JPH0912899A - 難燃性成形用熱可塑性物質 - Google Patents
難燃性成形用熱可塑性物質Info
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Abstract
writers Laboratory) 94試験でV0の難燃等級にする
新規な方法。 【解決手段】 本発明の難燃性の熱可塑性組成物は、少
なくとも1種の熱可塑性樹脂、少なくとも約20重量%
の無機充填材、および難燃有効量の酸性ピロリン酸金属
塩を含んでおり、さらに任意成分として耐衝撃性改良
剤、滴下防止剤および/または第二の難燃剤を含んでい
る。
Description
酸性ピロリン酸金属塩化合物で難燃性にされた熱可塑性
樹脂からなる安定なブレンドに関する。
主体としており、多くの製品の射出成形や押出し成形に
広く使用されている。多くの用途において成形品に難燃
性を付与する物質をこの組成物に添加する必要がある。
従来この目的で多くの添加剤が使用されて来ている。た
とえば、米国特許第3,915,926号には、ポリカ
ーボネートおよび臭素化された難燃剤とアンチモン化合
物の組み合わせからなる組成物が開示されている。一般
に、臭素化された化合物を唯一の難燃性添加剤として使
用するとその組成物は米国保険業者研究所(Underwriter
s Laboratory) 94試験に合格してV0等級になるほど
充分に難燃性にはならないことが判明している。V0等
級を得るためにはアンチモン化合物を組成物に添加して
臭素化難燃剤に対する相乗剤として機能させていた。
ために熱可塑性組成物に添加されている。理論上、有機
リン酸エステルが難燃剤として機能するのは、裸火との
接触によって生ずる強い熱にさらされたとき揮発してこ
のエステルが分散母体の熱可塑性物質の表面に近接して
保護バリヤーを形成するためであると考えられる。クロ
スビー(Richard C. Crosby) とハミルトン(Douglas G.
Hamilton) によって1992年12月22日付けで出願
された同時係属中の米国特許出願第07/994,79
4号(現在は放棄されている)には、多酸のピロリン酸
エステルを使用してポリエステル‐ポリカーボネート組
成物を安定化させることが開示されている。
れた米国特許第5,367,011号には、多酸のピロ
リン酸エステルを使用してポリエステル組成物のホモポ
リマーブレンドを安定化させることが開示されている。
驚くべきことに、酸性ピロリン酸金属塩とハロゲン化さ
れた難燃剤を有効量で添加することによって、熱可塑性
組成物を難燃性にし、米国保険業者研究所(Underwriter
s Laboratory) 94試験でV0の難燃等級を達成するこ
とができるということが発見された。酸性ピロリン酸金
属塩化合物は無機であり揮発性とは考えられないので、
これは予想外のことである。またこの難燃性は相乗剤の
酸化アンチモンを使用しなくても得られることも判明し
た。
たはヘテロポリマー熱可塑性樹脂ブレンド20〜90重
量%、(b)ハロゲン化された難燃剤5〜65重量%、
および(c)次式の酸性ピロリン酸金属塩10〜70重
量% Mz x Hy Pn O3n+1 を含む組成物を提供する。ここで、Mは金属、xは1〜
12の数、yは1〜12の数、nは2〜10の数、zは
1〜5の数であり、xz+yの合計はn+2に等しい。
また、重量パーセントはすべて組成物全体の重量を基準
とする。熱可塑性樹脂はポリ(ブチレンテレフタレー
ト)、ポリ(シクロヘキシレンテレフタレート)、ポリ
(エチレンテレフタレート)のようなポリエステル単独
でもよいし、このようなポリエステルと他の非ポリエス
テル系熱可塑性樹脂との混合物でもよい。
良剤、他の熱可塑性樹脂(たとえば芳香族ポリカーボネ
ート)、滴下防止用添加剤、有機リン酸エステル、安定
剤、これらの混合物を含有していてもよい。また本発明
は、本発明の組成物から成形された物品および熱可塑性
樹脂を難燃性にする方法も包含する。
可塑性樹脂かまたはヘテロポリマー熱可塑性樹脂ブレン
ドである。適切な熱可塑性樹脂としては、たとえば、ポ
リエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン、ポリカーボネート、これらポリマーの混合物があ
る。ただし、この混合物はヘテロポリマーブレンドを構
成する。「ヘテロポリマー熱可塑性樹脂ブレンド」とい
う用語は、上記ポリマーのブレンドのように異なる群に
属する2種類のポリマーのブレンドを意味し、同種の2
つのポリマーのブレンド、たとえばポリエステル/ポリ
エステルブレンドなどは含まない。ポリエステルは最も
好ましい単一の熱可塑性樹脂を構成するので、ポリエス
