JPH0259699A - 原子炉機器冷却設備の運転方法 - Google Patents
原子炉機器冷却設備の運転方法Info
- Publication number
- JPH0259699A JPH0259699A JP63209375A JP20937588A JPH0259699A JP H0259699 A JPH0259699 A JP H0259699A JP 63209375 A JP63209375 A JP 63209375A JP 20937588 A JP20937588 A JP 20937588A JP H0259699 A JPH0259699 A JP H0259699A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- reactor
- seawater
- heat exchanger
- reactor equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 89
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 41
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 17
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は原子炉および原子炉機器を冷却する原子炉機器
冷却設備の運転方法に係り、特に原子炉ウェルプール廻
りの作業性改善と定期検査(以下、定検と記す)期間の
短縮を両立させた原子炉機器冷却設備の運転方法に関す
る。
冷却設備の運転方法に係り、特に原子炉ウェルプール廻
りの作業性改善と定期検査(以下、定検と記す)期間の
短縮を両立させた原子炉機器冷却設備の運転方法に関す
る。
(従来の技術)
一般に原子力発電プラントでは約1年に1回の割合で定
検および燃料の交換が行なわれる。燃料交換時には原子
炉ウェルと機器仮置プールに水張りが行なわれている。
検および燃料の交換が行なわれる。燃料交換時には原子
炉ウェルと機器仮置プールに水張りが行なわれている。
また燃料を水中で移動させるため燃料プールゲートが開
けられ、原子炉、原子炉ウェルプール。
けられ、原子炉、原子炉ウェルプール。
機器仮置プール、燃料プールは一つの大きなプ−ルにな
っている。
っている。
原子炉には、炉心燃料が、燃料プールには使用済燃料が
置かれ、各々崩壊熱を発生しているので残留熱除去系と
燃料プール冷却浄化系で連続的に冷却を行っている。最
近のプラントでは原子炉機器冷却系からこの両系に冷却
水を供給している。
置かれ、各々崩壊熱を発生しているので残留熱除去系と
燃料プール冷却浄化系で連続的に冷却を行っている。最
近のプラントでは原子炉機器冷却系からこの両系に冷却
水を供給している。
定検中には各機器の保修点検を実施するが、原子炉停止
直後では崩壊熱が大きいことから2系列で運転する。
直後では崩壊熱が大きいことから2系列で運転する。
以下、第3図を参照しながら従来の運転方法を説明する
。
。
第3図において、符号1は原子炉ウェルプール。
2は燃料プールを示している。原子炉圧力容器3から取
水された炉水は残留熱除去ポンプ4(4a4b)、残留
熱除去熱交換器5 (5a、5b>を通り冷却された後
、原子炉圧力容器3に戻される。
水された炉水は残留熱除去ポンプ4(4a4b)、残留
熱除去熱交換器5 (5a、5b>を通り冷却された後
、原子炉圧力容器3に戻される。
一方、燃料プール水はサージタンク6から取水され、燃
料プール用冷却浄化ポンプ7 (7a、7b )から、
燃料プール用冷却浄化熱交換器8(8a。
料プール用冷却浄化ポンプ7 (7a、7b )から、
燃料プール用冷却浄化熱交換器8(8a。
8b)で冷却、ろ過脱塩装置9 (9a、9b )で浄
化された後、燃料プール2または原子炉ウェルプール1
に戻されている。
化された後、燃料プール2または原子炉ウェルプール1
に戻されている。
残留熱除去熱交換器5 (5a、5b ’)及び燃料プ
ール冷却浄化熱交換器8 (8a、8b )で炉水や燃
料プール水と熱交換を行い、温められた冷却水は各々の
熱交換器5,8を流出した後、原子炉機器冷却ポンプ1
0.原子炉機器冷却熱交換器11 (11a 。
