JPH0254798A - 陽極酸化処理ワークの装着装置および離脱装置 - Google Patents
陽極酸化処理ワークの装着装置および離脱装置Info
- Publication number
- JPH0254798A JPH0254798A JP20364288A JP20364288A JPH0254798A JP H0254798 A JPH0254798 A JP H0254798A JP 20364288 A JP20364288 A JP 20364288A JP 20364288 A JP20364288 A JP 20364288A JP H0254798 A JPH0254798 A JP H0254798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding
- workpiece
- frame
- work
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 37
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 25
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 6
- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- -1 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
- C25D17/08—Supporting racks, i.e. not for suspending
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、陽極酸化処理に使用するワーク保持枠および
その保持枠に対する着脱装置に関する。
その保持枠に対する着脱装置に関する。
「従来技術およびその問題点」
陽極酸化処理は、金、属材料、特にアルミニウム材料の
表面に酸化皮膜(アルマイ日を形成する処理として知ら
れている。アルミニウム材料からなるワークを電解液中
に浸漬するとともに、このワークを直流電源のプラス出
力端子に接続して、電気分解を行なうことにより、ワー
ク表面に酸化皮膜を形成するのである。この電解処理に
おいては、多数のワークの同時処理を可能とするために
、ワーク保持枠に多数のワークを保持し、これを電解液
中に浸漬することが行なわれるが、ワークに通電するた
めに、保持枠とワーク、およびワークどうしを導通さゼ
なければならない。従来、このためにアルミニウム製の
接続金具を用い、ワークと接続金具を交互に連結して鎖
状となし、さらに導通圧力を発生させるために、これを
ゴムで引っ張ることが行なわれてきた。
表面に酸化皮膜(アルマイ日を形成する処理として知ら
れている。アルミニウム材料からなるワークを電解液中
に浸漬するとともに、このワークを直流電源のプラス出
力端子に接続して、電気分解を行なうことにより、ワー
ク表面に酸化皮膜を形成するのである。この電解処理に
おいては、多数のワークの同時処理を可能とするために
、ワーク保持枠に多数のワークを保持し、これを電解液
中に浸漬することが行なわれるが、ワークに通電するた
めに、保持枠とワーク、およびワークどうしを導通さゼ
なければならない。従来、このためにアルミニウム製の
接続金具を用い、ワークと接続金具を交互に連結して鎖
状となし、さらに導通圧力を発生させるために、これを
ゴムで引っ張ることが行なわれてきた。
しかしこの従来のワークの保持枠への着脱方法は、作業
性が悪く、改良が望まれた。
性が悪く、改良が望まれた。
「発明の目的」
本発明は、このような従来の陽極酸化処理におけるワー
クの保持手段についての問題点を解消し、ワークの保持
、およびワークへの通電を確実に行なうことができるワ
ーク保持枠を得ることを目的とする。
クの保持手段についての問題点を解消し、ワークの保持
、およびワークへの通電を確実に行なうことができるワ
ーク保持枠を得ることを目的とする。
また本発明は、このワーク保持枠に対するワークの装着
および離脱を簡単に行なうことのできるワーク装着装置
および離脱装置を得ることを目的とす条。
および離脱を簡単に行なうことのできるワーク装着装置
および離脱装置を得ることを目的とす条。
「発明の概要」
本発明のワーク保持枠は、外周枠体に、保持バーを略平
行にして複数本固定し、これらの保持バーに、所定間隔
をあけて、弾性的に拡縮可能で自由状態でワーク保持力
を発生する一対のばね性保持爪を有するワーク保持具を
設けたことを特徴とするものである。これらの外周枠体
、保持バー、およびワーク保持具は、酸化皮膜処理の除
去作業を不要とするため、陽極酸化処理によって酸化皮
膜が形成されることのない導電材料から構成するのが好
ましい、このような材料は具体的にはチタンが知られて
