JPH08135885A - 防食スリーブ - Google Patents
防食スリーブInfo
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- JPH08135885A JPH08135885A JP27507894A JP27507894A JPH08135885A JP H08135885 A JPH08135885 A JP H08135885A JP 27507894 A JP27507894 A JP 27507894A JP 27507894 A JP27507894 A JP 27507894A JP H08135885 A JPH08135885 A JP H08135885A
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- resin
- pipe
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】内面樹脂被覆金属管に分岐管を配設する際に、
その分岐孔への装着が容易であり、且つ、分岐孔の金属
面の防食性及び水密性に優れた状態にて分岐管を配設す
ることができる防食スリーブを提供する。 【構成】先端部１１を軸方向に沿って折り込んで縮径状
態としたり押し広げて筒状とすることが可能とされ、基
端部１２に軸方向に沿って切欠き部１２１が形成される
とともにその切欠き部を除く外周に周方向に沿って鍔部
１２２が設けられた樹脂製スリーブ本体１と、その樹脂
製スリーブ本体１の先端部１１の、外周に装着されるゴ
ム環２と、内周に装着される金属製止めリング３とから
なる。
その分岐孔への装着が容易であり、且つ、分岐孔の金属
面の防食性及び水密性に優れた状態にて分岐管を配設す
ることができる防食スリーブを提供する。 【構成】先端部１１を軸方向に沿って折り込んで縮径状
態としたり押し広げて筒状とすることが可能とされ、基
端部１２に軸方向に沿って切欠き部１２１が形成される
とともにその切欠き部を除く外周に周方向に沿って鍔部
１２２が設けられた樹脂製スリーブ本体１と、その樹脂
製スリーブ本体１の先端部１１の、外周に装着されるゴ
ム環２と、内周に装着される金属製止めリング３とから
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水道本管等に用いられ
る内面樹脂被覆金属管に分岐管を配設する際に、その分
岐孔に装着される防食スリーブに関するものである。
る内面樹脂被覆金属管に分岐管を配設する際に、その分
岐孔に装着される防食スリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水道本管等に用いられる金属管等として
は、内面防食された内面樹脂被覆鋳鉄管等が一般に用い
られてきており、その金属管に分岐管を設けるために穿
孔した分岐孔面を防食するために、分岐孔に防食リング
を装着することが一般的に行われている。その具体例と
しては、例えば、特開平４─２５４０９１号公報に記載
の如く、金属管の穿孔部に挿入されるゴムなどの弾性ス
リーブと、この弾性スリーブの内部に挿入されるステン
レスなどの耐蝕性金属スリーブとを有し、耐蝕性スリー
ブの径方向の適当位置を径方向内向きに変形させた縮径
状態にて弾性スリーブ内に挿入可能であるとともに、弾
性スリーブ内で拡径したときにこの弾性スリーブを径方
向外向きに押圧して拡径可能に構成した防食スリーブが
記載されている。
は、内面防食された内面樹脂被覆鋳鉄管等が一般に用い
られてきており、その金属管に分岐管を設けるために穿
孔した分岐孔面を防食するために、分岐孔に防食リング
を装着することが一般的に行われている。その具体例と
しては、例えば、特開平４─２５４０９１号公報に記載
の如く、金属管の穿孔部に挿入されるゴムなどの弾性ス
リーブと、この弾性スリーブの内部に挿入されるステン
レスなどの耐蝕性金属スリーブとを有し、耐蝕性スリー
ブの径方向の適当位置を径方向内向きに変形させた縮径
状態にて弾性スリーブ内に挿入可能であるとともに、弾
性スリーブ内で拡径したときにこの弾性スリーブを径方
向外向きに押圧して拡径可能に構成した防食スリーブが
記載されている。
【０００３】又、特公昭５８─３６２４０号公報には、
一端部の外周に鍔が設けられた防食環が記載されてい
る。