ール冷却浄化熱交換器8 (8a、8b )で炉水や燃
料プール水と熱交換を行い、温められた冷却水は各々の
熱交換器5,8を流出した後、原子炉機器冷却ポンプ1
0.原子炉機器冷却熱交換器11 (11a 。
11b)を通り冷却されて、再び各々の熱交換器5゜8
へ送られる。前記冷却水は常用負荷12 (12a 。
へ送られる。前記冷却水は常用負荷12 (12a 。
12b)へも送られている。
原子炉機器冷却熱交換器11 (lla、11b)では
前述の冷却水と原子炉機器冷却海水ポンプ15 (15
a。
前述の冷却水と原子炉機器冷却海水ポンプ15 (15
a。
15b)から送られた海水との間で熱交換が行なわれ、
温められた海水は海へ放出される。
温められた海水は海へ放出される。
第3図申付号16は海水供給タイライン止め弁、17は
海水供給タイライン、18は戻りタイライン止め弁、1
9は戻りタイライン、20は海水タイラン、20は海水
タイライン止め弁、21は海水タイランイ、22は炉心
燃料、23は使用済燃料をそれぞれ示している。
海水供給タイライン、18は戻りタイライン止め弁、1
9は戻りタイライン、20は海水タイラン、20は海水
タイライン止め弁、21は海水タイランイ、22は炉心
燃料、23は使用済燃料をそれぞれ示している。
第3図から明らかなように、海水供給タイライン止め弁
16.戻りタイライン止め弁18及び海水タイライン止
め弁20は閉じ、原子炉圧力容器3から海へ熱が運ばれ
るルートは独立して第1の系列(A)と第2の系列(B
)の2系列となっているが、定期期間中は各機器の保修
点検をする必要がおるため、常に2系列の機器を仝台運
転することはできない。
16.戻りタイライン止め弁18及び海水タイライン止
め弁20は閉じ、原子炉圧力容器3から海へ熱が運ばれ
るルートは独立して第1の系列(A)と第2の系列(B
)の2系列となっているが、定期期間中は各機器の保修
点検をする必要がおるため、常に2系列の機器を仝台運
転することはできない。
特に原子炉機器冷却海水ポンプ15 (15a、 15
’)については海水をポンプ吸込口まで導いている取
水櫓等の保修点検を行う必要がおるため少なくとも片系
列の全てが使用できなくなる。一方、原子炉機器冷却系
は定検中も冷却水の供給が連絡して必要な常用負荷12
があるため、2系列ともに全停止することはできない。
’)については海水をポンプ吸込口まで導いている取
水櫓等の保修点検を行う必要がおるため少なくとも片系
列の全てが使用できなくなる。一方、原子炉機器冷却系
は定検中も冷却水の供給が連絡して必要な常用負荷12
があるため、2系列ともに全停止することはできない。
そこで、原子炉機器冷却水系には、2系列間に海水タイ
ライン20を設け、次のような運用を定検時に行ってい
る。
ライン20を設け、次のような運用を定検時に行ってい
る。
これを第4図について説明する。第4図中、第3図と同
一部分には同一符号で示し、重複する部分の説明は省略
し、その要点のみ述べる。
一部分には同一符号で示し、重複する部分の説明は省略
し、その要点のみ述べる。
以下は原子炉機器冷却水系Aを停止した場合を述べるが
、原子炉機器冷却水系Bを停止した場合にはA/Bの状
態が逆になるだけで、全体の機能に相違はない。
、原子炉機器冷却水系Bを停止した場合にはA/Bの状
態が逆になるだけで、全体の機能に相違はない。
残留熱除去系は例えば1系列(B側)のみを運転する。
原子炉圧力容器3から取水し、残留熱除去ポンプ4b、
残留熱除去熱交換器5bを通して冷却された炉水は圧力
容器3に戻される。
残留熱除去熱交換器5bを通して冷却された炉水は圧力
容器3に戻される。
燃料プール冷却浄化系は前述の2系列運転時と同様2系
列を運転する。
列を運転する。
原子炉機器冷却水系Aは原子炉機器冷却ポンプ10aを
停止し、残留熱除去熱交換器出口弁14aは閉じる。原
子炉機器冷却海水系Aは海水ポンプ15aを停止する。
停止し、残留熱除去熱交換器出口弁14aは閉じる。原
子炉機器冷却海水系Aは海水ポンプ15aを停止する。
以上により、原子炉機器冷却系Aの冷却水ポンプ10a
、原子炉機器冷却熱交換器11aおよび原子炉機器冷却
海水系Aの海水ポンプ15aは保修点検が可能となる。
、原子炉機器冷却熱交換器11aおよび原子炉機器冷却
海水系Aの海水ポンプ15aは保修点検が可能となる。
