JPH03112684A - 絶縁性転写材料 - Google Patents
絶縁性転写材料Info
- Publication number
- JPH03112684A JPH03112684A JP1251605A JP25160589A JPH03112684A JP H03112684 A JPH03112684 A JP H03112684A JP 1251605 A JP1251605 A JP 1251605A JP 25160589 A JP25160589 A JP 25160589A JP H03112684 A JPH03112684 A JP H03112684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- transfer material
- resins
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 5
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 2
- 240000000254 Agrostemma githago Species 0.000 abstract 1
- 235000009899 Agrostemma githago Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 4
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011090 industrial biotechnology method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は、家電製品並びに絶縁シールド効果を必要とす
る部材への適用を可能とする絶縁性転写材料に関するも
のである。
る部材への適用を可能とする絶縁性転写材料に関するも
のである。
[従来の技術]
従来、家電製品に金属光沢を与える方法としては、アル
ミニウム、クロム等の金属を転写箔構成材料に使用する
ことが多かった。
ミニウム、クロム等の金属を転写箔構成材料に使用する
ことが多かった。
しかしながら、これら金属の場合、電子の帯電が生じ易
く、帯電した電子がスパークすることにより、ICスイ
ッチ等、製品部材の機能を損なうことがあり、特に大型
化製品への転写には問題かあった。
く、帯電した電子がスパークすることにより、ICスイ
ッチ等、製品部材の機能を損なうことがあり、特に大型
化製品への転写には問題かあった。
これらの問題を解決する方法として特開昭62−174
189号公報にて錫、鉛、亜鉛、ビスマスよりなる群か
ら選ばれた金属を使用することが提案されているが、蒸
着膜として島状構造とする必要があり、膜厚制御等工業
的な問題が多い。
189号公報にて錫、鉛、亜鉛、ビスマスよりなる群か
ら選ばれた金属を使用することが提案されているが、蒸
着膜として島状構造とする必要があり、膜厚制御等工業
的な問題が多い。
また家電製品に使用した際の耐食性、耐薬品性にも問題
があった。
があった。
[発明の目的]
本発明は、上記従来の問題に鑑み、金属光沢を有し、し
かも耐食性、耐薬品性にすぐれ、絶縁性機能を有する転
写箔を提供することにある。
かも耐食性、耐薬品性にすぐれ、絶縁性機能を有する転
写箔を提供することにある。
[発明の構成]
すなわち本発明はベースフィルムの片面上に離型剤層を
介して、保護樹脂層、ゲルマニュウム蒸着層、接着剤層
を順次形成したことを特徴とする絶縁性転写材料に関す
るものである。
介して、保護樹脂層、ゲルマニュウム蒸着層、接着剤層
を順次形成したことを特徴とする絶縁性転写材料に関す
るものである。
即ち本発明の絶縁性転写材料においては、従来転写材料
のアルミニウム、クロム等の金属や特開昭62−174
189号公報にて錫、鉛、亜鉛、ビスマスよりなる群か
ら選ばれた金属にかえてゲルマニュウム蒸着層を用いる
ことによって、従来転写材料のアルミニウム、クロム等
の金属を用いた場合に、電子の帯電が生じ易く、帯電し
た電子がスパークすることにより、ICスイウチ等、製
品部材の機能を損ない、特に大型化製品への転写におけ
る問題、これらの問題を解決する方法として特開昭62
−174189号公報にて提案されている錫、鉛、亜鉛
、ビスマスよりなる群から選ばれた金属を使用するばあ
いに、蒸着膜として島状構造とする必要があり、膜厚制
御等工業的な問題が多く、また家電製品に使用した際の
耐食性、耐薬品性にも問題かあったのを、ことごとく解
消して、金属光沢を有し、しかも耐食性、耐薬品性にす