いる。ワーク保持具は、保持バーから、外周枠の表裏に
突出するようにそれぞれ設けることが好ましい。
行にして複数本固定し、これらの保持バーに、所定間隔
をあけて、弾性的に拡縮可能で自由状態でワーク保持力
を発生する一対のばね性保持爪を有するワーク保持具を
設けたことを特徴とするものである。これらの外周枠体
、保持バー、およびワーク保持具は、酸化皮膜処理の除
去作業を不要とするため、陽極酸化処理によって酸化皮
膜が形成されることのない導電材料から構成するのが好
ましい、このような材料は具体的にはチタンが知られて
いる。ワーク保持具は、保持バーから、外周枠の表裏に
突出するようにそれぞれ設けることが好ましい。
またこのワーク保持枠に対してワークを装置するための
ワーク装着装置は、ワーク保持枠の全体を保持するテー
ブルを設け、このテーブルに保持されたワーク保持枠の
それぞれの保持バーに沿う進退動作および拡縮動作が可
能な拡縮バーを設け、この拡縮バーをその進退動作によ
って一本の保持バーに固定されている複数の対のワーク
保持具内に進退させるとともに、拡縮動作によって照射
のワーク保持具のワーク保持爪を拡縮させるようになし
、さらに、このテーブルに、テーブルに保持されるワー
ク保持枠の各保持バーの進入溝を有し、各ワーク保持具
の下部に位置するワーク載1棚を設けたことを特徴とし
ている。
ワーク装着装置は、ワーク保持枠の全体を保持するテー
ブルを設け、このテーブルに保持されたワーク保持枠の
それぞれの保持バーに沿う進退動作および拡縮動作が可
能な拡縮バーを設け、この拡縮バーをその進退動作によ
って一本の保持バーに固定されている複数の対のワーク
保持具内に進退させるとともに、拡縮動作によって照射
のワーク保持具のワーク保持爪を拡縮させるようになし
、さらに、このテーブルに、テーブルに保持されるワー
ク保持枠の各保持バーの進入溝を有し、各ワーク保持具
の下部に位置するワーク載1棚を設けたことを特徴とし
ている。
このワーク装着装置によると、拡縮バーによってワーク
保持具のワーク保持爪をワーク開放状態とし、このワー
ク開放状態のワーク保持爪に対し、ワーク載置棚にワー
クを置きながら位置決めし、その後拡縮バーによってワ
ーク保持爪をワーク保持状態(自由状態)にすることに
よって、多数のワーク保持具に一斉にワークを保持する
ことができる。
保持具のワーク保持爪をワーク開放状態とし、このワー
ク開放状態のワーク保持爪に対し、ワーク載置棚にワー
クを置きながら位置決めし、その後拡縮バーによってワ
ーク保持爪をワーク保持状態(自由状態)にすることに
よって、多数のワーク保持具に一斉にワークを保持する
ことができる。
ワーク離脱装置には、ワーク載置棚は不要であり、ワー
クが自然落下する方向にワーク保持枠を向けた状態で、
拡縮バーによりワーク保持具のワーク保持爪をワーク開
放状態にすればよい。
クが自然落下する方向にワーク保持枠を向けた状態で、
拡縮バーによりワーク保持具のワーク保持爪をワーク開
放状態にすればよい。
「発明の実施例」
以下図示実施例について本発明を説明する。第1図ない
し第5図は本発明による、陽極酸化処理ワークの保持枠
10の一例を示すものである。この保持枠10は矩形の
外周枠体11と、この外周枠体11の長辺側の二辺に平
行に固定した複数の保持バー12と、これらの保持バー
12に、所定間隔をおいて固定したワーク保持具13と
がらなっている。外周枠体11の一端部には、陽極酸化
処理中に、直流電源のプラス端子を接続するための銅製
の導電バー14が固定されている。
し第5図は本発明による、陽極酸化処理ワークの保持枠
10の一例を示すものである。この保持枠10は矩形の
外周枠体11と、この外周枠体11の長辺側の二辺に平
行に固定した複数の保持バー12と、これらの保持バー
12に、所定間隔をおいて固定したワーク保持具13と
がらなっている。外周枠体11の一端部には、陽極酸化
処理中に、直流電源のプラス端子を接続するための銅製
の導電バー14が固定されている。
保持バー12は、扁平な断面をしていて、この保持バー
12にリベット15(第4図、第5図)によって各ワー
ク保持具13が固定されている。
12にリベット15(第4図、第5図)によって各ワー
ク保持具13が固定されている。
各保持バー12に固定されたワーク保持具13は、左右
が整列しており、結局すべてのワーク保持具13は、縦
横に整列している。各ワーク保持具13は、保持バー1
2の両側に突出形成され、外周枠体11の表裏に突出す
る。
が整列しており、結局すべてのワーク保持具13は、縦
横に整列している。各ワーク保持具13は、保持バー1
2の両側に突出形成され、外周枠体11の表裏に突出す
る。
ワーク保持具13は、第5図に拡大して示すように、一
対のばね性保持爪13aを有する。このばね性保持爪1
3aは、自由状態でその先端間にワークWの保持力を発
揮するばね性を有するもので、基部に、その弾性に抗し
