JPH01221563A

JPH01221563A - カツトアンドル−プタフテツド機

Info

Publication number: JPH01221563A
Application number: JP4839988A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Murakoshi; 村越　重
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-02-29
Filing date: 1988-02-29
Publication date: 1989-09-05
Also published as: JPH022987B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は基布にカフ）パイルとループパイルを選択的に
形成するカットアンドループタフテッド機に関するもの
である。

〔従来の技術〕

カットアンドループタフテッド機の開発の経緯は、特公
昭３９−１６４２６、特開昭５４−１０４９６１　（特
公昭５７−３０４１６　）　、特開昭５５−１０３３５
１　（特開昭６２−１９５３９　）　、特開昭５８−１
４４１０２　（特公昭６１−３５３０３　”）、特開昭
５９−２２８０６１および実開昭５８−１１００９２　
（実公昭５９−３１７５２）によって知ることが出来る
。

これら従来技術は何れもニードルに交叉してその通持す
るパイル糸を引っ掛けて受け取ったルーパーが、その受
け取ったパイル糸ループをそのまま係止続けるか又は離
脱させるかを各ステッチサイクル毎に決定し、それを係
止続けるときはカットパイルを、それを離脱させるとき
はループパイルを形成するパイル糸ループ保税選択方式
である。

その他のカントアンドループタフテッド機としては、特
開昭５ｌ−４７８５６（特公昭５６−９５７７）、特開
昭５４−１０４９６０　（特公昭５６−１３８１９＞お
よび特開昭５７−４７９６２（特公昭６Ｏ−１７８６６
）に開示されるカットパイル用ルーパーとルーパーパイ
ル用ルーパーとをステッチ列毎に交互に配列したものが
ある。これらのカットアンドループタフテッド機は言わ
ばカットパイル専用タフテント機とループパイル専用機
とを組み合わせたルーパー混用方式と言える。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術において、前者の係脱選択方式においては
、パイル糸ループの係脱が高速作動するルーパーの不安
定な状態において行われ、又、パイル糸のテンションお
よびそれに起因するパイル糸ループの大きさのバラツキ
によってパイル糸ループの係脱選択が不確実なものとな
り、特にカットパイルとループパイルの高さを同じくす
る所謂レベルカットループでは、ループパイルとルーパ
ー先端の高さ（位置）が略同じレベルになるので、ＪＬ
ｔ　−バーの先端が先に形成されたループパイルを次に
形成するループパイルの輪奈の中へと押し込む恰好のタ
フトミスが生じ易い。

又、後者のルーパー混用方式では、カントパイル用ルー
パーとループパイル用ループとがそれぞれカットパイル
およびループパイルを形成するそれらの本来の使用方法
そのままの形で用いられるのでタフトミスは殆ど考えら
れないが、それらのステッチ列にはカットパイルかルー
プパイルの何れか一方のパイルしか形成されないので、
特開昭５４−１０４９６０に示される如くルーパーを隣
り合うステッチ列間で移動させるとしても、カットパイ
ル用ルー　ハーバその係止するパイル糸）Ｌｔ−７”　
ニよって基布に連結されているので、その移動距離は精
々隣り合う２ステッチ列間程度に限られ、従ってパイル
面に描出し得る図柄は細かい市松模様か単純な縞模様に
限定され、複雑な図柄を描出することは出来ない。

（発明の目的〕そこで本発明は、複雑な図柄でもその原画にそってカッ
トパイルとループパイルとを確実に選択形成することが
出来、而も、協働するニードルやルーパーおよびナイフ
との微調整がし易いタフテッド機を提供しようとするも
のである。