一方、原子炉機器冷却水系B、原子炉機器冷却海水系B
は運転しており、残留熱除去熱交換器5b、燃料プール
冷却浄化熱交換器3b、常用負荷12bでは除熱が行な
われる。同時に原子炉機器冷却熱交換器11b下流から
分岐した海水タイライン21上の海水タイライン止め弁
20と、原子炉機器冷却ポンプ10b上流に接続してい
る戻りタイライン19上の戻りイライン止め弁18を開
けて原子炉機器冷却水系Aにも冷却水を供給する。即ち
、原子炉機器冷却熱交換器11bで冷却された冷却水は
海水タイライン21へ分流し、燃料プール冷却浄化熱交
換器3a、常用負荷12aに送られた俊、合流し、戻り
タイライン19を通じて原子炉機器冷却ポンプ10bに
戻され再び原子炉機器冷却熱交換器11bへ送られる。
は運転しており、残留熱除去熱交換器5b、燃料プール
冷却浄化熱交換器3b、常用負荷12bでは除熱が行な
われる。同時に原子炉機器冷却熱交換器11b下流から
分岐した海水タイライン21上の海水タイライン止め弁
20と、原子炉機器冷却ポンプ10b上流に接続してい
る戻りタイライン19上の戻りイライン止め弁18を開
けて原子炉機器冷却水系Aにも冷却水を供給する。即ち
、原子炉機器冷却熱交換器11bで冷却された冷却水は
海水タイライン21へ分流し、燃料プール冷却浄化熱交
換器3a、常用負荷12aに送られた俊、合流し、戻り
タイライン19を通じて原子炉機器冷却ポンプ10bに
戻され再び原子炉機器冷却熱交換器11bへ送られる。
この場合、前述した様に残留熱除去熱交換器出口弁14
aは閉じているので、残留熱除去熱交換器5aには通水
されない。通水しない理由は同然交換器5aに必要な通
水量がタイライン19゜21を用いない場合の1系列全
体の冷却水量の約50%を占めているためである。即ち
、前述のタイライン運転時に残留熱除去熱交換器5aに
も通水できる様にするには冷却ポンプ10の容量を約5
0%増やす必要があり、経済的に得策でないからである
。
aは閉じているので、残留熱除去熱交換器5aには通水
されない。通水しない理由は同然交換器5aに必要な通
水量がタイライン19゜21を用いない場合の1系列全
体の冷却水量の約50%を占めているためである。即ち
、前述のタイライン運転時に残留熱除去熱交換器5aに
も通水できる様にするには冷却ポンプ10の容量を約5
0%増やす必要があり、経済的に得策でないからである
。
ところで、プラントの種類により原子炉機器冷却海水系
間にも海水供給タイラインを設けている場合がある。
間にも海水供給タイラインを設けている場合がある。
第4図において、海水ポンプ15a出口から分岐し海水
ポンプ15b出口に接続する海水供給うイン17がそれ
でおる。海水供給タイライン17には海水供給タイライ
ン止め弁16が設けられ通常は使用しないためその止め
弁16は閉じている。
ポンプ15b出口に接続する海水供給うイン17がそれ
でおる。海水供給タイライン17には海水供給タイライ
ン止め弁16が設けられ通常は使用しないためその止め
弁16は閉じている。
この海水給水タイライン17は何らかの理由で冷却水系
の海水タイライン21.戻りタイライン19が利用でき
ない場合の後備として設置されているが、その様な場合
の発生は希と考えられるため、設置しているプラントと
設置していないプラントがある。
の海水タイライン21.戻りタイライン19が利用でき
ない場合の後備として設置されているが、その様な場合
の発生は希と考えられるため、設置しているプラントと
設置していないプラントがある。
(発明が解決しようとする課題)
最近ではプラントの稼動率を良くするため、定期期間の
短縮を図ることが重要な設計課題となっている。一方、
海水ポンプは保修点検作業に長時間装するが、前述した
様に2系列のうち少なくとも1系列は連続運転が必要な
ため、2系列の海水ポンプの保修・点検の作業期間は多
大なものとなっている。従って、定検短縮の為には、原
子炉停止後から1日でも早く海水ポンプの保修を始める
ことが必要となる。しかし、前述した方法による冷却で
は、海水ポンプの停止時期を早めると、原子炉機器冷却
系全体の冷却能力が低下するため、原子炉ウェルプール
1のピーク水温が上がってしまう。
短縮を図ることが重要な設計課題となっている。一方、
海水ポンプは保修点検作業に長時間装するが、前述した