ぐれ、絶縁性機能を有する転写材料を完成したもである
。
のアルミニウム、クロム等の金属や特開昭62−174
189号公報にて錫、鉛、亜鉛、ビスマスよりなる群か
ら選ばれた金属にかえてゲルマニュウム蒸着層を用いる
ことによって、従来転写材料のアルミニウム、クロム等
の金属を用いた場合に、電子の帯電が生じ易く、帯電し
た電子がスパークすることにより、ICスイウチ等、製
品部材の機能を損ない、特に大型化製品への転写におけ
る問題、これらの問題を解決する方法として特開昭62
−174189号公報にて提案されている錫、鉛、亜鉛
、ビスマスよりなる群から選ばれた金属を使用するばあ
いに、蒸着膜として島状構造とする必要があり、膜厚制
御等工業的な問題が多く、また家電製品に使用した際の
耐食性、耐薬品性にも問題かあったのを、ことごとく解
消して、金属光沢を有し、しかも耐食性、耐薬品性にす
ぐれ、絶縁性機能を有する転写材料を完成したもである
。
即ち本発明は、ベースフィルム(1)の片面上に離型剤
層(2)を介して、保護樹脂層(3)、ゲルマニュウム
蒸着層(4)および接着剤層(5)を形成したことによ
り、蒸着膜を島状構造とする必要がないので、膜厚制御
等に特別高度な技術を要せずに金属光沢を有し、しかも
耐食性、耐薬品性にすぐれ、絶縁性機能を有する転写材
料の提供を可能としたものである。
層(2)を介して、保護樹脂層(3)、ゲルマニュウム
蒸着層(4)および接着剤層(5)を形成したことによ
り、蒸着膜を島状構造とする必要がないので、膜厚制御
等に特別高度な技術を要せずに金属光沢を有し、しかも
耐食性、耐薬品性にすぐれ、絶縁性機能を有する転写材
料の提供を可能としたものである。
本発明の絶縁性転写材料におけるベースフィルム(1)
としては充分な自己保持性を有するものてあればいずれ
も用いられるが、例えばポリエステル、ポリアミド、ポ
リアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、セル
ロースアセテート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル
、フッ素樹脂などの樹脂類またはセロハン紙、グラシン
紙などのフィルム状物またはシート状物や剥離紙または
剥離フィルムなどが適宜用いられる。
としては充分な自己保持性を有するものてあればいずれ
も用いられるが、例えばポリエステル、ポリアミド、ポ
リアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、セル
ロースアセテート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル
、フッ素樹脂などの樹脂類またはセロハン紙、グラシン
紙などのフィルム状物またはシート状物や剥離紙または
剥離フィルムなどが適宜用いられる。
特にベースフィルム(1)としては前記樹脂類のフィル
ム状物で厚さが12〜5o趨程度のものを用いるのが、
しわや亀裂などのない絶縁性転写材料の製造が連続的に
大量生産出来る点から好ましい またベースフィルム(1)としてはその表面または/お
よび裏面にヘアーライン加工、マット加工等を施したフ
ィルムであってもよい。
ム状物で厚さが12〜5o趨程度のものを用いるのが、
しわや亀裂などのない絶縁性転写材料の製造が連続的に
大量生産出来る点から好ましい またベースフィルム(1)としてはその表面または/お
よび裏面にヘアーライン加工、マット加工等を施したフ
ィルムであってもよい。
さらにまた先に本出願人が出願した発明(特願昭60−
260774号)に記載されている様なプラスチックフ
ィルムの熱転写層を設ける側の反対側に無機物の薄膜、
例えば5iO2Sin2、TiO□、ZnO,A1.O
,等の酸化物、TiN等のチッ化物、TiC等の炭化物
、炭素、AI、 Ni、 Cr、 Ti、 Ni−Cr
合金等の金属の6〜1100n程度の薄膜を設けた耐ホ
ツトステイク性加工したものであってもよい。
260774号)に記載されている様なプラスチックフ
ィルムの熱転写層を設ける側の反対側に無機物の薄膜、
例えば5iO2Sin2、TiO□、ZnO,A1.O
,等の酸化物、TiN等のチッ化物、TiC等の炭化物
、炭素、AI、 Ni、 Cr、 Ti、 Ni−Cr
合金等の金属の6〜1100n程度の薄膜を設けた耐ホ
ツトステイク性加工したものであってもよい。
ベースフィルム(1)は保護樹脂層(3)との剥離性を
よくする目的てパラフィンワックス、シリコーン、フッ
素樹脂、フ・ン素系界面活性剤、セルロース樹脂、アク
リル樹脂などを塗布して離型剤層(2)を形成する。
よくする目的てパラフィンワックス、シリコーン、フッ
