JPH08215899A - プレスクッション装置 - Google Patents
プレスクッション装置Info
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- JPH08215899A JPH08215899A JP7026626A JP2662695A JPH08215899A JP H08215899 A JPH08215899 A JP H08215899A JP 7026626 A JP7026626 A JP 7026626A JP 2662695 A JP2662695 A JP 2662695A JP H08215899 A JPH08215899 A JP H08215899A
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- JP
- Japan
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- accumulator
- pressure oil
- hydraulic cylinder
- press
- impact force
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アキュムレータにより衝撃力を吸収しアキュ
ムレータからエネルギを回収することによりエネルギ回
生装置に衝撃を与えないクッション装置とする。 【構成】 プレスの加圧力を受けて移動し加圧後復帰す
るピストンを有するクッションシリンダ２と、このクッ
ションシリンダ２の圧油を蓄積する第１アキュムレータ
３と、この第１アキュムレータ３の圧油により回転する
油圧モータ５を備えたエネルギ回生手段６、７と、油圧
モータ５から吐出された圧油を蓄積しこの圧油をクッシ
ョンシリンダ２に送油してピストンを復帰する第２アキ
ュムレータ４とを備える。
ムレータからエネルギを回収することによりエネルギ回
生装置に衝撃を与えないクッション装置とする。 【構成】 プレスの加圧力を受けて移動し加圧後復帰す
るピストンを有するクッションシリンダ２と、このクッ
ションシリンダ２の圧油を蓄積する第１アキュムレータ
３と、この第１アキュムレータ３の圧油により回転する
油圧モータ５を備えたエネルギ回生手段６、７と、油圧
モータ５から吐出された圧油を蓄積しこの圧油をクッシ
ョンシリンダ２に送油してピストンを復帰する第２アキ
ュムレータ４とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレスの加圧時における
衝撃を緩和するクッション装置に関する。
衝撃を緩和するクッション装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレスでは雄型と雌型の間に被加工物を
挟み加圧して成形する作業を繰り返し行うことが多い。
プレスでは加圧時の衝撃力を緩和するためクッション装
置が付けられている。クッション装置にはかなりのエネ
ルギが加えられること、および繰り返し加えられるの
で、これらのエネルギの回収が行われている。
挟み加圧して成形する作業を繰り返し行うことが多い。
プレスでは加圧時の衝撃力を緩和するためクッション装
置が付けられている。クッション装置にはかなりのエネ
ルギが加えられること、および繰り返し加えられるの
で、これらのエネルギの回収が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開平６−５４３号公
報にはプレスのＮＣサーボダイクッション装置のエネル
ギ回収装置が開示されている。これはプレスのストロー
クをラックギヤの動作として取り出し、ピニオンギヤに
より回転力に換えサーボモータに直結して位置制御、同
期制御を行い合わせて発電し、電力としてエネルギを回
生している。しかし、このようにサーボモータが機械的
にプレスに直結しているため、サーボモータに衝撃が加
わり破損させる可能性が高い。このためサーボモータの
容量を大きくしかつ頑丈な構造としている。しかも破損
した場合バックアップ装置がないため損害が大きくなる
と言う問題があった。
報にはプレスのＮＣサーボダイクッション装置のエネル
ギ回収装置が開示されている。これはプレスのストロー
クをラックギヤの動作として取り出し、ピニオンギヤに
より回転力に換えサーボモータに直結して位置制御、同
期制御を行い合わせて発電し、電力としてエネルギを回
生している。しかし、このようにサーボモータが機械的
にプレスに直結しているため、サーボモータに衝撃が加
わり破損させる可能性が高い。このためサーボモータの
容量を大きくしかつ頑丈な構造としている。しかも破損
した場合バックアップ装置がないため損害が大きくなる
と言う問題があった。
【０００４】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、金型衝突時及び成形中の衝撃的な、あるいは短時間
の油の流れはアキュムレータにより吸収し、アキュムレ
ータからエネルギを回収することによりエネルギ回生装
置に衝撃を与えないクッション装置とすることを目的と
する。また衝撃吸収部が作動不良を起こしても装置を破
損させない安全機構のあるクッション装置とすることを
目的とする。
で、金型衝突時及び成形中の衝撃的な、あるいは短時間
の油の流れはアキュムレータにより吸収し、アキュムレ
ータからエネルギを回収することによりエネルギ回生装
置に衝撃を与えないクッション装置とすることを目的と
する。また衝撃吸収部が作動不良を起こしても装置を破
損させない安全機構のあるクッション装置とすることを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、プレスの加圧力を受けて移動
し加圧後復帰するピストンを有する油圧シリンダと、該
油圧シリンダの加圧時の圧油を蓄積する第１アキュムレ
ータと、該第１アキュムレータの圧油により回転する油
圧モータを備えたエネルギ回生手段と、該油圧モータか
ら吐出された圧油を蓄積しこの圧油を前記油圧シリンダ
に送油してピストンを復帰する第２アキュムレータと、
を備えたものである。
め、請求項１の発明では、プレスの加圧力を受けて移動
し加圧後復帰するピストンを有する油圧シリンダと、該
油圧シリンダの加圧時の圧油を蓄積する第１アキュムレ
ータと、該第１アキュムレータの圧油により回転する油
圧モータを備えたエネルギ回生手段と、該油圧モータか
ら吐出された圧油を蓄積しこの圧油を前記油圧シリンダ
に送油してピストンを復帰する第２アキュムレータと、
を備えたものである。
【０００６】請求項２の発明では、プレスの加圧力を受
けて移動し加圧後復帰するピストンを有する油圧シリン
ダと、該油圧シリンダの加圧時の圧油を蓄積するアキュ
ムレータと、プレス加圧時には油圧シリンダの圧油をア
キュムレータへ導き、復帰時にはアキュムレータの圧油
を油圧シリンダに導く切り換え弁と、油圧シリンダとア
キュムレータ間を移動する圧油により回転する油圧モー
タを備えたエネルギ回生手段と、を備えたものである。
けて移動し加圧後復帰するピストンを有する油圧シリン
ダと、該油圧シリンダの加圧時の圧油を蓄積するアキュ
ムレータと、プレス加圧時には油圧シリンダの圧油をア
キュムレータへ導き、復帰時にはアキュムレータの圧油
を油圧シリンダに導く切り換え弁と、油圧シリンダとア
キュムレータ間を移動する圧油により回転する油圧モー
タを備えたエネルギ回生手段と、を備えたものである。
【０００７】請求項３の発明では、前記回生手段は、油
圧モータと、この油圧モータによって駆動される発電機
と、この発電機の発生した電力を消費する電源設備から
なるものである。
圧モータと、この油圧モータによって駆動される発電機
と、この発電機の発生した電力を消費する電源設備から
なるものである。
【０００８】請求項４の発明では、前記発電機としてサ
ーボモータを用いる。
ーボモータを用いる。
【０００９】請求項５の発明では、前記油圧シリンダに
はリリーフ弁が接続されている。
はリリーフ弁が接続されている。
【００１０】
【作用】請求項１の発明では、衝撃力によって加圧され
た油圧シリンダの圧油を第１アキュムレータに蓄積する
ことにより衝撃力を吸収する。第１アキュムレータの圧
油を第２アキュムレータに放出する際、油圧モータを回
転させてエネルギ回生手段によりエネルギを回生する。
さらに第２アキュムレータに蓄積した圧油により油圧シ
リンダのピストンを復帰させて次のプレスに備える。こ
のようにエネルギ回生手段には衝撃力はかからないの
で、エネルギ回生手段の容量を衝撃力を考慮して大きく
する必要はない。
た油圧シリンダの圧油を第１アキュムレータに蓄積する
ことにより衝撃力を吸収する。第１アキュムレータの圧
油を第２アキュムレータに放出する際、油圧モータを回
転させてエネルギ回生手段によりエネルギを回生する。
さらに第２アキュムレータに蓄積した圧油により油圧シ
リンダのピストンを復帰させて次のプレスに備える。こ
のようにエネルギ回生手段には衝撃力はかからないの
で、エネルギ回生手段の容量を衝撃力を考慮して大きく
する必要はない。
【００１１】請求項２の発明では、衝撃力によって加圧
された油圧シリンダの圧油はアキュムレータに蓄積する
ことにより衝撃力を吸収するが、その際油圧モータを回
転してエネルギ回生手段によりエネルギを回生する。さ
らにアキュムレータに蓄積された圧油により、油圧シリ
ンダのピストンを復帰させて次のプレスに備えるが、そ
の際も、油圧モータを回転してエネルギ回生手段により
エネルギを回生する。この場合も衝撃力はアキュムレー
タで吸収するためエネルギ回生手段には衝撃力はかから
ない。このためエネルギ回生手段の容量は大きく無くて
もよい。
された油圧シリンダの圧油はアキュムレータに蓄積する
ことにより衝撃力を吸収するが、その際油圧モータを回
転してエネルギ回生手段によりエネルギを回生する。さ
らにアキュムレータに蓄積された圧油により、油圧シリ
ンダのピストンを復帰させて次のプレスに備えるが、そ
の際も、油圧モータを回転してエネルギ回生手段により
エネルギを回生する。この場合も衝撃力はアキュムレー
タで吸収するためエネルギ回生手段には衝撃力はかから
ない。このためエネルギ回生手段の容量は大きく無くて
もよい。
【００１２】請求項３の発明では、エネルギ回生手段
は、油圧モータにより圧油から運動エネルギを取り出
し、発電機を回転させて電気エネルギとし、電源装置に
供給して回収する。
は、油圧モータにより圧油から運動エネルギを取り出
し、発電機を回転させて電気エネルギとし、電源装置に
供給して回収する。
【００１３】請求項４の発明では、発電機としてサーボ
モータを用いる。サーボモータは発停頻度が高くトルク
が大きい用途に適しており、油圧モータのトルクを制御
しながら発電し回生制動するのに適している。
モータを用いる。サーボモータは発停頻度が高くトルク
が大きい用途に適しており、油圧モータのトルクを制御
しながら発電し回生制動するのに適している。
【００１４】請求項５の発明では、油圧シリンダにリリ
ーフ弁を接続することにより、構成機器の作動不良等が
あっても、リリーフ弁より圧油を放出するので、装置の
破損を防ぐことができる。
ーフ弁を接続することにより、構成機器の作動不良等が
あっても、リリーフ弁より圧油を放出するので、装置の
破損を防ぐことができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は実施例のプレスクッション装置を有
するプレス本体１を示す。スライド１１は図示しないラ
ムにより加圧されて降下しプレス後上昇する。スライド
１１には上型１２が固定されている。１３はプレスされ
る鋼板で、上型１２と下型１４の間に配置され、周囲を
しわ押さえ１５で支持されている。しわ押さえ１５は上
型１２の周囲下面とともに鋼板１３の周囲を加圧時に押
さえ、鋼板１３に張力を発生させてしわの発生を防止す
る。下型１４はボルスタープレート１８、キャリア１９
を介してベッド２０で支持される。しわ押さえ１５は複
数のクッションピン１６により支持され、クッションピ
ン１６はクッション板１７により支持されている。クッ
ション板１７はクッションシリンダ２のピストンロッド
２ａに結合され、ピストンロッド２ａはピストン２ｂに
結合されている。
て説明する。図１は実施例のプレスクッション装置を有
するプレス本体１を示す。スライド１１は図示しないラ
ムにより加圧されて降下しプレス後上昇する。スライド
１１には上型１２が固定されている。１３はプレスされ
る鋼板で、上型１２と下型１４の間に配置され、周囲を
しわ押さえ１５で支持されている。しわ押さえ１５は上
型１２の周囲下面とともに鋼板１３の周囲を加圧時に押
さえ、鋼板１３に張力を発生させてしわの発生を防止す
る。下型１４はボルスタープレート１８、キャリア１９
を介してベッド２０で支持される。しわ押さえ１５は複
数のクッションピン１６により支持され、クッションピ
ン１６はクッション板１７により支持されている。クッ
ション板１７はクッションシリンダ２のピストンロッド
２ａに結合され、ピストンロッド２ａはピストン２ｂに
結合されている。
【００１６】プレス時の動作を説明する。スライド１１
とともに上型１２が降下し、しわ押さえ１５上の鋼板１
３を押さえて降下する。鋼板１３はその中央が下型１４
に当たり周囲を上型１２としわ押さえ１５に押さえられ