様に2系列のうち少なくとも1系列は連続運転が必要な
ため、2系列の海水ポンプの保修・点検の作業期間は多
大なものとなっている。従って、定検短縮の為には、原
子炉停止後から1日でも早く海水ポンプの保修を始める
ことが必要となる。しかし、前述した方法による冷却で
は、海水ポンプの停止時期を早めると、原子炉機器冷却
系全体の冷却能力が低下するため、原子炉ウェルプール
1のピーク水温が上がってしまう。
この状態を第5図について説明する。第5図は従来の運
転方法によるプール水温を示しており、縦軸に温度を、
横軸に定検日数を示している。
転方法によるプール水温を示しており、縦軸に温度を、
横軸に定検日数を示している。
前述したように海水ポンプの停止に合わせて停止系列側
の冷却水ポンプを停止するとともに残留熱除去熱交換器
への通水を停止するため、炉水は残留熱除去熱交換器1
基で除熱することになり、結果として、原子炉ウェルプ
ール水温が上昇する。
の冷却水ポンプを停止するとともに残留熱除去熱交換器
への通水を停止するため、炉水は残留熱除去熱交換器1
基で除熱することになり、結果として、原子炉ウェルプ
ール水温が上昇する。
その後プール水温は燃料の崩壊熱減衰に伴って低下する
ので水温はある時点でピークを生じる。
ので水温はある時点でピークを生じる。
ピーク温度は崩壊熱が大きい程高くなるので、海水ポン
プの停止時期を早めるとピーク温度も高くなる関係とな
る。
プの停止時期を早めるとピーク温度も高くなる関係とな
る。
定検時には燃料交換等原子炉ウェルプール1の周辺およ
び水面上部で作業が行なわれており、水温の上昇は作業
性の面でマイナスとなる。水温を下げるには熱交換器の
容量をアップすれば良いが、経済的でない。
び水面上部で作業が行なわれており、水温の上昇は作業
性の面でマイナスとなる。水温を下げるには熱交換器の
容量をアップすれば良いが、経済的でない。
本発明はこのような点を考慮してなされたもので、短縮
された定検工程でも熱交換器などの容量をアップするこ
となく、原子炉ウェルプールのピーク水温を低く抑える
ことができかつ作業性を改善し得る原子炉機器冷却設備
の運転方法を提供することにある。
された定検工程でも熱交換器などの容量をアップするこ
となく、原子炉ウェルプールのピーク水温を低く抑える
ことができかつ作業性を改善し得る原子炉機器冷却設備
の運転方法を提供することにある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は原子炉圧力容器内の炉水の一部をその下部から
取水して残留熱除去用熱交換器により冷却し再び原子炉
圧力容器に戻す残留熱除去系を2系列有し、前記残留熱
除去用熱交換器を冷却して温められた冷却水を原子炉機
器冷却熱交換器により冷却した後、再び前記残留除去用
熱交換器に送る原子炉機器冷却系を2系列有し、原子炉
機器冷却海水ポンプから海水を取水し前記原子炉機器冷
却熱交換器に送って冷却する原子炉機器冷却海水系を2
系列有し、前記原子炉機器冷却系の第1の原子炉機器冷
却海水ポンプの出口側と第2の系列の原子炉機器冷却海
水ポンプの出口側を海水供給タイラインにより連絡させ
てなる原子炉機器冷却設備の運転方法に6いて、前記第
1の系列の原子炉機器冷却海水ポンプを停止し、前記第
2の系列の原子炉機器冷却海水ポンプから取水した海水
を前記第2の系列の原子炉機器冷却熱交換器と前記海水
供給タイラインを通して前記第1の系列の原子炉機器冷
却熱交換器に送り冷却することを特徴とする。
取水して残留熱除去用熱交換器により冷却し再び原子炉
圧力容器に戻す残留熱除去系を2系列有し、前記残留熱
除去用熱交換器を冷却して温められた冷却水を原子炉機
器冷却熱交換器により冷却した後、再び前記残留除去用
熱交換器に送る原子炉機器冷却系を2系列有し、原子炉
機器冷却海水ポンプから海水を取水し前記原子炉機器冷
却熱交換器に送って冷却する原子炉機器冷却海水系を2
系列有し、前記原子炉機器冷却系の第1の原子炉機器冷
却海水ポンプの出口側と第2の系列の原子炉機器冷却海
水ポンプの出口側を海水供給タイラインにより連絡させ
てなる原子炉機器冷却設備の運転方法に6いて、前記第
1の系列の原子炉機器冷却海水ポンプを停止し、前記第
2の系列の原子炉機器冷却海水ポンプから取水した海水
を前記第2の系列の原子炉機器冷却熱交換器と前記海水
