JPH09124227A - 折られた複写用紙及び折られていない複写用紙を収集する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、折られた用紙を含む複数の複写用
紙を収集ステーションの直線スタックに収集する、簡易
で小型の装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 折り曲げステーション（４７、４８；５
０、５１）でＺ折りされ得る複写用紙（２６）を収集ス
テーション（２２）に収集する装置。折り曲げステーシ
ョンは、収集ステーション（２２）へ達する、折られな
い複写用紙の搬送経路（４）に配置され、折り曲げはさ
みが搬送経路（４）に配置された第１の折り曲げローラ
（４７、４８）の組と、折り曲げはさみが搬送経路
（４）から分岐する折り曲げ経路（５１）に配置された
第２の折り曲げローラの組（４８、５０）とから構成さ
れている。折り曲げローラ（４７、４８、５０）の回転
方向は反転可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写用紙を収集ス
テーションに送る第１の搬送経路と、第１の折り曲げは
さみを構成する少なくとも一組の第１の折り曲げローラ
とを備え、複数の複写用紙を前記収集ステーションの直
線スタックに収集し、前記複写用紙の少なくとも１枚
は、折られた状態での幅及び長さが最大で前記スタック
内の折られていない各複写用紙の長さ及び幅に等しい折
られた複写用紙であり得る装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる種類の装置は、ＰＣＴ特許出願Ｗ
Ｏ92/12087から公知である。上記文献には、折られる複
写用紙が、折る必要のない複写用紙の搬送経路から完全
に外れて導かれ、折られた後、折る必要のない複写用紙
の搬送経路に戻る装置が記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置は、折
る必要のない複写用紙及び折る必要のある複写用紙の互
いに平行に走る搬送経路に加えて、折られる用紙と折る
必要のない用紙とを、それぞれ、一方の搬送経路と他方
の搬送経路とに選択的に送る分配器を必要とし、このた
めに装置が複雑かつ大型となる。また、上記従来の装置
においては、折られた用紙は、折る必要のない用紙が移
動する方向とは逆方向に第１の搬送経路に復帰する。従
って、２枚の折られない複写用紙の間にある折られた用
紙を収集ステーションに送るために比較的長い中間空間
が必要とされる。本発明の目的は簡易で小型の請求項前
段記載の装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる目的のため、本発
明によれば、第１の折り曲げはさみが第１の搬送経路に
設置され、複写用紙を第１の折り曲げはさみヘ搬送する
第１の搬送はさみが第１の搬送経路に存在し、第２の搬
送経路が、第１の折り曲げローラのうちの一方の第１の
搬送はさみに面する側に隣接し、該第２の搬送経路は第
１の搬送経路まで延びると共に、搬送方向が反転可能な
第２の搬送はさみを備える。

【０００５】この結果、複写用紙の一部分は第１の搬送
経路から第２の搬送経路に送られ、その時点で、第２の
搬送はさみの搬送方向と、前記複写用紙の残りの部分の
第１搬送はさみを経由する搬送方向とが逆にされること
で、複写用紙の前記一部分と残りの部分との間が第１の
折り曲げはさみにより折られる。このように、第１の折
り曲げはさみは折る必要のない複写用紙を第１の搬送経
路を通して収集ステーションへ搬送するだけではなく、
一方の搬送経路の複写用紙を折り曲げ、収集ステーショ
ンに搬送するように作動する。

【０００６】本発明に係わる装置の好ましい一実施例に
おいて、第１の折り曲げローラの回転方向は逆転可能で
あり、第２の搬送はさみは、第１の折り曲げローラの一
つと協働する第２の折り曲げローラにより構成された折
り曲げはさみである。その結果、第１の折り曲げはさみ
と第１の搬送はさみとを通して第１の搬送経路に送られ
る複写用紙は、先ず、第２の折り曲げはさみの間で、第
１の搬送はさみと第１の折り曲げはさみとが反対方向に
駆動されることにより折られ、次に、一度折られた用紙
が、第１の折り曲げはさみにおいて、第１の折り曲げは
さみの搬送方向が反転されることにより再び折られる。

