JPH026196A

JPH026196A - 筆ペン用ペン体

Info

Publication number: JPH026196A
Application number: JP63157100A
Authority: JP
Inventors: Kinji Tezuka; 手塚　歓嗣; Tsunehiro Yamada; 倫弘山田
Original assignee: Teibow Co Ltd
Current assignee: Teibow Co Ltd
Priority date: 1988-06-24
Filing date: 1988-06-24
Publication date: 1990-01-10
Anticipated expiration: 2014-01-13
Also published as: JP2846318B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は軟かなタッチで筆記および絵をかくのに有用な
笛ベン用のペン体に関する。

（従来の技術）この種の籠ベン用ペン体には否溶融押出成形加工による
軟質性ペン体があり、それらの代表的なタイプは次の通
りである。

■、多数本の合成繊維のモノフィラメントを束ねた構成
の軟質性ペン体。

■、多数本の合成繊維のフィラメントをバインダーにて
束状に接着した構成の軟質性ペン体。

■、多多孔質状状構成の軟質性ペン体。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、各タイプともに次の問題がある。

■タイプ合成繊維芯がバラクでインクフローおよび追従性が悪く
且つ強度が弱くて腰がない。

■タイプ合成繊維芯がバラケ易く、しかも摩耗し易く且つ強度不
足により細径化が困難である。

■タイプ気孔率および毛ｔＩＩＵ管間隔の調整が難しく、そして
、筆記時に異音（擦れる音）を発生し、２ｓΦ前後の細
径にすると強度不足により使用不可能となり、この強度
アップのために気孔率を下げるとインクフローが低下し
てしまい実用に供しえない。

斯様に、否溶融押出成形加工によるものは筆ペンとして
問題がある。

しかし乍ら、溶融押出成形加工（特公昭４９−２１３２
号公報、特公昭５６−１７２４０号公報）は、■おＪ：
び■タイプのように、成形品にバラケが生じるような問
題がなく、しかも、成形工程が単純で、１〜２履Φ前後
の細径のものを成形可能であり、実際、高い曲げ強度お
よび座屈強度を求められるマーキングベン、サインベン
のペン先部門では、硬度が８０以上のたとえばポリアセ
タール等の溶融押出成形加工により、軸線方向のインク
毛細管通路形状が目的の設計形状通りで、インクフロー
および耐ドレインバック性に優れ、しかも弾力性がなく
て固く、高い曲げ強度と座屈強度そして硬筆感を有する
ペン体を成形している。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、イン
ク毛細管通路形状が設計形状になっていて、インクフロ
ーおよび耐ドレインバック性が優れると共に筆ペン用の
ペン先として要求される弾力性すなわち軟かさ、そして
ソフトな筆感を有し、且つ耐摩耗性および耐溶剤性に優
れている筆ペン用ペン体を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明者は叙上の目的を達成するべく鋭意研究の結果、
特定の素材およびそのメルトインデックスと硬度の特定
範囲を選択適用することにより、目的のインク毛細管通
路形状のペン体を得、過不足のない適正なインク引出し
性と軟らかな筆記感そして耐摩耗性および耐溶剤性を満
足させることを見い出したものであり、訂しくは、合成
樹脂の溶融押出成形加工によりｌｌ４ｍ方向にインク毛
ＩＩ管通路を形成させるタイプの筆ペン用ペン体におい
て、前記樹脂が熱可塑性のポリウレタンエラストマー、
ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマーで
あり、且つこれらの樹脂がメルトインデックス（溶融指
数）　　０．５〜５．０ｇ／１０ｍｉｎで、硬度（ショ
アＤ）３０〜６０の合成樹脂である構成としたことを特
徴とする。

本発明で選択した前記各樹脂のメルトインデックスは、
０．５９　／１０ｍｉｎに満たない場合にはダイスから
ＦＢｍ押出し後の引落しができずに成形不能であり、５
．０ｇ　／１０ｍｉｎを超える場合では形状保持性が悪
くなって断面形状を整形できなくなる。

