JPH056367Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、比較的大型かつ重量のある吊設タイ
プの引戸の立付の調節が簡易かつ迅速にできる引
戸吊具に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

従来より、吊設タイプの引戸を上部レールに吊
設するための吊具が種々開発されているが、その
吊具の多くは、上部レールを転動するローラを有
した螺子杆を螺入したもので、引戸上面と上部レ
ールとの間隔間に設けた、ローラ調節ナツト（座
金状ナツト等）の回転により引戸上面と上部レー
ルとの間隔を調節し、ひいては引戸の立付を調節
するものである。

引戸上面と上部レールとの間隔は、狭いことが
外観性等より好適であるが、この間隔内で、その
ローラ調節ナツトの回転調節するため、間隔が最
低でも約１cm程度必要とされていた。しかるに、
この約１cm程度では、ローラ調節ナツトを回転調
節する工具が入りにくくなり、引戸の立付の調節
がしにくく、立付が著しく困難である問題点があ
つた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで考案者は、前記問題点等を解決すべく鋭
意、研究を重ねた結果、本考案を、筐体に上方に
貫通する垂直孔と、筐体側部より該垂直孔に連通
する水平非円形孔とを形成し、摺動傾斜面を有す
る吊杆を垂直孔に遊挿し、押圧傾斜面を先端に有
する押圧非円形突片内に螺子杆を螺合して伸縮可
能とした、調節螺子部を水平非円形孔に内装し、
押圧非円形突片が水平非円形孔内に回転しないで
摺動可能とし、その押圧傾斜面の下面側が摺動傾
斜面の上面側に当接可能とした引戸吊具としたこ
とにより、比較的大型かつ重量のある吊設タイプ
の引戸の立付の調節が簡易かつ迅速にでき、前記
の問題点等を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第９図に基
づいて説明する。

Ａは筐体であつて、合成樹脂或は金属等より形
成され、第１図に示すように、偏平の板体状をな
している。その筐体Ａの内部には偏平状の垂直孔
１が形成され、さらに、断面多角形（四辺形等）、
楕円等の水平非円形孔２が形成され、筐体Ａの内
部にて直交している（第２図参照）。

水平非円形孔２の外端（筐体Ａの外側面）箇所
では段部２ａが形成され、水平非円形孔２の段部
２ａより外方は円形小径部となつている。さら
に、筐体Ａの下端には、上部側の両側部よりは格
段と外方に膨らんだ略円筒状の膨大部３が水平状
に形成され、該膨大部３には固定用貫通孔４が形
成されている（第１図、第２図、第９図参照）。

Ｂは吊杆であつて、帯板状をなし、上方では円
弧状に形成され、軸受孔５が穿設されている。そ
の吊杆Ｂの下部側の幅方向（第２図の左右方向）
一側より略中央箇所に、フ字形切欠部６が形成さ
れている。該フ字形切欠部６は、具体的には、摺
動傾斜面６ａ、連続面６ｂ、水平状面６ｃよりな
り、その摺動傾斜面６ａは吊杆Ｂの下端箇所より
幅方向一側より内方に向かつて上向き傾斜状に形
成されている（第２図参照）。そして、摺動傾斜
面６ａの上端より外方上向きに連続面６ｂが形成
され、連続面６ｂの上端より吊杆Ｂの外方に向か
つて水平状面６ｃが形成されている。ここで連続
面６ｂは、傾斜状、略垂直状或は円弧状に形成さ
れる場合も含む。該吊杆Ｂが筐体Ａの垂直孔１に
遊挿されている。このとき、第１図、第２図に示
すように、吊杆Ｂのフ字形切欠部６が水平非円形
孔２の内端（垂直孔１に直交する箇所）に対向す
るように配置される。

Ｃは調節螺子部であつて、螺子杆７と押圧非円
形突片８とから構成されている。その螺子杆７
は、螺子部７ａの一端より鍔部７ｂが形成され、
該鍔部７ｂに螺子頭７ｃが形成されたものであ
る。螺子頭７ｃの上面には、プラス或はマイナス
ドライバー用の係止溝７ｄが形成されている。押
圧非円形突片８は、内部に内螺子部８ａが形成さ
れ、螺子杆７の螺子部７ａが螺入されている（第
４図参照）。押圧非円形突片８の外形は、その長
手方向に直交する断面が、多角形（四辺形等）、
楕円等の非円形に形成され、具体的には、第４図
に示すように、正方形状をなしたり、図示しない
が、円形の一部が直線部が形成されたものとする
こともある。そして、該押圧非円形突片８は前記
水平非円形孔２内を空転せずに摺動するようにな
つており、従つて水平非円形孔２も押圧非円形突
片８の断面形状に等しく形成されている（第３図
参照）。

押圧非円形突片８の先端の下側（第２図の上下
方向）は、外方上向きの押圧傾斜面８ｂが形成さ
れ、具体的には、第２図に示すように、吊杆Ｂの
摺動傾斜面６ａと同一の勾配となつてる。その押
圧傾斜面８ｂの上端は、フ字形切欠部６の連続面
６ｂに対応し、傾斜状（第４図参照）、或は垂直
状（第５図参照）等に形成されている。

その調節螺子部Ｃが筐体Ａの水平非円形孔２に
内装されている。具体的には、螺子杆７の螺子頭
７ｃが水平非円形孔２の外端（筐体Ａの外面箇
所）より露出し、鍔部７ｂが段部２ａに当接す
る。

また、押圧非円形突片８は水平非円形孔２の内
端（垂直孔１と直交する箇所）より垂直孔１内に
突出自在になつている（第２図参照）。そして、
押圧非円形突片８の押圧傾斜面８ｂと吊杆Ｂの摺
動傾斜面６ａとが筐体Ａの内部にて当接し、筐体
Ａの外部より水平非円形孔２に露出した螺子杆７
の螺子頭７ｃをドライバー等で回転させ、押圧非
円形突片８が回転することなく、水平方向に移動
し、押圧傾斜面８ｂが吊杆Ｂの摺動傾斜面６ａを
摺動することによつて、吊杆Ｂが垂直孔１に対し
て垂直移動する構成となつている。

図中９はハングローラであつて、台車９ａにロ
ーラ９ｂが軸支されたものである。そのハングロ
ーラ９ガ吊杆Ｂの軸受孔５に軸杆９ｃにて取り付
けられている。

１０は上部レールであつて、ハングローラ９の
ローラ９ｂが転動する。１１は引戸であつて、該
引戸１１の幅方向（第７図左右方向）の両側上端
に固定用溝部１１ａ，１１ａが形成されている
（第９図参照）。

該固定用溝部１１ａは、その下端が筐体Ａの膨
大部３に対応するように円筒状に拡大形成されて
いる。その固定用溝部１１ａに挿入された引戸吊
具は、固定用貫孔４にボルト、ビス等の固着具１
２によつて引戸１１に固着される（第９図参照）。

〔作用〕

本考案の引戸吊具の吊杆Ｂにハングローラ９を
取り付け（予め、ハングローラ９を装着しておく
こともある）、上部レール１０に装着する。次い
で、引戸１１の固定用溝部１１ａに引戸吊具の筐
体Ａを挿入し固定して据付を完了する。

次に、引戸１１の水平度或は引戸１１の収まる
開口部の竪枠等に揃える立付の調節を行うには、
筐体Ａの水平非円形孔２より露出した螺止杆７の
螺子頭７ｃを適宜に回転させ、吊杆Ｂを垂直移動
させ、引戸１１の幅方向の側部の傾斜の調節、即
ち、立付の調節を行う。

また、上記引戸１１の据付の順序には限定され
ず、例えば引戸１１に、ハングローラ９を取り付
けた引戸吊具を装着し、上部レール１０に取り付
けることも可能である。

〔考案の効果〕

本考案においては、筐体Ａに上方に貫通する垂
直孔１と、筐体Ａ側部より該垂直孔１に連通する
水平非円形孔２とを形成し、摺動傾斜面６ａを有
する吊杆Ｂを垂直孔１に遊挿し、押圧傾斜面８ｂ
を先端に有する押圧非円形突片８内に螺子杆７を
螺合して伸縮可能とした、調節螺子部Ｃを水平非
円形孔２に内装し、押圧非円形突片８が水平非円
形孔２内に回転しないで摺動可能とし、その押圧
傾斜面８ｂの下面側が摺動傾斜面６ａの上面側に
当接可能とした引戸吊具としたことにより、まず
第１に吊設タイプの引戸１１の立付の調節が簡易
かつ迅速にできるし、第２に立付の調節がしやす
く、第３に強度的に勝れたものにできる等の効果
を奏する。

これらの効果について詳述すると、吊杆Ｂには
摺動傾斜面６ａを形成し、この摺動傾斜面６ａの
上方より水平方向に移動する押圧非円形突片８の
押圧傾斜面８ｂを当接させたことで、調節螺子部
Ｃの螺子杆７を回転させることによつて、押圧非
円形突片８が水平非円形孔２内に回転しないで摺
動可能とした条件にて、押圧非円形突片８が水平
非円形孔２内を横移動し、押圧非円形突片８の押
圧傾斜面８ｂの下面側が摺動傾斜面６ａの上面側
が当接すると、その押圧非円形突片８の水平力
F_hは、その吊杆Ｂを押し下げる力F_vに変換され
て、吊杆Ｂを垂直方向に移動させることができ
る。

このように、水平状に設けた調節螺子部Ｃにて
垂直移動を吊杆Ｂに生じさせることができるの
で、本考案の引戸吊具を引戸１１の幅方向の両側
の上方に取り付けたときに、引戸１１はその左右
側の側部の垂直度を自在に調整することができ
る。即ち、引戸１１の立付の調整が好適にでき
る。特に、その立付の調整は重要な点であり、こ
れが調整できない又は困難の場合は、一般に業界
では、上部レール１０に引戸１１を設けることは
不可能とさえ言われている。

即ち、従来では、吊具を引戸１１の上面に取り
付るもので、吊具の調節部分も上部レール１０と
引戸１１の上面との間に存在している。それ故
に、引戸１１と上部レール１０との間にスパナ等
の工具を差し込んで立付の調節を行わなければな
らず、引戸１１と上部レール１０との間隔が狭い
ため調節作業が極めて面倒となるが、本考案で
は、引戸吊具の調節部が上部レール１０と引戸１
１との間に存在せず、側部からのみの調節がで
き、立付の調節作業が極めて容易にでき、引戸１
１と上部レール１０との間隔が狭くなることに
は、全く影響されずに作業をできる利点がある。
従つて、本考案では、引戸１１上面と上部レール
１０との間隔は殆どなくすことができ（約１mm〜
２mm程度）、外観性をより好適にできるのみなら
ず、立付が極めて簡単な、引戸１１の側面のみで
調節できる効果がある。

また、本考案において調節螺子部Ｃは、螺子杆
７の回転を押圧非円形突片８にて水平方向の押圧
力F_h（第６図参照）に交換するものである。従つ
て、引戸１１の重量Ｗが極めて大きく、押圧非円
形突片８と摺動傾斜面６ａの接触部の接触圧が極
めて大きくなつても、比較的僅かの力で螺子杆７
を回転させることで、押圧非円形突片８を水平方
向に移動できることになる。これは作業時に作業
員の労力を軽減し、ひいては作業の効率を向上さ
せることもできる。

次に、吊杆Ｂの摺動傾斜面６ａと押圧非円形突
片８との接触は、押圧非円形突片８に押圧傾斜面
８ｂを形成してあるので、略面接触となり、引戸
１１の重量Ｗが作用して生じる押圧傾斜面８ｂと
摺動傾斜面６ａとの接触抵抗が大きくても十分に
耐え得るものにでき、特に引戸１１の開閉時の衝
撃に有効である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであつて、そ
の第１図は本考案の一部切除とした斜視図、第２
図は本考案の縦断側面図、第３図は第２図の−
矢視断面図、第４図は調節螺子部の一部断面と
した斜視図、第５図は本考案の別の実施例の要部
断面図、第６図は本考案の要部拡大略示図、第７
図は引戸の取付図、第８図は引戸に本考案を取り
付けた一部断面とした側面図、第９図は引戸に本
考案の取付状態を示す斜視図である。 Ａ……筐体、１……垂直孔、２……水平非円形
孔、Ｂ……吊杆、６ａ……摺動傾斜面、Ｃ……調
節螺子部、７……螺子杆、８……押圧非円形突
片、８ｂ……押圧傾斜面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筐体に上方に貫通する垂直孔と、筐体側部より
   該垂直孔に連通する水平非円形孔とを形成し、摺
   動傾斜面を有する吊杆を垂直孔に遊挿し、押圧傾
   斜面を先端に有する押圧非円形突片内に螺子杆を
   螺合して伸縮可能とした、調節螺子部を水平非円
   形孔に内装し、押圧非円形突片が水平非円形孔内
   に回転しないで摺動可能とし、その押圧傾斜面の
   下面側が摺動傾斜面の上面側に当接可能としたこ
   とを特徴とした引戸吊具。