一端部の外周に鍔が設けられた防食環が記載されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
場合には、防食スリーブを金属管の穿孔部に装着する際
に、装着具を用いて、弾性スリーブ内にて変形された縮
径状態の耐蝕性スリーブを拡径するする作業が容易でな
く、又、後者の場合には、防食環押込機を用いて水道本
管の分岐孔の所定箇所に防食環を装着する作業が容易で
ないという問題点がある。
場合には、防食スリーブを金属管の穿孔部に装着する際
に、装着具を用いて、弾性スリーブ内にて変形された縮
径状態の耐蝕性スリーブを拡径するする作業が容易でな
く、又、後者の場合には、防食環押込機を用いて水道本
管の分岐孔の所定箇所に防食環を装着する作業が容易で
ないという問題点がある。
【０００５】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、水道本管等に用いられる内面樹脂被覆金属管に分岐
管を配設する際に、その分岐孔への装着が容易であり、
且つ、分岐孔の金属面の防食性及び水密性に優れた状態
にて分岐管を配設することができる防食スリーブを提供
することを目的としてなされたものである。
し、水道本管等に用いられる内面樹脂被覆金属管に分岐
管を配設する際に、その分岐孔への装着が容易であり、
且つ、分岐孔の金属面の防食性及び水密性に優れた状態
にて分岐管を配設することができる防食スリーブを提供
することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、内面樹脂被覆
金属管の分岐孔に装着される防食スリーブであって、先
端部を軸方向に沿って折り込んで縮径状態としたり押し
広げて筒状とすることが可能とされ、基端部に軸方向に
沿って切欠き部が形成されるとともにその切欠き部を除
く外周に周方向に沿って鍔部が設けられた樹脂製スリー
ブ本体と、その樹脂製スリーブ本体の先端部の、外周に
装着されるゴム環と、内周に装着される金属製止めリン
グとからなる防食スリーブである。
金属管の分岐孔に装着される防食スリーブであって、先
端部を軸方向に沿って折り込んで縮径状態としたり押し
広げて筒状とすることが可能とされ、基端部に軸方向に
沿って切欠き部が形成されるとともにその切欠き部を除
く外周に周方向に沿って鍔部が設けられた樹脂製スリー
ブ本体と、その樹脂製スリーブ本体の先端部の、外周に
装着されるゴム環と、内周に装着される金属製止めリン
グとからなる防食スリーブである。
【０００７】本発明において、樹脂製スリーブ本体を構
成する材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等の熱可塑製樹脂等が用いられ
る。ゴム環を構成する材料としては、例えば、天然ゴ
ム、合成ゴム等が挙げられる。金属製止めリングを構成
する材料としては、耐蝕性に優れた材料が好適に用いら
れ、例えば、ステンレス等が挙げられる。
成する材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等の熱可塑製樹脂等が用いられ
る。ゴム環を構成する材料としては、例えば、天然ゴ
ム、合成ゴム等が挙げられる。金属製止めリングを構成
する材料としては、耐蝕性に優れた材料が好適に用いら
れ、例えば、ステンレス等が挙げられる。
【０００８】
【作用】本発明の防食スリーブは、内面樹脂被覆金属管
の分岐孔に装着される防食スリーブであって、先端部を
軸方向に沿って折り込んで縮径状態としたり押し広げて
筒状とすることが可能とされ、基端部に軸方向に沿って
切欠き部が形成されるとともにその切欠き部を除く外周
に周方向に沿って鍔部が設けられた樹脂製スリーブ本体
と、その樹脂製スリーブ本体の先端部の、外周に装着さ
れるゴム環と、内周に装着される金属製止めリングとか
らなることにより、内面樹脂被覆金属管に分岐管を配設
する際に、その先端部を軸方向に沿って折り込んだ縮径
状態となし、その外周にゴム環を装着した状態にて内面
樹脂被覆金属管に分岐孔の所定位置に配設しておいて、
その内方から金属製止めリングにより筒状に拡径するこ
とができるので、分岐孔への装着が容易であり、且つ、
分岐孔の金属面の防食性及び水密性に優れた状態にて分
岐管を配設することができる。
の分岐孔に装着される防食スリーブであって、先端部を
軸方向に沿って折り込んで縮径状態としたり押し広げて
筒状とすることが可能とされ、基端部に軸方向に沿って
