JPH0754692Y2 - シリンダヘッド用金属積層形ガスケット - Google Patents
シリンダヘッド用金属積層形ガスケットInfo
- Publication number
- JPH0754692Y2 JPH0754692Y2 JP1992059500U JP5950092U JPH0754692Y2 JP H0754692 Y2 JPH0754692 Y2 JP H0754692Y2 JP 1992059500 U JP1992059500 U JP 1992059500U JP 5950092 U JP5950092 U JP 5950092U JP H0754692 Y2 JPH0754692 Y2 JP H0754692Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- holes
- cylinder head
- bolts
- combustion chamber
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
- F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines involving cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0868—Aspects not related to the edges of the gasket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、単一のシリンダブロッ
クに平行する複数のシリンダ穴を一列に並べて配設した
エンジンのためのシリンダヘッド用金属積層形ガスケッ
トに関するものである。
クに平行する複数のシリンダ穴を一列に並べて配設した
エンジンのためのシリンダヘッド用金属積層形ガスケッ
トに関するものである。
【0002】
【従来の技術】単一のシリンダブロックに複数のシリン
ダ穴を一列に並べて配設し、このシリンダブロックに金
属積層形ガスケットを介してシリンダヘッドを締め付け
ボルトで固定することは、極めて一般的に行われてい
る。この場合に、締め付けボルトは、全体的に締め付け
力を均等化するため、通常、各シリンダ穴の間及び両端
シリンダ穴の外側において、シリンダ穴列の両側に配列
設置される。従って、各シリンダ穴についてみれば、シ
リンダ穴の周囲の4か所の略等分位置にそれぞれボルト
穴が設置され、締め付けボルトにより固定される。
ダ穴を一列に並べて配設し、このシリンダブロックに金
属積層形ガスケットを介してシリンダヘッドを締め付け
ボルトで固定することは、極めて一般的に行われてい
る。この場合に、締め付けボルトは、全体的に締め付け
力を均等化するため、通常、各シリンダ穴の間及び両端
シリンダ穴の外側において、シリンダ穴列の両側に配列
設置される。従って、各シリンダ穴についてみれば、シ
リンダ穴の周囲の4か所の略等分位置にそれぞれボルト
穴が設置され、締め付けボルトにより固定される。
【0003】しかしながら、このようなボルト配置を行
うと、シリンダ穴間においてシリンダ穴列の両側に配置
されるボルトは、隣接する二つのシリンダ穴に対する締
め付け力を負担するが、両端のシリンダ穴の外側に位置
するボルトは、片側のシリンダ穴に対する締め付け力を
負担するのみであり、結果的に、シリンダ穴の両端のボ
ルトは、他のボルトに比べて2倍程度の締め付け力を両
端シリンダ穴に及ぼすことになり、そのため、極端に
は、図8に示すように、両端のボルトの締め付け力によ
ってシリンダブロック10に締め付け固定したシリンダ
ヘッド12が撓むことになる。
うと、シリンダ穴間においてシリンダ穴列の両側に配置
されるボルトは、隣接する二つのシリンダ穴に対する締
め付け力を負担するが、両端のシリンダ穴の外側に位置
するボルトは、片側のシリンダ穴に対する締め付け力を
負担するのみであり、結果的に、シリンダ穴の両端のボ
ルトは、他のボルトに比べて2倍程度の締め付け力を両
端シリンダ穴に及ぼすことになり、そのため、極端に
は、図8に示すように、両端のボルトの締め付け力によ
ってシリンダブロック10に締め付け固定したシリンダ
ヘッド12が撓むことになる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本考案の技術的課題
は、上記ボルトの締め付け力を均等化し、締め付け力の
不均衡に伴って生じるシリンダヘッドの撓みを防止でき
るようにした金属積層形ガスケットを得ることにある。
は、上記ボルトの締め付け力を均等化し、締め付け力の
不均衡に伴って生じるシリンダヘッドの撓みを防止でき
るようにした金属積層形ガスケットを得ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本考案の金属積層形ガスケットは、単一のシリンダブ
ロックに平行する複数のシリンダ穴を一列に並べて配設
し、各シリンダ穴の間及び両端シリンダ穴の外側におけ
るシリンダ穴列の両側においてシリンダヘッドを締め付
けボルトで固定するようにしたエンジンのためのシリン
ダヘッド用金属積層形ガスケットであって、積層した複
数の金属板からなるプレートに、上記シリンダ穴列及び
締め付けボルトに対応する燃焼室穴及びボルト穴を設け
ると共に、燃焼室穴列の配列方向両端のボルト穴の周囲
の締め付け力作用域において、少なくとも上記積層プレ
ートの一枚に、シリンダヘッドの撓みを防止するための
ビードを設けたことを特徴とするものである。
の本考案の金属積層形ガスケットは、単一のシリンダブ
ロックに平行する複数のシリンダ穴を一列に並べて配設
し、各シリンダ穴の間及び両端シリンダ穴の外側におけ
るシリンダ穴列の両側においてシリンダヘッドを締め付
けボルトで固定するようにしたエンジンのためのシリン
ダヘッド用金属積層形ガスケットであって、積層した複
数の金属板からなるプレートに、上記シリンダ穴列及び
締め付けボルトに対応する燃焼室穴及びボルト穴を設け
ると共に、燃焼室穴列の配列方向両端のボルト穴の周囲
の締め付け力作用域において、少なくとも上記積層プレ
ートの一枚に、シリンダヘッドの撓みを防止するための
ビードを設けたことを特徴とするものである。
【0006】
【作用】上記構成を有するシリンダヘッド・ガスケット
では、燃焼室穴列の配列方向両端のボルト穴の周囲の締
め付け力作用域において、少なくとも積層プレートの一
枚にビードを設けているので、このビードにより上記両
端のボルト穴において締め付けられるボルトの締め付け
力が吸収され、全ボルトを同程度に締め付けた場合の締
め付け力の不均衡に伴うシリンダヘッドの撓みが防止さ
れる。
では、燃焼室穴列の配列方向両端のボルト穴の周囲の締
め付け力作用域において、少なくとも積層プレートの一
枚にビードを設けているので、このビードにより上記両
端のボルト穴において締め付けられるボルトの締め付け
力が吸収され、全ボルトを同程度に締め付けた場合の締
め付け力の不均衡に伴うシリンダヘッドの撓みが防止さ
れる。
【0007】
【実施例】図1及び図2は、本考案のシリンダヘッド用
金属積層形ガスケットの実施例を示している。この金属
積層形ガスケット1は、単一のシリンダブロックに平行
する複数のシリンダ穴を一列に並べて配設し、各シリン
ダ穴の間及び両端シリンダ穴の外側におけるシリンダ穴
列の両側でシリンダヘッドを締め付けボルトにより固定
するようにしたエンジンにおいて、シリンダブロックと
シリンダヘッドとの間に介装するためのものである。
金属積層形ガスケットの実施例を示している。この金属
積層形ガスケット1は、単一のシリンダブロックに平行
する複数のシリンダ穴を一列に並べて配設し、各シリン
ダ穴の間及び両端シリンダ穴の外側におけるシリンダ穴
列の両側でシリンダヘッドを締め付けボルトにより固定
するようにしたエンジンにおいて、シリンダブロックと
シリンダヘッドとの間に介装するためのものである。
【0008】そのため、複数の金属板からなるプレート
1a〜1dを積層することにより構成される上記金属積
層形ガスケット1には、上記シリンダ穴列に対応する複
数の燃焼室穴2を一列に並べて開設すると共に、締め付
けボルトの配設位置に対応して、各燃焼室穴2の間にお
ける燃焼室穴列の両側に、それぞれボルト穴3aを設
け、さらに、両端燃焼室穴2の外側における燃焼室穴列
の両側にそれぞれボルト穴3bを設けている。また、燃
焼室穴列の配列方向両端のボルト穴3bの周囲の締め付
け力作用域において、積層プレート1bにビード4を設
けている。このビード4は、上記積層プレート1a〜1
dのうちの少なくとも一枚に設けることができ、従って
複数のプレートに設けることもできる。
1a〜1dを積層することにより構成される上記金属積
層形ガスケット1には、上記シリンダ穴列に対応する複
数の燃焼室穴2を一列に並べて開設すると共に、締め付
けボルトの配設位置に対応して、各燃焼室穴2の間にお
ける燃焼室穴列の両側に、それぞれボルト穴3aを設
け、さらに、両端燃焼室穴2の外側における燃焼室穴列
の両側にそれぞれボルト穴3bを設けている。また、燃
焼室穴列の配列方向両端のボルト穴3bの周囲の締め付
け力作用域において、積層プレート1bにビード4を設
けている。このビード4は、上記積層プレート1a〜1
dのうちの少なくとも一枚に設けることができ、従って
複数のプレートに設けることもできる。
【0009】上記ボルト穴3bの周囲の締め付け力作用
域とは、他のボルト穴3aのボルトの締め付け力より
も、ボルト穴3bに挿入して締め付けられるボルトの締
め付け力が主として作用する領域を意味し、一般的に
は、両端の燃焼室穴2の中心から両端側の領域を意味し
ている。しかも、上記ビード4は、燃焼室穴列の配列方
向両端のボルトの通常の締め付け力のほぼ1/2を吸収
する程度のものであることが望ましい。
域とは、他のボルト穴3aのボルトの締め付け力より
も、ボルト穴3bに挿入して締め付けられるボルトの締
め付け力が主として作用する領域を意味し、一般的に
は、両端の燃焼室穴2の中心から両端側の領域を意味し
ている。しかも、上記ビード4は、燃焼室穴列の配列方
向両端のボルトの通常の締め付け力のほぼ1/2を吸収
する程度のものであることが望ましい。
【0010】図3乃至図7は、上記ビード4の形状例を
示すものである。これらのビードは、ボルト穴3bの周
囲の締め付け力作用域に、全体的なボルトの締め付け力
を考慮したうえで、適宜の配置で設けることができるも
のである。図4及び図5に示すように、独立の複数のビ
ード4を設ける場合には、それらを同じプレートに設け
ることもできるが、異なるプレートに設けることもでき
る。
示すものである。これらのビードは、ボルト穴3bの周
囲の締め付け力作用域に、全体的なボルトの締め付け力
を考慮したうえで、適宜の配置で設けることができるも
のである。図4及び図5に示すように、独立の複数のビ
ード4を設ける場合には、それらを同じプレートに設け
ることもできるが、異なるプレートに設けることもでき
る。
【0011】上記構成を有する金属積層形ガスケット1
では、図1において明確に示しているように、各燃焼室
穴の周囲における4か所の略等分位置に、それぞれボル
ト穴3a,3bが設置され、これらのボルト穴に挿入し
たボルトによりシリンダブロックとシリンダヘッドとが
締め付け固定される。この場合に、前記ビード4を設け
ることなく、各ボルトを均等に締め付けると、前述した
ように、中間の燃焼室穴2の両側のボルト穴3aに挿入
して締め付けられるボルトは、隣接する二つのシリンダ
穴に対する締め付け力を負担するが、両端のボルト穴3
bに挿入して締め付けられるボルトは、片側のシリンダ
穴に対する締め付け力を負担するのみである。そのた
め、両端のボルト穴3bのボルトは、他のボルトに比べ
て2倍の締め付け力を両端シリンダ穴に及ぼすことにな
り、図8に示すように、その両端のボルトの締め付け力
がシリンダヘッド12を撓ませることになる。なお、同
図中の符号12は、シリンダ穴を示している。
では、図1において明確に示しているように、各燃焼室
穴の周囲における4か所の略等分位置に、それぞれボル
ト穴3a,3bが設置され、これらのボルト穴に挿入し
たボルトによりシリンダブロックとシリンダヘッドとが
締め付け固定される。この場合に、前記ビード4を設け
ることなく、各ボルトを均等に締め付けると、前述した
ように、中間の燃焼室穴2の両側のボルト穴3aに挿入
して締め付けられるボルトは、隣接する二つのシリンダ
穴に対する締め付け力を負担するが、両端のボルト穴3
bに挿入して締め付けられるボルトは、片側のシリンダ
穴に対する締め付け力を負担するのみである。そのた
め、両端のボルト穴3bのボルトは、他のボルトに比べ
て2倍の締め付け力を両端シリンダ穴に及ぼすことにな
り、図8に示すように、その両端のボルトの締め付け力
がシリンダヘッド12を撓ませることになる。なお、同
図中の符号12は、シリンダ穴を示している。
【0012】しかるに、前述したように、燃焼室穴列の
配列方向両端のボルト穴3bの周囲の締め付け力作用域
において、積層プレートにビード4を設けると、このビ
ード4により上記両端のボルト穴3bにおいて締め付け
られるボルトの締め付け力が吸収され、締め付け力の不
均衡によって上記シリンダヘッド12に撓みが生じるの
を防止することができる。
配列方向両端のボルト穴3bの周囲の締め付け力作用域
において、積層プレートにビード4を設けると、このビ
ード4により上記両端のボルト穴3bにおいて締め付け
られるボルトの締め付け力が吸収され、締め付け力の不
均衡によって上記シリンダヘッド12に撓みが生じるの
を防止することができる。
【0013】
【考案の効果】以上に詳述した本考案の金属積層形ガス
ケットによれば、単一のシリンダブロックに複数のシリ
ンダ穴を一列に並べて配設し、各シリンダ穴の周囲でシ
リンダヘッドを締め付けボルトにより固定するようにし
たエンジンのためのガスケットにおいて、全ボルトをほ
ぼ同程度の締め付け力で締め付けても、シリンダ穴に対
するボルトの締め付け力を均等化し、締め付け力の不均
衡に伴って生じるシリンダヘッドの撓みを防止すること
ができる。
ケットによれば、単一のシリンダブロックに複数のシリ
ンダ穴を一列に並べて配設し、各シリンダ穴の周囲でシ
リンダヘッドを締め付けボルトにより固定するようにし
たエンジンのためのガスケットにおいて、全ボルトをほ
ぼ同程度の締め付け力で締め付けても、シリンダ穴に対
するボルトの締め付け力を均等化し、締め付け力の不均
衡に伴って生じるシリンダヘッドの撓みを防止すること
ができる。
【図1】本考案のシリンダヘッド用金属積層形ガスケッ
トの実施例の全体的構成を示す平面図である。
トの実施例の全体的構成を示す平面図である。
【図2】同一部破断要部斜視図である。
【図3】本考案の金属積層形ガスケットにおけるビード
の形状例を示す部分平面図である。
の形状例を示す部分平面図である。
【図4】上記ビードの他の形状例を示す部分平面図であ
る。
る。
【図5】上記ビードのさらに他の形状例を示す部分平面
図である。
図である。
【図6】上記ビードのさらに他の形状例を示す部分平面
図である。
図である。
【図7】上記ビードのさらに他の形状例を示す部分平面
図である。
図である。
【図8】ボルトの締め付け力によるシリンダヘッドの撓
みについて説明するための説明図である。
みについて説明するための説明図である。
1 金属積層形ガスケット、 1a〜1d プレート、 2 燃焼室穴、 3a,3b ボルト穴、 4 ビード。
Claims (1)
- 【請求項1】単一のシリンダブロックに平行する複数の
シリンダ穴を一列に並べて配設し、各シリンダ穴の間及
び両端シリンダ穴の外側におけるシリンダ穴列の両側に
おいてシリンダヘッドを締め付けボルトで固定するよう
にしたエンジンのためのシリンダヘッド用金属積層形ガ
スケットであって、 積層した複数の金属板からなるプレートに、上記シリン
ダ穴列及び締め付けボルトに対応する燃焼室穴及びボル
ト穴を設けると共に、燃焼室穴列の配列方向両端のボル
ト穴の周囲の締め付け力作用域において、少なくとも上
記積層プレートの一枚に、シリンダヘッドの撓みを防止
するためのビードを設けた、 ことを特徴とするシリンダヘッド用金属積層形ガスケッ
ト。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992059500U JPH0754692Y2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | シリンダヘッド用金属積層形ガスケット |
DE69313557T DE69313557T2 (de) | 1992-07-31 | 1993-07-29 | Laminierte Metalldichtung mit seitlicher Trägerwulst |
ES93306078T ES2105117T3 (es) | 1992-07-31 | 1993-07-29 | Junta metalica laminada con nervios de soporte en los bordes. |
US08/098,004 US5427389A (en) | 1992-07-31 | 1993-07-29 | Metal laminate gasket with edge support beads |
EP93306078A EP0581615B1 (en) | 1992-07-31 | 1993-07-29 | Metal laminate gasket with edge support beads |
KR2019930014586U KR960006856Y1 (ko) | 1992-07-31 | 1993-07-30 | 휴대용 전기 한증막 |
KR2019930014548U KR970001572Y1 (ko) | 1992-07-31 | 1993-07-30 | 실린더헤드용 금속적층형 가스킷 |
US08/401,496 US5478092A (en) | 1992-07-31 | 1995-03-10 | Metal laminate gasket with edge support beads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992059500U JPH0754692Y2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | シリンダヘッド用金属積層形ガスケット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0624267U JPH0624267U (ja) | 1994-03-29 |
JPH0754692Y2 true JPH0754692Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=13115068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992059500U Expired - Lifetime JPH0754692Y2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | シリンダヘッド用金属積層形ガスケット |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5427389A (ja) |
EP (1) | EP0581615B1 (ja) |
JP (1) | JPH0754692Y2 (ja) |
KR (1) | KR970001572Y1 (ja) |
DE (1) | DE69313557T2 (ja) |
ES (1) | ES2105117T3 (ja) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5478092A (en) * | 1992-07-31 | 1995-12-26 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with edge support beads |
JP2504059Y2 (ja) * | 1992-10-01 | 1996-07-03 | 石川ガスケット株式会社 | ヘッドガスケット |
JPH0635734U (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-13 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形シリンダヘッド・ガスケット |
FR2722858B1 (fr) * | 1994-07-22 | 1996-09-20 | Curty Payen Sa | Joint d'etancheite, notamment joint de culasse ou joint de collecteur |
US5570892A (en) * | 1995-06-27 | 1996-11-05 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with a bead having pressure adjusting portion |
US5653451A (en) * | 1995-12-21 | 1997-08-05 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with independent and eccentric support bead |
US5669614A (en) * | 1996-07-02 | 1997-09-23 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket having bead with inclined end portion |
US5979907A (en) * | 1997-12-30 | 1999-11-09 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with edge support shim |
US6089573A (en) * | 1998-03-09 | 2000-07-18 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with corrugated bead |
DE10005455C2 (de) * | 2000-02-08 | 2003-10-16 | Reinz Dichtungs Gmbh & Co Kg | Metallische Flachdichtung |
US6769696B2 (en) * | 2001-09-29 | 2004-08-03 | Elringklinger Ag | At least substantially metallic cylinder head gasket |
FR2846067B1 (fr) * | 2002-10-18 | 2005-01-14 | Valeo Vision | Joint d'etancheite pour bloc optique automobile |
DE10258319A1 (de) * | 2002-12-13 | 2004-07-15 | Elringklinger Ag | Flachdichtung, insbesondere Abgaskrümmerdichtung, sowie eine solche Dichtung aufnehmende Baugruppe |
DE10310014B4 (de) * | 2003-02-28 | 2009-09-10 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Zylinderkopf-Flachdichtung |
US7147231B2 (en) * | 2003-03-05 | 2006-12-12 | Freudenberg-Nok General Partnership | Seal feature to prevent bending |
JP3960383B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2007-08-15 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
JP4155357B2 (ja) * | 2004-02-04 | 2008-09-24 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
DE102004012905A1 (de) * | 2004-03-17 | 2005-10-13 | Elringklinger Ag | Zylinderkopfdichtung |
JP3946217B2 (ja) * | 2004-11-04 | 2007-07-18 | 石川ガスケット株式会社 | 金属ガスケット |
JP3989491B2 (ja) * | 2005-01-26 | 2007-10-10 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
FR2882103B1 (fr) * | 2005-02-17 | 2011-03-11 | Meillor Sa | Joint metallique comportant une surepaisseur formee de protuberances discontinues |
US8128099B2 (en) | 2005-11-14 | 2012-03-06 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Gasket |
EP1798453A2 (de) | 2005-12-14 | 2007-06-20 | ElringKlinger AG | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
JP4476940B2 (ja) * | 2006-01-16 | 2010-06-09 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
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