JPH0834452A - 定量チューブ容器 - Google Patents
定量チューブ容器Info
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- JPH0834452A JPH0834452A JP6190088A JP19008894A JPH0834452A JP H0834452 A JPH0834452 A JP H0834452A JP 6190088 A JP6190088 A JP 6190088A JP 19008894 A JP19008894 A JP 19008894A JP H0834452 A JPH0834452 A JP H0834452A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
- B65D47/2062—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem
- B65D47/2075—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem in which the stem is raised by the pressure of the contents and thereby opening the valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tubes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 正倒立を問わずチューブ容器の押圧を繰り返
すことで、連続して一定量の内容物を押し出せる定量チ
ューブ容器を提供することを目的としている。 【構成】 流出路１が貫設された仕切壁２を口頚部３内
に有するチューブ本体Ｃの前記口頚部３に、上端に注出
口４を有する中栓５が嵌挿され、更に前記口頚部３の内
径より小径で弾力性のある材料からなる傘形円板弁６が
前記流出路１の出口側を閉塞して前記仕切壁２の中心部
に植設されて構成されている。
すことで、連続して一定量の内容物を押し出せる定量チ
ューブ容器を提供することを目的としている。 【構成】 流出路１が貫設された仕切壁２を口頚部３内
に有するチューブ本体Ｃの前記口頚部３に、上端に注出
口４を有する中栓５が嵌挿され、更に前記口頚部３の内
径より小径で弾力性のある材料からなる傘形円板弁６が
前記流出路１の出口側を閉塞して前記仕切壁２の中心部
に植設されて構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧品や医薬品など粘
性を有する流体物を定量づつ取り出すことができる定量
チューブ容器に関するものである。
性を有する流体物を定量づつ取り出すことができる定量
チューブ容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】定量押し出しチューブに関する従来例と
しては、例えば、第６図に示す実公昭６３ー４４３８６
８号に開示された考案のように、弁球を用いた定量栓を
使用した定量チューブ容器がよく知られている。
しては、例えば、第６図に示す実公昭６３ー４４３８６
８号に開示された考案のように、弁球を用いた定量栓を
使用した定量チューブ容器がよく知られている。
【０００３】従来のこのチューブ容器は、先ずチューブ
容器５１を押圧してフイルム弁５２を押し上げて収納液
５３を弁座５４内に流入させ、更に収納液５３が水平突
起６０上の弁球５５を押し上げて注出口５６を閉鎖する
までチューブ容器５１を押圧する。
容器５１を押圧してフイルム弁５２を押し上げて収納液
５３を弁座５４内に流入させ、更に収納液５３が水平突
起６０上の弁球５５を押し上げて注出口５６を閉鎖する
までチューブ容器５１を押圧する。
【０００４】次に蓋５７を頚部５８に螺合して蓋５７内
に突設された押棒５９で弁球５５を押し下げる。すると
収納液５３が下方に押圧されるのでフイルム弁５４も下
降して弁座５４を閉鎖する。
に突設された押棒５９で弁球５５を押し下げる。すると
収納液５３が下方に押圧されるのでフイルム弁５４も下