てばね性保持爪13aを開く力を与えるための膨らみ部
13bを有する。膨らみ部13b内に、一対の拡縮バー
20を挿入し、これを開くことにより、一対のばね性保
持爪13aの先端が開き、ワーク開放状態となる。この
一対のばね性保持爪13a間には、第6A図、6B図、
6C図のような形態で、ワークWを保持することができ
る。どのような形態でワークWを保持するかは、そのワ
ークの性質(アルマイト皮膜を確実に形成すべき箇所)
によって定める。
対のばね性保持爪13aを有する。このばね性保持爪1
3aは、自由状態でその先端間にワークWの保持力を発
揮するばね性を有するもので、基部に、その弾性に抗し
てばね性保持爪13aを開く力を与えるための膨らみ部
13bを有する。膨らみ部13b内に、一対の拡縮バー
20を挿入し、これを開くことにより、一対のばね性保
持爪13aの先端が開き、ワーク開放状態となる。この
一対のばね性保持爪13a間には、第6A図、6B図、
6C図のような形態で、ワークWを保持することができ
る。どのような形態でワークWを保持するかは、そのワ
ークの性質(アルマイト皮膜を確実に形成すべき箇所)
によって定める。
また第7図、第8図は、ワーク保持具13の形状の他の
例を示すもので、第7図は大径部品用のワーク保持具1
3A、第8図は、一対の拡縮バー20を開く動作により
、先端のばね性保持爪13aの間隔が狭くなる、内径保
持用のワーク保持具13Bを示している。つまり第8図
のワーク保持具13Bは、自由状態で一対のばね性保持
爪13aが弾性によって開き、その開放力でワークWを
支持する。
例を示すもので、第7図は大径部品用のワーク保持具1
3A、第8図は、一対の拡縮バー20を開く動作により
、先端のばね性保持爪13aの間隔が狭くなる、内径保
持用のワーク保持具13Bを示している。つまり第8図
のワーク保持具13Bは、自由状態で一対のばね性保持
爪13aが弾性によって開き、その開放力でワークWを
支持する。
これらの外周枠体11、保持バー12およびワーク保持
具13は、いずれも陽極酸化処理によって酸化皮膜が形
成されないチタンから構成されている。
具13は、いずれも陽極酸化処理によって酸化皮膜が形
成されないチタンから構成されている。
次に以上の保持枠10に対して、ワークWを装着するた
めのワーク装着装置を第9図ないし第13図について説
明する。
めのワーク装着装置を第9図ないし第13図について説
明する。
ロワベース21とアッパベース22は接続ロッド23お
よびガイドバー24によって結合されており、このロワ
ベース21とアッパベース22の間に、軸25を中心に
回動可能なターンテーブル26が支持されている。この
ターンテーブル26上には、複数の支持ロッド27が立
設されていて、その上端は、上プレート28によって結
合されており、中間に、複数のワーク載置棚30が固定
されている。
よびガイドバー24によって結合されており、このロワ
ベース21とアッパベース22の間に、軸25を中心に
回動可能なターンテーブル26が支持されている。この
ターンテーブル26上には、複数の支持ロッド27が立
設されていて、その上端は、上プレート28によって結
合されており、中間に、複数のワーク載置棚30が固定
されている。
これらのワーク載置棚30は、保持枠10のワーク保持
具13の配列ピッチと対応させて、横方向の一列のワー
ク保持具13の下部にそれぞれ位置するように設けたも
のである。このワーク載置棚30は、第11図に示すよ
うに、その−側には、保持バー12を挿入するための複
数の溝31が形成されている。この溝31の位置は、保
持枠10の保持バー12の位置と対応する。またこの溝
31の深さは、保持枠10の保持バー12をこれに嵌め
て挿入した時、外周枠体11の全体を含む平面Pが、タ
ーンテーブル26の軸25を含む平面Sと略一致するよ
うに決定されている。すなわちワーク載置棚30の溝3
1にその保持バー12を嵌めて保持枠10をターンテー
ブル26上に支持すると、ターンテーブル26の回転中
心から両側に対称形に、ワーク保持具13が突出するこ
ととなる。したがってターンテーブル26を180″′
ずつ回転させると、ターンテーブル26上の保持枠10
も180°ずつ反転する。
具13の配列ピッチと対応させて、横方向の一列のワー
ク保持具13の下部にそれぞれ位置するように設けたも
のである。このワーク載置棚30は、第11図に示すよ
うに、その−側には、保持バー12を挿入するための複
数の溝31が形成されている。この溝31の位置は、保
持枠10の保持バー12の位置と対応する。またこの溝
31の深さは、保持枠10の保持バー12をこれに嵌め
て挿入した時、外周枠体11の全体を含む平面Pが、タ
ーンテーブル26の軸25を含む平面Sと略一致するよ
うに決定されている。すなわちワーク載置棚30の溝3
1にその保持バー12を嵌めて保持枠10をターンテー
ブル26上に支持すると、ターンテーブル26の回転中
心から両側に対称形に、ワーク保持具13が突出するこ
ととなる。したがってターンテーブル26を180″′
ずつ回転させると、ターンテーブル26上の保持枠10
も180°ずつ反転する。
ワーク載置棚30には、このターンテーブル26上に支
持された保持枠10の膨らみ部13bの位置と対応させ
て、拡縮バー進退孔32がそれぞれ形成されている。こ
の拡縮バー進退孔32は、1記事面Sに関し面対称位置
に設けられており、その一方は、溝31に連通している
。
持された保持枠10の膨らみ部13bの位置と対応させ
て、拡縮バー進退孔32がそれぞれ形成されている。こ
の拡縮バー進退孔32は、1記事面Sに関し面対称位置
に設けられており、その一方は、溝31に連通している
。
この拡縮バー進退孔32には、アッパベース22に支持
した拡縮バー20が進退する。なお拡縮バー20は、ロ
ワベース21 lI!I+に合わせて設けることもでき
るが、以下の説明では、説明を簡単にするため、アッパ
ベース22測にのみ拡縮バー20があるとする。ガイド
バー24には、アッパベース22内において昇降ベース
34が昇降自在に支持されており、この昇降ベース34
に、複数の拡縮バー20を有する一対の櫛歯プレート3
5(第13図参照)が拡?7:a(摺動)可能に支持さ
れている。この一対の櫛歯プレート35が摺動すること
により、互いに接触している各対の拡縮バー20が拡縮
する6 昇降ベース34は、アッパベース22に固定された昇降
シリンダ装置36によって昇降する。昇降シリンダ装置
36は外周ピストン37を有するタイプで、外周ピスト
ン37と昇降ベース34とが一体化されている。昇降へ
−ス34には、第12図、第13図に示すように、拡縮
シリンダ38が固定されており、この拡縮シリンダ38
のピストンロッド39には、一対の揺動クランクアーム
40の一端が軸41で枢着されている。クランクアーム
40は、昇降ベース34上の固定軸42を中心に揺動可
能で、その他端が、■歯プレート35と一体に設けたビ
ン43と係合している。従って、昇降シリンダ装置36
によって外周ピストン37を昇降させると、昇降ベース
34、つまり櫛歯プレート35(拡縮バー20)が昇降
し、拡縮シリンダ38によって、一対のクランクアーム
40を互いに反対方向に揺動させると、櫛歯プレート3
゛5が摺動し、重なっている対の拡縮バー20が拡縮す
る。
した拡縮バー20が進退する。なお拡縮バー20は、ロ
ワベース21 lI!I+に合わせて設けることもでき
るが、以下の説明では、説明を簡単にするため、アッパ
ベース22測にのみ拡縮バー20があるとする。ガイド
バー24には、アッパベース22内において昇降ベース
34が昇降自在に支持されており、この昇降ベース34
に、複数の拡縮バー20を有する一対の櫛歯プレート3
5(第13図参照)が拡?7:a(摺動)可能に支持さ
れている。この一対の櫛歯プレート35が摺動すること
により、互いに接触している各対の拡縮バー20が拡縮
する6 昇降ベース34は、アッパベース22に固定された昇降
シリンダ装置36によって昇降する。昇降シリンダ装置
36は外周ピストン37を有するタイプで、外周ピスト
ン37と昇降ベース34とが一体化されている。昇降へ
−ス34には、第12図、第13図に示すように、拡縮
シリンダ38が固定されており、この拡縮シリンダ38
のピストンロッド39には、一対の揺動クランクアーム
40の一端が軸41で枢着されている。クランクアーム
40は、昇降ベース34上の固定軸42を中心に揺動可
能で、その他端が、■歯プレート35と一体に設けたビ
ン43と係合している。従って、昇降シリンダ装置36
によって外周ピストン37を昇降させると、昇降ベース
34、つまり櫛歯プレート35(拡縮バー20)が昇降
し、拡縮シリンダ38によって、一対のクランクアーム
40を互いに反対方向に揺動させると、櫛歯プレート3
゛5が摺動し、重なっている対の拡縮バー20が拡縮す
る。
従って上記構成の本ワーク装着装置は、ターンテーブル
26上に上記のようにして保持枠10をセットした後、
重なっている一対の拡縮バー20が閉じている(接触面
積が大きい)状態において、昇降シリンダ装置36を駆
動し、櫛歯プレート35を下降させる。すると、一対の
拡縮バー20が、それぞれワーク保持具13の膨らみ部
13b内に進入する。次に、拡縮シリンダ38を駆動し
て一対のクランクアーム40により櫛歯プレート35を
摺動させると、重なっている一対の拡縮バー20が開く
(接触面積を狭める)。すると、一対のワーク保持具1
3がその弾性に抗して変形し、そのばね性保持爪13a
をワーク開放状態とする。
26上に上記のようにして保持枠10をセットした後、
重なっている一対の拡縮バー20が閉じている(接触面
積が大きい)状態において、昇降シリンダ装置36を駆
動し、櫛歯プレート35を下降させる。すると、一対の
拡縮バー20が、それぞれワーク保持具13の膨らみ部
13b内に進入する。次に、拡縮シリンダ38を駆動し
て一対のクランクアーム40により櫛歯プレート35を
摺動させると、重なっている一対の拡縮バー20が開く
(接触面積を狭める)。すると、一対のワーク保持具1
3がその弾性に抗して変形し、そのばね性保持爪13a
をワーク開放状態とする。
作業者はこの状態において、一対のばね性保持爪13a
の間にワークWを置き、あるいは一対のばね性保持爪1
3aの中にワークWの内径をはめながら、ワーク載置棚
30上にワークWを置いてい(。そして保持枠10の一
面のすべてのばね性保持爪13aに対してワークWの載
置を終えたら、拡縮シリンダ38により拡縮バー20を
閉じ、ついで昇降シリンダ装置36によって拡縮バー2
0をアッパベース22内に上昇させる。
の間にワークWを置き、あるいは一対のばね性保持爪1
3aの中にワークWの内径をはめながら、ワーク載置棚
30上にワークWを置いてい(。そして保持枠10の一
面のすべてのばね性保持爪13aに対してワークWの載
置を終えたら、拡縮シリンダ38により拡縮バー20を
閉じ、ついで昇降シリンダ装置36によって拡縮バー2
0をアッパベース22内に上昇させる。
次にターンテーブル26を180°回転させてから、以
上と同じ作業を行ない、保持枠10の両面のワーク保持
具13にワークWを装着する。
上と同じ作業を行ない、保持枠10の両面のワーク保持
具13にワークWを装着する。
装着後の保持枠10は、ターンテーブル26から外し、
常法に従って陽極酸化処理槽(稀硫酸液?!りに浸漬し
てワークW表面に酸化皮膜(アルマイト)を形成し、そ
の後水洗その他の処理を行なう。この際には、導電バー
14を直流電源のプラス端子に接続し、外周枠体11、
保持バー12およびワーク保持具13を介してワークW
に通電する。
常法に従って陽極酸化処理槽(稀硫酸液?!りに浸漬し
てワークW表面に酸化皮膜(アルマイト)を形成し、そ
の後水洗その他の処理を行なう。この際には、導電バー
14を直流電源のプラス端子に接続し、外周枠体11、
保持バー12およびワーク保持具13を介してワークW
に通電する。
次にワークWの離脱装置を説明する。この離脱装置は基
本構成を装着装置と同じくするもので、上記装着装置に
比して、ワーク載置棚30を省略した点、ターンテーブ
ル26の軸25を水平方向に向けた点が異なる。第14
図はその概念図で、装着装置と同一の要素には同一の符
合を付している。この離脱装置では、ワークWを自然落
下させるためにターンテーブル26の軸25を水平軸と
しており、自然落下させるからワーク載置棚30は不要
である。拡縮バー20の駆動機構は、装着装置のそれを
用いることができる。この離脱装置は、ベルトコンベヤ
50の上部に配設し、拡縮バー20によってワーク保持
具13を開くことで自然落下するワークWをベルトコン
ベヤ50によって部品端51に集めることができる。
本構成を装着装置と同じくするもので、上記装着装置に
比して、ワーク載置棚30を省略した点、ターンテーブ
ル26の軸25を水平方向に向けた点が異なる。第14
図はその概念図で、装着装置と同一の要素には同一の符
合を付している。この離脱装置では、ワークWを自然落
下させるためにターンテーブル26の軸25を水平軸と
しており、自然落下させるからワーク載置棚30は不要
である。拡縮バー20の駆動機構は、装着装置のそれを
用いることができる。この離脱装置は、ベルトコンベヤ
50の上部に配設し、拡縮バー20によってワーク保持
具13を開くことで自然落下するワークWをベルトコン
ベヤ50によって部品端51に集めることができる。
「発明の効果」
以上のように本発明のワーク保持枠によれば、ワーク保
持具の一対のばね性保持爪の弾性によって、ワークを確
実に保持することができるとともに、ワークへの通電も
確実に行なうことができる。特に外周枠体、保持バーお
よびワーク保持具をすべてチタンから形成すれば、陽極
酸化処理によって酸化皮膜が形成されることがないので
、何らの処理を要することなく、繰り返し使用ができる
。
持具の一対のばね性保持爪の弾性によって、ワークを確
実に保持することができるとともに、ワークへの通電も
確実に行なうことができる。特に外周枠体、保持バーお
よびワーク保持具をすべてチタンから形成すれば、陽極
酸化処理によって酸化皮膜が形成されることがないので
、何らの処理を要することなく、繰り返し使用ができる
。
また本発明のワーク装着装置によれば、このワーク保持
枠に対するワークの装着を簡単に行なうことができる。
枠に対するワークの装着を簡単に行なうことができる。
すなわち拡縮バーによって、複数のワーク保持具のばね
性保持爪を一斉にワーク開放状態に保持し、その状態で
ワーク載置棚に各ワーク保持具毎にワークを置き、その
後拡縮バーを縮めることによって複数のワークを一斉に
ワーク保持枠に保持することができる。よってワーク保
持枠に対するワークの装着作業性が著しく向上する。
性保持爪を一斉にワーク開放状態に保持し、その状態で
ワーク載置棚に各ワーク保持具毎にワークを置き、その
後拡縮バーを縮めることによって複数のワークを一斉に
ワーク保持枠に保持することができる。よってワーク保
持枠に対するワークの装着作業性が著しく向上する。
さらにワーク離脱装置は、同様に、拡縮バーによってワ
ーク保持具のばね性保持爪を開くことができるので、保
持していたワークを一斉に開放し、外すことができる6 7図は大径部品用のワーク保持具の正面図、第8図はワ
ークの内径を保持するワーク保持具の保持動作を交えた
正面図、第9図ないし第12図は本発明によるワーク装
着装置の実施例を示すもので、第9図は一部破断正面図
、第10図は一部破断側面図、第11図は第9図のXI
−XI線に沿う断面図、第12図は第9図の一部破断正
面図、第13図は拡縮バーを有する櫛歯プレートの拡縮
機構を示す斜視図、第14図は本発明によるワーク離脱
装置の実施例を示す概念図である。
ーク保持具のばね性保持爪を開くことができるので、保
持していたワークを一斉に開放し、外すことができる6 7図は大径部品用のワーク保持具の正面図、第8図はワ
ークの内径を保持するワーク保持具の保持動作を交えた
正面図、第9図ないし第12図は本発明によるワーク装
着装置の実施例を示すもので、第9図は一部破断正面図
、第10図は一部破断側面図、第11図は第9図のXI
−XI線に沿う断面図、第12図は第9図の一部破断正
面図、第13図は拡縮バーを有する櫛歯プレートの拡縮
機構を示す斜視図、第14図は本発明によるワーク離脱
装置の実施例を示す概念図である。
第1図は本発明によるワーク保持具を備えたワーク保持
枠の正面図、第2図は第1図のII −II線に沿う拡
大図、第3図は第1図の側面図、第4図は第3図のA部
拡大図、第5図はワーク保持具の拡大図、第6A図、第
6B図および第6C図は異なるワークをばね性保持爪で
保持した状態をそれぞれ示す正面図と底面図、第7図お
よび第8図はワーク保持具の形状の他の例を示すもので
、第1O・・・保持枠、11・・・外周枠体、12・・
・保持バー、13・・・ワーク保持具、13a・・・ば
ね性保持爪、13b・・・膨らみ部、14・・・導電バ
ー、20・・・拡縮バー、21・・・ロワベース、22
・・・アッパベース、24・・・ガイドバー、25・・
・軸、26・・・ターンテーブル、30・・・ワーク載
置棚、31・・・溝、32・・・拡縮バー進退孔、34
・・・昇降ベース、35・・・櫛歯プレート、36・・
・昇降シリンダ装置、37・・・外周ピストン、38・
・・拡縮シリンダ、40・・・クランファーム、 50・・・ベルトコンベヤ、 W・・・ワーク。
枠の正面図、第2図は第1図のII −II線に沿う拡
大図、第3図は第1図の側面図、第4図は第3図のA部
拡大図、第5図はワーク保持具の拡大図、第6A図、第
6B図および第6C図は異なるワークをばね性保持爪で
保持した状態をそれぞれ示す正面図と底面図、第7図お
よび第8図はワーク保持具の形状の他の例を示すもので
、第1O・・・保持枠、11・・・外周枠体、12・・
・保持バー、13・・・ワーク保持具、13a・・・ば
ね性保持爪、13b・・・膨らみ部、14・・・導電バ
ー、20・・・拡縮バー、21・・・ロワベース、22
・・・アッパベース、24・・・ガイドバー、25・・
・軸、26・・・ターンテーブル、30・・・ワーク載
置棚、31・・・溝、32・・・拡縮バー進退孔、34
・・・昇降ベース、35・・・櫛歯プレート、36・・
・昇降シリンダ装置、37・・・外周ピストン、38・
・・拡縮シリンダ、40・・・クランファーム、 50・・・ベルトコンベヤ、 W・・・ワーク。
Claims (9)
- (1)外周枠体と;この外周枠体に略平行にして固定し
た複数の保持バーと;これらの保持バーに、所定間隔を
あけて固定した、弾性的に拡縮可能で自由状態でワーク
保持力を発生する一対のばね性保持爪を有するワーク保
持具とを有することを特徴とする陽極酸化処理ワークの
保持枠。 - (2)請求項1において、ワーク保持具は、保持バーか
ら外周枠体の表裏に突出するようにそれぞれ設けられて
いる陽極酸化処理ワークの保持枠。 - (3)請求項1において、外周枠体、保持バー、および
ワーク保持具はいずれもチタン製である陽極酸化処理ワ
ークの保持枠。 - (4)外周枠体と;この外周枠体に略平行にして固定し
た複数の保持バーと;これらの保持バーに、所定間隔を
あけて固定した、弾性的に拡縮可能で自由状態でワーク
保持力を発生する一対のばね性保持爪を有するワーク保
持具とを有するワーク保持枠に対してワークを装着する
ための装置であって、 上記ワーク保持枠を保持するテーブルと;このテーブル
に保持されたワーク保持枠のそれぞれの保持バーに沿う
進退動作および拡縮動作が可能で、進退動作によって一
本の保持バーに固定されている複数の対のワーク保持具
内に進退し、拡縮動作によって該対のワーク保持具のワ
ーク保持爪を拡縮させる、各保持バー毎に設けた対の拡
縮バーと;上記テーブルに保持されるワーク保持枠の各
保持バーの進入溝を有し、該保持バーと直交する方向に
向けてテーブル上に固定された、各ワーク保持具の下部
に位置するワーク載置棚と;を有することを特徴とする
陽極酸化処理ワークの保持枠に対するワーク装着装置。 - (5)請求項4において、ワーク保持具は、保持バーか
ら外周枠体の表裏に突出するようにそれぞれ設けられて
おり、テーブルは、ワーク保持枠の外周枠体平面の中心
を中心に回動可能であるワーク装着装置。 - (6)外周枠体と;この外周枠体に略平行にして固定し
た複数の保持バーと;これらの保持バーに、所定間隔を
あけて固定した、弾性的に拡縮可能で自由状態でワーク
保持力を発生する一対のばね性保持爪を有するワーク保
持具とを有するワーク保持枠からワークを離脱するため
の装置であって、 上記ワーク保持枠を保持するテーブルと;このテーブル
に保持されたワーク保持枠のそれぞれの保持バーに沿う
進退動作および拡縮動作が可能で、進退動作によって一
本の保持バーに固定されている複数の対のワーク保持具
内に進入し、拡縮動作によって、該対のワーク保持具を
その弾性力に抗してワーク開放位置に移動させる、各保
持バー毎に設けた対の拡縮バーと;を有することを特徴
とする陽極酸化処理ワークの保持枠からのワーク離脱装
置。 - (7)請求項6において、ワーク保持具は、保持バーか
ら外周枠体の表裏に突出するようにそれぞれ設けられて
おり、テーブルは、ワーク保持枠の外周枠体平面の中心
を中心に回動可能であるワーク離脱装置。 - (8)請求項7において、テーブルの回転中心は、水平
軸であるワーク離脱装置。 - (9)請求項8において、テーブルは、コンベヤの上部
に配置されているワーク離脱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20364288A JPH0254798A (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 陽極酸化処理ワークの装着装置および離脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20364288A JPH0254798A (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 陽極酸化処理ワークの装着装置および離脱装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0254798A true JPH0254798A (ja) | 1990-02-23 |
JPH0338359B2 JPH0338359B2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=16477425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20364288A Granted JPH0254798A (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 陽極酸化処理ワークの装着装置および離脱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0254798A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0437263U (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-30 | ||
US5576266A (en) * | 1996-02-12 | 1996-11-19 | Eastman Kodak Company | Magnetic layer in dye-donor element for thermal dye transfer |
EP1172462A1 (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-16 | BAE SYSTEMS plc | A jig and a method and apparatus of applying a surface treatment to a member on the jig |
KR100980305B1 (ko) * | 2008-03-17 | 2010-09-06 | (주)중앙피엔피 | 캡너트 탈거장치와 캡너트 탈거장치용 지그 |
CN102719875A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 南南铝业股份有限公司 | 阳极氧化挂具 |
