JPH0248497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、高架橋等の路面を形成するのに多く
使用される床版にかかり、詳しくは鉄筋加工・配
筋・型枠工をすべて工場内で一体にユニツト化し
た床版に関するものである。

高架橋式一般道路などの床版を形成する方法と
して、従来現場で施工していた鉄筋加工・配筋・
型枠工等をすべて工場内で一体にユニツト生産し
ておき、現場ではそのユニツト化されたパネルの
架設とコンクリート打設のみで済むようにした施
工法が広く採用されている。この施工法は、従来
の現場施工法に比して現場での省力化が図れるた
め、工期を大幅に短縮でき、また床版の仕上り精
度も良好であるなど種々のメリツトを有するもの
である。

従来、このような施工法に使用される床版とし
ては、例えば主鉄筋と配力鉄筋とをメツシユ状に
接合して上下筋を形成し、これら上下筋の間にチ
ヤンネル部材を介在させ、さらにこれらを型枠上
に吊りボルトを介して一体化したものが知られて
いる。

ところが、このような構造の床版では、型枠を
鉄板上面に複数の吊りボルトを溶植して形成し、
これら吊りボルトの先端をメツシユ状の下筋の格
子目から突出させてチヤンネル部材に溶接してい
たため、吊りボルトを正確な位置に溶植しないと
吊りボルト先端が鉄筋にぶつかつて溶接できず、
また鉄筋を型枠上に一体化するために多数の吊り
ボルトを溶接しなければならないなど、その作業
が面倒であるなどの問題点があつた。

一方、施工上の問題として、対向する配力鉄筋
相互間に添鉄筋を介在結束させるとき、添鉄筋を
チヤンネル材と主鉄筋との間を通して行なうの
で、この添鉄筋を挿通し易くするために配力鉄筋
とチヤンネル材との間にスペーサを介在させるな
どして高さをとらなければならない等の問題もあ
る。

本考案は以上のような問題点を解決すべく提案
されたもので、製作が容易でかつ量産に向きコス
トダウンを図ることができるとともに、耐久性を
向上し得る床版を提供することを目的とする。

以下、本考案を添付の第１図ないし第４図に示
す一実施例に基づき説明する。

図において符号１は本考案による床版であつ
て、この床版１は複数の山形板２が埋殺し型枠３
上にそれぞれ平行に間隔をおいて取り付けられ、
さらにこれら山形板２を介して上下に上部鉄筋金
網４および下部鉄筋金網５がそれぞれ取り付けら
れてなるものである。

そして、前記山形板２は、例えば帯鋼板を第２
図に示すように山形が連続する形態にじぐざぐに
折り曲げて形成されており、この山形板２の谷側
の凸部２ａには、該山形板２と平行に延びる下面
用帯鋼板６が取り付けられている。そして、この
山形板２は、前記下面用帯鋼板６を介して埋殺し
型枠３上に取り付けられる。

この埋殺し型枠３は、薄肉（約1.6mm厚程度）
の亜鉛びき鉄板が使用されるが、グラスフアイバ
ーレインフオースドコンクリート版（Ｇ・Ｒ・Ｃ
版）であつても良い。

また、前記上部鉄筋金網４は、主鉄筋７および
この主鉄筋７と交差する配力鉄筋８をスポツト溶
接機等でメツシユ状に接合してなるもので、主鉄
筋７を山形板２と平行にし配力鉄筋８を山形板２
の山側の凸部２ｂの上面に溶接等で取り付けられ
る。

一方、下部鉄筋金網５も、前記上部鉄筋金網４
と同様、主鉄筋９およびこの主鉄筋９と交差する
配力鉄筋１０をメツシユ状に接合してなる基本構
成とされている。なお、この下部鉄筋金網５は、
第３図に示すように山形板２と平行に延びる主鉄
筋９を山形板２の側面に例えば溶接などの方法に
よつて取り付け、この主鉄筋９の上に配力鉄筋１
０をスポツト溶接機等で溶接して取り付けられ
る。

なお、前述した上部鉄筋金網４および下部鉄筋
金網５のそれぞれの主鉄筋７，９は、ともに実施
例では山形板２に一本づつ取り付けた構成とされ
ているが、必要に応じて隣り合う山形板２の間に
複数本設ける構成としても良い。

また、第４図は、以上のように構成された床版
１の対向する配力鉄筋８，１０を相互に連結した
状態を示すもので、従来と同様に配力鉄筋８，１
０の片側に添鉄筋１１を一本結束したものであ
る。

