JPH09196072A - シール装置付転がり軸受 - Google Patents
シール装置付転がり軸受Info
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- JPH09196072A JPH09196072A JP8007524A JP752496A JPH09196072A JP H09196072 A JPH09196072 A JP H09196072A JP 8007524 A JP8007524 A JP 8007524A JP 752496 A JP752496 A JP 752496A JP H09196072 A JPH09196072 A JP H09196072A
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Abstract
等の異物が入り込む事を有効に防止する。 【構成】 使用時には内輪12は回転せず、外輪1が回
転する。外部空間に対向する第一のシールリング13の
外周縁を外輪1の端部内周面に係止し、玉5に対向する
第二のシールリング14を内輪12の端部外周面に係止
する。使用時に第一のシールリング13が回転する為、
この第一のシールリング13の外側面に付着した異物が
振り飛ばされる。
Description
り軸受は、例えば自動車の車輪支持部等、泥水等が掛る
可能性のある回転支持部を構成する為に利用する。
受の場合、走行時に掛る泥水が内部に進入する事を防止
する為、高度の密封性を要求される。この為従来から、
この様な転がり軸受の開口端部には1対のシールリング
を二重に配置する事により、この転がり軸受の内部に上
記泥水等が入り込まない様にしている。図4は、この様
な事情に鑑みて構成されたシール装置付転がり軸受の従
来構造の1例を示している。
内輪相当部材である軸3の外周面に形成した内輪軌道4
との間には、転動体である玉5を複数個設けて、これら
外輪1と軸3との相対回転を自在としている。又、これ
ら外輪1の端部内周面と軸3の端部外周面との間には1
対のシールリング8a、8bを、これら外輪1及び軸3
の軸方向(図4の左右方向)に亙って互いに直列に設
け、シール装置9を構成している。これら各シールリン
グ8a、8bは、それぞれが円輪状の芯金6a、6b
と、この芯金6a、6bにより補強された、ゴム、エラ
ストマー等の弾性材7a、7bとにより、円輪状に構成
している。
ち、軸方向外側(図4の右側)に設けられて外部空間と
対向する第一のシールリング8aを構成する弾性材7a
の内周縁は上記軸3の端部外周面に形成した係止溝10
aに係止し、同じく外周縁は上記外輪1の端部内周面に
摺接させている。又、軸方向内側(図4の左側)に設け
られて上記第一のシールリング8aと上記複数の玉5と
の間に位置する第二のシールリング8bを構成する弾性
材7bの外周縁は、上記外輪1の端部内周面に形成した
係止溝10bに係止している。又、この弾性材7bに設
けられた少なくとも二つのシールリップ11a、11b
のうち、一方のシールリップ11aの先端縁は上記軸3
の端部外周面に、他方のシールリップ11bの先端縁は
上記第一のシールリング8aを構成する芯金6aの内側
面に、それぞれ摺接させている。
転がり軸受の場合、外部空間と玉5の設置空間との間
に、次の〜に示す3個所の摺接部が、前記泥水等の
進入経路に対して互いに直列に存在する。 上記弾性材7aの外周縁と外輪1の端部内周面。 上記シールリップ11bの先端縁と芯金6aの内側
面。 上記シールリップ11aの先端縁と上記軸3の端部
外周面。 この為、上記外部空間に存在した泥水等の異物が、上記
玉5の設置空間までは達しにくくなる。
造の場合、内輪相当部材である軸3が回転する場合に
は、外側に存在する第一のシールリング8aがこの軸3
と共に回転するので、このシールリング8aがスリンガ
ーとして機能し、良好なシール性を発揮する。即ち、上
記シールリング8aが回転する場合には、外部空間側か
らこのシールリング8aに付着した泥水等が、遠心力に
よって振り飛ばされる。この為、この泥水等が弾性材7
aの外周縁と外輪1の端部内周面との摺接部から内部に
入り込む事は殆どない。従って、この泥水等が玉5の設
置空間にまで入り込む事は、ほぼ完全に防止できる。
固定で、外輪1が回転する状態で使用されると、上記第
一のシールリング8aの外側面に付着した泥水等が振り
飛ばされる事はない。この結果、このシールリング8a
の外側面に付着した泥水等が次第に弾性材7aの外周縁
と外輪1の端部内周面との摺接部から内部に入り込む可
能性があり、軸3が回転する場合程のシール性を得られ
ない。本発明のシール装置付転がり軸受は、この様な事
情に鑑みて、外輪が回転する状態で使用される場合でも
十分なシール性能を得られる構造を実現すべく発明した
ものである。
がり軸受は、内周面に外輪軌道を有し使用時に回転する
外輪相当部材と、外周面に内輪軌道を有し使用時に回転
しない内輪相当部材と、上記外輪軌道と内輪軌道との間
