JPH06247597A

JPH06247597A - 紙継ぎ方法およびこれを実施する原紙供給装置

Info

Publication number: JPH06247597A
Application number: JP6342393A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Isowa; 英一磯輪
Original assignee: Isowa Industry Co Ltd; Isowa Corp
Current assignee: Isowa Corp
Priority date: 1993-02-25
Filing date: 1993-02-25
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】紙継ぎ作業を完全に自動化する。【構成】ミルロールスタンド１０の一方の支持アーム
２４,２４に、新原紙始端部に両面接着テープ５２を貼
着した原紙ロール２８を装填する。ミルロールスタンド
１０の他方の支持アーム２４,２４に装填した原紙ロー
ル２８から繰出した旧原紙を、原紙貯留機構３６を介し
て紙消費機構に供給する。オーダ変更指令により、旧原
紙の原紙ロール２８の回転を停止すると共に、原紙貯留
機構３６に貯留分の旧原紙を紙消費機構に供給する。待
機中に係る原紙ロール２８と旧原紙を挟んで対向する貼
着・切断機構３８を作動させて、旧原紙を原紙ロール２
８の外周面に押圧する。これにより旧原紙と新原紙の始
端部とは、両面接着テープ５２を介して貼着される。次
いで、旧原紙と新原紙との貼着位置よりも上流側で、旧
原紙を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ミルロールスタンド
に装填した原紙ロールから繰出されて系外の紙消費機構
に供給中の旧原紙に、該スタンドに装填されて待機中の
原紙ロールにおける新原紙を、所要のセット作業を行な
うことなく自動的に紙継ぎすることのできる紙継ぎ方法
およびこれを実施する原紙供給装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術】中芯紙に所要ピッチの波形を付与し、この
波形段頂部とライナとを糊付け接着して片面段ボールシ
ートを製造し、更にこの片面段ボールシートにバックラ
イナを貼合わせることにより、両面段ボールシートを製
造するコルゲートマシンが広く普及している。このコル
ゲートマシンには、片面段ボールシートを製造するシン
グルフェーサおよび得られた片面段ボールシートにバッ
クライナを貼合わせるダブルフェーサが主要な装置とし
て使用される。更にその付帯設備として、中芯紙やライ
ナその他バックライナ等のウェブ(これらのウェブを以
下「原紙」という)を、前記シングルフェーサやダブルフ
ェーサに供給する原紙供給装置が不可欠となっている。
なお原紙は、中芯となる紙管に巻装した所定直径のロー
ル(以下「原紙ロール」という)の状態で原紙供給装置に装
填され、ここで原紙の繰出し供給が行なわれる。

【０００３】前記コルゲートマシンに使用される原紙供
給装置としては、回動軸に対して一方に延出するアーム
を所要角度範囲で揺動する所謂スィングアーム式のミル
ロールスタンドや、回動軸に対して夫々反対方向に延出
したアームが一体的に回転する所謂ターンオーバ式のミ
ルロールスタンドが知られている。何れの方式のミルロ
ールスタンドであっても、１基のスタンドに対をなすア
ームを２基備え、各アーム対に原紙ロールを夫々装填す
るよう構成されている。そして、一方のアーム対に装填
した原紙ロールから繰出した原紙を紙消費機構に供給中
に、他方のアーム対に次回使用予定の原紙ロールを装填
し得るようになっている。

【０００４】前記ミルロールスタンドの上方には、コル
ゲートマシンの稼働中に生ずるオーダ変更に伴い、繰出
し供給されている旧原紙(先行使用側)から新原紙(後行
使用側)への紙継ぎを自動的に行なうスプライサーが配
設され、コルゲートマシンの連続運転をなし得るよう構
成されている。このスプライサーにより旧原紙と新原紙
とを紙継ぎするには、ミルロールスタンドに装填した原
紙ロールから旧原紙が繰出し供給中に、次回使用予定の
原紙ロールを装填する。また、該原紙ロールから引出し
た新原紙の始端部を、スプライサーのヘッドにセットす
ると共に、該始端部に両面接着テープを貼着する。そし
てオーダ変更指令が発せられると、旧原紙の原紙ロール
の回転を停止した後に、前記ヘッドが作動して旧原紙に
新原紙の始端部を両面接着テープで貼着すると共に、旧
原紙を切断することにより、紙継ぎが完了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記原紙供給装置で
は、前記スプライサーを使用すれば、旧原紙と新原紙と
の紙継ぎ作業の一部を自動化することはできる。しかし
ながら、次回使用予定の原紙ロールから引出した新原紙
の始端部をスプライサーのヘッドにセットすると共に、
該始端部に両面接着テープを貼着する準備作業は、依然
として作業者の人手に頼っており、従って紙継ぎ作業の
完全な自動化の達成は困難であった。また前記準備作業
は、旧原紙が繰出されて回転している原紙ロールに近接
する位置での作業となるため、作業者に危険を伴う作業
を強いることとなっていた。しかも、現今の如く、頻繁
な小ロット生産に伴うオーダ変更に対応する必要がある
段ボールの製造業界では、その原紙ロール交換時におけ
るサイクルタイムの短縮化が極めて重要であるが、紙継
ぎ作業に人手が介在することに起因してサイクルタイム
の短縮化を充分に図り得ないという問題があった。