なお、図中符号１２は埋殺し型枠３上に打設さ
れたコンクリートを示す。

次いで、以上のように構成された床版１の組み
立て手順の一例について説明すれば、工場などに
おいて、まず亜鉛びき鉄板などからなる薄肉の埋
殺し型枠３上に、下面用帯鋼板６を取り付けた山
形板２を、下面用帯鋼板６を介してそれぞれ相互
に間隔をあけて平行に取り付ける。この山形板２
の取り付けは、埋殺し型枠３と下面用帯鋼板６と
を溶接するなどの方法により取り付ける。そし
て、山形板２の側面に主鉄筋９を溶接により取り
付けるとともに、この主鉄筋９の上に配力鉄筋１
０を主鉄筋９と交差させて溶接により取り付け下
部鉄筋金網５を組み立てる。次いで、山形板２の
山側の凸部２ｂの上面に上部鉄筋金網４をのせ交
差する配力鉄筋８を架け渡しそれぞれ溶接により
取り付ける。

なお、第５図は本考案の他の例を示すもので、
山形板２の山側の凸部２ｂに直接山形板２と平行
に延びる主鉄筋７を溶接により取り付け、この山
形板２の山側の凸部２ｂの間に配力鉄筋８を取り
付けたものである。そして、このような構成とし
ても前述した実施例と同様の作用効果を奏するこ
とができる。

しかして、床版を前述した構造とした場合、以
下に述べるような種々の作用効果がある。

まず、第１に上部鉄筋金網４の山形板２方向の
鉄筋すなわち主鉄筋７はトラスの上弦材、下面用
帯鋼板６はトラスの下弦材、そして帯鋼板をじぐ
ざぐに折り曲げてなる山形板２はトラス斜材とす
るいわゆるトラス梁構造となり、埋殺し型枠３上
に打設されたコンクリート自重を桁間を支点とし
た前記トラス梁が保持する。さらに、コンクリー
ト硬化後は、上部鉄筋金網と下部鉄筋金網とによ
り、通常の鉄筋コンクリート床版と同等の床版と
なる。

第２に山形板２の下に下面用帯鋼板６を取り付
けた構成としているので、山形板２を埋殺し型枠
３上に溶接して取り付ける際、溶接位置が限定さ
れず、下面用帯鋼板６のどの位置でも容易に溶接
することができ、かつその溶接個所も自由に増や
すことができる。したがつて、溶接個所を多くし
た場合、コンクリートを埋殺し型枠３上に打設し
たとき、薄肉の埋殺し型枠３であつてもコンクリ
ートの重みで埋殺し型枠３がたわむのを防止でき
る。

第３に、下面用帯鋼板６と埋殺し型枠３とが均
一に面接触するから、両者を取り付ける際、埋殺
し型枠３がたわみのない状態で取り付けることが
でき、コンクリート打設後の仕上がりの精度も良
好となる。

第４に、下面用帯鋼板６を直接埋殺し型枠３上
に取り付けるので、下面用帯鋼板６が埋殺し型枠
３を補強し得て、床版１全体の強度を増大するこ
とができる。

第５に、山形板２下面用帯鋼板６によつてコン
クリート打設後、床版内に従来のチヤンネル材の
ような仕切壁をなくし得てクラツクの原因を除去
し得、さらに耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は、本考案の一実施例を示
すもので、第１図は斜視図、第２図は正面図、第
３図は側面図、第４図は床版の連結部分の概略斜
視図、第５図は本考案の他の例を示す正面図であ
る。 １……床版、２……山形板、２ａ……谷側の凸
部、２ｂ……山側の凸部、３……埋殺し型枠、４
……上部鉄筋金網、５……下部鉄筋金網、６……
下面用帯鋼板、７……主鉄筋、８……配力鉄筋、
９……主鉄筋、１０……配力鉄筋、１２……コン
クリート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯鋼板をじぐざぐに折り曲げてなる山形板の谷
   側の凸部に、該山形板と平行に延びる下面用帯鋼
   板が連結され、この下面用帯鋼板が連結された複
   数の山形板が埋殺し型枠上に下面用帯鋼板を介し
   て平行に配設されるとともに、前記山形板の山側
   の凸部には主鉄筋および配力鉄筋をメツシユ状に
   接合してなる上部鉄筋金網が取り付けられ、さら
   にこの上部鉄筋金網と埋殺し型枠との間には前記
   山形板を介して主鉄筋および配力鉄筋を接合して
   なる下部鉄筋金網が取り付けられていることを特
   徴とする床版。