JPH06192570A

JPH06192570A - ポリアミドとポリアミド／ポリエチレン積層フイルム廃物との耐衝撃性の、必要に応じて充填剤入りの混合物

Info

Publication number: JPH06192570A
Application number: JP19668993A
Authority: JP
Inventors: Ralf Timmermann; ラルフ・テイマーマン; Ralf Dr Dujardin; ラルフ・ドウイアルデイン; Peter Dr Orth; ペーター・オルト; Edgar Ostlinning; エドガー・オストリニング; Helmut Schulte; ヘルムート・シユルテ; Rolf Dhein; ロルフ・ダイン; Ernst Grigat; エルンスト・グリガト
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1992-07-20
Filing date: 1993-07-15
Publication date: 1994-07-12
Also published as: EP0583595A1; ES2086832T3; DE59302667D1; EP0583595B1; FI933254A0; FI933254A; DK0583595T3

Abstract

(57)【要約】【構成】Ａ）１０〜９０重量％の、２．０〜５．０の
η_rel、そして好ましくは２．５〜３．５のη_relの相対
粘度（２５℃でｍ−クレゾール中の１重量％溶液中で測
定して）を有するポリアミド、Ｂ）１〜５０重量％の、組成が大幅に変わるＰＡ／ＰＥ
積層フィルム廃物、Ｃ）１〜１５重量％の相溶化剤、並びにＤ）１〜６０重量％の無機充填及び／または強化剤、Ｅ）０〜３０重量％のゴム、特にグラフトゴムまたはゴ
ム状ポリマー、好ましくはポリジエン、ポリアクリレー
ト及びポリオレフィンを基にしたもの、Ｆ）０〜１０重量％の慣用の加工補助剤またはその他の
添加剤を含有して成る、耐衝撃性の充填剤入りの成形組
成物。【効果】本発明の成形組成物は、ＰＡ／ＰＥ積層フイ
ルム廃物を含有しているにもかかわらず、新たに調製し
た成形組成物と同程度に良好な特性を示す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、ポリアミド／ポリエチレン積層
フィルム廃物を含む、耐衝撃性の、必要に応じて充填剤
入りのポリアミド混合物に関する。

【０００２】ポリアミド（ＰＡ）は、腐敗しやすい食物
を包装するための多層または積層フィルムにおける遮断
層材料として、主にポリオレフィン、そして特に低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と組み合わせて、多年にわた
って増大する重要性を獲得してきた。種々の層の組み合
わせは、要求に依存して、種々の厚さの通常は２〜１０
層の範囲である。他の遮断材料例えばエチレン／ビニル
アルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）またはポリ塩化ビニ
リデン（ＰＶＤＣ）もまた使用することができる。種々
のポリオレフィン及びポリアミド層の間には、接着促進
剤が通常は用いられる。積層フィルムにおいて用いられ
るポリアミドは、通常は純粋なＰＡ−６タイプまたはＰ
Ａ−６の溶融温度より低い溶融温度を有するコポリアミ
ドである。

【０００３】組成が大幅に変わるこれらのフィルムは、
先行技術を代表しそして当業者には良く知られている
（“プラスチック”、１９８９、９巻、８１８〜８２２
頁、ＣａｒｌＨａｎｓｅｒ出版社、ミュンヘン参
照）。

【０００４】フィルムの製造においては、１０〜１５％
の廃物（例えばフィルムの耳きりくず）が通常は得られ
る（本明細書中では以後ＰＡ／ＰＥ廃物と呼ぶ）。この
積層フィルム廃物は、そのままではフィルムにおいて直
接再使用することができない。フィルムのそれらの個々
の成分への経済的な分離もまた可能ではない。

【０００５】廃物を回避するためには、非常に広いポリ
アミド含量を有するこれらの高度に変化するフィルムス
クラップを意味あるやり方で再使用することが必要であ
る。耐衝撃性の充填剤入りのまたは強化されたタイプの
フィルムに対する高い需要のために、フィルム廃物を同
じ応用の分野のために再使用することが特に望ましい。
良好な機械的及びその他の特性を与える、この問題に対
する市場性のある工業的な解決策はこれまでのところ見
い出されていないし、また何らのそのような解決策も文
献中に示唆されていない。

【０００６】ＤＥ−Ａ３，９３８，５５２は、ポリエ
チレン及びポリアミド含有物の相溶化のための橋かけ機
構を開示している。ＰＡ／ＰＥ積層フィルムのスクラッ
プを、ペルオキシド及びその他の補助剤例えばブチンジ
オールの助けによって押出機中で橋かけする。得られる
機械的特性に関しては何ら述べられていない。機械的特
性及び溶融粘度を調節するための、ポリエチレン／ポリ
アミド混合物のポリプロピレンによる一層の希釈に関し
て述べられているに過ぎない。かくして関連する混合物
は高い含量のポリオレフィンを有する。充填または強化
剤の使用に関しては何も述べられていない。

【０００７】１つの会社のパンフレット（Ｅ．Ｊｏｔｔ
ｉｅｒ、ポリマー及び環境：“相溶化剤を使用するＰＥ
／ＰＡ多層構造体のリサイクル”、エクソンケミカル
９／１９９１）中に、必要に応じて付加的なポリエチ
レンを使用する、ＰＡ／ＰＥ廃物と相溶化剤との混合物
が述べられている。例えば特性を改善するための、ポリ
アミドの添加は述べられていない。相溶化剤の外の充填
及び強化剤並びにその他の添加剤の添加は述べられてい
ない。コンパウンドのために述べられたただ一つ用途
は、ポリエチレンのための応用の慣用の分野である。ポ
リアミドのための応用の慣用の分野におけるコンパウン
ドの使用は、何ら推薦もされずまたは示唆もされず、そ
して述べられた試験から推論することもできない。上で
述べた引用文献中に含まれる処方もまた、この目的のた
めに適切な何らの物質も述べていない。

【０００８】ポリアミド／ポリオレフィンブレンド、そ
して特にポリアミド／ポリエチレンブレンドは、当業者
には何年もの間知られてきた。

【０００９】これらのブレンドは、相溶化方法（ペルオ
キシド、ブロックコポリマー、相溶化剤）の助けによっ
てポリアミドが５〜４０重量％のポリエチレンと混合さ
れるという事実によって区別される。これらのブレンド
は、衝撃強さの増大及び水吸収の減少によって区別され
る。

【００１０】ポリアミドを専ら改質されたポリオレフィ
ン、そして特に酸−または無水物−官能性ポリエチレン
と配合することによって耐衝撃性ポリアミドを製造する
こともまた知られている。

【００１１】このようなポリアミドブレンドの製造は、
例えば、“プラスチック”６５（１９７５）、１３９頁
以降、“プラスチック”８０（１９９１）、８３８頁以
降、ＥＰ０４６９６９３及びその中に引用された
文献［例えば、ＥＰ−Ａ０２３５８７６、ＥＰ−Ａ
０２４５９６４、ＥＰ−Ａ０２７０２４
７、ＥＰ−Ａ０２７２６９５、ＥＰ０３３５
６４９］、ＷＯ８９０８１２０、ＪＰ０１２
８４５５５２、ＷＯ９１０７４６７、ＵＳ３
４８４４０３中に述べられている。

【００１２】しかしながら、最適の特性を得るために、
個々の成分を注意深くバランスさせることが常に必要で
ある。

【００１３】ＰＡ／ＰＥ廃物並びに、必要に応じて少な
くとも１，０００Ｎ／ｍｍ²の引張弾性率（引張試験片
ｎｏ．３；厚さ４ｍｍを使用してＤＩＮ５３４５７
−ｔに従って測定して）によって表されるかなりの剛性
を得るためのかなりの量の充填及び／または強化剤を含
む成形コンパウンドは、試験片（８０ｘ１０ｘ４ｍｍの
寸法）が、衝撃試験（アイゾッド；ＩＳＯ１８０／１
Ｃに従って室温＝２３℃で実施される）において破損し
ない（＝試験結果“非破損”）という事実によって示さ
れるような優れた衝撃強さを有することがここに見い出
された。