〔発明の構成〕

本発明に係るカントアンドループタフテッド機は、かか
る目的を達成するものであり、ニードル１２からパイル
糸ループ１３を受け取ってはそれを外し、ループパイル
１４を全ステッチサイクルにわたって形成する基布１１
の移動方向に先端を向けたルーパー　（第１７Ｌ／−バ
ー）　１５ヲ具備するループパイルタフテッド機におい
て、基布１１の移動方向に対して先端を逆向きに取り付けら
れるカントエッヂ１６とパイル糸ループ離脱防止部１７
を有するルーパー（第２ルーパー）１８と、その第２ル
ーパーに協働するナイフ１９とを取り付け、第１ルーパ
ー１５がニードル軸線ｏ−ｏ’の後方に後退せず未だパ
イル糸ループ１３を離脱させずにおり、且つ、ニードル
１２が上昇して第１ルーパー１５から離れた時点におい
て、第２ルーパー１８が第１ルーパー１５のパイル糸ル
ープ係止部２ｏの真上へと選択的に駆動されることを特
徴とするものである。

即ち本発明における第２ルーパー１８は、ナイフ１９と
協働してパイル糸ループ１３をカントしカットパイル２
１とするためのカントエッヂ１６を有するカットパイル
用ルーパーであるが、（１１ニードル１２と交叉してニードルの通持するパイ
ル糸ループ１３をニードル１２から受け取るものではな
く、従って、（２）　　ニードル軸線ｏ−ｏ　’を越えて探りｉ１進
運動させる必要はなくニードル軸線ｏ−ｏ’の手前まで
往復（出没）駆動されるものであり、これらの点でパイ
ル糸ループを受け取る従来のカットパイル用ルーパーと
顕著に相異する。

この第２ルーパー１８は、それが直線運動する様に駆動
してもよいし、又、揺動運動する様に駆動してもよい。

因に、図示する実施例ではタフチット機ノフレームに固
定された不動のルーパーブロック２２のスリット孔２３
にシャンク２４を摺動自在に嵌合させ、ワイヤーロッド
２５によりルーパーブロック２２から真直ぐに出没させ
ている。

この第２ルーパー１８の往復運動距離ｌは、第１ルーパ
ー１５がニードル作動線ｏ−ｏ　’を越えて最も深く前
進した状態において、それが−１進するときは第１ルー
パー１５のループ係止部２０の真上に到達し、又、それ
が後退するときは第１ルーパーの先端から幾分か離れる
程度の概して５〜１５ｔｓ程度でもよい。

図示する実施例では第２ルーパーのシャンク２４には長
孔３３が開けられ、そこにルーパーブロック２２に当接
するピン３４が嵌合しており、そのピン３４によって第
２ルーパー１８の往復運動距離ｌが設定される様になっ
ている。

図中、３２は基布１１を支えるフィンガーである。

（作用〕上記の通り本発明において、第２ルーパー１８は、従来
のルーパーとは異なりニードル１２と協働しパイル糸ル
ープ１３を受け取る様には作動しない。

即ち、パイル糸ループ■３を受け取るためにニードル１
２と協働するのは第１ルーパー１５であり、それは従来
のループパイル専用クツテッド機のルーパーと同様に作
動し、第２ルーパー１８が第２ルーパーと協働しない限
りループパイル１４が連続して形成される（第１１図）
。

そして第２ルーパー１８が作動する場合、第１ルーパー
１５がニードル１２からパイル糸ループ１３を受け取っ
た直後において（第４図）、ニードル１２が第１ルーパ
ー１５から離れて上昇するも未だ基布１１から抜は出て
おらず、且つ、第１ルーパー１５がニードル作用線０−
Ｏｆの後方に後退せずに未だパイル糸ループ１３を係止
している状態において、第２ルーパー１８のループ離脱
防止部（図示する実施例では、第２ルーパーの先端の下
側に鍔１７が突出している。）が第１ルーパー１５のパ
イル係止部２０の真上へと曲進する（第５図）。

このときパイル糸ループ１３の輪奈２６は、第１ルーパ
ー１５の先端での肉厚骨すだけ拡げられているから、第
２ルーパー先端の鍔１７は輪奈２６に嵌合する（第３図
）。

かかる状態においてニードル１２が更に上昇して基布Ｉ
ｔから抜けると、基布１１は第２ルーパー側へと移動し
、従ってパイル糸ループ１３も基布１１と共に第２ルー
パー側へと移動し、それによって第２ルーパー先端の鍔
１７は輪奈２６に一屓深く差し込まれる（第６図）。