テルを例として本発明を説明する。
エステルには、式(I)の構造単位を含むものが包含さ
れる。
族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素基、
ポリオキシアルキレン基またはこれらの組み合わせであ
り、A 1 は各々が独立して二価の脂肪族基、脂環式基、
芳香族基またはこれらの組み合わせである。式(I)の
構造を含有する適切なポリエステルの例はポリ(アルキ
レンジカルボキシレート)、エラストマー性ポリエステ
ル、液晶ポリエステル、ポリアリーレート、およびコポ
リエステルカーボネートのようなポリエステルコポリマ
ーである。また、分枝化剤、たとえば3個以上のヒドロ
キシル基を有するグリコール類または三官能性以上の多
官能性カルボン酸が組み込まれている分枝したポリエス
テルを使用することも可能である。さらにまた、三官能
性以上の多官能性エポキシ化合物、たとえばイソシアヌ
ル酸トリグリシジルでポリエステルを処理しても分枝ポ
リエステルを製造することができる。さらに、組成物の
最終使用目的に応じてポリエステル上の酸やヒドロキシ
ルの末端基をいろいろな濃度にするのが望ましいことも
ある。
て酸末端基の数を、典型的には約30マイクロ当量/g
未満に下げるのが望ましいことがある。また場合によっ
ては、ポリエステルが比較的高いカルボン酸末端基濃
度、たとえば約5〜250マイクロ当量/g、さらに好
ましくは約20〜70マイクロ当量/gを有するのが望
ましいこともある。
基、C6-10の脂環式基、C6-20の芳香族基、または、約
2〜6個、最も普通には2個か4個の炭素原子を含有す
るアルキレン基を有するポリオキシアルキレン基でよ
い。上記式(I)のA1 基は、p‐フェニレンもしくは
m‐フェニレンまたはこれらの混合物であることが最も
多い。すでに述べたようにこの群のポリエステルにはポ
リ(アルキレンテレフタレート)とポリアリーレートが
包含される。このようなポリエステルは、米国特許第
2,465,319号、第2,720,502号、第
2,727,881号、第2,822,348号、第
3,047,539号、第3,671,487号、第
3,953,394号、第4,128,526号(引用
により本明細書に含まれているものとする)に示されて
いるように業界で公知である。
フタレート)、たとえばポリ(エチレンテレフタレー
ト)(通常「PET」と略される)、ポリ(シクロヘキ
シレンテレフタレート)(通常「PCT」と略され
る)、およびポリ(ブチレンテレフタレート)(通常
「PBT」と略される)が好ましいポリエステルである
ことが多く、ポリ(エチレンテレフタレート)(PE
T)が最も好ましいものである。時には、PET、PC
T、PBTの各種混合物が極めて適していることもあ
る。
造単位を含んでいてもよい。
り、R2 はポリオキシアルキレン基であり、A2 は三価
の芳香族基で、通常はトリメリト酸から誘導されたもの
であり、次の構造(III )をもつ。
ば米国特許第4,544,734号および第4,55
6,688号(いずれも引用により本明細書に含まれて
いるものとする)に記載されている。ポリエステルは、
本発明の組成物を押出し・成形する際の高温条件下で加
水分解を受けて分解する傾向があるので、実質的に水を
含んでいないのが好ましい。ポリエステルは他の成分と
混和する前に予め乾燥してもよいが、予備乾燥すること
なく使用し、PPEの不活化に関して記載されているよ
うにエクストルーダーを真空脱気することによって揮発
性物質を除去する方が普通である。
1,2,2‐テトラクロロエタンの60:40(重量)
混合物中30℃の固有粘度(I.V.)によって決定さ
れる数平均分子量が約20,000〜70,000の範
囲である。ハロゲン化された難燃剤には熱可塑性樹脂と
相溶性のあるハロゲン化された化合物が包含される。こ
れらの化合物の例としては次式(IV)のものがある。
レン結合、アルキリデン結合または環式脂肪族結合(た
とえば、メチレン、エチレン、プロピレン、イソプロピ
レン、イソプロピリデン、ブチレン、イソブチレン、ア
ミレン、シクロヘキシレン、シクロペンチリデンな
ど)、エーテル、カルボニル、アミン、イオウ含有結合
(たとえばスルフィド、スルホキシド、スルホン)、カ
ーボネート、リン含有結合、などより成る群の中から選
択される結合などである。またRは、芳香族、アミノ、
エーテル、エステル、カルボニル、スルフィド、スルホ
キシド、スルホン、リン含有結合などのような基によっ
て連結された2個以上のアルキレン結合またはアルキリ
デン結合で構成されていることもできる。Rは二価フェ
ノール、たとえばビスフェノール‐A、またはカーボネ
ート結合であることができる。Rによって表わされるそ