【００１４】かくして本発明は、Ａ）１０〜９０重量％、好ましくは１５〜５０重量％
の、２．０〜５．０のη_rel、そして好ましくは２．５
〜３．５のη_relの相対粘度（ｍ−クレゾール中の１重
量％溶液を使用して２５℃で測定して）を有するポリア
ミド、Ｂ）１〜５０重量％、好ましくは１５〜４０重量％の、
組成が大幅に変わる、そして好ましくは３０〜１００重
量％のポリエチレン含量を有する、そしてさらに好まし
くは６０〜９０重量％のポリエチレン含量を有するＰＡ
／ＰＥ積層フィルム廃物、Ｃ）１〜１５重量％、好ましくは２〜１０重量％の相溶
化剤、並びにＤ）１〜６０重量％、好ましくは２０〜４５重量％、そ
してさらに好ましくは３０〜４０重量％の無機充填及び
／または強化剤、Ｅ）０〜３０重量％、好ましくは０〜１５重量％、そし
てさらに好ましくは５〜１０重量％のゴム、そして特に
グラフトゴムまたはゴム状ポリマー、好ましくはポリジ
エン、ポリアクリレート及びポリオレフィンを基にした
もの、Ｆ）０〜１０重量％、好ましくは０〜５重量％の慣用の
加工補助剤またはその他の添加剤例えばＵＶ安定剤、酸
化防止剤、水の吸収を減少させるための添加剤、顔料、
染料、核剤、結晶化促進剤若しくは抑制剤、流動補助
剤、潤滑剤、離型剤及び防炎剤を含有して成るブレンド
に関する。

【００１５】ポリオレフィン／ポリアミド積層フィルム
及び添加される量の新しいポリアミドの両方のための本
発明の文脈における適切なポリアミドは、すべてのタイ
プの脂肪族または脂環式ポリアミド並びにすべてのタイ
プの脂肪族／脂環式、脂肪族／芳香族及び脂環式／芳香
族ポリアミドまたはコポリアミドである。このようなポ
リアミドは、例えば重縮合または重合の慣用の方法によ
って４〜１２の炭素原子を有するアミノカルボン酸、例
えばε−カプロラクタム、ω−アミノウンデカン酸、ω
−アミノドデカン酸または対応するラクタムから製造さ
れるポリアミドである。適切なポリアミドは、更にま
た、脂肪族または脂環式ジアミンと脂肪族、脂環式また
は芳香族ジカルボン酸との重縮合によって得られるもの
である。

【００１６】このようなジアミンは、例えば、エチレン
ジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、デカメチレンジアミン、ドデカンメチレンジア
ミン、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジアミ
ン、１，４−ジアミノメチル−シクロヘキサン、４，
４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、３，３’−ジ
メチル−４，４’−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン
及びイソホロンジアミンである。

【００１７】ジカルボン酸の例は、芳香族ジカルボン
酸、例えばシュウ酸、アジピン酸、アゼライン酸、デカ
ンジカルボン酸、ヘキサンジカルボン酸、２，４，４−
及び２，２，４−トリメチルアジピン酸、イソフタル酸
並びにテレフタル酸である。

【００１８】本発明の文脈中のコポリアミドは、上で述
べたアミノカルボン酸、並びにそれらのラクタム、ジア
ミン及びジカルボン酸の数種の共重合または共縮合によ
って製造することができるポリアミドである。ポリアミ
ド−６、ポリアミド−６，６及びこれらのコポリアミド
が好ましい。少なくとも７０重量％のポリカプロラクタ
ムを含むポリアミド−６及びポリアミド−６とポリアミ
ド−６，６のコポリアミドが特に好ましい。

【００１９】用いられるＰＡ／ＰＥ廃物Ｂ）は、完全に
変わる組成の積層フィルムを含有して成る。これらの積
層フィルム及びそれらの種々の組成は当業者には知られ
ている。それらのポリアミド含量は通常は約１５〜５０
％である。これらの積層フィルム中で用いられる接着促
進剤は、通常は、僅かに数％の濃度で種々のＰＡ／ＰＥ
層の間に導入され、そして、例えば、完全にまたは部分
的にカルボン酸塩の形で存在するエチレン／アクリル酸
コポリマーから成る。このような物質は、例えばデュポ
ン社からＳｕｒｌｙｎ^(R)という名前の下で当業者には
良く知られている。しかしながら、その他の接触促進剤
もまた適切でありそして使用することができる。

【００２０】耐衝撃性ポリアミドの製造のためのＰＡ／
ＰＥフィルムの組成に関しては制限がない、即ち、任意
の形のＰＡ／ＰＥ廃物を試験において使用することがで
きる。これはかなりの利点を代表しそして完全に驚くべ
きことである。フィルム廃物を一層容易に処理するため
に、それを予備圧縮すべきであるが、これは必要要件で
はない。

【００２１】適切なポリオレフィンは、種々の方法によ
って製造されたポリエチレン例えばＬＬＤＰＥ、ＬＤＰ
Ｅ、ＨＤＰＥ、及びポリプロピレンである。好ましいタ
イプは、主に積層フィルムのために使用されるＬＤＰＥ
タイプである。

【００２２】本発明によるブレンド中で用いられる相溶
化剤は、ポリエチレンをグラフトすることによってかま
たはエチレンを他の反応性モノマーと共重合させること
によってかのどちらかでＰＡに対して反応性である基
（無水物、アミノ、酸、エポキシ、エステル及びケト基
並びにカルボン酸の塩）を備えている種々の分子量のポ
リエチレンである。

【００２３】好ましくはエチレン／アクリル酸／アクリ
ル酸（ｔ−アルキル）エステル、エチレン／グリシジル
アクリレート（またはアリルグリシジルエーテル）／ア
クリル酸（ｔ−アルキル）エステル、エチレン／アクリ
ル酸（エステル）／無水マレイン酸またはエチレン／無
水マレイン酸のコポリマーが使用される。

【００２４】本発明において使用される相溶化剤Ｃ）
は、例えば、以下のものから成る：１．４０〜１００重量％の、２〜８のＣ原子を有する少
なくとも一種のα−オレフィン、２．０〜５０重量％のジエン、３．０〜４５重量％の、アクリル酸若しくはメタクリル
酸の第一若しくは第二Ｃ₁〜Ｃ₁₂アルキルエステルまた
はこのようなエステルの混合物、４．０〜４５重量％のオレフィン性不飽和モノまたはジ
カルボン酸（これらの酸はまた部分的にまたは完全にこ
のような酸の塩及び／または官能性誘導体の形でも良
い）、並びに５．０〜４０重量％の、エポキシ基を含むモノマー。

【００２５】ポリアミドまたはポリオレフィンブレンド
のために使用することができるその他の物質もまた基本
的に相溶化剤として使用することができる。

【００２６】適切な充填剤及び／または強化物質Ｄ）
は、例えば、鉱物例えばタルク、チョーク、カオリン、
ネフェリン−閃長石で、好ましくはポリアミドのために
慣用のサイズ剤によって湿らされたもの、並びに繊維状
物質例えばガラス若しくは炭素繊維、またはこれらのグ
ループの物質の混合物である。

【００２７】ゴム状ポリマーＥ）は、必要な場合には、
相の部分的なカップリングを起こさしめるために、少な
くとも部分的に、必要に応じて化学的に改質されるべき
である。可能な改質は、原理的には知られていて、例え
ば、ゴム中への、好ましくはグラフトモノマーのシェル
中へのカルボン酸若しくはカルボン酸無水物基、カルボ
ン酸（ｔ−アルキル）エステル、アミノ基またはエポキ
シ基の組み入れである。

【００２８】驚くべきことに、これらのブレンドは、新
たに処理された物質の特性と同じ特性を示す。通常は、
多成分廃物が使用されるブレンドは、損なわれた特性を
示す。それらは低グレードの応用（いわゆるダウンリサ
イクル（ｄｏｗｎ−ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ））のために使
用される。これは、本発明の物質に関して必要ではな
い。

【００２９】本発明の物質は、単に成分を混合し、引き
続いて押出機中で処理することによって製造される。ま
ずＰＡ／ＰＥフィルム廃物のまたはすべての混合範囲の
ＰＡと相溶化剤との濃厚物を製造しそして次にこの濃厚
物を更に処理することもまた可能である。

【００３０】加えて、その他の所望の添加剤をコンパウ
ンド中に組み入れることができる。本発明はまた、造形
品の製造のための本発明による混合物の使用に、そして
これらの造形品の使用に関する。

【００３１】

【実施例】以下の実施例は、以後単にＰＡ／ＰＥと呼
ぶ、平均で２０重量％のポリアミドを含む不均一ポリア
ミド／ポリエチレン積層フィルム廃物によって実施し
た。

【００３２】溶液粘度は、ｍ−クレゾール中の１重量％
溶液の形で２５℃で測定した。

【００３３】相溶化剤１：エチレン、ｎ−ブチルアクリ
レート及びグリシジルアクリレートのコポリマー相溶化剤２：エチレン、アクリル酸ｔ−ブチルエステ
ル、アクリル酸のコポリマーノッチ付き衝撃強さ ISO 180 1A [KΛm²] 組成２３℃で比較試験１ポリアミド−６η_rel３．０９比較試験２ポリアミド−６η_rel３．５１０比較試験３９０重量％のポリアミド−６η_rel３．０９１０重量％のＰＡ／ＰＥ比較試験４８０重量％のポリアミド−６η_rel３．０８２０重量％のＰＡ／ＰＥ比較試験５７０重量％のポリアミド−６η_rel３．０９３０重量％のＰＡ／ＰＥ比較例６９５重量％のポリアミド−６η_rel３．０８５重量％の相溶化剤２比較例７９５重量％のポリアミド−６η_rel３．０１０５重量％の相溶化剤１比較例８耐衝撃性ポリアミド−６１３（バイエルＡＧからのＢＣ３０）実施例１９０重量％のポリアミド−６η_rel３．５１８５重量％のＰＡ／ＰＥ５重量％の相溶化剤１実施例２８５重量％のポリアミド−６η_rel３．０１４１０重量％のＰＡ／ＰＥ５重量％の相溶化剤１実施例３９０重量％のポリアミド−６η_rel３．０１２５重量％のＰＡ／ＰＥ５重量％の相溶化剤１実施例４８５重量％のポリアミド−６η_rel３．０１９１５重量％の、６６．６重量％のＰＡ／ＰＥ及び１０重量％の相溶化剤２の濃厚物実施例５８０重量％のポリアミド−６η_rel３．０２１２０重量％の、７５重量％のＰＡ／ＰＥ及び２５重量％の相溶化剤２の濃厚物実施例６８０重量％のポリアミド−６η_rel３．５１４２０重量％の、７５重量％のＰＡ／ＰＥ及び２５重量％の相溶化剤２の濃厚物これらの物質は、２４０℃及び３０ｋｇ／ｈのスループ
ット速度でＺＳＫ５３二軸スクリュー押出機中で配合し
た。

【００３４】以下の実施例においては、すべてのコンパ
ウンドは、タイプＤＳＥ３５／１７Ｄのブラベンダー二
軸押出機を使用して製造し、そして次に試験片は個々の
試験明細に従ってそれらから射出成形した。

【００３５】引張弾性率は、引張試験片ｎｏ．３（厚さ
が４ｍｍ）を使用してＤＩＮ５３４５７−ｔに従って
室温で測定する。

【００３６】ノッチ付き衝撃強さは、８０ｘ１０ｘ４ｍ
ｍの寸法の試験片を使用して衝撃試験（アイゾッド；室
温＝２３℃でＩＳＯ１８０／１Ｃに従って実施され
る）によって測定する。

【００３７】比較例９３０重量％のカオリン、６３重量％の約８０重量％のＰ
Ｅを含むＰＡ／ＰＥ廃物、及び７重量％の相溶化剤の混
合物を５ｋｇ／ｈのスループット速度で２５０℃で配合
する。

【００３８】４００Ｎ／ｍｍ²の引張弾性率及び“非破
損”衝撃強さを有する物質が得られる。

【００３９】比較例１０６９．６重量％の２．９のη_relの相対溶液粘度（ｍ−
クレゾール中で１％）を有するポリアミド−６、３０重
量％のカオリン、０．３重量％の核剤、及び０．１重量
％の加工補助剤の混合物を、５ｋｇ／ｈのスループット
速度で２７０℃で配合する。