【０００７】本発明に係わる装置の別の好ましい実施例
においては、第１の折り曲げはさみは、折られない複写
用紙の搬送方向に関して、第１の搬送はさみの後に配置
される。その結果、複写用紙は、先ず第２の折り曲げは
さみで中間部で折られ、次に、第１の折り曲げはさみ内
の複写用紙の後半分の中間部を最初の折り方向とは逆方
向に折られ、これにより、Ｚ型に折られた複写用紙が形
成される。別の効果は、折る間、複写用紙の後端が常に
通常の搬送速度に維持されるため、折られた複写用紙を
第１の搬送経路を通して遅れなしに送ることができる点
である。

【０００８】本発明に係わる装置の別の好ましい実施例
においては、第１の折り曲げはさみは、折られていない
複写用紙の搬送方向に関して第１の搬送はさみの前に配
置され、退却可能な止め部が第１の搬送経路の第１の搬
送はさみの両側に設けられる。その結果、複写用紙は、
第１の搬送はさみを通して送られ続けながら、前記搬送
方向に関して第１の止め部に抗して送られ、先ず、第２
の折り曲げはさみにより後半分の中央部で折られる。そ
して、用紙の前半分が他方の止め部を越えて引き戻さ
れ、次に前記他方の止め部が作動され、第１及び第２の
折り曲げローラの搬送方向が反転された後、一方の方向
に折られた複写用紙はその中央部を第１の折り曲げはさ
みで折られる。止め部を用いることにより、複写用紙の
元の先端エッジに対して折り位置を正確に設定すること
ができ、かかる折り位置は装置の形態のみに依存する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明及び本発明のその他
の特徴及び利点について添付の図面を参照して説明す
る。図１において、仕上げ装置１は複写機２の頂部に配
設されている。複写機２は、該複写機内で印刷された複
写用紙の出口３を備えている。仕上げ装置１に形成され
た搬送経路４は出口３に隣接し、複写用紙を出口３から
仕上げ装置の複写送出ステーション５及び６に移送する
のに用いられる。送出ステーション５は複写用紙を用紙
の束の形で送出することを意図している。この用紙の束
は周辺部で互いに綴じられていてもよいし、綴じられて
いなくてもよい。一方、折り曲げ送出ステーション６
は、複写用紙を、２つ折りされ折れ線上で互いに綴じら
れた用紙の束の形で送出することを意図している。搬送
経路４からの複写用紙をガイドしてステーション５又は
６に選択的に案内する分配機７は、搬送経路４の終端部
に配設されており、線９で示す底部位置においては、共
通搬送経路４により運ばれる複写用紙を送出ステーショ
ン５に向けて上方に向かわせる一方、線８で示す頂部位
置において、共通搬送経路４により運ばれる複写用紙を
送出ステーション６に向けて下方に向かわせる。第３ス
テーション１２に対する枝部１１は、分配機７から送出
ステーション５に向けて延びる搬送経路１０に設けらて
いる。枝部１１は、分配機（図示せず）により、送出ス
テーション５に適合しない複写用紙、例えば、送出ステ
ーション５へ送出され得る用紙とは異なる版の用紙を送
出するのに用いることができる。

【００１０】図示する実施例において、送出ステーショ
ン５は、Ａ４版の複写用紙及びＡ４版に折られたＡ３版
の用紙の束を送出するように適合されており、送出ステ
ーション１２は、Ａ３からＡ５の間のあらゆる版の束ね
られていない複写用紙を送出するように適合されてお
り、送出ステーション６は、二つ折りされた状態でＡ４
版又はＡ５版となる二つ折りされた複写用紙の束を送出
するように適合されている。更に、送出ステーション１
２は、細長い（窓付き）封筒に収納できるように、長手
方向に３つ折りにされたＡ４シートを送出するように適
合されている。

【００１１】複写機１からの出口３と、分配機７との間
の搬送経路４は約４０°の傾斜角を有している。その結
果生ずる上方に傾いた経路は、複数の複写用紙を収集し
てスタックを形成する収集ステーション１５を含んでい
る。この複写用紙のスタックは、搬送経路上方のホチキ
ス装置１６により互いに綴じられ、位置８にある分配機
７により折り曲げステーション１７へ供給される。折り
曲げステーション１７では、折り曲げ刃１９がホチキス
で綴じられた複写用紙のスタックを折り曲げローラの間
で押し、スタックをホチキス線に沿って折って小冊子を
形成する。