切欠き部が形成されるとともにその切欠き部を除く外周
に周方向に沿って鍔部が設けられた樹脂製スリーブ本体
と、その樹脂製スリーブ本体の先端部の、外周に装着さ
れるゴム環と、内周に装着される金属製止めリングとか
らなることにより、内面樹脂被覆金属管に分岐管を配設
する際に、その先端部を軸方向に沿って折り込んだ縮径
状態となし、その外周にゴム環を装着した状態にて内面
樹脂被覆金属管に分岐孔の所定位置に配設しておいて、
その内方から金属製止めリングにより筒状に拡径するこ
とができるので、分岐孔への装着が容易であり、且つ、
分岐孔の金属面の防食性及び水密性に優れた状態にて分
岐管を配設することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例により図面を参照して
説明する。図１は、本発明の防食スリーブＡの一実施例
を示す説明図であり、（ａ）はそのスリーブ本体とゴム
環を示す一部切欠き正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面
図、（ｃ）はその金属製止めリングを示す一部切欠き正
面図である。防食スリーブＡは、樹脂製スリーブ本体１
と、スリーブ本体１の先端部１１の外周に装着されるゴ
ム環２と、先端部１１の内周に装着される金属製止めリ
ング３とからなる。
説明する。図１は、本発明の防食スリーブＡの一実施例
を示す説明図であり、（ａ）はそのスリーブ本体とゴム
環を示す一部切欠き正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面
図、（ｃ）はその金属製止めリングを示す一部切欠き正
面図である。防食スリーブＡは、樹脂製スリーブ本体１
と、スリーブ本体１の先端部１１の外周に装着されるゴ
ム環２と、先端部１１の内周に装着される金属製止めリ
ング３とからなる。
【００１０】図１において、１はポリ塩化ビニル等の材
料からなる樹脂製スリーブ本体である。スリーブ本体１
の先端部１１側は、全周にわたって軸方向に折り目１１
１が入るように折り込んで縮径状態とされるとともに、
その縮径状態の内側から押し広げて筒状とすることが可
能とされている。
料からなる樹脂製スリーブ本体である。スリーブ本体１
の先端部１１側は、全周にわたって軸方向に折り目１１
１が入るように折り込んで縮径状態とされるとともに、
その縮径状態の内側から押し広げて筒状とすることが可
能とされている。
【００１１】先端部１１の端縁の内周に、内方に突出す
る係止部１１２を設けておくと、その係止部１１２に後
述する金属製止めリングの先端面を当接するようにして
係止することができるので好ましい。
る係止部１１２を設けておくと、その係止部１１２に後
述する金属製止めリングの先端面を当接するようにして
係止することができるので好ましい。
【００１２】スリーブ本体１の基端部１２には、軸方向
に沿って４箇所に切欠き部１２１が形成されるととも
に、切欠き部１２１を除く外周に周方向に沿って鍔部１
２２が設けられている。これにより基端部１２は外側か
ら鍔部１２２を押圧することにより、切欠き部１２１の
間隙を狭めるようにして縮径状態とすることができ、
又、その押圧状態を解除することにより筒状とすること
ができるようにされている。
に沿って４箇所に切欠き部１２１が形成されるととも
に、切欠き部１２１を除く外周に周方向に沿って鍔部１
２２が設けられている。これにより基端部１２は外側か
ら鍔部１２２を押圧することにより、切欠き部１２１の
間隙を狭めるようにして縮径状態とすることができ、
又、その押圧状態を解除することにより筒状とすること
ができるようにされている。
【００１３】尚、切欠き部１２１は１箇所だけ形成され
ていてもよいし、又、多数箇所形成されていてもよい。
このとき、切込み部の間隙の合計は、通常、縮径状態と
したときの鍔部１２２の外径が、中央側の筒状部１３の
外径Ｄ1 と同等かそれよりもやや小さくなるようにされ
る。
ていてもよいし、又、多数箇所形成されていてもよい。
このとき、切込み部の間隙の合計は、通常、縮径状態と
したときの鍔部１２２の外径が、中央側の筒状部１３の
外径Ｄ1 と同等かそれよりもやや小さくなるようにされ
る。
【００１４】２はスリーブ本体１の先端部１１の外周に
装着される伸び縮みするゴム環であり、その内周面は、
スリーブ本体１の先端部１１が折り込んで縮径状態とさ