この様にパイル糸ループ１３が第２ルーパー側へと移動
するとき、つまり第１ルーパー１５から離れる様に移動
するとき、第１ルーパー１５も後退し始めるので、パイ
ル糸ループ１３は第１ルーパー１５から外れる（第７図
）。

そのときパイル糸ループ１３は、上昇６続けるニーｌ’
ルＩ２からの引き抜き作用を受けて第２ルーパー１８に
引っ掛かる。

このため第２ルーパー１８がその後に後退し始めても、
パイル糸ループ１３は鍔１７に係止されて第２ルーパー
１８から外れることがなく、その後、カントエッヂ１６
とナイフＩ９によるカッティング作用を受けてカットパ
イル２１となる（第８図）。

そして次のステッチサイクルにおいて第２ルーパー１８
が駆動されない場合、第２ルーパー１８はパイル糸ルー
プ１３に接しない離れた位置に後退しており（第９図）
、従ってパイル糸ループ１３は第２てループパイル１４
となる（第１Ｏ図）。

この外れたパイル糸ループ１３は、ニードル１２からの
引き抜き作用を受けて短くなるが、次のステッチサイク
ルにおいてニードル１２が基布１１に再び差し込まれる
とき、ニードル１２から更に強い引き抜き作用を受けて
一層短くなり、かくして所定パイル長りのループパイル
１４となる（第１１図）。

ローループ・ハイカットパイルのタフティングにおける
ループパイルのパイル長はカントエッヂ１６のレベルよ
りも短く、又、レベルカフドループパイルのタフティン
グにおけるループパイルのパイル長は鍔１７のレベルよ
りも短くなるから、基布１１と共にループパイル１４が
第２ルーパー側へと更に移動しても、第２ルーパー１８
がループパイル１４に引っ掛かることはなく、又、第２
ルーパー１８がループパイル１４を次に形成されるパイ
ル糸ループ１３の輪奈２６の中へと押し込むこともない
。

尚、第２ルーパー１８の先端をパイル糸ループ１３の中
に差し込埴易くするためには、その先端での厚みａを第
１ルーパー１５のループ係止部２０の厚みｂよりも薄く
しておくとよい。

又、図示する第１ルーパー１５の先端下側には突起２７
があるが、この突起２７は第２ルーパー１８の鍔１７と
は異なりパイル糸ループ１３の離脱を防止するものでは
なく、第１ループ１５にパイル糸ループ１３が深く嵌合
して外れ難くならない様にするもので、その形状や突出
長さは本発明の本質を左右するものではなく、この突起
部分がニードル軸線ｏ−ｏ　’に略平行になるシャンク
２８になっているルーパーでは、その様な突起２７を設
ける必要はない。

その他、実施例での第２ルーパー１８には、その先端の
片側上縁部と他の片側の側面にパイル糸ループ１３の離
脱防止用の切り火き２９・３０を設けているが、鍔１７
その他の離脱防止部を形成しておればこれらの切り火き
２９・３０は必ずしも必要としない。

その様な離脱防止部としては、鍔１７の伯に特公昭３９
−１６４２６号、特公昭６２−２１８９７、特公昭６２
−２１８９８等に示されるバネ乃至クリップを採用する
ことが出来る。

（発明の効果〕本発明によると、（１）　　カットパイル２１とループバイル１４とは、
第２ルーパー１８がパイル糸ループ１３を受け取るか拒
むか、その受台によって選択されて形成される。

（２）　　この第２ルーパー１８は、従来技術と異なり
ニードル１２と交叉・協働せず、又、第１ルーパー１５
とは協働するも交叉したり擦れ合うことがない。

従って、ニードル１２や第１ルーパーは第２ルーパー１
８のカントエッヂ１６とナイフ１９との噛み合いに同等
悪影響を及ぼさず、又、それらの調整がニードル１２に
よって妨げられない。