の他の基は当業者には自明である。このタイプの化合物
は米国特許第3,647,747号および第3,33
4,154号(いずれも引用により本明細書に含まれて
いるものとする)に開示されている。
はポリ炭素環式芳香族基、たとえばフェニレン、ビフェ
ニレン、ターフェニレン、ナフチレンなどである。Ar
とAr1 は同じであっても異なっていてもよい。Yは有
機基、無機基および有機金属基より成る群の中から選択
される置換基である。Yによって表わされる置換基とし
ては、(1)ハロゲン、たとえば塩素、臭素、ヨウ素ま
たはフッ素、(2)一般式OEのエーテル基(EはXに
類似する一価の炭化水素基)、(3)Rによって表わさ
れるような一価の炭化水素基、または(4)その他の置
換基、たとえばニトロ、シアノなどがある。これら置換
基は本質的に不活性である。またアリール(たとえばフ
ェニル)1個当たり少なくとも1個、好ましくは2個の
ハロゲン原子が存在する。
ル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、デシ
ル、などのようなアルキル基、フェニル、ナフチル、ビ
フェニル、キシリル、トリル、などのようなアリール
基、ベンジル、エチルフェニル、などのようなアラルキ
ル基、シクロペンチル、シクロヘキシル、などのような
環式脂肪族基、または、不活性置換基を有する一価の炭
化水素基である。1個より多くのXを使用する場合それ
らは類似のものでもよいし異なっていてもよいものと理
解されたい。
芳香環上の置換可能な水素の数までの範囲の整数を表わ
す。文字eは0から、R上の置換可能な水素の数によっ
て決まる最大数までの範囲の整数を表わす。文字a、
b、cは0を含めた整数を表わす。bが0でない場合a
もcも0であり得ない。そうでない場合はaかcの一方
(ただし両方ではない)が0であり得る。bが0である
場合芳香族基は直接炭素‐炭素結合によってつながれて
いる。
換基とY置換基は芳香環上のオルト位、メタ位またはパ
ラ位のいろいろな位置をとることができ、これらの基は
互いに可能なあらゆる幾何学的関係をとることができ
る。上記式の範囲内に包含されるものとしてジ芳香族化
合物があるが、その代表例を以下に挙げる。2,2‐ビ
ス‐(3,5‐ジクロロフェニル)プロパン、ビス‐
(2‐クロロフェニル)メタン、ビス‐(2,6‐ジブ
ロモフェニル)メタン、1,1‐ビス‐(4‐ヨードフ
ェニル)エタン、1,2‐ビス‐(2,6‐ジクロロフ
ェニル)エタン、1,1‐ビス‐(2‐クロロ‐4‐ヨ
ードフェニル)エタン、1,1‐ビス‐(2‐クロロ‐
4‐メチルフェニル)エタン、1,1‐ビス‐(3,5
‐ジクロロフェニル)エタン、2,2‐ビス‐(3‐フ
ェニル‐4‐ブロモフェニル)エタン、2,3‐ビス‐
(4,6‐ジクロロナフチル)プロパン、2,2‐ビス
‐(2,6‐ジクロロフェニル)ペンタン、2,2‐ビ
ス‐(3,5‐ジクロロフェニル)ヘキサン、ビス‐
(4‐クロロフェニル)フェニルメタン、ビス‐(3,
5‐ジクロロフェニル)シクロヘキシルメタン、ビス‐
(3‐ニトロ‐4‐ブロモフェニル)メタン、ビス‐
(4‐ヒドロキシ‐2,6‐ジクロロ‐3‐メトキシフ
ェニル)メタン、2,2‐ビス‐(3,5‐ジクロロ‐
4‐ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2‐ビス‐
(3,5‐ジブロモ‐4‐ヒドロキシフェニル)プロパ
ン、2,2‐ビス‐(3‐ブロモ‐4‐ヒドロキシフェ
ニル)プロパン。
は業界で公知である。上記例中の二価の脂肪族基の代わ
りにスルフィド、スルホキシなどを使用してもよい。上
記構造式に包含されるものとして、テトラブロモベンゼ
ン、ヘキサクロロベンゼン、ヘキサブロモベンゼンによ
って例示される置換ベンゼン、および2,2′‐ジクロ
ロビフェニル、2,4′‐ジブロモビフェニル、2,
4′‐ジクロロビフェニル、ヘキサブロモビフェニル、
オクタブロモビフェニル、デカブロモビフェニルのよう
なビフェニル、および2〜10個のハロゲン原子を含有
するハロゲン化されたジフェニルエーテルがある。
のハロゲン化合物であり、たとえば、塩素化ベンゼン、
臭素化ベンゼン、塩素化ビフェニル、塩素化ターフェニ
ル、臭素化ビフェニル、臭素化ターフェニル、または、
二価のアルキレン基によって隔てられた2個のフェニル
基を含んでおりフェニル核当たり少なくとも2個の塩素
原子か臭素原子を有する化合物、およびこれらの少なく
とも2種の混合物である。
(V)の単位を含む。
またはフェニル、X1 とX2 はブロモ、mとrは1〜4
である。繰返し単位の平均数は約2〜20である。ま
た、場合により、次式の単位からなる芳香族ホモポリマ
