JPH0651487B2 - 易開封加工方法及びこれを用いた機械 - Google Patents
易開封加工方法及びこれを用いた機械Info
- Publication number
- JPH0651487B2 JPH0651487B2 JP13907589A JP13907589A JPH0651487B2 JP H0651487 B2 JPH0651487 B2 JP H0651487B2 JP 13907589 A JP13907589 A JP 13907589A JP 13907589 A JP13907589 A JP 13907589A JP H0651487 B2 JPH0651487 B2 JP H0651487B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roll
- processing
- wound
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9314—Pointed perforators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内容物が充填され、周囲が密封された充填密
封袋の製造に際し、開封使用するまでの強度を低下させ
ず、手指で開封できる加工を施すことができる手段に関
し、より詳しくは、通常の製袋用フィルムを使用し、巻
出し時に自動的に易開封加工が行える易開封加工方法及
びこれを用いた自動製袋充填機械に関する。
封袋の製造に際し、開封使用するまでの強度を低下させ
ず、手指で開封できる加工を施すことができる手段に関
し、より詳しくは、通常の製袋用フィルムを使用し、巻
出し時に自動的に易開封加工が行える易開封加工方法及
びこれを用いた自動製袋充填機械に関する。
従来、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ナイロンなどのプラスチック製袋は各種フィルムを積層
できること、密封性、強度、印刷性、透明性などが優れ
ている上、融着による製袋と充填が同時に行えて作業性
がよいなどの長所を有するため、広く液体、粉体、ペー
スト状物、固形物、バラ物など各種製品の包装に使用さ
れている。しかし、内容物の長期保存を意図するといき
おい高強度のフィルムを使用することになり、開封にあ
たり刃物を用いなければ切断することができない。
ナイロンなどのプラスチック製袋は各種フィルムを積層
できること、密封性、強度、印刷性、透明性などが優れ
ている上、融着による製袋と充填が同時に行えて作業性
がよいなどの長所を有するため、広く液体、粉体、ペー
スト状物、固形物、バラ物など各種製品の包装に使用さ
れている。しかし、内容物の長期保存を意図するといき
おい高強度のフィルムを使用することになり、開封にあ
たり刃物を用いなければ切断することができない。
一般に、これらプラスチックフィルムは強度は大きいが
引裂伝播強度は小さく、一旦亀裂が入った場合にはその
亀裂から容易に破れが伝播する傾向がある。そこで、こ
れら密封袋の開封性を改良するため、袋の融着部に内部
に向かって線状の切込みを入れるＩノッチや融着部にＶ
字状の切込みを入れるＶノッチなどが使用されていた。
開封にあたり、このノッチ部分を引張ることにより、高
強度のフィルムであっても比較的容易に破れが伝播し手
指の力で開封することができる。
引裂伝播強度は小さく、一旦亀裂が入った場合にはその
亀裂から容易に破れが伝播する傾向がある。そこで、こ
れら密封袋の開封性を改良するため、袋の融着部に内部
に向かって線状の切込みを入れるＩノッチや融着部にＶ
字状の切込みを入れるＶノッチなどが使用されていた。
開封にあたり、このノッチ部分を引張ることにより、高
強度のフィルムであっても比較的容易に破れが伝播し手
指の力で開封することができる。
更に、ノッチ部分を探す手間を省略するために、例え
ば、特公昭６１−３９２２８号公報には袋の強度に影響
を与えない程度の微細な傷痕群を、密封袋の融着部の端
縁線に沿って密集して設ける技術が開示されている。現
実にはこのような傷痕群は製造する袋の大きさ、形状に
合わせて前もってフィルム状態で加工され、紙管に巻回
され、自動製袋充填機に供給される。また、このような
傷痕群を与えるためには、フィルムを通常等しい周速度
で反対方向に回転する一対のロール間を通過させること
により得られている。一方の加工ロールには多数の硬質
の加工突起を設け、他方の受けロールには、加工ロール
によりフィルムに傷痕群を付与しうる充分な圧力が加わ
るような硬さと、加工ロールの加工突起を急速に損傷さ
せない程度の柔軟性とを併有した表面硬度を有する素材
を使用する。
ば、特公昭６１−３９２２８号公報には袋の強度に影響
を与えない程度の微細な傷痕群を、密封袋の融着部の端
縁線に沿って密集して設ける技術が開示されている。現
実にはこのような傷痕群は製造する袋の大きさ、形状に
合わせて前もってフィルム状態で加工され、紙管に巻回
され、自動製袋充填機に供給される。また、このような
傷痕群を与えるためには、フィルムを通常等しい周速度
で反対方向に回転する一対のロール間を通過させること
により得られている。一方の加工ロールには多数の硬質
の加工突起を設け、他方の受けロールには、加工ロール
によりフィルムに傷痕群を付与しうる充分な圧力が加わ
るような硬さと、加工ロールの加工突起を急速に損傷さ
せない程度の柔軟性とを併有した表面硬度を有する素材
を使用する。
しかしながら、加工ロールと受けロールとからなる一対
のロール間をフィルムを通過させていると、受けロール
に表面にも当然に傷が生じ長期の使用に耐えない。傷が
生じないような硬質の受けロールを使用すると、フィル
ムに傷痕を付する作業が好ましく行われない。したがっ
て、現実には頻繁に受けロールの表面を交換しているも
のである。
のロール間をフィルムを通過させていると、受けロール
に表面にも当然に傷が生じ長期の使用に耐えない。傷が
生じないような硬質の受けロールを使用すると、フィル
ムに傷痕を付する作業が好ましく行われない。したがっ
て、現実には頻繁に受けロールの表面を交換しているも
のである。
本発明者らはこのような機械について種々検討した。一
般に、自動製袋充填機は小型化が進み、極力狭いスペー
スで充分な機能を持たせるべく設計されているため、傷
痕或いはノッチ加工を行うための加工ロール及び受けロ
ールを安定に配置するためのスペースを確保することは
困難であり、機械の大型化、複雑化を避けられない。
般に、自動製袋充填機は小型化が進み、極力狭いスペー
スで充分な機能を持たせるべく設計されているため、傷
痕或いはノッチ加工を行うための加工ロール及び受けロ
ールを安定に配置するためのスペースを確保することは
困難であり、機械の大型化、複雑化を避けられない。
本発明は上記課題を解決することを目的とし、その主た
る構成は、巻会されたフィルムに易開封用加工を施すに
あたり、外周に加工用突起群或いは刃を備えた加工ロー
ルを、巻回された最外層のフィルムに直接押圧すること
により、受けロールを使用せずに傷痕或いはノッチを施
すことを特徴とする。
る構成は、巻会されたフィルムに易開封用加工を施すに
あたり、外周に加工用突起群或いは刃を備えた加工ロー
ルを、巻回された最外層のフィルムに直接押圧すること
により、受けロールを使用せずに傷痕或いはノッチを施
すことを特徴とする。
更に具体的には、紙管に巻回されたフィルムの外周の１
個所に、紙管と平行なシャフトに一対の位置決めロール
をフィルムと同一幅に固定し、外周に加工突起を有し、
上記位置決めロールより小さい径を有する加工ロールを
一対の位置決めロールの内面に中心を一致させてそれぞ
れ密着させ、且つ紙管に巻回された最外層のフィルムを
押圧する状態で装着すると共に、上記シャフトの両端の
位置決めロール外方の部位にシャフトを支持する支持板
を設け、外支持板にフィルムの巻出しによる巻回フィル
ムの径の減少につれて生じる加工装置の下行にシャフト
を追随させる手段を設けたことを特徴とする。
個所に、紙管と平行なシャフトに一対の位置決めロール
をフィルムと同一幅に固定し、外周に加工突起を有し、
上記位置決めロールより小さい径を有する加工ロールを
一対の位置決めロールの内面に中心を一致させてそれぞ
れ密着させ、且つ紙管に巻回された最外層のフィルムを
押圧する状態で装着すると共に、上記シャフトの両端の
位置決めロール外方の部位にシャフトを支持する支持板
を設け、外支持板にフィルムの巻出しによる巻回フィル
ムの径の減少につれて生じる加工装置の下行にシャフト
を追随させる手段を設けたことを特徴とする。
本発明におけるフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ナイロンなど柔軟なフィルムを形成するプラスチ
ックフィルムである。これらは単層品であっても２種以
上のフィルムを積層したものであっても、更には紙、ア
ルミ箔など他の素材との積層品も使用される。
レン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ナイロンなど柔軟なフィルムを形成するプラスチ
ックフィルムである。これらは単層品であっても２種以
上のフィルムを積層したものであっても、更には紙、ア
ルミ箔など他の素材との積層品も使用される。
自動製袋充填機は少なくとも巻回されたフィルムを巻出
すための巻出し装置と、巻出されたフィルムを袋幅をタ
テ融着するタテ方向融着装置と、内容物充填装置と、タ
テ融着され、内容物が充填されたフィルムの上部をヨコ
融着し、ヨコ融着と同時に或いは直後に融着部を中央で
切断するヨコ方向融着装置とヨコ方向切断装置とを備え
た通常の自動製袋充填機であればよい。
すための巻出し装置と、巻出されたフィルムを袋幅をタ
テ融着するタテ方向融着装置と、内容物充填装置と、タ
テ融着され、内容物が充填されたフィルムの上部をヨコ
融着し、ヨコ融着と同時に或いは直後に融着部を中央で
切断するヨコ方向融着装置とヨコ方向切断装置とを備え
た通常の自動製袋充填機であればよい。
一般には、内容物の充填方法としては上から落下させる
縦型の自動製袋充填機と、内容物を水平に充填していく
横型の自動製袋充填機に大別されるが、巻回されたフィ
ルムを巻出して使用するものであればいずれの形式の自
動製袋充填機にも使用できる。
縦型の自動製袋充填機と、内容物を水平に充填していく
横型の自動製袋充填機に大別されるが、巻回されたフィ
ルムを巻出して使用するものであればいずれの形式の自
動製袋充填機にも使用できる。
本発明にあっては巻出し装置に易開封加工装置を装着す
る。易開封加工装置は紙管に巻回されたフィルムの外周
の１個所に、紙管と平行に回転自在、上下動可能なシャ
フトを設ける。このシャフトには内面と内面との間隔が
フィルム幅と一致する一対の位置決めロール装着し、こ
の位置決めロールの内面に加工ロールを装着する。加工
ロールは外周の表面全体にフィルムに傷痕群を施すこと
ができる多数の硬質の加工突起を有するものである。ま
た、１個所にＩノッチ或いはＶノッチを加工できる刃を
設けたものであってもよい。この場合は袋に１個のノッ
チを設けたい場合には加工ロールの外周は袋の長さと一
致する。袋に２個以上のノッチを設ける場合には加工ロ
ールの外周と袋の長さは無関係であり、加工ロールの２
個所以上にノッチ加工用の刃を設け、２個以上のＩノッ
チ或いはＶノッチを有する袋を製造することもできる。
る。易開封加工装置は紙管に巻回されたフィルムの外周
の１個所に、紙管と平行に回転自在、上下動可能なシャ
フトを設ける。このシャフトには内面と内面との間隔が
フィルム幅と一致する一対の位置決めロール装着し、こ
の位置決めロールの内面に加工ロールを装着する。加工
ロールは外周の表面全体にフィルムに傷痕群を施すこと
ができる多数の硬質の加工突起を有するものである。ま
た、１個所にＩノッチ或いはＶノッチを加工できる刃を
設けたものであってもよい。この場合は袋に１個のノッ
チを設けたい場合には加工ロールの外周は袋の長さと一
致する。袋に２個以上のノッチを設ける場合には加工ロ
ールの外周と袋の長さは無関係であり、加工ロールの２
個所以上にノッチ加工用の刃を設け、２個以上のＩノッ
チ或いはＶノッチを有する袋を製造することもできる。
或いは、位置決めロール及び加工ロールをベアリングを
介してそれぞれシャフトに装着し、シャフトを固定し、
位置決めロール及び加工ロールが独立して回転できるよ
うにしてもよい。
介してそれぞれシャフトに装着し、シャフトを固定し、
位置決めロール及び加工ロールが独立して回転できるよ
うにしてもよい。
シャフトに装着する加工ロールの数はフィルムの強度が
小さい場合には１個でも可能であるが、装置全体として
のバランスの関係上両端に２個設けることが好ましい。
この両端部はタツ融着される部位で製品は融着部の端縁
線に沿って傷痕或いはノッチ加工が施されたものとな
る。また、フィルムを巻出し後２以上に切断して数列に
わたって製袋充填を同時に行う場合には、列の数に応じ
て中間部にも加工ロールを設ける。
小さい場合には１個でも可能であるが、装置全体として
のバランスの関係上両端に２個設けることが好ましい。
この両端部はタツ融着される部位で製品は融着部の端縁
線に沿って傷痕或いはノッチ加工が施されたものとな
る。また、フィルムを巻出し後２以上に切断して数列に
わたって製袋充填を同時に行う場合には、列の数に応じ
て中間部にも加工ロールを設ける。
更に、ヨコ融着部に傷痕或いはノッチ加工を施す場合に
はフィルムと同一幅の加工ロールを１個用いる。この場
合は、円筒状の加工ロールの中心線と平行な側面の１つ
の線に沿った部位にのみ加工突起群或いは刃を設ける。
この場合は、加工ロールの円筒が袋の長さとなる。
はフィルムと同一幅の加工ロールを１個用いる。この場
合は、円筒状の加工ロールの中心線と平行な側面の１つ
の線に沿った部位にのみ加工突起群或いは刃を設ける。
この場合は、加工ロールの円筒が袋の長さとなる。
シャフトは加工ロール及び位置決めロールの中心部を貫
通する。位置決めロールの径は加工ロールの径より大き
いことを要する。すなわち、位置決めロールの内面の加
工ロールと接触していない部分は巻回したフィルムの両
端部と接触しながら摺動し、加工ロールをフィルムに対
して常に正しい位置に保つ。したがって、位置決めロー
ルの加工ロールと接触していない外周部が現実に位置決
め機能を有する部位であり、加工ロールと位置決めロー
ルの径の差が大きい程加工精度が向上して好ましい反
面、大きすぎるとフィルムが減少してきたとき、紙管の
中心に挿入されて紙管を回転させる軸に接触し、加工で
きないフィルムが残存して好ましくない。
通する。位置決めロールの径は加工ロールの径より大き
いことを要する。すなわち、位置決めロールの内面の加
工ロールと接触していない部分は巻回したフィルムの両
端部と接触しながら摺動し、加工ロールをフィルムに対
して常に正しい位置に保つ。したがって、位置決めロー
ルの加工ロールと接触していない外周部が現実に位置決
め機能を有する部位であり、加工ロールと位置決めロー
ルの径の差が大きい程加工精度が向上して好ましい反
面、大きすぎるとフィルムが減少してきたとき、紙管の
中心に挿入されて紙管を回転させる軸に接触し、加工で
きないフィルムが残存して好ましくない。
加工ロールと位置決めロールはシャフトの所定の位置に
正確に装着され、フィルムに傷痕或いはノッチを与える
に充分な押圧力が加えられる。押圧力を加える手段は特
に限定がなく、位置決めロールにおもりを懸架してもよ
く、また位置決めロールの上に一定の荷重を加えること
もできる。
正確に装着され、フィルムに傷痕或いはノッチを与える
に充分な押圧力が加えられる。押圧力を加える手段は特
に限定がなく、位置決めロールにおもりを懸架してもよ
く、また位置決めロールの上に一定の荷重を加えること
もできる。
加工ロール及び位置決めロールを装着したシャフトはフ
ィルムが巻出されるにしたがって下行していく。シャフ
トの回転と下行を円滑に行うためシャフトの支持板には
長孔、その他シャフトの下行に追随する手段を設けるこ
とが好ましい。
ィルムが巻出されるにしたがって下行していく。シャフ
トの回転と下行を円滑に行うためシャフトの支持板には
長孔、その他シャフトの下行に追随する手段を設けるこ
とが好ましい。
本発明は、巻回されたフィルム及び紙管の表面の硬度が
受けロールに求められる硬度とほぼ一致していることを
見出して完成したものである。巻回フィルムの切断面に
密着して摺動する一対の位置決めロールの内側平面に加
工ロールを密着させて１本のシャフトに装着し、加工ロ
ールに一定の押圧力を加たものである。フィルムが巻出
されて巻回フィルムが回転すると、加工ロール及び位置
決めロールも押圧されながら回転し、フィルムの所定部
位に傷痕或いはノッチ加工を施すことができる。すなわ
ち、巻回フィルム自体が受けロールの役割を有し、加工
ロールのみで受けロールを使用することなく傷痕或いは
ノッチ加工を行うことが可能になった。
受けロールに求められる硬度とほぼ一致していることを
見出して完成したものである。巻回フィルムの切断面に
密着して摺動する一対の位置決めロールの内側平面に加
工ロールを密着させて１本のシャフトに装着し、加工ロ
ールに一定の押圧力を加たものである。フィルムが巻出
されて巻回フィルムが回転すると、加工ロール及び位置
決めロールも押圧されながら回転し、フィルムの所定部
位に傷痕或いはノッチ加工を施すことができる。すなわ
ち、巻回フィルム自体が受けロールの役割を有し、加工
ロールのみで受けロールを使用することなく傷痕或いは
ノッチ加工を行うことが可能になった。
更に、巻回フィルムが横ゆれしても、加工ロールも位置
決めロールと一体になって横ゆれするため、横ゆれによ
り加工部位の正確性が失われることがない。
決めロールと一体になって横ゆれするため、横ゆれによ
り加工部位の正確性が失われることがない。
第１図は易開封加工装置を装着した自動製袋充填機の斜
視図である。１はフィルムであり、２は巻回されたフィ
ルムの巻出し装置である。巻出し装置２には易開封加工
装置３が装着されている。６は内容物を一定量ずつ充填
するホッパーであり、７はホッパー６を上端に有するセ
ーラーである。フィルム１をセーラー７に巻付かせるこ
とにより円筒状に成形する。４はタテ方向融着装置であ
り、セーラー７により筒状にされたフィルムの両端を融
着する。８はヨコ方向融着及び切断装置であり、ヨコ融
着と同時に融着部の中央部を切断する。ホッパー６から
ヨコ融着と次回の横融着との間に一定量の内容物が落下
する。その結果、密封充填袋１０が順次製造される。図
面中一定間隔でフィルムに破線を設けたがこの破線はヨ
コ融着部の位置を示すものであり、製造すべき破線部位
と破線部位との間隔が製造すべき袋10の長さである。
視図である。１はフィルムであり、２は巻回されたフィ
ルムの巻出し装置である。巻出し装置２には易開封加工
装置３が装着されている。６は内容物を一定量ずつ充填
するホッパーであり、７はホッパー６を上端に有するセ
ーラーである。フィルム１をセーラー７に巻付かせるこ
とにより円筒状に成形する。４はタテ方向融着装置であ
り、セーラー７により筒状にされたフィルムの両端を融
着する。８はヨコ方向融着及び切断装置であり、ヨコ融
着と同時に融着部の中央部を切断する。ホッパー６から
ヨコ融着と次回の横融着との間に一定量の内容物が落下
する。その結果、密封充填袋１０が順次製造される。図
面中一定間隔でフィルムに破線を設けたがこの破線はヨ
コ融着部の位置を示すものであり、製造すべき破線部位
と破線部位との間隔が製造すべき袋10の長さである。
第２図は易開封加工装置３の断面図である。11は紙管、
１は巻回されたフィルムであり、紙管11内には軸１２が
挿入され、両端を支持板２５で回転自在に支持してい
る。13は紙管と平行なシャフトであり、両端を支持板25
で回転自在に支持している。シャフト13には一対の位置
決めロール14がフィルム１と同一幅の間隔を保って固定
されている。15は位置決めロール14より径の小さい加工
ロールであり、位置決めロールの内面に密着してシャフ
ト13に固定されている。16は押圧装置であり、ベアリン
グを介して回転する位置決めロールに常に押圧力を加え
ている。17はシャフト13に位置決めロール14及び加工ロ
ール15を固定するための係合装置である。製造する袋の
大きさは種々に変化するため、巻回した袋の幅も異なり
フィルムに合わせて位置決めロール及び加工ロールを取
付け固定できるようにした。18は支持板25に設けた長孔
であり、周囲にベアリングを配置した回転装置１９を装
入した。回転装置19は長孔18内で弱いスプリング20によ
り上下に軽く支持され、スプリングの力が弱いため、加
工ロール、位置決めロール及びシャフトの下行に従って
シャフトも下降していく。
１は巻回されたフィルムであり、紙管11内には軸１２が
挿入され、両端を支持板２５で回転自在に支持してい
る。13は紙管と平行なシャフトであり、両端を支持板25
で回転自在に支持している。シャフト13には一対の位置
決めロール14がフィルム１と同一幅の間隔を保って固定
されている。15は位置決めロール14より径の小さい加工
ロールであり、位置決めロールの内面に密着してシャフ
ト13に固定されている。16は押圧装置であり、ベアリン
グを介して回転する位置決めロールに常に押圧力を加え
ている。17はシャフト13に位置決めロール14及び加工ロ
ール15を固定するための係合装置である。製造する袋の
大きさは種々に変化するため、巻回した袋の幅も異なり
フィルムに合わせて位置決めロール及び加工ロールを取
付け固定できるようにした。18は支持板25に設けた長孔
であり、周囲にベアリングを配置した回転装置１９を装
入した。回転装置19は長孔18内で弱いスプリング20によ
り上下に軽く支持され、スプリングの力が弱いため、加
工ロール、位置決めロール及びシャフトの下行に従って
シャフトも下降していく。
加工ロール15の円周には微細な硬質のやすり状粗面を設
け、フィルムの端部に傷痕群を連続的に設けた。また、
加工ロール15に押圧力を加える手段としては、仮想線で
示すようなおもり21を懸架してもよい。更に押圧装置16
にはスプリングで押圧力を加えても、また、一定の重量
物を載せてもよい。また、仮想線で示すように中央部に
第３の加工ロールを設けてもよい。この場合は中央部の
傷痕群の中心部分を切断する。22は中心部分を切断する
ためのカッターである。
け、フィルムの端部に傷痕群を連続的に設けた。また、
加工ロール15に押圧力を加える手段としては、仮想線で
示すようなおもり21を懸架してもよい。更に押圧装置16
にはスプリングで押圧力を加えても、また、一定の重量
物を載せてもよい。また、仮想線で示すように中央部に
第３の加工ロールを設けてもよい。この場合は中央部の
傷痕群の中心部分を切断する。22は中心部分を切断する
ためのカッターである。
第３図には本実施例により得られた密封充填袋を示し
た。23は融着部であり、24は本発明により得られた傷痕
群である。
た。23は融着部であり、24は本発明により得られた傷痕
群である。
本発明によれば、通常の自動製袋充填機に容易に取付け
ることができる簡易な装置により、通常のフィルムを用
いて任意の種類の易開封加工を施した密封充填袋を容易
に得ることができる。
ることができる簡易な装置により、通常のフィルムを用
いて任意の種類の易開封加工を施した密封充填袋を容易
に得ることができる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は自動製袋充填機
の斜視図、第２図は易開封加工装置の断面図、第３図は
製造された充填密封袋の斜視図である。 図面中、符号 １はフィルム、２は巻出し装置、 ３は易開封加工装置、４はタテ方向融着装置、 ６はホッパー、７はセーラー、 ８はヨコ方向融着装置、10は密封充填袋、 11は紙管、12は軸、13はシャフト、 14は位置決めロール、15は加工ロール、 16は押圧装置、18は長孔、19は回転装置、 23は融着部、24は傷痕群、25は支持板である。
の斜視図、第２図は易開封加工装置の断面図、第３図は
製造された充填密封袋の斜視図である。 図面中、符号 １はフィルム、２は巻出し装置、 ３は易開封加工装置、４はタテ方向融着装置、 ６はホッパー、７はセーラー、 ８はヨコ方向融着装置、10は密封充填袋、 11は紙管、12は軸、13はシャフト、 14は位置決めロール、15は加工ロール、 16は押圧装置、18は長孔、19は回転装置、 23は融着部、24は傷痕群、25は支持板である。
Claims (2)
- 【請求項１】巻回されたフィルムに易開封加工を施すに
あたり、外周に微細な加工突起群を設けた加工ロールを
巻回された最外層のフィルムに直接押圧することによ
り、受けロールを使用せずに傷痕或いはノッチを施すこ
とを特徴とする易開封加工方法。 - 【請求項２】紙管に巻回されたフィルムを巻出して製袋
する自動製袋充填機において、紙管に巻回されたフィル
ムの外周の１個所に、外周に微細な加工突起群或いは刃
を設けた加工ロールを備えた加工装置を装着し、巻回し
たフィルムに回転自在に加工ロールを押圧する手段を設
けたことを特徴とする自動製袋充填機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13907589A JPH0651487B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 易開封加工方法及びこれを用いた機械 |
| DE9090110162T DE69000726T2 (de) | 1989-06-02 | 1990-05-29 | Verfahren zur herstellung einer oeffnungshilfe fuer beutel und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens. |
| EP19900110162 EP0400577B1 (en) | 1989-06-02 | 1990-05-29 | Process for processing easy-opening on bag and apparatus embodying same |
| US07/531,996 US5067306A (en) | 1989-06-02 | 1990-06-01 | Process and apparatus for processing easy-opening bag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13907589A JPH0651487B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 易開封加工方法及びこれを用いた機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0314406A JPH0314406A (ja) | 1991-01-23 |
| JPH0651487B2 true JPH0651487B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=15236904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13907589A Expired - Lifetime JPH0651487B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 易開封加工方法及びこれを用いた機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5067306A (ja) |
| EP (1) | EP0400577B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0651487B2 (ja) |
| DE (1) | DE69000726T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8104617B2 (en) | 2004-07-06 | 2012-01-31 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Overwrap packed body |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69016777D1 (de) * | 1990-04-04 | 1995-03-23 | American National Can Co | Kontrollierbare, leicht zu öffnende Verpackung. |
| JPH0661859B2 (ja) * | 1991-02-28 | 1994-08-17 | 清二 加川 | 多孔質フィルムの製造装置 |
| CA2105203C (en) * | 1992-10-30 | 1998-12-15 | Gale W. Huson | Method for wrapping elongate load with wrapping film, apparatus therefor, and film-perforating mechanism |
| US5938032A (en) * | 1993-09-30 | 1999-08-17 | Ivers-Lee Corporation | Tandem package with pinhole |
| US5465555A (en) * | 1994-09-27 | 1995-11-14 | Copack International Inc. | Apparatus for packaging granular material |
| GB9621609D0 (en) * | 1996-10-16 | 1996-12-04 | Howden Packaging Equipment Lim | Packaging machine |
| FR2772004B1 (fr) * | 1997-12-09 | 2000-02-25 | Flexico France Sarl | Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux |
| KR100461385B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2004-12-13 | 현대자동차주식회사 | 구멍 위치 측정장치 |
| DE10319820A1 (de) * | 2003-05-03 | 2004-11-25 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen von Portionspackungen in einem Folienschlauch |
| EP1593603A1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-09 | Amcor Flexibles Europe A/S | VFFS/HFFS packaging with opening aid on the longitudinal seam and process of making such a packaging |
| US20060126975A1 (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Mckellar Randy R | Easy opening rear seam bags and packaging methods |
| US7234286B2 (en) | 2004-12-27 | 2007-06-26 | Ajinihon K.K. | Method and system for manufacturing a package |
| EP2119629A1 (de) * | 2008-04-22 | 2009-11-18 | Rovema-Verpackungsmaschinen Gmbh | Schlauchbeutelmaschine und Verfahren |
| US20090293434A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | S. I. Incorporated, Dba "Serv-Ice" | Method of forming a pre-packaged, flexible container of ice and air |
| US7900471B2 (en) * | 2008-05-27 | 2011-03-08 | S. I. Incorporated | Pre-packaged, flexible container of ice and air |
| US20090297691A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | S. I. Incorporated, Dba "Serv-Ice" | Method of serving a drink to a person |
| JP5331496B2 (ja) * | 2009-01-23 | 2013-10-30 | 藤森工業株式会社 | 易開封加工装置、製袋充填方法および製袋充填装置 |
| ITFR20090002A1 (it) * | 2009-02-16 | 2009-05-16 | Danilo Gabriele | Sistema apertura facilitata fardelli |
| JP5264573B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2013-08-14 | 藤森工業株式会社 | 易開封加工装置、製袋充填方法および製袋充填装置 |
| CN101580143B (zh) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | 上海迈威包装机械有限公司 | 联体袋扯分线痕滚压装置 |
| GB2516890A (en) * | 2013-08-05 | 2015-02-11 | Kraft Foods R & D Inc | A package for a plurality of articles |
| JP7080463B2 (ja) * | 2017-08-02 | 2022-06-06 | 株式会社川島製作所 | 製袋充填包装機 |
| CN110654643B (zh) * | 2019-09-27 | 2024-10-29 | 广州铁路职业技术学院（广州铁路机械学校） | 一种薄膜紧度自调的多物料袋式包装装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3083876A (en) * | 1959-03-20 | 1963-04-02 | Packaging Frontiers Inc | Pre-perforated material for packages and method of making same |
| US3021732A (en) * | 1959-12-18 | 1962-02-20 | Olin Mathieson | Pin studded punch roll including method of fabrication |
| US3212381A (en) * | 1962-07-30 | 1965-10-19 | Heyer Don | Device for forming lines of weakness in sheet packaging material |
| US3390507A (en) * | 1964-08-27 | 1968-07-02 | Dow Chemical Co | Method of forming a dual compartment container |
| US3399760A (en) * | 1966-11-01 | 1968-09-03 | Valentine Hechler | Package and method of packaging |
| US3642126A (en) * | 1970-02-03 | 1972-02-15 | Deknatel Inc | Suture package |
| ZA708478B (en) * | 1970-12-15 | 1972-04-26 | Melrose Foods Ltd | Improvements in or relating to the packaging of goods |
| JPS58160251A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-22 | 旭化成株式会社 | 密封小分け袋及びその製法 |
| US4567986A (en) * | 1982-10-14 | 1986-02-04 | Metal Box Plc | Unit portion pack |
| FR2574051B1 (fr) * | 1984-12-03 | 1990-01-19 | Asahi Chemical Ind | Emballage hermetique en matiere plastique, procede de fabrication et outil correspondant |
| JPH0520641Y2 (ja) * | 1986-07-16 | 1993-05-28 | ||
| US4778058A (en) * | 1987-03-19 | 1988-10-18 | Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko | Pouch or sack for packing and laminate film therefor and method for producing the pouch |
| WO1989004800A1 (en) * | 1987-11-26 | 1989-06-01 | Kenneth Westling | Article enclosed between two foil portions and a method for the production thereof |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP13907589A patent/JPH0651487B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-29 DE DE9090110162T patent/DE69000726T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-29 EP EP19900110162 patent/EP0400577B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-01 US US07/531,996 patent/US5067306A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8104617B2 (en) | 2004-07-06 | 2012-01-31 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Overwrap packed body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0400577A1 (en) | 1990-12-05 |
| US5067306A (en) | 1991-11-26 |
| DE69000726D1 (de) | 1993-02-18 |
| DE69000726T2 (de) | 1993-05-27 |
| EP0400577B1 (en) | 1993-01-07 |
| JPH0314406A (ja) | 1991-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0651487B2 (ja) | 易開封加工方法及びこれを用いた機械 | |
| US7395927B2 (en) | Pocket tape with alternating adhesive and non-adhesive zones and overlying carrier tape | |
| TW201029835A (en) | Procedure and appartus for the production of containerlike laminate packages | |
| JPS58160251A (ja) | 密封小分け袋及びその製法 | |
| US6481184B1 (en) | Method and apparatus for fastening of tubular bags on a hanger strip | |
| EP1392579B1 (en) | Packaging bag with tear-off opening | |
| JPH02109870A (ja) | 特に直方体の物体の包装体 | |
| EP0537777B1 (en) | Packaging apparatus | |
| KR100943369B1 (ko) | 시트 공급 장치 및 이것을 이용한 시트 포장기 | |
| JPH07132944A (ja) | 包装袋およびその製造方法 | |
| JPH0919898A (ja) | 易開封性袋製造用の刃傷付与装置および易開封性袋の製造法 | |
| EP1612149B1 (en) | Method and machine for forming gripping openings in bags, and bag having two gripping openings | |
| US5269743A (en) | Method of imparting increased foldability to fold lines in paperboard material for paper containers | |
| JPS60193805A (ja) | 自動製袋充填機 | |
| JPH04267750A (ja) | 包装袋用積層フィルム | |
| JP3261177B2 (ja) | 包装袋の切断方法および装置 | |
| JP2019089569A (ja) | 粘着テープ切断装置および封緘製品の製造方法 | |
| KR200392844Y1 (ko) | 샌드위치 포장대의 포장원단 겹침장치 | |
| JPH0848301A (ja) | 充填包装方法とその装置 | |
| US20140270582A1 (en) | Flexible package and process of making package | |
| JPH0710577B2 (ja) | 密封小分け袋製造用のシート材ロールの製造方法 | |
| JPH07112745A (ja) | 密封小分け袋の構造及びその製造方法 | |
| JP2006116661A (ja) | 巻き取り基材および包装体並びにスリッター | |
| JPS6160469A (ja) | 開封容易な密封小分け袋 | |
| JPH06179405A (ja) | 包装方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090706 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |