JPH0682969A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料Info
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- JPH0682969A JPH0682969A JP25545992A JP25545992A JPH0682969A JP H0682969 A JPH0682969 A JP H0682969A JP 25545992 A JP25545992 A JP 25545992A JP 25545992 A JP25545992 A JP 25545992A JP H0682969 A JPH0682969 A JP H0682969A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 機械強度が保持され、薄膜化が可能で、高温
下での長期保存性も良く、現像処理後の巻きぐせ回復性
にも優れた、小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光
材料を提供する。 【構成】 支持体上の少なくとも一方の側に、少なくと
も1層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真
感光材料において、該支持体が、ポリエチレンナフタレ
ートを主成分とする共重合ポリエステルであって、金属
スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全
エステル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジ
カルボン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して1重
量%以上、及びポリアルキレングリコール(C)を含有
し、かつ該飽和脂肪族ジカルボン酸(B)とポリアルキ
レングリコール(C)の合計重量が該共重合ポリエステ
ルに対して4〜15重量%であることを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料。
下での長期保存性も良く、現像処理後の巻きぐせ回復性
にも優れた、小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光
材料を提供する。 【構成】 支持体上の少なくとも一方の側に、少なくと
も1層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真
感光材料において、該支持体が、ポリエチレンナフタレ
ートを主成分とする共重合ポリエステルであって、金属
スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全
エステル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジ
カルボン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して1重
量%以上、及びポリアルキレングリコール(C)を含有
し、かつ該飽和脂肪族ジカルボン酸(B)とポリアルキ
レングリコール(C)の合計重量が該共重合ポリエステ
ルに対して4〜15重量%であることを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、撮影、取り扱いに便利
な小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光材料に関
し、詳しくは強度を保持しつつ薄膜化が可能で、長期保
存における熱安定性に優れ、失透度が小さく、更に巻き
ぐせ解消性にも優れたハロゲン化銀写真感光材料に関す
るものである。
な小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光材料に関
し、詳しくは強度を保持しつつ薄膜化が可能で、長期保
存における熱安定性に優れ、失透度が小さく、更に巻き
ぐせ解消性にも優れたハロゲン化銀写真感光材料に関す
るものである。
【0002】
【発明の背景】手軽に撮影でき、取り扱いや携帯にも便
利な小型カメラが実用化されている。
利な小型カメラが実用化されている。
【0003】携帯の便利さ手軽さの観点からはより一層
の小型化が望まれるが、小型化を追求する上では、内蔵
される写真フィルムの収納スペースのコンパクト化が不
可欠である。通常、写真フィルムとしては、ロール状フ
ィルムをスプールに巻返した状態のものが内蔵されるの
で、そのスペースをコンパクト化し、かつ一定の撮影枚
数(例えば36枚撮り)を確保するためには、写真フィ
ルム自体の厚さを薄くする必要がある。一般に写真フィ
ルム支持体の厚みは120〜125μm程度であり、感
光層の厚み(20μm程度)と比べてもかなり厚いもの
であるため、支持体の薄膜化を図ることが、写真フィル
ム全体の厚みを薄くする上で最も有効な手段と考えられ
る。ところで、従来使用されているプラスチックフィル
ム支持体としては、トリアセチルセルロース(TAC)
などのトリアセテートフィルムが代表的であるが、TA
Cフィルムはもともと機械的強度が弱いため現在の厚さ
よりも薄くすることは不可能である。
の小型化が望まれるが、小型化を追求する上では、内蔵
される写真フィルムの収納スペースのコンパクト化が不
可欠である。通常、写真フィルムとしては、ロール状フ
ィルムをスプールに巻返した状態のものが内蔵されるの
で、そのスペースをコンパクト化し、かつ一定の撮影枚
数(例えば36枚撮り)を確保するためには、写真フィ
ルム自体の厚さを薄くする必要がある。一般に写真フィ
ルム支持体の厚みは120〜125μm程度であり、感
光層の厚み(20μm程度)と比べてもかなり厚いもの
であるため、支持体の薄膜化を図ることが、写真フィル
ム全体の厚みを薄くする上で最も有効な手段と考えられ
る。ところで、従来使用されているプラスチックフィル
ム支持体としては、トリアセチルセルロース(TAC)
などのトリアセテートフィルムが代表的であるが、TA
Cフィルムはもともと機械的強度が弱いため現在の厚さ
よりも薄くすることは不可能である。
【0004】また、支持体としてポリエチレンテレフタ
レート支持体が従来から知られており、X線用フィルム
や製版用フィルムに用いられてきた。ポリエチレンテレ
フタレート支持体は強度が優れていることからカラーネ
ガフィルムへの応用も考えられる。しかし、ポリエチレ
ンテレフタレート支持体は強度は優れているもののいっ
たんついた巻きぐせが現像処理後もほとんど取れないと
いう欠点がある。
レート支持体が従来から知られており、X線用フィルム
や製版用フィルムに用いられてきた。ポリエチレンテレ
フタレート支持体は強度が優れていることからカラーネ
ガフィルムへの応用も考えられる。しかし、ポリエチレ
ンテレフタレート支持体は強度は優れているもののいっ
たんついた巻きぐせが現像処理後もほとんど取れないと
いう欠点がある。
【0005】ポリエステル支持体の巻きぐせ解消手段と
して、ポリエステル支持体に親水性を持たせる方法が考
えられるが、ただ単に親水化しただけでは強度が低下し
てしまうという不都合が生じるので、更に改良を要す
る。例えば特開平2-120857号公報及び特開平1-244446号
にはポリエステル支持体の親水化による改良技術が示さ
れているが、まだ十分な強度が得られてないだけでな
く、高温下での長期保存において、ポリマー中の低分子
量物質が析出するためかフィルムの失透度が大きく実用
性に耐えなかった。
して、ポリエステル支持体に親水性を持たせる方法が考
えられるが、ただ単に親水化しただけでは強度が低下し
てしまうという不都合が生じるので、更に改良を要す
る。例えば特開平2-120857号公報及び特開平1-244446号
にはポリエステル支持体の親水化による改良技術が示さ
れているが、まだ十分な強度が得られてないだけでな
く、高温下での長期保存において、ポリマー中の低分子
量物質が析出するためかフィルムの失透度が大きく実用
性に耐えなかった。
【0006】更に強度の強い支持体としてはポリエチレ
ンナフタレート支持体が知られており、主に磁気記録用
の支持体として用いられている。ポリエチレンナフタレ
ート支持体も上記ポリエチレンテレフタレート支持体と
同様に、巻きぐせ回復性が劣るという欠点があり、写真
用支持体としては用いることができなかった。
ンナフタレート支持体が知られており、主に磁気記録用
の支持体として用いられている。ポリエチレンナフタレ
ート支持体も上記ポリエチレンテレフタレート支持体と
同様に、巻きぐせ回復性が劣るという欠点があり、写真
用支持体としては用いることができなかった。
【0007】小型カメラに使用できる薄手の感光材料を
得るためには、巻きぐせ回復性が良く、かつ強度の優れ
た薄手の支持体が必要である。そのためには、機械的強
度に優れたポリエチレンナフタレートを最適に改質する
ことが必要である。
得るためには、巻きぐせ回復性が良く、かつ強度の優れ
た薄手の支持体が必要である。そのためには、機械的強
度に優れたポリエチレンナフタレートを最適に改質する
ことが必要である。
【0008】
【発明が解決すべき課題】本発明は、上記問題点を解決
すべくなされたものであり、本発明の目的は、機械強度
が保持され、薄膜化が可能で、高温下での長期保存性も
良く、現像処理後の巻きぐせ回復性にも優れた、小型カ
メラに好適なハロゲン化銀写真感光材料を提供すること
にある。
すべくなされたものであり、本発明の目的は、機械強度
が保持され、薄膜化が可能で、高温下での長期保存性も
良く、現像処理後の巻きぐせ回復性にも優れた、小型カ
メラに好適なハロゲン化銀写真感光材料を提供すること
にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の構成のハロゲン化銀写真感光材料により達成された。
即ち、支持体上の少なくとも一方の側に少なくとも1層
のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材
料において、該支持体が、ポリエチレンナフタレートを
主成分とする共重合ポリエステルであって、金属スルホ
ネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステ
ル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジカルボ
ン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して4〜15重
量%含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料、または、支持体上の少なくとも一方の側に、少なく
とも1層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写
真感光材料において、該支持体が、ポリエチレンナフタ
レートを主成分とする共重合ポリエステルであって、金
属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を
全エステル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪族
ジカルボン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して1
重量%以上、及びポリアルキレングリコール(C)を含
有し、かつ該飽和脂肪族ジカルボン酸(B)とポリアル
キレングリコール(C)の合計重量が該共重合ポリエス
テルに対して4〜15重量%であることを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料である。
の構成のハロゲン化銀写真感光材料により達成された。
即ち、支持体上の少なくとも一方の側に少なくとも1層
のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材
料において、該支持体が、ポリエチレンナフタレートを
主成分とする共重合ポリエステルであって、金属スルホ
ネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステ
ル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジカルボ
ン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して4〜15重
量%含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料、または、支持体上の少なくとも一方の側に、少なく
とも1層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写
真感光材料において、該支持体が、ポリエチレンナフタ
レートを主成分とする共重合ポリエステルであって、金
属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を
全エステル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪族
ジカルボン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して1
重量%以上、及びポリアルキレングリコール(C)を含
有し、かつ該飽和脂肪族ジカルボン酸(B)とポリアル
キレングリコール(C)の合計重量が該共重合ポリエス
テルに対して4〜15重量%であることを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料である。
【0010】以下、本発明を詳細に説明する。
【0011】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を構成
する支持体は、ポリエチレンナフタレートを主成分とす
る共重合ポリエステルであって、金属スルホネート基を
有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステル結合単位
に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジカルボン酸(B)
を該共重合ポリエステルに対して4〜15重量%含有す
るか、または、ポリエチレンナフタレートを主成分とす
る共重合ポリエステルであって、金属スルホネート基を
有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステル結合単位
に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジカルボン酸(B)
を該共重合ポリエステルに対して1重量%以上、及びポ
リアルキレングリコール(C)を含有する。但し飽和脂
肪族ジカルボン酸(B)とポリアルキレングリコール
(C)の合計重量は該共重合ポリエステルに対して4〜
15重量%である。
する支持体は、ポリエチレンナフタレートを主成分とす
る共重合ポリエステルであって、金属スルホネート基を
有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステル結合単位
に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジカルボン酸(B)
を該共重合ポリエステルに対して4〜15重量%含有す
るか、または、ポリエチレンナフタレートを主成分とす
る共重合ポリエステルであって、金属スルホネート基を
有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステル結合単位
に対して2〜9モル%、飽和脂肪族ジカルボン酸(B)
を該共重合ポリエステルに対して1重量%以上、及びポ
リアルキレングリコール(C)を含有する。但し飽和脂
肪族ジカルボン酸(B)とポリアルキレングリコール
(C)の合計重量は該共重合ポリエステルに対して4〜
15重量%である。
【0012】ポリエチレンナフタレートを主成分とする
共重合ポリエステル中のポリエチレンナフタレートの含
有量は、通常75〜99モル%であり、好ましくは80
〜95モル%であり、更に好ましくは85〜90モル%
である。ポリエチレンナフタレートの含有量が前記範囲
内であれば、支持体を薄膜化しても機械的強度を十分に
維持することができ、実用上差し支えがない写真フィル
ムを製造することができる。
共重合ポリエステル中のポリエチレンナフタレートの含
有量は、通常75〜99モル%であり、好ましくは80
〜95モル%であり、更に好ましくは85〜90モル%
である。ポリエチレンナフタレートの含有量が前記範囲
内であれば、支持体を薄膜化しても機械的強度を十分に
維持することができ、実用上差し支えがない写真フィル
ムを製造することができる。
【0013】上記金属スルホネート基を含有する芳香族
ジカルボン酸(A)としては、5−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸、2−ナトリウムスルホテレフタル酸、4−
ナトリウムスルホテレフタル酸、4−ナトリウムスルホ
−2,6−ナフタレンジカルボン酸もしくはそのエステ
ル形成性誘導体、及びこれらのナトリウムを他の金属
(カリウム、リチウムなど)で置換した化合物が挙げら
れるが、例えば下記に示す化合物が好ましく用いられ
る。
ジカルボン酸(A)としては、5−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸、2−ナトリウムスルホテレフタル酸、4−
ナトリウムスルホテレフタル酸、4−ナトリウムスルホ
−2,6−ナフタレンジカルボン酸もしくはそのエステ
ル形成性誘導体、及びこれらのナトリウムを他の金属
(カリウム、リチウムなど)で置換した化合物が挙げら
れるが、例えば下記に示す化合物が好ましく用いられ
る。
【0014】
【化1】
【0015】本発明における共重合ポリエステルは共重
合成分として、飽和脂肪族ジカルボン酸(B)を共重合
ポリエステルに対して15重量%以下、金属スルホネー
ト基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステル結
合単位に対して9モル%以下の範囲で含むが、金属スル
ホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エス
テル結合単位に対し3〜6モル%含むことが好ましい。
本発明において、芳香族ジカルボン酸(A)の含有量が
2モル%未満の場合は現像処理後の巻きぐせがとれず、
9モル%を越えると延伸性が著しく悪くなり、機械的強
度が劣るとともにフィルムの平面性が悪くなる。
合成分として、飽和脂肪族ジカルボン酸(B)を共重合
ポリエステルに対して15重量%以下、金属スルホネー
ト基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エステル結
合単位に対して9モル%以下の範囲で含むが、金属スル
ホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)を全エス
テル結合単位に対し3〜6モル%含むことが好ましい。
本発明において、芳香族ジカルボン酸(A)の含有量が
2モル%未満の場合は現像処理後の巻きぐせがとれず、
9モル%を越えると延伸性が著しく悪くなり、機械的強
度が劣るとともにフィルムの平面性が悪くなる。
【0016】飽和脂肪族ジカルボン酸(A)は、例えば
そのエステル形成誘導体が実際には使われ、具体的には
アジピン酸やセバシン酸のエステルであるアジピン酸ジ
メチル、セバシン酸ジメチルなどが用いられる。これら
のうち好ましくはアジピン酸ジメチルである。また、本
発明においては飽和脂肪族ジカルボン酸成分(B)を前
記共重合ポリエステルに対して少なくとも1重量%含有
していなければならない。(B)の含有量が1重量%に
満たないと熱安定性が悪く、失透度の大きい写真フィル
ムとなり実用に供することができなくなる。低分子量物
質の析出により影響を受けるものと考えられる。
そのエステル形成誘導体が実際には使われ、具体的には
アジピン酸やセバシン酸のエステルであるアジピン酸ジ
メチル、セバシン酸ジメチルなどが用いられる。これら
のうち好ましくはアジピン酸ジメチルである。また、本
発明においては飽和脂肪族ジカルボン酸成分(B)を前
記共重合ポリエステルに対して少なくとも1重量%含有
していなければならない。(B)の含有量が1重量%に
満たないと熱安定性が悪く、失透度の大きい写真フィル
ムとなり実用に供することができなくなる。低分子量物
質の析出により影響を受けるものと考えられる。
【0017】ポリアルキレングリコール(C)としては
ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等が挙げられるが、この中ではポリエチレングリコー
ルが特に好ましく用いられる。本発明においてポリアル
キレングリコールの分子量は特に限定されないが、600
〜20000であることが好ましく、特に好ましくは1000〜1
0000である。
ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等が挙げられるが、この中ではポリエチレングリコー
ルが特に好ましく用いられる。本発明においてポリアル
キレングリコールの分子量は特に限定されないが、600
〜20000であることが好ましく、特に好ましくは1000〜1
0000である。
【0018】共重合成分としてポリアルキレングリコー
ルが含有される場合には、脂肪族ジカルボン酸成分
(B)とポリアルキレングリコール(C)の含有量はそ
れぞれ共重合ポリエステルに対して4〜6重量%である
ことが好ましく、(B)と(C)の合計重量は7〜11
重量%であることが好ましい。
ルが含有される場合には、脂肪族ジカルボン酸成分
(B)とポリアルキレングリコール(C)の含有量はそ
れぞれ共重合ポリエステルに対して4〜6重量%である
ことが好ましく、(B)と(C)の合計重量は7〜11
重量%であることが好ましい。
【0019】(B)と(C)の合計重量が4重量%未満
では、現像後の巻きぐせが取れず、延伸性も劣るので、
機械的強度が劣ってしまう。15重量%を越えるといか
なる方法をもってしても十分な機械的強度を備えたフィ
ルムを得ることができなくなる。
では、現像後の巻きぐせが取れず、延伸性も劣るので、
機械的強度が劣ってしまう。15重量%を越えるといか
なる方法をもってしても十分な機械的強度を備えたフィ
ルムを得ることができなくなる。
【0020】本発明においては本発明の効果を阻害しな
い範囲で他の成分が共重合されていても良いし、他のポ
リエステルがブレンドされていてもかまわない。
い範囲で他の成分が共重合されていても良いし、他のポ
リエステルがブレンドされていてもかまわない。
【0021】共重合可能な酸成分としては、例えば、イ
ソフタル酸、またはそのエステル形成性誘導体を挙げる
ことができる。共重合可能なアルコール成分としては、
例えば、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジオー
ル、ジエチレングリコールなどを挙げることができる。
ソフタル酸、またはそのエステル形成性誘導体を挙げる
ことができる。共重合可能なアルコール成分としては、
例えば、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジオー
ル、ジエチレングリコールなどを挙げることができる。
【0022】本発明において、フェノール/1,1,
2,2−テトラクロロエタン(60/40重量比)より
なる混合液中で20℃にて測定したときの共重合ポリエ
ステルの固有粘度は、 0.4〜 1.0であることが好まし
く、 0.5〜 0.8であることが更に好ましい。共重合ポリ
エステルの固有粘度が 0.4未満であると得られるフィル
ムは機械的強度が劣る場合があり、 1.0を越えると溶融
押出温度を高くしないと押出しすることができず、得ら
れるフィルムは着色されている場合がある。
2,2−テトラクロロエタン(60/40重量比)より
なる混合液中で20℃にて測定したときの共重合ポリエ
ステルの固有粘度は、 0.4〜 1.0であることが好まし
く、 0.5〜 0.8であることが更に好ましい。共重合ポリ
エステルの固有粘度が 0.4未満であると得られるフィル
ムは機械的強度が劣る場合があり、 1.0を越えると溶融
押出温度を高くしないと押出しすることができず、得ら
れるフィルムは着色されている場合がある。
【0023】前記共重合ポリエステル中には、必要に応
じて、種々の添加剤を含有させることができる。例え
ば、ハロゲン化銀乳剤層を塗設した写真フィルムに光が
エッジから入射した時に起こるライトパイピング現象
(ふちかぶり)を防止する目的として、前記共重合ポリ
エステルに染料を添加することもできる。染料の種類に
は特に制限はないが、共重合ポリエステルの製造工程
上、耐熱性に優れたものが好ましく、例えば、アンスラ
キノン系化学染料などが挙げられる。また、写真フィル
ム色調としては、一般の感光材料に見られるようにグレ
ー染色が好ましく、一種類もしくは二種類以上の染料を
混合して用いてもよい。例えば、三菱化成株式会社製の
Diaresin 、Bayer 社製の MACROLEX などの染料を単独
もしくは適宜に併用して用いることができる。
じて、種々の添加剤を含有させることができる。例え
ば、ハロゲン化銀乳剤層を塗設した写真フィルムに光が
エッジから入射した時に起こるライトパイピング現象
(ふちかぶり)を防止する目的として、前記共重合ポリ
エステルに染料を添加することもできる。染料の種類に
は特に制限はないが、共重合ポリエステルの製造工程
上、耐熱性に優れたものが好ましく、例えば、アンスラ
キノン系化学染料などが挙げられる。また、写真フィル
ム色調としては、一般の感光材料に見られるようにグレ
ー染色が好ましく、一種類もしくは二種類以上の染料を
混合して用いてもよい。例えば、三菱化成株式会社製の
Diaresin 、Bayer 社製の MACROLEX などの染料を単独
もしくは適宜に併用して用いることができる。
【0024】また、前記共重合ポリエステルには、リン
酸、亜リン酸およびそれらのエステルならびに無機粒子
(シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、リン酸カルシウ
ム、二酸化チタンなど)が含有されていてもよい。それ
らは、重合段階で配合されてもよいし、重合後にブレン
ドされてもよい。さらに重合段階、重合後のいずれかの
段階で適宜に顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添
加してもかまわない。
酸、亜リン酸およびそれらのエステルならびに無機粒子
(シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、リン酸カルシウ
ム、二酸化チタンなど)が含有されていてもよい。それ
らは、重合段階で配合されてもよいし、重合後にブレン
ドされてもよい。さらに重合段階、重合後のいずれかの
段階で適宜に顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添
加してもかまわない。
【0025】本発明の感光材料の少なくとも一方向のパ
ーフォレーション強度は7Kgf以上であることが好ま
しく、更に好ましくは8Kgf以上である。パーフォレ
ーション強度が7Kgf未満であると、現像処理時の搬
送性に支障をきたすことがある。
ーフォレーション強度は7Kgf以上であることが好ま
しく、更に好ましくは8Kgf以上である。パーフォレ
ーション強度が7Kgf未満であると、現像処理時の搬
送性に支障をきたすことがある。
【0026】本発明においては、感光材料の巻きぐせ回
復率が50%以上であると実用に供することができ、好
ましくは60%以上である。巻きぐせ回復率が50%未
満であると、取扱いに支障をきたすことがある。
復率が50%以上であると実用に供することができ、好
ましくは60%以上である。巻きぐせ回復率が50%未
満であると、取扱いに支障をきたすことがある。
【0027】感光材料の熱安定性は市販されているカラ
ーフィルム(支持体トリアセテート)と比べてヘーズの
差が1%以下であれば実用に供することができ、好まし
くは0.5%以下である。1%を越えると明らかに画像の
低下につながる。
ーフィルム(支持体トリアセテート)と比べてヘーズの
差が1%以下であれば実用に供することができ、好まし
くは0.5%以下である。1%を越えると明らかに画像の
低下につながる。
【0028】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は以下
のようにして製造することができる。
のようにして製造することができる。
【0029】支持体を構成する共重合ポリエステルは、
例えば溶融重合、または溶融重合で得られたポリマーを
固相重合するなど公知の重合方法を用いることにより得
ることができる。
例えば溶融重合、または溶融重合で得られたポリマーを
固相重合するなど公知の重合方法を用いることにより得
ることができる。
【0030】共重合ポリエステルフィルムの未延伸シー
トは公知の方法で得ることができる。例えば、得られた
共重合ポリエステルを十分に乾燥し、フィルタおよび口
金などを通じてシート状に溶融押出し、例えば回転する
冷却ドラム上にキャストして冷却固化する方法などが挙
げられる。
トは公知の方法で得ることができる。例えば、得られた
共重合ポリエステルを十分に乾燥し、フィルタおよび口
金などを通じてシート状に溶融押出し、例えば回転する
冷却ドラム上にキャストして冷却固化する方法などが挙
げられる。
【0031】上記未延伸シートを二軸延伸する方法とし
ては、例えば、次の(A)〜(C)のプロセスが採用で
きる。 (A)未延伸シートをまず縦方向に延伸し、次いで横方
向に延伸する方法 (B)未延伸シートをまず横方向に延伸し、次いで縦方
向に延伸する方法 (C)未延伸シートを一段または多段で縦方向に延伸し
た後、再度縦方向に延伸し、次いで横方向に延伸する方
法 上記延伸は、支持体の機械的強度や寸法安定性を満足さ
せるために面積比で4〜16倍の範囲で行なわれること
が好ましい。
ては、例えば、次の(A)〜(C)のプロセスが採用で
きる。 (A)未延伸シートをまず縦方向に延伸し、次いで横方
向に延伸する方法 (B)未延伸シートをまず横方向に延伸し、次いで縦方
向に延伸する方法 (C)未延伸シートを一段または多段で縦方向に延伸し
た後、再度縦方向に延伸し、次いで横方向に延伸する方
法 上記延伸は、支持体の機械的強度や寸法安定性を満足さ
せるために面積比で4〜16倍の範囲で行なわれること
が好ましい。
【0032】本発明に係る支持体の厚さは、通常、50
〜110μmであり、好ましくは60〜90μmであ
る。支持体の膜厚が110μmをこえる場合は一定枚数
以上の撮影枚数を確保し、かつ、コンパクト化を図るこ
とができない。一方、膜厚が50μm未満では、機械的
強度が低下し、腰がなくなるため支持体として使用する
ことが困難になる。
〜110μmであり、好ましくは60〜90μmであ
る。支持体の膜厚が110μmをこえる場合は一定枚数
以上の撮影枚数を確保し、かつ、コンパクト化を図るこ
とができない。一方、膜厚が50μm未満では、機械的
強度が低下し、腰がなくなるため支持体として使用する
ことが困難になる。
【0033】上記支持体は、共押出し法やラミネート法
を用いて、本発明の効果を損なわない範囲で他の物質と
積層されてもよいし、またコーティング法を用いて延伸
前、延伸途中、延伸後のいずれかで積層されてもよい。
を用いて、本発明の効果を損なわない範囲で他の物質と
積層されてもよいし、またコーティング法を用いて延伸
前、延伸途中、延伸後のいずれかで積層されてもよい。
【0034】このようにして得られた支持体は、現在知
られている各種用途に適用可能であるが、特に写真フィ
ルム用支持体、中でも、ロール状フィルムとして使用さ
れる写真フィルム用支持体に好適である。
られている各種用途に適用可能であるが、特に写真フィ
ルム用支持体、中でも、ロール状フィルムとして使用さ
れる写真フィルム用支持体に好適である。
【0035】本発明のハロゲン化銀写真感光材料(以
下、「感材」と略称することがある)は、上記支持体上
の少なくとも一方の側にハロゲン化銀乳剤層を少なくと
も一層積層する。即ち、ハロゲン化銀乳剤層は、支持体
の片面に少なくとも一層設けられていることもあるし、
支持体の両面に少なくとも一層ずつ設けられていること
もある。ハロゲン化銀乳剤層は支持体上に直接塗設して
もよいし、あるいは、例えば、ハロゲン化銀乳剤を含ま
ない親水性コロイド層など他の層を介して塗設してもよ
い。さらに、ハロゲン化銀乳剤層の上には、保護層とし
て親水性コロイド層を塗設してもよい。また、ハロゲン
化銀乳剤層は、異なる感度のハロゲン化銀乳剤層ごと
に、例えば高感度および低感度の各ハロゲン化銀乳剤層
に分けて塗設してもよい。この場合、各ハロゲン化銀乳
剤層の間に親水性コロイドからなる中間層を設けてもよ
い。また、ハロゲン化銀乳剤層と保護層との間に、中間
層、保護層、アンチハレーション層、バッキング層など
の非感光性親水性コロイド層を設けてもよい。
下、「感材」と略称することがある)は、上記支持体上
の少なくとも一方の側にハロゲン化銀乳剤層を少なくと
も一層積層する。即ち、ハロゲン化銀乳剤層は、支持体
の片面に少なくとも一層設けられていることもあるし、
支持体の両面に少なくとも一層ずつ設けられていること
もある。ハロゲン化銀乳剤層は支持体上に直接塗設して
もよいし、あるいは、例えば、ハロゲン化銀乳剤を含ま
ない親水性コロイド層など他の層を介して塗設してもよ
い。さらに、ハロゲン化銀乳剤層の上には、保護層とし
て親水性コロイド層を塗設してもよい。また、ハロゲン
化銀乳剤層は、異なる感度のハロゲン化銀乳剤層ごと
に、例えば高感度および低感度の各ハロゲン化銀乳剤層
に分けて塗設してもよい。この場合、各ハロゲン化銀乳
剤層の間に親水性コロイドからなる中間層を設けてもよ
い。また、ハロゲン化銀乳剤層と保護層との間に、中間
層、保護層、アンチハレーション層、バッキング層など
の非感光性親水性コロイド層を設けてもよい。
【0036】上記ハロゲン化銀乳剤層に用いられるハロ
ゲン化銀としては、任意の組成のものを使用できる。例
えば、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、純臭化銀もしく
は沃臭化銀がある。本発明に用いられるハロゲン化銀乳
剤には、増感色素、可塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、
硬膜剤などを加えることができる。ハロゲン化銀乳剤層
は公知の方法で支持体上に塗設すればよい。
ゲン化銀としては、任意の組成のものを使用できる。例
えば、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、純臭化銀もしく
は沃臭化銀がある。本発明に用いられるハロゲン化銀乳
剤には、増感色素、可塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、
硬膜剤などを加えることができる。ハロゲン化銀乳剤層
は公知の方法で支持体上に塗設すればよい。
【0037】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を現像
処理するには、例えば、T.H.ジェームズ著「セオリ
ー・オブ・ザ・フォトグラフィック・プロセス第4版
(Theory of the Photographic Process, Fourth Editi
on)」第291頁〜第334頁、および、「ジャーナル
・オブ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサイエティ(Jo
urnal of the American Chemical Society)」第73
巻、第3100頁(1951)に記載されているような現像剤が
使用できる。
処理するには、例えば、T.H.ジェームズ著「セオリ
ー・オブ・ザ・フォトグラフィック・プロセス第4版
(Theory of the Photographic Process, Fourth Editi
on)」第291頁〜第334頁、および、「ジャーナル
・オブ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサイエティ(Jo
urnal of the American Chemical Society)」第73
巻、第3100頁(1951)に記載されているような現像剤が
使用できる。
【0038】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例を述べるが、本
発明の実施の態様を何等限定するものではない。 (実施例1) A.支持体の製造 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル100重量
部、エチレングリコール62重量部に酢酸カルシウム水
和物 0.1重量部を添加し、常法によりエステル交換反応
を行なった。得られた生成物に5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)17重量部、
アジピン酸ジメチル(DMA)8重量部、三酸化アンチ
モン0.04重量部、リン酸トリメチルエステル 0.1重量部
を添加した。次いで徐々に昇温・減圧し、285℃、
0.5mmHgで重合を行ない、共重合ポリエステルを得
た。
発明の実施の態様を何等限定するものではない。 (実施例1) A.支持体の製造 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル100重量
部、エチレングリコール62重量部に酢酸カルシウム水
和物 0.1重量部を添加し、常法によりエステル交換反応
を行なった。得られた生成物に5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)17重量部、
アジピン酸ジメチル(DMA)8重量部、三酸化アンチ
モン0.04重量部、リン酸トリメチルエステル 0.1重量部
を添加した。次いで徐々に昇温・減圧し、285℃、
0.5mmHgで重合を行ない、共重合ポリエステルを得
た。
【0039】得られた共重合ポリエステルを用い、Tダ
イから290℃でフィルム状に溶融押出しを行ない、冷
却ドラム上で急冷して未延伸フィルム(厚さ660μ
m)を得た。この未延伸フィルムを120℃に予熱し、
縦延伸( 3.2倍)し、さらに220℃で熱固定を行な
い、膜厚65μmのフィルム(支持体1)を得た。
イから290℃でフィルム状に溶融押出しを行ない、冷
却ドラム上で急冷して未延伸フィルム(厚さ660μ
m)を得た。この未延伸フィルムを120℃に予熱し、
縦延伸( 3.2倍)し、さらに220℃で熱固定を行な
い、膜厚65μmのフィルム(支持体1)を得た。
【0040】B.感光材料の作成 得られた支持体1の両面に、8W/(m2・min)のコロ
ナ放電処理を施し、一方の面に下記下引塗布液B−3を
乾燥膜厚 0.8μmになるように塗布して下引層B−3を
形成し、また支持体の他方の面に下記下引塗布液B−4
を乾燥膜厚 0.8μmになるように塗布して下引層B−4
を形成した。
ナ放電処理を施し、一方の面に下記下引塗布液B−3を
乾燥膜厚 0.8μmになるように塗布して下引層B−3を
形成し、また支持体の他方の面に下記下引塗布液B−4
を乾燥膜厚 0.8μmになるように塗布して下引層B−4
を形成した。
【0041】 <下引塗布液B−3> ブチルアクリレート30重量%、t−ブチルアクリレート20重量%、スチ レン25重量%、および2−ヒドロキシエチルアクリレート25重量%の共 重合体ラテックス液(固形分30%) 270 g 化合物(UL−1) 0.6 g ヘキサメチレン−1,6−ビス(エチレン尿素) 0.8 g 水で仕上げる 1000ml
【0042】 <下引塗布液B−4> ブチルアクリレート40重量%、スチレン20重量%およびグリシジルアク リレート40重量%の共重合体ラテックス液(固形分30%) 270 g 化合物(UL−1) 0.6 g ヘキサメチレン−1,6−ビス(エチレン尿素) 0.8 g 水で仕上げる 1000ml
【0043】更に、下引層B−3および下引層B−4の
上に8W/(m2・min)のコロナ放電を施し、下引層B
−3の上には、下記塗布液B−5を乾燥膜厚 0.1μmに
なるように塗布して下引層B−5を形成し、下引層B−
4の上には、下記塗布液B−6を乾燥膜厚 0.8μmにな
るように塗布して帯電防止機能を持つ下引層B−6を形
成した。
上に8W/(m2・min)のコロナ放電を施し、下引層B
−3の上には、下記塗布液B−5を乾燥膜厚 0.1μmに
なるように塗布して下引層B−5を形成し、下引層B−
4の上には、下記塗布液B−6を乾燥膜厚 0.8μmにな
るように塗布して帯電防止機能を持つ下引層B−6を形
成した。
【0044】 <塗布液B−5> ゼラチン 10 g 化合物(UL−1) 0.2 g 化合物(UL−2) 0.2 g 化合物(UL−3) 0.1 g シリカ粒子(平均粒径:3μm) 0.1 g 水で仕上げる 1000ml
【0045】 <塗布液B−6> 水溶性導電性ポリマー(UL−4) 60 g 化合物(UL−5)を成分とするラテックス液(固形分20%) 80 g 硫酸アンモニウム 0.5 g 硬化剤(UL−6) 12 g ポリエチレングリコール(重量平均分子量600) 6 g 水で仕上げる 1000ml 使用した化合物(UL−1〜6)の構造は、まとめて後掲する。
【0046】下引層B−5の上に25W/(m2・min)
のコロナ放電を施し、又、下引層B−6の上に8W/
(m2・min)のコロナ放電を施した。さらに下記の乳剤
層等を前記下引き層B−5の上に、また膨潤度を表1に
示した値になるようビニルスルホン型硬膜剤の量を調節
した下記のバック層の塗布液を下引き層B−6の上に、
順次に形成して多層カラー写真感光材料1を作成した。
なお、以下の<バック層>および<乳剤層>における数
量の表示は、m2当たりの量を示す。
のコロナ放電を施し、又、下引層B−6の上に8W/
(m2・min)のコロナ放電を施した。さらに下記の乳剤
層等を前記下引き層B−5の上に、また膨潤度を表1に
示した値になるようビニルスルホン型硬膜剤の量を調節
した下記のバック層の塗布液を下引き層B−6の上に、
順次に形成して多層カラー写真感光材料1を作成した。
なお、以下の<バック層>および<乳剤層>における数
量の表示は、m2当たりの量を示す。
【0047】 <バック層> 第1層; ゼラチン 4.5 g ソジウム−ジ−(−2−エチルヘキシル)−スルホサクシネート 1.0 g トリポリ燐酸ナトリウム 76mg クエン酸 16mg カルボキシアルキルデキストラン硫酸エステル 49mg ビニルスルホン型硬膜剤 23mg
【0048】 第2層(最外層); ゼラチン 1.5 g ポリマービーズ (平均粒子径:3μm、ポリメチルメタアクリレート) 24mg ソジウム−ジ−(−2−エチルヘキシル)−スルホサクシネート 15mg カルボキシアルキルデキストラン硫酸エステル 12mg ビニルスルホン型硬膜剤 30mg フッ素系界面活性剤 (SB−2およびSB−3 モル比1:1) 45mg 化合物 SB−1 230mg
【0049】 <乳剤層> 第1層;ハレーション防止層(HC) 黒色コロイド銀 0.15 g UV吸収剤(UV−1) 0.20 g 化合物(CC−1) 0.02 g 高沸点溶媒(Oil−1) 0.20 g 高沸点溶媒(Oil−2) 0.20 g ゼラチン 1.6 g
【0050】 第2層;中間層(IL−1) ゼラチン 1.3 g 第3層;低感度赤感性乳剤層(R−L) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.3μm、平均ヨウド含有量 2.0モル%) 0.4 g 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.4μm、平均ヨウド含有量 8.0モル%) 0.3 g 増感色素(S−1) 3.2×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−2) 3.2×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−3) 0.2×10-4(モル/銀1モル) シアンカプラー(C−1) 0.50 g シアンカプラー(C−2) 0.13 g カラードシアンカプラー(CC−1) 0.07 g DIR化合物(D−1) 0.006g DIR化合物(D−2) 0.01 g 高沸点溶媒(Oil−1) 0.55 g ゼラチン 1.0 g
【0051】 第4層;高感度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.7μm、平均ヨウド含有量 7.5モル%) 0.9 g 増感色素(S−1) 1.7×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−2) 1.6×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−3) 0.1×10-4(モル/銀1モル) シアンカプラー(C−2) 0.23 g カラードシアンカプラー(CC−1) 0.03 g DIR化合物(D−2) 0.02 g 高沸点溶媒(Oil−1) 0.25 g ゼラチン 1.0 g
【0052】 第5層;中間層(IL−2) ゼラチン 0.8 g 第6層;低感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.4μm、平均ヨウド含有量 8.0モル%) 0.6 g 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.3μm、平均ヨウド含有量 2.0モル%) 0.2 g 増感色素(S−4) 6.7×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−5) 0.8×10-4(モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−1) 0.17 g マゼンタカプラー(M−2) 0.43 g カラードマゼンタカプラー(CM−1) 0.10 g DIR化合物(D−3) 0.02 g 高沸点溶媒(Oil−2) 0.7 g ゼラチン 1.0 g
【0053】 第7層;高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.7μm、平均ヨウド含有量 7.5モル%) 0.9 g 増感色素(S−6) 1.1×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−7) 2.0×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−8) 0.3×10-4(モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−1) 0.30 g マゼンタカプラー(M−2) 0.13 g カラードマゼンタカプラー(CM−1) 0.04 g DIR化合物(D−3) 0.004g 高沸点溶媒(Oil−2) 0.35 g ゼラチン 1.0 g
【0054】 第8層;イエローフィルター層(YC) 黄色コロイド銀 0.1 g 添加剤(HS−1) 0.07 g 添加剤(HS−2) 0.07 g 添加剤(SC−1) 0.12 g 高沸点溶媒(Oil−2) 0.15 g ゼラチン 1.0 g
【0055】 第9層;低感度青感性乳剤層(BL) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.3μm、平均ヨウド含有量 2.0モル%) 0.25 g 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.4μm、平均ヨウド含有量 8.0モル%) 0.25 g 増感色素(S−9) 5.8×10-4(モル/銀1モル) イエローカプラー(Y−1) 0.6 g イエローカプラー(Y−2) 0.32 g DIR化合物(D−1) 0.003g DIR化合物(D−2) 0.006g 高沸点溶媒(Oil−2) 0.18 g ゼラチン 1.3 g
【0056】 第10層;高感度青感性乳剤層(BH) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径 0.8μm、平均ヨウド含有量 8.5モル%) 0.5 g 増感色素(S−10) 3×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−11) 1.2×10-4(モル/銀1モル) イエローカプラー(Y−1) 0.18 g イエローカプラー(Y−2) 0.10 g 高沸点溶媒(Oil−2) 0.05 g ゼラチン 2.0 g
【0057】 第11層;第1保護層(PRO−1) 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.08μm) 0.3 g 紫外線吸収剤(UV−1) 0.07 g 紫外線吸収剤(UV−2) 0.10 g 添加剤(HS−1) 0.2 g 添加剤(HS−2) 0.1 g 高沸点溶媒(Oil−1) 0.07 g 高沸点溶媒(Oil−3) 0.07 g ゼラチン 0.8 g
【0058】 第12層;第2保護層(PRO−2) 化合物(化合物A) 0.04 g 化合物(化合物B) 0.004g ポリメチルメタアクリレート(平均粒径:3μm) 0.02 g メチルメタアクリレート:エチルメタアクリレート:メタアクリル酸 =3:3:4(重量比)の共重合体(平均粒径:3μm) 0.13 g ゼラチン 0.7 g
【0059】第10層に使用した沃臭化銀乳剤は以下の方
法で調製した。 ―沃臭化銀乳剤の調製― 平均粒径0.33μmの単分散沃臭化銀粒子(沃化銀含有率
2mol%)を種結晶として、沃臭化銀乳剤をダブルジェ
ット法により調製した。
法で調製した。 ―沃臭化銀乳剤の調製― 平均粒径0.33μmの単分散沃臭化銀粒子(沃化銀含有率
2mol%)を種結晶として、沃臭化銀乳剤をダブルジェ
ット法により調製した。
【0060】下記組成の溶液<G−1>を温度70℃、
pAg 7.8、pH 7.0に保ち、よく撹拌しながら0.34モ
ル相当の種乳剤を添加した。
pAg 7.8、pH 7.0に保ち、よく撹拌しながら0.34モ
ル相当の種乳剤を添加した。
【0061】(内部高沃度相−コア相−の形成)その
後、下記組成の溶液<H−1>と下記組成の溶液<S−
1>とを1:1の流量比を保ちながら、加速された流量
(終了時の流量が初期流量の 3.6倍)で86分をかけて
添加した。
後、下記組成の溶液<H−1>と下記組成の溶液<S−
1>とを1:1の流量比を保ちながら、加速された流量
(終了時の流量が初期流量の 3.6倍)で86分をかけて
添加した。
【0062】(外部低沃度相−シェル相−の形成)続い
て、pAg10.1、pH 6.0に保ちながら、<H−2>と
<S−2>とを1:1の流量比で加速された流量(終了
時の流量が初期流量の 5.2倍)で65分を要して添加し
た。
て、pAg10.1、pH 6.0に保ちながら、<H−2>と
<S−2>とを1:1の流量比で加速された流量(終了
時の流量が初期流量の 5.2倍)で65分を要して添加し
た。
【0063】粒子形成中のpAgとpHとは、臭化カリ
ウム水溶液と56%酢酸水溶液とを用いて制御した。粒
子形成後に、常法のフロキュレーション法によって水洗
処理を施し、その後ゼラチンを加えて再分散し、40℃
にてpHおよびpAgをそれぞれ 5.8および8.06に調製
した。
ウム水溶液と56%酢酸水溶液とを用いて制御した。粒
子形成後に、常法のフロキュレーション法によって水洗
処理を施し、その後ゼラチンを加えて再分散し、40℃
にてpHおよびpAgをそれぞれ 5.8および8.06に調製
した。
【0064】得られた乳剤は、平均粒径0.80μm、分布
の広さが12.4%、沃化銀含有率8.5mol%の八面体沃臭化
銀粒子を含む単分散乳剤であった。
の広さが12.4%、沃化銀含有率8.5mol%の八面体沃臭化
銀粒子を含む単分散乳剤であった。
【0065】 <G−1> オセインゼラチン 100.0 g 下記化合物−Iの10重量%メタノール溶液 25.0ml 28%アンモニア水溶液 440.0ml 56%酢酸水溶液 660.0ml 水で仕上げる 5000.0ml *化合物−I:ポリプロピレンオキシ・ポリエチレンオキシ・ジ琥珀酸・ナトリ ウム
【0066】 <H−1> オセインゼラチン 82.4 g 臭化カリウム 151.6 g 沃化カリウム 90.6 g 水で仕上げる 1030.5ml
【0067】 <S−1> 硝酸銀 309.2 g 28%アンモニア水溶液 当量 水で仕上げる 1030.5ml
【0068】 <H−2> オセインゼラチン 302.1 g 臭化カリウム 770.0 g 沃化カリウム 33.2 g 水で仕上げる 3776.8ml
【0069】 <S−2> 硝酸銀 1133.0 g 28%アンモニア水溶液 当量 水で仕上げる 3776.8ml
【0070】第10層以外の乳剤層に使用される沃臭化
銀乳剤についても、同様の方法で、種結晶の平均粒径、
温度、pAg、pH、流量、添加時間、およびハライド
組成を変化させて、平均粒径および沃化銀含有率が異な
る前記各乳剤を調製した。
銀乳剤についても、同様の方法で、種結晶の平均粒径、
温度、pAg、pH、流量、添加時間、およびハライド
組成を変化させて、平均粒径および沃化銀含有率が異な
る前記各乳剤を調製した。
【0071】いずれも分布の広さ20%以下のコア/シ
ェル型単分散乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸およびチオシアン酸アンモニウムの存在
下にて最適な化学熟成を施し、増感色素、4−ヒドロキ
シ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデ
ン、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾールを加え
た。
ェル型単分散乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸およびチオシアン酸アンモニウムの存在
下にて最適な化学熟成を施し、増感色素、4−ヒドロキ
シ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデ
ン、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾールを加え
た。
【0072】なお、上述の感光材料は、さらに、化合物
Su−1、Su−2、粘度調整剤、硬膜剤H−1、H−
2、安定剤ST−1、カブリ防止剤AF−1、AF−2
(重量平均分子量10,000のもの及び 1,100,000のも
の)、染料AI−1,AI−2および化合物DI−1
( 9.4mg/m2)を含有する。
Su−1、Su−2、粘度調整剤、硬膜剤H−1、H−
2、安定剤ST−1、カブリ防止剤AF−1、AF−2
(重量平均分子量10,000のもの及び 1,100,000のも
の)、染料AI−1,AI−2および化合物DI−1
( 9.4mg/m2)を含有する。
【0073】ハロゲン化銀写真感光材料を形成するのに
用いた各化合物の構造を以下に示す。
用いた各化合物の構造を以下に示す。
【0074】
【化2】
【0075】
【化3】
【0076】
【化4】
【0077】
【化5】
【0078】
【化6】
【0079】
【化7】
【0080】
【化8】
【0081】
【化9】
【0082】
【化10】
【0083】
【化11】
【0084】
【化12】
【0085】以上のようにして製造した写真感光材料1
について、以下に記載したような評価を行った。その結
果を表1に示した。
について、以下に記載したような評価を行った。その結
果を表1に示した。
【0086】(評価方法) 《パーフォレーション強度》(株)オリエンテック製テ
ンシロン RTA−100にて図1に示すパーフォレー
ション強度測定治具の端部3をテンシロンのチャックで
つかむ。長さ250mmのフィルムのパーフォレーショ
ン部をスプロケット1にはめ込み、フィルムを通し、フ
ィルム端部2に100gの重りを吊す。もう一方のフィ
ルム端部4をチャックでつかみ40mm/minの速度
で引っ張り、パーフォレーション部が破断あるいは変形
した時の最大荷重をパーフォレーション強度とした。最
大荷重が7Kg以上であれば、実用上問題のないレベル
である。
ンシロン RTA−100にて図1に示すパーフォレー
ション強度測定治具の端部3をテンシロンのチャックで
つかむ。長さ250mmのフィルムのパーフォレーショ
ン部をスプロケット1にはめ込み、フィルムを通し、フ
ィルム端部2に100gの重りを吊す。もう一方のフィ
ルム端部4をチャックでつかみ40mm/minの速度
で引っ張り、パーフォレーション部が破断あるいは変形
した時の最大荷重をパーフォレーション強度とした。最
大荷重が7Kg以上であれば、実用上問題のないレベル
である。
【0087】《巻きぐせ回復性》サンプルサイズ15c
m×35cmの感光材料を直径10.8mmの巻芯に巻き、
55℃、20%RHの条件下で4時間かけて熱処理を行
なう。その後、感光材料を巻芯から解放し50gの荷重
をかけて40℃の水浴中に15分間浸漬した後、55℃
の温風乾燥機で3分間乾燥し、サンプルを垂直に吊して
サンプル長さを測定し、元の15cmのサンプル長にど
れだけ回復したかを評価した。評価は以下の基準によっ
て行なった。 ◎:70%以上 ○:50%以上70%未満 ×:50%未満 なお、○レベル以上であれば実用上問題のないレベルで
ある。
m×35cmの感光材料を直径10.8mmの巻芯に巻き、
55℃、20%RHの条件下で4時間かけて熱処理を行
なう。その後、感光材料を巻芯から解放し50gの荷重
をかけて40℃の水浴中に15分間浸漬した後、55℃
の温風乾燥機で3分間乾燥し、サンプルを垂直に吊して
サンプル長さを測定し、元の15cmのサンプル長にど
れだけ回復したかを評価した。評価は以下の基準によっ
て行なった。 ◎:70%以上 ○:50%以上70%未満 ×:50%未満 なお、○レベル以上であれば実用上問題のないレベルで
ある。
【0088】《熱安定性》サンプルサイズ150cm×
35mmの感光材料を、直径10.8mmの巻芯に巻き、6
5℃、20%RHの条件下で3日間熱処理を行なった。
その後感光材料を、感光させずにそのまま現像処理機を
用いて通常の現像処理を行なった。その感光材料の一部
分を2cm×2cmの大きさに切りとり、JIS−K6
714に従ってヘーズを測定した。
35mmの感光材料を、直径10.8mmの巻芯に巻き、6
5℃、20%RHの条件下で3日間熱処理を行なった。
その後感光材料を、感光させずにそのまま現像処理機を
用いて通常の現像処理を行なった。その感光材料の一部
分を2cm×2cmの大きさに切りとり、JIS−K6
714に従ってヘーズを測定した。
【0089】次いで市販の通常のカラーフィルム(支持
体 トリアセテート:TAC)に同様の処理をして同様
にヘーズを測定した。感光材料1のヘーズと市販のカラ
ーフィルムのヘーズとの差を求め下記に示す3段階評価
を行なった。 ◎:ヘーズの差が 0.5%以内 ○:ヘーズの差が1%以内 ×:ヘーズの差が1%より大きい なお○レベル以上であれば、実用上問題のないレベルで
ある。
体 トリアセテート:TAC)に同様の処理をして同様
にヘーズを測定した。感光材料1のヘーズと市販のカラ
ーフィルムのヘーズとの差を求め下記に示す3段階評価
を行なった。 ◎:ヘーズの差が 0.5%以内 ○:ヘーズの差が1%以内 ×:ヘーズの差が1%より大きい なお○レベル以上であれば、実用上問題のないレベルで
ある。
【0090】(実施例2〜8)5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびアジピ
ン酸ジメチル(DMA)の添加量を表1に示すように変
えたほかは、実施例1と同様にして共重合ポリエステル
を得、膜厚65μmのフィルム(支持体2〜8)を製造
した。次いで、実施例1と同様にしてそれぞれ写真感光
材料2〜8を製造し、実施例1と同様の方法で評価し
た。その結果を表1にまとめた。
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびアジピ
ン酸ジメチル(DMA)の添加量を表1に示すように変
えたほかは、実施例1と同様にして共重合ポリエステル
を得、膜厚65μmのフィルム(支持体2〜8)を製造
した。次いで、実施例1と同様にしてそれぞれ写真感光
材料2〜8を製造し、実施例1と同様の方法で評価し
た。その結果を表1にまとめた。
【0091】(比較例1〜4)5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびアジピ
ン酸ジメチル(DMA)の添加量を表1に示すように変
えたほかは、実施例1と同様にして共重合ポリエステル
を得、膜厚65μmのフィルム(支持体9〜12)を製
造した。次いで、実施例1と同様にして写真感光材料9
〜12を製造し、実施例1と同様の方法で評価した。そ
の結果を表1にまとめた。
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびアジピ
ン酸ジメチル(DMA)の添加量を表1に示すように変
えたほかは、実施例1と同様にして共重合ポリエステル
を得、膜厚65μmのフィルム(支持体9〜12)を製
造した。次いで、実施例1と同様にして写真感光材料9
〜12を製造し、実施例1と同様の方法で評価した。そ
の結果を表1にまとめた。
【0092】(比較例5)2,6−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルに変えてテレフタル酸ジメチルを使用し、
5−ナトリウムスルホジ(β−ヒドロキシエチル)イソ
フタル酸(SIP)のエチレングリコール溶液(濃度3
5重量%)を22重量部およびアジピン酸ジメチル(D
MA)を10重量部添加した以外は実施例1と同様にし
て共重合ポリエステル(支持体13)を得、膜厚65μ
mのフィルム(支持体13)を製造した。次いで、実施
例1と同様にして写真感光材料13を製造し、実施例1
と同様の方法で評価した。その結果を表1にまとめた。
ン酸ジメチルに変えてテレフタル酸ジメチルを使用し、
5−ナトリウムスルホジ(β−ヒドロキシエチル)イソ
フタル酸(SIP)のエチレングリコール溶液(濃度3
5重量%)を22重量部およびアジピン酸ジメチル(D
MA)を10重量部添加した以外は実施例1と同様にし
て共重合ポリエステル(支持体13)を得、膜厚65μ
mのフィルム(支持体13)を製造した。次いで、実施
例1と同様にして写真感光材料13を製造し、実施例1
と同様の方法で評価した。その結果を表1にまとめた。
【0093】
【表1】 表1から明らかなように本発明の感光材料1〜8はパー
フォレーション強度、巻きぐせ回復性及び熱安定性のす
べてにおいて満足のいく値が得られ写真感光材料として
有用なものであることがわかった。これに対し比較試料
9〜13ではパーフォレーション強度、巻きぐせ回復性
及び熱安定性のすべてを同時に満足することはできなか
った。
フォレーション強度、巻きぐせ回復性及び熱安定性のす
べてにおいて満足のいく値が得られ写真感光材料として
有用なものであることがわかった。これに対し比較試料
9〜13ではパーフォレーション強度、巻きぐせ回復性
及び熱安定性のすべてを同時に満足することはできなか
った。
【0094】(実施例9) A.支持体の製造 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル100重量
部、エチレングリコール62重量部に酢酸カルシウム水
和物 0.1重量部を添加し、常法によりエステル交換反応
を行なった。得られた生成物に5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)22重量部、
ポリエチレングリコール(PEG)(数平均分子量:M
w 3000)5重量部、アジピン酸ジメチル6重量部、三酸
化アンチモン0.04重量部、リン酸トリメチルエステル
0.1重量部を添加した。次いで徐々に昇温・減圧し、2
85℃、 0.5mmHgで重合を行ない、共重合ポリエス
テルを得た。得られた共重合ポリエステルを用い、実施
例1と同様にして膜厚65μmのフィルム(支持体1
4)を製造した。次いで実施例1と同様にして写真感光
材料14を製造した。
部、エチレングリコール62重量部に酢酸カルシウム水
和物 0.1重量部を添加し、常法によりエステル交換反応
を行なった。得られた生成物に5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)22重量部、
ポリエチレングリコール(PEG)(数平均分子量:M
w 3000)5重量部、アジピン酸ジメチル6重量部、三酸
化アンチモン0.04重量部、リン酸トリメチルエステル
0.1重量部を添加した。次いで徐々に昇温・減圧し、2
85℃、 0.5mmHgで重合を行ない、共重合ポリエス
テルを得た。得られた共重合ポリエステルを用い、実施
例1と同様にして膜厚65μmのフィルム(支持体1
4)を製造した。次いで実施例1と同様にして写真感光
材料14を製造した。
【0095】(実施例10〜17)5−ナトリウムスル
ホジ(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)
のエチレングリコール溶液(濃度35重量%)、アジピ
ン酸ジメチル(DMA)およびポリエチレングリコール
(PEG)の添加量を表2に示すように変えたほかは、
実施例9と同様にして共重合ポリエステルを得、膜厚6
5μmのフィルム(支持体15〜22)を製造した。次
いで、実施例9と同様にして写真感光材料15〜22を
製造し、実施例1と同様の方法で評価した。その結果を
表2にまとめた。
ホジ(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)
のエチレングリコール溶液(濃度35重量%)、アジピ
ン酸ジメチル(DMA)およびポリエチレングリコール
(PEG)の添加量を表2に示すように変えたほかは、
実施例9と同様にして共重合ポリエステルを得、膜厚6
5μmのフィルム(支持体15〜22)を製造した。次
いで、実施例9と同様にして写真感光材料15〜22を
製造し、実施例1と同様の方法で評価した。その結果を
表2にまとめた。
【0096】(比較例6〜10)5−ナトリウムスルホ
ジ(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)の
エチレングリコール溶液(濃度35重量%)、アジピン
酸ジメチル(DMA)およびポリエチレングリコール
(PEG)の添加量を表2に示すように変えたほかは、
実施例9と同様にして共重合ポリエステルを得、膜厚6
5μmのフィルム(支持体23〜27)を製造した。次
いで、実施例9と同様にして写真感光材料23〜27を
製造し、実施例1と同様の方法で評価した。その結果を
表2にまとめた。
ジ(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)の
エチレングリコール溶液(濃度35重量%)、アジピン
酸ジメチル(DMA)およびポリエチレングリコール
(PEG)の添加量を表2に示すように変えたほかは、
実施例9と同様にして共重合ポリエステルを得、膜厚6
5μmのフィルム(支持体23〜27)を製造した。次
いで、実施例9と同様にして写真感光材料23〜27を
製造し、実施例1と同様の方法で評価した。その結果を
表2にまとめた。
【0097】
【表2】 表2から明らかなように、本発明の感光材料14〜22
はパーフォレーション強度、巻きぐせ回復性及び熱安定
性すべてにおいて満足のいく値が得られ写真感光材料と
して有用なものであることがわかった。これに対し飽和
脂肪酸ジカルボン酸を含有しない比較試料6,7,8
は、熱安定性が悪く実用に耐えうるものではなかった。
また飽和脂肪酸ジカルボン酸とポリアルキレングリコー
ルの合計量が共重合ポリエステルに対して15重量%を
こえる比較感光材料27と金属スルホネート基を有する
芳香族ジカルボン酸の含有量が9モル%/全エステル結
合単位をこえる比較感光材料26は、パーフォレーショ
ン強度が悪く実用に供しえないことがわかった。
はパーフォレーション強度、巻きぐせ回復性及び熱安定
性すべてにおいて満足のいく値が得られ写真感光材料と
して有用なものであることがわかった。これに対し飽和
脂肪酸ジカルボン酸を含有しない比較試料6,7,8
は、熱安定性が悪く実用に耐えうるものではなかった。
また飽和脂肪酸ジカルボン酸とポリアルキレングリコー
ルの合計量が共重合ポリエステルに対して15重量%を
こえる比較感光材料27と金属スルホネート基を有する
芳香族ジカルボン酸の含有量が9モル%/全エステル結
合単位をこえる比較感光材料26は、パーフォレーショ
ン強度が悪く実用に供しえないことがわかった。
【0098】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
り、機械強度が保持され、薄膜化が可能で、高温下での
長期保存性も良く、現像処理後の巻きぐせ回復性にも優
れた、小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光材料を
提供することができた。
り、機械強度が保持され、薄膜化が可能で、高温下での
長期保存性も良く、現像処理後の巻きぐせ回復性にも優
れた、小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光材料を
提供することができた。
【図1】本発明に用いられるパーフォレーション強度測
定治具を示す概略図である。
定治具を示す概略図である。
1 フィルム 2 フィルム端部 3 パーフォレーション強度測定治具の端部 4 フィルム端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 弘光 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 中西 謙治 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 大久保 義興 山口県防府市惣社町2−33−5 (72)発明者 橋村 鉄太郎 山口県防府市新田1751−15 (72)発明者 内藤 寛 山口県山口市大字吉敷2265−5
Claims (2)
- 【請求項1】 支持体上の少なくとも一方の側に、少な
くとも1層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀
写真感光材料において、該支持体が、ポリエチレンナフ
タレートを主成分とする共重合ポリエステルであって、
金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)
を全エステル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪
族ジカルボン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して
4〜15重量%含有することを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料。 - 【請求項2】 支持体上の少なくとも一方の側に、少な
くとも1層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀
写真感光材料において、該支持体が、ポリエチレンナフ
タレートを主成分とする共重合ポリエステルであって、
金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸(A)
を全エステル結合単位に対して2〜9モル%、飽和脂肪
族ジカルボン酸(B)を該共重合ポリエステルに対して
1重量%以上、及びポリアルキレングリコール(C)を
含有し、かつ該飽和脂肪族ジカルボン酸(B)とポリア
ルキレングリコール(C)の合計重量が該共重合ポリエ
ステルに対して4〜15重量%であることを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25545992A JPH0682969A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25545992A JPH0682969A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0682969A true JPH0682969A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=17279063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25545992A Pending JPH0682969A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0682969A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5569485A (en) * | 1994-10-07 | 1996-10-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for the manufacture of a radiographic intensifying screen with antistat |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP25545992A patent/JPH0682969A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5569485A (en) * | 1994-10-07 | 1996-10-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for the manufacture of a radiographic intensifying screen with antistat |
US6027810A (en) * | 1994-10-07 | 2000-02-22 | Minnesota Mining & Manufacturing | Radiographic intensifying screen with antistat |
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