JPH01121087A - Method for control of button hole sewing in computer sewing machine - Google Patents
Method for control of button hole sewing in computer sewing machineInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はコンピュータミシンにおけるボタンホール縫に
関するものであり、特にボタンホールの振幅を手動にて
制御する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to buttonhole sewing in a computerized sewing machine, and particularly to a method for manually controlling the amplitude of a buttonhole.
(従来の技術)
従来よりコンピュータミシンにおいて自動ボタンホール
縫は可能であり、然もボタンホール縫の振幅及び送りを
手動にて制御することも可能であった。然し乍らボタン
ホールの何種類かの形のうちキーホール型及びラウンド
型等のボタンホールの端部のかがり部が丸形のものにお
いては振幅を手動調節するとキーホール型及びラウンド
型の丸型の端部が体裁又はイメージが損なわれろ。(Prior Art) Conventionally, automatic buttonhole sewing has been possible with computerized sewing machines, and it has also been possible to manually control the amplitude and feed of buttonhole sewing. However, among several types of buttonhole shapes, such as keyhole and round buttonholes, when the overlocking part at the end of the buttonhole is round, manual adjustment of the amplitude will change the rounded end of the keyhole or round buttonhole. The department's appearance or image may be damaged.
(発明が解決しようとする問題点)
本発明はキーホール型及びラウンド型のボタンホールの
端部の丸型部を美麗にかがりキーホール型及びラウンド
型の体裁及びイメージを損ねぬようにしたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is a buttonhole in which the round part at the end of a keyhole-type buttonhole or a round-type buttonhole is beautifully stitched so as not to spoil the appearance and image of the keyhole-type or round-type buttonhole. It is.
(問題点を解決するための手段)
本発明はキーホール型及びラウンド型のボタンホールに
おいては左右の縁かがり部の大半を含む部分と丸型部を
含む一部かがり部分とに分割し、左右の縁かがり部の振
幅及び送りの手動調節を可能とし、丸型部は送りのみ手
動調節可能にし振幅に対しては不変にし、因って美麗な
キーホール型及びラウンド型ボタンホールを縫製しよう
とするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention divides keyhole-type and round-type buttonholes into a part that includes most of the left and right overlocking parts, and a part of the left and right overlocking parts that include the round part. It is possible to manually adjust the amplitude and feed of the overlocking part, and for the round part, only the feed can be manually adjusted, but the amplitude remains unchanged, so that beautiful keyhole and round buttonholes can be sewn. It is something to do.
(作用)
本発明は上軸の回転に連動して上下及び振幅運動せしめ
られる針棒と、該針棒の端部に固着される針と、布押え
具を固着して該布押え具を介して布を抑圧する押え棒と
、前記針と協働して縫目を形成する水平釜と、縫模様パ
ターンのステッチデータを記憶している記憶装置と、該
記憶装置からステッチデータを読み出す選択キーと、前
記ステッチデータによる縫模様の振幅又は送り量の制御
キーとを備え、前記押え棒に装着された自動ボタンホー
ル押えにより前記選択キーにより選択されたキーホール
型ボタンホールを自動的に縫成可能なミシンにおいて、
左側かがり部及び右側かがり部のステッチのうち両左右
かがり縫が結合される部分の円弧状部を含む一部複数ス
チッチのみ前記振幅制御用キーの操作による作用を受け
ない振幅−定の部分を備えた自動ボタンホール縫制御方
法であり、円弧状部を有する種類のボタンホールに対し
ては円弧状部の形状を損ねないように他の部分を振幅制
御可能としながら円弧状部を含む周辺の振幅を一定とす
ることを特徴とするものである。(Function) The present invention provides a needle bar that is caused to move up and down and in amplitude in conjunction with the rotation of the upper shaft, a needle that is fixed to the end of the needle bar, and a fabric presser that is fixedly attached to the fabric presser through the fabric presser. a presser foot that presses down the cloth; a horizontal hook that cooperates with the needle to form stitches; a storage device that stores stitch data of the sewing pattern; and a selection key that reads the stitch data from the storage device. and a control key for controlling the amplitude or feed amount of the sewing pattern according to the stitch data, and automatically sews a keyhole type buttonhole selected by the selection key by an automatic buttonhole presser attached to the presser foot. On possible sewing machines,
Of the stitches in the left side overlocking part and the right side overcasting part, only some of the plurality of stitches, including the arcuate part of the part where both left and right overlock stitches are joined, have a constant amplitude part that is not affected by the operation of the amplitude control key. This is an automatic buttonhole sewing control method for buttonholes that have an arcuate part, so that the amplitude around the arcuate part can be controlled while controlling the amplitude of other parts so as not to damage the shape of the arcuate part. It is characterized by keeping constant.