【００１２】搬送経路４及び１０により連続的に運ばれ
る複写用紙を収集して直線的なスタックを形成する収集
ステーション２２は、搬送経路４と、その上方の凹状の
板からなる送出ステーション１２との間に設けられてい
る。収集ステーション２２は、下方に傾斜した収集トレ
イ２３を備えている。収集トレイ２３の下端エッジ部に
は、退却可能な迫持台（図示せず）が下流に向けて設け
られている。収集トレイ２３に送られる複写用紙は、搬
送ローラ２４により退却可能な迫持台に抗して供給さ
れ、図に破線２６で示す束として収集される。そして、
収集された複写用紙の束は、トレイの下方の移動可能な
ホチキスヘッド２７とトレイの上方のアンビル２８とよ
りなる、トレイの下端部近傍に配設されたホチキス装置
によりホチキス止めされ得る。その後、搬送手段（図示
せず）及びガイドローラ２９が束を破線で示す収集位置
２６から実線で示す中間位置３０を介して送出ステーシ
ョン５に送る。送出ステーション５はヨーロッパ特許第
0 532 069 号に記載される如く構成することができる。
この送出ステーションは、独立に高さ調整が可能な複数
の送出テーブル３２、３３、及び３４を備えている。図
１においては、複写用紙の束３０を処理する送出ステー
ション内で、中央の送出テーブル３３に複写用紙のスタ
ックが置かれた状態が示されている。搬送経路４は、先
ず、Ａ４又は同等の版の複写用紙を横方向に（長いエッ
ジが先頭エッジとなるように）収集ステーション２２へ
送るように適合される。かかる目的のため、搬送経路４
は、その先頭部の複写機１の出口３の近傍に固定された
搬送ローラの組を備えており、搬送経路４の終端部に固
定された搬送ローラの組３７は分配機７の直前にある。
搬送ローラは、横向きに送出される用紙が常に少なくと
も一つの搬送ローラと係合するように、ローラの組３６
及び３７の間に等間隔で配設されている。Ａ４用紙の場
合、その距離は最大約２００ｍｍとなる。

【００１３】搬送ローラ３６と３７との間では、搬送経
路４は板３８より構成されている。板３８は、約４０°
の角度で傾斜され、搬送ローラの組３６の下方に幾らか
離れた位置から、搬送ローラの組３７より構成された搬
送はさみへ延びている。従って、板３８は複数の複写用
紙を収集し、直線的なスタックを形成する収集トレイを
構成している。複写用紙の枚数は２枚から例えば２０枚
まで変化し得る。板３８より構成された収集トレイの底
端は、迫持板４０により構成されている。迫持板４０
は、搬送ローラの組３６の下方に配置された位置と、よ
り高い位置４０’との間を板３８に対して平行な方向に
調整可能である。迫持板４０の底部位置では、搬送ロー
ラの組３６から放出された複写用紙は板３８の上か、あ
るいは、既に板３８上に存在している複写用紙の上に落
ちる。搬送ローラの組３６及び３７の間で、最大Ａ３版
の長さ（４２０ｍｍ）までの複写用紙を板３８に収集す
るため、搬送経路４の搬送ローラの組３６と３７との間
に存在する搬送はさみは開くことができる。この搬送は
さみについては後に詳しく説明する。搬送ローラの組３
６から放出された後の複写用紙を板３８に収集する際、
用紙は重力を受け、迫持台４０に合わせて軸４１の周り
を図示する方向に回転する柔軟板４２により補助され
る。

