JPH01117513A - Manufacture of noise filter device - Google Patents
Manufacture of noise filter deviceInfo
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- JPH01117513A JPH01117513A JP62276643A JP27664387A JPH01117513A JP H01117513 A JPH01117513 A JP H01117513A JP 62276643 A JP62276643 A JP 62276643A JP 27664387 A JP27664387 A JP 27664387A JP H01117513 A JPH01117513 A JP H01117513A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子機器等のプリント配線板に装着するノイ
ズフィルタ装置に関するものであり、電子機器等がノイ
ズで誤動作するのを防止するノイズフィルタ装置の製造
方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a noise filter device that is attached to a printed wiring board of electronic equipment, etc., and is a noise filter that prevents electronic equipment, etc. from malfunctioning due to noise. The present invention relates to a method of manufacturing the device.
第７図は、従来の集積回路パッケージ型ノイズフィルタ
の構造を示したものであり、絶縁処理を施したリング状
の磁性体５に複数回銅線６を巻線してインダクタを形成
する。台座３は絶縁性の樹脂成型からなる長方形の外周
に肉厚を残し、中央部にインダクタを収、納する有産の
凹部を形成している。又、台座３の外壁には蓋体１を台
座３と組み合わせる固定用突起１０を突設し、台座３の
肉厚部には、集積回路パッケージと同配列の外部接続用
丸ピン端子４が設けてあり、巻線後のインダクタの銅線
６を台座３の縁辺内の溝７を通し、丸ビン端子４の巻付
は部８に２ないし３回巻回し、余分な銅線６を切断して
半田付けを行ない銅線６と丸ビン端子４とを接続する。FIG. 7 shows the structure of a conventional integrated circuit package type noise filter, in which an inductor is formed by winding a copper wire 6 multiple times around an insulated ring-shaped magnetic body 5. The pedestal 3 is made of an insulating resin molded rectangular shape, leaving some thickness on its outer periphery, and forming a recessed portion in the center to accommodate the inductor. Furthermore, a protrusion 10 for fixing the lid body 1 to the pedestal 3 is provided protruding from the outer wall of the pedestal 3, and round pin terminals 4 for external connection are provided in the thick part of the pedestal 3 in the same arrangement as the integrated circuit package. The copper wire 6 of the inductor after winding is passed through the groove 7 in the edge of the pedestal 3, and the round bottle terminal 4 is wound around the part 8 two or three times, and the excess copper wire 6 is cut off. The copper wire 6 and the round bottle terminal 4 are connected by soldering.
各丸ビン端子４との接続を完了すると、インダクタの銅
線６が振動して断線するのを防止するため、インダクタ
設置後にインダクタを収納した凹部にシリコン、或いは
エポキシ樹脂等を用いインダクタを固定している。蓋体
１は、台座３と同様に絶縁性の樹脂成形よりなり、台座
３を収納する空間及び台座３の固定用突起１０と嵌合す
る固定用窓２が設けられている。When the connection with each round bottle terminal 4 is completed, in order to prevent the copper wire 6 of the inductor from vibrating and breaking, use silicone or epoxy resin to fix the inductor in the recess that accommodated the inductor after installing the inductor. ing. The lid body 1 is made of insulating resin molding like the pedestal 3, and is provided with a space for accommodating the pedestal 3 and a fixing window 2 that fits into a fixing projection 10 of the pedestal 3.
従来の集積回路パッケージ型ノイズフィルタの製造方法
では、電気絶縁性の樹脂を用いケース（台座）及び蓋の
成形を行なっているが、台座成形後に丸ビン端子を圧入
していたため、作業能率が悪く、丸ビン端子が抜けてし
まったり、圧入中に丸ビン端子が曲がるなどの欠点があ
り信頼性に欠ける問題があった。又、インダクタの巻線
の巻線端末を丸ビン端子に接続する際、丸ピン端子へ２
ないし３回程度巻線端末を巻回した後に半田付は作業を
行なっていたため、丸ビン端子の数に比例して巻線端末
を巻回する工数がかかることと、インダクタが固定され
ていないため半田付は作業が面倒となり量産には不適当
であった。In the conventional manufacturing method for integrated circuit package type noise filters, the case (pedestal) and lid are molded using electrically insulating resin, but the round bottle terminals are press-fitted after the pedestal is molded, resulting in poor work efficiency. However, there were disadvantages such as the round bottle terminals falling out and the round bottle terminals bending during press-fitting, resulting in a lack of reliability. Also, when connecting the winding end of the inductor winding to the round pin terminal, connect 2 to the round pin terminal.
Soldering was done after winding the winding terminals three times or so, so the number of man-hours required to wind the winding terminals was proportional to the number of round pin terminals, and because the inductor was not fixed. Soldering was laborious and unsuitable for mass production.
本発明は、リードフレーム構造のインダクタの巻線端末
に対して互いに対向する一対の巻線端末リード端子片を
形成し、前記巻線端末を収納する巻線端末圧着用突片を
形成し、前記リード端子片の長手方向から見た垂直方向
には、台座へ挿入する際ずれ落ちないようにずれ落ち防
止用突起を形成しており、巻線端末とリード端子片の接
続は電気溶接により溶着した後固定を行なうものである
。The present invention forms a pair of winding end lead terminal pieces facing each other for a winding end of an inductor having a lead frame structure, forms a winding end crimping projecting piece that accommodates the winding end, and A protrusion is formed in the vertical direction when viewed from the longitudinal direction of the lead terminal piece to prevent it from slipping off when inserted into the pedestal, and the connection between the winding end and the lead terminal piece is welded by electric welding. Post-fixation is performed.
本発明は、多数のインダクタを載置する薄い金属板を打
ち抜いたフレームは、平行に配置された２本の細幅より
なる位置決めフレームと、このフレームの平行間隔を保
つため前記２本の平行した位置決めフレームを橋渡しす
る複数個の橋渡しフレームと、橋渡しフレームの間にあ
って前記位置決めフレームから夫々直角に突設するリー
ド端子片の先端には、直角に突出した突片が設けてあり
、台座へリード端子片を挿入した際にずれ落ちぬ様、ず
れ落ち防止用の凸部を設けてある。In the present invention, a frame made by punching out a thin metal plate on which a large number of inductors are placed has two narrow positioning frames arranged in parallel, and two parallel A plurality of bridging frames that bridge the positioning frames, and lead terminal pieces that are located between the bridging frames and project at right angles from the positioning frames are each provided with a protruding piece that protrudes at right angles, and is provided with a projecting piece that protrudes at right angles to connect the lead terminals to the pedestal. A protrusion is provided to prevent the piece from slipping off when inserted.
その様な一つのフレーム部分を多数連続して打ち抜き加
工しプレス機械で折り曲げ、インダクタ固定板にインダ
クタをのせ夫々直角に突設しているリード端子片の先端
部に設けた突片ヘインダクタ巻線端末を挿入し電気溶接
機にて溶接を行ない、その際−次電流の加熱により巻線
端末の被覆膜を剥離し、ついで−次電流を増加し巻線端
末とリード端子片の接続を行なう。その後にインダクタ
固定板と橋渡しフレームの切断を行ない、台座側面部に
設けたリード端子片固定用凸部に挿入し、インダクタ固
定棒にインダクタを挿入固定する。A large number of such frame parts are continuously punched out and bent using a press machine, and the inductor is placed on an inductor fixing plate, and the protruding pieces attached to the tips of the lead terminal pieces protruding at right angles are used to form the inductor winding. Insert the terminal and perform welding with an electric welding machine. At this time, the coating film on the winding terminal is peeled off by the heating of the secondary current, and then the secondary current is increased to connect the winding terminal and the lead terminal piece. . Thereafter, the inductor fixing plate and bridging frame are cut, and inserted into the lead terminal piece fixing protrusion provided on the side surface of the pedestal, and the inductor is inserted and fixed to the inductor fixing rod.
その後に蓋体を台座へ挿入固定する蓋体の内部には、リ
ード端子片が押されても抜けない様にリード端子固定用
凸部がリード端子の配置されている部分と同じ所に設け
てあり、蓋体と台座とを嵌合した後に位置決めフレーム
の切断を行ない、ノイズフィルタを形成する事を特徴と
するノイズフィルタの製造方法である。After that, the lid is inserted and fixed into the pedestal. Inside the lid, a protrusion for fixing the lead terminal is provided in the same place as the part where the lead terminal is arranged so that the lead terminal piece will not fall out even if it is pushed. This method of manufacturing a noise filter is characterized in that the positioning frame is cut after fitting the lid and the pedestal to form the noise filter.
第１図ないし第６図は、本発明の一実施例を説明するた
めの斜視図であり、第１図はインダクタを載置するフレ
ームが打ち抜かれたままの状態を示す。フレームの材質
は、黄銅・ベリリウム銅・ステンレス等の合金で、弾性
に富み良導電性の帯状金属板より精密打ち抜き、或いは
エツチング加工等により製作し、前記打ち抜き板には互
いに対向するリード端子片１２、両側の位置決めフレー
ム１３、又位置決めフレームには位置決めガイド孔２１
が設けてあり、隣接するフレームの境界部を決める橋渡
しフレーム１４、及びインダクタ固定用フレーム１５と
により構成されている。リード端子片１２には、先端部
にインダクタの巻線端末を圧着固定するための突片１６
が設けてあり、その突片１６より垂直方向よりやや下方
にはリード端子片１２を台座３に挿入した際リード端子
片を台座に固定するための突起１７が設けてある。リー
ド端子片１２、インダクタ固定フレーム等の一体となっ
たフレーム１１は、インダクタをフレームに固定（この
場合リード線との接続のためにインダクタの固定を行な
う）するため前記フレーム１１を第２図に示す如くプレ
ス機械等にて折り曲げ加工を行ない、第３図に示す様に
インダクタをインダクタ固定フレームの突起２２に固定
し、巻線端末６とリード端子片との接続を突片１６に溶
接により接続し、第４図に示すインダクタ固定フレーム
１５及び橋渡しフレーム１４の切断を行なった後、第５
図に示すリード端子片１２を台座３に設けたリード端子
固定用溝部１８に各々挿入し、第６図の台座３中央空間
部より突設しているインダクタ固定棒１９にインダクタ
を挿入した後、蓋体１を台座３と嵌合し、リード端子片
１２を蓋体１の内側に設けたリード端子片固定凸部２０
によりリード端子片を固定し、その後に位置決めフレー
ム１３の切断を行ないノイズフィルタ装置を形成するも
のである。1 to 6 are perspective views for explaining one embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows a state in which a frame on which an inductor is mounted is still punched out. The frame is made of an alloy such as brass, beryllium copper, or stainless steel, and is manufactured by precision punching or etching from a highly elastic and highly conductive strip metal plate.The punched plate has lead terminal pieces 12 facing each other. , positioning frames 13 on both sides, and positioning guide holes 21 in the positioning frames.
The inductor fixing frame 15 includes a bridging frame 14 that determines the boundary between adjacent frames, and an inductor fixing frame 15. The lead terminal piece 12 has a protruding piece 16 at its tip for crimping and fixing the winding end of the inductor.
A protrusion 17 is provided slightly below the protrusion 16 in the vertical direction for fixing the lead terminal piece 12 to the pedestal 3 when the lead terminal piece 12 is inserted into the pedestal 3. The frame 11, which includes the lead terminal piece 12 and the inductor fixing frame, is shown in FIG. 2 in order to fix the inductor to the frame (in this case, the inductor is fixed for connection with the lead wire) As shown, the inductor is bent using a press machine, etc., and the inductor is fixed to the protrusion 22 of the inductor fixing frame as shown in FIG. After cutting the inductor fixing frame 15 and bridging frame 14 shown in FIG.
After inserting the lead terminal pieces 12 shown in the figure into the lead terminal fixing grooves 18 provided on the pedestal 3, and inserting the inductor into the inductor fixing rod 19 protruding from the central space of the pedestal 3 shown in FIG. A lead terminal piece fixing convex portion 20 in which the lid body 1 is fitted to the pedestal 3 and the lead terminal piece 12 is provided inside the lid body 1.
The lead terminal pieces are fixed using the above steps, and then the positioning frame 13 is cut to form a noise filter device.
以上説明した本発明によるノイズフィルタ装置の製造方
法は、複数個のインダクタを用い並列に組立ることがで
き、又自動組立装置を用い連続的に組立製造の出来る方
法である。The method for manufacturing a noise filter device according to the present invention described above is a method in which a plurality of inductors can be assembled in parallel, and it can be assembled and manufactured continuously using an automatic assembly device.
以上説明した如く本発明によれば、インダクタの巻線端
末とリード端子片との接続が容易に行なえるため、本発
明のノイズ防止装置の組立では従来に比べ作業工数が少
なくなり自動機等にて製作が可能なので、安価なノイズ
フィルタ装置が提供出来る。As explained above, according to the present invention, the winding end of the inductor and the lead terminal piece can be easily connected, so the number of man-hours required for assembling the noise prevention device of the present invention is reduced compared to the conventional method, and it is suitable for automatic machines, etc. Since the noise filter device can be manufactured using the same method, an inexpensive noise filter device can be provided.
以下余白Margin below
第１図は、本発明のノイズフィルタ装置を構成するリー
ド端子片、インダクタ固定フレーム位置決めフレーム、
橋渡しフレームが１体に形成されたフレームを示す図。
第２図は、第１図のフレームをプレス機械により成形し
た図。
第３図は、インダクタ固定フレームにインダクタを固定
し、リード端子片突片にインダクタ巻線端末を接続した
図。
第４図は、橋渡しフレームを切り落とした図。
第５図は、リード端子片を台座へ取り付けた図。
第６図は、位置決めフレームを切り落とした図、及び台
座と組み合わせる蓋体の図。
第７図は、従来構造のノイズフィルタ装置を示す図。
以下余白
１・・・蓋体。 ２・・・固定用窓。
３・・・台座。 ４・・・丸ピン端子。
５・・・インダクタ（磁性体）。６・・・巻線端末。
７・・・溝。 ８・・・巻付は部。
９・・・固定用樹脂。 １０・・・突起部。
１１・・・フレーム。 １２・・・リード端
子片。
１３・・・位置決めフレーム。 １４・・・橋渡しフ
レーム。
１５・・・インダクタ固定フレーム。１６・・・突片。
１７・・・ずれ落ち防止用突起。
１８・・・リード端子固定用凸部。
１９・・・インダクタ固定棒。
２０・・・リード端子固定凸部。
２１・・・位置決めガイド孔。
２２・・・インダクタ固定用突起。
特許出願人 東北金属工業株式会社
第１図
第２図
第３図
第４図
第５図
第６図FIG. 1 shows a lead terminal piece, an inductor fixed frame positioning frame, and
The figure which shows the frame in which the bridging frame was formed into one body. FIG. 2 is a diagram in which the frame shown in FIG. 1 is molded using a press machine. FIG. 3 is a diagram showing an inductor fixed to an inductor fixing frame and an inductor winding end connected to a lead terminal protrusion. Figure 4 shows the bridging frame cut away. FIG. 5 is a diagram showing the lead terminal piece attached to the pedestal. FIG. 6 is a cutaway view of the positioning frame and a view of the lid combined with the pedestal. FIG. 7 is a diagram showing a noise filter device with a conventional structure. Margin 1 below: Lid body. 2...Fixed window. 3...Pedestal. 4...Round pin terminal. 5...Inductor (magnetic material). 6...Winding terminal. 7...Groove. 8...The wrapping is part. 9...Fixing resin. 10... Protrusion. 11...Frame. 12...Lead terminal piece. 13...Positioning frame. 14... Bridging frame. 15...Inductor fixing frame. 16... protrusion. 17... Protrusion to prevent slipping down. 18...Convex part for fixing lead terminal. 19...Inductor fixing rod. 20...Lead terminal fixing convex part. 21...Positioning guide hole. 22... Inductor fixing protrusion. Patent applicant: Tohoku Metal Industry Co., Ltd. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
ムと、平行した位置決めフレームを橋渡しする複数個の
橋渡しフレームと、前記位置決めフレームから直角に突
設する複数個のリード端子片と、リード端子片は先端に
直角に突出した突片と、ずれ落ち防止用突起を持つ構造
のフレームで、該フレームは薄い良導電性の金属板を打
ち抜いて作られており、フレームの橋渡しフレームの途
中より直角に折り曲げ、インダクタ固定フレーム中央の
突起を上方へ折り曲げてインダクタの中央孔を挿入固定
し、リード端子片の先端に設けた突片にインダクタの巻
線端末を挿入し溶接接続し、後橋渡しフレームを切り落
とし、リード端子片を台座の側面に設けたリード端子片
固定溝へ挿入し、同時に台座中央に設けてあるインダク
タ固定棒にインダクタの中央孔を挿入し、蓋体を台座へ
挿入し、蓋体内部に設けたリード端子片固定凸部を蓋体
と台座に嵌合させ、リード端子片固定凸部により夫々の
リード端子片を固定し、ついでリード端子片下部の位置
決めフレームを切断して形成するノイズフィルタ装置の
製造方法。A positioning frame consisting of two narrow positioning frames arranged in parallel, a plurality of bridging frames bridging the parallel positioning frames, a plurality of lead terminal pieces protruding from the positioning frame at right angles, and a lead terminal piece. is a frame with a structure that has a protruding piece protruding at right angles to the tip and a protrusion to prevent it from slipping off.The frame is made by punching out a thin, highly conductive metal plate, and the frame is made by punching out a thin, highly conductive metal plate. Bend the protrusion at the center of the inductor fixing frame upwards, insert and fix the inductor into the center hole, insert the inductor winding end into the protrusion provided at the tip of the lead terminal piece, weld and connect, and then cut off the bridging frame. , insert the lead terminal piece into the lead terminal piece fixing groove provided on the side of the pedestal, and at the same time insert the center hole of the inductor into the inductor fixing rod provided in the center of the pedestal, insert the lid body into the pedestal, and insert the inside of the lid body. Fit the lead terminal piece fixing protrusion provided on the lid body and the pedestal, fix each lead terminal piece with the lead terminal piece fixing protrusion, and then cut the positioning frame at the bottom of the lead terminal piece. A method of manufacturing a filter device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62276643A JPH01117513A (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Manufacture of noise filter device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62276643A JPH01117513A (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Manufacture of noise filter device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117513A true JPH01117513A (en) | 1989-05-10 |
Family
ID=17572305
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP62276643A Pending JPH01117513A (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Manufacture of noise filter device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01117513A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375512U (en) * | 1989-11-25 | 1991-07-29 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP62276643A patent/JPH01117513A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375512U (en) * | 1989-11-25 | 1991-07-29 |
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