て降下するので、下型１４に倣って変形し上型１２が下
型１４に重なるまで押しつけられて成形される。この間
しわ押さえ１５は破線で示す位置まで降下する。しわ押
さえ１５にかかる荷重は衝撃的に加わり、これはクッシ
ョンシリンダ２に加わるので、クッションシリンダ２は
この衝撃力に抗しつつピストン２ｂを降下することによ
り衝撃力を吸収する。上型１２が下型１４に十分押さえ
付けられ鋼板１３の成形が終わると、スライド１１と上
型１２は上昇し、成形された鋼板１３は取り出され、そ
の後クッションシリンダ７によりしわ押さえ１５も実線
で示す元の位置に戻る。そして新たな鋼板１３がしわ押
さえ１５上にセットされて次のプレスが始まる。
とともに上型１２が降下し、しわ押さえ１５上の鋼板１
３を押さえて降下する。鋼板１３はその中央が下型１４
に当たり周囲を上型１２としわ押さえ１５に押さえられ
て降下するので、下型１４に倣って変形し上型１２が下
型１４に重なるまで押しつけられて成形される。この間
しわ押さえ１５は破線で示す位置まで降下する。しわ押
さえ１５にかかる荷重は衝撃的に加わり、これはクッシ
ョンシリンダ２に加わるので、クッションシリンダ２は
この衝撃力に抗しつつピストン２ｂを降下することによ
り衝撃力を吸収する。上型１２が下型１４に十分押さえ
付けられ鋼板１３の成形が終わると、スライド１１と上
型１２は上昇し、成形された鋼板１３は取り出され、そ
の後クッションシリンダ７によりしわ押さえ１５も実線
で示す元の位置に戻る。そして新たな鋼板１３がしわ押
さえ１５上にセットされて次のプレスが始まる。
【００１７】図２は第１実施例のプレスクッション装置
を示す油圧回路図である。２はしわ押さえ１５に加わる
衝撃力を吸収するクッションシリンダ、３はクッション
シリンダ２からの圧油を蓄積して衝撃力を吸収する第１
アキュムレータ、４は第１アキュムレータ３の圧油で油
圧モータ５を回転させた後の圧油を蓄積する第２アキュ
ムレータ、６は油圧モータ５で回転駆動されるサーボモ
ータで発電することにより衝撃力によるエネルギを回生
する。７は電源装置で回生した電気エネルギを有効に消
費する。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ２ポート２位置の切
り換え弁で、流れを一方向に流したり閉じたりする電磁
弁である。ＡとＢは第１アキュムレータ３の両側に配置
され、ＣとＤは第２アキュムレータ４の両側に配置さ
れ、アキュムレータ３、４の圧油の出入りを制御する。
８はリリーフ弁でクッションシリンダ２に接続され、万
一切り換え弁等の作動不良があっても装置の破損を防ぐ
ことができる。
を示す油圧回路図である。２はしわ押さえ１５に加わる
衝撃力を吸収するクッションシリンダ、３はクッション
シリンダ２からの圧油を蓄積して衝撃力を吸収する第１
アキュムレータ、４は第１アキュムレータ３の圧油で油
圧モータ５を回転させた後の圧油を蓄積する第２アキュ
ムレータ、６は油圧モータ５で回転駆動されるサーボモ
ータで発電することにより衝撃力によるエネルギを回生
する。７は電源装置で回生した電気エネルギを有効に消
費する。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ２ポート２位置の切
り換え弁で、流れを一方向に流したり閉じたりする電磁
弁である。ＡとＢは第１アキュムレータ３の両側に配置
され、ＣとＤは第２アキュムレータ４の両側に配置さ
れ、アキュムレータ３、４の圧油の出入りを制御する。
８はリリーフ弁でクッションシリンダ２に接続され、万
一切り換え弁等の作動不良があっても装置の破損を防ぐ
ことができる。
【００１８】図３は切り換え弁の動作とクッションシリ
ンダ２およびスライド１１の動作を示す図である。横軸
は時間を示し、縦軸の上側はスライド１１とクッション
シリンダ２のピストン２ｂの昇降距離を示し、下側は切
り換え弁Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの開閉を示す。各弁は太線で示
す期間開とする。スライド１１が降下して図１のしわ押
さえ１５に当たり衝撃力が伝わるとともにしわ押さえ１
５と連結したピストン２ｂが降下すると同時に切り換え
弁Ａが開となり圧油は第１アキュムレータ３に蓄積さ
れ、衝撃力を吸収する。スライド１１が降下して上型１
２が下型１４と重なりプレスが終了するとしわ押さえ１
５は図１で破線で示す位置にくる。この時点で切り換え
弁Ａを閉とする。スライド１１と上型１２は上昇して復
帰する。切り換え弁Ｂ，Ｃを開とすることにより、油圧
モータ５を回転してサーボモータ６より発電し電源装置
７に電力を供給してエネルギを回生する。第２アキュム
レータ４に圧油が蓄積されてきた時点で、切り換え弁Ｄ
を開とし、クッションシリンダ２に圧油を供給してしわ
押さえ１５を図１の破線の位置から実線の位置に復帰す
る。復帰した時点で切り換え弁Ｄを閉とする。切り換え
弁Ｂ，Ｃはクッションシリンダ２の押し込まれた分の油
量が第１アキュムレータ３から第２アキュムレータ４へ
流れるまで開とし、発電してエネルギを回生する。
ンダ２およびスライド１１の動作を示す図である。横軸
は時間を示し、縦軸の上側はスライド１１とクッション
シリンダ２のピストン２ｂの昇降距離を示し、下側は切
り換え弁Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの開閉を示す。各弁は太線で示
す期間開とする。スライド１１が降下して図１のしわ押
さえ１５に当たり衝撃力が伝わるとともにしわ押さえ１
５と連結したピストン２ｂが降下すると同時に切り換え
弁Ａが開となり圧油は第１アキュムレータ３に蓄積さ
れ、衝撃力を吸収する。スライド１１が降下して上型１
２が下型１４と重なりプレスが終了するとしわ押さえ１
５は図１で破線で示す位置にくる。この時点で切り換え
弁Ａを閉とする。スライド１１と上型１２は上昇して復
帰する。切り換え弁Ｂ，Ｃを開とすることにより、油圧
モータ５を回転してサーボモータ６より発電し電源装置
７に電力を供給してエネルギを回生する。第２アキュム
レータ４に圧油が蓄積されてきた時点で、切り換え弁Ｄ
を開とし、クッションシリンダ２に圧油を供給してしわ
押さえ１５を図１の破線の位置から実線の位置に復帰す
る。復帰した時点で切り換え弁Ｄを閉とする。切り換え
弁Ｂ，Ｃはクッションシリンダ２の押し込まれた分の油
量が第１アキュムレータ３から第２アキュムレータ４へ
流れるまで開とし、発電してエネルギを回生する。
【００１９】図４は第２実施例のプレスクッション装置
を示す油圧回路図である。図２と同一符号は同一の機能
を有する部材を表す。９はアキュムレータで第１実施例
と異なり１個である。１０は４ポート３位置の切り換え
弁で、中立位置において全てのポートが閉じ流れを中断
させるクローズドセンタ型の電磁弁である。
を示す油圧回路図である。図２と同一符号は同一の機能
を有する部材を表す。９はアキュムレータで第１実施例
と異なり１個である。１０は４ポート３位置の切り換え
弁で、中立位置において全てのポートが閉じ流れを中断
させるクローズドセンタ型の電磁弁である。
【００２０】第２実施例の動作を説明する。プレス開始
時の切り換え弁１０の位置は図４に示す位置とする。ス
ライド１１の降下により上型１２がしわ押さえ１５に当
たり、クッションシリンダ２に衝撃力が伝わると圧油が
油圧モータ５を回転駆動しながらアキュムレータ９に蓄
積され、衝撃力を吸収してゆく。油圧モータ５によりサ
ーボモータ６が回転し電力を発生し、電源装置７に供給
してエネルギを回生する。上型１２が下型１４に押しつ
けられ鋼板１３が成形されると、上型１２は上昇を開始
し元の位置に復帰する。上型１２が上昇を開始した後、
切り換え弁１０をアキュムレータ９からクッションシリ
ンダ２に圧油が流れるように切り換える。これによりア
キュムレータ９からクッションシリンダ２に流れる圧油
により油圧モータ５を回転しながらピストン２ｂを上昇
し、しわ押さえ１５を元の位置に復帰させる。この時サ
ーボモータ６は発電しながら油圧モータ５のトルクを制
御してクッションシリンダ２のピストン２ｂの速度を調
整する。なおバルブ作動不良等の場合は、リリーフ弁８
より圧油をしぼりながら放出して衝撃力を吸収する。こ
のように本実施例では、クッションシリンダ２とアキュ
ムレータ９間を往復する圧油により発電してエネルギを
回生するので回生率がよい。またサーボモータ６により
油圧モータ５を制御してクッションシリンダ２のピスト
ン速度を制御することができる。
時の切り換え弁１０の位置は図４に示す位置とする。ス
ライド１１の降下により上型１２がしわ押さえ１５に当
たり、クッションシリンダ２に衝撃力が伝わると圧油が
油圧モータ５を回転駆動しながらアキュムレータ９に蓄
積され、衝撃力を吸収してゆく。油圧モータ５によりサ
ーボモータ６が回転し電力を発生し、電源装置７に供給
してエネルギを回生する。上型１２が下型１４に押しつ