【００４０】＞１，０００Ｎ／ｍｍ²の引張弾性率及び
４８ｋＪ／ｍ²の衝撃強さを有する物質が得られる。

【００４１】実施例７３０重量％の２．９のη_relの相対溶液粘度（ｍ−クレ
ゾール中で１％）を有するポリアミド−６、３０重量％
のカオリン、２０重量％の約８０重量％のＰＥの含量を
有するＰＡ／ＰＥ廃物、１０．６重量％の主成分として
ポリカプロラクタムを含むコポリアミド、７重量％のＥ
ＰＭゴム、２重量％の相溶化剤（エチレン、ｎ−ブチル
アクリレート、グリシジルアクリレートのコポリマ
ー）、０．３重量％の核剤、及び０．１重量％の加工補
助剤の混合物を５ｋｇ／ｈのスループット速度で２５０
℃で配合する。

【００４２】＞１，０００Ｎ／ｍｍ²の引張弾性率及び
“非破損”衝撃強さを有する物質が得られる。

【００４３】実施例８２０重量％の２．９のη_relの相対溶液粘度（ｍ−クレ
ゾール中で１％）を有するポリアミド−６、４０重量％
のカオリン、２０重量％の約８０重量％のＰＥを含むＰ
Ａ／ＰＥ廃物、１０．６重量％の主成分としてポリカプ
ロラクタムを含むコポリアミド、７重量％のＥＰＭゴ
ム、２重量％の相溶化剤（エチレン、ｎ−ブチルアクリ
レート、グリシジルアクリレートのコポリマー）、０．
３重量％の核剤、及び０．１重量％の加工補助剤の混合
物を５ｋｇ／ｈのスループット速度で２５０℃で配合す
る。

【００４４】＞１，０００Ｎ／ｍｍ²の引張弾性率及び
“非破損”衝撃強さを有する物質が得られる。

【００４５】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。

【００４６】１）Ａ）１０〜９０重量％の、２．０〜
５．０のη_rel、そして好ましくは２．５〜３．５のη
_relの相対粘度（２５℃でｍ−クレゾール中の１重量％
溶液中で測定して）を有するポリアミド、Ｂ）１〜５０重量％の、組成が大幅に変わるＰＡ／ＰＥ
積層フィルム廃物、Ｃ）１〜１５重量％の相溶化剤、並びにＤ）１〜６０重量％の無機充填及び／または強化剤、Ｅ）０〜３０重量％のゴム、特にグラフトゴムまたはゴ
ム状ポリマー、好ましくはポリジエン、ポリアクリレー
ト及びポリオレフィンを基にしたもの、Ｆ）０〜１０重量％の慣用の加工補助剤またはその他の
添加剤を含有して成る、耐衝撃性の充填剤入りの成形組
成物。

【００４７】２）造形品の製造のための上記１に記載の
成形組成物の使用。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｋ 3/00 ＫＫＱ 7242−4Ｊ 5/00 ＫＫＵ 7242−4Ｊ (72)発明者ペーター・オルトドイツ連邦共和国デー5000ケルン60・アウアーシユトラーセ１ (72)発明者エドガー・オストリニングドイツ連邦共和国デー4000デユツセルドルフ１．レンブラントシユトラーセ37 (72)発明者ヘルムート・シユルテドイツ連邦共和国デー4150クレーフエルト・ホルストデイク73アー (72)発明者ロルフ・ダインドイツ連邦共和国デー4150クレーフエルト・デスバテイネスシユトラーセ30 (72)発明者エルンスト・グリガトドイツ連邦共和国レーフエルクーゼン・マズレンシユトラーセ21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ａ）１０〜９０重量％の、２．０〜５．
０のη_rel、そして好ましくは２．５〜３．５のη_relの
相対粘度（２５℃でｍ−クレゾール中の１重量％溶液中
で測定して）を有するポリアミド、Ｂ）１〜５０重量％の、組成が大幅に変わるＰＡ／ＰＥ
積層フィルム廃物、Ｃ）１〜１５重量％の相溶化剤、並びにＤ）１〜６０重量％の無機充填及び／または強化剤、Ｅ）０〜３０重量％のゴム、特にグラフトゴムまたはゴ
ム状ポリマー、好ましくはポリジエン、ポリアクリレー
ト及びポリオレフィンを基にしたもの、Ｆ）０〜１０重量％の慣用の加工補助剤またはその他の
添加剤を含有して成る、耐衝撃性の充填剤入りの成形組
成物。