降して弁座５４を閉鎖する。
【０００５】続いて蓋５７を取り外し、チューブ容器５
１を押圧すると、予め頚部８内に収納されていた一定量
の収納液５３を注出口５６より取り出すことができ、上
述の操作を繰り返すことによって、その都度収納液５３
を定量ずつ取り出すことができると云うものである。
１を押圧すると、予め頚部８内に収納されていた一定量
の収納液５３を注出口５６より取り出すことができ、上
述の操作を繰り返すことによって、その都度収納液５３
を定量ずつ取り出すことができると云うものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来容
器にあっては、一度、一定量の収納物を取り出した後、
蓋を施して蓋の天井面に突設された押棒を使って弁球を
下方に強制的に押し下げないと次の定量押し出し操作が
出来ないので、一定量を連続して使用したいときは、い
ちいち蓋の着脱を繰り返さねばならず不便であった。
又、合成樹脂製チューブ容器のようにチューブ自身に自
己復元性があり、且つ収納物が低粘度であると、蓋を外
している間に負圧によって頚部内の収納物とともに弁自
体も引き戻されてしまい、次の定量押し出しが不確実に
なる。更に、低粘度の収納物のチューブ容器を倒立して
使用したとき、弁球が鉄製など重い材料であると弁球の
自重が働いて速く注出口を閉塞してしまい、押し出し量
が一定しなかった。
器にあっては、一度、一定量の収納物を取り出した後、
蓋を施して蓋の天井面に突設された押棒を使って弁球を
下方に強制的に押し下げないと次の定量押し出し操作が
出来ないので、一定量を連続して使用したいときは、い
ちいち蓋の着脱を繰り返さねばならず不便であった。
又、合成樹脂製チューブ容器のようにチューブ自身に自
己復元性があり、且つ収納物が低粘度であると、蓋を外
している間に負圧によって頚部内の収納物とともに弁自
体も引き戻されてしまい、次の定量押し出しが不確実に
なる。更に、低粘度の収納物のチューブ容器を倒立して
使用したとき、弁球が鉄製など重い材料であると弁球の
自重が働いて速く注出口を閉塞してしまい、押し出し量
が一定しなかった。
【０００７】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、正倒立を問わずいかなる姿勢からでもチューブ容
器の押圧を繰り返すことで、連続して一定量の内容物を
押し出せる定量チューブ容器を提供することを目的とし
ている。
ので、正倒立を問わずいかなる姿勢からでもチューブ容
器の押圧を繰り返すことで、連続して一定量の内容物を
押し出せる定量チューブ容器を提供することを目的とし
ている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
る定量チューブ容器は、流出路が貫設された仕切壁を口
頚部内に有するチューブ本体の前記口頚部に、上端に注
出口を有する中栓が嵌挿され、更に前記口頚部の内径よ
り小径で弾力性のある材料からなる傘形円板弁が前記流
出路の出口側を閉塞して前記仕切壁の中心部に植設され
ており、前記傘形円板弁は開いて前記流出路を開放する
とともに反転して周縁部が前記中栓の下部開口端に当接
して閉塞することを特徴としている。
る定量チューブ容器は、流出路が貫設された仕切壁を口
頚部内に有するチューブ本体の前記口頚部に、上端に注
出口を有する中栓が嵌挿され、更に前記口頚部の内径よ
り小径で弾力性のある材料からなる傘形円板弁が前記流
出路の出口側を閉塞して前記仕切壁の中心部に植設され
ており、前記傘形円板弁は開いて前記流出路を開放する
とともに反転して周縁部が前記中栓の下部開口端に当接
して閉塞することを特徴としている。
【０００９】本発明の請求項２に係わる定量チューブ容
器は、流出路が貫設された底板を有する受栓の口部に、
上端に注出口を有する中栓が嵌挿され、更に前記受栓の
内径より小径で弾力性のある材料ならなる傘形円板弁が
前記流出路の出口側を閉塞して前記底板の中心部に植設
され、前記受栓と中栓と傘形円板弁とからなる定量栓体
がチューブ本体の口頚部に嵌挿されており、前記傘形円
板弁は開いて前記流出路を開放するとともに反転して周