ーを有する組み合わせの第二成分を含んでいてもよい。
価の芳香族基である。これらは次式(VI)の繰返し単位
を含むのが好ましい。
位の平均数は少なくとも100、好ましくは約100〜
約400である。このような約2〜20個の繰返し単位
を有するホモポリマー成分に関して、好ましい化合物は
さらに、200℃より高温に加熱したときに揮発性が低
いという特徴をもっている。
ゲンの量と連鎖中の単位の数とのバランスをとることに
よって達成できる。このような化合物は、ハロゲン化さ
れた二価フェノールと連鎖停止剤の混合物をカーボネー
ト前駆体と反応させることによって製造することができ
る。カーボネート前駆体はハロゲン化カルボニルまたは
ハロホルメートのいずれでもよい。ハロゲン化カルボニ
ルの中では臭化カルボニル、塩化カルボニル、フッ化カ
ルボニルなどが挙げられる。適したハロホルメートとし
てはテトラブロモビスフェノール‐Aのビスクロロホル
メートまたはトリブロモフェノール(連鎖停止剤)のク
ロロホルメート(いずれもホスゲンと一緒に使用され
る)などがある。いかなる場合も二価フェノールに対し
て好ましい反応体はホスゲンである。
マーを製造する際に用いるのに好ましいハロゲン化され
た二価フェノールは次式(VII )のものである。
は上で定義した通りである。いずれの場合も、(低級)
アルキルは炭素原子1〜約6個の直鎖または分枝鎖のア
ルキル基を意味する。これらの二価フェノールは化学分
野で習熟した者に公知の方法で製造でき、たとえば、非
置換またはハロゲン置換のフェノールと対応するフェノ
ールおよび対応するケトンとを縮合させ(たとえば米国
特許第2,468,982号参照)、その後芳香環を臭
素化することによって製造できる。
したホモポリマーの製造の際に最も有用な二価フェノー
ルの代表例は、2,2‐ビス(3,5‐ジブロモ‐4‐
ヒドロキシフェニル)メタン、ビス‐(2‐ブロモ‐4
‐ヒドロキシフェニル)メタン、ビス(2,6‐ジブロ
モ‐4‐ヒドロキシフェニル)メタン、1,2‐ビス
(2,6‐ジブロモ‐4‐ヒドロキシフェニル)エタ
ン、1,1‐ビス(3,5‐ジブロモ‐4‐ヒドロキシ
フェニル)エタン、2,2‐ビス(2,6‐ジブロモ‐
4‐ヒドロキシフェニル)ペンタン、3,3‐ビス
(2,6‐ジブロモ‐4‐ヒドロキシフェニル)ヘキサ
ン、ビス(3,5‐ジブロモ‐4‐ヒドロキシフェニ
ル)シクロヘキシルメタン、2,2‐ビス(4‐ヒドロ
キシ‐2,3,5,6‐テトラブロモフェニル)プロパ
ン、などである。特に好ましいのは市販されている化合
物のテトラブロモビスフェノール‐Aである。
返し単位の末端基と反応性の単官能性物質にはさまざま
な種類の連鎖停止剤化合物を使用することができる。通
常、末端基は上記したカーボネート前駆体の反応性誘導
体であり、したがってハロゲン化カルボニル、カーボネ
ートエステルまたはハロホルメートと反応することがで
きる単官能性の化合物はすべて使用できる。単に例示の
ために挙げると、有機モノヒドロキシ化合物ならびにカ
ルボン酸やハロゲン化物およびその他多くの化合物を使
用することができる。特に、アルコール類、たとえばメ
タノール、エタノール、デカノールなど、およびフェノ
ール類のような有機ヒドロキシ化合物が適している。連
鎖停止用化合物として特に好ましいのは有機フェノール
およびブロモ置換フェノールである。後者の連鎖停止剤
から本発明の組成物に使用する連鎖停止された成分が得
られるが、こうして得られた成分は次式(VIII)の末端
置換基をもっている。
qは各々1〜5の整数である。個々のフェノール類は当
業者によく知られた手順で形成することができる。この
ようなフェノールの代表例は、3−または4‐ブロモフ
ェノール、2,3‐、2,4‐、2,5‐、2,6‐、
3,5‐および3,4‐ジブロモフェノール、2,3,
5‐および2,4,6‐トリブロモフェノール、2,
3,4,6‐および2,3,4,5‐テトラブロモフェ
ノール、ならびに2,3,4,5,6‐ペンタブロモフ
ェノールである。特に好ましい末端キャッピング剤は
2,4,6‐トリブロモフェノール、p‐クミルフェノ
ールなどである。
する臭素化された二価フェノールのカーボネートの連鎖
停止されたポリマーを製造するには、二価フェノールと
連鎖停止剤の混合物を、好ましくは不活性溶媒中で、酸
受容体を存在させて縮合が完了するまでカーボネート前
駆体と反応させる。少なくとも化学量論量のカーボネー
ト前駆体を使用する必要があり、好ましくは過剰に使用
する。このような条件下で、二価フェノールと単官能性
の連鎖停止剤の比によって連鎖中の二価フェノール‐カ
ーボネート繰返し単位の数を調節する。たとえば、2モ
ルの連鎖停止剤を使用すると、繰返し単位の平均の数、
すなわち上記定義のnは2となり、生成物は比較的低い