素樹脂、フ・ン素系界面活性剤、セルロース樹脂、アク
リル樹脂などを塗布して離型剤層(2)を形成する。
離型剤層(2)の厚さは通常0.2〜0.51程度の範
囲から適宜選ばれる。
囲から適宜選ばれる。
本発明の絶縁性転写材料における保護樹脂層の厚さには
特に制限は無いが通常0.5〜l〇−程度の範囲から適
宜選ばれる。
特に制限は無いが通常0.5〜l〇−程度の範囲から適
宜選ばれる。
かかる保護樹脂層(3)を形成するための樹脂としては
、たとえばウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノー
ル系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、エポキシ系樹脂
、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、塩化ポリオ
レフィン系樹脂、塩化ゴム系樹脂等の熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のい
ずれもが単独または混合物、要すれば更に色材を混合し
たものが好ましく用いられる。
、たとえばウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノー
ル系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、エポキシ系樹脂
、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、塩化ポリオ
レフィン系樹脂、塩化ゴム系樹脂等の熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のい
ずれもが単独または混合物、要すれば更に色材を混合し
たものが好ましく用いられる。
保護樹脂層(3)の形成は前記保護樹脂層を形成するた
めの樹脂の有機溶剤溶液、水溶液などをロールコーティ
ング法、グラビアコーティング法、リバースコーティン
グ法、スプレィコーティング法などの通常のコーティン
グ法により塗布し、乾燥(熱硬化性樹脂、電子線硬化性
樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化)することに
よって行われる。
めの樹脂の有機溶剤溶液、水溶液などをロールコーティ
ング法、グラビアコーティング法、リバースコーティン
グ法、スプレィコーティング法などの通常のコーティン
グ法により塗布し、乾燥(熱硬化性樹脂、電子線硬化性
樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化)することに
よって行われる。
本発明の絶縁性転写材料のゲルマニュウム蒸着層(4)
は前記保護樹脂層の上に常法により形成される。例えば
、公知の真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレイ
ティング法などの通常の金属の薄膜形成方法により形成
される。
は前記保護樹脂層の上に常法により形成される。例えば
、公知の真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレイ
ティング法などの通常の金属の薄膜形成方法により形成
される。
ゲルマニュウム蒸着層(4)の厚さとしては50〜15
0nm程度に蒸着形成される。厚さが50r++s程度
以下の場合には充分な隠蔽性ならびに金属光沢か得られ
ないので好ましくない。また150nm程度以上に形成
しても隠蔽性ならびに金属光沢のさらなる向上は得られ
ないので経済的でなく好ましくない。
0nm程度に蒸着形成される。厚さが50r++s程度
以下の場合には充分な隠蔽性ならびに金属光沢か得られ
ないので好ましくない。また150nm程度以上に形成
しても隠蔽性ならびに金属光沢のさらなる向上は得られ
ないので経済的でなく好ましくない。
本発明の絶縁性転写材料の接着剤層(5)としては例え
ばアクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹
脂、ロジン変性マレイン酸系樹脂、ポリエステル系樹脂
、ケトン系樹脂、合成ゴム系樹脂、ポリアミド系樹脂等
の単独または混合されたものか用いられる。接着剤層(
5)の厚さは被転写体の表面状態などにより適宜選択決
定されるものであるか通常は0.2〜51程度の範囲か
ら選ばれ、通常の被転写体の表面か比較的平滑な場合に
は比較的薄い1〜21程度である。
ばアクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹
脂、ロジン変性マレイン酸系樹脂、ポリエステル系樹脂
、ケトン系樹脂、合成ゴム系樹脂、ポリアミド系樹脂等
の単独または混合されたものか用いられる。接着剤層(
5)の厚さは被転写体の表面状態などにより適宜選択決
定されるものであるか通常は0.2〜51程度の範囲か
ら選ばれ、通常の被転写体の表面か比較的平滑な場合に
は比較的薄い1〜21程度である。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
[実施例]
実施例1
厚さ25趨のポリエチレンテレフタレートフィルム片面
上に、アクリル系樹脂塗液をグラビアコーティング法に
より塗布乾燥して厚さ1趨の離型剤層を形成し、ついで
オレンジ色の着色材で着色した塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体系樹脂塗液をグラビアコーティング法により塗
布乾燥して厚さ21の着色保護樹脂層を形成し、ついて
ゲルマニュウムを真空蒸着法により蒸着して厚さ90n
mのゲルマニュウム蒸着膜を形成し、ついて塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体系樹脂およびアクリル系樹脂より
なる接着剤をリバースコーティング法により塗布乾燥し
て厚さ2鴻の接着剤層を形成した。
上に、アクリル系樹脂塗液をグラビアコーティング法に
より塗布乾燥して厚さ1趨の離型剤層を形成し、ついで
オレンジ色の着色材で着色した塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体系樹脂塗液をグラビアコーティング法により塗
布乾燥して厚さ21の着色保護樹脂層を形成し、ついて
ゲルマニュウムを真空蒸着法により蒸着して厚さ90n
mのゲルマニュウム蒸着膜を形成し、ついて塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体系樹脂およびアクリル系樹脂より
なる接着剤をリバースコーティング法により塗布乾燥し
て厚さ2鴻の接着剤層を形成した。
こうして得られた本発明の絶縁性転写材料を用い、家電
製品であるABS樹脂の成形品にロール転写したところ
、より高度な絶縁性が得られ、スパーク等の問題は全く
認められなかった。
製品であるABS樹脂の成形品にロール転写したところ
、より高度な絶縁性が得られ、スパーク等の問題は全く
認められなかった。
[発明の効果]
本発明は実施例1からもわかる通り、本発明の絶縁性転
写材料においては、従来転写材料のアルミニウム、クロ
ム等の金属にかえてゲルマニュウム蒸着層を用いるとい
うだけで、従来転写材料のアルミニウム、クロム等の金
属を用いた場合に、電子の帯電が生じ易く、帯電した電
子がスパークすることにより、ICスイッチ等、製品部
材の機能を損ない、特に大型化製品への転写における問
題を解消したものである。
写材料においては、従来転写材料のアルミニウム、クロ
ム等の金属にかえてゲルマニュウム蒸着層を用いるとい
うだけで、従来転写材料のアルミニウム、クロム等の金
属を用いた場合に、電子の帯電が生じ易く、帯電した電
子がスパークすることにより、ICスイッチ等、製品部
材の機能を損ない、特に大型化製品への転写における問
題を解消したものである。
また特開昭62−174189号公報にて提案されてい
る錫、鉛、亜鉛、ビスマスよりなる群から選ばれた金属
を使用する場合に、蒸着膜として島状構造とする必要が
あって、膜厚制御等の工業技術的な問題が多〈実施し難
かった上、また家電製品に使用した際の耐食性、耐薬品
性にも問題があったのを、錫、鉛、亜鉛、ビスマスなど
の金属にかえてゲルマニュウム蒸着層を用いるというだ
けで蒸着膜として島状構造を必要とせず、したがって特
別な膜厚制御等の工業技術も必要とせずに電子の帯電を
生じることなく、したがって帯電した電子がスパークす
ることもなく、ICスイッチ等、製品部材の機能を損な
う心配もなく、特に大型化製品への金属光沢を付与する
転写に使用できるものである。
る錫、鉛、亜鉛、ビスマスよりなる群から選ばれた金属
を使用する場合に、蒸着膜として島状構造とする必要が
あって、膜厚制御等の工業技術的な問題が多〈実施し難
かった上、また家電製品に使用した際の耐食性、耐薬品
性にも問題があったのを、錫、鉛、亜鉛、ビスマスなど
の金属にかえてゲルマニュウム蒸着層を用いるというだ
けで蒸着膜として島状構造を必要とせず、したがって特
別な膜厚制御等の工業技術も必要とせずに電子の帯電を
生じることなく、したがって帯電した電子がスパークす
ることもなく、ICスイッチ等、製品部材の機能を損な
う心配もなく、特に大型化製品への金属光沢を付与する
