JPH06136304A - 水系塗料用スリップ剤及びその製造方法 - Google Patents
水系塗料用スリップ剤及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06136304A JPH06136304A JP4312665A JP31266592A JPH06136304A JP H06136304 A JPH06136304 A JP H06136304A JP 4312665 A JP4312665 A JP 4312665A JP 31266592 A JP31266592 A JP 31266592A JP H06136304 A JPH06136304 A JP H06136304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- water
- oxidized
- hydrophilic
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 缶用塗料やプレコートメタル塗料、プラステ
ィック塗料等に添加することにより、塗膜の摩擦係数を
低減したりスリップ性を大きくしてひっかき傷やこすり
傷等の発生を抑制する。 【構成】 親水性ワックス類を、親水性溶媒に加熱溶解
させ、この熱溶液を親水性溶媒と水とからなる混合溶液
中に添加して一次ディスパージョンをつくり、さらにこ
の一次ディスパージョンを粉砕させて最大粒子径２０μ
ｍ以下の微粒子ディスパージョンとする。
ィック塗料等に添加することにより、塗膜の摩擦係数を
低減したりスリップ性を大きくしてひっかき傷やこすり
傷等の発生を抑制する。 【構成】 親水性ワックス類を、親水性溶媒に加熱溶解
させ、この熱溶液を親水性溶媒と水とからなる混合溶液
中に添加して一次ディスパージョンをつくり、さらにこ
の一次ディスパージョンを粉砕させて最大粒子径２０μ
ｍ以下の微粒子ディスパージョンとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば缶用塗料やプレ
コートメタル塗料、プラスティック塗料等に添加するこ
とにより、塗膜の摩擦係数を低減したりスリップ性を大
きくしてひっかき傷やこすり傷等の発生を抑制すること
ができる水系塗料用スリップ剤及びその製造方法に関す
る。
コートメタル塗料、プラスティック塗料等に添加するこ
とにより、塗膜の摩擦係数を低減したりスリップ性を大
きくしてひっかき傷やこすり傷等の発生を抑制すること
ができる水系塗料用スリップ剤及びその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】缶用塗料やプレコートメタル塗料、プラ
スティック塗料等の塗料においては塗装物を移送する際
に塗装物相互或いは移送機械との接触等によりひっかき
傷、こすり傷等を生じ易い。このひっかき傷、こすり傷
の発生を防止する方法としては、塗料樹脂の硬度を改良
する等の物性を改良する方法の他に、塗膜の摩擦係数を
低減したり、スリップ性を大きくするような塗料添加剤
（スリップ剤）を塗料中に添加する方法もある。この塗
料としては、有機溶剤乾燥型のエポキシ、ポリエステ
ル、アクリル、アクリルメラミン等が樹脂として用いら
れ、スリップ剤としては一般に種々のワックスを適当な
溶剤を用いて溶解させたものや、熱溶解急冷法や機械的
粉砕法で均一な分散体としたものが用いられていた。
スティック塗料等の塗料においては塗装物を移送する際
に塗装物相互或いは移送機械との接触等によりひっかき
傷、こすり傷等を生じ易い。このひっかき傷、こすり傷
の発生を防止する方法としては、塗料樹脂の硬度を改良
する等の物性を改良する方法の他に、塗膜の摩擦係数を
低減したり、スリップ性を大きくするような塗料添加剤
（スリップ剤）を塗料中に添加する方法もある。この塗
料としては、有機溶剤乾燥型のエポキシ、ポリエステ
ル、アクリル、アクリルメラミン等が樹脂として用いら
れ、スリップ剤としては一般に種々のワックスを適当な
溶剤を用いて溶解させたものや、熱溶解急冷法や機械的
粉砕法で均一な分散体としたものが用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記有
機溶剤乾燥型の塗料は有機溶剤の排出に伴う環境への悪
影響や、引火性の危険物を扱うことによる火災の危険、
或いは有機性廃ガスの燃焼処理のためのコスト負担等を
考慮して近年水系塗料に移行する動きがあり、スリップ
剤についても当然水系のものが求められている。ところ
が、水分が含まれるような水系のスリップ剤は溶剤型と
同様の方法では最大粒子径が２０μｍ以下の安定なもの
は製造することができない。また、ワックスをエマルジ
ョン法によって微粒子に乳化する製造方法も知られてい
るが、この方法では界面活性剤や分散安定剤、アルカリ
等の親水性のものを使用する必要があるため、これらは
塗膜の耐水性を損なったり、しかも塗料樹脂の安定性や
スリップ性をも損なう場合があった。さらに、ワックス
はアルコール、炭化水素、エステル、ケトン等の有機溶
剤には熱時溶解するものが多いが水には不溶であるた
め、強力な機械的、物理的分散力を作用させても濡れが
悪いために安定した分散液を得ることはできなかった。
機溶剤乾燥型の塗料は有機溶剤の排出に伴う環境への悪
影響や、引火性の危険物を扱うことによる火災の危険、
或いは有機性廃ガスの燃焼処理のためのコスト負担等を
考慮して近年水系塗料に移行する動きがあり、スリップ
剤についても当然水系のものが求められている。ところ
が、水分が含まれるような水系のスリップ剤は溶剤型と
同様の方法では最大粒子径が２０μｍ以下の安定なもの
は製造することができない。また、ワックスをエマルジ
ョン法によって微粒子に乳化する製造方法も知られてい
るが、この方法では界面活性剤や分散安定剤、アルカリ
等の親水性のものを使用する必要があるため、これらは
塗膜の耐水性を損なったり、しかも塗料樹脂の安定性や
スリップ性をも損なう場合があった。さらに、ワックス
はアルコール、炭化水素、エステル、ケトン等の有機溶
剤には熱時溶解するものが多いが水には不溶であるた
め、強力な機械的、物理的分散力を作用させても濡れが
悪いために安定した分散液を得ることはできなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、セラックワックス、ライスワックス、シ
ュガーワックス、ウルシロウ、蜜ロウ、カルナバワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、白ロウ
等の天然ワックス、酸化パラフィン、酸化マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ポリエチレン、フィッシャー・
トロプシャワックス、エチレンアクリルワックス、エチ
レン酢酸ビニルワックス等の合成ワックスから選ばれる
一種以上からなる親水性ワックス類（以下、Ａ成分とい
う）を、アルコール、セロソルブ、その他の水可溶、一
部可溶性の揮発性溶剤から選ばれる一種以上の親水性溶
媒（以下、Ｃ成分という）に加熱溶解させ、この熱溶液
を親水性溶媒と水とからなる混合溶液中に添加して一次
ディスパージョンをつくり、さらにこの一次ディスパー
ジョンを粉砕させて最大粒子径２０μｍ以下の微粒子デ
ィスパージョンとすることを特徴とする水系塗料用スリ
ップ剤及びその製造方法に関するものである。
されたもので、セラックワックス、ライスワックス、シ
ュガーワックス、ウルシロウ、蜜ロウ、カルナバワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、白ロウ
等の天然ワックス、酸化パラフィン、酸化マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ポリエチレン、フィッシャー・
トロプシャワックス、エチレンアクリルワックス、エチ
レン酢酸ビニルワックス等の合成ワックスから選ばれる
一種以上からなる親水性ワックス類（以下、Ａ成分とい
う）を、アルコール、セロソルブ、その他の水可溶、一
部可溶性の揮発性溶剤から選ばれる一種以上の親水性溶
媒（以下、Ｃ成分という）に加熱溶解させ、この熱溶液
を親水性溶媒と水とからなる混合溶液中に添加して一次
ディスパージョンをつくり、さらにこの一次ディスパー
ジョンを粉砕させて最大粒子径２０μｍ以下の微粒子デ
ィスパージョンとすることを特徴とする水系塗料用スリ
ップ剤及びその製造方法に関するものである。
【０００５】上記Ａ成分をＣ成分に加熱溶解させた熱溶
液を、予め水にＣ成分を添加することにより親油性を増
した混合溶液中に攪拌しながら少量ずつ添加すると、最
大粒子径が数百μｍのディスパージョンが調製される。
これを例えば三本ロール、ボールミル、サンドミル、ア
トライター等の粉砕機で粉砕することにより最大粒子径
が２０μｍ以下の安定した微粒子ディスパージョンを得
ることができるのである。
液を、予め水にＣ成分を添加することにより親油性を増
した混合溶液中に攪拌しながら少量ずつ添加すると、最
大粒子径が数百μｍのディスパージョンが調製される。
これを例えば三本ロール、ボールミル、サンドミル、ア
トライター等の粉砕機で粉砕することにより最大粒子径
が２０μｍ以下の安定した微粒子ディスパージョンを得
ることができるのである。
【０００６】また、本発明は、上記Ａ成分と、ラノリ
ン、ヤシ油、綿実油、大豆油、菜種油、あまに油、パー
ム油等の常温において液状である脂肪酸エステル、油
脂、ペトロラクタム、流動パラフィン、常温で固体であ
る非酸化パラフィン、非酸化マイクロクリスタリンワッ
クス、非酸化ポリエチレン等から選ばれる一種以上から
なる親油性ワックス類（以下、Ｂ成分という）とを、上
記Ｃ成分に加熱溶解させ、この熱溶液を親水性溶媒と水
とからなる混合溶液中に添加して一次ディスパージョン
をつくり、さらにこの一次ディスパージョンを粉砕させ
て最大粒子径２０μｍ以下の微粒子ディスパージョンと
することを特徴とする水系塗料用スリップ剤及びその製
造方法をも提案するものである。
ン、ヤシ油、綿実油、大豆油、菜種油、あまに油、パー
ム油等の常温において液状である脂肪酸エステル、油
脂、ペトロラクタム、流動パラフィン、常温で固体であ
る非酸化パラフィン、非酸化マイクロクリスタリンワッ
クス、非酸化ポリエチレン等から選ばれる一種以上から
なる親油性ワックス類（以下、Ｂ成分という）とを、上
記Ｃ成分に加熱溶解させ、この熱溶液を親水性溶媒と水
とからなる混合溶液中に添加して一次ディスパージョン
をつくり、さらにこの一次ディスパージョンを粉砕させ
て最大粒子径２０μｍ以下の微粒子ディスパージョンと
することを特徴とする水系塗料用スリップ剤及びその製
造方法をも提案するものである。
【０００７】上記Ａ成分とＢ成分とをＣ成分に加熱溶解
させた熱溶液を、予めＣ成分を添加することにより親油
性を増した混合溶液中に攪拌しながら少量づつ添加する
と、Ａ成分とＢ成分とが混在した粗粒子が分散した一次
ディスパージョンが調製される。これを前述と同様に適
宜な粉砕機で粉砕することにより最大粒子径が２０μｍ
以下の安定した分散液を得ることができる。即ち、Ｂ成
分は単独では安定な水分散液をつくり得ないが、上述の
本発明により一個の粒子中にＡ成分と混在する状態で安
定な微粒子ディスパージョンとすることができる。
させた熱溶液を、予めＣ成分を添加することにより親油
性を増した混合溶液中に攪拌しながら少量づつ添加する
と、Ａ成分とＢ成分とが混在した粗粒子が分散した一次
ディスパージョンが調製される。これを前述と同様に適
宜な粉砕機で粉砕することにより最大粒子径が２０μｍ
以下の安定した分散液を得ることができる。即ち、Ｂ成
分は単独では安定な水分散液をつくり得ないが、上述の
本発明により一個の粒子中にＡ成分と混在する状態で安
定な微粒子ディスパージョンとすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を示す。
【０００９】実施例１；５００ｍｌビーカー中にカルナ
バワックス１号（加藤洋行製）２４０ｇとイソプロピル
アルコール（ＩＰＡ）４００ｇとを入れて８０℃で加熱
して均一な熱溶液をつくった。次に、氷で冷やした２０
００ｍｌビーカー中のＩＰＡ８０ｇと水８８０ｇとの混
合溶液を攪拌しているものの中に上記熱溶液を少量ずつ
ゆっくり添加した。ここで平均粒子径が１００μｍ程度
の一次分散液が得られた。これを１０ｌの実験用ボール
ミルに磁性ボールと共に入れ、５０時間粉砕させると最
大粒子径が５μｍの安定した微粒子ディスパージョンを
得ることができた。
バワックス１号（加藤洋行製）２４０ｇとイソプロピル
アルコール（ＩＰＡ）４００ｇとを入れて８０℃で加熱
して均一な熱溶液をつくった。次に、氷で冷やした２０
００ｍｌビーカー中のＩＰＡ８０ｇと水８８０ｇとの混
合溶液を攪拌しているものの中に上記熱溶液を少量ずつ
ゆっくり添加した。ここで平均粒子径が１００μｍ程度
の一次分散液が得られた。これを１０ｌの実験用ボール
ミルに磁性ボールと共に入れ、５０時間粉砕させると最
大粒子径が５μｍの安定した微粒子ディスパージョンを
得ることができた。
【００１０】実施例２；５００ｍｌビーカー中にライス
ワックスＳＳ（ボーソー油脂製）１６０ｇと、マイクロ
クリスタリンワックスＨｉ−Ｍｉｃ１０８０（日本精蝋
製）８０ｇと、ＩＰＡ４００ｇとを入れ、８０℃まで加
熱して均一な熱溶液をつくった。次に、氷で冷やした２
００ｍｌビーカー中のＩＰＡ８０ｇと水８８０ｇとの混
合溶液を攪拌しているものの中に上記熱溶液を少量ずつ
ゆっくり添加した。ここで平均粒子径が１００μｍ程度
の一次ディスパージョンが得られた。この一次ディスパ
ージョンは放置により速やかにワックス分の沈澱を生じ
た。これを三本ロールで３回粉砕すると最大５μｍのデ
ィスパージョンが得られた。このディスパージョンは室
温で３ケ月以上放置しても凝集沈澱等の変化が確認され
ない安定な微粒子ディスパージョンであった。
ワックスＳＳ（ボーソー油脂製）１６０ｇと、マイクロ
クリスタリンワックスＨｉ−Ｍｉｃ１０８０（日本精蝋
製）８０ｇと、ＩＰＡ４００ｇとを入れ、８０℃まで加
熱して均一な熱溶液をつくった。次に、氷で冷やした２
００ｍｌビーカー中のＩＰＡ８０ｇと水８８０ｇとの混
合溶液を攪拌しているものの中に上記熱溶液を少量ずつ
ゆっくり添加した。ここで平均粒子径が１００μｍ程度
の一次ディスパージョンが得られた。この一次ディスパ
ージョンは放置により速やかにワックス分の沈澱を生じ
た。これを三本ロールで３回粉砕すると最大５μｍのデ
ィスパージョンが得られた。このディスパージョンは室
温で３ケ月以上放置しても凝集沈澱等の変化が確認され
ない安定な微粒子ディスパージョンであった。
【００１１】実施例３；上記実施例２におけるマイクロ
クリスタリンワックスの代わりにラノリンＯＤＬ（クロ
ーダジャパン製）を用いた以外は全く同様の操作を行っ
たところ、最大５μｍの微粒子ディスパージョンを得る