【００１４】複写用紙が収集ステーション１５の支持部
３８の上に収集された後、複写用紙を１枚の用紙として
搬送経路４を通して送出しなければならない時、搬送ロ
ーラの組３６及び３７の間の開くことが可能な搬送はさ
みは、搬送経路４による更なる搬送に備えて閉じられ
る。搬送ローラの組３６から見ると、開くことが可能な
搬送はさみは、搬送ローラの組３６から所定距離の位置
で板３８を押圧するローラ４４より構成されている。こ
の所定距離は本装置により処理される用紙のフォーマッ
トの最小寸法（例えば、Ａ５用紙の長さに等しいＡ４用
紙の幅）より小さく設けられている。搬送ローラの組４
６はローラ４４から同じ距離の位置に設けられており、
また、ローラ４７及び４８の組はローラの組４６からよ
り短い距離の位置に設けられている。ローラ４７及び４
８は後述する方法により折り曲げはさみとして機能す
る。搬送ローラ４４、搬送ローラの組４６、及び折り曲
げローラ４７及び４８は、最小でＡ４フォーマットの
幅、最大でＡ３フォーマットの長さの複写用紙を搬送部
４を通して搬送する搬送はさみを構成している。長手方
向に供給されるＡ３用紙は折り曲げローラ４７及び４８
（Ｖ折り又はＺ折り）によりＡ４フォーマットに折るこ
とができ、Ａ４用紙として収集ステーション２２又は送
出ステーション１２に送ることができる。

【００１５】Ｚ折りされたＡ３用紙を供給するため、折
り曲げステーションは第３の折り曲げローラ５０を備え
ている。第３の折り曲げローラ５０は、搬送ローラの組
４６と折り曲げローラ４８との間に配置され、折り曲げ
ローラ４８と共に、搬送経路４から枝分かれした折り曲
げ経路５１における折り曲げはさみを構成している。折
り曲げローラ４７、４８、及び５０の回転方向は反転可
能である。配向部材５２も搬送ローラの組４６と折り曲
げローラ４７、４８、５０との間の空間に配設され、搬
送経路４に送られた複写用紙を折り曲げ経路５１に向か
わせる。

【００１６】搬送ローラ４４、搬送ローラの組４６の上
側ローラ、折り曲げローラ４７、及び配向部材５２を、
図示しない手段によって図１に示す位置から搬送経路４
の少し上方に移動させ、板３８と迫持台４０とにより構
成された収集ステーション１５に複写用紙を収集するた
めの空間を生成することができる。用紙搬送方向から見
ると、ホチキスヘッド５５は搬送経路４の上方の、搬送
ローラの組３６及び３７の間の半分の位置に配設され、
搬送経路４の下方に配設されたアンビルと協働して、収
集された複写用紙の中央に１又は２以上のホチキス針を
止める。次に、この複写用紙は、折り曲げ刃１９により
ホチキス線上で二つ折りされ、送出トレイ６での送出の
ために小冊子あるいはパンフレットを形成する。Ａ３用
紙より短い長さの複写用紙、例えばＡ４用紙をその中央
でホチキス止めして二つ折りするため、収集後、ホチキ
ス止めの前に、迫持板４０が位置４０’に移動され、折
り曲げローラ２０を通過した先端エッジに対する迫持板
５７が位置５７’に移動される。

【００１７】次に、上述した装置の動作を、横方向に送
られるＡ４複写用紙、及び、長手方向に送出されるＡ
３、Ａ４、及びＡ５用紙を処理する場合について説明す
る。これらの用紙は短辺に平行な方向に読まれるように
印刷されてもよいし（肖像画）、長辺に平行な方向に読
まれるように印刷されてもよい（風景）。風景を印刷す
る場合、２つのページを隣合わせに用紙の各面に印刷
し、二つ折りされた複写用紙の束からなる小冊子を構成
することができる。また、両面印刷することもできる
し、片面印刷することもできる。片面印刷された複写用
紙は、画像面を上にして複写機３から送出される。ある
複写ジョブの画像が複写用紙に印刷される場合、その印
刷シーケンスにおける複写用紙上の画像の向きは、その
複写ジョブに属する複写用紙に要求される仕上げ状態に
適合される。複写ジョブのページが電子メモリに格納さ
れる複写機によれば、それぞれの印刷シーケンス及び印
刷方向を、メモリの読み出し値を変更することにより容
易に実現することができる。

