JPH0877829A - 誘電体磁器組成物および誘電体共振器 - Google Patents
誘電体磁器組成物および誘電体共振器Info
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- JPH0877829A JPH0877829A JP7103707A JP10370795A JPH0877829A JP H0877829 A JPH0877829 A JP H0877829A JP 7103707 A JP7103707 A JP 7103707A JP 10370795 A JP10370795 A JP 10370795A JP H0877829 A JPH0877829 A JP H0877829A
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- bao
- sro
- dielectric ceramic
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
- C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
- C04B35/465—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/12—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances ceramics
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】金属元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，Ｃ
ａおよびＴｉを含み、これらの成分をモル比で、ａＬｎ
2 Ｏx ・ｂＡｌ2 Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した
時、ａ, ｂ, ｃ, ｄおよびｘの値が、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝
１、０．０５６≦ａ≦０．２１４、０．０５６≦ｂ≦
０．２１４、０．２８６≦ｃ≦０．５００、０．２３＜
ｄ＜０．４７０、３≦ｘ≦４を満足する主成分１００モ
ル部に対して、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１
〜０．１０モル部含有するものであり、このような組成
を有する誘電体を、一対の入出力端子間に配置してなる
誘電体共振器である。 【効果】高周波において高い誘電率、高いＱ値、及び共
振周波数の温度係数の小さい誘電特性を有しており、高
周波にて使用される共振器あるいは回路基板材料として
の用途に対し満足したものが得られる。
ａおよびＴｉを含み、これらの成分をモル比で、ａＬｎ
2 Ｏx ・ｂＡｌ2 Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した
時、ａ, ｂ, ｃ, ｄおよびｘの値が、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝
１、０．０５６≦ａ≦０．２１４、０．０５６≦ｂ≦
０．２１４、０．２８６≦ｃ≦０．５００、０．２３＜
ｄ＜０．４７０、３≦ｘ≦４を満足する主成分１００モ
ル部に対して、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１
〜０．１０モル部含有するものであり、このような組成
を有する誘電体を、一対の入出力端子間に配置してなる
誘電体共振器である。 【効果】高周波において高い誘電率、高いＱ値、及び共
振周波数の温度係数の小さい誘電特性を有しており、高
周波にて使用される共振器あるいは回路基板材料として
の用途に対し満足したものが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車電話,
コードレステレホン, パーソナル無線機, 衛星放送受信
機に搭載されるマイクロ波領域での共振器や回路基板材
料として適した誘電体磁器組成物および誘電体共振器に
関する。
コードレステレホン, パーソナル無線機, 衛星放送受信
機に搭載されるマイクロ波領域での共振器や回路基板材
料として適した誘電体磁器組成物および誘電体共振器に
関する。
【０００２】
【従来技術】近年、自動車電話, コードレステレホン,
パーソナル無線機, 衛星放送受信機の実用化に伴ってマ
イクロ波領域での誘電体磁器が広く使用されている。こ
のようなマイクロ波用誘電体磁器は主として共振器に用
いられるが、そこに要求される特性として(1) 誘電体中
では波長が1/εr1/2に短縮されるので、小型化の要求に
対して比誘電率が大きい事、(2) 高周波での誘電損失が
小さいこと、すなわち高Ｑ値であること、(3) 共振周波
数の温度に対する変化が小さいこと、即ち、比誘電率の
温度依存性が小さく且つ安定であること、以上の３特性
が主として挙げられる。
パーソナル無線機, 衛星放送受信機の実用化に伴ってマ
イクロ波領域での誘電体磁器が広く使用されている。こ
のようなマイクロ波用誘電体磁器は主として共振器に用
いられるが、そこに要求される特性として(1) 誘電体中
では波長が1/εr1/2に短縮されるので、小型化の要求に
対して比誘電率が大きい事、(2) 高周波での誘電損失が
小さいこと、すなわち高Ｑ値であること、(3) 共振周波
数の温度に対する変化が小さいこと、即ち、比誘電率の
温度依存性が小さく且つ安定であること、以上の３特性
が主として挙げられる。
【０００３】従来、この種の誘電体磁器としては、例え
ば、BaO-TiO2系材料，BaO-REO-TiO2( 但し、REO は希土
類元素酸化物) 系材料，MgTiO3- CaTiO3系材料などの酸
化物磁器材料が知られている（例えば、特開昭６１−１
０８０６号公報，特開昭６３−１０００５８号公報，特
開昭６０−１９６０３号公報等参照）。
ば、BaO-TiO2系材料，BaO-REO-TiO2( 但し、REO は希土
類元素酸化物) 系材料，MgTiO3- CaTiO3系材料などの酸
化物磁器材料が知られている（例えば、特開昭６１−１
０８０６号公報，特開昭６３−１０００５８号公報，特
開昭６０−１９６０３号公報等参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】しかし乍ら、BaO-Ti
O2系材料では比誘電率εｒが３７〜４０と高く、Ｑ値は
４００００と大きいが、単一相では共振周波数の温度係
数τｆがゼロのものが得難く、組成変化に対する比誘電
率及び比誘電率の温度依存性の変化も大きいため、高い
比誘電率，低い誘電損失を維持したまま共振周波数の温
度係数τｆを安定に小さく制御することが困難である。
O2系材料では比誘電率εｒが３７〜４０と高く、Ｑ値は
４００００と大きいが、単一相では共振周波数の温度係
数τｆがゼロのものが得難く、組成変化に対する比誘電
率及び比誘電率の温度依存性の変化も大きいため、高い
比誘電率，低い誘電損失を維持したまま共振周波数の温
度係数τｆを安定に小さく制御することが困難である。
【０００５】また、BaO-REO-TiO2系材料についてはBa0-
Nd2O3-TiO2系あるいはBa0-Sm2O3-Ti02系等が知られてい
るが、これらの系では比誘電率εｒが４０〜６０と非常
に高く、また共振周波数の温度係数τｆがゼロのものも
得られているが、Ｑ値が５０００以下と小さい。
Nd2O3-TiO2系あるいはBa0-Sm2O3-Ti02系等が知られてい
るが、これらの系では比誘電率εｒが４０〜６０と非常
に高く、また共振周波数の温度係数τｆがゼロのものも
得られているが、Ｑ値が５０００以下と小さい。
【０００６】さらに、MgTiO3-CaTiO3 系材料ではＱ値が
３００００と大きく、共振周波数の温度係数τｆがゼロ
のものも得られているが、比誘電率εｒが１６〜２５と
小さい。
３００００と大きく、共振周波数の温度係数τｆがゼロ
のものも得られているが、比誘電率εｒが１６〜２５と
小さい。
【０００７】このように、上記のいずれの材料において
も高周波用誘電体材料に要求される前記３特性を共に充
分には満足していない。
も高周波用誘電体材料に要求される前記３特性を共に充
分には満足していない。
【０００８】本発明者等は、上記３特性を満足する誘電
体磁器であるＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＴｉＯ
2 系を開発し、先に、特開昭６−７６６３３号公報に開
示した。このＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＴｉＯ
2 系の高周波用誘電体材料では、上記した材料よりも、
比誘電率εｒおよびＱ値が高く、共振周波数の温度係数
τｆも良好である。
体磁器であるＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＴｉＯ
2 系を開発し、先に、特開昭６−７６６３３号公報に開
示した。このＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＴｉＯ
2 系の高周波用誘電体材料では、上記した材料よりも、
比誘電率εｒおよびＱ値が高く、共振周波数の温度係数
τｆも良好である。
【０００９】しかしながら、近年においては、さらに、
Ｑ値が高く、共振周波数の温度係数τｆが良好の材料
で、小型化を目的とするために高い比誘電率εｒおよび
良好な焼結性が要求されるようになっているが、上記し
たＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＴｉＯ2 系では未
だ比誘電率，Ｑ値および焼結性が充分ではなかった。
Ｑ値が高く、共振周波数の温度係数τｆが良好の材料
で、小型化を目的とするために高い比誘電率εｒおよび
良好な焼結性が要求されるようになっているが、上記し
たＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＴｉＯ2 系では未
だ比誘電率，Ｑ値および焼結性が充分ではなかった。
【００１０】本発明は上記の欠点に鑑み案出されたもの
で、従来のＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3−ＣａＯ−ＴｉＯ2
系よりも比誘電率が大きく、高Ｑ値で、比誘電率の温度
依存性が小さく且つ焼結性に優れており、しかも比誘電
率が３２以上、Ｑ値が１４０００以上、共振周波数の温
度係数τｆが３０ｐｐｍ／℃以内、気孔率が３％以下で
ある誘電体磁器組成物および誘電体共振器を提供せんと
するものである。
で、従来のＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3−ＣａＯ−ＴｉＯ2
系よりも比誘電率が大きく、高Ｑ値で、比誘電率の温度
依存性が小さく且つ焼結性に優れており、しかも比誘電
率が３２以上、Ｑ値が１４０００以上、共振周波数の温
度係数τｆが３０ｐｐｍ／℃以内、気孔率が３％以下で
ある誘電体磁器組成物および誘電体共振器を提供せんと
するものである。
【００１１】
【問題点を解決するための手段】本発明者等は上記問題
に対し、検討を重ねた結果、Ｌｎ2 ＯX とＡｌ2 Ｏ3 と
ＣａＯとＴｉＯ2 からなる系（Ｌｎは少なくとも１種類
以上の希土類元素、３≦ｘ≦４）に、ＳｒＯおよび／ま
たはＢａＯを添加含有させ、これらを特定の範囲に調整
することによって、従来のＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −Ｃ
ａＯ−ＴｉＯ2 系よりも比誘電率が大きく、高Ｑ値で、
比誘電率の温度依存性が小さく且つ焼結性に優れた誘電
体磁器組成物が得られることを知見した。
に対し、検討を重ねた結果、Ｌｎ2 ＯX とＡｌ2 Ｏ3 と
ＣａＯとＴｉＯ2 からなる系（Ｌｎは少なくとも１種類
以上の希土類元素、３≦ｘ≦４）に、ＳｒＯおよび／ま
たはＢａＯを添加含有させ、これらを特定の範囲に調整
することによって、従来のＬｎ2 ＯX −Ａｌ2 Ｏ3 −Ｃ
ａＯ−ＴｉＯ2 系よりも比誘電率が大きく、高Ｑ値で、
比誘電率の温度依存性が小さく且つ焼結性に優れた誘電
体磁器組成物が得られることを知見した。
【００１２】即ち、本発明の誘電体磁器組成物は、金属
元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，ＣａおよびＴｉ
を含み、これらの成分をモル比で、ａＬｎ2 Ｏx ・ｂＡ
ｌ2Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した時、ａ, ｂ,
ｃ, ｄおよびｘの値が、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１、０．０５
６≦ａ≦０．２１４、０．０５６≦ｂ≦０．２１４、
０．２８６≦ｃ≦０．５００、０．２３＜ｄ＜０．４７
０、３≦ｘ≦４を満足する主成分１００モル部に対し
て、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１〜０．１０
モル部含有するものであり、気孔率が３％以下であるこ
とが望ましい。また、ＳｒＯおよび／またはＢａＯは
０．０５〜０．１０モル部含有することが望ましい。
元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，ＣａおよびＴｉ
を含み、これらの成分をモル比で、ａＬｎ2 Ｏx ・ｂＡ
ｌ2Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した時、ａ, ｂ,
ｃ, ｄおよびｘの値が、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１、０．０５
６≦ａ≦０．２１４、０．０５６≦ｂ≦０．２１４、
０．２８６≦ｃ≦０．５００、０．２３＜ｄ＜０．４７
０、３≦ｘ≦４を満足する主成分１００モル部に対し
て、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１〜０．１０
モル部含有するものであり、気孔率が３％以下であるこ
とが望ましい。また、ＳｒＯおよび／またはＢａＯは
０．０５〜０．１０モル部含有することが望ましい。
【００１３】また、本発明の誘電体共振器は、一対の入
出力端子間に誘電体磁器を配置してなり、電磁界結合に
より作動する誘電体共振器において、前記誘電体磁器
が、金属元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，Ｃａお
よびＴｉを含み、これらの成分をモル比で、ａＬｎ2 Ｏ
x ・ｂＡｌ2 Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した時、
ａ, ｂ, ｃ, ｄおよびｘの値が、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１、
０．０５６≦ａ≦０．２１４、０．０５６≦ｂ≦０．２
１４、０．２８６≦ｃ≦０．５００、０．２３＜ｄ＜
０．４７０、３≦ｘ≦４を満足する主成分１００モル部
に対して、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１〜
０．１０モル部含有するものであり、気孔率が３％以下
であることが望ましい。ＳｒＯおよび／またはＢａＯは
０．０５〜０．１０モル部含有することが望ましい。
出力端子間に誘電体磁器を配置してなり、電磁界結合に
より作動する誘電体共振器において、前記誘電体磁器
が、金属元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，Ｃａお
よびＴｉを含み、これらの成分をモル比で、ａＬｎ2 Ｏ
x ・ｂＡｌ2 Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した時、
ａ, ｂ, ｃ, ｄおよびｘの値が、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１、
０．０５６≦ａ≦０．２１４、０．０５６≦ｂ≦０．２
１４、０．２８６≦ｃ≦０．５００、０．２３＜ｄ＜
０．４７０、３≦ｘ≦４を満足する主成分１００モル部
に対して、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１〜
０．１０モル部含有するものであり、気孔率が３％以下
であることが望ましい。ＳｒＯおよび／またはＢａＯは
０．０５〜０．１０モル部含有することが望ましい。
【００１４】本発明の誘電体磁器組成物は、金属元素と
して希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｓｒおよ
び／またはＢａＯを含むものであるが、これらの組成を
上記の範囲に限定した理由は以下の通りである。
して希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｓｒおよ
び／またはＢａＯを含むものであるが、これらの組成を
上記の範囲に限定した理由は以下の通りである。
【００１５】即ち、Ｌｎ2 Ｏx 量ａを０．０５６０≦ａ
≦０．２１４としたのは、０．０５６０＞ａの場合やａ
＞０．２１４の場合はＱ値が低下するからである。特
に、０．０７９０≦ａ≦０．１７００が好ましい。
≦０．２１４としたのは、０．０５６０＞ａの場合やａ
＞０．２１４の場合はＱ値が低下するからである。特
に、０．０７９０≦ａ≦０．１７００が好ましい。
【００１６】希土類元素（Ｌｎ）としては、Ｙ，Ｌａ，
Ｃｅ，Ｐｒ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｄｙ，Ｅｒ，Ｙｂ，Ｎ
ｄ等があり、これらのなかでもＮｄが最も良い。本発明
では、希土類元素（Ｌｎ）は２種類以上であっても良
い。比誘電率の温度依存性の点からは、Ｙ，Ｃｅ，Ｐ
ｒ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｄｙ，Ｅｒ，Ｙｂが好ましい。
Ｃｅ，Ｐｒ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｄｙ，Ｅｒ，Ｙｂ，Ｎ
ｄ等があり、これらのなかでもＮｄが最も良い。本発明
では、希土類元素（Ｌｎ）は２種類以上であっても良
い。比誘電率の温度依存性の点からは、Ｙ，Ｃｅ，Ｐ
ｒ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｄｙ，Ｅｒ，Ｙｂが好ましい。
【００１７】また、Ａｌ2 Ｏ3 量ｂを０．０５６０≦ｂ
≦０．２１４としたのは、０．０５６０＞ｂの場合やｂ
＞０．２１４の場合はＱ値が低下するからである。特
に、０．０７９０≦ｂ≦０．１７００が好ましい。
≦０．２１４としたのは、０．０５６０＞ｂの場合やｂ
＞０．２１４の場合はＱ値が低下するからである。特
に、０．０７９０≦ｂ≦０．１７００が好ましい。
【００１８】さらに、ＣａＯ量ｃを０．２８６≦ｃ≦
０．５００としたのは、ｃ＞０．５０００の場合は共振
周波数の温度係数τｆの絶対値が３０ｐｐｍ／℃を越え
てしまうからであり、０．２８６よりも小さい場合に
は、Ｑ値が低下するからである。ＣａＯ量ｃは０．３９
≦ｃ≦０．４７であることが望ましい。
０．５００としたのは、ｃ＞０．５０００の場合は共振
周波数の温度係数τｆの絶対値が３０ｐｐｍ／℃を越え
てしまうからであり、０．２８６よりも小さい場合に
は、Ｑ値が低下するからである。ＣａＯ量ｃは０．３９
≦ｃ≦０．４７であることが望ましい。
【００１９】ＴｉＯ2 量ｄを０．２３００＜ｄ＜０．４
７００としたのは、０．２３００≧ｄの場合やｄ≧０．
４７００の場合には、Ｑ値が低下するからである。特
に、０．３３３３≦ｄ≦０．３８３６が好ましい。
７００としたのは、０．２３００≧ｄの場合やｄ≧０．
４７００の場合には、Ｑ値が低下するからである。特
に、０．３３３３≦ｄ≦０．３８３６が好ましい。
【００２０】上記の組成からなる主成分１００モル部に
対して、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１〜０．
１モル部含有させたのは、ＳｒＯおよび／またはＢａＯ
の添加量が０．０１モル部以下の場合にはＱ値および比
誘電率の向上効果が小さいからであり、０．１モル部よ
りも多い場合にはＳｒＯ，ＢａＯの添加前よりもＱ値が
低下するからである。ＳｒＯおよび／またはＢａＯの含
有量は、Ｑ値および比誘電率向上，焼結性向上のために
は、０．０５〜０．１モル部含有することが望ましい。
ＳｒＯ単独、ＢａＯ単独でも良いし、ＳｒＯおよびＢａ
Ｏでも良い。Ｑ値が高いという点からＳｒＯが望まし
い。
対して、ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０１〜０．
１モル部含有させたのは、ＳｒＯおよび／またはＢａＯ
の添加量が０．０１モル部以下の場合にはＱ値および比
誘電率の向上効果が小さいからであり、０．１モル部よ
りも多い場合にはＳｒＯ，ＢａＯの添加前よりもＱ値が
低下するからである。ＳｒＯおよび／またはＢａＯの含
有量は、Ｑ値および比誘電率向上，焼結性向上のために
は、０．０５〜０．１モル部含有することが望ましい。
ＳｒＯ単独、ＢａＯ単独でも良いし、ＳｒＯおよびＢａ
Ｏでも良い。Ｑ値が高いという点からＳｒＯが望まし
い。
【００２１】本発明においては、気孔率が３％以下であ
ることが望ましいが、これは気孔率が３％よりも多い場
合には比誘電率およびＱ値の向上効果が小さいからであ
る。この気孔率は２％以下であることが望ましいが、こ
れは、気孔率が２％以下の場合には、比誘電率およびＱ
値をさらに向上することができ、これにより、所望の特
性を得るために必要な磁器体積を大幅に低減し、共振器
の小型化を図ることができるからである。気孔率は比誘
電率およびＱ値向上のためには１％以下が望ましい。気
孔率を小さくするには、成形体の生密度を上げることが
有効である。このためには、例えば、プレス成形により
成形体を作成する場合にはプレス圧を上げることが有効
である。本発明において、気孔率は、単位面積中に１μ
ｍ以上の径を有するボイドの平均径とその数から求めた
ボイドの面積率とした。
ることが望ましいが、これは気孔率が３％よりも多い場
合には比誘電率およびＱ値の向上効果が小さいからであ
る。この気孔率は２％以下であることが望ましいが、こ
れは、気孔率が２％以下の場合には、比誘電率およびＱ
値をさらに向上することができ、これにより、所望の特
性を得るために必要な磁器体積を大幅に低減し、共振器
の小型化を図ることができるからである。気孔率は比誘
電率およびＱ値向上のためには１％以下が望ましい。気
孔率を小さくするには、成形体の生密度を上げることが
有効である。このためには、例えば、プレス成形により
成形体を作成する場合にはプレス圧を上げることが有効
である。本発明において、気孔率は、単位面積中に１μ
ｍ以上の径を有するボイドの平均径とその数から求めた
ボイドの面積率とした。
【００２２】また、本発明の誘電体磁器組成物は、前記
組成物に対して、ＺｎＯ，ＮｉＯ，ＳｎＯ2 ，Ｃｏ3 Ｏ
4 ，ＭｎＣＯ3 ，ＺｒＯ2 ，ＷＯ3 ，ＬｉＣＯ3 ，Ｒｂ
2 ＣＯ3 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｖ2 Ｏ5 ，ＣｕＯ，ＳｉＯ2 ，
ＭｇＣＯ3 ，Ｃｒ2 Ｏ3 ，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ2 ，Ｓｂ2
Ｏ5 ，Ｎｂ2 Ｏ5 ，Ｔａ2 Ｏ5 等を添加した組成物を主
成分としても良い。これらは、その添加成分にもよる
が、前記組成物１００重量部に対して６重量部以下の割
合で添加することができる。これらの中でも、特にＮｂ
2 Ｏ5 ，Ｔａ2 Ｏ5 を１〜４重量部添加すると、無添加
の場合よりも比誘電率が向上するとともに温度特性が０
に近づくため、性能上優れた誘電体磁器を得ることがで
きる。
組成物に対して、ＺｎＯ，ＮｉＯ，ＳｎＯ2 ，Ｃｏ3 Ｏ
4 ，ＭｎＣＯ3 ，ＺｒＯ2 ，ＷＯ3 ，ＬｉＣＯ3 ，Ｒｂ
2 ＣＯ3 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｖ2 Ｏ5 ，ＣｕＯ，ＳｉＯ2 ，
ＭｇＣＯ3 ，Ｃｒ2 Ｏ3 ，Ｂ2 Ｏ3 ，ＧｅＯ2 ，Ｓｂ2
Ｏ5 ，Ｎｂ2 Ｏ5 ，Ｔａ2 Ｏ5 等を添加した組成物を主
成分としても良い。これらは、その添加成分にもよる
が、前記組成物１００重量部に対して６重量部以下の割
合で添加することができる。これらの中でも、特にＮｂ
2 Ｏ5 ，Ｔａ2 Ｏ5 を１〜４重量部添加すると、無添加
の場合よりも比誘電率が向上するとともに温度特性が０
に近づくため、性能上優れた誘電体磁器を得ることがで
きる。
【００２３】本発明の誘電体磁器組成物は、例えば、以
下のようにして作成される。出発原料として、炭酸スト
ロンチウムおよび／または炭酸バリウム、高純度の希土
類酸化物，酸化アルミニウム，酸化チタン，炭酸カルシ
ウムの各粉末を用いて、所望の割合となるように秤量す
る。これらに対してＮｂ2 Ｏ5 ，Ｔａ2 Ｏ5 ，ＺｎＯ等
の粉末を添加しても良い。そして、この後、純水を加
え、混合原料の平均粒径が１．６μｍ以下となるまで１
０〜３０時間、ジルコニアボール等を使用したミルによ
り湿式混合・粉砕を行う。この混合物を乾燥後、１１０
０〜１３００℃で１〜４時間仮焼し、さらに０．８〜５
重量％のバインダーを加えてから整粒し、得られた粉末
を所望の成形手段、例えば、金型プレス，冷間静水圧プ
レス，押出し成形等により任意の形状に成形後、１５０
０〜１７００℃の温度で１〜１０時間大気中において焼
成することにより得られる。
下のようにして作成される。出発原料として、炭酸スト
ロンチウムおよび／または炭酸バリウム、高純度の希土
類酸化物，酸化アルミニウム，酸化チタン，炭酸カルシ
ウムの各粉末を用いて、所望の割合となるように秤量す
る。これらに対してＮｂ2 Ｏ5 ，Ｔａ2 Ｏ5 ，ＺｎＯ等
の粉末を添加しても良い。そして、この後、純水を加
え、混合原料の平均粒径が１．６μｍ以下となるまで１
０〜３０時間、ジルコニアボール等を使用したミルによ
り湿式混合・粉砕を行う。この混合物を乾燥後、１１０
０〜１３００℃で１〜４時間仮焼し、さらに０．８〜５
重量％のバインダーを加えてから整粒し、得られた粉末
を所望の成形手段、例えば、金型プレス，冷間静水圧プ
レス，押出し成形等により任意の形状に成形後、１５０
０〜１７００℃の温度で１〜１０時間大気中において焼
成することにより得られる。
【００２４】また、本発明の誘電体共振器は、例えば、
図１のＴＥモード型共振器は、金属ケース１の両側に入
力端子２および出力端子３を形成し、これらの端子２，
３の間に上記したような組成からなる誘電体磁器４を配
置して構成される。このようなＴＥモード型の誘電体共
振器は、入力端子２からマイクロ波が入力され、マイク
ロ波は誘電体磁器４と自由空間との境界の反射によって
誘電体磁器４内に閉じ込められ、特定の周波数で共振を
起こす。この信号が出力端子３と電磁界結合し、出力さ
れる。また、図示しないが、本発明の誘電体磁器組成物
を、ＴＥＭモードを用いた同軸形共振器やストリップ線
路共振器、ＴＭモードの誘電体磁器共振器、その他の共
振器に適用しても良いことは勿論である。
図１のＴＥモード型共振器は、金属ケース１の両側に入
力端子２および出力端子３を形成し、これらの端子２，
３の間に上記したような組成からなる誘電体磁器４を配
置して構成される。このようなＴＥモード型の誘電体共
振器は、入力端子２からマイクロ波が入力され、マイク
ロ波は誘電体磁器４と自由空間との境界の反射によって
誘電体磁器４内に閉じ込められ、特定の周波数で共振を
起こす。この信号が出力端子３と電磁界結合し、出力さ
れる。また、図示しないが、本発明の誘電体磁器組成物
を、ＴＥＭモードを用いた同軸形共振器やストリップ線
路共振器、ＴＭモードの誘電体磁器共振器、その他の共
振器に適用しても良いことは勿論である。
【００２５】
【作用】本発明の誘電体磁器組成物では、金属元素とし
て希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，Ｃａ、Ｔｉ、Ｓｒおよび
／またはＢａを含むものであるが、これらを特定の範囲
に調整することによって、従来のＳｒ，Ｂａを所定量含
有しない材料よりも比誘電率およびＱ値が大きくなり、
共振器の小型化を図ることができる。また、焼結性が向
上するため、大型の焼結体を作成する場合でもクラック
の発生を防止することが可能となる。
て希土類元素（Ｌｎ），Ａｌ，Ｃａ、Ｔｉ、Ｓｒおよび
／またはＢａを含むものであるが、これらを特定の範囲
に調整することによって、従来のＳｒ，Ｂａを所定量含
有しない材料よりも比誘電率およびＱ値が大きくなり、
共振器の小型化を図ることができる。また、焼結性が向
上するため、大型の焼結体を作成する場合でもクラック
の発生を防止することが可能となる。
【００２６】さらに、気孔率を３％以下とすることによ
り、比誘電率およびＱ値をさらに大きくすることがで
き、共振器の小型化を促進できる。
り、比誘電率およびＱ値をさらに大きくすることがで
き、共振器の小型化を促進できる。
【００２７】また、上記のような組成からなる誘電体磁
器を使用して、電磁界結合により作動する誘電体共振器
を作製することにより、小型で低損失であり、使用温度
に対して安定した共振周波数を得ることが可能となる。
器を使用して、電磁界結合により作動する誘電体共振器
を作製することにより、小型で低損失であり、使用温度
に対して安定した共振周波数を得ることが可能となる。
【００２８】本発明では、特に大型の誘電体磁器を用い
た共振器に最適であるが、例えば、直径１０ｃｍ程度の
誘電体磁器を作成する場合でも、クラックの発生がな
い。
た共振器に最適であるが、例えば、直径１０ｃｍ程度の
誘電体磁器を作成する場合でも、クラックの発生がな
い。
【００２９】
比較例 出発原料として高純度の希土類酸化物（Ｎｄ2 Ｏ3 ），
酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ），酸化チタン（ＴｉＯ
2 ），炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）の各粉末を用いて
それらを表１となるように秤量後、純水を加え、混合原
料の平均粒径が１．６μｍ以下となるまで、ミルにより
約２０時間湿式混合・粉砕を行なった。ミルのボールの
種類や他の種々の条件により、ＺｒＯ2 やＳｉＯ2 ，そ
の他の希土類元素の不純物が１重量％以下含有される場
合がある。
酸化アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ），酸化チタン（ＴｉＯ
2 ），炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）の各粉末を用いて
それらを表１となるように秤量後、純水を加え、混合原
料の平均粒径が１．６μｍ以下となるまで、ミルにより
約２０時間湿式混合・粉砕を行なった。ミルのボールの
種類や他の種々の条件により、ＺｒＯ2 やＳｉＯ2 ，そ
の他の希土類元素の不純物が１重量％以下含有される場
合がある。
【００３０】この混合物を乾燥後、１２００℃で２時間
仮焼し、さらに約１重量％のバインダーを加えてから整
粒し、得られた粉末を約１０００Kg/cm2の圧力で円板状
に成形し、１５００〜１７００℃の温度で２時間大気中
において焼成し、直径１４ｍｍ，厚み８ｍｍの磁器を得
た。
仮焼し、さらに約１重量％のバインダーを加えてから整
粒し、得られた粉末を約１０００Kg/cm2の圧力で円板状
に成形し、１５００〜１７００℃の温度で２時間大気中
において焼成し、直径１４ｍｍ，厚み８ｍｍの磁器を得
た。
【００３１】得られた磁器の円板部を平面研磨し、アセ
トン中で超音波洗浄し、１５０℃で１時間乾燥した後、
円柱共振器法により測定周波数３．５〜４．５ＧＨｚで
比誘電率, Ｑ値, 共振周波数の温度係数τｆを測定し
た。Ｑ値は、マイクロ波誘電体において一般に成立する
Ｑ値×測定周波数ｆ＝一定の関係から１ＧＨｚでのＱ値
に換算した。共振周波数の温度係数τｆは、−４０℃か
ら＋８５℃間で共振周波数を測定し、２５℃の時の共振
周波数を基準にして、−４０℃〜＋８５℃の温度係数τ
ｆを算出した。結果を表１に示す。
トン中で超音波洗浄し、１５０℃で１時間乾燥した後、
円柱共振器法により測定周波数３．５〜４．５ＧＨｚで
比誘電率, Ｑ値, 共振周波数の温度係数τｆを測定し
た。Ｑ値は、マイクロ波誘電体において一般に成立する
Ｑ値×測定周波数ｆ＝一定の関係から１ＧＨｚでのＱ値
に換算した。共振周波数の温度係数τｆは、−４０℃か
ら＋８５℃間で共振周波数を測定し、２５℃の時の共振
周波数を基準にして、−４０℃〜＋８５℃の温度係数τ
ｆを算出した。結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】また、上記例において、Ｎｄ2 Ｏ3 の代わ
りに種々の希土類酸化物を用い、後の条件は、上記と同
様にして作成した磁器の比誘電率, Ｑ値, 共振周波数の
温度係数τｆを、上記と同様にして測定し、その結果を
表２に示す。
りに種々の希土類酸化物を用い、後の条件は、上記と同
様にして作成した磁器の比誘電率, Ｑ値, 共振周波数の
温度係数τｆを、上記と同様にして測定し、その結果を
表２に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】尚、主成分Ｎo.３３〜４２については表１
のＮo.８の組成、Ｎo.４３〜４５については表１のＮo.
７の組成、Ｎo.４６〜４８については表１のＮo.１０の
組成のＮｄ2 Ｏ3 を他の希土類元素酸化物と換えた場合
である。
のＮo.８の組成、Ｎo.４３〜４５については表１のＮo.
７の組成、Ｎo.４６〜４８については表１のＮo.１０の
組成のＮｄ2 Ｏ3 を他の希土類元素酸化物と換えた場合
である。
【００３６】さらに、表１のＮo.８の組成物１００重量
部に対して各種の金属酸化物を添加し、後の条件は、上
記と同様にして作成した磁器の比誘電率, Ｑ値, 共振周
波数の温度係数τｆを、上記と同様にして測定し、その
結果を表３，４に示す。
部に対して各種の金属酸化物を添加し、後の条件は、上
記と同様にして作成した磁器の比誘電率, Ｑ値, 共振周
波数の温度係数τｆを、上記と同様にして測定し、その
結果を表３，４に示す。
【００３７】
【表３】
【００３８】
【表４】
【００３９】実施例１ 高純度の希土類酸化物（Ｎｄ2 Ｏ3 ），酸化アルミニウ
ム（Ａｌ2 Ｏ3 ），酸化チタン（ＴｉＯ2 ），炭酸カル
シウム（ＣａＣＯ3 ），炭酸ストロンチウム（ＳｒＣＯ
3 ）および／または炭酸バリウム（ＢａＣＯ3 ）の各粉
末を表５〜７となるように秤量した。尚、表中において
主成分Ｎo.とは表１〜４の主成分Ｎo.を意味する。この
後、純水を加え、混合原料の平均粒径が１．６μｍ以下
となるまで、ミルにより約２０時間湿式混合・粉砕を行
なった。ミルのボールの種類や他の種々の条件により、
ＺｒＯ2 やＳｉＯ2 ，その他の希土類元素の不純物が１
重量％以下含有される場合がある。
ム（Ａｌ2 Ｏ3 ），酸化チタン（ＴｉＯ2 ），炭酸カル
シウム（ＣａＣＯ3 ），炭酸ストロンチウム（ＳｒＣＯ
3 ）および／または炭酸バリウム（ＢａＣＯ3 ）の各粉
末を表５〜７となるように秤量した。尚、表中において
主成分Ｎo.とは表１〜４の主成分Ｎo.を意味する。この
後、純水を加え、混合原料の平均粒径が１．６μｍ以下
となるまで、ミルにより約２０時間湿式混合・粉砕を行
なった。ミルのボールの種類や他の種々の条件により、
ＺｒＯ2 やＳｉＯ2 ，その他の希土類元素の不純物が１
重量％以下含有される場合がある。
【００４０】この混合物を乾燥後、１２００℃で２時間
仮焼し、さらに約１重量％のバインダーを加えてから整
粒し、得られた粉末を約１０００Kg/cm2の圧力で円板状
に成形し、１５００〜１７００℃の温度で２時間大気中
において焼成し、直径１４ｍｍ，厚み８ｍｍの磁器を得
た。
仮焼し、さらに約１重量％のバインダーを加えてから整
粒し、得られた粉末を約１０００Kg/cm2の圧力で円板状
に成形し、１５００〜１７００℃の温度で２時間大気中
において焼成し、直径１４ｍｍ，厚み８ｍｍの磁器を得
た。
【００４１】得られた磁器の円板部を平面研磨し、アセ
トン中で超音波洗浄し、１５０℃で１時間乾燥した後、
円柱共振器法により測定周波数３．５〜４．５ＧＨｚで
比誘電率, Ｑ値, 共振周波数の温度係数τｆを測定し
た。Ｑ値は、マイクロ波誘電体において一般に成立する
Ｑ値×測定周波数ｆ＝一定の関係から１ＧＨｚでのＱ値
に換算した。共振周波数の温度係数τｆは、−４０℃か
ら＋８５℃間で共振周波数を測定し、２５℃の時の共振
周波数を基準にして、−４０℃〜＋８５℃の温度係数τ
ｆを算出した。また、磁器表面を鏡面研磨し、鏡面を顕
微鏡で４００倍に拡大し、５００μｍ×５００μｍの面
積内に存在するボイド径１μｍ以上のボイドの平均径と
その数から、ボイドの面積率を求め、これを気孔率とし
た。結果を表５〜７に示す。表において、気孔率Ｐが０
＜Ｐ≦１％の場合に●、１％＜Ｐ≦２％の場合に○、２
％＜Ｐ≦３％の場合に△、３％＜Ｐの場合に×とした。
トン中で超音波洗浄し、１５０℃で１時間乾燥した後、
円柱共振器法により測定周波数３．５〜４．５ＧＨｚで
比誘電率, Ｑ値, 共振周波数の温度係数τｆを測定し
た。Ｑ値は、マイクロ波誘電体において一般に成立する
Ｑ値×測定周波数ｆ＝一定の関係から１ＧＨｚでのＱ値
に換算した。共振周波数の温度係数τｆは、−４０℃か
ら＋８５℃間で共振周波数を測定し、２５℃の時の共振
周波数を基準にして、−４０℃〜＋８５℃の温度係数τ
ｆを算出した。また、磁器表面を鏡面研磨し、鏡面を顕
微鏡で４００倍に拡大し、５００μｍ×５００μｍの面
積内に存在するボイド径１μｍ以上のボイドの平均径と
その数から、ボイドの面積率を求め、これを気孔率とし
た。結果を表５〜７に示す。表において、気孔率Ｐが０
＜Ｐ≦１％の場合に●、１％＜Ｐ≦２％の場合に○、２
％＜Ｐ≦３％の場合に△、３％＜Ｐの場合に×とした。
【００４２】
【表５】
【００４３】
【表６】
【００４４】
【表７】
【００４５】これらの表から、主成分１００モル部に対
してＳｒＯ，ＢａＯを０．０１〜０．１モル部添加含有
した場合には、従来のＳｒＯおよび／またはＢａＯを添
加しない場合に比較して、比誘電率およびＱ値が向上し
ていることが判る。
してＳｒＯ，ＢａＯを０．０１〜０．１モル部添加含有
した場合には、従来のＳｒＯおよび／またはＢａＯを添
加しない場合に比較して、比誘電率およびＱ値が向上し
ていることが判る。
【００４６】本発明者等は、試料Ｎo.１９〜２９および
試料Ｎo.３２〜３７について、製造工程中にクラックが
発生するか否かを目視により確認した。尚、クラックに
ついては、上記と同様にして直径６０ｍｍ，厚み３０ｍ
ｍの磁器を作製して試料とした。クラックは、クラック
端が表面に存在しており、長さが５ｍｍ以上のものとし
