JPH08283673A

JPH08283673A - 感熱性粘着シート

Info

Publication number: JPH08283673A
Application number: JP8230495A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Sato; 馨一佐藤; Kinya Shiraishi; 欣也白石; Naoki Sato; 直樹佐藤; Hiroyuki Iida; 博之飯田; Makoto Kameyama; 眞亀山; Masako Yamamoto; 雅子山本
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Artience Co Ltd
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 1996-10-29

Abstract

(57)【要約】【目的】耐ブロッキング性が良好で、接着力も実用特性
を満足する感熱性粘着シートを提供することにある。【構成】熱可塑性樹脂、粘着付与剤および固体可塑剤を
含有する感熱性粘着剤を基材シート上に設けてなる感熱
性粘着シートにおいて、該感熱性粘着剤層にワックスを
含む層を形成してなる感熱性粘着シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、常温では非粘着性であ
るが加熱により粘着性が発現し、しかも粘着性発現後、
加熱源を取り去っても暫く粘着性が持続する感熱性粘着
剤を設けた感熱性粘着シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の感熱性粘着シート用の感熱性粘着
剤は、粘着性発現後の粘着性を持続させるため、公知の
ディレードタック型粘着剤に代表されるように水分散型
粘着剤として使用される場合が多く、図１に示すような
基材２の片面に感熱性粘着剤層３を有するラベルとして
用いられることが多い（ラベルとしては、片面に印刷面
１を有する場合が多い。）。一般的には、ラベルがロー
ル状に巻き取られているものが多く、用途によって適当
な大きさのシートあるいはフィルム等の平板状のもの等
種々の形態に加工することが可能である。使用される感
熱性粘着剤としては、例えば、「接着便覧」（第12版、
昭和55年、高分子刊行会発行）に記載されているよう
に、組成として、熱可塑性樹脂、粘着付与剤および固体
可塑剤を基本骨格としている。熱可塑性樹脂は粘着力・
接着力の根源となるものである。固体可塑剤は常温では
固体であるため樹脂に可塑性をほとんど与えないが、図
２に模式図的に示すように、感熱性粘着剤層７を加熱し
た場合には、加熱（熱風９）により固体可塑剤８が溶融
して、樹脂を膨潤あるいは軟化させるため、常温では非
粘着性の感熱性粘着剤に、加熱することによって粘着性
を発現させる作用をする。この際、粘着付与剤が存在し
ていると粘着性が一層顕著に現れ、実用特性が向上す
る。

【０００３】しかしながら、固体可塑剤は、融点以下で
も保存温度等の条件によっては、ある程度軟化して樹脂
に可塑性を与えるため、耐ブロッキング性の点で問題点
があった。そのため、耐ブロッキング性の改善を目的と
して、エチレン−酢酸ビニル共重合体、粘着付与樹脂、
固体可塑剤およびワックスを配合してなる感熱接着剤
が、特公昭62-21835号公報に開示されている。しかし、
常温での粘着性を抑制する目的で添加されるワックスで
は、耐ブロッキング性が不十分である。さらに耐ブロッ
キング性を向上させるために、シート上に感熱性粘着剤
を塗工する際、塗工面の平滑度をある数値範囲に入れる
方法が特開昭 63-172784号公報に開示されているが、塗
工面の平滑度を記載通りにコントロールすることは、実
用上難しい。

【０００４】すなわち、従来の感熱性粘着剤は、１）耐ブロッキング性が悪い、耐ブロッキング性が悪いために、感熱性型粘着剤を塗工
して作製した感熱性粘着シートを巻重ねて保管する場合
に、感熱性型粘着剤当接面が粘着してしまう危険性があ
る。２）１）の改善を行なうと接着力あるいは保持力が低下
する、等の欠点を有していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、前記欠
点を克服すべく鋭意研究を行なった結果、感熱性粘着剤
を基材シートに塗工、乾燥等により設けてなる感熱性粘
着シートにおいて、該感熱性粘着剤層にさらにワックス
を含む層を塗工等により設けてなる感熱性粘着シート
は、耐ブロッキング性に優れることを見出し、本発明に
至った。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、熱可
塑性樹脂、粘着付与剤および固体可塑剤を含有する感熱
性粘着剤を基材シートに設けてなる感熱性粘着シートに
おいて、該感熱性粘着剤層にワックスを含む層を形成し
てなる感熱性粘着シートを提供する。本発明の感熱性粘
着シートは、図３に示すように、（ラベルとしては通常
印刷されていることが多いが、１０の印刷面）、基材１
１、感熱性粘着剤層１２およびワックス層１４から構成
される。ワックスとしては、固体可塑剤より高い融点を
有するものが、耐ブロッキング性向上には適している。
通常、固体可塑剤として感熱性粘着剤に良く使用されて
いるフタル酸ジシクロヘキシルの融点は、約６５℃であ
るため、ワックスの融点としては、７０℃以上が好適で
あり、さらに、８０℃以上が好ましく、また耐ブロッキ
ング性をさらに向上させるためには、１００℃以上が適
している。しかしながら、ワックスの融点の高すぎるも
のは、耐ブロッキング性は向上するものの、感熱性粘着
シートに熱を加えて粘着性を発現させる場合に、高温を
必要とするため、１５０℃以下が取り扱いが容易であ
り、また、１３０℃以下、さらには１１０℃以下が適し
ている。以上のことを勘案すると、ワックスの融点とし
ては、７０℃以上１５０℃以下が好適であり、さらに７
０℃以上１３０℃以下、また７０℃以上１１０℃以下が
好ましい。

【０００７】ワックスの例としては、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワッ
クス、ポリプロピレン等の炭化水素系ワックス、ステア
リルアミド、パルミチルアミド、オレイルアミド、メチ
レンビス・アミド、エチレンビス・アミド等のアミド系
ワックス、カルナウバロウ、カンデリロウ、密ロウ等の
天然ワックスが挙げられる。これらのうちで、接着不良
を起こさず、耐ブロッキング性の良好性から、炭化水素
系ワックスが好適であるが、これに限定されるものでは
ない。ワックスを含む層としては、ワックスのみの層で
あってもよいが、ワックスの他に皮膜形成樹脂、例え
ば、スチレン−ブタジエン、アクリル、エチレン−酢酸
ビニル、等の重合体または共重合体を使用した層が望ま
しい。また、ワックスを含む層の形成方法としては、ワ
ックス、必要に応じて使用される皮膜形成樹脂やその他
の添加剤、を水系分散体または溶剤分散体にして、塗工
される。

【０００８】基材としては、通常、感熱性粘着シートの
基材に使用される紙、不織布、織布、フィルム、発泡体
等が使用できる。紙としては、和紙、上質紙、グラシン
紙等の紙類が挙げられ、不織布としては、レーヨン、ポ
リエステル、ポリプロピレン等の不織布が挙げられる。
織布としては、綿布、スフ、ビニロン等の天然繊維ある
いは合成繊維の織布が挙げられ、フィルムとしては、ポ
リエステル（特にポリエチレンテレフタレート）、ポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン、アセテート、セロファン
等のフィルムが挙げられる。また、発泡体としては、ポ
リウレタン、ポリエチレン、ブチルゴム、クロロプレ
ン、塩化ビニル、アクリルゴム等の発泡体が挙げられ
る。

