JPH0775947A - スローアウェイチップの研削方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はスローアウェイチップの研削盤にお
いて、汎用の砥石を用いて的確なドレッシングを行うこ
とを目的とする。 【構成】 キャリアプレート４にドレッシング砥石７の
保持のための保持穴８を設け、センサ１３からの検出信
号に基づく制御部１２の判断にしたがって、前記キャリ
アプレート４へワーク５またはドレッシング砥石７を供
給する。 【効果】 特殊な形状のドレッシング砥石を用いること
なく、的確な時期にドレッシングを行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスローアウェイチップの
研削方法およびこれに用いられる研削装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】スローアウェイチップの製造工程にあっ
ては、焼結されたスローアウェイチップの上下面を工具
研削盤によって加工し、所定の厚さに仕上げる処理が行
われている。また、上記加工を行う工具研削盤にあって
は、加工に伴って発生する切屑が研削砥石へ詰まること
による加工性能の悪化が避けられないため、一定量を加
工する毎に砥石をドレッシングして切屑を除去すること
が必要とされている。

【０００３】上記ドレッシングを能率的に行うことを目
的とした従来技術として、特公平２―３０８３１号公報
に記載された「研削盤における研削方法」がある。この
研削方法は、上下の研削砥石の間に複数個の被削材を保
持するためのキャリアプレートに、これら複数個の被削
材の一部に代えてドレッシング砥石を保持させるように
したものである。この研削方法においては、被削材を保
持すべくキャリアプレートに設けられた、被削材と平面
形状を同じくする穴に、被削材より所定量だけ大きな厚
さに設定されたドレッシング砥石を挿入しておき、被削
材の研削に先立って研削砥石にドレッシング砥石を接触
させることが行われている。すなわち、被削材よりわず
かに大きな厚さ持つドレッシング砥石が研削砥石の表面
と接触することによって研削砥石の表面の切屑が除去さ
れた後、被削材に研削砥石を接触させる方法が採られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術にあっては、研削砥石がドレッシングを必要とす
るか否かにかかわらず、研削処理前に必ずドレッシング
が行なわれるため、ドレッシングが不十分となったり、
あるいは、過剰なドレッシングによって研削砥石の寿命
を縮めてしまうといった問題があった。

【０００５】また、使用されるドレッシング砥石には、
被削材と平面形が一致し、かつ、厚さが所定量だけ大き
いというきわめて特殊な形状であることが必要とされる
ため、被削材の形状に応じて（キャリアプレートに設け
られた被削材保持用の穴の形状に応じて）多くの種類の
ドレッシング砥石を準備しなければならないという不具
合があった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、最適なタイミングで、かつ、特殊形状のドレッシン
グ砥石を用いることなく、研削砥石を最良の状態に維持
することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１の発明は、上下一対の研削砥石を回転させ
ることにより、これらの間に設けられたキャリアプレー
トに保持された被削材を研削するスローアウェイチップ
の研削方法において、前記キャリアプレートに被削材を
保持させた状態で研削砥石を回転させる工程と、前記キ
ャリアプレートにドレッシング砥石を保持させた状態で
研削砥石を回転させる工程とを択一的に行うようにした
ものである。

【０００８】請求項２の発明は、上下一対の研削砥石
と、該研削砥石の間に設けられ、被削材をこれと同一の
平面形状の穴内に保持するキャリアプレートと、該キャ
リアプレートに被削材を供給する第１の供給手段とを備
えたスローアウェイチップの研削装置において、前記キ
ャリアプレートには、前記研削砥石をドレッシングする
ドレッシング砥石と同一の平面形状をなす保持穴が設け
られたものである。

【０００９】請求項３の発明は、請求項２において、前
記保持穴へドレッシング砥石を供給する第２の供給手段
と、これら第１および第２の供給手段を制御して前記キ
ャリアプレートに被削材またはドレッシング砥石を択一
的に供給する制御手段とを有するものである。

【００１０】請求項４の発明は、請求項３において、前
記制御手段は、前記研削砥石の駆動状態についての測定
結果に基づいて前記第１または第２の供給手段を択一的
に動作させるようにしたものである。

【００１１】請求項５の発明は、請求項２ないし請求項
４のいずれかにおいて、前記キャリアプレートにおける
ドレッシング砥石の保持穴が、被削材を保持すべく形成
された穴と異なる平面形状を有するようにしたものであ
る。

【００１２】

【作用】上記構成によれば、工具研削盤のキャリアプレ
ートへ被削材に代えてドレッシング砥石を装着すること
により、容易にドレッシングを行うことができる。また
研削砥石の駆動状態についての測定値に基づき、ドレッ
シングの要否を容易に判定することができる。

【００１３】

【実施例】符号１はダイヤモンドホイール（研削砥石）
であり、このダイヤモンドホイール１は、環状の台金２
の一方の表面に砥粒層３を設けた構成となっている。前
記ダイヤモンドホイール１は、前記砥粒層３を互いに向
い合わせて上下一対設けられて、図中矢印で示すよう
に、互いに反対方向に回転駆動されるようになってい
る。

【００１４】前記ダイヤモンドホイール１の間には、中
心に穴を有するキャリアプレート４が複数個配置されて
いる。これらのキャリアプレート４には、図に示すよう
に、被削材（スローアウェイチップ）５を挿入せしめて
保持するための保持穴６が複数形成されている。また前
記保持穴６とは別に、前記砥粒層３をドレッシングする
ためのドレッシング砥石７を挿入せしめて保持するため
の保持穴８が形成されている。そして、キャリアプレー
ト４は、前記ダイヤモンドホイール１の間で自転しなが
ら公転することにより、被削材５の表裏を均一に研磨さ
せる。

【００１５】また前記ダイヤモンドホイール１の近傍に
は、前記保持穴６へ被削材５を、前記保持穴８へドレッ
シング砥石７をそれぞれ供給するワーク供給手段１０お
よび砥石供給手段１１が設けられている。これらの供給
手段１０、１１は、具体的には、被削材および砥石を搬
送するコンベア（図示略）とダイヤモンドホイール１と
の間に設けられたマニピュレータから構成されている。

【００１６】前記ワーク供給手段１０および砥石供給手
段１１は、制御部１２によって制御されるようになって
いる。この制御部１２には、ダイヤモンドホイール１の
回転状況を測定するセンサ１３からデータが供給され、
このデータに基づいて前記ワーク供給手段１０、砥石供
給手段１１、あるいは駆動部１４が制御されるようなっ
ている。

【００１７】前記センサ１３は、ドレッシングが必要か
否かの判断に必要な情報を検出するもので、この要否の
判断に用いられるデータとしては、次のようなものが考
えられる。 イ ダイヤモンドホイールの駆動電流（目詰まりにより
負荷が増大する） ロ ダイヤモンドホイールに生じる振動（目詰まりによ
り振動が増大する） ハ イ、ロの微分値、あるいは積分値（かかる処理を行
うことにより、スポット的な負荷増大による誤判断を防
止することができる）

【００１８】次いで、図５のフローチャートにしたがっ
て上記装置の動作を説明する。 ステップ１ センサ１３から供給されるデータに基づき、ドレッシン
グの要否を判断し、ドレッシング不要の場合には次のス
テップ２へ、ドレッシングが必要な場合にはステップ６
へ進む。 ステップ２ キャリアプレート４の保持穴６へワーク５を供給する。 ステップ３ ダイヤモンドホイール１を駆動してワーク５を研削加工
する。また、この加工とともに、ドレッシングの要否の
判断に必要なデータを採取する。 ステップ４ 所定量の加工が終了する迄上記ステップ３を実行する。 ステップ５ 加工が終了すると、ダイヤモンドホイール１を停止させ
るとともに、ワーク５を取り出し、ステップ１へ戻る。