JP5554435B1 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-07-23 | 関東化成工業株式会社 | 表面処理用治具及びカートリッジ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5125623U (ja) * | 1974-08-17 | 1976-02-25 |
-
1988
- 1988-08-16 JP JP20364288A patent/JPH0254798A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5125623U (ja) * | 1974-08-17 | 1976-02-25 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0437263U (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-30 | ||
US5576266A (en) * | 1996-02-12 | 1996-11-19 | Eastman Kodak Company | Magnetic layer in dye-donor element for thermal dye transfer |
EP1172462A1 (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-16 | BAE SYSTEMS plc | A jig and a method and apparatus of applying a surface treatment to a member on the jig |
KR100980305B1 (ko) * | 2008-03-17 | 2010-09-06 | (주)중앙피엔피 | 캡너트 탈거장치와 캡너트 탈거장치용 지그 |
CN102719875A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 南南铝业股份有限公司 | 阳极氧化挂具 |
JP5554435B1 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-07-23 | 関東化成工業株式会社 | 表面処理用治具及びカートリッジ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0338359B2 (ja) | 1991-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210388972U (zh) | 一种自动化设备用夹具 | |
JPH0254798A (ja) | 陽極酸化処理ワークの装着装置および離脱装置 | |
CN216657219U (zh) | 一种工件的快速夹紧结构 | |
JP4074924B2 (ja) | 電気コネクタの端子曲げ方法及びその装置 | |
CN113136608A (zh) | 用于铝型材装夹的装置 | |
CN211541008U (zh) | 一种便于拆卸的机器人工装夹具 | |
US4930206A (en) | Apparatus and method for fixing and positioning a nut plate | |
CN211205649U (zh) | 一种油箱气密性检测用夹持工装 | |
CN217072105U (zh) | 一种精密器件生产用金属治具 | |
CN220492172U (zh) | 场结构陶瓷体滤波器 | |
CN112475886A (zh) | 移动电源自动化装配系统 | |
CN216461515U (zh) | 一种钛合金大直径筒件新型锻造夹具 | |
CN218059663U (zh) | 一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具 | |
CN217371471U (zh) | 一种结构件通用型零件柔性夹具 | |
CN216192813U (zh) | 一种阴极电镀移动装置 | |
CN218837405U (zh) | 一种快速更换夹头的五金加工用定位夹具 | |
CN216531968U (zh) | 一种电路板加工用的夹持翻转组件 | |
CN218193007U (zh) | 一种电火花线切割用夹具 | |
CN217315643U (zh) | 一种冷挤压机 | |
CN212552454U (zh) | 一种天窗加强环总成专用拉铆焊接夹具 | |
CN217085024U (zh) | 一种通用测试夹具 | |
CN118077603B (zh) | 一种夹持固定架及其工作方法和抓绒设备 | |
JPH03153895A (ja) | 種板の剥離方法及びその装置 | |
CN217667558U (zh) | 一种电机壳热套装置 | |
CN216576844U (zh) | 一种翻转工装 |