縁部が前記中栓の下部開口端に当接して閉塞することを
特徴としている。
器は、流出路が貫設された底板を有する受栓の口部に、
上端に注出口を有する中栓が嵌挿され、更に前記受栓の
内径より小径で弾力性のある材料ならなる傘形円板弁が
前記流出路の出口側を閉塞して前記底板の中心部に植設
され、前記受栓と中栓と傘形円板弁とからなる定量栓体
がチューブ本体の口頚部に嵌挿されており、前記傘形円
板弁は開いて前記流出路を開放するとともに反転して周
縁部が前記中栓の下部開口端に当接して閉塞することを
特徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１に係わる定量チューブ容器にあって
は、チューブ本体を押圧すると、内容物は傘形円板弁の
軸芯周辺に適宜数貫設された仕切壁の流出路を通って傘
形円板弁を押し上げ反転させて前記流出路を開放すると
ともに、傘形円板弁の周縁部を下部開口端に当接させて
これを閉塞する。流出路が開放され下部開口端が閉塞す
る間に一定量の内容物が中栓内に押し出される。
は、チューブ本体を押圧すると、内容物は傘形円板弁の
軸芯周辺に適宜数貫設された仕切壁の流出路を通って傘
形円板弁を押し上げ反転させて前記流出路を開放すると
ともに、傘形円板弁の周縁部を下部開口端に当接させて
これを閉塞する。流出路が開放され下部開口端が閉塞す
る間に一定量の内容物が中栓内に押し出される。
【００１１】次に、チューブ本体の押圧を中止すると、
傘形円板弁は弾性力のある材料で成形されているので自
己復元性が強く、チューブ本体の弾性力による自己復元
の動きよりも閉弁反応が速く働いて、下部開口端を開放
するとともに流出路を閉塞して閉弁する。従って、内容
物がチューブ本体内に逆流してしまうことがない。
傘形円板弁は弾性力のある材料で成形されているので自
己復元性が強く、チューブ本体の弾性力による自己復元
の動きよりも閉弁反応が速く働いて、下部開口端を開放
するとともに流出路を閉塞して閉弁する。従って、内容
物がチューブ本体内に逆流してしまうことがない。
【００１２】また、傘形円板弁は、中栓の下部開口端で
最大開き角度が規制されて閉弁作動の距離が短い上に自
己復元性が強いので、中栓内への外気の引き込み量も少
なく、内容物の注出口からの液面レベルが高く保てて再
押し出しが素早くできる。そして、チューブ本体の正倒
立にかかわらず、押圧と中止を繰り返すことにより中栓
内に内容物が補充されるので、連続して一定量の内容物
を押し出すことができる。
最大開き角度が規制されて閉弁作動の距離が短い上に自
己復元性が強いので、中栓内への外気の引き込み量も少
なく、内容物の注出口からの液面レベルが高く保てて再
押し出しが素早くできる。そして、チューブ本体の正倒
立にかかわらず、押圧と中止を繰り返すことにより中栓
内に内容物が補充されるので、連続して一定量の内容物
を押し出すことができる。
【００１３】請求項２に係わる定量チューブ容器にあっ
ては、請求項１の作用に加えて、定量機構を栓体として
別個に設けてこれをチューブ本体の口頚部に嵌挿した構
成としたので、成形時に底部を溶着形成する安価な中空
成形方法によるチューブを使用して定量チューブ容器を
製作することが可能である。
ては、請求項１の作用に加えて、定量機構を栓体として
別個に設けてこれをチューブ本体の口頚部に嵌挿した構
成としたので、成形時に底部を溶着形成する安価な中空
成形方法によるチューブを使用して定量チューブ容器を
製作することが可能である。
【００１４】また、口頚部の内形状が同一であればチュ
ーブ本体のデザインや大きさが異なっていても、一組の
定量栓体の金型を使用することにより多様な定量チュー
ブ容器が製造できる。
ーブ本体のデザインや大きさが異なっていても、一組の
定量栓体の金型を使用することにより多様な定量チュー
ブ容器が製造できる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しな
がら詳細に説明する。
がら詳細に説明する。
【００１６】図１ないし図３は、本発明に係わる定量チ
ューブ容器の第１実施例を示したものであり、図４ない
し図５は第２実施例を示したもので、これらの図におい