【０００６】そこで紙継ぎ作業の全てを自動的に行なう
ための提案が、例えば特開昭５０−７０６０４号公報に
開示されている。この提案に係る自動紙継装置は、一方
の支持アームに新原紙ロールを装着し、他方の支持アー
ムに旧原紙ロールを装着した所謂ターンオーバ式ミルロ
ールスタンドを使用するもので、一方のアームに支持し
た旧原紙ロールから旧原紙を連続的に繰出すと共に、他
方のアームに支持した新原紙ロールは紙継待機状態とし
ておく。この場合に、旧原紙の繰出し位置および紙継ぎ
待機位置は固定されておらず、ロールに巻かれた原紙の
裏表状態に依存して、直前のオーダでの原紙繰出し位
置が紙継ぎ待機位置に交替したり、位置交替すること
なく、引き続き同じ位置で原紙繰出しや紙継ぎ動作がな
されたりする。

【０００７】一例として該公報の第４図(ａ)では、紙継
スタンド６に近接した原紙繰出し位置において、旧原紙
ロールＰａから旧原紙の繰出しがなされると共に、これ
から離間する紙継ぎ待機位置で新原紙ロールＰｂが紙継
ぎを待機している。旧原紙の繰出しに伴い旧原紙ロール
Ｐａの紙残量が少なくなると、ミルロールスタンド３は
紙継ぎのために時計方向へ１８０°旋回し、第４図(ｂ)
に示すように、新原紙ロールＰｂを紙継スタンド６に近
接した紙継位置(先の原紙繰出し位置)まで到来させる。
また旧原紙ロールＰａは先の紙継ぎ待機位置へ到来し、
ここで引続き旧原紙の繰出しを行なう(このときの旧原
紙の供給経路は、ミルロールスタンド３の上方側を通過
する)。そして紙継スタンド６に配設した上側の揺動枠
５ａの駆動ロール２９ａが始動され、繰出し中の旧原紙
の走行速度と同期するに到ったタイミングで、該駆動ロ
ール２９ａは新原紙ロールＰｂに押し付けられる。これ
により新原紙ロールＰｂは、旧原紙の走行速度で回転さ
せられることとなる。次いで貼合ロール２１ａが作動し
て走行中の旧原紙と回転中の新原紙ロールＰｂとの貼り
合せした後、回転カッタ２０ａにより旧原紙の切断を行
なって一連の紙継を終了する。また新原紙ロールＰｂの
原紙巻面が旧原紙の表面と逆になっている場合は、ミル
ロールスタンド３を反時計方向へ１８０°旋回させ、第
４図(ｃ)に示す如く、旧原紙の供給経路をミルロールス
タンド３の下方側に通過させる。そして紙継ぎを行なう
際は、紙継スタンド６に配設した下側の揺動枠５ｂの駆
動ロール２９ｂ、貼合ロール２１ｂおよび回転カッタ２
０ｂを使用して、第４図(ｂ)の場合と同じ手順での紙継
ぎ・切断が行なわれる。

【０００８】前述した特開昭５０−７０６０４号公報に
開示の紙継装置では、確かに人手を要することなく自動
紙継を達成し得るものである。しかし該装置では、旧原
紙を通常の紙供給速度で走行させながら、急激に紙供給
速度まで加速させた新原紙との紙継ぎを行なうものであ
るために、往々にして紙継ぎの不良や失敗を招き信頼性
が乏しい重大な欠点がある。すなわちダンサーロールや
フェストーン等の如く、原紙を所定量貯留した状態で該
原紙の供給も行なう付帯設備が配設されていないため
に、旧原紙および新原紙を停止状態で紙継ぎするという
理想的な状態からは程遠いものがある。また旧原紙の繰
出し位置および新原紙の紙継ぎ待機位置は固定されてお
らず、原紙ロールを急激に加速する駆動ロール、貼合ロ
ールおよび回転カッタは、常に２対設けておく必要があ
るために設備コストが嵩むと共にメインテナンスも煩雑
になる等の欠点も指摘される。