(実施例) 本発明の実施例を以下に述べる。(Example) Examples of the present invention will be described below.
第1図においてミシンのアーム機枠lには主軸2が回転
自在に支持されており、アーム機枠1の端部には針棒3
が針棒支持体4に支持され萌記主袖2の回転に連動して
」−下動せしめられ、針棒3は振幅制御用ステッピング
モータ5により横方向の運動が制御せしめられている。In FIG. 1, a main shaft 2 is rotatably supported on an arm frame l of a sewing machine, and a needle bar 3 is attached to the end of the arm frame 1.
is supported by a needle bar support 4 and is moved downward in conjunction with the rotation of the main sleeve 2, and the lateral movement of the needle bar 3 is controlled by a stepping motor 5 for amplitude control.
押え棒6はギ1記針棒に平行に支持されバネ7により下
方に押圧せしめられ下端に布押え具8が取外し可能に締
めねじ9にて固着されている。The presser bar 6 is supported parallel to the needle bar 1 and pressed downward by a spring 7, and a cloth presser 8 is removably fixed to the lower end with a tightening screw 9.
前記アーム機枠1と結合されたベツド機枠10には前記
上軸2と調時して回転せしめられる下軸11が回転自在
に支持されており、該下軸の回転に連動1.て回転せ1
.められる水平全回転釜12の外周部には糸輪捕〜捉部
(図示せず)が形成され、該糸輪捕捉部により前記針棒
3の下端に装着された針13に担持された上糸(図示せ
ず)が捕捉されるものである。A lower shaft 11, which is rotated in synchronization with the upper shaft 2, is rotatably supported on the bed machine frame 10 coupled to the arm machine frame 1. Rotate 1
.. A thread ring catcher (not shown) is formed on the outer periphery of the horizontal full-rotation hook 12. A thread (not shown) is what is captured.
14は送り歯で送り台15に固着され、送り歯14は前
記下軸11の回転に連動して揺動仕しめられる水平送り
軸16及び上下送り軸17の協働運動により四送り連動
せしめられ送り制御用ステ・ノビングモータ18により
水平送り運動量が制御せしめられている。A feed dog 14 is fixed to a feed base 15, and the feed dog 14 is interlocked with four feeds by the cooperative movement of a horizontal feed shaft 16 and a vertical feed shaft 17, which are oscillated in conjunction with the rotation of the lower shaft 11. The horizontal feed momentum is controlled by a feed control steering/knobbing motor 18.
19は操作パネルで前記アーム機枠lの立胴部の前面に
装着されており、該操作パネルには縫模様選択の為のテ
ンキー式選択用操作・キー20.20・・・、振幅制御
用キー21、送り制御用キー22、各種ボタンホール例
えばパータック形、ラウンド形、キーホール形の各ボタ
ンホール選択キー23゜24.25が配設され、該選択
キーの操作により記憶装置26に把子〇されている各種
縫模様のステッチデータ及び各種ボタンホールのステッ
チデータが読み出されると共に読み出されたステッチデ
ータをCPU(中央演算装置)27を介して振幅及び送
り量を制御している。萌記各ボタンホール選択キー23
,24.25を操作して各種ボタンホールを自動的に縫
成しようとする場合には第1図に示される汎用の布押え
具8に代えて自動ボタンホール押え28を使用する。該
自動ボタンホール押えの分解構成図は第3図の如きであ
る。Reference numeral 19 denotes an operation panel, which is mounted on the front surface of the vertical body of the arm machine frame L, and includes ten-key selection operation keys 20, 20, 20, 20, 20, etc. for amplitude control. key 21, a feed control key 22, and buttonhole selection keys 23, 24, and 25 for various buttonholes, such as part tuck, round, and keyhole. The stitch data of the various sewing patterns and the stitch data of the various buttonholes marked with circles are read out, and the amplitude and feed amount of the read stitch data are controlled via a CPU (central processing unit) 27. Moeki buttonhole selection key 23
, 24 and 25 to automatically sew various buttonholes, an automatic buttonhole presser 28 is used in place of the general-purpose cloth presser 8 shown in FIG. An exploded configuration diagram of the automatic buttonhole presser is shown in FIG.