又、硬度が３０に満たない場合にはペン体としての直線
性を保てなくなり、６０を超える場合には硬すぎて筆ペ
ンに要求される軟かさは望めない。

（実施例および作用）以下、本発明の詳細な説明する。

第１図乃至第１０図は本発明ペン体の各実施例を例示し
ており、各ペン体（１）はメルトインデックスが０．５
〜５．０ｇ／１０ｍｉｎで、硬度が３０〜６０である熱
可塑性のポリウレタンエラストマー或いはポリエステル
エラストマー若しくはポリアミドエラストマーのいずれ
かの合成樹脂により溶融押出成形加工して、軸線方向に
インク毛細管通路（２）を有する横断面形状に成形して
いて、基本的に特公昭５６−１７２４０号公報に例示し
ている成形装置により押出し成形している。

具体的には、第１図乃至第５図に一例示する横断面構成
のペン体（１）では、その成形するペン体（１）の横断
面形状と相似形状の成形開口部、そして同開口部の各部
分に対して最適量の溶融樹脂を誘導制御するメルト流層
調整通路を形設したダイスから前記いずれかの合成樹脂
をペン体（１）の拡大横断面形状に溶融押出し、引続い
て所要のペン体（１）径に引落した後、所要長さに切断
し、先端を先鋭状に研削してペン体（１）を成形する。

第６図に例示する横断面構成のペン体（１）では、その
内部供給要素（３）の横断面形状と相似形状の成形ＦＤ
部、そして同間口部の各部分に対して最適量の溶融樹脂
を誘導制御するメルト流ｍＩＩ整通路を形設したダイス
から前記いずれかの合成樹脂を内部供給要素（３）の拡
大横断面形状に溶融押出し、引続いて所要の内部供給要
素径に引落すと共に被覆成形ダイスに通して内部供給要
素（３）に外被（４）を溶融袖覆形成した後、所要の長
さに切断し、先端を先鋭状に研削してペン体（１）を成
形する。

第７図乃至第９図に例示する横断面構成すなわち夫々が
インク毛細管通路を形成していて且つそのインク毛細管
通路を互いに連通状に相互に一体に連成しているインク
供給要素（５）の集合体状のペン体（１）では、その内
部供給要素（３）の横断面形状と相似形状の成形開口部
、そして同開口部の各部分に対して最適量の溶融樹脂を
誘導制御するメルト流山調整通路を形設したダイスから
前記いずれかの合成樹脂を内部供給要素（３）の拡大横
断面形状に溶融押出し、引続いて所要の内部供給要素径
に引落すと共に被覆成形ダイスに通して内部供給要素（
３）に外被（４）を溶融被覆形成した債、所要長さに切
断し、先端を先鋭状に研削してペン体（１）を成形する
。

第１０図に例示する横断面構成すなわち夫々がインク毛
細管通路を成形して且つ互いにそのインク毛細管通路を
連通させているインク供給要素（６）の集束体状のペン
体（１）では、そのインク供給要素（６）の横断面形状
と相似形状の成形開口部、そして同開口部の各部分に対
して最適ａの溶融樹脂を誘導制御するメルト流量調整通
路を形設したダイスから前記いずれかの合成樹脂をイン
ク供給要素（６）の拡大横断面形状に溶融押出し、引続
いて所要のインク供給要素径に引落し、このインク供給
要素（６）を所要本数集束して被覆成形ダイスに通して
外被（４）を溶融被覆形成した後、所要長さに切断し、
先端を先鋭状に研削してペン体（１）を成形する。

又、ペン体（１）の横断面形状は例示した構成に限定さ
れず、たとえばリブ（７）表面が図面に示す様な凹凸の
ないストレート状であったり、第７図乃至第９図に例示
したペン体（１）の外被（４）を除いた横断面構成の６
の等もある。