【００１８】次に、以下に示す仕上げ状態について説明
する。 ａ）横方向に送られるＡ４用紙 ｂ）長手方向に送られるＡ４にＶ折りされたＡ３用紙 ｃ）長手方向に送られるＡ５にＶ折り（パンフレットの
場合）又は∧折り（窓付き封筒に入れられる手紙の場
合）されたＡ４用紙。 ｄ）長手方向に送られるＡ４版にＺ折りされたＡ３用
紙。 ｅ）長手方向に送られる細長い封筒に入れるためにＺ折
りされたＡ４用紙。 ｆ）長手方向に送られる折られないままのＡ３〜Ａ５の
用紙。 ｇ）長手方向に送られる、束にしてホチキス止めされて
折られ、小冊子を形成するＡ３用紙。 ｈ）長手方向に送られる、束にしてホチキス止めされて
折られ、小冊子を形成するＡ４用紙。 ａ）１セットの複写用紙は搬送経路４を通して送られ、
ステーション２２の収集トレイ２６に収集される。これ
らの横方向に送られるＡ４の複写用紙は、セットの最初
のページが画像面が下になった状態で収集トレイ２６に
到達するようなページ順序で印刷される。収集トレイ２
６に収集される一式の複写用紙は、セット毎に送出ステ
ーション５に送られる。複写用紙のセットが収集トレイ
２６内のホチキス２７によりホチキス止めされる際、次
のセットの最初の複写用紙は、ローラ４４が持ち上げら
れた状態でトレイにバッファされ、その前のセットのホ
チキス止めの後、トレイ１５からトレイ２６へ一体に送
られる。従って、セットのホチキス止めの間の生産の損
失を招くことなく複写を続行することができる。バッフ
ァされた複写用紙の印刷順序は、最後にバッファされた
印刷用紙がそのセットの最初のページとなるように逆転
されなければならない。 ｂ）Ａ３用紙を二つ折りするため、配向部材５２は、最
初は、用紙の先端エッジを折り曲げ経路５１に向かわせ
るような位置に置かれている。かかる状態で、連結され
た折り曲げローラ４７、４８、及び５０は、ローラ４８
と５０との間の折り曲げはさみが、Ａ３用紙の前半分を
折り曲げ経路５１へ送る搬送はさみとして機能するよう
な方向に回転する。折り曲げローラ４７、４８、及び５
０の回転方向を反転させることにより、用紙の前半分
は、ローラ５０及び４８により、また、用紙の後半分は
搬送ローラの組４６により、それぞれ折り曲げローラ４
７及び４８の間のはさみに向けて送られるようになる。
これにより、Ａ３用紙は前記はさみ内で折られ、折られ
た用紙として送出ステーション１２又は５の何れか一方
に選択的に送られる。二つ折りされたＡ３用紙がＡ４用
紙のセットに含まれている場合には、送出ステーション
５での送出が適当である（二つ折りされたＡ３用紙の後
側は閉じられているため、左上コーナーでホチキス止め
されるセットと組み合わせることは適当ではない）。Ａ
３用紙がＡ４の４ページからなる１ページの小冊子とし
て印刷されるならば、送出ステーション１２での送出が
適当である。 ｃ）Ａ４用紙を二つ折りするため、配向部材５２は、
ｂ）の場合と同様に、最初は、用紙の先頭エッジを折り
曲げ経路５１に向かわせるような位置に置かれている。
かかる状態から、連結された折り曲げローラの回転方向
を適切なタイミングで反転させると、用紙は折り曲げロ
ーラ４７と４８との間で二つ折りされ、送出ステーショ
ン１２で送出される。従来のように画像が上方に向いた
状態で複写用紙を送り、二つ折りされた１枚のＡ４用紙
を片面印刷する場合には、画像は二つ折りされたＡ４用
紙の外側に印刷され、従って、Ａ５版の（窓付き）封筒
に入れられる手紙として発送される場合に、手紙を直接
読みやすくする（あるいは、窓を通して住所を読みやす
くする）上で適している。

【００１９】折られたＡ４用紙が封筒に入れられること
なく発送される場合には、内側に印刷される方が望まし
い。内側への印刷は、複写機内の用紙を、画像が下向き
の状態で搬送経路４に送られるように反転させることに
より実現される。 ｄ）長手方向に送られる複写用紙をＺ折りする場合、分
配器７は底部位置９に設定され、複写用紙は搬送ローラ
の組４６及び折り曲げローラ４７及び４８により、複写
用紙の中央部が搬送ローラの組４６と折り曲げローラ４
７及び４８との間に到達するまで搬送される。次に、折
り曲げローラ４７及び４８の回転方向が反転され、従っ
て、折り曲げローラ５０の回転方向が反転され、配向部
材５２は複写用紙を軽く押圧して複写用紙に下向きの膨
らみを形成し、この膨らみが折り曲げローラ４８と５０
との間に噛み込んで、複写用紙の中央部が折られる。複
写用紙の後半分のほ後半分が折り曲げ経路５１に送られ
た後、折り曲げローラ４８、５０、及び４７の回転方向
は再び逆転され、ローラ４６、４７、４８、及び５０の
間で膨らみが再び形成される。この膨らみが折り曲げロ
ーラ４７と４８との間に噛み込んで、複写用紙の後半分
の中央部が折られる。従って、複写用紙はＺ折りされる
ことになる。このようにＺ折りされた複写用紙は、次に
収集トレイ２３に送られ、必要ならば、他のＺ折りＡ３
複写用紙や折られていないＡ４複写用紙と共にホチキス
止めされる。更に、複写用紙は、送出ステーション５で
束として送出される。本発明によれば、Ｚ折りされた用
紙の後部エッジは搬送経路を連続的に進行するため、装
置内で時間の無駄を生ずることなく折られた複写用紙を
収集ステーション２２に送ることができる。 ｅ）長手方向に送られるＡ４複写用紙をＺ折りする場合
は、折り曲げローラ４７、４８、及び５０の回転方向の
反転が、上記したのと同じサイクルで行われる。回転方
向の反転は、複写用紙の約３分の１が搬送ローラの組４
６を通過し、従って、複写用紙の約３分の１がこれから
搬送ローラの組４６を通過しなければならない場合にの
み行われる。複写用紙が、その後方エッジ部にレターヘ
ッドを有する手紙である場合には、折られた複写用紙は
送出ステーション１２にＺ折りされた手紙として送ら
れ、そのまま細長い窓付き封筒に入れて発送することが
できる。 ｆ）収集トレイ２２に収集することができないＡ３及び
Ａ５フォーマットの複写用紙は、長手方向に、搬送経路
を通して直接的又は間接的にトレイ１２へ送られる。中
間的なサイズの複写用紙を長手方向に送る場合も同様で
ある。 ｇ）折れ線上でホチキス止めされた複数のＡ３版複写用
紙からなる二つ折りされた小冊子を折るため、搬送ロー
ラ４４、上部搬送ローラ４６、及び、折り曲げローラ４
７は、配向部材５２と共に、これらの用紙を障害なくプ
レート３８に積むのに十分な量だけ持ち上げられる。か
かる状態では、迫持板４０は参照番号４０で示す位置に
ある。収集される複写用紙は、回転フラップ４２によ
り、この迫持板４０に合わせされる。収集段階の後、表
紙及び裏表紙のページが用紙の最上部にある状態で、ホ
チキスヘッド１６が１個又は２個のホチキス針を複写用
紙の束に押し込み、その後、搬送経路４の搬送ローラ
が、この束を、上方位置８にある分配器７により迫持台
５７へ搬送する。次に、折り曲げ刃１９がこの束をホチ
キス線上で、折り曲げローラ２０により押圧し、完成さ
れた小冊子が送出トレイ６に到達する。 ｈ）二つ折りされた複数のＡ４版の複写用紙からなる小
冊子の折り曲げは、ｇ）の場合について述べた手順と
は、中央部をホチキス止めする複写用紙の収集の後、迫
持板を複写用紙を収集位置４０からホチキス位置４０’
に移動させることにより束の中央部をホチキスヘッド１
６の下方に移動させ、迫持台５７を位置５７’に移動さ
せることにより、ホチキス線を折り曲げ刃１９の正面に
対向させる点で異なっている。

【００２０】図３は、図１に示す、搬送経路４を通して
長手方向に送られる複写用紙をＶ折り及びＺ折りする折
り曲げ装置の一実施例を示す。折り曲げローラ４７、４
８、及び５０、及び、その中で用いられる搬送ローラの
組４６は同じ径を有している。搬送ローラの組４６と折
り曲げローラ４７及び４８との間の領域において、搬送
経路４は少し屈曲し、これにより、搬送ローラの組４６
と折り曲げローラ４７、４８との間に位置する用紙の一
部が、折り曲げローラ４７及び４８が反転された際に下
方に膨らみ、複写用紙が折り曲げローラ４８及び５０の
間で折られることが保証されている。かかる状態では、
配向部材５２は、搬送経路４の完全に外側に位置する上
部位置にある。折り曲げローラ４７及び４８の間の複写
用紙をＶ折りする場合、配向部材５２は図３に示す底部
位置に移動される。この位置では、配向部材５２は搬送
経路４に突出し、搬送ローラの組４６により送られる複
写用紙の先頭エッジを折り曲げ経路５１に向かわせる。