即ち取付具30による前記押え棒6に取外し可能に固着
され、該取付具の下端にスライダ一部31が細軸32を
介して枢着されている。移動枠33は長方形状の布押え
枠にして両側はコ字形に屈曲せ(7められ屈曲部内を前
記スライダー31の両縁部が滑動自在に嵌合せしめられ
、中央に針貫通用の穴部が形成され下面に弾性材製の布
滑り防止部材34゜34が貼着されており、該移動枠の
長平方向の一端にはバネ室部35が固着され、該バネ室
部にはバネ36が内装されると共に延出した第1検出部
39が設けられ、前記バネ36の一端は前記スライダー
31に係止せしめられている。That is, it is removably fixed to the presser bar 6 by a fixture 30, and a slider portion 31 is pivotally attached to the lower end of the fixture via a thin shaft 32. The moving frame 33 is a rectangular presser frame with both sides bent in a U-shape (7), and both edges of the slider 31 are slidably fitted into the bent portions, and a hole for passing a needle is provided in the center. A cloth slip prevention member 34 34 made of an elastic material is attached to the lower surface of the movable frame, and a spring chamber 35 is fixed to one end in the longitudinal direction of the moving frame, and a spring 36 is attached to the spring chamber. A first detection portion 39 is provided inside and extends, and one end of the spring 36 is locked to the slider 31.
又、前記移動枠33の他端にはボタンの一方を挟持する
ボタン挟持移動枠37が前記移動枠33内に支持され乍
ら移動し得るので前it2移動枠33に固定されたボタ
ンの他方を挟持する固定枠38と協働して所望のサイズ
のボタンを挟持する。前記ボタン挟持移動枠27には延
出した第2検出部40が設けられている。41はセンサ
レバーで、前記取付部30に回動可能に取付けられてお
り該センサレバーには下方に延出した端子42と上方に
延出し上端に平面部を形成した作用端43とが夫々設け
られている。44は前記センサレバー41のためのカバ
ーであり、上部の適所に投光用の穴45が設けられてい
る。Further, at the other end of the moving frame 33, a button holding moving frame 37 that holds one of the buttons is supported within the moving frame 33 and can be moved, so that the other button fixed to the front IT2 moving frame 33 can be moved. A button of a desired size is clamped in cooperation with the clamping fixed frame 38. A second detecting section 40 extending from the button holding moving frame 27 is provided. Reference numeral 41 denotes a sensor lever, which is rotatably attached to the mounting portion 30, and the sensor lever is provided with a terminal 42 extending downward and an operating end 43 extending upward and having a flat surface at its upper end. It is being Reference numeral 44 denotes a cover for the sensor lever 41, and a hole 45 for light projection is provided at a proper position on the upper part.
上記の如き構成の自動ボタンホール押えにより所望のボ
タンの大きさに応じて前記第1検出部39と前記第2検
出部40との間隔が連動的に決まるからボタンホールの
大きさも理想的なサイズのものが得られる。The distance between the first detection section 39 and the second detection section 40 is determined in conjunction with the automatic buttonhole presser configured as described above according to the desired button size, so that the size of the buttonhole is also ideal. You can get the following.
左右のかがり部の折返し点について更に詳細に述べると
、前記移動枠33はバネ36の作用により引張られてバ
ネ室部35が前記取付部に支持されたスライダ一部31
に寄せられるとセンサレバー41の下方端子42は第1
検出部39の為に持ち上げられるからセンサレバー41
は回動し上方の作用端43はAの位置からA部の位置に
移るためホトセンサ46の作用線から外されることによ
りCPU27より次のステップへの移行信号が伝えられ
る。この状態においてコントローラCの操作により駆動
モータMを駆動することによりミシンは回転せしめられ
るのでボタンホールは一端部より他端部へと左側のかが
り部の構成が進む。センサレバーの下方端子42は第1
検出部39より下りるので上方作用端43がホトセンサ
46より受定する状態となりその状態はセンサレバー4
1が回動せしめられる迄継続維持される。他端部に到達
しセンサレバー41の下方端子42が第2検出部40の
作用を受は回動せしめられることによりCPU27より
次のステップへ信号を受けると針は右側のかがり部へと
移行し右側かかり部の構成が進む。そして出発位置の一
端部に達するとセンサレバー41は三たび持ち上げられ
てホトセンサの受光を避けることによりミシンは停止せ
しめられてボタンホールは完了する。To describe in more detail the folding points of the left and right overhanging parts, the movable frame 33 is pulled by the action of the spring 36, and the spring chamber part 35 is attached to the slider part 31 supported by the mounting part.