転写に使用できるものである。
従って、本願発明の絶縁性転写材料は、家電製品並びに
絶縁シールド効果を必要とする部材への適用性を有する
もので画期的な発明であると言える。
絶縁シールド効果を必要とする部材への適用性を有する
もので画期的な発明であると言える。
第1図は本願発明の絶縁性転写材料の基本構成を示す断
面図である。 (図面の符号) (I)二ベースフィルム (2):離型剤層 (3):保護樹脂層 (4):ゲルマニュウム蒸着層 (5):接着剤層
面図である。 (図面の符号) (I)二ベースフィルム (2):離型剤層 (3):保護樹脂層 (4):ゲルマニュウム蒸着層 (5):接着剤層
Claims (1)
- 1 ベースフィルムの片面上に離型剤層を介して、保護
樹脂層、ゲルマニュウム蒸着層、接着剤層を順次形成し
たことを特徴とする絶縁性転写材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1251605A JPH03112684A (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | 絶縁性転写材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1251605A JPH03112684A (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | 絶縁性転写材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03112684A true JPH03112684A (ja) | 1991-05-14 |
Family
ID=17225308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1251605A Pending JPH03112684A (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | 絶縁性転写材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03112684A (ja) |
-
1989
- 1989-09-26 JP JP1251605A patent/JPH03112684A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4109052A (en) | Electroconductive transparency | |
JPH09237045A (ja) | ハーフ蒸着ラベル | |
CA2271412A1 (en) | Photovoltaic device and its method of preparation | |
US4802967A (en) | Surface treatment of polymers | |
JPS62174189A (ja) | 絶縁性転写材料 | |
JPH1180620A (ja) | メタリック塗料及び積層塗膜の形成方法 | |
JPH03112684A (ja) | 絶縁性転写材料 | |
JP2889639B2 (ja) | 電気絶縁性金属蒸着膜 | |
JPH03264390A (ja) | 絶縁性転写箔 | |
JPH0282696A (ja) | 電磁波シールド用金属薄膜積層体 | |
JPH03190800A (ja) | 金属光沢転写品 | |
JP2574707B2 (ja) | 金属薄膜を表面に有するフアスナ− | |
JPS6218448Y2 (ja) | ||
JPH03293188A (ja) | 絶縁性転写箔 | |
JPS6123440Y2 (ja) | ||
JPS5826134Y2 (ja) | ホットスタンピング用転写箔 | |
JP3794167B2 (ja) | 透明導電性転写材 | |
JPS58160187A (ja) | 転写箔 | |
JPS63299998A (ja) | 導電性転写シ−ト | |
JP4153141B2 (ja) | 金属化合物薄膜層積層材 | |
JPH0466660A (ja) | 薄膜製造法及び該製造法に用いる離型性ベースフイルム | |
JPS5968236A (ja) | 電磁遮蔽用複合シ−ト | |
JPH02208024A (ja) | 透明導電層を有する可塑化軟質合成樹脂製品および透明導電層形成用転写部材 | |
JP4876850B2 (ja) | 金属薄膜転写材料およびその製造方法 | |
JP2532860B2 (ja) | 転写箔 |