ことができた。
クリスタリンワックスの代わりにラノリンＯＤＬ（クロ
ーダジャパン製）を用いた以外は全く同様の操作を行っ
たところ、最大５μｍの微粒子ディスパージョンを得る
ことができた。
【００１２】実施例４；５００ｍｌビーカー中に酸化ポ
リエチレンワックスＡＣ−６２９（アライドケミカル
製）１６０ｇと、ＨＮＰ−１１（日本精蝋製）８０ｇ
と、ブチルセロソルブ４００ｇとを入れ、８０℃まで加
熱して均一な溶解液をつくった。次に、氷で冷やした２
００ｍｌビーカー中のブチルセロソルブ８０ｇと水８８
０ｇとの混合液を攪拌しているものの中に上記熱溶液を
少量ずつゆっくり添加した。ここで平均粒子径が１００
μｍ程度の一次ディスパージョンが得られた。これを１
０ｌの実験用ボールミル磁性ボールと共に封入し、２０
時間分散させると最大粒子径が６０μｍのワックス分の
沈澱し易いディスパージョンを得ることができた。さら
にこれをボールミルで３０時間回転させたところ最大粒
子径が５μｍの安定した微粒子ディスパージョンを得る
ことができた。
リエチレンワックスＡＣ−６２９（アライドケミカル
製）１６０ｇと、ＨＮＰ−１１（日本精蝋製）８０ｇ
と、ブチルセロソルブ４００ｇとを入れ、８０℃まで加
熱して均一な溶解液をつくった。次に、氷で冷やした２
００ｍｌビーカー中のブチルセロソルブ８０ｇと水８８
０ｇとの混合液を攪拌しているものの中に上記熱溶液を
少量ずつゆっくり添加した。ここで平均粒子径が１００
μｍ程度の一次ディスパージョンが得られた。これを１
０ｌの実験用ボールミル磁性ボールと共に封入し、２０
時間分散させると最大粒子径が６０μｍのワックス分の
沈澱し易いディスパージョンを得ることができた。さら
にこれをボールミルで３０時間回転させたところ最大粒
子径が５μｍの安定した微粒子ディスパージョンを得る
ことができた。
【００１３】実施例５；５００ｍｌビーカー中にカルナ
バワックス１号（前出）２４０ｇとＩＰＡ４００ｇとを
入れ、８０℃で加熱して均一な熱溶解液をつくった。次
に、攪拌しながら２０００ｍｌビーカー中で５℃まで冷
却したＩＰＡ３２０ｇと水７２０ｇとの混合溶液中に上
記熱溶液を少量づつ添加した。ここで最大粒子径が２０
０μｍの一次ディスパージョンが得られたので、これを
１０ｌの実験用ボールミルに磁性ボールと共に封入し、
５０時間分散させたところ最大粒子径が５μｍの安定し
た微粒子ディスパージョンを得ることができた。
バワックス１号（前出）２４０ｇとＩＰＡ４００ｇとを
入れ、８０℃で加熱して均一な熱溶解液をつくった。次
に、攪拌しながら２０００ｍｌビーカー中で５℃まで冷
却したＩＰＡ３２０ｇと水７２０ｇとの混合溶液中に上
記熱溶液を少量づつ添加した。ここで最大粒子径が２０
０μｍの一次ディスパージョンが得られたので、これを
１０ｌの実験用ボールミルに磁性ボールと共に封入し、
５０時間分散させたところ最大粒子径が５μｍの安定し
た微粒子ディスパージョンを得ることができた。
【００１４】比較例１；１０ｌ実験用ボールミルにラノ
リンＯＤＬ（前出）０．１ｋｇとカルナバワックス１号
（前出）０．４ｋｇ，ＩＰＡ０．５ｋｇ、水１ｋｇを仕
込み、さらに所定量の磁性ボールを封入し、５０時間回
転させたが、ベッセルの側面やボールにラノリンとカル
ナバワックスが付着し、全く分散されなかった。
リンＯＤＬ（前出）０．１ｋｇとカルナバワックス１号
（前出）０．４ｋｇ，ＩＰＡ０．５ｋｇ、水１ｋｇを仕
込み、さらに所定量の磁性ボールを封入し、５０時間回
転させたが、ベッセルの側面やボールにラノリンとカル
ナバワックスが付着し、全く分散されなかった。
【００１５】比較例２；２００ｍｌビーカー中でマイク
ロクリスタリンワックスＨｉ−Ｍｉｃ１０８０（前出）
３０ｇをＩＰＡ５０ｇに８０℃で加熱して均一な熱溶解
液をつくる。これを氷で冷やした５００ｍｌビーカー中
のＩＰＡ１０ｇと水１１０ｇとの混合液を攪拌している
ものの中に上記熱溶液をゆっくり添加して一次ディスパ
ージョンをつくった。これは最大粒子径が数ｍｍの粗粒
子で、放置により速やかに沈澱を生じた。これを２ｋｇ
用意して１０ｌの実験用ボールミルで５０時間分散させ
が、数百μｍのワックス粒子が残ったままであった。
ロクリスタリンワックスＨｉ−Ｍｉｃ１０８０（前出）
３０ｇをＩＰＡ５０ｇに８０℃で加熱して均一な熱溶解
液をつくる。これを氷で冷やした５００ｍｌビーカー中
のＩＰＡ１０ｇと水１１０ｇとの混合液を攪拌している
ものの中に上記熱溶液をゆっくり添加して一次ディスパ
ージョンをつくった。これは最大粒子径が数ｍｍの粗粒
子で、放置により速やかに沈澱を生じた。これを２ｋｇ
用意して１０ｌの実験用ボールミルで５０時間分散させ
が、数百μｍのワックス粒子が残ったままであった。
【００１６】実施例６〜３１，比較例３〜１６；５００
ｍｌのビーカー中で表１、表２に示す組成割合のＡ成
分、Ｂ成分を、Ｃ成分（加熱分）に加熱溶解させた。こ
れを氷で冷却した２０００ｍｌビーカー中のＣ成分（冷
却分）と水との混合溶液を攪拌しているものの中に少量
づつゆっくり添加した。これを表１の重量％の割合で１
６００ｇ調製し、一次ディスパージョンとした。これを
１０ｌ実験用ボールミルに磁性ボールと共に封入し、５
０時間分散させた。得られた微粒子ディスパージョンを
光学顕微鏡で観察し、最大粒子径を表１、表２に結果と
して併せて示した。
ｍｌのビーカー中で表１、表２に示す組成割合のＡ成
分、Ｂ成分を、Ｃ成分（加熱分）に加熱溶解させた。こ
れを氷で冷却した２０００ｍｌビーカー中のＣ成分（冷
却分）と水との混合溶液を攪拌しているものの中に少量
づつゆっくり添加した。これを表１の重量％の割合で１
６００ｇ調製し、一次ディスパージョンとした。これを
１０ｌ実験用ボールミルに磁性ボールと共に封入し、５
０時間分散させた。得られた微粒子ディスパージョンを
光学顕微鏡で観察し、最大粒子径を表１、表２に結果と
して併せて示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】［スリップ性試験］上記実施例４，５，
６，７，１１，２４，２５，２７の微粒子ディスパージ
ョン１．５部を水溶性塗料ＷＡ９２４（三井東圧製）１
００部に添加し、充分に攪拌混合した後、塗布厚１０μ
ｍとなるようにブリキ板に塗布し、焼付条件１６０℃×
１０分で焼き付けて試験用材料を作製した。これを摩擦
係数測定機ＡＮ（東洋精機製作所製）により動摩擦係数
を測定すると、表３に示す結果となった。尚、ブランク
として微粒子ディスパージョンを添加しないものも同様
に測定し、表３に併せて示した。
６，７，１１，２４，２５，２７の微粒子ディスパージ
ョン１．５部を水溶性塗料ＷＡ９２４（三井東圧製）１
００部に添加し、充分に攪拌混合した後、塗布厚１０μ
ｍとなるようにブリキ板に塗布し、焼付条件１６０℃×
１０分で焼き付けて試験用材料を作製した。これを摩擦
係数測定機ＡＮ（東洋精機製作所製）により動摩擦係数
を測定すると、表３に示す結果となった。尚、ブランク
として微粒子ディスパージョンを添加しないものも同様
に測定し、表３に併せて示した。
【００２０】
【表３】
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の水系塗料
用スリップ剤の製造方法は、特殊な装置や特殊な手法を
用いることなく、極めて容易に製品を製造することがで
きるものである。
用スリップ剤の製造方法は、特殊な装置や特殊な手法を
用いることなく、極めて容易に製品を製造することがで
きるものである。
【００２２】そして、得られた製品は、例えば缶用塗料
やプレコートメタル塗料、プラスティック塗料等に添加
することにより、塗膜の摩擦係数を低減したりスリップ
性を大きくしてひっかき傷やこすり傷等の発生を抑制す
ることができる。
やプレコートメタル塗料、プラスティック塗料等に添加
することにより、塗膜の摩擦係数を低減したりスリップ
性を大きくしてひっかき傷やこすり傷等の発生を抑制す
ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 セラックワックス、ライスワックス、シ
ュガーワックス、ウルシロウ、蜜ロウ、カルナバワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、白ロウ
等の天然ワックス、酸化パラフィン、酸化マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ポリエチレン、フィッシャー・
トロプシャワックス、エチレンアクリルワックス、エチ
レン酢酸ビニルワックス等の合成ワックスから選ばれる
一種以上からなる親水性ワックス類を、アルコール、セ
ロソルブ、その他の水可溶、一部可溶性の揮発性溶剤か
ら選ばれる一種以上の親水性溶媒と共に水に最大粒子径
２０μｍ以下の微粒子として分散させた微粒子ディスパ
ージョンであることを特徴とする水系塗料用スリップ
剤。 - 【請求項２】 セラックワックス、ライスワックス、シ
ュガーワックス、ウルシロウ、蜜ロウ、カルナバワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、白ロウ
等の天然ワックス、酸化パラフィン、酸化マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ポリエチレン、フィッシャー・
トロプシャワックス、エチレンアクリルワックス、エチ
レン酢酸ビニルワックス等の合成ワックスから選ばれる
一種以上からなる親水性ワックス類を、アルコール、セ
ロソルブ、その他の水可溶、一部可溶性の揮発性溶剤か
ら選ばれる一種以上の親水性溶媒に加熱溶解させ、この
熱溶液を親水性溶媒と水とからなる混合溶液中に添加し
て一次ディスパージョンをつくり、さらにこの一次ディ
スパージョンを粉砕させて最大粒子径２０μｍ以下の微
粒子ディスパージョンとすることを特徴とする水系塗料
用スリップ剤の製造方法。 - 【請求項３】 セラックワックス、ライスワックス、シ
ュガーワックス、ウルシロウ、蜜ロウ、カルナバワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、白ロウ
等の天然ワックス、酸化パラフィン、酸化マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ポリエチレン、フィッシャー・
トロプシャワックス、エチレンアクリルワックス、エチ
レン酢酸ビニルワックス等の合成ワックスから選ばれる
一種以上からなる親水性ワックス類と、ラノリン、ヤシ
油、綿実油、大豆油、菜種油、あまに油、パーム油等の
常温において液状である脂肪酸エステル、油脂、ペトロ
ラクタム、流動パラフィン、常温で固体である非酸化パ
ラフィン、非酸化マイクロクリスタリンワックス、非酸
化ポリエチレン等から選ばれる一種以上からなる親油性
ワックス類とを、アルコール、セロソルブ、その他の水
可溶、一部可溶性の揮発性溶剤から選ばれる一種以上の
親水性溶媒と共に水に最大粒子径２０μｍ以下の微粒子
として分散させた微粒子ディスパージョンであることを
特徴とする水系塗料用スリップ剤。 - 【請求項４】 セラックワックス、ライスワックス、シ
ュガーワックス、ウルシロウ、蜜ロウ、カルナバワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、白ロウ
等の天然ワックス、酸化パラフィン、酸化マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ポリエチレン、フィッシャー・
トロプシャワックス、エチレンアクリルワックス、エチ
レン酢酸ビニルワックス等の合成ワックスから選ばれる
一種以上からなる親水性ワックス類と、ラノリン、ヤシ
油、綿実油、大豆油、菜種油、あまに油、パーム油等の
常温において液状である脂肪酸エステル、油脂、ペトロ
ラクタム、流動パラフィン、常温で固体である非酸化パ
ラフィン、非酸化マイクロクリスタリンワックス、非酸
化ポリエチレン等から選ばれる一種以上からなる親油性
ワックス類とを、アルコール、セロソルブ、その他の水
可溶、一部可溶性の揮発性溶剤から選ばれる一種以上の
親水性溶媒に加熱溶解させ、この熱溶液を親水性溶媒と
水とからなる混合溶液中に添加して一次ディスパージョ
ンをつくり、さらにこの一次ディスパージョンを粉砕さ
せて最大粒子径２０μｍ以下の微粒子ディスパージョン
とすることを特徴とする水系塗料用スリップ剤の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312665A JPH06136304A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 水系塗料用スリップ剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312665A JPH06136304A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 水系塗料用スリップ剤及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136304A true JPH06136304A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=18031956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312665A Pending JPH06136304A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 水系塗料用スリップ剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06136304A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995014748A1 (de) * | 1993-11-20 | 1995-06-01 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Wässriges antislipmittel |
| JP2002114937A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-16 | Fuji Seal Inc | ラベル用コーティング剤及びプラスチック製ラベル |
| JP2002249713A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Serarika Noda:Kk | セラック含有コーティング剤及びその製法 |
| US8007873B2 (en) * | 2003-07-30 | 2011-08-30 | Hainan Shiner Industrial Co., Ltd. | Methods for producing coated film |
| US20170107402A1 (en) * | 2014-11-18 | 2017-04-20 | Cascades Sonoco Inc. | Wet coating compositions for paper substrates, paper substrates coated with the same and process for coating a paper substrate with the same |
| CN108348065A (zh) * | 2015-09-07 | 2018-07-31 | 宜家供应有限公司 | 可延伸桌 |
| US11187020B2 (en) | 2015-09-07 | 2021-11-30 | Ikea Supply Ag | Sliding screen sliding system |
| US11229286B2 (en) | 2015-09-07 | 2022-01-25 | Ikea Supply Ag | Drawer, and a drawer sliding system for such drawer |
| US11332685B2 (en) | 2017-03-03 | 2022-05-17 | Ikea Supply Ag | Furniture lubricant |
| US11578754B2 (en) | 2015-09-07 | 2023-02-14 | Ikea Supply Ag | Low friction slide member |
| US11933358B2 (en) | 2017-03-03 | 2024-03-19 | Ikea Supply Ag | Furniture rotary system having reduced friction, and a piece of furniture comprising such system |
-
1992
- 1992-10-29 JP JP4312665A patent/JPH06136304A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995014748A1 (de) * | 1993-11-20 | 1995-06-01 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Wässriges antislipmittel |
| US5672199A (en) * | 1993-11-20 | 1997-09-30 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Water-containing antislip composition |
| JP2002114937A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-16 | Fuji Seal Inc | ラベル用コーティング剤及びプラスチック製ラベル |
| JP2002249713A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Serarika Noda:Kk | セラック含有コーティング剤及びその製法 |
| US8007873B2 (en) * | 2003-07-30 | 2011-08-30 | Hainan Shiner Industrial Co., Ltd. | Methods for producing coated film |
| US10683435B2 (en) | 2014-11-18 | 2020-06-16 | Cascades Sonoco Inc. | Wet coating compositions for paper substrates, paper substrates coated with the same and process for coating a paper substrate with the same |
| US9840642B2 (en) * | 2014-11-18 | 2017-12-12 | Cascades Sonoco Inc. | Wet coating compositions for paper substrates, paper substrates coated with the same and process for coating a paper substrate with the same |
| US20170107402A1 (en) * | 2014-11-18 | 2017-04-20 | Cascades Sonoco Inc. | Wet coating compositions for paper substrates, paper substrates coated with the same and process for coating a paper substrate with the same |
