JPH0775236A - ブスバーへのヒューズ取り付け構造 - Google Patents
ブスバーへのヒューズ取り付け構造Info
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- JPH0775236A JPH0775236A JP5240281A JP24028193A JPH0775236A JP H0775236 A JPH0775236 A JP H0775236A JP 5240281 A JP5240281 A JP 5240281A JP 24028193 A JP24028193 A JP 24028193A JP H0775236 A JPH0775236 A JP H0775236A
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- Japan
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- bus bar
- terminal
- tab
- bus bars
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブスバーの間隔を狭めることができるように
して、配索の自由度を高め、かつヒューズボックスを小
型化する。 【構成】 互いに面平行に延びる一対のブスバー１０Ｒ
・１０Ｌのヒューズ４０側の側辺１１に、ヒューズ４０
のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌの先端部を受け入れ可能な切
り欠き１２を設けるとともに、中継端子２０に設けられ
た、前記タブ端子４２Ｒ・４２Ｌを挟持する一対の当接
片２４がブスバー１０Ｒ・１０Ｌを跨ぐように形成す
る。そして、前記タブ端子４２Ｒ・４２Ｌを中継端子２
０に係合させたときに、その先端部が切り欠き１２内に
臨むように、前記中継端子２０を位置決めして前記ブス
バー１０Ｒ・１０Ｌに取り付ける。
して、配索の自由度を高め、かつヒューズボックスを小
型化する。 【構成】 互いに面平行に延びる一対のブスバー１０Ｒ
・１０Ｌのヒューズ４０側の側辺１１に、ヒューズ４０
のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌの先端部を受け入れ可能な切
り欠き１２を設けるとともに、中継端子２０に設けられ
た、前記タブ端子４２Ｒ・４２Ｌを挟持する一対の当接
片２４がブスバー１０Ｒ・１０Ｌを跨ぐように形成す
る。そして、前記タブ端子４２Ｒ・４２Ｌを中継端子２
０に係合させたときに、その先端部が切り欠き１２内に
臨むように、前記中継端子２０を位置決めして前記ブス
バー１０Ｒ・１０Ｌに取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気接続箱におけるブ
スバーへのヒューズ接続構造に関し、より詳しくは、ブ
スバーにヒューズを接続する中継端子を改良してブスバ
ー間の間隔を狭めることができるようにし、もってブス
バーの配索自由度を高めたブスバーへのヒューズ接続構
造に関する。
スバーへのヒューズ接続構造に関し、より詳しくは、ブ
スバーにヒューズを接続する中継端子を改良してブスバ
ー間の間隔を狭めることができるようにし、もってブス
バーの配索自由度を高めたブスバーへのヒューズ接続構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、自動車用の電気接続箱等にお
いては、絶縁性の材料から製作されたヒューズボックス
に金属製の帯板からなる導電路板（ブスバー）を配索
し、かつこのブスバーに中継端子を取り付けるととも
に、この中継端子にヒューズの端子金具を係合させるこ
とによりブスバー間にヒューズを掛け渡して接続するよ
うにされている。
いては、絶縁性の材料から製作されたヒューズボックス
に金属製の帯板からなる導電路板（ブスバー）を配索
し、かつこのブスバーに中継端子を取り付けるととも
に、この中継端子にヒューズの端子金具を係合させるこ
とによりブスバー間にヒューズを掛け渡して接続するよ
うにされている。
【０００３】例えば実開昭５７−１５５６８３号公報に
は、図４に示すような「中継端子」が開示されている。
この中継端子１は、基板２と、該基板２の両側から立ち
上がる側壁３と、該側壁３の一方の側壁上端から外方斜
め上方に立ち上がるガイド片４と、他方の側壁上端から
湾曲部５を介して側壁間下方に延びる接触片６と、上記
基板２から上記両側壁３にかけて一連的に切り込まれた
スロット７より成り、上記接触片６と当該接触片６に対
向する側壁３との間にはヒューズ若しくはリレーのタブ
状接触部を、またスロット７にはブスバー８を挟持せし
めるようにし、これを対にして用いることによって平面
部相互が相対峙し、並列した状態で取り回されたブスバ
ー８間にヒューズ若しくはリレーを介在せしめるように
されている。
は、図４に示すような「中継端子」が開示されている。
この中継端子１は、基板２と、該基板２の両側から立ち
上がる側壁３と、該側壁３の一方の側壁上端から外方斜
め上方に立ち上がるガイド片４と、他方の側壁上端から
湾曲部５を介して側壁間下方に延びる接触片６と、上記
基板２から上記両側壁３にかけて一連的に切り込まれた
スロット７より成り、上記接触片６と当該接触片６に対
向する側壁３との間にはヒューズ若しくはリレーのタブ
状接触部を、またスロット７にはブスバー８を挟持せし
めるようにし、これを対にして用いることによって平面
部相互が相対峙し、並列した状態で取り回されたブスバ
ー８間にヒューズ若しくはリレーを介在せしめるように
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動車用の
ヒューズは、工業規格によりその形状や大きさが統一さ
れているので、ヒューズボックスを新製するに当たって
は、ヒューズに合わせてブスバーを配索することとな
る。ところが、上述のような中継端子を用いる、従来の
ブスバーへのヒューズ接続構造においては、図５に示す
ように、ヒューズのタブ端子に係合する中継端子の係合
部が一対のブスバー８の間に位置するようにされている
ので、ブスバー８の間隔Ｌ１をヒューズのタブ端子の最
大幅Ｌ０より狭めることができない。
ヒューズは、工業規格によりその形状や大きさが統一さ
れているので、ヒューズボックスを新製するに当たって
は、ヒューズに合わせてブスバーを配索することとな
る。ところが、上述のような中継端子を用いる、従来の
ブスバーへのヒューズ接続構造においては、図５に示す
ように、ヒューズのタブ端子に係合する中継端子の係合
部が一対のブスバー８の間に位置するようにされている
ので、ブスバー８の間隔Ｌ１をヒューズのタブ端子の最
大幅Ｌ０より狭めることができない。
【０００５】これにより、従来のブスバーへのヒューズ
接続構造においては、ブスバー間の間隔を狭めることが
できないから、ブスバーの配索の自由度が低くなって、
車載される電装部品の増加により回路密度が高まってい
るヒューズボックスの設計が困難になるばかりでなく、
ヒューズボックスを小型化することができないという問
題が生じている。
接続構造においては、ブスバー間の間隔を狭めることが
できないから、ブスバーの配索の自由度が低くなって、
車載される電装部品の増加により回路密度が高まってい
るヒューズボックスの設計が困難になるばかりでなく、
ヒューズボックスを小型化することができないという問
題が生じている。
【０００６】そこで、本発明は上記のような問題点に鑑
みてなされたものであって、電気接続箱におけるブスバ
ーの配索の自由度を高めることができるとともに、電気
接続箱を小型化することができるブスバーへのヒューズ
接続構造を提供することを目的とする。
みてなされたものであって、電気接続箱におけるブスバ
ーの配索の自由度を高めることができるとともに、電気
接続箱を小型化することができるブスバーへのヒューズ
接続構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明
の、互いに面平行に延びる一対のブスバーのそれぞれに
取り付けられた中継端子の係合部に、前記ブスバーの幅
方向に挿抜されるヒューズのタブ端子を係合させること
により、前記ヒューズを前記ブスバー間に掛け渡して接
続するブスバーへのヒューズ接続構造であって、前記ブ
スバーの前記ヒューズ側の側辺に、前記タブ端子の先端
部を受け入れ可能な切り欠きを設けるとともに、前記係
合部を前記ブスバーを跨ぐように形成し、かつ、前記タ
ブ端子を前記中継端子に係合させたときに、その先端部
が前記切り欠き内に臨むように、前記中継端子を位置決
めして前記ブスバーに取り付けることを特徴とするブス
バーへのヒューズ接続構造によって達成される。
の、互いに面平行に延びる一対のブスバーのそれぞれに
取り付けられた中継端子の係合部に、前記ブスバーの幅
方向に挿抜されるヒューズのタブ端子を係合させること
により、前記ヒューズを前記ブスバー間に掛け渡して接
続するブスバーへのヒューズ接続構造であって、前記ブ
スバーの前記ヒューズ側の側辺に、前記タブ端子の先端
部を受け入れ可能な切り欠きを設けるとともに、前記係
合部を前記ブスバーを跨ぐように形成し、かつ、前記タ
ブ端子を前記中継端子に係合させたときに、その先端部
が前記切り欠き内に臨むように、前記中継端子を位置決
めして前記ブスバーに取り付けることを特徴とするブス
バーへのヒューズ接続構造によって達成される。
【０００８】
【作用】ヒューズは、そのタブ端子が一対のブスバーに
それぞれ取り付けられた中継端子に係合して、一対のブ
スバー間を接続する。また、ヒューズのタブ端子は、中
継端子の係合部に係合すると、その先端部がブスバーに
設けられた切り欠き内に臨む。ブスバーはヒューズのタ
ブ端子の先端に対向するように位置に配索され、その間
隔が狭められる。
それぞれ取り付けられた中継端子に係合して、一対のブ
スバー間を接続する。また、ヒューズのタブ端子は、中
継端子の係合部に係合すると、その先端部がブスバーに
設けられた切り欠き内に臨む。ブスバーはヒューズのタ
ブ端子の先端に対向するように位置に配索され、その間
隔が狭められる。
【０００９】
【実施例】本発明に係るブスバーへのヒューズ接続構造
の１実施例を、以下に図面に基づいて詳細に説明する。
ここで、図１は本発明に係るブスバーへのヒューズ接続
構造の１実施例をその各部品を分解した状態で示す斜視
図、図２は図１に示す実施例の各部品を組み立てた状態
で示す正面図、図３は図２に示す中継端子の要部を拡大
して示す断面図、図４は従来のブスバーへのヒューズ接
続構造の各部品を分解した状態で示す斜視図、図５は図
４に示す従来のブスバーへのヒューズ接続構造の各部品
を組み立てた状態で示す正面図である。
の１実施例を、以下に図面に基づいて詳細に説明する。
ここで、図１は本発明に係るブスバーへのヒューズ接続
構造の１実施例をその各部品を分解した状態で示す斜視
図、図２は図１に示す実施例の各部品を組み立てた状態
で示す正面図、図３は図２に示す中継端子の要部を拡大
して示す断面図、図４は従来のブスバーへのヒューズ接
続構造の各部品を分解した状態で示す斜視図、図５は図
４に示す従来のブスバーへのヒューズ接続構造の各部品
を組み立てた状態で示す正面図である。
【００１０】図１に示すように、本実施例のブスバーへ
のヒューズ接続構造１００においては、一対のブスバー
１０Ｒ・１０Ｌにそれぞれ取り付けられた中継端子２０
に対してヒューズ４０の一対のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌ
をそれぞれ係合させることにより、ヒューズ４０を一対
のブスバー１０Ｒ・１０Ｌ間に掛け渡して接続する。
のヒューズ接続構造１００においては、一対のブスバー
１０Ｒ・１０Ｌにそれぞれ取り付けられた中継端子２０
に対してヒューズ４０の一対のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌ
をそれぞれ係合させることにより、ヒューズ４０を一対
のブスバー１０Ｒ・１０Ｌ間に掛け渡して接続する。
【００１１】まず、前記ブスバー１０Ｒ・１０Ｌについ
て説明すると、これらは金属製の帯状の板から成形さ
れ、絶縁性の材料から成形される図示されないヒューズ
ボックスの基板表面に沿って延びるように配索される。
そして、この一対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌは、その側
面が互いに平行とされ、かつその幅方向が基板表面に対
して垂直とされている。また、ブスバー１０の側辺１１
には、矩形状の切り欠き１２が設けられ、この切り欠き
の幅はヒューズ４０のタブ端子４２の厚さよりも大きく
されている。さらに、一対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌ
は、図２に示すように、その間隔Ｌ２が、ヒューズのタ
ブ端子の間隔Ｌ０よりも狭くなるように配索されてい
る。
て説明すると、これらは金属製の帯状の板から成形さ
れ、絶縁性の材料から成形される図示されないヒューズ
ボックスの基板表面に沿って延びるように配索される。
そして、この一対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌは、その側
面が互いに平行とされ、かつその幅方向が基板表面に対
して垂直とされている。また、ブスバー１０の側辺１１
には、矩形状の切り欠き１２が設けられ、この切り欠き
の幅はヒューズ４０のタブ端子４２の厚さよりも大きく
されている。さらに、一対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌ
は、図２に示すように、その間隔Ｌ２が、ヒューズのタ
ブ端子の間隔Ｌ０よりも狭くなるように配索されてい
る。
【００１２】次に、前記ヒューズ４０について説明する
と、このヒューズは絶縁性の樹脂材料から成形された絶
縁体４１と、金属製の薄板から打ち抜かれて成形され絶
縁体４１に埋設された図示略の溶断部とを有しており、
この溶断部は、部分的に絶縁体４１に挿入されて抜け出
さないように係止され、かつ後述する中継端子２０と係
合する一対のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌに接続している。
と、このヒューズは絶縁性の樹脂材料から成形された絶
縁体４１と、金属製の薄板から打ち抜かれて成形され絶
縁体４１に埋設された図示略の溶断部とを有しており、
この溶断部は、部分的に絶縁体４１に挿入されて抜け出
さないように係止され、かつ後述する中継端子２０と係
合する一対のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌに接続している。
【００１３】次に、中継端子２０について説明すると、
この中継端子２０は、金属製の薄板を折り曲げることに
より成形されたもので、図１から図３に示すように、基
板２１と、この基板２１の両端に互いに面平行に垂設さ
れた一対の側板２２と、それぞれの側板２２の前記ブス
バー１０側の側辺に切り込まれて前記ブスバー１０に外
嵌するようにされた溝２５と、少なくとも一方の側板２
２の前記ヒューズ４０側の側辺から湾曲部２３を介して
前記一対の側板２２間を前記ブスバー１０側に向かって
延びるようにされ、かつその先端に前記ブスバーが挿通
可能な切り欠き２６が前記溝２５と対向するように設け
られた、前記タブ端子４２に当接する当接片２４とを備
えるようにされている。さらに、一方の側板２２の前記
基板２１とは反対側の端部からは、他方の側板に向かっ
て延びるとともに、その端部に係合する側壁２７が設け
られている。
この中継端子２０は、金属製の薄板を折り曲げることに
より成形されたもので、図１から図３に示すように、基
板２１と、この基板２１の両端に互いに面平行に垂設さ
れた一対の側板２２と、それぞれの側板２２の前記ブス
バー１０側の側辺に切り込まれて前記ブスバー１０に外
嵌するようにされた溝２５と、少なくとも一方の側板２
２の前記ヒューズ４０側の側辺から湾曲部２３を介して
前記一対の側板２２間を前記ブスバー１０側に向かって
延びるようにされ、かつその先端に前記ブスバーが挿通
可能な切り欠き２６が前記溝２５と対向するように設け
られた、前記タブ端子４２に当接する当接片２４とを備
えるようにされている。さらに、一方の側板２２の前記
基板２１とは反対側の端部からは、他方の側板に向かっ
て延びるとともに、その端部に係合する側壁２７が設け
られている。
【００１４】次に、本実施例のブスバーへのヒューズ接
続構造の組立について説明する。まず、中継端子２０
を、その一対の当接片２４が、ブスバー１０に設けられ
た切り欠き１２に臨むように位置決めするとともに、そ
の側板２２に切り込まれた溝２５を外嵌することによ
り、中継端子２０をブスバー１０に固定する。このと
き、当接片２４の先端に設けられた切り欠き２６は、図
３に示すようにブスバー１０を跨いで、接触することが
ない。次に、ヒューズ４０のタブ端子４２が中継端子２
０の一対の当接片２４により挟持されるように、この中
継端子２０に取り付けることにより、ヒューズ４０を一
対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌ間に掛け渡して接続するこ
とができる。
続構造の組立について説明する。まず、中継端子２０
を、その一対の当接片２４が、ブスバー１０に設けられ
た切り欠き１２に臨むように位置決めするとともに、そ
の側板２２に切り込まれた溝２５を外嵌することによ
り、中継端子２０をブスバー１０に固定する。このと
き、当接片２４の先端に設けられた切り欠き２６は、図
３に示すようにブスバー１０を跨いで、接触することが
ない。次に、ヒューズ４０のタブ端子４２が中継端子２
０の一対の当接片２４により挟持されるように、この中
継端子２０に取り付けることにより、ヒューズ４０を一
対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌ間に掛け渡して接続するこ
とができる。
【００１５】すなわち、本発明のブスバーへのヒューズ
接続構造によれば、一対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌの間
隔を、ヒューズ４０のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌの間隔よ
り小さくすることができる。これにより、ブスバーの配
索の自由度を高めることができるとともに、このブスバ
ーが配索される電気接続箱を小型化することができる。
接続構造によれば、一対のブスバー１０Ｒ・１０Ｌの間
隔を、ヒューズ４０のタブ端子４２Ｒ・４２Ｌの間隔よ
り小さくすることができる。これにより、ブスバーの配
索の自由度を高めることができるとともに、このブスバ
ーが配索される電気接続箱を小型化することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のブスバーへのヒューズ接続構造
においては、ブスバーに取り付ける中継端子に設けられ
るヒューズのタブ端子に係合する係合部を、ブスバーを
跨ぐように形成するとともに、ブスバーのヒューズ側の
側辺に、タブ端子の先端部を受け入れ可能な切り欠きを
設けることとしたので、ブスバーをヒューズのタブ端子
の先端に対向する位置に配索することができる。したが
って、ブスバーの間隔を、従来の電気接続箱のブスバー
に比較して狭めることができることとなって、ブスバー
の配索の自由度を高めることができるとともに、電気接
続箱を小型化することができることとなった。
においては、ブスバーに取り付ける中継端子に設けられ
るヒューズのタブ端子に係合する係合部を、ブスバーを
跨ぐように形成するとともに、ブスバーのヒューズ側の
側辺に、タブ端子の先端部を受け入れ可能な切り欠きを
設けることとしたので、ブスバーをヒューズのタブ端子
の先端に対向する位置に配索することができる。したが
って、ブスバーの間隔を、従来の電気接続箱のブスバー
に比較して狭めることができることとなって、ブスバー
の配索の自由度を高めることができるとともに、電気接
続箱を小型化することができることとなった。
【図１】本発明に係るブスバーへのヒューズ接続構造の
１実施例をその各部品を分解した状態で示す斜視図であ
る。
１実施例をその各部品を分解した状態で示す斜視図であ
る。
【図２】図１に示す実施例の各部品を組み立てた状態で
示す正面図である。
示す正面図である。
【図３】図２に示す中継端子の要部を拡大して示す断面
図である。
図である。
【図４】従来のブスバーへのヒューズ接続構造の各部品
を分解した状態で示す斜視図である。
を分解した状態で示す斜視図である。
【図５】図４に示す従来のブスバーへのヒューズ接続構
造の各部品を組み立てた状態で示す正面図である。
造の各部品を組み立てた状態で示す正面図である。
１０ ブスバー １１ ヒューズ側の側辺 １２ 切り欠き ２０ 中継端子 ２１ 基板 ２２ 側板 ２３ 湾曲部 ２４ 当接片 ２５ 側板の溝 ２６ 当接片の切り欠き ２７ 側壁 ４０ ヒューズ ４１ 絶縁体 ４２ タブ端子
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに面平行に延びる一対のブスバーの
それぞれに取り付けられた中継端子の係合部に、前記ブ
スバーの幅方向に挿抜されるヒューズのタブ端子を係合
させることにより、前記ヒューズを前記ブスバー間に掛
け渡して接続するブスバーへのヒューズ接続構造におい
て、前記ブスバーの前記ヒューズ側の側辺に、前記タブ
端子の先端部を受け入れ可能な切り欠きを設けるととも
に、前記係合部を前記ブスバーを跨ぐように形成し、か
つ前記タブ端子を前記中継端子に係合させたときに、そ
の先端部が前記切り欠き内に臨むように、前記中継端子
を位置決めして前記ブスバーに取り付けることを特徴と
するブスバーへのヒューズ接続構造。 - 【請求項２】 前記中継端子が、基板と、この基板の両
端に互いに面平行に垂設された一対の側板と、それぞれ
の側板の前記ブスバー側の側辺に切り込まれて前記ブス
バーに外嵌するようにされた溝と、少なくとも一方の側
板の前記ヒューズ側の側辺から前記側板間を前記ブスバ
ー側に向かって延びるようにされ、かつその先端に前記
ブスバーが挿通される切り欠きが前記溝と対向するよう
に設けられた前記タブ端子に当接する当接片とを備える
ことを特徴とする請求項１記載のブスバーへのヒューズ
接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240281A JPH0775236A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | ブスバーへのヒューズ取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240281A JPH0775236A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | ブスバーへのヒューズ取り付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0775236A true JPH0775236A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=17057159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5240281A Pending JPH0775236A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | ブスバーへのヒューズ取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6563147B1 (en) | 2000-01-11 | 2003-05-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | HBT with a SiGe base region having a predetermined Ge content profile |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP5240281A patent/JPH0775236A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6563147B1 (en) | 2000-01-11 | 2003-05-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | HBT with a SiGe base region having a predetermined Ge content profile |
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