JPH09109531A - スタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 孔版原紙をスタンプ体に簡単に装着できず、
且つ孔版原紙の穿孔画像形成部分をインク含浸体の表面
に確実に密着可能にすることが難しい。 【解決手段】 スタンプ装置は、把持部４２と、印面形
成部４３を有する合成樹脂製のスタンプ体４１と、印面
形成部４３に取り付けられインク含浸させたインク含浸
体４５と、インク含浸体４５の表面部を覆う孔版原紙２
８であって穿孔画像が形成された孔版原紙２８とで構成
される。スタンプ本体４１の長手方向両端の側壁部に
は、テープ状の孔版原紙２８の長手方向両端部を夫々固
定する１対の固定機構５０が設けられている。固定機構
５０は、スタンプ本体４１の側壁部に設けられた固定部
５１と、固定部５１に形成された１対の係合孔５２と、
固定部５１に可撓ヒンジ５３を介して一体形成された固
定片５４と、固定片５４に突設され１対の係合孔５２に
夫々係合する１対の係合ピン部５５とで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スタンプ本体の印
面形成部に取付けられたインク含浸体に、穿孔画像が形
成されたテープ状の感熱性孔版原紙を密着させて、感熱
性孔版原紙とインク含浸体を印刷対象体に押圧して穿孔
画像を印刷するスタンプ装置に関し、特に、テープ状の
感熱性孔版原紙に穿孔画像を形成した後、その感熱性孔
版原紙の固定対象部位をスタンプ本体の長手方向両端の
側壁部に夫々固定してスタンプとして使用するものに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、把持部と印面形成部を有する
スタンプ本体と、印面形成部に取付けられたインク含浸
体と、インク含浸体の表面に密着され穿孔画像が形成さ
れた感熱性孔版原紙（以下、孔版原紙という）とを有
し、孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧して
穿孔画像を印刷するスタンプ装置が実用化されている。
一般に、スタンプ装置には、孔版原紙をインク含浸体の
表面に密着させてから穿孔画像を形成したものと、穿孔
画像が形成された孔版原紙をインク含浸体の表面に密着
させたものがある。

【０００３】例えば、特開平７−１４９０３４号に記載
のスタンプ装置においては、孔版原紙でインク含浸体を
覆って印面部を構成し、孔版原紙の外周部分をスタンプ
本体の側面に貼着し、スタンプ本体に下方からスカート
部材を外嵌合させ、そのスタンプ装置を特殊な加熱穿孔
装置に装着してサーマルヘッドにより孔版原紙の印面部
に穿孔画像を形成する。しかし、このスタンプ装置の場
合、孔版原紙に加熱穿孔する為に特殊な加熱穿孔装置が
必要になる。

【０００４】一方、本願出願人は、テープ状の感熱紙に
印字して種々のラベルを作成するラベル作成用サーマル
プリンタを実用化したが、このサーマルプリンタで、テ
ープ状の孔版原紙に穿孔印字して穿孔画像を形成し、そ
の穿孔印字した孔版原紙を所定の長さに切断してスタン
プ装置に適用することもできる。例えば、特開平７−１
５６３６０号公報には、スタンプ体の印面部に適用する
穿孔画像を形成可能なテープ状の感熱性孔版原紙を収容
したテープカセットであって、穿孔画像形成の際にサー
マルヘッドを有するサーマルプリンタに着脱自在に装着
されるテープカセットと、このテープカセットのテープ
状の孔版原紙に穿孔画像を形成し、その穿孔画像が形成
された孔版原紙を所定の長さに分断して適用したスタン
プ体が記載されている。

【０００５】前記スタンプ装置は、握り部を有する押圧
部材と、押圧部材の下面側に取付けられたインク含浸体
と、インク含浸体の外周側に設けられたホルダー部材
と、ホルダー部材の下端部に下方から外嵌合可能な保持
枠とを有し、孔版原紙を介して保持枠をホルダー部材に
外嵌合させることで、印面部をインク含浸体の表面に密
着させ、孔版原紙の外周部をホルダー部材と保持枠間に
挟持させて、所定長さの孔版原紙をホルダー部材に装着
する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記公報のス
タンプ装置においては、孔版原紙を介してホルダー部材
に保持枠を嵌合させるだけでは、孔版原紙に適正な張力
を付与できないため、孔版原紙にしわや傷が付いたりし
て、孔版原紙をインク含浸体の表面に確実に密着させる
ことができないことがある。また、孔版原紙は数１０μ
m の厚さで非常に薄く、しかも、テープ状の孔版原紙を
分断した状態で取扱うため、孔版原紙をホルダー部材に
装着する作業が非常に難しくなるという問題がある。ま
た、インク含浸体の外周側に設けられたホルダー部材に
よって、孔版原紙の印面部の外周部を上方から確認でき
ないため、印面部を所望の印刷位置に、正確に位置決め
するのが非常に難しいという問題がある。

【０００７】本発明の目的は、孔版原紙の穿孔画像形成
部分をインク含浸体の表面に確実に密着可能にするこ
と、孔版原紙をスタンプ本体に簡単に装着可能にするこ
と、印面部を所望の印刷位置に正確に位置決めできるよ
うにすること、等である。

【０００８】請求項１のスタンプ装置は、把持部と印面
形成部を有するスタンプ本体と、印面形成部に取付けら
れインクを含浸させたインク含浸体と、このインク含浸
体の表面部を覆い且つ穿孔画像が形成された感熱性孔版
原紙とを備え、インク含浸体と感熱性孔版原紙とを印刷
対象体に押圧して穿孔画像を印刷するようにしたスタン
プ装置において、前記感熱性孔版原紙として、インク含
浸体と略同幅のテープ状の感熱性孔版原紙に穿孔画像を
形成して所定長さに分断したものを適用し、前記スタン
プ本体の長手方向両端の側壁部に感熱性孔版原紙の長手
方向両端部を夫々固定する１対の固定機構を設けもので
ある。

【０００９】尚、インク含浸体と感熱性孔版原紙とを印
刷対象体に押圧した際、インク含浸体の側面からインク
が染み出すのを防止する為に、インク含浸体には、その
側面部にコーティング等を施したものを適用するのが望
ましい。穿孔画像形成済みの感熱性孔版原紙をスタンプ
本体に装着する場合には、先ず、テープ状の感熱性孔版
原紙の一端部を一方の固定機構でスタンプ本体の一方の
側壁部に固定し、次に、感熱性孔版原紙の印面部をイン
ク含浸体の表面に密着させた後、感熱性孔版原紙の他端
部を他方の固定機構でスタンプ本体の他方の側壁部に固
定する。このように、１対の固定機構により、感熱性孔
版原紙の両端部を片方ずつ固定して、感熱性孔版原紙を
スタンプ本体に装着できるので、感熱性孔版原紙の一端
部を固定した後、感熱性孔版原紙に適正な張力を付与し
て、感熱性孔版原紙の印面部をインク含浸体の表面に確
実に密着させることができる。

【００１０】また、感熱性孔版原紙はインク含浸体と略
同幅であり、１対の固定機構により、スタンプ本体の長
手方向両端の側壁部に、感熱性孔版原紙の長手方向両端
が夫々固定されるため、感熱性孔版原紙の印面部の幅方
向両端部を上方から確認することができ、感熱性孔版原
紙の印面部を所望の印刷位置に正確に位置決めすること
ができる。

【００１１】請求項２のスタンプ装置は、把持部と印面
形成部を有するスタンプ本体と、印面形成部に取付けら
れインクを含浸させたインク含浸体と、このインク含浸
体の表面部を覆う感熱性孔版原紙であって穿孔画像が形
成された感熱性孔版原紙とを備え、インク含浸体と感熱
性孔版原紙とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷す
るようにしたスタンプ装置において、前記スタンプ本体
の長手方向両端の側壁部にテープ状の感熱性孔版原紙の
長手方向両端部を夫々固定する１対の固定機構を設け、
テープカセットに装着した状態のテープ状感熱性孔版原
紙に穿孔画像を形成後、その感熱性孔版原紙の一方の固
定対象部位を一方の固定機構でスタンプ本体の一方の側
壁部に固定し、感熱性孔版原紙の印面部をインク含浸体
の表面に密着させてから、感熱性孔版原紙の他方の固定
対象部位を他方の固定機構でスタンプ本体の他方の側壁
部に固定後、他方の固定機構の近傍位置でテープカセッ
トへ延びる感熱性孔版原紙を分断するように構成したも
のである。

【００１２】尚、インク含浸体と感熱性孔版原紙とを印
刷対象体に押圧した際、インク含浸体の側面からインク
が染み出すのを防止する為に、インク含浸体には、その
側面部にコーティング等を施したものを適用するのが望
ましい。穿孔画像形成済みの感熱性孔版原紙を、スタン
プ本体に装着する場合には、感熱性孔版原紙をテープカ
セットに装着した状態のままで、先ず、その感熱性孔版
原紙の一方の固定対象部位を一方の固定機構でスタンプ
本体の一方の側壁部に固定する。

【００１３】次に、感熱性孔版原紙の印面部をインク含
浸体の表面に密着させた後、感熱性孔版原紙の他方の固
定対象部位を他方の固定機構でスタンプ本体の他方の側
壁部に固定し、その後、他方の固定機構の近傍位置でテ
ープカセットへ延びる感熱性孔版原紙を分断する。つま
り、穿孔画像が形成された感熱性孔版原紙を、テープカ
セットの感熱性孔版原紙から分断しない状態でスタンプ
本体に装着し、感熱性孔版原紙の両方の固定対象部位
を、スタンプ本体の両側壁部に固定してから分断するの
で、感熱性孔版原紙の取扱いが容易になり、感熱性孔版
原紙をスタンプ本体へ非常に簡単に装着することができ
る。

【００１４】請求項３のスタンプ装置は、請求項１又は
請求項２の発明において、前記固定機構は、側壁部に形
成された固定部と、この固定部に形成された複数の係合
孔と、固定部に可撓ヒンジを介して一体形成された固定
片と、この固定片に突設され複数の係合孔に夫々係合し
て、固定部と固定片の間に感熱性孔版原紙の固定対象部
位を挟持させる複数の係合ピン部とを備えたものであ
る。尚、固定部と固定片を含むスタンプ本体は合成樹脂
材料で構成され、可撓ヒンジは、可撓性を有する薄肉部
に形成されている。即ち、感熱性孔版原紙の固定対象部
位を、固定部と固定片の間に挟持させて確実に固定する
ことができ、しかも、固定機構を簡単な機構で構成でき
る。

【００１５】請求項４のスタンプ装置は、請求項３の発
明において、前記１対の固定機構の一方の固定片に、感
熱性孔版原紙を切断する為のカッター部を設けたもので
ある。以上のように、一方の固定片にカッター部を設け
たので、簡単な構造のカッター部にすることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。本実施形態に係るスタンプ装
置は、スタンプ本体、スタンプ本体に取付けられたイン
ク含浸体、インク含浸体に装着された感熱性孔版原紙と
を有し、前記感熱性孔版原紙には、テープカセットに収
納された感熱性孔版原紙に穿孔印字して、穿孔画像が形
成されたものが適用される。

【００１７】最初に、サーマルプリンタ１について説明
すると、サーマルプリンタ１は、印字媒体としてのテー
プに文字や記号やマーク等をサーマルヘッドで印字する
装置であり、一般には種々のテープ状ラベルを作製する
のに適用されるもので、既存のものと略同様のものであ
るので簡単に説明する。図１に示すように、サーマルプ
リンタ１には、本体ケース２と、文字や記号等を入力す
る文字キーと各種機能キー等を有するキーボード部３
と、入力された文字や記号等を表示可能な液晶表示部４
と、テープカセット２０が着脱自在に装着されるカセッ
ト装着部５が設けられ、サーマルヘッド１の制御装置に
は、この装置を制御する種々の制御プログラム、かな入
力文字列を漢字に変換する漢字変換プログラム等が格納
されている。