供給タイラインを通して前記第1の系列の原子炉機器冷
却熱交換器に送り冷却することを特徴とする。
(作 用)
1基列の原子炉機器冷却海水ポンプ15a(t5b)か
ら同系列の原子炉機器冷却熱交換器11a(llb)と
海水供給タイライン17を通じて他系列の原子炉機器冷
却熱交換器11b(lla)との双方に海水を供給する
と同時に原子炉機器冷却系2系列、残留熱除去系2系列
を運転する。これにより定検初期の原子炉ウェルプール
水温を低く抑えることができる。
ら同系列の原子炉機器冷却熱交換器11a(llb)と
海水供給タイライン17を通じて他系列の原子炉機器冷
却熱交換器11b(lla)との双方に海水を供給する
と同時に原子炉機器冷却系2系列、残留熱除去系2系列
を運転する。これにより定検初期の原子炉ウェルプール
水温を低く抑えることができる。
すなわち、原子炉ウェルプールの水は1基列の海水ポン
プ保修点検中でも残留熱除去熱交換器2基により冷却さ
れるので、水温を低く保つことができる。その後、1基
運転に切替る時期を原子炉停止後からより遅くできるの
で切替時のピーク温度を低く抑えることができる。
プ保修点検中でも残留熱除去熱交換器2基により冷却さ
れるので、水温を低く保つことができる。その後、1基
運転に切替る時期を原子炉停止後からより遅くできるの
で切替時のピーク温度を低く抑えることができる。
(実施例)
第1図および第2図を参照しながら本発明に係る原子炉
機器冷却設備の運転方法の一実施例を説明する。
機器冷却設備の運転方法の一実施例を説明する。
なお、第1図中第3図と同一部分には同一符号を付しで
ある。
ある。
第1図において、原子炉圧力容器3.原子炉ウェルプー
ル1および燃料プール2間に障壁はなく一つのプールと
なっている。
ル1および燃料プール2間に障壁はなく一つのプールと
なっている。
原子炉圧力容器3の下部からは残留熱除去ポンプ4 (
4a、4b ) 、残留熱除去熱交換器5(5a。
4a、4b ) 、残留熱除去熱交換器5(5a。
5b)を介して原子炉圧力d器に戻る残留熱除去系プー
ルが形成ざ机でいる。
ルが形成ざ机でいる。
燃料プール2にはサージタンク6が隣接して設置されて
いる。サージタンク6からは燃料プール冷却浄化ポンプ
7 (7a、7b ) 、燃料プール冷却浄化熱交換器
8 (8a、8b ) 、ろ過説塩装置9(9a、9b
)を経て燃料プール2.原子炉ウェルプール1に連絡
している。
いる。サージタンク6からは燃料プール冷却浄化ポンプ
7 (7a、7b ) 、燃料プール冷却浄化熱交換器
8 (8a、8b ) 、ろ過説塩装置9(9a、9b
)を経て燃料プール2.原子炉ウェルプール1に連絡
している。
残留熱除去系は2系列設けられてあり、残留熱除去熱交
換器5 (5a、5b )は2基設置されている。燃料
プール冷却浄化系も各機器2基有しており、燃料プール
冷却浄化熱交換器8 (8a、8b )も2基設置され
ている。2基ずつの熱交換器5゜8はA、B系列に分か
れて、やはり2基列の原子炉機器冷却系に配管されてい
る。
換器5 (5a、5b )は2基設置されている。燃料
プール冷却浄化系も各機器2基有しており、燃料プール
冷却浄化熱交換器8 (8a、8b )も2基設置され
ている。2基ずつの熱交換器5゜8はA、B系列に分か
れて、やはり2基列の原子炉機器冷却系に配管されてい
る。
原子炉機器冷却ポンプ10 (10a、10b )から
は原子炉機器冷却熱交換器11 (lla、11b )
を経て、各熱交換器5,8および常用負荷12 (12
a、12b ’)に対して並列に配管されており、下流
側も並列に合流した後原子炉冷却ポンプ10に接続して
いる。
は原子炉機器冷却熱交換器11 (lla、11b )
を経て、各熱交換器5,8および常用負荷12 (12
a、12b ’)に対して並列に配管されており、下流
側も並列に合流した後原子炉冷却ポンプ10に接続して
いる。
残留熱除去熱交換器5の冷却水側配管には残留熱除去熱
交換器人口弁13 (13a、13b )と残留熱除去
熱交換器出口弁14 (14a、14b )が設けられ
ている。原子炉機器冷却海水ポンプ15 (15a、1
5b )は原子炉機器冷却熱交換器11 (lla、1
1b )を経て海水の放出配管を出口に接続している。
交換器人口弁13 (13a、13b )と残留熱除去