【００２１】図２は本発明の第２実施例を示す。本実施
例は、図１に示す装置と、Ｚ折り装置のみが異なってい
る。従って、以下、Ｚ折り装置に関わる部分についての
み説明する。図１及び図２に示す装置の対応する部分に
は同一の符号を付している。図２に示すＺ折り装置は、
ホチキス装置１６の直ぐ後方に設けられ、搬送経路４の
折り曲げはさみを構成する折り曲げローラ６０及び６１
を備えている。Ａ３の複写用紙をＺ折りするため、退却
可能な迫持台６２及び６３が搬送経路１０及び４に配設
され、それぞれ、折り曲げローラ６０、６１により構成
される搬送・折り曲げはさみから、用紙長さの３／４及
び１／２の距離に設置されている。Ａ３版以外の用紙を
Ｚ折りするため、迫持台６２及び６３は用紙搬送方向に
調整可能とされている。

【００２２】上部折り曲げローラ６０の迫持台６２及び
６３に面する側では、折り曲げローラ６４が折り曲げロ
ーラ６０と共に折り曲げはさみを構成している。このは
さみは搬送経路４から枝分かれした折り曲げ経路６５に
位置している。連結された折り曲げローラ６０、６１、
及び６４は両方向に回転されるように構成されている。
搬送ローラの組６６は、搬送経路４の迫持台６２と６３
との間に配設されている。

【００２３】図２に示すＺ折り装置の動作は以下の通り
である。Ａ３複写用紙は搬送経路４の、ローラ６０、６
１、及びローラ６６より構成された搬送はさみを通して
送られる。勿論、偏向器７は底部位置９にある。搬送経
路４及び１０が閉じられた状態では、複写用紙の前方エ
ッジが移動中に迫持台６２と接触した後、膨らみは折り
曲げローラ６０及び６４の前の空間においてのみ形成さ
れ、ローラ６０及び６４の間のはさみにおいて、前方エ
ッジから用紙長さの３／４に距離で折られる。折り位置
は折り曲げローラと迫持台６２との間の距離により定ま
るので、折り曲げ位置は正確に固定され、図１に示す折
り曲げ装置の如く、搬送方向の反転のタイミングには依
存しない。

【００２４】用紙の元の先頭エッジが引き戻されて迫持
台６３を通過し、後方エッジがローラ６０及び６１の間
のはさみから引き出された後、折り曲げローラ６０、６
１、及び６４の回転方向は反転され、これにより、折り
曲げローラ６０及び６４の間の搬送はさみは、先頭エッ
ジを、その間に作動された迫持台６３に向けて押圧す
る。この時点で、用紙は折り曲げローラ６０及び６１を
越えた空間に膨らみ、ローラ６０及び６１の間のはさみ
で、前方エッジから用紙長さの１／２の距離の位置で折
り曲げられる。用紙が、折り曲げローラ６０及び６４の
間のはさみから完全に送り出されると、これらローラの
回転方向が反転され、折り曲げローラ６０及び６１はＺ
折りされた複写用紙を、その間に退却された迫持台６２
及び６３に沿って収集ステーション２２へ送る。

【００２５】図示した装置と対照的に、図１に示す折り
曲げ経路５１及び折り曲げローラ５０を搬送経路４の上
部に配置し、図２に示す折り曲げ経路６５及び折り曲げ
ローラ６４を搬送経路４の底部に配置してもよい。この
場合、Ｚ折りされた複写用紙は、その先頭エッジが折ら
れた状態で、搬送経路１０を通して収集ステーション２
２に送られる。収集ステーション２２では、複写用紙は
その先頭エッジにおいて迫持台（図示せず）に係合して
直線的にされる。かかる状態では、ホチキス装置２７、
２８は上流に位置する収集トレイ２３の側面に配設され
る。この変形例の利点は、上述の如く収集された複写用
紙が、その綴じられない側面エッジにおいて迫持台によ
り整列されることで、用紙の開放側エッジが上下に直線
的に整列されることである。これにより、ページをめく
ることが容易となる。この場合、画像が複写用紙に約１
８０°回転されて印刷されなければならないことになる
が、デジタル複写器においては、これは、画像処理中に
画像データを１８０°回転させることにより容易に実現
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる装置の第１実施例の構成図であ
る。