【００１８】図１は開閉カバー６を開放した状態を示
し、この開閉カバー６を閉じると、カセット装着部５
と、液晶表示部４の後側の部分が開閉カバー６で覆われ
る。カセット装着部５には、感熱性孔版原紙２８（以
下、孔版原紙という）に穿孔画像を形成するサーマルヘ
ッド１０と、プラテンローラ１２と、テープカセット２
０のテープ送りローラ３０を回動する駆動軸１１と、孔
版原紙２８を搬送する圧接ローラ１３と、装着されたテ
ープカセット２０の種類を検出するカセット検出装置１
５が設けられている。カセット装着部５の左側には、テ
ープカセット２０の感熱性孔版原紙２８を外部へ導出す
る為の開口１６設けられている。

【００１９】図４に示すように、プラテンローラ１２と
圧接ローラ１３は、回動可能なローラホルダ１４に回転
自在に支持され、テープカセット２０をカセット装着部
５に装着した状態で、ローラホルダ１４が支軸１４ａを
中心に実線位置から鎖線位置へ回動されると、プラテン
ローラ１２と圧接ローラ１３が、孔版原紙２８を介し
て、サーマルヘッド１０とテープ送りローラ３０に夫々
圧接され、テープ送りローラ３０と圧接ローラの協働に
より孔版原紙２８が搬送しながら、サーマルヘッドによ
り孔版原紙２８に穿孔画像が形成される。

【００２０】次に、テープカセット２０について説明す
る。図２、図３に示すように、テープカセット２０は、
上ケース２２と下ケース２３とを含むカセット本体２１
を有し、カセット本体２１の前端部には、開口２４ａを
有するアーム部２４と、孔版原紙２８をガイドする爪部
３４が設けられ、アーム部２４の後側には、テープカセ
ット２０をカセット装着部５に装着した際に、サーマル
ヘッド１０が挿入されるヘッド挿入部２５が設けられて
いる。カセット本体２１の右端後部には、複数の検出用
スイッチを有するカセット検出装置１５によって、テー
プカセット２０の種類（例えば、テープの種類、テープ
の幅等）を検出可能な被検出部２６が設けられている。

【００２１】カセット本体２１の内部には、テープ状の
孔版原紙２８が巻回されたテープスプール２９と、テー
プ送りローラ３０とが回転自在に支持され、テープスプ
ール２９から延びる孔版原紙２８は、ガイド部３１とガ
イドローラ３２，３３を経てアーム部２４へ案内され、
アーム部２４の開口２４ａから出た孔版原紙２８は、爪
部３４を経てテープ送りローラ３０へ延び開口３５を経
てテープカセット２０の外部へ導出される。

【００２２】図５に示すように、前記孔版原紙２８は、
熱可塑性フィルム３６と、多孔性支持体３７と、熱可塑
性フィルム３６と多孔性支持体３７とを接着する接着層
３８からなるテープ状に構成され、テープカセット２０
内の孔版原紙２８は、熱可塑性フィルム３６がサーマル
ヘッド１０に接触するように、熱可塑性フィルム３６を
内周側へ向けてテープスプール２９に巻回されている。

【００２３】熱可塑性フィルム３６は、厚さ１〜４μｍ
の熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共
重合体等）を材料としたフィルムで構成され、多孔性支
持体３７は、厚さ２０〜１００μｍの天然繊維（例え
ば、マニラ麻、こうぞ、みつまた等）、又は、合成繊維
（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリルニトリル等）、又は、半合成繊
維（例えば、レーヨン等）を主原料とした多孔性薄葉紙
で構成されている。

【００２４】次に、スタンプ装置４０について説明す
る。図６、図７に示すように、スタンプ装置４０は、把
持部４２と印面形成部４３を有する合成樹脂製のスタン
プ本体４１と、印面形成部４３に取付けられインクを含
浸させたインク含浸体４５と、インク含浸体４５の表面
部を覆う孔版原紙２８であって、穿孔画像が形成された
孔版原紙２８とで構成される。前記インク含浸体４５の
側面部には、内部に含浸させたインクがインク含浸体４
５の側面から染み出さないようにコーティングが施され
ている。

【００２５】図７に示すように、スタンプ本体４１の長
手方向両端の側壁部には、テープ状の孔版原紙２８の長
手方向両端部を夫々固定する１対の固定機構５０（固定
機構５０Ａ，５０Ｂ）が設けられている。固定機構５０
Ａ，５０Ｂは、同様の構造に構成されており、スタンプ
本体４１の側壁部に設けられた固定部５１と、固定部５
１に形成された１対の係合孔５２と、固定部５１に可撓
ヒンジ５３を介して一体形成された固定片５４と、固定
片５４に突設され１対の係合孔５２に夫々係合する１対
の係合ピン部５５とで構成されている。可撓ヒンジ５３
は、固定部５１と一体形成され、可撓性を有する薄肉部
に形成されている。

【００２６】ここで、孔版原紙２８の固定対象部位を介
して、１対の係合ピン部５５を１対の係合孔５２に夫々
係合させると、孔版原紙２８が固定部５１と固定片５４
との間に挟持される。図６に示すように、固定機構５０
Ｂの固定片５４には、孔版原紙２８を切断する為のカッ
ター５７が設けられており、このカッター５７は、固定
片５４の下端部において、その全長に亙って一体形成さ
れている。

【００２７】次に、孔版原紙２８のスタンプ本体４１へ
の取付け方法について、図８〜図１３に基いて説明す
る。先ず、図１のサーマルプリンタ１において、印刷対
象の文字列のデータを入力して印面編成を行い、その印
刷対象文字列のミラー文字を穿孔印字する為の印字デー
タを制御装置内に格納する。次に、カセット装着部５に
テープカセット２０を装着して印字作動させると、孔版
原紙２８が搬送されつつ、サーマルヘッド０７により孔
版原紙２８に穿孔印字が実行される。

【００２８】孔版原紙２８への穿孔印字が終了すると、
孔版原紙２８の穿孔画像が形成された先端側部分は、テ
ープカセット２０の導出口３５から開口１６を通って、
外部へ導出さた状態になる。次に、テープカセット１１
をカセット装着部５から取外し、図８に示すように、テ
ープカセット２０の導出口３５から導出された孔版原紙
２８の一方の固定対象部位である先端部を、固定機構５
０Ａの固定部５１に当接させて位置決めした後、図９に
示すように、固定機構５０Ａにより、孔版原紙２８の先
端部を固定部５１と固定片５４の間に挟持させて固定す
る。

【００２９】次に、図１０に示すように、孔版原紙２８
を引っ張りながら、孔版原紙２８の穿孔画像が形成され
た部分をインク含浸体４５の表面に密着させて印面部２
８ａを構成し、次に、図１１に示すように、孔版原紙２
８の他方の固定対象部位を、固定機構５０Ｂの固定部５
１に当接させて位置決めする。次に、図１２に示すよう
に、固定機構５０Ｂにより、孔版原紙２８の他方の固定
対象部位を、固定部５１と固定片５４の間に挟持させて
固定し、その後、図１３に示すように、固定機構５０Ｂ
からテープカセット２０に延びる孔版原紙２８を上方へ
引っ張り、固定片５７の下端部に設けられたカッター５
７により、スタンプ本体４１に装着された孔版原紙２８
と、テープカセット２０から延びる孔版原紙２８とを分
断して、図６のスタンプとして使用できるスタンプ装置
４０が構成される。

【００３０】このスタンプ装置４０によれば、孔版原紙
２８をスタンプ本体４１に装着する場合、孔版原紙２８
の先端部を固定した後、孔版原紙２８を引っ張って適正
な張力を付与して、孔版原紙２８の穿孔画像形成部分を
インク含浸体４５の表面に確実に密着させて印面部２８
ａを構成することができる。また、穿孔画像が形成され
た孔版原紙２８を、テープカセット２０の孔版原紙２８
から分断せず、スタンプ本体４１に装着してから、孔版
原紙２８を分断するように構成してあるため、孔版原紙
２８の取扱いが非常に容易になり、孔版原紙１８をスタ
ンプ本体４１へ非常に簡単に装着することができる。

【００３１】１対の固定機構５０Ａ，５０Ｂにより、孔
版原紙２８の固定対象部位を、固定部５１と固定片５４
の間に挟持させて、確実に固定することができ、しか
も、固定機構５０Ａ，５０Ｂを、固定部５１と、固定部
５１に形成ささた１対の係合孔５１と、固定部５１に可
撓ヒンジ５３を介して一体形成された固定片５４と、こ
の固定片５４に突設された係合ピン部５５とからなる比
較的簡単な機構で構成することができる。また、固定機
構５０Ｂの固定片５７に、孔版原紙２８を切断する為の
カッター５７を設けたので、孔版原紙２８をスタンプ本
体４１に装着した後、孔版原紙２８の必要箇所を簡単に
切断することができる。また、印刷対象体に印刷する場
合、孔版原紙２８の印面部２８ａの幅方向両端部を、上
方から確認できるため、印面部２８ａを所望の印刷位置
に正確に位置決めすることができる。

【００３２】次に、前記実施形態の変更態様について説
明する。 １〕インク含浸体４５より広幅の孔版原紙を適用し、そ
の孔版原紙をスタンプ本体４１に取付ける際、孔版原紙
の幅方向両端部を印面形成部４３の幅方向両端部に、接
着層等で貼り付けてもよい。 ２〕孔版原紙２８の固定対象部位を固定する為の固定機
構５０Ａ，５０Ｂは一例にすぎず、種々の固定機構を適
用することができる。 ３〕カッター５７の代わりに、カミソリ刃のようなもの
でも適用できるし、金属製のカッターを固定して適用す
ることもできる。

【００３３】

【発明の効果】請求項１のスタンプ装置によれば、感熱
性孔版原紙をスタンプ本体に装着する場合、感熱性孔版
原紙の一端部を固定した後、他端部を引っ張って適正な
張力を付与して、感熱性孔版原紙の印面部をインク含浸
体の表面に確実に密着させることができる。また、印刷
対象体に印刷する場合、感熱性孔版原紙の印面部の幅方
向両端部を上方から確認できるため、感熱性孔版原紙の
印面部を所望の印刷位置に簡単に位置決めすることがで
きる。

【００３４】請求項２のスタンプ装置によれば、基本的
に請求項１と同様の効果を奏するが、感熱性孔版原紙を
スタンプ本体に装着する場合、穿孔画像が形成された感
熱性孔版原紙を、テープカセットの感熱性孔版原紙から
分断しない状態でスタンプ本体に装着し、感熱性孔版原
紙の両方の固定対象部位を、スタンプ本体の両側壁部に
固定してから分断するので、感熱性孔版原紙の取扱いが
容易になり、感熱性孔版原紙をスタンプ本体へ非常に簡
単に装着することができる。

【００３５】請求項３のスタンプ装置によれば、請求項
１又は請求項２と同様の効果を奏するが、前記固定機構
は、側壁部に形成された固定部と、この固定部に形成さ
れた複数の係合孔と、固定部に可撓ヒンジを介して一体
形成された固定片と、この固定片に突設され複数の係合
孔に夫々係合して、固定部と固定片の間に感熱性孔版原
紙の固定対象部位を挟持させる複数の係合ピン部とを備
えたので、感熱性孔版原紙の固定対象部位を、固定部と
固定片の間に挟持させて、確実に固定することができ
る。しかも、固定機構を比較的簡単な機構で構成するこ
とができる。

【００３６】請求項４のスタンプ装置によれば、請求項
３と同様の効果を奏するが、前記１対の固定機構の一方
の固定片に、感熱性孔版原紙を切断する為のカッター部
を設けたので、感熱性孔版原紙をスタンプ本体に装着し
た後、感熱性孔版原紙の必要箇所を簡単に切断すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るサーマルプリンタの平
面図である。

