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JPH07214804A - 熱転写式プリント方法及び熱転写式プリント装置 - Google Patents

熱転写式プリント方法及び熱転写式プリント装置

Info

Publication number
JPH07214804A
JPH07214804A JP6012820A JP1282094A JPH07214804A JP H07214804 A JPH07214804 A JP H07214804A JP 6012820 A JP6012820 A JP 6012820A JP 1282094 A JP1282094 A JP 1282094A JP H07214804 A JPH07214804 A JP H07214804A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thermal transfer
ink
hue
thermal
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6012820A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumio Kozai
文男 香西
Kenichi Haramoto
賢一 原本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP6012820A priority Critical patent/JPH07214804A/ja
Priority to EP95101437A priority patent/EP0666683A3/en
Priority to CA 2141835 priority patent/CA2141835A1/en
Priority to TW84100888A priority patent/TW300197B/zh
Priority to AU11575/95A priority patent/AU668064B2/en
Publication of JPH07214804A publication Critical patent/JPH07214804A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
    • G06K15/028—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by thermal printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
    • B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
    • B41J2/36—Print density control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/34—Multicolour thermography
    • B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/40—Picture signal circuits
    • H04N1/40025—Circuits exciting or modulating particular heads for reproducing continuous tone value scales
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 黒色の色相を単一のインクシートにより任意
に設定できると共に、各色相の黒色印画の濃度を最大濃
度まで連続的に高める。 【構成】 黒色であり色相が赤系、緑系のインク３ａ，
３ｂを印画面より広い領域を有して交互に塗布したイン
クシート１Ａに対して各色相のインク毎に熱転写エネル
ギの比率を異ならせて印刷用のサーマルヘッドを押圧
し、インクシート１Ａ下面の受像紙に前記熱転写エネル
ギに応じた量のインクを熱転写させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱転写式プリント方
法及び熱転写式プリント装置に関し、特に受像紙或はイ
ンクシートの種類に拘わりなしにユーザーの所望する濃
度及び色相の像を受像紙に印画する熱転写式プリント方
法及び熱転写式プリント装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は例えば特開平２ー５８７号公報に
示された従来の昇華型熱転写プリント装置に用いるモノ
クロインクシート（以下、単にインクシートと記載す
る）を示す図である。図において、１は図示しないコア
に巻回されて使用されるインクシート、２はインクシー
ト１上に積層された例えば厚さ２〜８μｍのポリエステ
ルフィルムからなるベースフィルム、３はベースフィル
ム２の片面に例えばグラビア印刷により印刷塗布された
昇華性染料からなる黒系のインク、４はセンサマークで
あり、このセンサマーク４は、図示しないインクシート
ロールをプリンタ装置に装填して図示しないサーマルヘ
ッドにてインクシート１上のインク３を図示しない受像
紙に熱転写する場合、インク３の転写開始位置を図示し
ないセンサに認識させる。
【０００３】図１０は図９に示すインクシート１を用い
て画像を受像紙に印画させる従来の昇華型熱転写プリン
ト装置の構成図である。図において、５は昇華型熱転写
プリント装置の本体を示す。このプリント装置５は、イ
ンクシート１を巻回した第１コア６ａ、第１コア６ａよ
り送り出されるインクシートを巻き取る第２コア６ｂ、
インクシート１の下面を図示しないローラによって巻き
取り、巻き戻しされる受像紙７に対してインクシート１
上のベースフィルム２を加熱しながら押し当て画像を発
熱体（図示せず）によりドット印画するサーマルヘッド
８、インクシート１及び受像紙７を介してサーマルヘッ
ド８と対向配置され、押圧されたインクシートを受像紙
面に受けさせるプラテンローラ９、インクシート１に設
けたセンサマーク４を検出するインクセンサ１０より構
成されている。
【０００４】次に、上記、従来のプリンタ装置による印
画方法を説明する。尚、この印画方法は文字等を含む各
種像を黒インクで受像紙７に重ね印画する場合について
説明する。先ず、インクセンサ１０がインクシート１上
より第１印画開始位置を示すセンサマーク４を検出する
までインクシート１は第２コア６ｂに巻き取られる。こ
の時、サーマルヘッド８は当然インクシート１より離れ
ているため、インクシート１は受像紙７をプラテンロー
ラ９に圧接することはない。
【０００５】そして、インクセンサ１０が第１印画開始
位置を示すセンサマーク４を検出すると、サーマルヘッ
ド８は発熱体を発熱させながらインクシート１に押圧さ
せる。インクシート１の下面には受像紙７がプラテンロ
ーラ９に沿って矢印Ａ方向に巻き取られているため、受
像紙７の表面にはインクシート２に塗布された黒インク
が気化され、図示しない発熱体で表形された像が熱転写
される。
【０００６】以上、第１印画が終了すると、印画された
像の濃度を高めるために第２印画を開始する。この時、
インクシート１は、インクセンサ１０によって第２印画
開始位置を示すセンサマークが検出されるまで第２コア
６ｂに巻き取られる。一方、受像紙７は図示しない巻き
取りローラで矢印Ｂ方向に巻き取られ、最初の印画開始
位置まで巻き戻される。
【０００７】受像紙７が印画開始位置まで巻き戻される
と、第１印画の場合と同様に印画を開始して既に印画さ
れた像上に同一の像を、同色相の黒インクで重ね印画す
る。このように、同一の像を同色相の黒インクで繰り返
し重ね印画することで濃度の高いキャラクタが受像紙７
に印画される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の昇華型熱転写プ
リント装置による印画方法は以上のように行われるた
め、同色相の黒インクを用いて同一の像を受像紙に重ね
印画すると濃度の高い印画像を得ることができたが、同
色相の黒インクを第１印画と第２印画に用いるため、同
系色であっても色相の異なる受像紙に適合した色相の黒
インクで印画することができず印刷仕上がりに不満が残
るという問題点があった。
【０００９】また、受像紙の種類（例えば色相の相違）
或いはインクシートの種類（黒インクの色相の相違）に
より、例えばインクシートに対して受像紙の種類が異な
ると同系色のインクシートを用いて印画を行っても黒色
の色相に相違が発生するといった問題点があった。
【００１０】更に、また印画される黒色の色相は使用す