に設けられた複数の転動体と、それぞれが円輪状の芯金
とこの芯金により補強された弾性材とにより円輪状に構
成されて、上記外輪相当部材の内周面と上記内輪相当部
材の外周面との間にこれら外輪相当部材及び内輪相当部
材の軸方向に亙って互いに直列に設けられた第一、第二
のシールリングとを備える。
於いては、軸方向外側に設けられて外部空間と対向する
第一のシールリングの外周縁は上記外輪相当部材の内周
面に係止されると共に、この第一のシールリングの内周
縁は上記内輪相当部材の外周面に摺接している。又、軸
方向内側に設けられて上記第一のシールリングと上記複
数の転動体との間に位置する第二のシールリングの内周
縁は上記内輪相当部材の外周面に係止されており、且つ
この第二のシールリングに設けられた少なくとも二つの
シールリップのうち、一方のシールリップの先端縁は上
記外輪相当部材の内周面に、他方のシールリップの先端
縁は上記第一のシールリングを構成する芯金の内側面
に、それぞれ摺接している。
がり軸受の場合、前述した従来構造の場合と同様に、外
部空間と転動体の設置空間との間に少なくとも3個所の
摺接部が、泥水等の異物の進入経路に対して互いに直列
に存在する。従って、上記外部空間に存在する異物が、
上記転動体の設置空間にまで入り込みにくい。しかも、
本発明のシール装置付転がり軸受の場合には、軸方向外
側に設けられて外部空間と対向する第一のシールリング
が使用時に回転するので、上記外部空間に存在する泥水
等の異物がこの第一のシールリングの外側面に付着して
も、この異物は遠心力により周囲に振り飛ばされる。こ
の結果、この異物が上記第一のシールリングの内周縁と
内輪相当部材の外周面との摺接部から内部に入り込む事
は殆どない。従って、この泥水等が転動体の設置空間に
まで入り込む事は、ほぼ完全に防止できる。
1例を示している。使用時に回転する外輪1の内周面に
形成した外輪軌道2と、使用時に回転しない内輪12の
外周面に形成した内輪軌道4との間には、転動体である
複数の玉5を設けている。例えば自動車の車輪を懸架装
置に対して回転自在に支持する際には、上記内輪12を
回転しない軸に外嵌固定し、上記外輪1の周囲に車輪を
支持する。
端部外周面との間には第一、第二のシールリング13、
14を、上記外輪1及び内輪12の軸方向(図1の左右
方向)に亙って互いに直列に設けている。これら両シー
ルリング13、14は、それぞれが円輪状の芯金6a、
6bと、この芯金6a、6bにより補強された弾性材7
a、7bとにより円輪状に構成されている。
4のうち、軸方向外側(図1の右側)に設けられて外部
空間と対向する第一のシールリング13を構成する弾性
材7aの外周縁は、上記外輪1の端部内周面に形成した
係止溝15aに係止している。又、この弾性材7aの内
周縁は、上記内輪12の端部外周面に摺接している。図
示の例では、上記弾性材7aの内周縁部を二又に形成
し、この二又部分を上記内輪12の端部外周面に、軸方
向に離隔した2個所位置で摺接させている。
れて上記第一のシールリング13と上記複数の玉5との
間に位置する第二のシールリング14を構成する弾性材
7bの内周縁は、上記内輪12の端部外周面に形成した
係止溝15bに係止している。この第二のシールリング
14を構成する上記弾性材7bには、3個のシールリッ
プ16a〜16cを設けている。このうち、上記弾性材
7bの外周縁を二又に分岐する事により形成したシール
リップ16a、16bは、上記外輪1の内周面で上記係
止溝15aよりも軸方向内側に寄った部分に、軸方向に
離隔した2個所位置で摺接させている。又、上記弾性材
7bの外側面の直径方向中間部に形成したシールリップ
16cの先端縁は、上記第一のシールリング13を構成
する芯金6aの内側面に摺接させている。
付転がり軸受の場合、泥水等の異物が存在する外部空間
と玉5の設置空間との間に5個所の摺接部が、上記異物
の進入経路に対して互いに直列に存在する。従って、上
記外部空間に存在する異物が、上記玉5の設置空間にま
で入り込みにくい。
の場合には、軸方向外側に設けられて外部空間と対向す
る第一のシールリング13が使用時に回転するので、上
記外部空間に存在する異物がこの第一のシールリング1
3の外側面に付着しても、この異物は遠心力により周囲
に振り飛ばされる。この結果、この異物が上記第一のシ
ールリング13の内周縁と内輪12の端部外周面との摺
接部から内部に入り込む事は殆どない。従って、この泥
水等が玉5の設置空間にまで入り込む事は、ほぼ完全に
防止できる。
例を示している。本例の場合には、第一のシールリング
13aを構成する弾性材7Aを、フェライトの粒子(若
しくは粉末)を混入した磁性ゴムにより構成している。
そして、この弾性材7Aの一部で上記第一のシールリン
グ13aの直径方向中間部に厚肉部17を形成し、この
厚肉部を着磁している。着磁方向は円周方向に亙って等
間隔に逆転させている。従って上記厚肉部17の外側面
(図2の右側面)には、S極とN極とが交互に、且つ等
間隔で配置されている。
転がり軸受は、図示しない磁気センサと組み合わせる事