けられ鋼板１３が成形されると、上型１２は上昇を開始
し元の位置に復帰する。上型１２が上昇を開始した後、
切り換え弁１０をアキュムレータ９からクッションシリ
ンダ２に圧油が流れるように切り換える。これによりア
キュムレータ９からクッションシリンダ２に流れる圧油
により油圧モータ５を回転しながらピストン２ｂを上昇
し、しわ押さえ１５を元の位置に復帰させる。この時サ
ーボモータ６は発電しながら油圧モータ５のトルクを制
御してクッションシリンダ２のピストン２ｂの速度を調
整する。なおバルブ作動不良等の場合は、リリーフ弁８
より圧油をしぼりながら放出して衝撃力を吸収する。こ
のように本実施例では、クッションシリンダ２とアキュ
ムレータ９間を往復する圧油により発電してエネルギを
回生するので回生率がよい。またサーボモータ６により
油圧モータ５を制御してクッションシリンダ２のピスト
ン速度を制御することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
はプレス時の衝撃力を吸収してエネルギを回生するが、
衝撃力はアキュムレータで吸収するので、エネルギ回生
装置にはあまり衝撃力はかからない。これによりエネル
ギ回生装置で衝撃力を吸収する方式に比べ回生装置の容
量を小さくすることができる。また回路や機器に支障が
生じた場合でもリリーフ弁により装置の破損を防ぐこと
ができる。
はプレス時の衝撃力を吸収してエネルギを回生するが、
衝撃力はアキュムレータで吸収するので、エネルギ回生
装置にはあまり衝撃力はかからない。これによりエネル
ギ回生装置で衝撃力を吸収する方式に比べ回生装置の容
量を小さくすることができる。また回路や機器に支障が
生じた場合でもリリーフ弁により装置の破損を防ぐこと
ができる。
【図１】本実施例のプレスクッション装置に衝撃力を与
えるプレス本体を示す図である。
えるプレス本体を示す図である。
【図２】第１実施例の構成を示す油圧回路図である。
【図３】第１実施例の動作と切り換え弁の開閉を示す図
である。
である。
【図４】第２実施例の構成を示す油圧回路図である。
１ プレス本体 ２ クッションシリンダ（油圧シリンダ） ２ａ ピストンロッド ２ｂ ピストン ３ 第１アキュムレータ ４ 第２アキュムレータ ５ 油圧モータ ６ サーボモータ（エネルギ回生手段） ７ 電源装置（エネルギ回生手段） ８ リリーフ弁 ９ アキュムレータ １０ 切り換え弁 １１ スライド １２ 上型 １３ 鋼板 １４ 下型 １５ しわ押さえ １６ クッションピン １７ クッション板 １８ ボルスタープレート １９ キャリア ２０ ベッド Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ 切り換え弁
Claims (5)
- 【請求項１】 プレスの加圧力を受けて移動し加圧後復
帰するピストンを有する油圧シリンダと、該油圧シリン
ダの加圧時の圧油を蓄積する第１アキュムレータと、該
第１アキュムレータの圧油により回転する油圧モータを
備えたエネルギ回生手段と、該油圧モータから吐出され
た圧油を蓄積しこの圧油を前記油圧シリンダに送油して
ピストンを復帰する第２アキュムレータと、を備えたこ
とを特徴とするプレスクッション装置。 - 【請求項２】 プレスの加圧力を受けて移動し加圧後復
帰するピストンを有する油圧シリンダと、該油圧シリン
ダの加圧時の圧油を蓄積するアキュムレータと、プレス
加圧時には油圧シリンダの圧油をアキュムレータへ導
き、復帰時にはアキュムレータの圧油を油圧シリンダに
導く切り換え弁と、油圧シリンダとアキュムレータ間を
移動する圧油により回転する油圧モータを備えたエネル
ギ回生手段と、を備えたことを特徴とするプレスクッシ
ョン装置。 - 【請求項３】 前記回生手段は、油圧モータと、この油
圧モータによって駆動される発電機と、この発電機の発
生した電力を消費する電源設備からなることを特徴とす
る請求項１または２記載のプレスクッション装置。 - 【請求項４】 前記発電機としてサーボモータを用いた
ことを特徴とする請求項３記載のプレスクッション装
置。 - 【請求項５】 前記油圧シリンダにはリリーフ弁が接続
されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
かに記載のプレスクッション装置。
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