即ち、カントエッヂ１６とナイフ１９との接圧・噛み合
い調整のために第２ルーパー１８をゲージ方向に移動さ
せても、第２ルーパー１８がニードル１２に強く擦れ合
ったりパイル糸ループ１３が受け取られなくなったりす
ると言うこと不都合は起きない。

（３）　　第１ルーパー１５は、カットパイル２１とル
ープパイル１４との選択形成に関与せず、又、ナイフ１
９とも協働せず、ただループパイル１４を形成スるため
にニードル１２と協働すればよいので、第１ループ１５
の作動の調整が簡便に行われ、ニードル１２からパイル
糸ループ」３を受け取り忘れると言ったタフトミスも回
避される。

（４）第１ルーパー１５はナイフ１９と協働せずカント
エッヂ１６のないものであるから、その厚みを薄くする
ことが出来、それによってゲージ間隔つまり隣り合うニ
ードルとニードルとの間隔を狭くすることが出来る。

一方、第２ルーパー１８もニードル１２と交叉協働しな
いので隣り合う第２ルーパーと第２ルーパーとの間隔を
狭くすることが出来る。

従ってタフトゲージのファイン化、つまりニードルゲー
ジを狭くしパイル密度を緻密にし易くなる。

（５）　　第２ルーパー１８の往復運動距離ｌは、その
先端が前進して突き出た第１ルーパー１５のパイル糸ル
ープ係止部２１の真上に突き出るか否かと言う程度の５
〜１０ｍ５で十分であり、ニードルと協働する第１ルー
パー１５の運動距＃Ｌよりも短い範囲ｌで往復運動し、
従って略静止状態においてカントエッヂ１６がナイフ１
９と協働するのでパイル糸ループ１３０カツテング作動
が安定する。

かくして本発明によると、パイル密度が緻密で複雑な図
柄のタフテッドパイル布帛３（を効率的に得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のタフテッド機の要部断面側面図、第２
図は本発明の第２ルーパーの先端部分の拡大側面図、第
３図は本発明の第１ルーパーと第２ルーパーの先端部分
の拡大平面図、第４図、第５図、第６図、第７図、第８
図、第９図、第１０図及び第１１図はそれぞれ本発明の
タフテッド機の稼働状況を順を追って示す要部断面側面
図である。１１・・・基布、１２・・・ニードル、１３・・・パイ
ル糸ループ、１４・・・ループパイル、１５・・・第１
ルーパー、　１６…カツトエツヂ１１７・・・離脱防止
部、　　１８・・・第２ルーパー、１９・・・ナイフ、
　　　　２０・・・ループ係止部、２１・・・カフドパ
イル、　２２・・・ルーパーブロック、２３・・・スリ
ット孔、　　２４・・・シャンク、２５・・・ロンド、
　　　　２６−・・輪奈、２７・・・突起、　　　　　
２８・・・シャンク、２９・３０・・・切り欠き、　３
１・・・タフテッドパイル布帛。

Claims

【特許請求の範囲】ニードル１２からパイル糸ループ１３を受け取ってはそ
れを外し、ループパイル１４を全ステッチサイクルにわ
たって形成する基布１１の移動方向に先端を向けたルー
パー（第１ルーパー）１５を具備するループパイルタフ
テッド機において、基布１１の移動方向に対して先端を逆向きに取り付けら
れるカットエッヂ１６とパイル糸ループ離脱防止部１７
を有するルーパー（第２ルーパー）１８と、その第２ル
ーパーに協働するナイフ１９とが取り付けられており、第１ルーパー１５がニードル軸線Ｏ−Ｏ′の後方に後退
せず未だパイル糸ループ１３を離脱させずにおり、且つ
、ニードル１２が上昇して第１ルーパー１５から離れた
時点において、第２ルーパー１８が第１ルーパー１５の
パイル糸ループ係止部２０の真上へと選択的に駆動され
ることを特徴とするカットアンドループタフテッド機。