| CN108348065A (zh) * | 2015-09-07 | 2018-07-31 | 宜家供应有限公司 | 可延伸桌 |
| CN108348065B (zh) * | 2015-09-07 | 2021-05-04 | 宜家供应有限公司 | 可延伸桌 |
| US11187020B2 (en) | 2015-09-07 | 2021-11-30 | Ikea Supply Ag | Sliding screen sliding system |
| US11229286B2 (en) | 2015-09-07 | 2022-01-25 | Ikea Supply Ag | Drawer, and a drawer sliding system for such drawer |
| US11578754B2 (en) | 2015-09-07 | 2023-02-14 | Ikea Supply Ag | Low friction slide member |
| US12098747B2 (en) | 2015-09-07 | 2024-09-24 | Ikea Supply Ag | Low friction slide member |
| US11332685B2 (en) | 2017-03-03 | 2022-05-17 | Ikea Supply Ag | Furniture lubricant |
| US11933358B2 (en) | 2017-03-03 | 2024-03-19 | Ikea Supply Ag | Furniture rotary system having reduced friction, and a piece of furniture comprising such system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06136304A (ja) | 水系塗料用スリップ剤及びその製造方法 | |
| CA1250387A (en) | Water-borne hard coating compositions and processes therefor | |
| JPH0912925A (ja) | 流動性のよい添加剤調合物、それらの製造方法および粉体塗料中におけるそれらの使用 | |
| JPH0135022B2 (ja) | ||
| JP2943879B2 (ja) | 金属顔料分散体、その製造方法及びその使用 | |
| US5094687A (en) | Buffing composition | |
| JPS6017458B2 (ja) | 水ベ−スの強固な塗料組成物およびその製造方法 | |
| JPH11343455A (ja) | 水性分散体組成物 | |
| KR0149865B1 (ko) | 버핑 조성물 | |
| US3321426A (en) | Wax products and method of making the same | |
| US20180265713A1 (en) | Composition containing water-insoluble particles and a polyol poly(hydroxy fatty acid) ester emulsifier | |
| JP2005119069A (ja) | 離型剤の製造方法および離型剤 | |
| JP2019523312A (ja) | 改良された水性顔料分散液 | |
| JP3897569B2 (ja) | ポリテトラフルオロエチレンの含有量が低減した抗擦過インキ添加剤および該添加剤を含有するインキ | |
| WO2022019088A1 (ja) | 油性抗菌ニス組成物 | |
| US2009436A (en) | Noncaking pigment | |
| JP2599143B2 (ja) | 水性分散体組成物 | |
| JP2004346239A (ja) | ワックス−金属石鹸複合乳化分散体 | |
| US2858284A (en) | Non-caking flatting agent for varnishes | |
| JPS6154829B2 (ja) | ||
| EP1390435A1 (en) | Method of making a pigment dispersion containing a carrier such as castor oil orvegetable wax | |
| JPS63248877A (ja) | 塗料用潤滑剤組成物 | |
| JP4106789B2 (ja) | 水系分散体を用いた研磨剤 | |
| JP3191446B2 (ja) | 孔版印刷用インキ | |
| TWI530524B (zh) | Corrosion resistance photoresist composition |