た。この結果を図２，３にグラフとして示す。図２は試
料Ｎo.１９〜２９のグラフ、図３は試料Ｎo.３２〜３７
のグラフである。また、グラフの縦軸は磁器を２０個製
造中にクラックが入った個数を示し、横軸は、Ｓｒ，Ｂ
ａ量を示す。これらのグラフより、本発明の試料では焼
結性が向上し、強度が向上し、製造中にクラックが入り
にくいことが判る。
試料Ｎo.３２〜３７について、製造工程中にクラックが
発生するか否かを目視により確認した。尚、クラックに
ついては、上記と同様にして直径６０ｍｍ，厚み３０ｍ
ｍの磁器を作製して試料とした。クラックは、クラック
端が表面に存在しており、長さが５ｍｍ以上のものとし
た。この結果を図２，３にグラフとして示す。図２は試
料Ｎo.１９〜２９のグラフ、図３は試料Ｎo.３２〜３７
のグラフである。また、グラフの縦軸は磁器を２０個製
造中にクラックが入った個数を示し、横軸は、Ｓｒ，Ｂ
ａ量を示す。これらのグラフより、本発明の試料では焼
結性が向上し、強度が向上し、製造中にクラックが入り
にくいことが判る。
【００４７】本発明者等は、ＳｒＯを０．０５モル部、
ＢａＯを０．０５モル部、表１の主成分Ｎo,８に添加
し、プレス圧１ton/cm2 とした場合について実験した結
果、比誘電率が４５、Ｑ値が４８０００、共振周波数の
温度係数が−４５ど８５℃それぞれ＋１であった。ま
た、気孔率は１〜２％であった。
ＢａＯを０．０５モル部、表１の主成分Ｎo,８に添加
し、プレス圧１ton/cm2 とした場合について実験した結
果、比誘電率が４５、Ｑ値が４８０００、共振周波数の
温度係数が−４５ど８５℃それぞれ＋１であった。ま
た、気孔率は１〜２％であった。
【００４８】実施例２ 本発明者等は、上記実施例１の主成分におけるＮｄ2 Ｏ
3 の代わりに種々の希土類酸化物を用い、後の条件は、
上記と同様にして作成した磁器の比誘電率, Ｑ値, 共振
周波数の温度係数τｆを、上記と同様にして測定し、そ
の結果を表８の試料Ｎo.７６〜９１に示す。尚、試料Ｎ
o.７６〜８５については表１の試料Ｎo.８の組成におい
て、試料Ｎo.８６〜８８については表１の試料Ｎo.７の
組成において、試料Ｎo.８９〜９１については表１の試
料Ｎo.１０の組成において、Ｎｄ2 Ｏ3 のＮｄを表２の
ように他の希土類元素と代えて実験を行なった。
3 の代わりに種々の希土類酸化物を用い、後の条件は、
上記と同様にして作成した磁器の比誘電率, Ｑ値, 共振
周波数の温度係数τｆを、上記と同様にして測定し、そ
の結果を表８の試料Ｎo.７６〜９１に示す。尚、試料Ｎ
o.７６〜８５については表１の試料Ｎo.８の組成におい
て、試料Ｎo.８６〜８８については表１の試料Ｎo.７の
組成において、試料Ｎo.８９〜９１については表１の試
料Ｎo.１０の組成において、Ｎｄ2 Ｏ3 のＮｄを表２の
ように他の希土類元素と代えて実験を行なった。
【００４９】
【表８】
【００５０】この表８より、希土類酸化物としてＮｄ2
Ｏ3 に代えて他の希土類酸化物を用いた場合も、ＳｒＯ
および／またはＢａＯを０．０１〜０．１モル部添加含
有した場合には、従来のＳｒＯおよび／またはＢａＯを
添加しない場合に比較して、比誘電率およびＱ値が向上
していることが判る。
Ｏ3 に代えて他の希土類酸化物を用いた場合も、ＳｒＯ
および／またはＢａＯを０．０１〜０．１モル部添加含
有した場合には、従来のＳｒＯおよび／またはＢａＯを
添加しない場合に比較して、比誘電率およびＱ値が向上
していることが判る。
【００５１】実施例３ さらに本発明者等は、表３および表４の主成分に対し
て、炭酸ストロンチウム（ＳｒＣＯ3 ）および／または
炭酸バリウム（ＢａＣＯ3 ）の各粉末を用いてそれらを
表８のＮo,９２以降および表９となるように秤量し、後
の条件は、上記実施例１と同様にして作成した磁器の比
誘電率, Ｑ値, 共振周波数の温度係数τｆを、上記実施
例１と同様にして測定し、その結果を表８および表９に
示す。
て、炭酸ストロンチウム（ＳｒＣＯ3 ）および／または
炭酸バリウム（ＢａＣＯ3 ）の各粉末を用いてそれらを
表８のＮo,９２以降および表９となるように秤量し、後
の条件は、上記実施例１と同様にして作成した磁器の比
誘電率, Ｑ値, 共振周波数の温度係数τｆを、上記実施
例１と同様にして測定し、その結果を表８および表９に
示す。
【００５２】
【表９】
【００５３】これらの表８および表９より、ＳｒＯおよ
び／またはＢａＯを０．０１〜０．１モル部添加含有し
た場合には、従来のＳｒＯおよび／またはＢａＯを含有
しない場合に比較して、比誘電率およびＱ値が向上して
いることが判る。
び／またはＢａＯを０．０１〜０．１モル部添加含有し
た場合には、従来のＳｒＯおよび／またはＢａＯを含有
しない場合に比較して、比誘電率およびＱ値が向上して
いることが判る。
【００５４】
【発明の効果】以上、詳述した通り、本発明の誘電体磁
器組成物は、金属元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａ
ｌ，Ｃａ，Ｓｒおよび／またはＢａ，Ｔｉを含むもので
あるが、これらを特定の範囲に調整することによって、
Ｓｒおよび／またはＢａを０．０１〜０．１モル部含有
していない従来の系の誘電体磁器組成物よりも、高周波
において高い比誘電率、高いＱ値、及び共振周波数の温
度係数の小さい誘電特性を有することができる。従っ
て、高周波にて使用される共振器あるいは回路基板材料
としての用途に対し満足したものが得られる。
器組成物は、金属元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａ
ｌ，Ｃａ，Ｓｒおよび／またはＢａ，Ｔｉを含むもので
あるが、これらを特定の範囲に調整することによって、
Ｓｒおよび／またはＢａを０．０１〜０．１モル部含有
していない従来の系の誘電体磁器組成物よりも、高周波
において高い比誘電率、高いＱ値、及び共振周波数の温
度係数の小さい誘電特性を有することができる。従っ
て、高周波にて使用される共振器あるいは回路基板材料
としての用途に対し満足したものが得られる。
【図１】本発明の誘電体共振器を示す説明図である。
【図２】試料Ｎo.１９〜２９のＳｒ，Ｂａ量と、本発明
の磁器を２０個製造する際におけるクラックが生じた磁
器の個数との関係を示すグラフである。
の磁器を２０個製造する際におけるクラックが生じた磁
器の個数との関係を示すグラフである。
【図３】試料Ｎo.３２〜３７のＳｒ量と、本発明の磁器
を２０個製造する際におけるクラックが生じた磁器の個
数との関係を示すグラフである。
を２０個製造する際におけるクラックが生じた磁器の個
数との関係を示すグラフである。
１・・・金属ケース ２・・・入力端子 ３・・・出力端子 ４・・・誘電体磁器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久和 登代美 鹿児島県国分市山下町１番４号 京セラ株 式会社総合研究所内
Claims (6)
- 【請求項１】金属元素として希土類元素（Ｌｎ），Ａ
ｌ，ＣａおよびＴｉを含み、これらの成分をモル比で ａＬｎ2 Ｏx ・ｂＡｌ2 Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した時、ａ, ｂ, ｃ, ｄおよびｘの値が ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１ ０．０５６ ≦ａ≦０．２１４ ０．０５６ ≦ｂ≦０．２１４ ０．２８６ ≦ｃ≦０．５００ ０．２３ ＜ｄ＜０．４７０ ３≦ｘ≦４ を満足する主成分１００モル部に対して、ＳｒＯおよび
／またはＢａＯを０．０１〜０．１０モル部含有するこ
とを特徴とする誘電体磁器組成物。 - 【請求項２】気孔率が３％以下であることを特徴とする
請求項１記載の誘電体磁器組成物。 - 【請求項３】ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０５〜
０．１０モル部含有することを特徴とする請求項１また
は２記載の誘電体磁器組成物。 - 【請求項４】一対の入出力端子間に誘電体磁器を配置し
てなり、電磁界結合により作動する誘電体共振器におい
て、前記誘電体磁器が、金属元素として希土類元素（Ｌ
ｎ），Ａｌ，ＣａおよびＴｉを含み、これらの成分をモ
ル比で ａＬｎ2 Ｏx ・ｂＡｌ2 Ｏ3 ・ｃＣａＯ・ｄＴｉＯ2 と表した時、ａ, ｂ, ｃ, ｄおよびｘの値が ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１ ０．０５６ ≦ａ≦０．２１４ ０．０５６ ≦ｂ≦０．２１４ ０．２８６ ≦ｃ≦０．５００ ０．２３ ＜ｄ＜０．４７０ ３≦ｘ≦４ を満足する主成分１００モル部に対して、ＳｒＯおよび
／またはＢａＯを０．０１〜０．１０モル部含有するこ
とを特徴とする誘電体共振器。 - 【請求項５】気孔率が３％以下であることを特徴とする
請求項４記載の誘電体共振器。 - 【請求項６】ＳｒＯおよび／またはＢａＯを０．０５〜
０．１０モル部含有する請求項４または５記載の誘電体
共振器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370795A JP3274950B2 (ja) | 1994-06-30 | 1995-04-27 | 誘電体磁器組成物および誘電体共振器 |
| SE9502349A SE505341C2 (sv) | 1994-06-30 | 1995-06-28 | Dielektrisk keramisk komposition och dielektrisk resonator |
| FI953231A FI113905B (fi) | 1994-06-30 | 1995-06-29 | Dielektrinen keraamikoostumus ja dielektrinen resonaattori |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14949394 | 1994-06-30 | ||
| JP6-149493 | 1994-06-30 | ||
| JP10370795A JP3274950B2 (ja) | 1994-06-30 | 1995-04-27 | 誘電体磁器組成物および誘電体共振器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0877829A true JPH0877829A (ja) | 1996-03-22 |
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Family
ID=26444313
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