【図２】本発明に係わる装置の第２実施例の構成図であ
る。

【図３】第１実施例で用いられる折り曲げ装置の実施例
である。

【符号の説明】

４ 搬送経路 １６ ホチキス装置 ５１、６５ 折り曲げ経路 ２２、２６ 収集ステーション ４６、６６ 搬送はさみ ４７、４８、６０、６１ 折り曲げはさみ（折り曲げロ
ーラ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルト フェグター オランダ国 5991 ピーティー バールロ ディエペンブロエクラーン 97番

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複写用紙を収集ステーション（２２、２
   ６）に送る第１の搬送経路（４）と、第１の折り曲げは
   さみを構成する少なくとも一組の第１の折り曲げローラ
   （４７、４８；６０、６１）とを備え、複数の複写用紙
   を前記収集ステーション（２２、２６）の直線スタック
   に収集し、前記複写用紙の少なくとも１枚は、折られた
   状態での幅及び長さが最大で前記スタック内の折られて
   いない各複写用紙の長さ及び幅に等しい折られた複写用
   紙であり得る装置であって、 前記第１の折り曲げはさみ（４７、４８；６０、６１）
   は前記第１の搬送経路（４）に配置され、第１の搬送は
   さみ（４６；６６）が複写用紙を前記第１の折り曲げは
   さみ（４７、４８；６０、６１）へ送る前記第１の搬送
   経路に設けられ、前記第１の折り曲げローラ（４７、４
   ８；６０、６１）のうちの一方（４８、６６）の、前記
   第１の搬送はさみ（４６、６６）に面する側に隣接する
   第２の搬送経路（５１；６５）が設けられ、該第２の搬
   送経路（５１；６５）は前記１の搬送経路（４）まで延
   びると共に、搬送方向が反転可能な第２の搬送はさみ
   （４８、５０；６０、６４）を備えることを特徴とする
   装置。
2. 【請求項２】 前記第１の折り曲げローラ（４７、４
   ８；６０、６１）はその回転方向が反転可能であり、前
   記第２の搬送はさみ（４８、５０；６０、６５）は、前
   記第１の折り曲げローラ（４７、４８；６０、６１）の
   一方（４８；６０）と協働する第２の折り曲げローラ
   （５０；６４）より構成される第２の折り曲げはさみで
   あることを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 前記第１の折り曲げはさみ（４７、４
   ８）は、折られない複写用紙の搬送方向に関して前記第
   １の搬送はさみ（４６）の後に配置されていることを特
   徴とする請求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】 前記搬送経路（４）は、前記第１の搬送
   はさみ（４６）と前記第１の折り曲げはさみ（４７、４
   ８）との間で、前記第２の搬送経路（５１）に向けて曲
   げられていることを特徴とする請求項１乃至３のうち何
   れか１項記載の装置。
5. 【請求項５】 前記第１の折り曲げはさみ（６０、６
   １）は折られない複写用紙の搬送方向に関して前記第１
   の搬送はさみ（６６）の前に配置され、退却可能な止め
   部（６２、６３）が前記第１の搬送経路（４、１０）の
   前記第１の搬送はさみ（６６）の両側に設けられたこと
   特徴とする請求項１又は２記載の装置。
6. 【請求項６】 前記第１の折り曲げはさみ（４７、４
   ８；６０、６１）及び前記第１の搬送はさみ（４６、６
   ６）は開くことが可能であり、開かれた前記はさみの間
   に収集された複写用紙を、搬送方向に関して該収集され
   た用紙の中央に位置する領域でホチキス止めするホチキ
   ス装置（１６）が、搬送方向に関して前記第１の折り曲
   げはさみ（４７、４８；６０、６１）の前に設けられた
   ことを特徴とする請求項１乃至５のうち何れか１項記載
   の装置。