れている時にはその先端部１１の山部の頂部との間が接
着されており、装着時には、その内周面は押し広げられ
た筒状のスリーブ本体１の先端部１１の外周面に密着さ
れている。ゴム環２の筒状部２１の外周面には周方向に
沿って止水用の突条２２が２条設けられている。
装着される伸び縮みするゴム環であり、その内周面は、
スリーブ本体１の先端部１１が折り込んで縮径状態とさ
れている時にはその先端部１１の山部の頂部との間が接
着されており、装着時には、その内周面は押し広げられ
た筒状のスリーブ本体１の先端部１１の外周面に密着さ
れている。ゴム環２の筒状部２１の外周面には周方向に
沿って止水用の突条２２が２条設けられている。
【００１５】３はスリーブ本体１の先端部１１の内周
に、その内方から押し広げるようにして装着されるステ
ンレスからなる金属製止めリングである。尚、金属製止
めリング３の外周面に、スリーブ本体１の縮径状態の先
端部１１側を内方から押し広げるときには障害となら
ず、装着後、後述する押込み機の押込み棒を後退させる
ときにはスリーブ本体１の先端部１１内に係止し易くす
るような滑り止めを設けるのが好ましい。
に、その内方から押し広げるようにして装着されるステ
ンレスからなる金属製止めリングである。尚、金属製止
めリング３の外周面に、スリーブ本体１の縮径状態の先
端部１１側を内方から押し広げるときには障害となら
ず、装着後、後述する押込み機の押込み棒を後退させる
ときにはスリーブ本体１の先端部１１内に係止し易くす
るような滑り止めを設けるのが好ましい。
【００１６】次に、図１に示す防食スリーブＡを用い
て、内面樹脂被覆金属管に分岐管を配設する状態を図２
及び図３を参照して説明する。
て、内面樹脂被覆金属管に分岐管を配設する状態を図２
及び図３を参照して説明する。
【００１７】図２において、４は内面樹脂被覆金属管５
に分岐管を配設するのに用いられるサドル分水栓であ
り、サドル部４１の中央部の外方に、膨出部４２、立ち
上がり部４３、頭部４４が順次設けられ、それらを挿通
して、内面樹脂被覆金属管５に穿設された分岐孔５１か
ら外方に通じる通孔４５が設けられている。
に分岐管を配設するのに用いられるサドル分水栓であ
り、サドル部４１の中央部の外方に、膨出部４２、立ち
上がり部４３、頭部４４が順次設けられ、それらを挿通
して、内面樹脂被覆金属管５に穿設された分岐孔５１か
ら外方に通じる通孔４５が設けられている。
【００１８】膨出部４２内は拡径されており、その部分
がパッキング装着部４６とされている。立ち上がり部４
３の内面には、周方向に沿って、スリーブ本体１の鍔部
１２２が係止される切込み溝４３１が設けられている。
頭部４４には弁体４４１が設けられている。弁体４４１
には、軸方向と直交する方向に、通孔４５と同径の弁孔
４４１ａが設けられており、弁孔４４１ａから軸方向に
外方に通じる連通孔４４１ｂが設けられており、その開
口部側にキャップ４４１ｃが嵌められている。頭部４４
の頂部には短管部４４２が設けられ、短管部４４２の外
周面には雄ねじ部４４３が形成されている。
がパッキング装着部４６とされている。立ち上がり部４
３の内面には、周方向に沿って、スリーブ本体１の鍔部
１２２が係止される切込み溝４３１が設けられている。
頭部４４には弁体４４１が設けられている。弁体４４１
には、軸方向と直交する方向に、通孔４５と同径の弁孔
４４１ａが設けられており、弁孔４４１ａから軸方向に
外方に通じる連通孔４４１ｂが設けられており、その開
口部側にキャップ４４１ｃが嵌められている。頭部４４
の頂部には短管部４４２が設けられ、短管部４４２の外
周面には雄ねじ部４４３が形成されている。
【００１９】６は、押込み機であって、押し棒６１と袋
ナット６２からなる。押し棒６１は、先端部に段部を経
て小径とされた防食スリーブＡの金属製止めリング３の
仮着部６１１が設けられており、その仮着部６１１に金
属製止めリング３の後端面を段部面に当接するようにし
て仮着して押し込むことができるようにされている。
又、押し棒６１の基端部のやや中央よりに鍔部６１２が
設けられている。
ナット６２からなる。押し棒６１は、先端部に段部を経
て小径とされた防食スリーブＡの金属製止めリング３の
仮着部６１１が設けられており、その仮着部６１１に金
属製止めリング３の後端面を段部面に当接するようにし
て仮着して押し込むことができるようにされている。
又、押し棒６１の基端部のやや中央よりに鍔部６１２が
設けられている。
【００２０】袋ナット６２には、一端部にサドル分水栓
４の雄ねじ部４４２ａに螺合する雌ねじ部６２１が設け
られるとともに、他端部に押し棒６１の基端部の鍔部６
２より外側のシャフト６３の外径よりもやや大きい穴部
６２２が設けられている。
４の雄ねじ部４４２ａに螺合する雌ねじ部６２１が設け
られるとともに、他端部に押し棒６１の基端部の鍔部６
２より外側のシャフト６３の外径よりもやや大きい穴部
６２２が設けられている。
【００２１】尚、この実施例における、防食スリーブ
Ａ、サドル分岐栓４及び押込み機６間の寸法関係は、次
の通りとされている。
Ａ、サドル分岐栓４及び押込み機６間の寸法関係は、次
の通りとされている。
【００２２】防食スリーブＡのスリーブ本体１の鍔部１
２２の外径Ｗ1 は、外方から押圧力を加えない状態のと
きには、サドル分水栓４の切込み溝４３１の内径ｗ1 と
同じとされ、外側から押圧力を加えて縮径状態としたと
きには、サドル分水栓４の通孔４４の内径ｄ1 よりも
０．２ｍｍ程度小さくなるようにされている。
２２の外径Ｗ1 は、外方から押圧力を加えない状態のと
きには、サドル分水栓４の切込み溝４３１の内径ｗ1 と
同じとされ、外側から押圧力を加えて縮径状態としたと
きには、サドル分水栓４の通孔４４の内径ｄ1 よりも
０．２ｍｍ程度小さくなるようにされている。
【００２３】防食スリーブＡのスリーブ本体１の筒状部
１３の外径Ｄ1 は、サドル分水栓４の通孔４４の内径ｄ
1 よりも０．２ｍｍ程度小さくなるようにされている。
スリーブ本体１の先端部１１の折り込んで縮径状態にお
けるその外接円の径Ｄ 2 は、サドル分水栓４の通孔４４
の内径ｄ1 よりも２．５ｍｍ程度小さくなるようにされ
ている。防食スリーブＡのゴム環２の筒状部２１の肉厚
は１ｍｍ程度とされ、サドル分水栓４の通孔４４内を支
障なく通過させることができるようにされている。
１３の外径Ｄ1 は、サドル分水栓４の通孔４４の内径ｄ
1 よりも０．２ｍｍ程度小さくなるようにされている。
スリーブ本体１の先端部１１の折り込んで縮径状態にお
けるその外接円の径Ｄ 2 は、サドル分水栓４の通孔４４
の内径ｄ1 よりも２．５ｍｍ程度小さくなるようにされ
ている。防食スリーブＡのゴム環２の筒状部２１の肉厚
は１ｍｍ程度とされ、サドル分水栓４の通孔４４内を支
障なく通過させることができるようにされている。
【００２４】押込み機６の押し棒６１の外径ｄ2 は、サ
ドル分水栓４の通孔４４の内径ｄ1よりも１．５ｍｍ程
度小さくしており、押し棒６１を通孔４４に押し込むと
きの摩擦抵抗がほとんどない構造とされている。
ドル分水栓４の通孔４４の内径ｄ1よりも１．５ｍｍ程
度小さくしており、押し棒６１を通孔４４に押し込むと
きの摩擦抵抗がほとんどない構造とされている。
【００２５】内面樹脂被覆金属管５に分岐管を配設する
には、次のようにして行う。まず、図２に示す如く、内
面樹脂被覆金属管５の分岐管を配設する部分に、パッキ
ング装着部４６にパッキング７を装着したサドル分水栓
４を装着する。
には、次のようにして行う。まず、図２に示す如く、内
面樹脂被覆金属管５の分岐管を配設する部分に、パッキ
ング装着部４６にパッキング７を装着したサドル分水栓
４を装着する。
【００２６】特に図示しないが、先端部が尖っているこ
と以外は押し棒６１と同じ構造の錐と上記の袋ナット６
２を用いて、袋ナット６２をしめ込み、錐の先端部を弁
体４４１を開の状態にしたサドル分水栓４の通孔４５内
に押し込んでいって、内面樹脂被覆金属管５に所定箇所
に分岐孔５１を形成した後、錐を持ち上げて、サドル分
岐栓４の弁体４４１を閉の状態にした後、錐を取り去
る。
と以外は押し棒６１と同じ構造の錐と上記の袋ナット６
２を用いて、袋ナット６２をしめ込み、錐の先端部を弁
体４４１を開の状態にしたサドル分水栓４の通孔４５内
に押し込んでいって、内面樹脂被覆金属管５に所定箇所
に分岐孔５１を形成した後、錐を持ち上げて、サドル分
岐栓４の弁体４４１を閉の状態にした後、錐を取り去
る。
【００２７】次に、図２に示す如く、防食スリーブＡ
を、先端部１１を折り込んで縮径状態となし、その先端
部１１上にゴム環２を装着するとともに、基端部１２の
鍔部１２２を外方から押圧して縮径状態となしつつ、先
端部１１側からサドル分水栓４の通孔４５内に挿入す
る。
を、先端部１１を折り込んで縮径状態となし、その先端