【０００９】

【発明の目的】この発明は、前述した従来技術に内在し
ている前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、旧原紙と新原紙との紙継ぎ作業の
完全な自動化を達成し得る紙継ぎ方法およびこれを実施
し得る原紙供給装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明は、回動軸を中心として夫
々反対方向に延出する第１支持アームおよび第２支持ア
ームを備え、各支持アームに原紙ロールが着脱自在に装
填されるターンオーバ式ミルロールスタンドを使用する
原紙の紙継ぎ方法であって、前記ミルロールスタンドに
おけるアーム旋回軌跡の所定位置に原紙繰出し位置を固
定的に定めると共に、このアーム旋回軌跡中でかつ前記
回動軸を挾んで前記原紙繰出し位置と対向する所定位置
に紙継ぎ待機位置を固定的に定め、次回使用予定の原紙
ロールを装填した前記第１支持アームを前記紙継ぎ待機
位置で待機させると共に、現在使用中の原紙ロールを装
填した前記第２支持アームを前記原紙繰出し位置に位置
させ、この使用中に係る前記原紙ロールからの旧原紙
を、前記紙継ぎ待機位置で待機中の原紙ロールに貼着し
た両面接着テープと近接する経路を経て系外の原紙貯留
供給機構に向け繰出し、繰出し中の原紙ロールから待機
中の原紙ロールに原紙を切換える際は、所要の紙継ぎ指
令により、前記旧原紙の繰出経路を挾んで前記紙継ぎ待
機位置に設けた貼着機構を作動させ、前記繰出し中の旧
原紙を待機中の原紙ロールに貼着した両面接着テープに
押圧することにより、待機中の原紙ロールの新原紙と前
記旧原紙との紙継ぎ並びに前記紙継ぎ位置より上流側で
の旧原紙の切断を行ない、前記紙継ぎがなされた新原紙
を、紙継ぎ待機位置にある第１支持アームに装填した原
紙ロールから引続き系外の原紙貯留供給機構に向け繰出
し、先に使用が終了した旧原紙ロールを前記原紙繰出し
位置にある第２支持アームから取外した後、原紙始端部
に両面接着テープを貼着した次回使用予定の原紙ロール
を前記第２支持アームに装填し、次いで前記ミルロール
スタンドを略半回転させることにより、次回使用予定の
原紙ロールを装填した前記第２支持アームを前記紙継ぎ
待機位置に到来待機させると共に、使用中に係る原紙ロ
ールを装填した前記第１支持アームを前記原紙繰出し位
置に到来させ、この使用中に係る原紙ロールからの新原
紙を引続き原紙貯留供給機構を経て系外に繰出すように
したことを特徴とする。

【００１１】また前述の方法を好適に実施するため本願
の別の発明に係る原紙供給装置は、回動軸を中心として
反対方向に延出する第１支持アームおよび第２支持アー
ムを備え、各支持アームに原紙ロールが着脱自在に装填
されるターンオーバ式のミルロールスタンドと、前記ミ
ルロールスタンドのアーム旋回軌跡中に固定的に定めた
紙継ぎ待機位置に配設され、該軌跡中で前記回動軸を挾
んで固定的に定めた原紙繰出し位置に位置する原紙ロー
ルから繰出される旧原紙の繰出経路を挾んで、前記前記
紙継ぎ待機位置で待機中の原紙ロールに貼着した両面接
着テープと対向する貼着・切断機構と、前記原紙繰出し
位置に位置する支持アームに装填した原紙ロールから繰
出し中の旧原紙の下流側に設けられ、系外の紙消費機構
に向け繰出される該旧原紙を所要量だけ貯留すると共に
供給も行なう原紙貯留供給機構とから構成したことを特
徴とする。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る紙継ぎ方法につき、これ
を好適に実施し得る装置との関係において、好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。図
１は、実施例に係る原紙供給装置を概略的に示す正面図
であって、ミルロールスタンド１０は、ターンオーバ形
式のものが採用される。すなわち、所定間隔離間して立
設した側壁１２,１２の対向する位置に、図２に示す如
く、回動軸１４が夫々回動自在に枢支され、両回動軸１
４,１４は、駆動モータ１６および動力伝達手段１８を
介して同期的に回転(３６０°)するよう構成される。各
側壁１２の内側に突出する各回動軸１４の端部に、図示
形状の支持板２０がその中央部において夫々一体的に回
動するよう固定されている。また、対向する支持板２
０,２０の回動軸１４,１４から離間する両端部間に、一
対の案内軸２２,２２が夫々架設され、両案内軸２２,２
２に一対の支持アーム２４,２４の基部が摺動自在に配
設されている。そして一対の支持アーム２４,２４を、
電動機またはシリンダ(何れも図示せず)により相対的に
近接方向および離間方向へ移動させ得るようになってい
る。

【００１３】前記各支持アーム２４の先端部には、図２
に示す如く、対をなす他方の支持アーム２４の先端部に
指向して突出するセンターブロック２６が固定されてお
り、両センターブロック２６,２６により原紙ロール２
８の紙管を両側からチャッキング可能となっている。す
なわち、ミルロールスタンド１０では、支持板２０,２
０間に２基のアーム対を備え、各アーム対に原紙ロール
２８を夫々装填し得るよう構成される。なお、実施例の
ミルロールスタンド１０では、原紙ロール２８,２８を
装填した際の重量バランス等を考慮して、支持板２０,
２０に配設されるアーム対の先端を相互に異なる方向に
延出するよう設定している。そして、図１に示す如く、
両アーム対におけるセンターブロック２６,２６の中心
が、前記回動軸１４の中心と略水平一致する姿勢で、通
常の運転が行なわれるよう構成される。なお図１におい
て、回動軸１４を挟んだ左側でかつミルロールスタンド
１０のアーム旋回軌跡に原紙繰出し位置ＦＰが固定的に
定められ、また回動軸１４を挟む右側でかつミルロール
スタンド１０のアーム旋回軌跡に紙継ぎ待機位置ＷＰが
固定的に定められている。

