JPH0519500A

JPH0519500A - 電子写真感光体

Info

Publication number: JPH0519500A
Application number: JP17239891A
Authority: JP
Inventors: Nakaya Nakano; 中也中野; Eiichi Sakai; 栄一坂井; Yoshihiko Eto; 嘉彦江藤; Koichi Kudo; 浩一工藤; Nobuaki Kobayashi; 信昭小林
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1991-07-12
Filing date: 1991-07-12
Publication date: 1993-01-29

Abstract

(57)【要約】【目的】ドラム端部の感光液未塗布部分を極力少なくし
て感光ドラム寸法の縮小により、コストの低減および装
置の縮小化を図るとともに、感光層の弱点部となってい
る電荷発生層での剥離等を防止する。【構成】円筒状ドラム１の外周面上に感光液２を塗布し
た電子写真感光体において、前記円筒状ドラム１の端部
に残る感光液未塗布部分のドラム軸方向長さｌを５mm以
内とする。また、電荷発生層２Ｂの縁端部分を電荷輸送
層２Ａで包囲する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円筒状ドラムの外周面
上に感光液を塗布した電子写真感光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】円筒状ドラムの外周面上に感光液を塗布
して電子写真感光体を製造する方法としては、浸漬塗
布、スプレー塗布、ブレード塗布、ロール塗布等種々の
方法が採用されており、このうち前記浸漬塗布が塗布膜
表面の平滑性、塗布膜の均一性に優れるため最も一般的
に行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記浸
漬塗布方法においては、円筒ドラム内に感光液が入らな
いように、前記円筒ドラムを完全に浸漬することなく、
円筒体ドラムの上端部分を残して浸漬させるために、製
造上どうしてもドラム上端部に塗残し部分が残ってい
た。そのため、ドラム外面全体を現像部として有効に使
用することができずに、必要現像面積を確保するため
に、未塗布部分の寸法を考慮したドラム長さとしなけれ
ばならず、コストの増大または前記電子写真感光体を内
蔵するファックス、複写機等の装置自体の大型化などの
問題点があった。

【０００４】また、電荷発生層および電荷輸送層とを有
する機能分離型感光体では、前記電荷発生層が非常に弱
い層であるため、この電荷発生層から剥離等が生じ、構
造的な弱点部ともなっている。

【０００５】そこで、本発明の主たる課題は、第１にド
ラム端部の感光液未塗布部分を一定寸法内に抑え、もし
くは無くして感光ドラム寸法の縮小化により、コストの
低減および装置の小型化を図ること、第２に感光層の弱
点部となっている電荷発生層での剥離等を防止し延命化
を図った電子写真感光体を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題は、円筒状ドラ
ムの外周面上に感光液を塗布した電子写真感光体におい
て、前記円筒状ドラムの端部に残る感光液未塗布部分の
ドラム軸方向長さを５mm以内としたことで解決できる。

【０００７】また、円筒状ドラムの外周面上に２層以上
の感光液が積層された電子写真感光体の場合には、前記
円筒状ドラムの端部に残る感光液未塗布部分のドラム軸
方向長さが５mm以内であるとともに、重なり合う二層の
関係において、相対的に上層の縁端位置は下層縁端位置
からドラム軸方向の中央寄りに５mm以内とする。

【０００８】また、電荷発生層の剥離等を防止するため
には、電荷発生層の縁端部分を電荷輸送層で包囲するこ
とで解決できる。

【０００９】

【作用】本発明においては、円筒状ドラムの端部に残る
感光液未塗布部分のドラム軸方向長さを５mm以内とする
ため、感光ドラムの寸法の縮小化により、コストの低減
および装置の小型化を図り得る。また、強度的に弱い電
荷発生層の側縁部分を強度的に強い電荷輸送層によって
包囲することにより、前記電荷発生層が現像剤、クリー
ニング部材などとの接触が無くなるとともに、剥離、損
傷等が無くなるため感光体としての耐用期間が長期化す
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳説する。本
発明に係る電子写真感光体を得るための塗布装置として
は、たとえば、特開昭６１−２５１４９号公報、および
特開昭５８−１８９０６１号公報などに開示された中空
ドラムの外面上に、感光液をリング状に供給する塗布装
置により連続的に塗布する塗布装置を用いることができ
る。図５は、後者の公報に係る塗布装置例を示したもの
で、１は被塗布物としての導電性中空ドラムで、これを
引き上げる過程でその外表面に、本発明に係るスライド
ホッパー型塗布装置により感光液を塗布して感光層が形
成される。

【００１１】前記中空ドラム１の外周にはこれを連続的
に取り囲むリング状の塗布ヘッド１０が設けられてい
る。この塗布ヘッド１０には、中空ドラム１側に開口す
る塗布液流出口１１を有する幅狭の塗布液分配スリット
１２が水平方向に形成されている。このスリット１２は
液溜ヘッダ１３に連通し、この液溜ヘッダ１３には感光
液Ｌを圧送ポンプ（図示せず）により供給管１４を介し
て供給するようになっている。他方、スリット１２の塗
布液流出口１１の下側には、連続して下窄まりに傾斜し
中空ドラム１の外寸よりやや大なる寸法で終端をなすよ
うに形成された液スライド面１５が形成されている。さ
らに、この液スライド面１５終端より下方に延びる唇状
部１６が形成されている。唇状部１６の下方には、これ
に連なる減圧室１７が形成され、減圧ポンプに連なって
いる。減圧室１７を減圧すると、唇状部１６に感光液を
確実に導くことができ、塗布性が良好となる。