【図２】サーマルプリンタに適用するテープカセットの
斜視図である。

【図３】テープカセット内部の平面図である。

【図４】サーマルプリンタとテープカセットの要部の平
面図である。

【図５】感熱性孔版原紙の拡大断面図である。

【図６】スタンプ装置に斜視図である。

【図７】スタンプ本体の斜視図である。

【図８】感熱性孔版原紙の先端部を固定機構の固定片に
位置決めした図である。

【図９】感熱性孔版原紙の先端部を固定機構で固定した
図である。

【図１０】感熱性孔版原紙をインク含浸体の表面に密着
させた図である。

【図１１】感熱性孔版原紙の固定対象部位を固定機構の
固定片に位置決めした図である。

【図１２】感熱性孔版原紙の固定対象部位を固定機構で
固定した図である。

【図１３】感熱性孔版原紙をカッターで切断する直前の
図である。

【符号の説明】

１ サーマルプリンタ ２０ テープカセット ２８ 感熱性孔版原紙 ２８ａ 印面部 ４０ スタンプ装置 ４１ スタンプ本体 ４２ 把持部 ４３ 印面形成部 ４５ インク含浸体 ５０Ａ，５０Ｂ 固定機構 ５１ 固定部 ５２ 係合孔 ５３ 可撓ヒンジ ５４ 固定片 ５５ 係合ピン部 ５７ カッター

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 把持部と印面形成部を有するスタンプ本
   体と、印面形成部に取付けられインクを含浸させたイン
   ク含浸体と、このインク含浸体の表面部を覆い且つ穿孔
   画像が形成された感熱性孔版原紙とを備え、インク含浸
   体と感熱性孔版原紙とを印刷対象体に押圧して穿孔画像
   を印刷するようにしたスタンプ装置において、 前記感熱性孔版原紙として、インク含浸体と略同幅のテ
   ープ状の感熱性孔版原紙に穿孔画像を形成して所定長さ
   に分断したものを適用し、 前記スタンプ本体の長手方向両端の側壁部に感熱性孔版
   原紙の長手方向両端部を夫々固定する１対の固定機構を
   設けたことを特徴とするスタンプ装置。
2. 【請求項２】 把持部と印面形成部を有するスタンプ本
   体と、印面形成部に取付けられインクを含浸させたイン
   ク含浸体と、このインク含浸体の表面部を覆う感熱性孔
   版原紙であって穿孔画像が形成された感熱性孔版原紙と
   を備え、インク含浸体と感熱性孔版原紙とを印刷対象体
   に押圧して穿孔画像を印刷するようにしたスタンプ装置
   において、 前記スタンプ本体の長手方向両端の側壁部にテープ状の
   感熱性孔版原紙の長手方向両端部を夫々固定する１対の
   固定機構を設け、 テープカセットに装着した状態のテープ状感熱性孔版原
   紙に穿孔画像を形成後、その感熱性孔版原紙の一方の固
   定対象部位を一方の固定機構でスタンプ本体の一方の側
   壁部に固定し、感熱性孔版原紙の印面部をインク含浸体
   の表面に密着させてから、感熱性孔版原紙の他方の固定
   対象部位を他方の固定機構でスタンプ本体の他方の側壁
   部に固定後、他方の固定機構の近傍位置でテープカセッ
   トへ延びる感熱性孔版原紙を分断するように構成したこ
   とを特徴とするスタンプ装置。
3. 【請求項３】 前記固定機構は、側壁部に形成された固
   定部と、この固定部に形成された複数の係合孔と、固定
   部に可撓ヒンジを介して一体形成された固定片と、この
   固定片に突設され複数の係合孔に夫々係合して、固定部
   と固定片の間に感熱性孔版原紙の固定対象部位を挟持さ
   せる複数の係合ピン部とを備えたことを特徴とする請求
   項１又は請求項２に記載のスタンプ装置。
4. 【請求項４】 前記１対の固定機構の一方の固定片に、
   感熱性孔版原紙を切断する為のカッター部を設けたこと
   を特徴とする請求項３に記載のスタンプ装置。