【００１４】前記支持板２０の両端部には、図１に示す
如く、前記対応する支持アーム２４の延出方向と逆方向
に延出する図示形状のブラケット３０が夫々配設固定さ
れ、対向するブラケット３０,３０間に、一対の案内ロ
ーラ３２,３２が回動自在に架設されている。そして、
対応する支持アーム２４,２４間に装填された原紙ロー
ル２８から繰出された旧原紙ＯＷは、該案内ローラ３
２,３２を介して後述する原紙貯留供給機構３６に供給
されるようになっている。またこの案内ローラ３２,３
２は、前記原紙繰出し位置ＦＰに臨む原紙ロール２８か
ら繰出されて原紙貯留供給機構３６に供給される旧原紙
ＯＷを、該原紙ロール２８の直径が変化しても、前記紙
継ぎ待機位置ＷＰに臨む原紙ロール２８と干渉しない位
置を常に走行させるべく機能する。なお、前記センター
ブロック２６には、原紙ロール２８の回転時における慣
性による原紙の過剰な繰出しを防止するために、制動手
段(図示せず)が同軸的に配設されて、当該センターブロ
ック２６の回転に対して制動を付与するようになってい
る。また、センターブロック２６には、原紙ロール２８
の巻戻し装置(図示せず)が配設され、後述する紙継ぎ作
業に際して旧原紙ＯＷを切断した際に、該ロール２８か
ら垂れ下がる旧原紙ＯＷを巻戻し得るよう構成されてい
る。

【００１５】前記側壁１２,１２の上部には、図１に示
す如く、多数のダンサーローラ３４で構成される公知の
原紙貯留供給機構３６が配設され、前記原紙ロール２８
から繰出された旧原紙ＯＷは、前記案内ローラ３２,３
２を介して原紙貯留供給機構３６に供給される。更に旧
原紙ＯＷは、該原紙貯留供給機構３６のダンサーローラ
群に所要パターンで巻掛けられた後、系外の紙消費機構
に供給されるようになっている。なお符号３７は、前記
両側板１２,１２における原紙繰出し位置ＦＰから離間
する側において回転自在に架設した固定アイドラローラ
を示し、原紙繰出し位置ＦＰの原紙ロール２８から繰出
されて案内ローラ３２,３２を経た旧原紙ＯＷは、複数
の固定アイドラローラ３７を介して原紙貯留供給機構３
６に案内される。

【００１６】前記原紙貯留供給機構３６より原紙供給方
向上流側で、かつ前記紙継ぎ待機位置ＷＰに臨む原紙ロ
ール２８の下方を走行する旧原紙ＯＷを挟んで該原紙ロ
ール２８と対向する位置に、供給中の旧原紙ＯＷと待機
中の新原紙ＮＷの始端部とを貼着すると共に、旧原紙Ｏ
Ｗを切断する貼着・切断機構３８が配設されている。す
なわち、図２に示す如く、前記側壁１２,１２の対向面
に一対のガイドシャフト４０,４０が平行に配設され、
各シャフト４０に保持部材４２が摺動自在に配設され
る。対向する一対の保持部材４２,４２の間に、原紙供
給方向に所定間隔離間して一対のローラ４４,４４が回
転自在に枢支され、両ローラ４４,４４間に無端ベルト
４６が巻掛けられている。また各保持部材４２には、各
側壁１２に配設した油圧シリンダ４８のピストンロッド
４８ａが接続され、一対の油圧シリンダ４８,４８を正
逆方向に同期付勢することにより、保持部材４２,４２
はガイドシャフト４０,４０に沿って進退移動する。な
お、ガイドシャフト４０,４０は、紙継ぎ待機位置ＷＰ
に臨む原紙ロール２８の軸心を指向するよう位置決めさ
れており、該シャフト４０,４０に沿って前進する無端
ベルト４６を、旧原紙ＯＷを介して原紙ロール２８の外
周面に当接し得るようになっている。また無端ベルト４
６の幅寸法は、当該ミルロールスタンド１０に装填され
る各種原紙ロール２８の幅寸法より長く設定されてお
り、旧原紙ＯＷの幅方向全体を新原紙ＮＷの幅方向全体
に亘って当接可能に構成される。

【００１７】なお前記保持部材４２,４２間には、両ロ
ーラ４４,４４の間に小径の補助ローラ５０が回動自在
に配設され、前記無端ベルト４６を原紙ロール２８の外
周面に当接した際に、該ベルト４６が下方に撓むのを防
止するようになっている。また保持部材４２,４２にお
ける上流側には、図１に示す如く、旧原紙ＯＷと新原紙
ＮＷとの貼着部より上流側で旧原紙ＯＷを幅方向に亘っ
て切断するナイフ５１が配設される。このナイフ５１
は、常には旧原紙ＯＷの走行経路から離間する位置に退
避しており、無端ベルト４６により旧原紙ＯＷが新原紙
ＮＷに当接された際に、図示しない駆動手段により作動
されて旧原紙ＯＷを切断するよう構成されている。

【００１８】前記ミルロールスタンド１０には、前記紙
継ぎ待機位置ＷＰに臨む原紙ロール２８における原紙の
始端部(両面接着テープ５２)を、前記貼着・切断機構３
８と対向する位置に位置決めする手段が配設されてい
る。この位置決め手段は、図３に示す如く、原紙始端部
を検出するセンサ５４と、前記支持アーム２４,２４間
に装填されている原紙ロール２８を所要方向に回転させ
る駆動手段５６とから構成される。駆動手段５６は、図
に示す如く、原紙ロール２８の軸心と平行に延在する逆
ねじ軸５８を備え、該逆ねじ軸５８には、一対の駆動モ
ータ６０,６０がナット６２,６２を介して夫々配設され
ている。また、逆ねじ軸５８は調節モータ６４に接続さ
れ、該モータ６４により逆ねじ軸５８を正逆回転するこ
とによって、一対の駆動モータ６０,６０を相互に近接
および離間移動するよう構成してある。

【００１９】前記各駆動モータ６０の出力軸には、コー
ン状の回転体６６が一方向クラッチ６８を介して接続さ
れ、両モータ６０,６０を相互に近接させた際に、両回
転体６６,６６が原紙ロール２８の幅方向の両端面に当
接するよう構成される。そして、この状態で駆動モータ
６０,６０により回転体６６,６６を相互に反対方向に回
転することにより、原紙ロール２８は所要方向に回転さ
れる。また、前記センサ５４や駆動手段５６は、図示し
ない制御手段に接続され、駆動手段５６により回転され
る原紙ロール２８における新原紙ＮＷの始端部をセンサ
５４が検出した際に、該駆動手段５６を停止し、該始端
部を前記貼着・切断機構３８と対向する位置に位置決め
するよう設定されている。

【００２０】前記ミルロールスタンド１０における原紙
繰出し位置ＦＰに臨むアーム対の下方には、図１に示す
如く、台車７０が搬入可能になっており、該台車７０を
介して紙継ぎの完了した使用済みの原紙ロール２８を搬
出したり、次回使用予定の原紙ロール２８をアーム対に
装填するためにスタンド内に搬入するよう構成されてい
る。

【００２１】

【実施例の作用】次に、このように構成した実施例に係
る原紙供給装置の作用につき、紙継ぎ方法との関係にお
いて以下説明する。図１に示す如く、原紙繰出し位置Ｆ
Ｐに臨むアーム対に装填されている原紙ロール２８から
繰出された旧原紙ＯＷは、前記案内ローラ３２,３２を
介して、待機中の原紙ロール２８および貼着・切断機構
３８の間を通過し、前記原紙貯留供給機構３６を介して
系外の紙消費機構に供給されている。また前記紙継ぎ待
機位置ＷＰに臨むアーム対には、次回使用予定の原紙ロ
ール２８が装填されると共に、その新原紙ＮＷの始端部
に予め貼着されている両面接着テープ５２が、前記貼着
・切断機構３８と対向する位置に位置決めされている。
なお、新原紙ＮＷの始端部は、両面接着テープ５２によ
りロール２８に貼着されて垂れ下がらないようになって
いる。

【００２２】コルゲートマシンの稼動中に生ずるオーダ
変更に伴い、原紙のオーダチェンジ指令(紙継ぎ指令)が
なされると、前記貼着・切断機構３８の油圧シリンダ４
８,４８がピストンロッド４８ａ,４８ａを延出する方向
に付勢され、前記保持部材４２,４２はガイドシャフト
４０,４０に沿って待機中の原紙ロール２８に向けて近
接移動する。これにより、図４に示す如く、前記無端ベ
ルト４６を介して繰出し供給中の旧原紙ＯＷが待機中の
原紙ロール２８の外周面に当接される。前述した如く、
待機中の原紙ロール２８の貼着・切断機構３８と対向す
る位置には、両面接着テープ５２が臨んでいるので、該
テープ５２に旧原紙ＯＷが貼着されることとなる。また
貼着・切断機構３８の上流側に配設したナイフ５１が作
動し、新原紙ＮＷと旧原紙ＯＷとの貼着部より上流側で
旧原紙ＯＷを切断する。なお、旧原紙ＯＷの原紙ロール
２８から垂れ下がる部位は、センターブロック２６に配
設した巻戻し装置を介してロール２８に巻戻される。

【００２３】ここで、前記無端ベルト４６を介して繰出
し供給中の旧原紙ＯＷが待機中の原紙ロール２８の外周
面に当接されると、該旧原紙ＯＷに制動力(停止してい
る重量の大きな原紙ロール２８に当接されるために生ず
る)が付与されてその繰出し速度が低下することとな
り、前記紙消費機構側での原紙の供給速度との間に速度
差を生ずる。このときには、前記原紙貯留供給機構３６
のダンサーローラ３４が移動して(図５参照)、該貯留機
構３６に貯留されている旧原紙ＯＷが紙消費機構へ供給
される。すなわち、旧原紙ＯＷと新原紙ＮＷとの紙継ぎ
作業中においても、紙消費機構へは一定の供給速度で旧
原紙ＯＷが供給される。

【００２４】前記油圧シリンダ４８,４８を逆付勢して
無端ベルト４６を原紙ロール２８から離間させると共
に、センターブロック２６,２６の制動手段を解除する
と、図５に示す如く、前記原紙貯留供給機構３６に残っ
ている旧原紙ＯＷが消費されるのに引き続いて新原紙Ｎ
Ｗが紙消費機構に供給される。また、無端ベルト４６は
原紙供給方向に走行するので、該無端ベルト４６に接触
する新原紙ＮＷの走行に支障を来たすことはない。更
に、原紙貯留供給機構３６は初期の貯留状態に復帰す
る。

【００２５】前記旧原紙ＯＷと新原紙ＮＷとの紙継ぎが
完了すると、原紙繰出し位置ＦＰに臨むアーム対に装填
されている使用済みの原紙ロール２８を、次回使用予定
に係る原紙ロール２８と交換する作業が行なわれる。す
なわち、前記台車７０を原紙繰出し位置ＦＰに臨む原紙
ロール２８の下方に搬入した状態で、前記回動軸１４,
１４を反時計方向に回動し、該原紙ロール２８を台車７
０の載置面に近づける。次いで、支持アーム２４,２４
を相互に離間することにより、原紙ロール２８はアーム
対から外れて台車７０に移載される。この台車７０を搬
出した後、次回使用予定の原紙ロール２８を載置した別
の台車７０をアーム対の下方に搬入する。なお、次回使
用予定の原紙ロール２８においては、予めその原紙始端
部に両面接着テープ５２が貼着されている。

【００２６】前記回動軸１４,１４を回動し、当該アー
ム対のセンターブロック２６,２６と原紙ロール２８の
紙管との中心合わせを行なった後、両支持アーム２４,
２４を相互に近接することにより、該原紙ロール２８は
センターブロック２６,２６にチャッキングされる(図６
参照)。次いで、図７に示す如く、回動軸１４,１４を時
計方向に回動し、現在供給中の旧原紙ＯＷ(前回の新原
紙ＮＷ)の原紙ロール２８を、図８に示す原紙繰出し位
置ＦＰに臨ませると共に、新たに装填した原紙ロール２
８を紙継ぎ待機位置ＷＰに臨ませる。このとき、原紙ロ
ール２８から繰出し供給中の旧原紙ＯＷは、前記案内ロ
ーラ３２,３２を介して紙継ぎ待機位置ＷＰに臨む原紙
ロール２８と干渉しない位置を走行するよう案内され
る。また、新たな原紙ロール２８が紙継ぎ待機位置ＷＰ
に到来すると、図３に示す位置決め手段における駆動手
段５６の一対の回転体６６,６６が、原紙ロール２８の
両端面に当接すると共に、該回転体６６,６６が相互に
反対方向に回転して原紙ロール２８を回転させる。そし
て、前記センサ５４が次回使用に係る新原紙ＮＷの始端
部(両面接着テープ５２)を検出した時点で駆動手段５６
を停止することにより、新原紙ＮＷの始端部に貼着した
両面接着テープ５２が前記貼着・切断機構３８と対向す
る位置で原紙ロール２８が停止され、該原紙ロール２８
は次の紙継ぎを待機することとなる。

【００２７】このように、本実施例に係る原紙供給装置
によれば、次回使用予定に係る原紙ロールをミルロール
スタンドに装填する前に、その原紙始端部に予め両面接
着テープを貼着しておくだけで、後は作業者の手作業を
要することなく、旧原紙と新原紙との紙継ぎを自動的に
行なうことができる。すなわち、ミルロールスタンドに
原紙ロールを装填した以後には人手は介在しないので、
原紙交換に要するサイクルタイムを短縮し得ると共に、
作業者を危険を伴う作業から解放することができる。ま
た、紙継ぎ作業を完全に自動化したことにより、コルゲ
ートマシンにおける全自動化を達成することが可能とな
る。

【００２８】

【別実施例について】図９は、本発明に係る原紙供給装
置の別の実施例を示すものであって、図１の実施例に係
る原紙供給装置を２基(例えば一方を中芯紙用、他方を
ライナ用とするもの)直列に備え、両ミルロールスタン
ド１０,１０の間に、原紙ロール２８の搬入および搬出
を行なうコンベヤ７２を配設したものである。そしてこ
の実施例では、前記回動軸１４,１４に対してコンベヤ
７２を指向する側が原紙繰出し位置ＦＰとされ、該原紙
繰出し位置ＦＰに臨む原紙ロール２８,２８から繰出さ
れた旧原紙ＯＷ,ＯＷが、上部に配設した各原紙貯留供
給機構３６,３６を介して紙消費機構に供給されるよう
構成される。なおコンベヤ７２としては、図において前
側から新たな原紙ロール２８を搬入すると共に、使用済
みの原紙ロール２８は後側から搬出する方式や、原紙ロ
ール２８の搬入および搬出を何れも前側からのみ行なう
方式等が、設置スペースに応じて適宜採用可能である。

【００２９】また図１０は、更に別の実施例を示すもの
であって、原紙の貯留機構３６をミルロールスタンド１
０の側部に配設した原紙供給装置を２基直列に配設した
ものである。すなわち、両ミルロールスタンド１０,１
０の離間する側部に、原紙繰出し位置ＦＰに臨む原紙ロ
ール２８,２８から繰出された旧原紙ＯＷ,ＯＷを所要量
だけ貯留可能な原紙貯留供給機構３６,３６が配設さ
れ、該原紙貯留供給機構３６,３６を介して各旧原紙Ｏ
Ｗ,ＯＷは紙消費機構に供給される。この実施例では、
ミルロールスタンド１０の上方に原紙貯留供給機構３６
を設けないので、装置全体の高さ寸法を低く設定するこ
とが可能となる。

【００３０】なお、実施例では原紙ロールの始端部を貼
着・切断機構と対向する位置に位置決めするために該原
紙ロールを回転する手段として、駆動手段を別途設ける
場合につき説明したが、センターブロックに配設した巻
戻し装置を利用して原紙ロールを回転するようにしても
よい。また、アーム対に対する原紙ロールの装填は、回
動軸を回動させてセンターブロックの中心を台車に載置
されている原紙ロールの紙管中心に一致させるようにし
たが、例えば台車にリフターを配設し、該リフターを昇
降させることにより原紙ロールの紙管とセンターブロッ
クとの中心合わせを行なうようにすることも可能であ
る。更に、実施例ではオーダ変更指令に際しての紙継ぎ
作業につき説明したが、同一種の原紙を連続的に紙消費
機構に供給する場合に、繰出し供給中の原紙の残量が所
定量になったことを検出して、新たな原紙ロールの原紙
に紙継ぎする場合にも紙継ぎ作業を全自動で行ない得る
こと勿論である。

【００３１】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る紙継
ぎ方法およびこれを実施する原紙供給装置によれば、ミ
ルロールスタンドに原紙ロールを装填した以後は、人手
を要することなく旧原紙と新原紙との紙継ぎを自動的に
行なうことができる。これにより、原紙ロール交換に要
するサイクルタイムを短縮し得ると共に、作業者を危険
を伴う作業から解放することができる。また、原紙供給
装置での紙継ぎ作業を完全に自動化したことにより、コ
ルゲートマシンにおける全自動化を達成することが可能
となる。更に、前述した特開昭５０−７０６０４号公報
に開示の自動紙継装置に内在している紙継ぎの不良や
失敗を招いて信頼性に乏しい欠点や、加速駆動用ロー
ルや貼合ロールを対で配設することによる製造コストが
嵩む等の欠点も併せて解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る原紙供給装置を概
略的に示す正面図である。

【図２】図１に示す原紙供給装置の側面図である。

【図３】図１に示す原紙供給装置に採用される原紙ロー
ルの位置決め手段の説明図である。

【図４】図１に示す原紙供給装置を稼動させた場合にお
いて、貼着・切断機構により旧原紙を待機中の原紙ロー
ルの外周面に当接した状態を示す説明図である。

【図５】図１に示す原紙供給装置を稼動させた場合にお
いて、新原紙に旧原紙が貼着された状態を示す説明図で
ある。

【図６】図１に示す原紙供給装置を稼動させた場合にお
いて、使用済みの原紙ロールを次回使用予定の原紙ロー
ルに交換した状態を示す説明図である。

【図７】図１に示す原紙供給装置を稼動させた場合にお
いて、次回使用予定の原紙ロールを装填した状態で回動
軸を回動させた状態を示す説明図である。

【図８】図１に示す原紙供給装置を稼動させた場合にお
いて、現在使用中の旧原紙の原紙ロールが原紙繰出し位
置に臨むと共に、次回使用予定の原紙ロールが紙継ぎ待
機位置に臨む状態を示す説明図である。