部１１上にゴム環２を装着するとともに、基端部１２の
鍔部１２２を外方から押圧して縮径状態となしつつ、先
端部１１側からサドル分水栓４の通孔４５内に挿入す
る。
【００２８】押し棒６１の先端の仮着部６１１に金属製
止めリング３を仮着し、基端部のシャフト６１３を袋ナ
ット６２の穴部６２２内に挿通し、その穴部６２２の周
縁部を鍔部６１２の側面に当接するようにする。この状
態にて押し棒６１の先端部をサドル分水栓４の通孔４５
内に入れ、先に挿入した防食スリープＡの縮径状態とさ
れた基端部１２の後端に当接させるようにして、袋ナッ
ト６２の雌ねじ部６２１をサドル分岐栓４の雄ねじ部４
４３に螺合する。
止めリング３を仮着し、基端部のシャフト６１３を袋ナ
ット６２の穴部６２２内に挿通し、その穴部６２２の周
縁部を鍔部６１２の側面に当接するようにする。この状
態にて押し棒６１の先端部をサドル分水栓４の通孔４５
内に入れ、先に挿入した防食スリープＡの縮径状態とさ
れた基端部１２の後端に当接させるようにして、袋ナッ
ト６２の雌ねじ部６２１をサドル分岐栓４の雄ねじ部４
４３に螺合する。
【００２９】サドル分水栓４の弁体４５を開となし、更
に、袋ナット６２をしめ込んでいって、押し棒６１の先
端部を内面樹脂被覆金属管５の分岐孔５１の方向に押し
込んでいく。
に、袋ナット６２をしめ込んでいって、押し棒６１の先
端部を内面樹脂被覆金属管５の分岐孔５１の方向に押し
込んでいく。
【００３０】すると、防食スリーブＡは、基端部１２の
鍔部１２２が、サドル分水栓４の立上り部４３の内面に
設けられた切込み溝４３１の部分に到達した時に、切込
み溝４３１内に嵌合するようにして復元状態となるとと
もに、先端部１１の外周に装着したゴム環２が内面樹脂
被覆金属管５の分岐孔５１の内方に位置するように配設
される。
鍔部１２２が、サドル分水栓４の立上り部４３の内面に
設けられた切込み溝４３１の部分に到達した時に、切込
み溝４３１内に嵌合するようにして復元状態となるとと
もに、先端部１１の外周に装着したゴム環２が内面樹脂
被覆金属管５の分岐孔５１の内方に位置するように配設
される。
【００３１】更に、押し棒６１を押し込んでいくと、仮
着部６１１に金属製止めリング３を仮着した状態にて、
防食スリーブＡの復元状態となった基端部１２内を通過
した後、折り込まれて縮径状態とされた先端部１１側内
を金属製止めリング３が内方から順次先端まで筒状に押
し広げていく。
着部６１１に金属製止めリング３を仮着した状態にて、
防食スリーブＡの復元状態となった基端部１２内を通過
した後、折り込まれて縮径状態とされた先端部１１側内
を金属製止めリング３が内方から順次先端まで筒状に押
し広げていく。
【００３２】しかる後に、押し棒６１を後退させると、
図３に示す如く、金属製止めリング３がスリーブ本体１
の先端部１１を筒状に押し広げた状態にてその内部に係
止されるようにして装着されるともに、ゴム環２をスリ
ーブ本体１の筒状の先端部１１の外周面にて面樹脂被覆
金属管５の分岐孔５１の内周面に押圧した状態にて密封
する。
図３に示す如く、金属製止めリング３がスリーブ本体１
の先端部１１を筒状に押し広げた状態にてその内部に係
止されるようにして装着されるともに、ゴム環２をスリ
ーブ本体１の筒状の先端部１１の外周面にて面樹脂被覆
金属管５の分岐孔５１の内周面に押圧した状態にて密封
する。
【００３３】押し棒６１を除去し、サドル分水栓４４の
弁体４４１の開口部をキャップ４４１ｃを嵌めることに
より閉となするともに、短管４４２の開口部をキャップ
を嵌めることにより閉となして、内面樹脂被覆金属管５
の分岐管の配設作業を終了する。
弁体４４１の開口部をキャップ４４１ｃを嵌めることに
より閉となするともに、短管４４２の開口部をキャップ
を嵌めることにより閉となして、内面樹脂被覆金属管５
の分岐管の配設作業を終了する。
【００３４】
【発明の効果】本発明の防食スリーブは、上記の如き構
成とされているので、内面樹脂被覆金属管に分岐管を配
設する際に、その分岐孔への装着が容易であり、且つ、
分岐孔の金属面の防食性及び水密性に優れた状態にて分
岐管を配設することができる。
成とされているので、内面樹脂被覆金属管に分岐管を配
設する際に、その分岐孔への装着が容易であり、且つ、
分岐孔の金属面の防食性及び水密性に優れた状態にて分
岐管を配設することができる。
【図１】本発明の防食スリーブの一実施例を示す説明図
であり、（ａ）はそのスリーブ本体とゴム環を示す一部
切欠き正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）はそ
の金属製止めリングを示す一部切欠き正面図である。
であり、（ａ）はそのスリーブ本体とゴム環を示す一部
切欠き正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）はそ
の金属製止めリングを示す一部切欠き正面図である。
【図２】図１に示す防食スリーブを用いて内面樹脂被覆
金属管に分岐管を配設する前半の工程を示す断面図であ
る。
金属管に分岐管を配設する前半の工程を示す断面図であ
る。
【図３】図１に示す防食スリーブを用いて内面樹脂被覆
金属管に分岐管を配設する後半の工程を示す断面図であ
る。
金属管に分岐管を配設する後半の工程を示す断面図であ
る。
Ａ 防食スリーブ １ スリーブ本体 ２ ゴム環 ３ 金属製止めリング １１ 先端部 １２ 基端部 １２１ 切欠き １２２ 鍔部
Claims (1)
- 【請求項１】 内面樹脂被覆金属管の分岐孔に装着さ
れる防食スリーブであって、先端部を軸方向に沿って折
り込んで縮径状態としたり押し広げて筒状とすることが
可能とされ、基端部に軸方向に沿って切欠き部が形成さ
れるとともにその切欠き部を除く外周に周方向に沿って
鍔部が設けられた樹脂製スリーブ本体と、その樹脂製ス
リーブ本体の先端部の、外周に装着されるゴム環と、内
周に装着される金属製止めリングとからなることを特徴
とする防食スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27507894A JPH08135885A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 防食スリーブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27507894A JPH08135885A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 防食スリーブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135885A true JPH08135885A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17550515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27507894A Pending JPH08135885A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 防食スリーブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08135885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199972A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Cosmo Koki Co Ltd | コア組付装置及びそれを用いたコア嵌設方法 |
| JP2014081003A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Maezawa Kyuso Industries Co Ltd | 分水栓用密着コアと装着方法 |
-
1994
- 1994-11-09 JP JP27507894A patent/JPH08135885A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199972A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Cosmo Koki Co Ltd | コア組付装置及びそれを用いたコア嵌設方法 |
| JP2014081003A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Maezawa Kyuso Industries Co Ltd | 分水栓用密着コアと装着方法 |
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