When the lower terminal 42 of the sensor lever 41 is brought to the
The sensor lever 41 is lifted up for the detection part 39.
rotates and the upper working end 43 moves from the position A to the position A, and is removed from the line of action of the photosensor 46, thereby transmitting a transition signal to the next step from the CPU 27. In this state, the sewing machine is rotated by driving the drive motor M through the operation of the controller C, so that the construction of the left overlock portion of the buttonhole progresses from one end to the other end. The lower terminal 42 of the sensor lever is the first
Since it descends from the detection part 39, the upper working end 43 is in a state where it is received by the photo sensor 46, and in that state, the sensor lever 4
It is maintained continuously until 1 is rotated. When the needle reaches the other end and the lower terminal 42 of the sensor lever 41 is rotated by the action of the second detection section 40 and receives a signal to proceed to the next step from the CPU 27, the needle moves to the right overhanging section. The configuration of the right side hook is progressing. When one end of the starting position is reached, the sensor lever 41 is lifted a third time to avoid receiving light from the photosensor, thereby stopping the sewing machine and completing the buttonhole.
本発明は斯様な構成の装置を使って上記の如く行なえば
最適なボタンホールかがりが得られるが、更に前記キー
ホール形や、ラウンド型のものについて述べると従来例
では振幅制御により幅を小さくすると円弧状の端部の形
状が潰された形になる為外観が著しく損ねられたものと
なるが、本発明は全体のかがり樋中を振幅制御しても円
弧状端部の形状を不変にし、たちのである。According to the present invention, an optimal buttonhole stitching can be obtained by using a device having such a configuration and performing the above-described process.However, regarding the keyhole type and round type buttonholes, in the conventional example, the width is reduced by amplitude control. In this case, the shape of the arcuate end becomes crushed, resulting in a significantly impaired appearance. However, the present invention allows the shape of the arcuate end to remain unchanged even if the amplitude of the entire gutter is controlled. , Tachino.
まず第6〜8図を参照してキーホール形のボタンホール
の運針順序を述べると、第1ステツプは第6図の1〜2
7針のA部とl゛〜N゛針のB部とで構成され、第2ス
テツプは1″〜N”計であり、第3ステツプは第7図の
1〜26針の0部と1′〜N′針のD部とで構成され、
第4ステツプは第8図の1−15針で示す間部となる。First, referring to Figures 6 to 8, we will describe the order of movement of the keyhole-shaped buttonholes.The first step is 1 to 2 in Figure 6.
It consists of part A of 7 needles and part B of 1" to N" needles, the second step is 1" to N" total, and the third step is part 0 and 1 of needles 1 to 26 in Figure 7. It consists of the D part of the needle from ' to N'.
The fourth step is the interval shown by stitches 1-15 in FIG.
このようなキーホール型ボタンホールの幅を制御したい
場合前記振幅制御用キー21を操作することにより、第
1ステツプのB部及び第3ステツプのD部及び第4ステ
ツプの振幅のみが縮小又(よ拡大制御せしめられるが第
1ステツプのA部及び第3ステツプの0部及び第2ステ
ツプのステッヂデータに対しては記憶装置に記憶された
状態で何ら補正されることなく振巾ステッピングモータ
5に伝えられるので、振幅は一定で縮小又は拡大が不可
能となっているので、振幅制御の操作を与えて平坦部の
かがり線側が振幅制御され、円弧状部は全く不変となる
のでキーホール形が潰れた形状になることはない。尚送
り量の制御についてはマニアルで前記送り制御用ギー2
2を操作することにより全ステップの送りビッヂは同時
に制御せしめられるようになっている。If you want to control the width of such a keyhole-type buttonhole, by operating the amplitude control key 21, only the amplitudes of section B of the first step, section D of the third step, and amplitude of the fourth step can be reduced or ( However, part A of the first step, part 0 of the third step, and step data of the second step are stored in the storage device and transmitted to the swing width stepping motor 5 without any correction. Since the amplitude is constant and cannot be reduced or enlarged, the amplitude is controlled on the overlay line side of the flat part, and the arcuate part remains completely unchanged, so the keyhole shape is collapsed. The feed rate cannot be controlled manually using the feed control gear 2.
By operating 2, the feed bits of all steps can be controlled simultaneously.