【図９】本発明の好適な別実施例に係る原紙供給装置を
概略的に示す正面図である。

【図１０】本発明の好適な更に別の実施例に係る原紙供
給装置を概略的に示す正面図である。

【符号の説明】

１０ミルロールスタンド１４回動軸２０支持板２４支持アーム２８原紙ロール３６原紙貯留供給機構３８貼着・切断機構５２両面接着テープ５４センサ５６駆動手段ＯＷ旧原紙ＮＷ新原紙ＦＰ原紙繰出し位置ＷＰ紙継ぎ待機位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回動軸(14)を中心として夫々反対方向に
延出する第１支持アーム(24,24)および第２支持アーム
(24,24)を備え、各支持アーム(24,24)に原紙ロール(28)
が着脱自在に装填されるターンオーバ式ミルロールスタ
ンド(10)を使用する原紙の紙継ぎ方法であって、前記ミルロールスタンド(10)におけるアーム旋回軌跡の
所定位置に原紙繰出し位置(FP)を固定的に定めると共
に、このアーム旋回軌跡中でかつ前記回動軸(14)を挾ん
で前記原紙繰出し位置(FP)と対向する所定位置に紙継ぎ
待機位置(WP)を固定的に定め、次回使用予定の原紙ロール(28)を装填した前記第１支持
アーム(24,24)を前記紙継ぎ待機位置(WP)で待機させる
と共に、現在使用中の原紙ロール(28)を装填した前記第
２支持アーム(24,24)を前記原紙繰出し位置(FP)に位置
させ、この使用中に係る前記原紙ロール(28)からの旧原
紙(OW)を、前記紙継ぎ待機位置(WP)で待機中の原紙ロー
ル(28)に貼着した両面接着テープ(52)と近接する経路を
経て系外の原紙貯留供給機構(36)に向け繰出し、繰出し中の原紙ロール(28)から待機中の原紙ロール(28)
に原紙を切換える際は、所要の紙継ぎ指令により、前記
旧原紙(OW)の繰出経路を挾んで前記紙継ぎ待機位置(WP)
に設けた貼着機構(38)を作動させ、前記繰出し中の旧原
紙(OW)を待機中の原紙ロール(28)に貼着した両面接着テ
ープ(52)に押圧することにより、待機中の原紙ロール(2
8)の新原紙(NW)と前記旧原紙(OW)との紙継ぎ並びに前記
紙継ぎ位置より上流側での旧原紙(OW)の切断を行ない、前記紙継ぎがなされた新原紙(NW)を、紙継ぎ待機位置(W
P)にある第１支持アーム(24,24)に装填した原紙ロール
(28)から引続き系外の原紙貯留供給機構(36)に向け繰出
し、先に使用が終了した旧原紙ロール(28)を前記原紙繰
出し位置(FP)にある第２支持アーム(24,24)から取外し
た後、原紙始端部に両面接着テープ(52)を貼着した次回
使用予定の原紙ロール(28)を前記第２支持アーム(24,2
4)に装填し、次いで前記ミルロールスタンド(10)を略半回転させるこ
とにより、次回使用予定の原紙ロール(28)を装填した前
記第２支持アーム(24,24)を前記紙継ぎ待機位置(WP)に
到来待機させると共に、使用中に係る原紙ロール(28)を
装填した前記第１支持アーム(24,24)を前記原紙繰出し
位置(FP)に到来させ、この使用中に係る原紙ロール(28)
からの新原紙(NW)を引続き原紙貯留供給機構(36)を経て
系外に繰出すようにしたことを特徴とするターンオーバ
式ミルロールスタンドでの紙継ぎ方法。
【請求項２】前記貼着機構(38)により旧原紙(OW)を待
機中に係る原紙ロール(28)の外周面に押圧することによ
り旧原紙(OW)の繰出し速度が低下したときには、該速度
低下による不足を補う分だけ前記原紙貯留供給機構(36)
に貯留分の旧原紙(OW)を経外に向け繰出すようにした請
求項１記載のターンオーバ式ミルロールスタンドでの紙
継ぎ方法。
【請求項３】回動軸(14)を中心として反対方向に延出
する第１支持アーム(24,24)および第２支持アーム(24,2
4)を備え、各支持アーム(24,24)に原紙ロール(28)が着
脱自在に装填されるターンオーバ式のミルロールスタン
ド(10)と、前記ミルロールスタンド(10)のアーム旋回軌跡中に固定
的に定めた紙継ぎ待機位置(WP)に配設され、該軌跡中で
前記回動軸(14)を挾んで固定的に定めた原紙繰出し位置
(FP)に位置する原紙ロール(28)から繰出される旧原紙(O
W)の繰出経路を挾んで、前記前記紙継ぎ待機位置(WP)で
待機中の原紙ロール(28)に貼着した両面接着テープ(52)
と対向する貼着・切断機構(38)と、前記原紙繰出し位置(FP)に位置する支持アーム(24,24)
に装填した原紙ロール(28)から繰出し中の旧原紙(OW)の
下流側に設けられ、系外の紙消費機構に向け繰出される
該旧原紙(OW)を所要量だけ貯留すると共に供給も行なう
原紙貯留供給機構(36)とから構成したことを特徴とする
原紙供給装置。
【請求項４】前記原紙貯留機構(36)は、前記ミルロー
ルスタンド(10)の上方に配設される請求項３記載の原紙
供給装置。
【請求項５】前記原紙貯留機構(36)は、前記ミルロー
ルスタンド(10)の側部に配設される請求項３記載の原紙
供給装置。