により、外輪1及びこの外輪の周囲に支持された車輪の
回転速度を検出する、回転速度検出装置を構成できる。
その他の構成及び作用は、第一、第二のシールリング1
3a、13bを構成する弾性材7A、7Bの形状及びシ
ールリップの数が相違する事を除き、基本的には上述し
た第1例と同様である。尚、図2には、各弾性材7A、
7Bに形成したシールリップの形状を自由状態のまま描
いている。
例を示している。本例の場合には、第一のシールリング
13cを構成する芯金6Aの外周側半部に磁性ゴムであ
る第一の弾性材18を添着し、この芯金6Aの内周縁部
に、通常のゴム又はエラストマーである、第二の弾性材
19を添着している。上記第一の弾性材18の外側面に
は、上述した第2例の場合と同様に、S極とN極とを交
互に、且つ等間隔で配置している。又、上記芯金6Aの
直径方向中間部で上記第一の弾性材18よりも直径方向
内側部分にはクランク状の段部20を形成して、この段
部20よりも内径側を軸方向外側に位置させている。第
二のシールリング14cに設けたシールリップ16cの
先端縁は、上記段部20よりも直径方向内側部分で、上
記芯金6Aの内側面に摺接させている。尚、図3に示す
様に、第一の弾性材18と第二の弾性材19とを不連続
にし、これら両弾性材18、19との間に芯金6Aを露
出させれば、この露出部分に金型の一部を突き当てる事
により、異なる材質を同時に射出成形する事が可能にな
る。
輪12の端部外周面と摺接する第二の弾性材19を、フ
ェライト粒子を含まない通常のゴム又はエラストマーと
する事により、この第二の弾性材19及び内輪12の端
部外周面の摩耗を抑えている。従って、回転速度検出装
置を構成自在な構造で、しかも第二の弾性材19と内輪
12の端部外周面との摺接に基づくシール部の耐久性を
十分に確保できる。更に、上記段部20を設けた事によ
り、上記第二の弾性材19と上記シールリップ16cと
の間に存在する空間21の容積を確保できる。この空間
21の容積確保は、ラビリンス効果の増大によるシール
性向上に寄与する。
上に述べた通り構成され作用するので、外輪が回転する
状態で使用される転がり軸受の内部に泥水等の異物が入
り込むのを確実に防止して、この転がり軸受の耐久性向
上に寄与できる。
図。
Claims (1)
- 【請求項1】 内周面に外輪軌道を有し使用時に回転す
る外輪相当部材と、外周面に内輪軌道を有し使用時に回
転しない内輪相当部材と、上記外輪軌道と内輪軌道との
間に設けられた複数の転動体と、それぞれが円輪状の芯
金とこの芯金により補強された弾性材とにより円輪状に
構成されて、上記外輪相当部材の内周面と上記内輪相当
部材の外周面との間にこれら外輪相当部材及び内輪相当
部材の軸方向に亙って互いに直列に設けられた第一、第
二のシールリングとを備えたシール装置付転がり軸受に
於いて、軸方向外側に設けられて外部空間と対向する第
一のシールリングの外周縁は上記外輪相当部材の内周面
に係止されると共に、この第一のシールリングの内周縁
は上記内輪相当部材の外周面に摺接しており、軸方向内
側に設けられて上記第一のシールリングと上記複数の転
動体との間に位置する第二のシールリングの内周縁は上
記内輪相当部材の外周面に係止されており、且つこの第
二のシールリングに設けられた少なくとも二つのシール
リップのうち、一方のシールリップの先端縁は上記外輪
相当部材の内周面に、他方のシールリップの先端縁は上
記第一のシールリングを構成する芯金の内側面に、それ
ぞれ摺接している事を特徴とするシール装置付転がり軸
受。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP8007524A JPH09196072A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | シール装置付転がり軸受 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09196072A true JPH09196072A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11668172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8007524A Pending JPH09196072A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | シール装置付転がり軸受 |
Country Status (4)
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EP (1) | EP0785368B1 (ja) |
JP (1) | JPH09196072A (ja) |
DE (1) | DE69717687T2 (ja) |
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