て、符合Ｃはチューブ本体を示している。
ューブ容器の第１実施例を示したものであり、図４ない
し図５は第２実施例を示したもので、これらの図におい
て、符合Ｃはチューブ本体を示している。
【００１７】図１ないし図５に示すように、本発明に係
わる定量チューブ容器のチューブ本体Ｃは、主として合
成樹脂製の成形体からなり、チューブ本体Ｃの胴部１４
と口頚部３とが一体成形されたものであっても、胴部１
４と口頚部３とが個別に成形されて胴部１４の上端で口
頚部３の肩部１５とが溶着されたものであってもよい
が、本実施例では単層で一体成形されたものについて説
明する。
わる定量チューブ容器のチューブ本体Ｃは、主として合
成樹脂製の成形体からなり、チューブ本体Ｃの胴部１４
と口頚部３とが一体成形されたものであっても、胴部１
４と口頚部３とが個別に成形されて胴部１４の上端で口
頚部３の肩部１５とが溶着されたものであってもよい
が、本実施例では単層で一体成形されたものについて説
明する。
【００１８】また、胴部１４は、合成樹脂製の単層の筒
体や、アルミ薄やガスバリヤー性の高い樹脂などを挟ん
だ積層体の筒体も使用される。要は、使用目的に沿った
適度の弾性と可撓性を兼ね具えた合成樹脂材料であれば
よい。
体や、アルミ薄やガスバリヤー性の高い樹脂などを挟ん
だ積層体の筒体も使用される。要は、使用目的に沿った
適度の弾性と可撓性を兼ね具えた合成樹脂材料であれば
よい。
【００１９】図１ないし図３に示す第１実施例の定量チ
ューブ容器は、チューブ本体Ｃの肩部１５にポリエチレ
ンなどの合成樹脂で一体的に成形された口頚部３の外周
にキヤップ（図示せず）が螺合される雄螺子１９が螺設
され、口頚部３内の下方にチューブ内部と口頚部３内部
を区画する仕切壁２が一体的に形成されている。
ューブ容器は、チューブ本体Ｃの肩部１５にポリエチレ
ンなどの合成樹脂で一体的に成形された口頚部３の外周
にキヤップ（図示せず）が螺合される雄螺子１９が螺設
され、口頚部３内の下方にチューブ内部と口頚部３内部
を区画する仕切壁２が一体的に形成されている。
【００２０】前記仕切壁２の中心には、傘形円板弁６の
軸芯１２が植設された貫通孔１６が設けられているとと
もに、前記軸芯１２周辺に軸芯１２を囲んで適宜数の流
出路１が貫設されて内容物が押し出される通路を形成
し、前記傘形円板弁６がこの流出路１の出口側を開閉自
在に閉塞して固定されている。
軸芯１２が植設された貫通孔１６が設けられているとと
もに、前記軸芯１２周辺に軸芯１２を囲んで適宜数の流
出路１が貫設されて内容物が押し出される通路を形成
し、前記傘形円板弁６がこの流出路１の出口側を開閉自
在に閉塞して固定されている。
【００２１】また、前記傘形円板弁６は、周縁部７が薄
肉で上面が山形に湾曲に形成された円形の弾性板１３が
前記口頚部３の内径よりも小径に設定され、前記弾性板
１３の中央下面には前記貫通孔１６からの抜け止めとな
る下端が膨出した軸芯１２が一体に垂設されて前記貫通
孔１６に脱抜不能に植設されている。
肉で上面が山形に湾曲に形成された円形の弾性板１３が
前記口頚部３の内径よりも小径に設定され、前記弾性板
１３の中央下面には前記貫通孔１６からの抜け止めとな
る下端が膨出した軸芯１２が一体に垂設されて前記貫通
孔１６に脱抜不能に植設されている。
【００２２】尚、傘形円板弁６は架橋ゴム、ポリエチレ
ンなどの柔軟性の合成樹脂、射出成形用エラストマーな
ど弾性や柔軟性を合わせ持った材料が使用されている。
ンなどの柔軟性の合成樹脂、射出成形用エラストマーな
ど弾性や柔軟性を合わせ持った材料が使用されている。
【００２３】一方、前記口頚部３には、上端に注出口４
を有し、下部開口端８が開放された筒状の周壁８ａの外
周中程にフランジ１７が周設された中栓５が嵌挿されて
いる。
を有し、下部開口端８が開放された筒状の周壁８ａの外
周中程にフランジ１７が周設された中栓５が嵌挿されて
いる。
【００２４】尚、前記中栓５は、前記フランジ１７が口
頚部３の開口端１８に当接して、前記中栓５の下部開口
端８と前記仕切壁２との間の距離Ｋを残す寸法に設定さ
れて嵌挿されている。
頚部３の開口端１８に当接して、前記中栓５の下部開口