熱交換器出口弁14 (14a、14b )が設けられ
ている。原子炉機器冷却海水ポンプ15 (15a、1
5b )は原子炉機器冷却熱交換器11 (lla、1
1b )を経て海水の放出配管を出口に接続している。
本発明では、原子炉機器冷却海水ポンプ15aを保修点
検のため停止した後、同系からの機器の保修点検を始め
るまでの間数の運転を行う。
検のため停止した後、同系からの機器の保修点検を始め
るまでの間数の運転を行う。
原子炉圧力容器3の下部から取水された炉水は、残留熱
除去ポンプ4で昇圧された後残留熱除去熱交換器5で冷
却され原子炉圧力容器3へ戻される。
除去ポンプ4で昇圧された後残留熱除去熱交換器5で冷
却され原子炉圧力容器3へ戻される。
また、燃料プール2からサージタンク6を経て取水され
たプール水は燃料プール冷却浄化ポンプ7 (7a、7
b )で昇圧された後、燃料プール冷却浄化熱交換器8
(8a、8b )で冷却され、ろ過脱塩装置9 (9
a、9b )で浄化され、原子炉ウェルプール1または
燃料プール2に戻される。
たプール水は燃料プール冷却浄化ポンプ7 (7a、7
b )で昇圧された後、燃料プール冷却浄化熱交換器8
(8a、8b )で冷却され、ろ過脱塩装置9 (9
a、9b )で浄化され、原子炉ウェルプール1または
燃料プール2に戻される。
残留熱除去熱交換器5 (5a、5b )および燃料プ
ール冷却浄化熱交換器8 (8a、8b )で熱交換し
、温められた冷却水は常用負荷12で温められた冷却水
と合流し、原子炉機器冷却ポンプ10 (10a。
ール冷却浄化熱交換器8 (8a、8b )で熱交換し
、温められた冷却水は常用負荷12で温められた冷却水
と合流し、原子炉機器冷却ポンプ10 (10a。
10t) )で昇圧、原子炉機器冷却熱交換器11で冷
却され、再び残留熱除去熱交換器5.燃料プール冷却浄
化熱交換器8 (8a、8b )で常用負荷12へ送ら
れる。
却され、再び残留熱除去熱交換器5.燃料プール冷却浄
化熱交換器8 (8a、8b )で常用負荷12へ送ら
れる。
原子炉機器冷却海水ポンプ15bで昇圧された海水は原
子炉機器冷却熱交換器11bに送られると同時に海水供
給タイライン17を通じて他系統の原子炉機器冷却熱交
換器11aにも送られ、熱交換して温められた後、海へ
放出される。
子炉機器冷却熱交換器11bに送られると同時に海水供
給タイライン17を通じて他系統の原子炉機器冷却熱交
換器11aにも送られ、熱交換して温められた後、海へ
放出される。
しかして、海水ポンプの保修に要する期間は他の機器に
比較して長いので海水系を片系列停止した時点から何日
間かは他の機器を運転できる。海水ポンプか保修点検開
示が遅れてもクリティカルにはならない。この間海水系
はタイライン運転。
比較して長いので海水系を片系列停止した時点から何日
間かは他の機器を運転できる。海水ポンプか保修点検開
示が遅れてもクリティカルにはならない。この間海水系
はタイライン運転。
冷却水系は2系列運転を行えば海水系の片系列全停止ま
での時間が稼げるので崩壊熱の減衰に見合ったピーク温
度の低減効果が得られる。すなわち、定検短縮のため海
水ポンプの停止時期を早くした場合、従来例のように片
系列の原子炉機器冷却ポンプと原子炉機器冷却海水系を
同時に停止すると停止時の原子炉ウェルプール水のピー
ク温度は第5図に示すように高いものになるが本実施例
によれば第2図に示すようにピーク温度を低く抑えるこ
とができる。
での時間が稼げるので崩壊熱の減衰に見合ったピーク温
度の低減効果が得られる。すなわち、定検短縮のため海
水ポンプの停止時期を早くした場合、従来例のように片
系列の原子炉機器冷却ポンプと原子炉機器冷却海水系を
同時に停止すると停止時の原子炉ウェルプール水のピー
ク温度は第5図に示すように高いものになるが本実施例
によれば第2図に示すようにピーク温度を低く抑えるこ
とができる。
[発明の効果]
本発明によれば定検短縮のために海水ポンプの停止時期
を早くした場合でも設備容量をアップすることなく停止
時の原子炉ウェルプール水のピーク温度を低く抑えるこ
とができる。また、原子炉ウェルプール廻りの作業性を
改善し定検短縮を達成できる。
を早くした場合でも設備容量をアップすることなく停止
時の原子炉ウェルプール水のピーク温度を低く抑えるこ
とができる。また、原子炉ウェルプール廻りの作業性を
改善し定検短縮を達成できる。
第1図は本発明に係る原子炉機器冷却設備の運転方法の
一実施例を説明するための系統図、第2図は本発明の運
転方法によるプール水温を示す特性図、第3図および第
4図はそれぞれ従来の運転方法を説明するための系統図
、第5図は従来の運転方法によるプール水温を示す特性
図でおる。 1・・・原子炉ウェルプール 2・・・燃料プール 3・・・原子炉圧力容器 4・・・残留熱除去ポンプ 5・・・残留熱除去熱交換器 6・・・サージタンク 7・・・燃料プール冷却浄化ポンプ 8・・・燃料プール冷却浄化熱交換器 9・・・ろ過脱塩装置 10・・・原子炉機器冷却ポンプ 11・・・原子炉機器冷却熱交換器 12・・・常用負荷 13・・・残留熱除去熱交換器人口弁 14・・・残留熱除去熱交換器出口弁 15・・・原子炉機器冷却海水ポンプ 16・・・海水供給タイライン止め弁 17・・・海水供給タイライン 18・・・戻りタイライン止め弁 19・・・戻りタイライン 20・・・海水タイライン止め弁 21・・・海水タイライン 22・・・炉心燃料 23・・・使用済燃料 (8733)代理人 弁理士 猪 股 祥 晃(ばか
1名) 第1/1死月(A) 才2の系列(B) 第 3 図 湯度 ¥4図
一実施例を説明するための系統図、第2図は本発明の運
転方法によるプール水温を示す特性図、第3図および第
4図はそれぞれ従来の運転方法を説明するための系統図
、第5図は従来の運転方法によるプール水温を示す特性
図でおる。 1・・・原子炉ウェルプール 2・・・燃料プール 3・・・原子炉圧力容器 4・・・残留熱除去ポンプ 5・・・残留熱除去熱交換器 6・・・サージタンク 7・・・燃料プール冷却浄化ポンプ 8・・・燃料プール冷却浄化熱交換器 9・・・ろ過脱塩装置 10・・・原子炉機器冷却ポンプ 11・・・原子炉機器冷却熱交換器 12・・・常用負荷 13・・・残留熱除去熱交換器人口弁 14・・・残留熱除去熱交換器出口弁 15・・・原子炉機器冷却海水ポンプ 16・・・海水供給タイライン止め弁 17・・・海水供給タイライン 18・・・戻りタイライン止め弁 19・・・戻りタイライン 20・・・海水タイライン止め弁 21・・・海水タイライン 22・・・炉心燃料 23・・・使用済燃料 (8733)代理人 弁理士 猪 股 祥 晃(ばか
1名) 第1/1死月(A) 才2の系列(B) 第 3 図 湯度 ¥4図
Claims (1)
- 原子炉圧力容器内の炉水の一部をその下部から取水して
残留熱除去用熱交換器により冷却し再び原子炉圧力容器
に戻す残留熱除去系を2系列有し、前記残留熱除去用熱
交換器を冷却して温められた冷却水を原子炉機器冷却熱
交換器により冷却した後、再び前記残留熱除去用熱交換
器に送る原子炉機器冷却系を2系列有し、原子炉機器冷
却海水ポンプから海水を取水し前記原子炉機器冷却熱交
換器に送つて冷却する原子炉機器冷却海水系を2系列有
し、前記原子炉機器冷却系の第1の系列の原子炉機器冷
却海水ポンプの出口側と第2の系列の原子炉機器冷却海
水ポンプの出口側を海水供給タイラインにより連絡させ
ている原子炉機器冷却設備の運転方法において、前記第
1の系列の原子炉機器冷却海水ポンプを停止し、第2の
系列の原子炉機器冷却海水ポンプから取水した海水を第
2の系列の原子炉機器冷却熱交換器と前記海水供給タイ
ラインを通して前記第1の系列の原子炉機器冷却熱交換
器に送り冷却することを特徴とする原子炉機器冷却設備
の運転方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63209375A JPH0259699A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 原子炉機器冷却設備の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63209375A JPH0259699A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 原子炉機器冷却設備の運転方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0259699A true JPH0259699A (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=16571885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63209375A Pending JPH0259699A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 原子炉機器冷却設備の運転方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0259699A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5375151A (en) * | 1991-12-09 | 1994-12-20 | General Electric Company | Reactor water cleanup system |
CN101976589A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-02-16 | 中广核工程有限公司 | 一种双反应堆机组的核岛冷却系统及其冷却方法 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP63209375A patent/JPH0259699A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5375151A (en) * | 1991-12-09 | 1994-12-20 | General Electric Company | Reactor water cleanup system |
CN101976589A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-02-16 | 中广核工程有限公司 | 一种双反应堆机组的核岛冷却系统及其冷却方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3226383B2 (ja) | 原子炉 | |
JPS6323519B2 (ja) | ||
JPS6138308A (ja) | 蒸気発生器の2次冷却材再循環装置 | |
EP0546798B1 (en) | Reactor water cleanup and cooling system | |
JPH0259699A (ja) | 原子炉機器冷却設備の運転方法 | |
JP3667525B2 (ja) | 蒸気発生器附帯型原子力発電用タービン設備 | |
US4216057A (en) | Purifying plant for water to be vaporized in a steam generator of a nuclear reactor | |
CN209843262U (zh) | 一种核电厂核燃料余热导出系统 | |
JP2000275380A (ja) | 非常用炉心冷却系及びその取水設備 | |
JP2001091684A (ja) | 燃料プール冷却設備 | |
JPH03170095A (ja) | 原子炉冷却材浄化系 | |
JP2001074874A (ja) | 原子炉等冷却設備 | |
JPH029720B2 (ja) | ||
JP5513846B2 (ja) | 原子力発電プラントおよびその運転方法 | |
JP4351794B2 (ja) | 原子力発電所の補給水設備 | |
JP2573284B2 (ja) | 原子炉ウエルプール冷却設備の運転方法 | |
JPS61207997A (ja) | 原子炉系設備 | |
JPH04282497A (ja) | 原子力プラントの補機冷却海水系の運転制御方法 | |
JPS62190496A (ja) | 原子炉の冷却材浄化装置 | |
JPS61231492A (ja) | 原子炉補助設備 | |
JPS62245083A (ja) | 補機冷却系 | |
JPH0345800B2 (ja) | ||
JPS5882193A (ja) | 残留熱除去系配管の浄化装置 | |
CN111933321A (zh) | 一种重水堆放射性废液排放回路系统及方法 | |
JPH05157489A (ja) | 冷却海水系の運転制御方法 |