るインクシートに塗布された黒インクの色相で一義的に
決定されてしまい、印画像の雰囲気は色相を変更するこ
とで変えることができないという問題点があった。
【００１１】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、黒色の色相を単一のインクシー
トにより任意に設定できると共に、各色相の黒色印画の
濃度を最大濃度まで連続的に高めることができる熱転写
式プリント方法及び熱転写式プリント装置を得ることを
目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る熱
転写式プリント方法は、２種類の相反する対称的色相の
色のインクを印画面より広い領域を有して交互に塗布し
たインクシートに対して前記各色相のインク毎に熱転写
エネルギを調整して印刷用のサーマルヘッドを押圧し、
前記インクシート下面の受像紙に前記熱転写エネルギ量
に応じたインクを熱転写させるものである。
【００１３】請求項２の発明に係る熱転写式プリント方
法は、三原色の各インクに続いて２種類の相反する対称
的色相の色のインクを印画面より広い領域を有して交互
に塗布したインクシートに対して前記各インク毎に熱転
写エネルギの比率を調整して印刷用のサーマルヘッドを
押圧し、前記インクシート下面の受像紙に前記熱転写エ
ネルギに応じた量のインクを熱転写させるものである。
【００１４】請求項３の発明に係る熱転写式プリント装
置は、色相の異なるインクをそれぞれ個別に塗布したイ
ンクシートよりこのインクシートの下面に設置された同
一の受像紙に対し、前記各インクを交互に熱転写させる
サーマルヘッドと、このサーマルヘッドに対して各イン
クの熱転写量を演算する熱転写量演算手段と、この演算
された熱転写量に従って前記サーマルヘッドの発熱量を
制御する駆動制御手段とを備えたものである。
【００１５】請求項４の発明に係る熱転写式プリント装
置は、色相の異なるインクをそれぞれ個別に塗布したイ
ンクシートよりこのインクシートの下面に設置された同
一の受像紙に対し、前記各インクを交互に熱転写させる
サーマルヘッドと、前記受像紙に印画される像の色相を
設定する色相設定手段と、この設定された色相に基づ
き、各インクに対する印画エネルギの比率を演算する比
率演算手段と、この演算されたエネルギ比率に従って前
記サーマルヘッドの発熱量を制御する駆動制御手段とを
備えたものである。
【００１６】請求項５の発明に係る熱転写式プリント装
置は、色相の異なるインクをそれぞれ個別に塗布したイ
ンクシートよりこのインクシートの下面に設置された同
一の受像紙に対し、前記各インクを交互に熱転写させる
サーマルヘッドと、このサーマルヘッドに対して各イン
クの熱転写量を演算する熱転写量演算手段と、前記受像
紙に印画される像の色相を設定する色相設定手段と、こ
の設定された色相に基づき、各インクに対する印画エネ
ルギの比率を演算する比率演算手段と、この演算された
エネルギー比率の熱転写量に従って前記サーマルヘッド
の発熱量を制御する駆動制御手段とを備えたものであ
る。
【００１７】請求項６の発明に係る熱転写式プリント装
置は、請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の熱転
写式プリント装置の駆動制御手段はサーマルヘッドに対
する電力量を制御するものである。
【００１８】請求項７の発明に係る熱転写式プリント装
置は、請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の熱転
写式プリント装置の駆動制御手段はサーマルヘッドに対
する通電時間を制御するものである。
【００１９】
【作用】請求項１の発明における熱転写式プリント方法
は、２種類の相反する対称的色相の色のインクを印画面
より広い領域を有して交互に塗布したインクシートに対
し、前記各色相のインク毎に熱転写エネルギを調整して
印刷用のサーマルヘッドを押圧することで、熱転写エネ
ルギに応じた階調（濃度）の像を色相を調整しながら受
像紙に印画することができる。
【００２０】請求項２の発明における熱転写式プリント
方法は、インクシートは同一ベースフィルム上の三原色
の次に２種類の相反する対称的色相の色のインクをそれ
ぞれ印画面より広い領域を有して交互に塗布し、インク
シートに対して前記各色相のインク毎に熱転写エネルギ
を調整して印刷用のサーマルヘッドを押圧することで、
三原色のインクによる重ね印画像に熱転写エネルギを調
整した所定の色相の黒インクで像を重ね印画すること
で、印画像の色相を広い範囲で選択できる。
【００２１】請求項３の発明における熱転写式プリント
装置は、色相が異なるインク毎に熱転写量を演算して、
サーマルヘッドによりインクシートを通して像を受像紙
に熱転写することで、印画像の濃度を任意に設定するこ
とができる。
【００２２】請求項４の発明における熱転写式プリント
装置は、色相の異なるインクにより像を受像紙に重ね印
画する際、所望する印画像の色相により各インクに対す
る熱転写エネルギの比率を演算し、その比率に従った熱
転写量によりサーマルヘッドを駆動することでユーザの
要望にあった色相を有した像を受像紙上に重ね印画する
ことができる。
【００２３】請求項５の発明における熱転写式プリント
装置は、色相の異なるインクにより像を受像紙に重ね印
画する際、印画像の濃度に応じた熱転写量及び印画像の
色相に応じて各インクに対する熱転写エネルギの量及び
比率を演算し、その演算結果に従った熱転写エネルギに
よりサーマルヘッドを駆動することでユーザの要望にあ
った濃度及び色相を有した像を受像紙上に重ね印画する
ことができる。
【００２４】請求項６の発明における熱転写式プリント
装置は、サーマルヘッドに対する通電量を制御すること
で熱転写量を容易に制御することができる。
【００２５】請求項７の発明における熱転写式プリント
装置は、サーマルヘッドに対する通電時間を制御するこ
とで熱転写量を精度良く制御することができる。
【００２６】
【実施例】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は本実施例による熱転写式プリント装置、例
えば昇華型熱転写プリント装置に用いる昇華型熱転写イ
ンクシート（以下、単にインクシートと記載する）の一
例を示す図である。図において、１Ａは本実施例におけ
るインクシートの全体である。インクシート１Ａはベー
スフィルム２の片面には所定の間隔を有して第１印画時
の黒インク（例えば赤系黒インク）３ａと第２印画時の
黒インク（例えば緑系黒インク）３ｂとが印画面より広
い領域を有して塗布されている。赤系黒インク３ａと緑
系黒インク３ｂはグラビア印刷等で塗布された昇華性染
料であり、それぞれは相反する対称的な色相を有する。
【００２７】４ａは赤系黒インク３ａの転写開始位置を
インクセンサ１０に認識させるセンサマーク、４ｂは緑
系黒インク３ｂの転写開始位置をインクセンサ１０に認
識させるセンサマークである。尚、ベースフィルム２上
には赤系黒インク３ａと緑系黒インク３ｂの塗布領域が
交互に複数設けられており、それらインク３ａ，３ｂの
転写開始位置を認識させるセンサマーク４ａ，４ｂも交
互に複数設けられている。
【００２８】赤系黒インク３ａと緑系黒インク３ｂの選
定は、図２に示すＬ＊ａ＊ｂ＊表色系色度図に基づいて
行われる。これは、第１の色相の黒インクをａの色相と
すると、第２の色相の黒インクの色相は中心ｅ（純正の
黒）を挟んだ対称の位置ｂの色相を選定する。また、第
１の色相の黒インクをｃの色相とすると、第２の色相の
黒インクの色相は中心ｅ（純正の黒）を挟んだ対称の位
置ｄの色相を選定する。
【００２９】実施例２．図３はカラー印画用のインクシ
ートを示す図であり、１Ｂは本実施例におけるインクシ
ート本体であり、実施例１に示すインクシート１Ａの構
成に加え、ベースフィルム２には所定の間隙をおいてイ
エロー、マゼンタ、シアンの３色のインク３ｃ，３ｄ，
３ｅを塗布した領域を有している。また、各インク３
ｃ，３ｄ，３ｅ毎に転写開始位置を示すセンサマーク４
ｃ，４ｄ，４ｅが付されている。
【００３０】イエロー、マゼンタ、シアンの３色のイン
ク３ｃ，３ｄ，３ｅによって像を受像紙上に熱転写し、
重ね印画を行うと印画像は黒色になるが、この黒色は完
全な純正な黒でないため、一般に所定の色相を有する黒
インクで像を更に重ね印画することで純正の黒に近い印
画像を得ることができる。従って、イエロー、マゼン
タ、シアンの３色のインク３ｃ，３ｄ，３ｅと所定の色
相を有する黒インクを用いて像を重ね印画することで、
ユーザーが希望する色相と濃度を有した像を受像紙に重
ね印画することができる。
【００３１】実施例３．次に、実施例１，２で説明した
インクシート１Ａ，１Ｂを用いて受像紙７上に印画する
像の濃度及び色相を変化させる方法を図４に示す熱転写
エネルギ特性図に基づいて説明する。この特性図におい
て、横軸は印画像の階調（濃度）データであり、階調数
（ｉ）が１のとき印画濃度が最も低く、階調数（ｉ）が
２５５のとき印画濃度が最も高いことを示す。
【００３２】また、縦軸は２５５ｐは２５５階調の印画
を行う際にサーマルヘッドに発熱体に与える熱転写エネ
ルギであり、この熱転写エネルギ以上の熱転写エネルギ
を仮に（２５５ｐ）（１＋α）、それ以下の熱転写エネ
ルギを（２５５ｐ）（１−α）と置く。尚、各式におい
てｐは単位階調当たりの熱転写エネルギ、αは定数を示
す。
【００３３】ここで通常一般的にｉ階調の印画像を２回
の印画で実現させる場合を考えると、各々の熱転写エネ
ルギーを下式の如く与えればよいことになる。
【００３４】（ｉ／255×255ｐ）×（１＋α）＋（ｉ／
255×255ｐ）×（１−α）
【００３５】この式は第１項が第１回目の印画時（赤系
黒インク３ａによる）に与える熱転写エネルギーを、第
２項が第２回目の印画時（緑系黒インク３ｂによる）に
与える熱転写エネルギーを示し、αを自由に設定するこ
とで同熱転写エネルギー（第１印画時と第２印画時の熱
転写エネルギーの和）において様々な色相の黒色で成る
印画像を生成することができる。
【００３６】つまり、印画像の仕上がりは、α＝０の時
に純黒、α＞０の時に赤系黒、そしてα＜０の時に緑系
黒となる。この様に第１印画と第２印画の熱転写エネル
ギーの比率を制御することで様々な色相の黒色を得るこ
とができる。
【００３７】実施例４．次に、上記、印画方法を実施す
る熱転写式プリント装置を図について説明する。図５は
本実施例における熱転写式プリント装置の構成を示すブ
ロック図である。図において、１１は予め設定されたデ
ータ及び外部から入力したデータに基づいて装置全体を
制御する制御部、１２は制御部１１に対し、印画時温
度、印画率印画媒体の種類等の印画条件に対応し、後述
印画制御回路に指示する適切なコマンドを生成するため
の情報を保管しておくメモリである。
【００３８】１３はプリンタ本体に装着され、ユーザー
の指示（例えば所望する印画像の濃度及び色相等）を制
御部１１に伝える設定キー、１４は受像紙７に印画する
ための像を画像データとして記憶した画像メモリ、１５
は印画制御回路であり、この印画制御回路１５は制御部
１１から入力されたコマンドに従い、画像メモリ１４中
のデータを印画するため印画駆動データを生成してサー
マルヘッド８へ出力する。１６は各回路へ電力を供給す
る電源部である。
【００３９】ここで、ユーザーの希望する色相の黒色を
受像紙７上で生成させる場合、ユーザーは設定キー１３
より希望する色相及び濃度を決めるデータ（例えば、色
相であれば赤系黒或いは緑系黒を示す文字、記号、そし
て濃度であればＬｏｗ、Ｍｉｄｄｌｅ、Ｈｉｇｈ）を制
御部１１に入力させる。その結果、制御部１１はユーザ
ーの指示に基づき、予めメモリ１２に格納されたアルゴ
リズムで各インク３ａ，３ｂに与える熱転写エネルギー
の比率を制御するためのα値を演算する。
【００４０】制御部１１は演算されたα値に基づいてサ
ーマルヘッド８の熱転写エネルギーの増減を行うべきコ
マンドを生成し、印画制御回路１５へ出力する。印画制
御回路１５は入力されたコマンドに従ってサーマルヘッ
ド８の図示しない発熱体へ加える電力量を制御して熱転
写エネルギーを増減させる。
【００４１】増減の方法として、図６の（ａ）に示すよ
うに基本パルス信号（基本熱転写エネルギーｐとなる）
のレベルを変化させ、発熱体に加える電圧値を増減させ
て熱転写エネルギーを増加（ｐ（１＋α））、減少（ｐ
（１−α））させる。
【００４２】また、図６の（ｂ）に示すように基本パル
ス信号（基本熱転写エネルギーｐとなる）のデューティ
を変化させ、発熱体に加える平均電圧値を増減させて熱
転写エネルギーを増加（ｐ（１＋α））、減少（ｐ（１
−α））させる。
【００４３】更に、図６の（ｃ）に示すように単位階調
当たりの熱転写エネルギーを構成する基本パルス信号
（基本熱転写エネルギーｐとなる）のパルス数を増減さ
せて発熱体に加えるパルス電圧の通電電圧を増減させ、
熱転写エネルギーを増加（ｐ（１＋α））、減少（ｐ
（１−α））させる。
【００４４】尚、熱転写エネルギーの増減は、単独のコ
マンドに基づき同図の（ａ）〜（ｃ）に示すような方法
を単独に用いて行う方法と、複数の方法を組合せて行う
方法とがある。
【００４５】基本パルスを操作する具体的な方法として
は、印画制御回路１５は電源部１６よりＤＣ２４Ｖの電
圧が印加されると、そのＤＣ電圧を制御部１１からのコ
マンドに基づいて基本熱転写エネルギーｐを発生させる
定電圧定周波数のパルス信号に変調する。
【００４６】印画制御回路１５が制御部１１より熱転写
エネルギー増加を指示するコマンドを受けると、印画制
御回路１５は例えば図６の（ａ）のように基本パルス信
号の信号レベルを増加させる。また、熱転写エネルギー
減少を指示するコマンドを受けると、印画制御回路１５
は信号レベルを減少させる。
【００４７】或は、熱転写エネルギーの増減を指示する
コマンドを受けると、印画制御回路１５は同図（ｂ）、
（ｃ）に示すように基本パルス信号のデューティを変化
させたりパルス数を増減する。
【００４８】次に、制御部１１による印画処理の動作を
図７のフローチャートに従って説明する。今、設定キー
１３を通して入力されたデータより受像紙７に像を黒イ
ンクで所定の色相で重ね印画することを判定したならば
（ステップＳ７１）、インクセンサ１０からの信号より
第１印画を行う赤系黒インクが受像紙の印画面上に配置
されたかを判定する（ステップＳ７２）。そして、判定
されたならば（ｉ／２５５×２５５ｐ）×（１＋α）に
基づくエネルギー付加率（熱転写エネルギー）Ｘ1で印
画を行うように印画制御回路１５にコマンドを送る（ス
テップＳ７３）。
【００４９】第１印画が終了したならば、次に受像紙の
印画面上に配置されたベースフィルム上のインクが黒印
画用のインクであることが判定されならば（ステップＳ
７４，Ｓ７５）、インクセンサ１０からの信号よりその
黒インクは第２印画を行うための緑系黒インクであるか
判定する（ステップＳ７６）。そして、判定されたなら
ば（ｉ／２５５×２５５ｐ）×（１ーα）に基づくエネ
ルギー付加率（熱転写エネルギー）Ｘ2で印画を行うよ
うに印画制御回路１５にコマンドを送る（ステップＳ７
７）。
【００５０】その後、エネルギー付加率（熱転写エネル
ギー）Ｘ2で重ね印画を行う（ステップＳ７４）。第２
印画終了後受像紙７の印画面上に配置されたベースフィ
ルム上のインクが黒印画用のインクでないことが判定さ
れならば（ステップＳ７５）、黒インクによる重ね印画
を終了する。
【００５１】ステップＳ７１において、黒印画でないこ
とが判定されたならばエネルギー付加率を１にして所定
色の印画を実施する（ステップＳ７８，Ｓ７４）。
【００５２】次に、現在設定されていた黒の色相を変更
するデータが設定キー１３より制御部１１へ入力された
後の処理を図８のフローチャートに従って説明する。制
御部１１では、設定キー１３より入力されたデータより
黒色相変更を判定したならば、現在の処理モードを黒色
相変更モードに変える（ステップＳ８１，Ｓ８２）。
【００５３】ユーザーが色相を例えば赤系黒を所望する
データを入力したならば、制御部１１は赤系黒の色相を
得るための第１印画と第２印画の印画（熱転写）エネル
ギの比率を決める第１印画エネルギ付加率ｘ1と第２印
画エネルギ付加率ｘ2を設定する（ステップＳ８３，Ｓ
８４）。設定された第１印画エネルギ付加率ｘ1と第２
印画エネルギ付加率ｘ2はメモリ１２に記憶される（ス
テップＳ８５）。
【００５４】制御部１１は設定された第１印画エネルギ
付加率ｘ1と第２印画エネルギ付加率ｘ2に基づき、印画
制御回路１５に第１印画と第２印画時に必要とされる発
熱指示コマンドを出力する。
【００５５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、２種類の相反
する対称的色相の色のインクを印画面より広い領域を有
して交互に塗布したインクシートに対して前記各色相の
インク毎に熱転写エネルギを異ならせて印刷用のサーマ
ルヘッドを押圧し、前記インクシート下面の受像紙に前
記熱転写エネルギに応じた量のインクを熱転写させるこ
とで、熱転写エネルギに応じた階調の像を色相を調整し
ながら受像紙に印画することができるという効果があ
る。
【００５６】請求項２の発明によれば、三原色の各イン
クに続いて２種類の相反する対称的色相の色のインクを
印画面より広い領域を有して交互に塗布したインクシー
トに対して前記各インク毎に熱転写エネルギの比率を調
整して印刷用のサーマルヘッドを押圧し、前記インクシ
ート下面の受像紙に前記熱転写エネルギに応じた量のイ
ンクを熱転写させることで、三原色のインクによる重ね
印画像に所定の熱転写エネルギを調整した色相の黒イン
クで像を重ね印画することができるため印画像の色相を
広い範囲で選択できるという効果がある。
【００５７】請求項３の発明によれば、色相の異なるイ
ンクをそれぞれ個別に塗布したインクシートよりこのイ
ンクシートの下面に設置された同一の受像紙に対し、前
記各インクを交互に熱転写させるサーマルヘッドと、こ
のサーマルヘッドに対して各インクの熱転写量を演算す
る熱転写量演算手段と、この演算された熱転写量に従っ
て前記サーマルヘッドの発熱量を制御する駆動制御手段
とを備えたので、印画像の階調、即ち濃度を任意に設定
することができるという効果がある。
【００５８】請求項４の発明によれば、色相の異なるイ
ンクをそれぞれ個別に塗布したインクシートよりこのイ
ンクシートの下面に設置された同一の受像紙に対し、前
記各インクを交互に熱転写させるサーマルヘッドと、前
記受像紙に印画される像の色相の割合を設定する色相設
定手段と、この設定された色相の割合に基づき、各イン
クに対する印画エネルギの比率を演算する比率演算手段
と、この演算されたエネルギ比率に従って前記サーマル
ヘッドの発熱量を制御する駆動制御手段とを備えたの
で、ユーザーの要望にあった色相を有した像を受像紙上
に重ね印画することができるという効果がある。
【００５９】請求項５の発明によれば、色相の異なるイ
ンクをそれぞれ個別に塗布したインクシートよりこのイ
ンクシートの下面に設置された同一の受像紙に対し、前
記各インクを交互に熱転写させるサーマルヘッドと、こ
のサーマルヘッドに対して各インクの熱転写量を演算す
る熱転写量演算手段と、前記受像紙に印画される像の色
相を設定する色相設定手段と、この設定された色相に基
づき、各インクに対する印画エネルギの比率を演算する
比率演算手段と、この演算されたエネルギー比率の熱転
写量に従って前記サーマルヘッドの発熱量を制御する駆
動制御手段とを備えたので、ユーザーの要望にあった濃
度及び色相を有した像を受像紙上に重ね印画することが
できるという効果がある。
【００６０】請求項６の発明によれば、請求項３ないし
請求項５のいずれかに記載の熱転写式プリント装置にお
ける駆動制御手段がサーマルヘッドに対する電力量を制
御するようにしたので、熱転写量を容易に制御すること
ができるという効果がある。
【００６１】請求項７の発明によれば、請求項３ないし
請求項５のいずれかに記載の熱転写式プリント装置にお
ける駆動制御手段がサーマルヘッドに対する通電時間を
制御するようにしたので、熱転写量を精度良く制御する
ことができるきめ細かい色相調整ができるという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例に用いる黒インクシートを
示す平面図である。
【図２】Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系色度図である。
【図３】この発明の他の実施例に用いるカラーインクシ
ートを示す平面図である。
【図４】この発明の一実施例による熱転写エネルギーと
色相の関係を示す図である。
【図５】この発明の他の実施例によるプリンタ装置の構
成図である。
【図６】熱転写エネルギーを増減させる基本パルス信号
の波形図である。
【図７】本実施例によるプリンタ装置の印画動作を説明
するフローチャートである。
【図８】本実施例によるプリンタ装置の色相変更動作を
説明するフローチャートである。
【図９】従来のモノクロインクシートを示す平面図であ
る。
【図１０】従来の熱転写式プリンタ装置の構成を示す断
面図である。
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｂ インクシート ２ ベースフィルム ３ａ 第１色相の黒（赤系黒）インク ３ｂ 第２色相の黒（緑系黒）インク ３ｃ 黄系（イエロ）インク ３ｄ 赤系（マゼンタ）インク ３ｅ 青系（シアン）インク ４ａ センサーマーク ４ｂ センサーマーク ７ 受像紙 ８ サーマルヘッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9121−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｂ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２種類の相反する対称的色相の色のイン
    クを印画面より広い領域を有して交互に塗布したインク
    シートに対して前記各色相のインク毎に熱転写エネルギ
    の比率を調整して印刷用のサーマルヘッドを押圧し、前
    記インクシート下面の受像紙に前記熱転写エネルギに応
    じた量のインクを熱転写させることを特徴とする熱転写
    式プリント方法。
  2. 【請求項２】 三原色の各インクに続いて２種類の相反
    する対称的色相の色のインクを印画面より広い領域を有
    して交互に塗布したインクシートに対して前記各インク
    毎に熱転写エネルギの比率を調整して印刷用のサーマル
    ヘッドを押圧し、前記インクシート下面の受像紙に前記
    熱転写エネルギに応じた量のインクを熱転写させること
    を特徴とする熱転写式プリント方法。
  3. 【請求項３】 色相の異なるインクをそれぞれ個別に塗
    布したインクシートよりこのインクシートの下面に設置
    された同一の受像紙に対し、前記各インクを交互に熱転
    写させるサーマルヘッドと、このサーマルヘッドによる
    各インクの熱転写量を演算する熱転写量演算手段と、こ
    の演算された熱転写量に従って前記サーマルヘッドの発
    熱量を制御する駆動制御手段とを備えたことを特徴とす
    る熱転写式プリント装置。
  4. 【請求項４】 色相の異なるインクをそれぞれ個別に塗
    布したインクシートよりこのインクシートの下面に設置
    された同一の受像紙に対し、前記各インクを交互に熱転
    写させるサーマルヘッドと、前記受像紙に印画される像
    の色相を設定する色相設定手段と、この設定された色相
    に基づき、各インクに対する熱転写エネルギの比率を演
    算する比率演算手段と、この演算されたエネルギ比率に
    従って前記サーマルヘッドの発熱量を制御する駆動制御
    手段とを備えたことを特徴とする熱転写式プリント装
    置。
  5. 【請求項５】 色相の異なるインクをそれぞれ個別に塗
    布したインクシートよりこのインクシートの下面に設置
    された同一の受像紙に対し、前記各インクを交互に熱転
    写させるサーマルヘッドと、このサーマルヘッドによる
    各インクの熱転写量を演算する熱転写量演算手段と、前
    記受像紙に印画される像の色相を設定する色相設定手段
    と、この設定された色相に基づき、各インクに対する熱
    転写エネルギの比率を演算する比率演算手段と、この演
    算されたエネルギー比率の熱転写量に従って前記サーマ
    ルヘッドの発熱量を制御する駆動制御手段とを備えたこ
    とを特徴とする熱転写式プリント装置。
  6. 【請求項６】 駆動制御手段はサーマルヘッドに対する
    電力量を制御することを特徴とする請求項３ないし請求
    項５のいずれかに記載の熱転写式プリント装置。
  7. 【請求項７】 駆動制御手段はサーマルヘッドに対する
    通電時間を制御することを特徴とする請求項３ないし請
    求項５のいずれかに記載の熱転写式プリント装置。
JP6012820A 1994-02-04 1994-02-04 熱転写式プリント方法及び熱転写式プリント装置 Pending JPH07214804A (ja)

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CA 2141835 CA2141835A1 (en) 1994-02-04 1995-02-03 Thermal transfer printing method and apparatus
TW84100888A TW300197B (ja) 1994-02-04 1995-02-04
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AU1157595A (en) 1995-08-24
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