端８と前記仕切壁２との間の距離Ｋを残す寸法に設定さ
れて嵌挿されている。
【００２５】以上のように構成された本実施例のチュー
ブ容器に内容物を充填するときは、胴部１４の下部開口
から行われ、底部を熱溶着して密封し、完成品となる。
ブ容器に内容物を充填するときは、胴部１４の下部開口
から行われ、底部を熱溶着して密封し、完成品となる。
【００２６】上述したチューブ本体Ｃを押圧すると、傘
形円板弁６の軸芯１２の周辺の仕切壁２に適宜数貫設さ
れた流出路１から内容物が押し出される。そして、図２
に示すように、傘形円板弁６の弾性板１３は下方から圧
力を受けて弾性変形し、薄肉の周縁部７は押し上げられ
て反転し、流出路１が開放されて中栓５と連通して内容
物が押し出される。
形円板弁６の軸芯１２の周辺の仕切壁２に適宜数貫設さ
れた流出路１から内容物が押し出される。そして、図２
に示すように、傘形円板弁６の弾性板１３は下方から圧
力を受けて弾性変形し、薄肉の周縁部７は押し上げられ
て反転し、流出路１が開放されて中栓５と連通して内容
物が押し出される。
【００２７】次に、押し出しが進むと、図３に示すよう
に、弾性板１３の周縁部７は下部開口端８に当接してこ
れを閉塞する。流出路１が開放されてから周縁部７が下
部開口端８に当接するまでの間に一定量の内容物が中栓
５内に押し出される。
に、弾性板１３の周縁部７は下部開口端８に当接してこ
れを閉塞する。流出路１が開放されてから周縁部７が下
部開口端８に当接するまでの間に一定量の内容物が中栓
５内に押し出される。
【００２８】そして、チューブ本体Ｃの押圧を中止する
と、傘形円板弁６は弾性力のある材料で成形されている
ので自己復元性が強く、チューブ本体Ｃの弾性力による
自己復元の動きよりも閉弁反応が速く働いて、下部開口
端８を開放するとともに流出路１を閉塞して閉弁する。
従って、内容物がチューブ本体Ｃ内に逆流してしまうこ
とがない。
と、傘形円板弁６は弾性力のある材料で成形されている
ので自己復元性が強く、チューブ本体Ｃの弾性力による
自己復元の動きよりも閉弁反応が速く働いて、下部開口
端８を開放するとともに流出路１を閉塞して閉弁する。
従って、内容物がチューブ本体Ｃ内に逆流してしまうこ
とがない。
【００２９】また、傘形円板弁６は、中栓５の下部開口
端８で最大開き角度が規制されて閉弁作動の距離が短い
上に自己復元性が強いので、中栓５内への外気の引き込
み量も少なく、内容物の注出口４からの液面レベルが高
く保てて再押し出しが素早くできる。そして、チューブ
本体Ｃの押圧と中止を繰り返すことにより、チューブ本
体Ｃないより中栓５内へ内容物が補充されるので、連続
して一定量の内容物を押し出すことができる。
端８で最大開き角度が規制されて閉弁作動の距離が短い
上に自己復元性が強いので、中栓５内への外気の引き込
み量も少なく、内容物の注出口４からの液面レベルが高
く保てて再押し出しが素早くできる。そして、チューブ
本体Ｃの押圧と中止を繰り返すことにより、チューブ本
体Ｃないより中栓５内へ内容物が補充されるので、連続
して一定量の内容物を押し出すことができる。
【００３０】図４ないし図５は、本発明に係わる定量チ
ューブ容器の第２実施例を示すものであり、図におい
て、上記第１実施例と共通する部分については同一符合
を付しその説明を省略する。
ューブ容器の第２実施例を示すものであり、図におい
て、上記第１実施例と共通する部分については同一符合
を付しその説明を省略する。
【００３１】図５に示すように、この第２実施例に係わ
る定量チューブ容器は、流出路１が貫設された底板９を
有する受栓１０の口部１１に、上端に注出口４を有する
中栓５が嵌挿され、更に前記受栓１０の内径より小径で
弾力性のある材料ならなる傘形円板弁６が前記流出路１
の出口側を閉塞して前記底板９の中心部に植設され、前
記受栓１０と中栓５と傘形円板弁６とからなる定量栓体
Ａがチューブ本体Ｃの口頚部３に挿入されて構成されて
いる（図４を参照）。
る定量チューブ容器は、流出路１が貫設された底板９を
有する受栓１０の口部１１に、上端に注出口４を有する
中栓５が嵌挿され、更に前記受栓１０の内径より小径で
弾力性のある材料ならなる傘形円板弁６が前記流出路１
の出口側を閉塞して前記底板９の中心部に植設され、前
記受栓１０と中栓５と傘形円板弁６とからなる定量栓体
Ａがチューブ本体Ｃの口頚部３に挿入されて構成されて
いる（図４を参照）。
【００３２】本実施例によれば、第１実施例に記載の作
用に加えて、傘形円板弁６を主体とする定量機構を定量
栓体Ａとして別個に設けてこれを口頚部３に取り付ける
構成としたことにより、チューブ本体Ｃの口頚部３から
内容物を充填した後にも装着することができるので、成
形時に底部が溶着されてしまう安価な中空成形方法によ
るチューブを使用して定量チューブ容器が製作できる。
用に加えて、傘形円板弁６を主体とする定量機構を定量
栓体Ａとして別個に設けてこれを口頚部３に取り付ける
構成としたことにより、チューブ本体Ｃの口頚部３から
内容物を充填した後にも装着することができるので、成
形時に底部が溶着されてしまう安価な中空成形方法によ
るチューブを使用して定量チューブ容器が製作できる。
【００３３】更に、本実施例によれば、口頚部３の内形
状が同一であればチューブ本体Ｃのデザインや大きさが
異なっていても、一つの定量栓体Ａの金型を使用するこ
とにより多様な定量チューブ容器が製造できて経済的で
ある。
状が同一であればチューブ本体Ｃのデザインや大きさが
異なっていても、一つの定量栓体Ａの金型を使用するこ
とにより多様な定量チューブ容器が製造できて経済的で
ある。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係わる定量チューブ容器によれ
ば、以下の効果を奏することができる。
ば、以下の効果を奏することができる。
【００３５】請求項１に記載の定量チューブ容器によれ
ば、チューブ本体の正倒立にかかわらず、押圧と中止を
繰り返すことにより、連続して一定量の内容物を押し出
すことができて使いかってがよい。
ば、チューブ本体の正倒立にかかわらず、押圧と中止を
繰り返すことにより、連続して一定量の内容物を押し出
すことができて使いかってがよい。
【００３６】また、傘形円板弁は弾性力のある材料で成
形されているので自己復元性が強く、チューブ本体自身
の弾性力による自己復元の動きよりも閉弁反応が速く働
いて閉弁する。従って、内容物がチューブ本体内に逆流
してしまうことがなく、閉弁性が確実である。
形されているので自己復元性が強く、チューブ本体自身
の弾性力による自己復元の動きよりも閉弁反応が速く働
いて閉弁する。従って、内容物がチューブ本体内に逆流
してしまうことがなく、閉弁性が確実である。
【００３７】そして、傘形円板弁は、中栓の下部開口端
に当接することにより最大開き角度が規制されて閉弁作
動の距離が短い上に自己復元性が強いので、閉弁作動に
よっておこる外気の中栓内への引き込み量が少なく、内
容物の注出口からの液面レベルが高く保てて見栄えが良
いうえに、再押し出しが素早く円滑にできる効果があ
る。
に当接することにより最大開き角度が規制されて閉弁作
動の距離が短い上に自己復元性が強いので、閉弁作動に
よっておこる外気の中栓内への引き込み量が少なく、内
容物の注出口からの液面レベルが高く保てて見栄えが良
いうえに、再押し出しが素早く円滑にできる効果があ
る。
【００３８】請求項２に記載の定量チューブ容器によれ
ば、第１実施例に記載の効果に加えて、定量機構を定量
栓体として別個に設けてこれをチューブ本体の口頚部に
取り付ける構成としたので、成形時に底部が溶着形成す
る安価な中空成形方法によるチューブを使用して定量チ
ューブ容器の製作ができる。
ば、第１実施例に記載の効果に加えて、定量機構を定量
栓体として別個に設けてこれをチューブ本体の口頚部に
取り付ける構成としたので、成形時に底部が溶着形成す
る安価な中空成形方法によるチューブを使用して定量チ
ューブ容器の製作ができる。
【００３９】また、口頚部の内形状が同一であればチュ
ーブ本体のデザインや大きさが異なっていても、一組の
定量栓体の金型を用意してこれを使用することにより多
様な定量チューブ容器が製造できて経済的である。
ーブ本体のデザインや大きさが異なっていても、一組の
定量栓体の金型を用意してこれを使用することにより多
様な定量チューブ容器が製造できて経済的である。