軟化点をもつ。一方、10〜20モルの二価フェノール
と2モルの連鎖停止剤を使用すると、繰返し単位の平均
の数nは場合によって約10〜20となる。繰返し単位
の平均の数nは約3〜約7が好ましく、約5であるのが
特に好ましい。したがって、二価フェノールと連鎖停止
剤のモル比は3〜7対2の範囲が好ましく、約5対2が
特に好ましい。生成物が2,4,6‐トリブロモフェノ
ールで連鎖停止されたポリ(テトラブロモビスフェノー
ル‐Aカーボネート)である場合、繰返し単位の数が上
記の好ましい範囲であると上記の好ましい範囲、および
特に好ましい範囲にそれぞれ対応して230〜260
℃、好ましくは230〜240℃という極めて有用な軟
化点が達成される。このような化合物は臭素含量が高く
(すなわち56〜59%)、重量平均分子量は約3,0
00〜3,500である。
である。 (IX) Mz x Hy Pn O3n+1 ここで、Mは金属、xは1〜12の数、yは1〜12の
数、nは2〜10の数、zは1〜5の数であり、(x
z)+yの和はn+2に等しい。これらの化合物には、
たとえば、Na3 HP2 O7 、K2 H2 P2 O7 、Na
4 P2 O7 、KNaH2 P2 O7 、Na2 H2 P2 O7
が包含される。この酸性ピロリン酸金属塩の粒径は75
ミクロン未満であるべきであり、50ミクロン未満であ
るのが好ましく、20ミクロン未満が最も好ましい。難
燃効果を付与するには、通常、10〜70重量%の酸性
ピロリン酸金属塩を使用すればよい。より高度の難燃性
を達成するには10〜45重量%、特に10〜35重量
%の範囲で使用するのが好ましく、あるいは、特定の用
途によっては10〜15重量%使用する。
リエーテル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリカーボ
ネートなどはすべて当業者によく知られている。先に指
摘したように、これらの熱可塑性樹脂は単独で使用する
こともできるし、上記したポリエステルと組み合わせて
使用することも、またはポリエステル樹脂以外の樹脂と
のヘテロポリマー熱可塑性樹脂ブレンドとして使用する
こともできる。他の熱可塑性樹脂の中で最も好ましいひ
とつはポリカーボネート樹脂である。
は、所望であれば、有機難燃性リン酸エステルと、有効
量〜約25重量%まで、またはそれ以上、好ましくは5
〜15重量%の量で置き換えてもよい。この有機リン酸
エステルはよく知られており、米国特許第4,033,
927号(引用により本明細書に含まれているものとす
る)に記載されている。
物は次の一般式(XI)のもの、およびその窒素類似体で
ある。
キル、アリール、アルキル置換アリールおよびアリール
置換アルキルのような炭化水素基、ハロゲン、水素なら
びにこれらの組み合わせなどの同じかまたは異なる基を
表わす。ただし、少なくともひとつのQはアリールであ
る。適したリン酸エステルの典型例としては、フェニル
ビスドデシルホスフェート、フェニルビスネオペンチル
ホスフェート、フェニルエチル水素ホスフェート、フェ
ニル‐ビス‐(3,5,5′‐トリメチルヘキシルホス
フェート)、エチルジフェニルホスフェート、ビス(2
‐エチルヘキシル)‐p‐トリルホスフェート、トリト
リルホスフェート、ビス(2‐エチルヘキシル)‐フェ
ニルホスフェート、トリ(ノニルフェニル)ホスフェー
ト、フェニルメチル水素ホスフェート、ジ(ドデシル)
‐p‐トリルホスフェート、トリクレシルホスフェー
ト、トリフェニルホスフェート、ハロゲン化されたトリ
フェニルホスフェート、ジブチルフェニルホスフェー
ト、2‐クロロエチルジフェニルホスフェート、p‐ト
リルビス(2,5,5′‐トリメチルヘキシル)ホスフ
ェート、2‐エチルヘキシルジフェニルホスフェート、
ジフェニル水素ホスフェート、レゾルシノールジホスフ
ェートなどがある。
クリレートゴムを主体とする耐衝撃性改良剤を1〜30
重量%、より好ましくは5〜15重量%の量で添加する
のが望ましいことがある。好ましいゴム材料は、ビニル
芳香族化合物と共役ジエンのコポリマー(ランダムコポ
リマー、ブロックコポリマーおよびグラフトコポリマー
を含む)である。これらの材料の例としては、A−B−
AタイプおよびA−Bタイプの水素化された、部分的に
水素化された、または水素化されてないブロックコポリ
マー(Aはポリスチレン、Bはエラストマー性ジエン、
たとえばポリブタジエン、ポリイソプレン)、スチレン
と共役ジエンのラジアルテレブロックコポリマー、アク
リル樹脂で変性したスチレン‐ブタジエン樹脂など、お
よび、モノマーまたは主成分としてスチレン系化合物を
含有するモノマー混合物をゴム様のポリマーにグラフト