本発明は以上の如き構成及び作用をするものであるから
自動ボタンホール押えを装着して順次操作を適正に行え
ば各種ボタンホールは適切な大きさのものが自動的に繰
り返1−て縫成することが出来ることは勿論であり、特
にキーホール形やラウンド形のように一端が円弧状を呈
したボタンホールでは振巾の大きさや送りの制御が可能
にされているが円弧状部のみの振幅は不変にされている
ので円弧状部潰され丸形になることが防1」−されてい
るので実用的効果を有するものである。Since the present invention has the above-described structure and operation, if the automatic buttonhole presser foot is attached and the operations are performed properly in sequence, various buttonholes of appropriate sizes will be automatically sewn repeatedly. Of course, it is possible to control the swing width and feed for buttonholes that have an arc shape at one end, such as a keyhole shape or a round shape, but only for the arc shape part. Since the amplitude of is kept unchanged, the arcuate portion is prevented from being crushed into a round shape, which has a practical effect.
図面は本発明を示すものにして第1図は本発明を装着し
たミシンの外観図、第2図は本発明のブロック図、第3
図は本発明の自動ボタンホール押えの分解斜視図、第4
図は本発明の自動ボタンホール押えの要部拡大断面図、
第5図は本発明の自動ボタンホール押えの要部拡大断面
側面図、第6゜7.8図は本発明によるキーホール型ボ
タンホールの各ステップを示すステッチ形状図であり、
:3は針棒、6は押え棒、12は水平釜、20は選択用
操作キー、26は記憶装置である。The drawings show the present invention. Figure 1 is an external view of a sewing machine equipped with the present invention, Figure 2 is a block diagram of the present invention, and Figure 3 is a block diagram of the present invention.
The figure is an exploded perspective view of the automatic buttonhole presser of the present invention.
The figure is an enlarged sectional view of the main parts of the automatic buttonhole presser of the present invention.
Fig. 5 is an enlarged cross-sectional side view of the main part of the automatic buttonhole presser of the present invention, Fig. 6゜7.8 is a stitch shape diagram showing each step of the keyhole type buttonhole according to the present invention,
: 3 is a needle bar, 6 is a presser bar, 12 is a horizontal hook, 20 is a selection operation key, and 26 is a storage device.
Claims (1)
と、布押え具を固着して被縫製布を押圧する押え棒と、
前記針棒の下端に固着された針と協働して縫目を構成す
る糸輪捕捉部を設けた水平釜と、縫模様パターンのステ
ッチデータを記憶している記憶装置と、該記憶装置から
ステッチデータを読み出す選択キーと、ステッチデータ
による縫模様の振幅又は送り量の制御用キーを備え、前
記押え棒に装着された自動ボタンホール押えにより前記
選択キーにより選択されたキーホール型ボタンホールを
自動的に縫成可能なミシンにおいて、左側かがり部及び
右側かがり部の複数のステッチのうち前記振幅制御用キ
ーの操作によりキーホール型の円弧状部を含む一部のス
テッチを除いて縮小又は拡大可能とし、前記円弧状部を
含む一部のステッチは振幅が一定に縫われる自動ボタン
ホール縫制御方法。A needle bar that moves up and down and in amplitude in conjunction with the rotation of the upper shaft; a presser bar that fixes a fabric presser and presses the fabric to be sewn;
a horizontal hook provided with a thread loop catcher that cooperates with the needle fixed to the lower end of the needle bar to form a stitch; a storage device storing stitch data of a sewing pattern; It is equipped with a selection key for reading out stitch data and a key for controlling the amplitude or feed amount of the sewing pattern based on the stitch data, and the keyhole type buttonhole selected by the selection key is pressed by the automatic buttonhole presser attached to the presser foot. In a sewing machine that can sew automatically, among the plurality of stitches on the left side overlocking part and the right side overlocking part, by operating the amplitude control key, excluding some stitches including the keyhole-shaped arc-shaped part, the stitches can be reduced or enlarged. An automatic buttonhole sewing control method in which some stitches including the arcuate portion are sewn with a constant amplitude.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62279082A JP2649523B2 (en) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Buttonhole sewing control method in computer sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
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JP62279082A JP2649523B2 (en) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Buttonhole sewing control method in computer sewing machine |
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JPH01121087A true JPH01121087A (en) | 1989-05-12 |
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Country Status (1)
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JP (1) | JP2649523B2 (en) |
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CN100415974C (en) * | 1997-06-27 | 2008-09-03 | 重机株式会社 | Buttonhole sewing machine |
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-
1987
- 1987-11-06 JP JP62279082A patent/JP2649523B2/en not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |