JPH0647405U - Cross beam formwork - Google Patents
Cross beam formworkInfo
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- JPH0647405U JPH0647405U JP8988292U JP8988292U JPH0647405U JP H0647405 U JPH0647405 U JP H0647405U JP 8988292 U JP8988292 U JP 8988292U JP 8988292 U JP8988292 U JP 8988292U JP H0647405 U JPH0647405 U JP H0647405U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 保管及び輸送の効率をできるだけ良好にし、
製造ができるだけ容易な大梁型枠を提供すること。
【構成】 溝の底部を形成するウエブと、このウエブの
両縁部から立ち上がって壁を形成するように延長形成さ
れた一対のフランジと、これらのフランジの上端部から
外側にひさしを形成するように延長形成された各リップ
とからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記ウエブ
及び前記リップにコルゲーションが長手方向に沿って形
成されている。
(57) [Summary] [Purpose] To improve the efficiency of storage and transportation as much as possible,
Provide girder formwork that is as easy to manufacture as possible. [Structure] A web forming a bottom of a groove, a pair of flanges extending from both edges of the web to extend to form a wall, and an eaves formed outward from upper ends of the flanges. And a corrugation is formed on the web and the lip along the longitudinal direction.
Description
【０００１】[0001]
この考案は鉄筋コンクリート造の建築物の大梁を形成するための捨て型枠に関 するものである。 The present invention relates to a discard formwork for forming a girder of a reinforced concrete building.
【０００２】[0002]
鉄筋コンクリート造の建築物の大梁を形成するための型枠としては、従来から 木製の合板型枠又は鋼製の転用型枠が使用されている。しかし、自然環境保護運 動の高まりから、木材を大量に消費する合板型枠は使用し難くなってきているし 、転用型枠は寸法的な制約があり、自由度が少ないという欠点がある。このため 、最近では形鋼製の捨て型枠が注目されてきている。 Conventionally, a wooden plywood form or a steel diversion form has been used as a form for forming a girder of a reinforced concrete structure. However, due to the increasing movement to protect the natural environment, it has become difficult to use plywood formwork that consumes a large amount of wood, and the diversion formwork has dimensional restrictions and has the drawback of being less flexible. For this reason, recently, abandoned formwork made of shaped steel has been receiving attention.
【０００４】 図１０は鉄筋コンクリート造の建築物の構造の部分斜視図である。同図におい て、１０は複数の柱の内の１つの柱であり、例えば、コンクリートを充填した角 形鋼管柱であるが、柱１０の間には連結部材１２を介して大梁１４が水平に取り 付けられている。大梁１４には床１６の縁部が載置・支持されている。ここで、 大梁１４は、大梁型枠１８と、大梁型枠１８内に充填されたコンクリート２０と 、コンクリート２０内に埋められた鉄筋２２とからなる。FIG. 10 is a partial perspective view of the structure of a reinforced concrete building. In the figure, 10 is one of a plurality of columns, for example, a square steel pipe column filled with concrete, but a girder 14 is horizontally provided between the columns 10 via a connecting member 12. It is installed. An edge of a floor 16 is placed and supported on the girder 14. Here, the girder 14 includes a girder form 18, a concrete 20 filled in the girder form 18, and a reinforcing bar 22 embedded in the concrete 20.
【０００５】 図１１は大梁型枠１８の断面形状を示す断面図である。大梁型枠１８は、溝の 底部を形成するウエブ２４と、ウエブ２４の両縁部から上方に立ち上がって壁を 形成するように延長形成された一対のフランジ２６，２６と、フランジ２６，２ ６の上端部から外側にひさしを形成するように延長形成された各リップ２８，２ ８とからなる断面逆ハット型の形鋼からなる。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the cross-sectional shape of the girder form 18. The girder formwork 18 includes a web 24 forming the bottom of the groove, a pair of flanges 26, 26 extending upward from both edges of the web 24 to form walls, and the flanges 26, 26. It is composed of a cross-section inverted hat type shaped steel consisting of respective lips 28, 28 extending from the upper end of the to form an eaves outward.
【０００６】 この大梁型枠１８のウエブ２４の厚さ(t1)及びリップ２８，２８の厚さ(t2)は フランジ２６，２６の厚さ(t3)より厚く形成されている。すなわち、ｔ1 ，ｔ2 ＞ｔ3 となっている。これは大梁型枠１８の長手方向（Ｌ：図１０参照）の曲げ 強度を高めるためである。[0006] The girder formwork 18 thickness of the web 24 of the (t 1) and the thickness of the lip 28, 28 (t 2) is formed thicker than the thickness of the flange 26,26 (t 3). That is, t 1 , t 2 > t 3 . This is to increase the bending strength of the girder form 18 in the longitudinal direction (L: see FIG. 10).