【０００９】感熱性粘着剤の熱可塑性樹脂の例として
は、アクリル酸エステル、スチレン−アクリル酸エステ
ル、スチレン−ブタジエン、エチレン−酢酸ビニル、酢
酸ビニル、酢酸ビニル−アクリル酸エステル、エチレン
−塩化ビニル、エチレン−アクリル酸エステル、エチレ
ン−アクリル酸、ブタジエン、ウレタン、スチレン−イ
ソプレン、アクリロニトリル−ブタジエン等の重合体ま
たは共重合体等が挙げられる。感熱性粘着剤の粘着性能
を向上させる粘着付与剤としては、従来公知のものが使
用できるが、軟化温度が低いものは、耐ブロッキング性
が不良になるため、軟化温度が８０℃以上のものが好ま
しい。

【００１０】粘着付与剤の例としては、テルペン樹脂、
脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、クマロン−イン
デン樹脂、スチレン系樹脂、フェノール樹脂、テルペン
−フェノール樹脂、ロジン誘導体（ロジン、重合ロジ
ン、水添ロジンおよびそれらのグリセリン、ペンタエリ
スリトール等とのエステル、樹脂酸ダイマー等）が挙げ
られる。一方、固体可塑剤としては、例えばフタル酸ジ
フェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキ
シル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメ
チル、安息香酸スクロース、二安息香酸エチレングリコ
ール、三安息香酸トリメチロールエタン、三安息香酸グ
リセリド、四安息香酸ペンタエリトリット、八酢酸スク
ロース、クエン酸トリシクロヘキシル、N-シクロヘキシ
ル-p- トルエンスルホンアミド等が挙げられるが、通常
は、フタル酸ジシクロヘキシルが好適に使用される。

【００１１】固体可塑剤の粒径は、感熱性粘着剤の塗工
面の平滑性にかなり影響を及ぼし、粒径が大きすぎると
感熱性粘着剤の塗工面の平滑性が悪くなり、さらに、ワ
ックスを塗工しにくく、また熱活性時間が長くなる等の
影響があるため、10μｍ以下に調節することが好まし
い。前記、ワックス、熱可塑性樹脂、粘着付与剤および
固体可塑剤は、１種類あるいは２種類以上の混合物で使
用することができる。本発明の感熱性粘着剤中には、こ
の他に、塗工面の表面形状を改善する目的で、溶剤、液
体可塑剤等も添加可能である。また、フィラー等も本発
明の目的を妨げない範囲で添加することができる。例え
ば、酸化チタン、アルミナ、カオリン、タルク、コロイ
ダルシリカ等の無機物や、パラフィン、天然ワックス、
合成ワックス、天然油脂等の有機物、あるいは樹脂粉末
等を使用することができる。さらに、必要に応じて分散
剤や消泡剤、増粘剤等を使用することもできる。

【００１２】なお、通常の感熱性粘着剤層の厚さは、５
μｍ〜５０μｍ程度である。

【００１３】

〔実施例１〜３および比較例１〜３〕

（感熱性粘着剤）表１に示す処方で、初めにボールミル
中に固体可塑剤、マレイン酸系樹脂溶液および水を入
れ、粉砕後、粒度分布計（株式会社島津製作所製レーザ
ー回折式粒度分布測定装置、SALD-1100 ）により最大粒
径が１０μｍ以下であることを確認後、粘着付与剤、樹
脂エマルジョンおよび添加剤を添加、５分間混合攪拌を
行ない、感熱性粘着剤を調製した。

【００１４】（ワックス分散液）実施例１：スチレン−ブタジエン共重合体の水系エマル
ジョン（ガラス転移温度（以下ではＴｇと省略する。）
＝５℃、全量に対する溶液中の固形分比（以下では、Ｎ
Ｖと省略する。）＝５０％）１００ｇに対して、カルナ
ウバワックス水系分散液（ＮＶ＝３０％）３３ｇを混合
器にて混合して、ワックス分散液１を得た。実施例２：スチレン−ブタジエン共重合体の水系エマル
ジョン（Ｔｇ＝５℃、ＮＶ＝５０％）１００ｇに対し
て、カルナウバワックス水系分散液（ＮＶ＝３０％）１
６ｇを混合器にて混合して、ワックス分散液２を得た。

【００１５】実施例３：スチレン−ブタジエン共重合体
（Ｔｇ＝５℃、ＮＶ＝５０％）１００ｇに対して、パラ
フィンワックス水系分散液（ＮＶ＝５０％）２０ｇを混
合器にて混合して、ワックス分散液３を得た。得られた
感熱性粘着剤を、片面アート紙上に、固形分塗工量が20
g/m²となるように塗工し、45℃で30秒間乾燥し、実施例
においては得られた各々のワックス分散液を、固形分塗
工量が５g/m²となるように塗工し、45℃で30秒間乾燥し
て使用した。また比較例においてはワックス分散液を塗
工せずに使用した。得られた塗工物は、接着力および耐
ブロッキング性の評価を行い、その結果を表１に示す。
なお、評価は以下の方法により行った。

【００１６】接着力；塗工物を１５０℃で２５
秒間加熱し、粘着性を発現させた後、速やかにステンレ
ス鋼鈑に貼り付け、JIS K-6848に準じて１８０度剥離に
より接着強度を測定し、以下の基準で判定した。ただし
糊付け部は 100mmとした。 ◎・・・・・・800g/25mm 以上。 ○・・・・・・600g/25mm 以上、800g/25mm 未満。 ×・・・・・・600g/25mm 未満。

【００１７】耐ブロッキング性；塗工物に 1000g/cm²の
荷重をかけて、50℃に１時間保存後に剥離し、以下の基
準で判定した。 ◎・・・・・・剥離抵抗なし。 ○・・・・・・剥離時に若干音がする。 ×・・・・・・剥離時に紙の繊維を引っ張る。表１の結果から、熱可塑性樹脂、粘着付与剤および固体
可塑剤を含有する感熱性粘着剤を基材シート上に塗工、
乾燥してなる感熱性粘着シートにおいて、該感熱性粘着
剤塗工物上にさらにワックスを塗工した感熱性粘着シー
トは、耐ブロッキング性に優れていることが分かり、接
着力も良好であることが示される。

【００１８】

【表１】

【００１９】＊１全量に対する溶液中の固形分比＊２スチレン−ブタジエン共重合体＊３ガラス転移温度＊４エチレン−酢酸ビニル共重合体

【００２０】

【発明の効果】本発明により、従来の感熱性粘着剤を塗
工してなる感熱性粘着シートと比較して、耐ブロッキン
グ性が向上し、接着力も実用特性を満足することができ
る感熱性粘着シートが得られるようになった。剥離紙の
要らないラベル、テープ、包装物のシール等として、省
資源化で経済的な有益性を追求することができるように
なったことの産業的意義は、極めて多大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】通常の感熱性粘着シート断面の拡大斜視図（模
式図のため、印刷面の厚さ、基材の厚さ、固体可塑剤の
大きさおよび感熱性粘着剤層の厚さは原寸比ではない。
以下図２、図３も同じ）

【図２】熱発現時の通常の感熱性粘着シートの断面の拡
大斜視図

【図３】本発明の感熱性粘着シートの断面の拡大斜視図（符号の説明）１印刷面２基材３
感熱性粘着剤層４固体可塑剤５印刷面６
基材７感熱性粘着剤層８固体可塑剤９
熱風１０印刷面１１基材１２
感熱性粘着剤層１３固体可塑剤１４ワックス層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者飯田博之東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋インキ製造株式会社内 (72)発明者亀山眞東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋インキ製造株式会社内 (72)発明者山本雅子東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋インキ製造株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂、粘着付与剤および固体可塑
剤を含有する感熱性粘着剤を基材シートに設けてなる感
熱性粘着シートにおいて、該感熱性粘着剤層にワックス
を含む層を設けてなることを特徴とする感熱性粘着シー
ト。
【請求項２】上記ワックスを含む層が、ワックスおよび
皮膜形成樹脂を含有する層である請求項１記載の感熱性
粘着シート。