JPH0683908B2 - 可搬型レーザー溶接ガン - Google Patents
可搬型レーザー溶接ガンInfo
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- JPH0683908B2 JPH0683908B2 JP1054959A JP5495989A JPH0683908B2 JP H0683908 B2 JPH0683908 B2 JP H0683908B2 JP 1054959 A JP1054959 A JP 1054959A JP 5495989 A JP5495989 A JP 5495989A JP H0683908 B2 JPH0683908 B2 JP H0683908B2
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- Japan
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- laser
- welding gun
- portable
- welding
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はヤグレーザーを用いてワークを重ね点溶接す
る手動或はロボットによる可搬型レーザー溶接ガンに関
するものである。
る手動或はロボットによる可搬型レーザー溶接ガンに関
するものである。
［従来の技術］ ヤグレーザーを用いて薄鉄板を突合せ溶接する固定式の
溶接機は例えば特開昭60-221185号公報（前者）に示さ
れているように公知である。また、ワークをレーザービ
ームにより重ねロー付けするものも実開昭61-190365号
公報（後者）に示されているように公知である。
溶接機は例えば特開昭60-221185号公報（前者）に示さ
れているように公知である。また、ワークをレーザービ
ームにより重ねロー付けするものも実開昭61-190365号
公報（後者）に示されているように公知である。
［発明が解決しょうとする課題］ ところで、前記従来技術における前者の溶接機はこれが
固定式のため、特定の場所でのみの溶接作業となって任
意箇所における溶接ができず不便であると共に特定のス
ペースを必要とし、また、これを点溶接に使用しようと
すると特別のワーク保持，加圧部材等を用意する必要が
ある、とうい問題がある。
固定式のため、特定の場所でのみの溶接作業となって任
意箇所における溶接ができず不便であると共に特定のス
ペースを必要とし、また、これを点溶接に使用しようと
すると特別のワーク保持，加圧部材等を用意する必要が
ある、とうい問題がある。
また、後者のものにおいては、重ねロー付けするのにワ
ークの表裏両面を押さえてワークを加圧するものがない
ため、重ね合わされた両ワーク間の接触が悪く、ロー付
けが充分に行われ難い、という問題がある。
ークの表裏両面を押さえてワークを加圧するものがない
ため、重ね合わされた両ワーク間の接触が悪く、ロー付
けが充分に行われ難い、という問題がある。
この発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、在
来の可搬型溶接ガンの一方のアームにレーザーヘッドを
設けると共に他方のアームをワーク受け部に利用するこ
とによって、特定の溶接場所，特別のワーク保持，加圧
部材を改めて用意する必要がなく、充分な加圧状態で重
ね溶接が正確で簡単にできる可搬型レーザー溶接ガンを
提供しようとするものである。
みてなされたものであり、その目的とするところは、在
来の可搬型溶接ガンの一方のアームにレーザーヘッドを
設けると共に他方のアームをワーク受け部に利用するこ
とによって、特定の溶接場所，特別のワーク保持，加圧
部材を改めて用意する必要がなく、充分な加圧状態で重
ね溶接が正確で簡単にできる可搬型レーザー溶接ガンを
提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、この発明における可搬型レー
ザー溶接ガンは、図面に示された符号を付して説明する
と、 加圧駆動装置４により相対的に接離するアーム2,3を有
する可搬型レーザー溶接ガン１であって、前記一方のア
ーム２の先端にレーザーヘッド６を設け、該レーザーヘ
ッド６とヤグレーザー発振器８とを光ファイバー９によ
って接続すると共に他方のアーム３の先端にワーク受け
部10を形成して、前記レーザーヘッド６とワーク受け部
10とで重ねワーク11の点溶接すべき箇所の表裏を直接に
挟持押圧する、 ようにしたのである。
ザー溶接ガンは、図面に示された符号を付して説明する
と、 加圧駆動装置４により相対的に接離するアーム2,3を有
する可搬型レーザー溶接ガン１であって、前記一方のア
ーム２の先端にレーザーヘッド６を設け、該レーザーヘ
ッド６とヤグレーザー発振器８とを光ファイバー９によ
って接続すると共に他方のアーム３の先端にワーク受け
部10を形成して、前記レーザーヘッド６とワーク受け部
10とで重ねワーク11の点溶接すべき箇所の表裏を直接に
挟持押圧する、 ようにしたのである。
［作用］ レーザーヘッドと前記他方のアーム側のワーク受けとに
よって重ねワークの点溶接すべき箇所の表裏が直接挟持
され且つ加圧状態になった時点で、ヤグレーザー発振器
から光ファイバーを介してレーザーヘッドへヤグレーザ
ーが搬送され、該ヤグレーザーはレーザーヘッドで集光
されて前記重ねワークに照射されて溶接作業に供され
る。
よって重ねワークの点溶接すべき箇所の表裏が直接挟持
され且つ加圧状態になった時点で、ヤグレーザー発振器
から光ファイバーを介してレーザーヘッドへヤグレーザ
ーが搬送され、該ヤグレーザーはレーザーヘッドで集光
されて前記重ねワークに照射されて溶接作業に供され
る。
［実施例］ 第１図を参照してこの発明の実施例について説明する。
図において、１は従来周知の手動による可搬型Ｘガンで
あって、ガンアーム2,3は加圧駆動装置であるシリンダ
４によってピン５を支点として開閉する。
あって、ガンアーム2,3は加圧駆動装置であるシリンダ
４によってピン５を支点として開閉する。
６はアーム２の先端に取付られたレーザーヘッドであっ
てその内部に集光レンズ７を具有し、ヤグレーザー発振
器８との間を光ファイバー９で接続されている。
てその内部に集光レンズ７を具有し、ヤグレーザー発振
器８との間を光ファイバー９で接続されている。
また、10はアーム３の先端に形成されたワーク受け部で
あって、前記レーザーヘッド６と共働して重ねワーク11
を挟持するのである。
あって、前記レーザーヘッド６と共働して重ねワーク11
を挟持するのである。
以上のような構成からなるこの発明に係る実施例の可搬
型レーザー溶接ガンでは、 加圧駆動装置であるシリンダ４によってガンアーム2,3
が開閉しレーザーヘッド６とワーク受け部10間に重ねワ
ーク11の点溶接すべき箇所の表裏が直接挟持されると、
シリンダ４は更に作動して該ワーク11をレーザーヘッド
６とワーク受け部10で加圧する。次いでヤグレーザー発
振器８が作動してヤグレーザーを光ファイバー９で搬送
してレーザーヘッド６に導く。このヤグレーザーはレー
ザーヘッド６内の集光レンズ７によって集光されてその
焦点にあるワークに対して溶接作業を行なう。
型レーザー溶接ガンでは、 加圧駆動装置であるシリンダ４によってガンアーム2,3
が開閉しレーザーヘッド６とワーク受け部10間に重ねワ
ーク11の点溶接すべき箇所の表裏が直接挟持されると、
シリンダ４は更に作動して該ワーク11をレーザーヘッド
６とワーク受け部10で加圧する。次いでヤグレーザー発
振器８が作動してヤグレーザーを光ファイバー９で搬送
してレーザーヘッド６に導く。このヤグレーザーはレー
ザーヘッド６内の集光レンズ７によって集光されてその
焦点にあるワークに対して溶接作業を行なう。
この発明に係る溶接ガンは可搬型であるので、その溶接
作業の場所は任意に移動することができるのである。
作業の場所は任意に移動することができるのである。
なお、前記実施例は手動式の可搬型Ｘガンについて説明
したが、この発明はロボットによる可搬型Ｘガン又は手
動或はロボットによる可搬型Ｃガンにも適用できること
は勿論のことである。
したが、この発明はロボットによる可搬型Ｘガン又は手
動或はロボットによる可搬型Ｃガンにも適用できること
は勿論のことである。
［発明の効果］ この発明によれば、レーザー溶接ガンを可搬型にしたの
で、その溶接作業に特定の場所を必要とせず任意の場所
で作業ができると共に溶接機として特別のワーク保持，
加圧部材を改めて用意する必要がなく、充分な加圧状態
下で重ね溶接が行い得ることから正確で確実なレーザー
溶接ガンとなり、さらにアームの材料として導電性のも
のは全く不要であって安価なレーザー溶接ガンとするこ
とができる。
で、その溶接作業に特定の場所を必要とせず任意の場所
で作業ができると共に溶接機として特別のワーク保持，
加圧部材を改めて用意する必要がなく、充分な加圧状態
下で重ね溶接が行い得ることから正確で確実なレーザー
溶接ガンとなり、さらにアームの材料として導電性のも
のは全く不要であって安価なレーザー溶接ガンとするこ
とができる。
第１図はこの発明に係る可搬型レーザー溶接ガンの側面
図を示す。 １……可搬型溶接ガン、2,3……ガンアーム、４……加
圧駆動装置、６……レーザーヘッド、８……ヤグレーザ
ー発振器、９……光ファイバー、10……ワーク受け部。
図を示す。 １……可搬型溶接ガン、2,3……ガンアーム、４……加
圧駆動装置、６……レーザーヘッド、８……ヤグレーザ
ー発振器、９……光ファイバー、10……ワーク受け部。
Claims (1)
- 【請求項１】加圧駆動装置４により相対的に接離するア
ーム2,3を有する可搬型レーザー溶接ガン１であって、
前記一方のアーム２の先端にレーザーヘッド６を設け、
該レーザーヘッド６とヤグレーザー発振器８とを光ファ
イバー９によって接続すると共に他方のアーム３の先端
にワーク受け部10を形成して、前記レーザーヘッド６と
ワーク受け部10とで重ねワーク11の点溶接すべき箇所の
表裏を直接に挟持押圧するようにしたことを特徴とする
可搬型レーザー溶接ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054959A JPH0683908B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 可搬型レーザー溶接ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054959A JPH0683908B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 可搬型レーザー溶接ガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235591A JPH02235591A (ja) | 1990-09-18 |
| JPH0683908B2 true JPH0683908B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=12985208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1054959A Expired - Fee Related JPH0683908B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 可搬型レーザー溶接ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683908B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616261A (en) * | 1995-06-07 | 1997-04-01 | Chrysler Corporation | Laser welding system |
| DE10038310A1 (de) * | 2000-08-05 | 2002-02-14 | Abb Research Ltd | Vorrichtung zum Schweißen |
| DE102006014068A1 (de) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Precitec Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Spannen von Blechbauteilen |
| JP2010105015A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Kanto Auto Works Ltd | レーザスポット溶接装置 |
| US8290006B1 (en) | 2011-10-25 | 2012-10-16 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Dynamically variable spot size laser system |
| EP2908979B1 (en) * | 2012-10-19 | 2017-08-09 | IPG Photonics Corporation | Hand maneuverable laser welding gun |
| DE102014017563A1 (de) * | 2014-11-21 | 2016-05-25 | Sca Schucker Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Fügen zweier Werkstücke mittels Laserschweißen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58141212U (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-22 | 日本電気株式会社 | 光フアイバスプライシング装置 |
| JPS61190365U (ja) * | 1985-05-18 | 1986-11-27 |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP1054959A patent/JPH0683908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02235591A (ja) | 1990-09-18 |
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