重合させることによって得られるグラフトコポリマーを
挙げることができる。このグラフトコポリマー中に使用
するゴム様のポリマーは、すでに記載したように、ポリ
ブタジエン、スチレン‐ブタジエンコポリマー、アクリ
ロニトリル‐ブタジエンコポリマー、エチレン‐プロピ
レンコポリマー、エチレン‐ブチレンコポリマー、ポリ
アクリレートなどを包含する。スチレン系化合物として
はスチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、イソ
プロピルスチレン、α‐メチルスチレン、エチルビニル
トルエンなどがある。これらのポリマーの製造手順は、
米国特許第4,196,116号、第3,299,17
4号および第3,333,024号(引用により本明細
書に含まれているものとする)に記載されている。
な強化用充填材、またはタルク、粘土、雲母、ガラス
球、ウォラストナイトなどのような強化用ではない充填
材を添加してもよい。さらにまた、安定剤、滑剤、流動
助剤、着色剤などを添加してもよい。強化用充填材は1
〜40重量%の割合で添加するのが好ましく、20〜4
0重量%がさらに好ましい。強化用でない充填材を使用
する場合は、1〜50重量%、より好ましくは10〜3
0重量%の割合で添加できる。
るフィラメント状のガラスは当業者によく知られてお
り、たくさんの製造元から広く上市されている。電気用
途に使用する目的の組成物の場合ナトリウム含量がかな
り低い石灰‐アルミニウムホウケイ酸塩ガラスから成る
繊維状ガラスフィラメントを使用するのが好ましい。こ
れは「E」ガラスといわれている。しかし他のガラス組
成も有用である。このようなガラスはすべて本発明の範
囲内に入ると考えられる。フィラメントは標準的な方
法、たとえば、蒸気吹付け法、空気吹付け法、火炎吹付
け法、および機械的延伸法によって製造される。プラス
チック強化用に好ましいフィラメントは機械的延伸によ
って製造されたものである。フィラメントの直径は約3
〜約20ミクロンの範囲が好ましいが、本発明にとって
臨界的な意味はない。しかし、フィラメントの直径が小
さい方が処理したプラスチックの強度が高くなることが
当業者には知られている。
にこれらフィラメントが束ねられて繊維となっているか
どうか、およびその繊維束がヤーン、ローブもしくはロ
ービングになっているかどうか、または織られてマット
になっているかどうか、なども本発明で重要なことでは
ない。しかし、本発明の成形用組成物を製造する際には
長さが約1/8インチ〜約2インチのチョップトストラ
ンドの形態のフィラメント状ガラスを使用するのが便利
である。一方、この組成物から成形された物品では、コ
ンパウンディングの間にかなりの破砕が起こるので更に
短くなったものが存在する。ほとんどの用途で5〜45
重量%のガラス繊維が使用でき、より好ましくは10〜
30重量%のガラス繊維が使用できる。
リテトラフルオロエチレンを添加してもよい。これらの
ポリマーは米国特許第3,005,795号(引用によ
り本明細書に含まれているものとする)に記載されてい
る。通常は0.01〜10重量%、より好ましくは0.
01〜5重量%のポリテトラフルオロエチレンを利用す
ればよい。
チル‐4‐ヒドロキシヒドロシンナメート)メタンのよ
うな酸化防止剤は0.05〜1重量%の量で使用でき
る。好ましい組成物として次のものがある。 好ましい組成物A ポリブチレンテレフタレート 25〜65重量% ピロリン酸二水素ナトリウム 10〜45重量% 臭素化ポリカーボネート 25〜65重量% 繊維状ガラス 5〜40重量% ポリテトラフルオロエチレン 0〜5 重量% 加工助剤 0〜1.5重量% 好ましい組成物B ポリブチレンテレフタレート 1〜65重量% ポリカーボネート 1〜65重量% ピロリン酸二水素ナトリウム 10〜45重量% 臭素化ポリカーボネート 25〜65重量% 繊維状ガラス 5〜40重量% ポリテトラフルオロエチレン 0〜5 重量% 加工助剤 1〜1.5重量% (ただし、この組成物の少なくとも25重量%はポリブ
チレンテレフタレートとポリカーボネートから成る) 好ましい組成物C ポリエチレンテレフタレート 25〜65重量% ピロリン酸二水素ナトリウム 10〜45重量% 臭素化ポリカーボネート 25〜65重量% 繊維状ガラス 5〜45重量% ポリテトラフルオロエチレン 0〜5 重量% 加工助剤 0〜1.5重量% 好ましい組成物D ポリブチレンテレフタレート 25〜75重量% ピロリン酸二水素ナトリウム 10〜45重量% 臭素化ポリカーボネート 25〜70重量% ポリテトラフルオロエチレン 0〜5 重量% 加工助剤 0〜1.5重量%。
語は組成物全体の重量を基準にした各成分の重量%を意
味する。本発明はまた、本発明の組成物から製造された
新規な物品も包含する。本発明の組成物から物品を形成
するには押出し法を使えばよく、たとえばペレット化さ
れた樹脂を押出した後成形すればよい。好ましい成形条
件は480°F、ダイ温度420−520°F、バレル
温度280°Fである。
挙げる。これらは特許請求の範囲に限定を加えるもので
はない。実施例1および比較例A 成分をタンブルブレンドし、溶融温度が500〜530
°Fの2.5インチのベント付き単軸式エクストルーダ
ーで押出して下記組成物を製造した。これを乾燥し、温
度500℃、金型温度150℃の80トンのファン・ド
ーン(Van Dorn)射出成形機で成形した。 実施例1 比較例A PBTa 36.15 36.15 臭素化ポリカーボネートb 32.2 32.2 ガラス繊維 20.0 30.0 PTFE濃縮物c 2.0 2.0 Na2 H2 P2 O7 10 0.3 酸化防止剤d 0.15 0.15 離型剤e 0.2 0.2a バロックス(Valox) 295、ポリブチレンテレフタレ
ート、ジーイー社(GE Co.)、1200〜1800ポイズ
(ASTMのD1238法、チヌウス・オルゼン(Tiniu
s Olsen)メルトインデクサー、250℃、オリフィス
0.0825インチ)。b ビスフェノール‐Aとテトラブロモビスフェノール‐
Aの50:50コポリマー、25℃のメチレンクロライ
ド中で測定したIVが0.34dl/g。c 米国特許第5,102,696号(引用により本明細
書に含まれているものとする)の実施例1に従って製造
したポリテトラフルオロエチレンとビスフェノール‐A
のポリカーボネートの組成物。d オクタデシル(3,5‐ジ‐tert‐ブチル‐4‐
ヒドロキシヒドロシンナメート)メタン。e ポリエチレン10%、パラフィンワックス60%、高
分子量オレフィン30%。試験結果 厚さ1/32″の試験片を米国保険業者研究所(Underwr
iters Laboratories)試験法94に従って試験し、次の
結果を得た。 実施例1 比較例A エージングなし V0 VII 平均FOT* 1.45 4.86 エージング後** V0 VI 平均FOT* 1.07 6.41* FOTは消炎時間である。** 米国保険業者研究所(Underwriters Laboratories) 試験法94に従ってサンプ ルを70℃で7日間エージングした。実施例2および比較例B 本実施例は本発明の新規な組成物を例示する。成分をタ
ンブルブレンドし、溶融温度が500〜530°Fの
2.5インチのベント付き単軸式エクストルーダーで押
出して下記組成物を製造した。これを乾燥し、温度50
0℃、金型温度150℃の80トンのファン・ドーン(V
an Dorn)射出成形機で成形した。 実施例2 比較例B PBTa 32.65 32.65 臭素化ポリカーボネートb 30.00 30.00 ガラス繊維 25.00 25.00 酸性ピロリン酸ナトリウム 10.00 − ポリテトラフルオロエチレンc 2.00 2.00 酸化防止剤d 0.15 0.15 離型剤e 0.20 0.20 a、b、c、d、eは前記と同じ。 厚さ1/32″の試験片を米国保険業者研究所(Underwr
iters Laboratories)試験法94に従って試験し、次の
結果を得た。 実施例2 比較例B エージングなし V0 VII エージング後 V0 VI実施例3 実施例1で使用した一般手順を使用して次の組成物を製
造した。 実施例3 PBTa 32.45 PETf 3.00 臭素化ポリカーボネートb 32.20 ガラス繊維 20.00 酸性ピロリン酸ナトリウム 10.00 酸化防止剤d 0.15 離型剤e 0.20 a、b、d、eは実施例1と同じ。fはポリエチレンテ
レフタレート、25℃の60:40フェノール/テトラ
クロロエタン中のIV=0.57dl/g。厚さ1/3
2″の試験片を米国保険業者研究所(Underwriters Labo
ratories)試験法94に従って試験し、次の結果を得
た。 実施例3 エージングなし V0 エージング後 V0実施例4 実施例1に記載したのと同じ手順を使用して次の組成物
を製造した。 PETf 35.65 臭素化ポリカーボネートb 32.0 ガラス繊維 20.0 PTFE濃縮物c 2.0 酸性ピロリン酸ナトリウム 10.0 酸化防止剤d 0.15 離型剤e 0.2 b、c、d、eは実施例1に記載した通り。fは実施例
3に記載した通り。試験結果 厚さ1/32″の試験片を米国保険業者研究所(Underwr
iters Laboratories)試験法94に従って試験し、次の
結果を得た。 実施例4 エージングしたサンプル V0 エージングしてないサンプル V0実施例5 実施例1に記載したのと同じ手順を使用して次
の組成物を製造した。 実施例5 PETf 35.65 臭素化ポリカーボネートb 32.00 ガラス繊維 15.00 酸性ピロリン酸ナトリウム 15.00 ポリテトラフルオロエチレンc 2.00 酸化防止剤d 0.15 離型剤e 0.20試験結果 厚さ1/32″の試験片を米国保険業者研究所(Underwr
iters Laboratories)試験法94に従って試験し、次の
結果を得た。 実施例5 エージングしてないサンプル V0 エージングしたサンプル V0実施例7および比較例C 実施例1と同じ手順を使用して次の組成物を製造した。 実施例7 比較例C PBTa 33.50 48.5 臭素化ポリカーボネートb 33.50 48.5 PTFE濃縮物c 1.5 1.5 酸性ピロリン酸ナトリウム 30.35 0.35 酸化防止剤d 0.15 0.15 離型剤e 1.0 1.0 a、b、c、d、eは前記と同じ。 これらの組成物は次の物理的性質をもっていた。 実施例7 比較例C エージングしてない1/32″ V0 VII エージングした1/32″ V0 VI (a)〜(e)は実施例1の材料と同じ。明らかに、以
上の教示に照らして本発明の他の修正や変更が可能であ
る。したがって、上記特定具体例において、特許請求の
範囲に定義した本発明の範囲内に入る変更をなすことが
できるものと理解されたい。
Claims (10)
- 【請求項1】 (a)単一の熱可塑性樹脂またはヘテロ
ポリマー熱可塑性樹脂ブレンド20〜90重量%、 (b)ハロゲン化された難燃剤5〜65重量%、および (c)式 Mz x Hy Pn O3n+1 [式中、Mはアルカリ金属およびアルカリ土類金属より
成る群の中から選択される金属であり、xは1〜12の
数であり、yは1〜12の数であり、nは2〜10の数
であり、zは1〜5の数であり、xz+yの合計はn+
2に等しい]の酸性ピロリン酸金属塩約5〜70重量%
(パーセントはすべて当該組成物全体の重量を基準とす
る)を含む組成物。 - 【請求項2】 単一の熱可塑性樹脂またはヘテロポリマ
ー樹脂ブレンド中の樹脂がポリエステル樹脂からなる、
請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 さらに、有効量〜組成物全体の約40重
量%までの充填材を含んでいる、請求項1記載の組成
物。 - 【請求項4】 さらに、有効量〜組成物全体の約30重
量%までのゴム質の耐衝撃性改良剤を含んでいる、請求
項1記載の組成物。 - 【請求項5】 さらに、有効量〜組成物全体の約70重
量%までのポリカーボネート樹脂を含んでいる、請求項
1記載の組成物。 - 【請求項6】 さらに、有効量〜組成物全体の約10重
量%までのポリテトラフルオロエチレンからなる滴下防
止剤を含んでいる、請求項1記載の組成物。 - 【請求項7】 (a)単一の熱可塑性樹脂またはヘテロ
ポリマー熱可塑性樹脂ブレンド20〜90重量%、 (b)有機リン酸エステル系難燃剤有効量〜約25重量
%、および (c)式 Mz x Hy Pn O3n+1 [式中、Mはアルカリ金属およびアルカリ土類金属より
成る群の中から選択される金属であり、xは1〜12の
数であり、yは1〜12の数であり、nは2〜10の数
であり、zは1〜5の数であり、xz+yの合計はn+
2に等しい]の酸性ピロリン酸金属塩約5〜70重量%
(パーセントはすべて当該組成物全体の重量を基準とす
る)を含む組成物。 - 【請求項8】 本質的に、(a)単一の熱可塑性樹脂ま
たはヘテロポリマー熱可塑性樹脂ブレンド20〜65重
量%、(b)臭素化された芳香族ポリカーボネート25
〜65重量%、(c)酸性ピロリン酸ナトリウム10〜
45重量%、(d)ガラス繊維5〜45重量%、および
(e)ポリテトラフルオロエチレン滴下抑制剤0〜5重
量%で構成される、請求項1記載の組成物。 - 【請求項9】 有効量のハロゲン化された難燃剤および
式 Mz x Hy Pn O3n+1 [式中、Mはアルカリ金属およびアルカリ土類金属より
成る群の中から選択される金属であり、xは1〜12の
数であり、yは1〜12の数であり、nは2〜10の数
であり、zは1〜5の数であり、xz+yの合計はn+
2に等しい]の酸性ピロリン酸金属塩をポリエステル樹
脂組成物に添加することからなる、ポリエステル樹脂に
難燃性を付与する方法。 - 【請求項10】 酸性ピロリン酸金属塩がK2 H2 P2
O7 、Na4 P2 O 7 、KNaH2 P2 O7 およびNa
2 H2 P2 O7 より成る群の中から選択される、請求項
1記載の組成物。
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