【０００７】[0007]
ところで、大梁型枠１８はその断面形状から見て分るように積載のために非常 に大きな空間を必要とするので、保管のために広いスペースを必要とし、また輸 送効率が極めて悪いという問題点があった。 By the way, the girder formwork 18 requires a very large space for loading, as can be seen from its cross-sectional shape, and thus requires a large space for storage and has an extremely poor transport efficiency. There was a point.
【０００８】 また、大梁型枠１８は上述したようにウエブ２４の厚さ(t1)及びリップ２８， ２８の厚さ(t2)をフランジ２６，２６の厚さ(t3)より厚く形成しなければならな いので、製造するのが面倒であるという問題点があった。Further, in the girder form 18, the thickness of the web 24 (t 1 ) and the thickness of the lips 28, 28 (t 2 ) are made thicker than the thickness of the flanges 26, 26 (t 3 ) as described above. Since it has to be done, there is a problem that it is troublesome to manufacture.
【０００９】 本考案の目的は、保管及び輸送の効率をできるだけ良好にした大梁型枠を提供 することである。また、本考案の別の目的は、製造ができるだけ容易な大梁型枠 を提供することである。An object of the present invention is to provide a girder formwork that has the best possible storage and transportation efficiency. Another object of the present invention is to provide a girder formwork that is as easy to manufacture as possible.
【００１０】[0010]
本考案に係る大梁型枠は、溝の底部を形成するウエブと、このウエブの両縁部 から立ち上がって壁を形成するように延長形成された一対のフランジと、これら のフランジの上端部から外側にひさしを形成するように延長形成された各リップ とからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記各フランジ及び／又はウエブが 長手方向に沿う連結部によって分離可能に連結形成されている。 The girder formwork according to the present invention comprises a web that forms the bottom of a groove, a pair of flanges that extend from both edges of the web to form walls, and an outer side from the upper end of these flanges. A cross-section inverted hat type steel having a lip extending so as to form a canopy, and the flanges and / or webs are detachably connected by a connecting portion along the longitudinal direction.
【００１１】 ここで、前記フランジに形成されている連結部はその中立軸に沿って形成され ているのが好ましい。中立軸とはこの大梁型枠が荷重で曲げられた場合に延びも 縮みも生じないフランジの中間高さ位置をいう。連結部をフランジの中立軸に設 ける場合は、大梁型枠が湾曲した場合でもフランジに歪みを生じさせない利点が ある。なお、連結部は大梁型枠を形成する前は相互に分離しておき、大梁型枠を 組み立てる際に連結し、カシメ又は点溶接等で固定する。Here, the connecting portion formed on the flange is preferably formed along the neutral axis thereof. The neutral axis is the mid-height position of the flange that does not extend or contract when this girder formwork is bent under load. When the connecting part is provided on the neutral shaft of the flange, there is an advantage that the flange is not distorted even when the girder formwork is curved. The connecting parts are separated from each other before the girder form is formed, and are connected when the girder form is assembled and fixed by caulking or spot welding.
【００１２】 本考案に係る別の大梁型枠は、溝の底部を形成するウエブと、このウエブの両 縁部から上方に立ち上がって壁を形成するように延長形成された一対のフランジ と、これらのフランジの上端部から外側にひさしを形成するように延長形成され た各リップとからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記ウエブ及び前記リッ プにコルゲーションが長手方向に沿って形成されている。Another girder formwork according to the present invention comprises a web forming the bottom of a groove, a pair of flanges extending upward from both edges of the web to form walls, and It is made of steel with a reverse hat cross section consisting of each lip extended from the upper end of the flange to the outside to form a canopy, and corrugations are formed on the web and the lip along the longitudinal direction. There is.
【００１３】 ここで、コルゲーションとは波形加工のことをいう。前記各フランジ及び／又 はウエブは長手方向に沿う連結部によって分離可能に連結形成されていてもよい 。また、前記フランジに形成されている連結部はその中立軸に沿って形成されて いるのが好ましい。Here, corrugation refers to waveform processing. Each of the flanges and / or webs may be separably connected by a connecting portion along the longitudinal direction. Further, the connecting portion formed on the flange is preferably formed along the neutral axis thereof.
【００１４】[0014]
本考案に係る大梁型枠は、フランジ及び／又はウエブが連結部によって分離可 能に連結形成されているので、この連結部で小さな部分に分割すれば、占有空間 の体積が減少する。 In the girder formwork according to the present invention, since the flange and / or the web are separably connected by the connecting portion, the volume of the occupied space is reduced if the connecting portion is divided into small parts.
【００１５】 また、本考案に係る大梁型枠は、ウエブ及びリップにコルゲーションを設けた ので、ウエブ及びリップの長手方向の曲げ強度が向上し、ウエブ及びリップの板 厚をフランジの板厚より厚く形成する必要が無くなる。Further, in the girder formwork according to the present invention, since corrugations are provided on the web and the lip, the bending strength in the longitudinal direction of the web and the lip is improved, and the thickness of the web and the lip is made thicker than the thickness of the flange. Eliminates the need to form.
【００１６】[0016]
図１は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠１８は、溝の底部を形成するウエブ２４と、ウエブ２４ の両縁部から立ち上がって壁を形成するように上方に延長形成された一対のフラ ンジ２６，２６と、フランジ２６，２６の上端部から外側にひさしを形成するよ うに延長形成された各リップ２８，２８とからなる断面逆ハット型の形鋼からな る。 FIG. 1 is a sectional view of a girder formwork according to a first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the girder formwork 18 according to this example includes a web 24 that forms the bottom of the groove, and a pair of upwardly extended portions that rise from both edges of the web 24 to form walls. The flanges 26, 26 and the cross-section inverted hat type shaped steel comprising the lips 28, 28 extending from the upper ends of the flanges 26, 26 to form eaves outward.
【００１７】 この大梁型枠１８のウエブ２４の厚さ(t1)及びリップ２８，２８の厚さ(t2)は フランジ２６，２６の厚さ(t3)より厚く形成されている。すなわち、ｔ1 ，ｔ2 ＞ｔ3 となっている。[0017] The girder formwork 18 thickness of the web 24 of the (t 1) and the thickness of the lip 28, 28 (t 2) is formed thicker than the thickness of the flange 26,26 (t 3). That is, t 1 , t 2 > t 3 .
【００１８】 各フランジ２６，２６の中立軸の位置には連結部３０，３０が長手方向に分離 可能に形成されている。ここで、中立軸とはフランジ２６のうちでこの大梁型枠 １８が荷重で曲げられた場合に延びも縮みも生じない中間高さ位置をいう。この 例に係る大梁型枠１８は、連結部３０をフランジ２６の中立軸に設けているので 、大梁型枠１８がコンクリート等の荷重で湾曲した場合でも連結部３０に歪みが 生じない。At the position of the neutral axis of each flange 26, a connecting portion 30, 30 is formed so as to be separable in the longitudinal direction. Here, the neutral axis refers to an intermediate height position of the flange 26 in which the girder mold 18 is neither extended nor contracted when bent by a load. In the girder formwork 18 according to this example, since the connecting portion 30 is provided on the neutral shaft of the flange 26, the connecting portion 30 is not distorted even when the girder formwork 18 is curved by a load such as concrete.
【００１９】 図２は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の連結部３０の拡大図である。同図 に示すように、連結部３０は左右逆の略Ｊ字状に屈曲形成された連結端３０ａと この連結端３０ａに嵌合するように上下逆の略Ｊ字状に屈曲形成された連結端３ ０ｂとからなる。連結端３０ａ，３０ｂは相互に係合させ、カシメを施すか点溶 接を施すことによって固定される。FIG. 2 is an enlarged view of the connecting portion 30 of the girder formwork according to the first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the connecting portion 30 includes a connecting end 30a bent left and right in a substantially J shape, and a connecting end bent in a substantially inverted J shape so as to fit into the connecting end 30a. It consists of end 30b. The connecting ends 30a and 30b are engaged with each other and fixed by caulking or spot welding.
【００２０】 図３は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠１８の基本部分は上記第一実施例と同様であるが、フラ ンジ２６に連結部３０が設けられておらず、ウエブ２４にのみ連結部３２が設け られている。FIG. 3 is a sectional view of a girder formwork according to a second embodiment of the present invention. As shown in the figure, the basic part of the girder formwork 18 according to this example is the same as that of the first embodiment, but the flange 26 is not provided with the connecting portion 30, and only the web 24 is connected. 32 are provided.
【００２１】 図４は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の連結部３２の拡大図である。同図 に示すように、この例に係る大梁型枠１８の連結部３２は略Ｊ字状の連結端３２ ａ，３２ｂと、連結端３２ａ，３２ｂに係合する断面扁平Ｃ字状の係合部材３４ とからなる。連結端３２ａ，３２ｂと係合部材３４とは相互に嵌合させ、カシメ を施すか点溶接を施すことによって固定される。FIG. 4 is an enlarged view of the connecting portion 32 of the girder formwork according to the second embodiment of the present invention. As shown in the figure, the connecting portion 32 of the girder form 18 according to this example has substantially J-shaped connecting ends 32a, 32b and a flat C-shaped cross-section engaging with the connecting ends 32a, 32b. And the member 34. The connecting ends 32a, 32b and the engaging member 34 are fitted to each other and fixed by caulking or spot welding.