【００１９】ステップ１においてドレッシングが必要と
判断された場合には、 ステップ６ キャリアプレート４の保持穴８へドレッシング砥石７を
供給する。 ステップ７ ダイヤモンドホイール１を駆動してドレッシングを行
う。 ステップ８ 所定のドレッシングが終了する迄上記ステップ７を実行
する。なお、ドレッシングが終了したか否かは、例え
ば、ドレッシング開始から所定時間が経過したか否かに
より判断される。 ステップ９ ドレッシングが終了すると、ダイヤモンドホイール１を
停止させるとともに、ドレッシング砥石７を取り出し、
ステップ１へ戻る。

【００２０】上記の動作により、必要に応じてワークに
代わるドレッシング砥石をキャリプレートへ供給して、
ダイヤモンドホイール１の研削面を良好な状態に維持す
ることができる。

【００２１】なお、キャリアプレート４に形成されたド
レッシング砥石７の保持穴８は、ドレッシング砥石７の
平面形状に対応するものであるから、使用すべきドレッ
シング砥石７に合わせて、異なる形状のものをあらかじ
め複数種設けておいてもよい。また、ワーク５と同一の
平面形状のドレッシング砥石が準備できる場合には、ワ
ーク保持用およびドレッシング砥石保持用の穴を共通に
してもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明で明らかな用に、本発明によ
れば、キャリアプレートにワークまたはドレッシング砥
石を択一的に送り込むことにより、研削砥石を必要に応
じてドレッシングしてその目詰まりを防止し、スローア
ウェイチップの研削を能率的に行うことができる。ま
た、研削砥石の動作状況に関する測定データに基づいて
ワークもしくはドレッシング砥石の供給手段のいずれか
が動作するから、ドレッシングの要否を的確に判断する
ことができるという効果を奏する。また、キャリアプレ
ートにドレッシング砥石の保持のための穴を設けている
ので、特殊な形状のドレッシング砥石を用いる必要がな
いという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部の研削時における斜視
図である。

【図２】本発明の一実施例の要部のドレッシング時にお
ける斜視図である。

【図３】図１および図２の装置に用いられるキャリアプ
レートの斜視図である。

【図４】図１および図２の装置の制御系のブロック図で
ある。

【図５】図４の制御系の動作を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１ ダイヤモンドホイール ４ キャリアプレート
５ ワーク ６ 保持穴 ７ ドレッシング砥石
８ 保持穴 １０ ワーク供給手段 １１ 砥石供給手段
１２ 制御部 １３ センサ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下一対の研削砥石を回転させることによ
   り、これらの間に設けられたキャリアプレートに保持さ
   れた被削材を研削するスローアウェイチップの研削方法
   において、前記キャリアプレートに被削材を保持させた
   状態で研削砥石を回転させる工程と、前記キャリアプレ
   ートにドレッシング砥石を保持させた状態で研削砥石を
   回転させる工程とを択一的に行うことを特徴とするスロ
   ーアウェイチップの研削方法。
2. 【請求項２】上下一対の研削砥石と、該研削砥石の間に
   設けられ、被削材をこれと同一の平面形状の穴内に保持
   するキャリアプレートと、該キャリアプレートに被削材
   を供給する第１の供給手段とを備えたスローアウェイチ
   ップの研削装置において、前記キャリアプレートには、
   前記研削砥石をドレッシングするドレッシング砥石と同
   一の平面形状をなす保持穴が設けられたことを特徴とす
   るスローアウェイチップの研削装置。
3. 【請求項３】前記保持穴へドレッシング砥石を供給する
   第２の供給手段と、これら第１および第２の供給手段を
   制御して前記キャリアプレートに被削材またはドレッシ
   ング砥石を択一的に供給する制御手段とを有することを
   特徴とする請求項２のスローアウェイチップの研削装
   置。
4. 【請求項４】前記制御手段は、前記研削砥石の駆動状態
   についての測定結果に基づいて前記第１または第２の供
   給手段を択一的に動作させることを特徴とする請求項３
   のスローアウェイチップの研削装置。
5. 【請求項５】前記キャリアプレートにおけるドレッシン
   グ砥石の保持穴が、被削材を保持すべく形成された穴と
   異なる平面形状を有することを特徴とする請求項２ない
   し４の何れかに記載のスローアウェイチップの研削装
   置。