【図１】本発明に係わる定量チューブ容器の第１実施例
を示す要部縦断面図である。
を示す要部縦断面図である。
【図２】同実施例の開弁状態を示す要部縦断面図であ
る。
る。
【図３】同実施例のチューブ本体を押圧して下部開口端
が閉塞された状態を示す要部断面図である。
が閉塞された状態を示す要部断面図である。
【図４】本発明に係わる定量チューブ容器の第２実施例
を示す要部縦断面図である。
を示す要部縦断面図である。
【図５】同実施例の構成部品を示す要部縦断面図であ
る。
る。
【図６】従来の定量チューブ容器の説明図である。
１ 流出路 ２ 仕切壁 ３ 口頚部 ４ 注出口 ５ 中栓 ６ 傘形円板弁 ７ 周縁部 ８ 下部開口端 ９ 底板 １０ 受栓 １１ 口部 Ａ 定量栓体 Ｃ チューブ本体
Claims (2)
- 【請求項１】流出路（１）が貫設された仕切壁（２）を
口頚部（３）内に有するチューブ本体（Ｃ）の前記口頚
部（３）に、上端に注出口（４）を有する中栓（５）が
嵌挿され、更に前記口頚部（３）の内径より小径で弾力
性のある材料からなる傘形円板弁（６）が前記流出路
（１）の出口側を閉塞して前記仕切壁（２）の中心部に
植設されており、前記傘形円板弁（６）は開いて前記流
出路（１）を開放するとともに反転して周縁部（７）が
前記中栓（５）の下部開口端（８）に当接して閉塞する
ことを特徴とする定量チューブ容器。 - 【請求項２】 流出路（１）が貫設された底板（９）を
有する受栓（１０）の口部（１１）に、上端に注出口
（４）を有する中栓（５）が嵌挿され、更に前記受栓
（１０）の内径より小径で弾力性のある材料ならなる傘
形円板弁（６）が前記流出路（１）の出口側を閉塞して
前記底板（９）の中心部に植設され、前記受栓（１０）
と中栓（５）と傘形円板弁（６）とからなる定量栓体
（Ａ）がチューブ本体（Ｃ）の口頚部（３）に嵌挿され
ており、前記傘形円板弁（６）は開いて前記流出路
（１）を開放するとともに反転して周縁部（７）が前記
中栓（５）の下部開口端（８）に当接して閉塞すること
を特徴とする定量チューブ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19008894A JP3554941B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 定量チューブ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19008894A JP3554941B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 定量チューブ容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834452A true JPH0834452A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3554941B2 JP3554941B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=16252170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19008894A Expired - Fee Related JP3554941B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 定量チューブ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3554941B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-07-20 JP JP19008894A patent/JP3554941B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3554941B2 (ja) | 2004-08-18 |
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