【００２２】 図５は本考案の第三実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠１８の基本部分は上記第一実施例と同様であるが、ウエ ブ２４及びフランジ２６，２６のいずれにも連結部３２，３０を設けた点が相違 している。FIG. 5 is a sectional view of a girder formwork according to a third embodiment of the present invention. As shown in the figure, the basic part of the girder formwork 18 according to this example is the same as that of the first embodiment, but connecting portions 32, 30 are provided on both the web 24 and the flanges 26, 26. The points are different.
【００２３】 図６は本考案の第四実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠１８の基本部分は上記第一実施例と同様であるが、ウエ ブ２４及びリップ２８，２８にコルゲーション（波形）が長手方向に沿って形成 されている点、連結部３０，３２に相当するものがどこにも設けられていない点 が相違する。FIG. 6 is a sectional view of a girder formwork according to a fourth embodiment of the present invention. As shown in the figure, the basic part of the girder formwork 18 according to this example is the same as that of the first embodiment, but corrugations (corrugations) are formed on the web 24 and the lips 28, 28 along the longitudinal direction. The difference is that the parts corresponding to the connecting portions 30 and 32 are not provided anywhere.
【００２４】 図７は本考案の第五実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠１８の基本部分は上記第四実施例と同様であるが、フラ ンジ２６，２６の中立軸に連結部３０が設けられている点が相違している。FIG. 7 is a sectional view of a girder formwork according to a fifth embodiment of the present invention. As shown in the figure, the basic part of the girder formwork 18 according to this example is the same as that of the fourth embodiment, except that a coupling part 30 is provided on the neutral shaft of the flanges 26, 26. is doing.
【００２５】 図８は本考案の第六実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠１８の基本部分は上記第四実施例と同様であるが、ウエ ブ２４に連結部３２が設けられている点が相違している。FIG. 8 is a sectional view of a girder formwork according to a sixth embodiment of the present invention. As shown in the figure, the basic part of the girder formwork 18 according to this example is the same as that of the fourth embodiment, except that the web 24 is provided with a connecting portion 32.
【００２６】 図９は本考案の第七実施例に係る大梁型枠の断面図である。同図に示すように 、この例に係る大梁型枠１８の基本構造は上記第四実施例と同様であるが、ウエ ブ２４及びフランジ２６，２６に連結部３０，３２が設けられている点が相違し ている。FIG. 9 is a sectional view of a girder formwork according to a seventh embodiment of the present invention. As shown in the figure, the basic structure of the girder formwork 18 according to this example is the same as that of the fourth embodiment, except that the web 24 and the flanges 26, 26 are provided with the connecting portions 30, 32. Are different.
【００２７】[0027]
本考案に係る大梁型枠のうちで連結部を設けたものは、連結部で小さな部分に 分割して占有空間の体積を減らすことができるので、保管及び輸送の効率が向上 し、コストダウンに寄与するという効果がある。また、この連結部を設けた大梁 型枠は、連結部で分割可能なので、寸法の変化に容易に対応できるという効果が ある。更に、大梁型枠の中立軸に連結部を設けると強度上有利となる。 In the girder formwork according to the present invention, which is provided with the connecting portion, the connecting portion can be divided into small parts to reduce the volume of the occupied space, thereby improving the efficiency of storage and transportation and reducing the cost. It has the effect of contributing. Further, since the girder formwork provided with the connecting portion can be divided at the connecting portion, there is an effect that it is possible to easily cope with a change in dimension. Furthermore, providing a connecting portion on the neutral shaft of the girder form is advantageous in terms of strength.
【００２８】 また、本考案に係る大梁型枠のうちでウエブ及びリップにコルゲーションを設 けたものは、コルゲーションによってウエブ及びリップの長手方向の曲げ強度が 向上するので、ウエブ及びリップの板厚をフランジの板厚より厚く形成する必要 が無くなり、製造が容易になり、また必要な材料も少なくなり、コストダウンに 寄与するという効果がある。In the girder formwork according to the present invention, in which the web and the lip are corrugated, the corrugation improves the bending strength of the web and the lip in the longitudinal direction. Since it is not necessary to form the plate thicker than the plate thickness, manufacturing becomes easy, and the required materials are reduced, which contributes to cost reduction.
【図１】図１は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a girder formwork according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図２は本考案の第一実施例に係る大梁型枠の連
結部３０の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a connecting portion 30 of a girder formwork according to a first embodiment of the present invention.
【図３】図３は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a girder formwork according to a second embodiment of the present invention.
【図４】図４は本考案の第二実施例に係る大梁型枠の連
結部３２の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a connecting portion 32 of a girder formwork according to a second embodiment of the present invention.
【図５】図５は本考案の第三実施例に係る大梁型枠の断
面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a girder formwork according to a third embodiment of the present invention.
【図６】図６は本考案の第四実施例に係る大梁型枠の断
面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a girder formwork according to a fourth embodiment of the present invention.
【図７】図７は本考案の第五実施例に係る大梁型枠の断
面図である。FIG. 7 is a sectional view of a girder formwork according to a fifth embodiment of the present invention.
【図８】図８は本考案の第六実施例にに係る大梁型枠の
断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a girder formwork according to a sixth embodiment of the present invention.
【図９】図９は本考案の第七実施例に係る大梁型枠の断
面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a girder formwork according to a seventh embodiment of the present invention.
【図１０】図１０は鉄筋コンクリート造の建築物の構造
の部分斜視図である。FIG. 10 is a partial perspective view of a structure of a reinforced concrete building.
【図１１】図１１は大梁型枠１８の断面形状を示す説明
図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a cross-sectional shape of the girder form 18.
１８ 大梁型枠 ２４ ウエブ ２６ フランジ ２８ リップ ３０ 連結部 ３０ａ，３０ｂ 連結端 ３２ 連結部 ３２ａ，３２ｂ 連結端 18 Large Beam Formwork 24 Web 26 Flange 28 Lip 30 Connecting Part 30a, 30b Connecting End 32 Connecting Part 32a, 32b Connecting End
Claims (5)
ブの両縁部から立ち上がって壁を形成するように延長形
成された一対のフランジと、これらのフランジの上端部
から外側にひさしを形成するように延長形成された各リ
ップとからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記各
フランジ及び／又はウエブが長手方向に沿う連結部によ
って分離可能に連結形成されていることを特徴とする大
梁型枠。1. A web forming a bottom of a groove, a pair of flanges extending from both edges of the web to extend to form walls, and an eaves formed outward from upper ends of the flanges. Characterized in that it is made of shaped steel having an inverted hat cross-section, which is formed with each lip formed so as to extend, and each of the flanges and / or the web is separably connected by a connecting portion along the longitudinal direction. Large beam formwork.
って形成されていることを特徴とする請求項１記載の大
梁型枠。2. The girder formwork according to claim 1, wherein the connecting portion is formed along a neutral axis of the flange.
ブの両縁部から立ち上がって壁を形成するように延長形
成された一対のフランジと、これらのフランジの上端部
から外側にひさしを形成するように延長形成された各リ
ップとからなる断面逆ハット型の形鋼からなり、前記ウ
エブ及び前記リップにコルゲーションが長手方向に沿っ
て形成されていることを特徴とする大梁型枠。3. A web forming a bottom of a groove, a pair of flanges extending from both edges of the web so as to form walls, and eaves formed outward from upper ends of the flanges. A cross-beam form made of a cross-section inverted-hat shaped steel consisting of the lips extended so as to form corrugations along the longitudinal direction of the web and the lips.
方向に沿う連結部によって分離可能に連結形成されてい
ることを特徴とする請求項３記載の大梁型枠。4. The girder formwork according to claim 3, wherein each of the flanges and / or the webs is detachably connected by a connecting portion along the longitudinal direction.
って形成されていることを特徴とする請求項４記載の大
梁型枠。5. The girder formwork according to claim 4, wherein the connecting portion is formed along a neutral axis of the flange.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8988292U JP2586686Y2 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Girder formwork |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8988292U JP2586686Y2 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Girder formwork |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647405U true JPH0647405U (en) | 1994-06-28 |
| JP2586686Y2 JP2586686Y2 (en) | 1998-12-09 |
Family
ID=13983140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8988292U Expired - Lifetime JP2586686Y2 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Girder formwork |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586686Y2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016204947A (en) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 株式会社ライテク | Shed |
| WO2020138994A1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 우선애 | Beam form system, beam form manufacturing system, and beam form manufacturing and providing method |
| KR20210069375A (en) * | 2019-12-03 | 2021-06-11 | 우선애 | Girder form system using steelplate and manufacturing system for the same |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP8988292U patent/JP2586686Y2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2586686Y2 (en) | 1998-12-09 |
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