法衣は本発明ペン体（１）の特徴を比較例と対比さＶて
示している。

溶融押出荷重：　２１６０グ（）：溶融温度又、比較のため使用ダイスは、本発明Ｉと比較例ｖＩ、
■、　ｔｘ、　ｘニツイテ、そして本発明ｍ、ｍ。

ＩＶと比較例Ｖ、Ｖｌについて夫々同一のものを使用し
た。

この表により、本発明ペン体（１）はその横断面形状が
設計通りの所望の構成となり、形状保持性、インクフロ
ー、耐ドレインバック性に優れ、そして復元力、軟かさ
、筆感が良くて、しかも耐摩耗性および耐溶剤性に優れ
ていて筆ペン用ペン体として十分な性能を有しているこ
とがわかる。

これに対して、比較例Ｖのペン体（Ａ）およびｖｌのペ
ン体（Ｂ）は形状保持性、軟かさ、′ｓ感。

インクフロー、耐ドレインバック性のいずれについても
良好であるものの、耐溶剤性が悪く使用インクをυ１限
する点で筆ペンとして不適であり、特に比較例Ｖのもの
では耐摩耗性に開題があって実用は無理である。

比較例■のペン体（Ｃ）は軟かさ、耐摩耗性については
良好な結果が得られたものの、メルトインデックスが９
．４ｇ／１０ａ＋ｉｎと低粘何過ぎて形状保持性に欠け
るため、第１３図の通り、その横断面形状は設計形状通
りの構成にならず、目的とするインクフロー、耐ドレイ
ンバック性が得られないで実用は無理であった。

比較例■のペン体（Ｄ）は形状保持性が本発明■よりも
若干劣るもののほぼ良好で、インタフローおよび耐ドレ
インバック性そして耐摩耗性、耐溶剤性についてもほぼ
良い結果が得られたが、硬度が６２であることにより、
軟かさそして筆感が劣り、筆ペン用ペン体として不適で
あった。

比較例ＩＸのペン体（Ｅ）および比較例Ｘのペン体（Ｆ
）は硬度が８０以上であることにより、軟かさに欠け、
硬い筆感のもので、サインペン用ペン体と同等であり、
筆ペン用ペン体としては不適であった。

（発明の効果）したがって本発明によれば次の利点がある。

■形状保持性が良くして段用１通りの横断面形状を呈し
て、目的通りのインフッＯ−および耐ドレインバック性
を発揮し、そして、軟かさが有って筆感ちソフトで、し
か６筆記用のみならず絵画・用のインクまで含めて使用
インクの制限がなく、且つ耐摩耗性の点で良好であり、
筆ペン用ペン体の諸条件を満たして有用である。

■ペン体自体が、その横断面形状の構成いかんにかかわ
らず、筆圧に応じて軟かく変形することにより、筆圧が
常に変化する日本語特に漢字の筆記や様々な線の太さを
要求される絵かきにふされしく、筆跡幅も筆圧の強弱に
見合って変化し、筆ペン用ペン体としてふされしい。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本発明ペン体の各実施例を例示し
ている横断面図。第１１図乃至第１６図は本発明のペン
体と比較のために実験した各比較例を示す横断面図であ
る。図中（１）はペン体（２）はインク毛細管通路゛（＝ゴ〆

Claims

【特許請求の範囲】

合成樹脂の溶融押出成形加工により軸線方向にインク毛
細管通路を形成させるタイプの筆ペン用ペン体において
、前記樹脂が熱可塑性のポリウレタンエラストマー、ポ
リエステルエラストマー、ポリアミドエラストマーであ
り、且つこれらの樹脂がメルトインデックス（溶融指数
）０．５〜５．０ｇ／１０ｍｉｎで、硬度（ショアＤ）
３０〜６０の合成樹脂である筆ペン用ペン体。