【００１２】かかる塗布装置において、中空ドラム１を
引き上げる過程で、感光液Ｌをスリット１２から押出
し、液スライド面１５に沿って流下させると、唇状部１
６に到った感光液は、その唇状部１６と中空ドラム１外
面とのクリアランスに相当する厚みをもって中空ドラム
１外面に塗布される。

【００１３】実際の塗布に際しては、前記塗布ヘッド１
０の他、中空ドラム１の端部における塗布故障を防止す
るために、後述のように、スペーサードラムを用いて感
光液の連続塗布を行うのが望ましい。すなわち、図６の
塗布工程図に示されるように、第１スペーサードラム２
１、第１中空ドラム１Ａ、第２スペーサードラム２２、
第２中空ドラム１Ｂを順に嵌合させておき、第２中空ド
ラム１Ｂの下方から第３スペーサードラム２３および第
３中空ドラム１Ｃを持込み、第３スペーサードラム２３
を第２中空ドラム１Ｂに嵌合させるとともに、第３スペ
ーサードラム２３および第３中空ドラム１Ｃを同時に上
昇させ、その上昇過程で、第１スペーサードラム２１、
第１中空ドラム１Ａ、第２スペーサードラム２２および
第２中空ドラム１Ｂ外面への感光液の塗布を行う。また
適宜の時点で、たとえば第２中空ドラム１Ｂの途中まで
塗布を行った時点で、第１スペーサードラム２１および
第１中空ドラム１Ａ除去する。塗布は連続的に、さらに
第３スペーサードラム２３および第３中空ドラム１Ｃに
対して行う。なお、塗布ヘッド１０と塗布対象物１と
は、相対的に移動すればよく、塗布ヘッド１０が移動し
てもよい。また、塗布対象物１を下降させる過程で塗布
するようにしてもよい。また、前記スペーサードラム２
１、２２、２３への感光液塗布時点において、塗布流量
を下げる制御を行えば、感光液のロスを少なくすること
ができるとともに、下側の中空ドラム１へのタレを防止
することができる。

【００１４】かかる環状の塗布ヘッド１０を用いた塗布
を行うことにより、図１に示されるように、中空ドラム
１の端部の未塗布部分のドラム軸方向の寸法ｌを５mm以
内とすることができる。また、好ましくは前述したよう
にスペーサードラム２１、２２、２３を含め連続的に塗
布を行うか、または中空ドラム１の端部が塗布ヘッド１
０に差し掛かる少し手前で塗布を行うことにより、前記
寸法ｌを０mmとすることができる。また、図２に示され
るように、下層より下引層２Ｃ、電荷発生層２Ｂ、電荷
輸送層２Ａの三層が積層された機能分離型感光層の場合
にも同様に、未塗布部分のドラム軸方向寸法ｌを５〜０
mmとするとともに、それぞれ下層との縁端位置のズレ寸
法ｍ、ｎを同様に５〜０mmとすることができる。なお、
前記多層塗布の場合には、さらに最上層の縁端位置から
ドラムの縁端位置までの距離、図２の例ではｌ＋ｍ＋ｎ
は１５mm以内、好ましくは０mmとすることが望ましい。

【００１５】一方、図３に示されるように、電荷発生層
２Ｂ、電荷輸送層２Ａの二層が積層された機能分離型感
光層の場合に、弱い電荷発生層２Ｂの縁端部を表層の強
度的に強い電荷輸送２Ａで包囲することによって、弱い
電荷発生層２Ｂの損傷、剥離等を防止することができ
る。かかる場合の塗布要領は、図６に示される中空ドラ
ム１Ａ〜１Ｃの上下移動の過程において、塗布ヘッド１
１から塗布液流出を制御して各塗布層の縁端位置をコン
トロールすることによって容易にかかる断面形状の塗布
層を構成することができる。なお、係る断面構成の場合
にも未塗布部分の寸法ｌは５〜０mmであることが望まし
いが、電荷発生層２Ｂの保護を主目的とするのであれ
ば、浸漬塗布によっても、かかる断面形状とすることが
できる。すなわち、電荷発生層２Ｂを塗布する際に浸漬
液位を少し浅めにして浸漬を行った後、その上層の電荷
輸送層２Ａを浸漬塗布する際に前記電荷発生層２Ｂ部分
を完全に浸漬させることによって前記電荷発生層２Ｂを
電荷輸送層２Ａによって包囲することができる。また、
図４に示されるように、最下層に下引層２Ｃを加えた三
層構成の場合にも、同様の塗布方法により、弱い電荷発
生層２Ｂの縁端部を表層の強度的に強い電荷輸送２Ａで
包囲することができる。

【００１６】ところで、本発明において用いられる感光
液としては、酸化亜鉛や硫化カドミウム等の無機感光材
料、ポリビニルカルバゾールとトリニトロフルオレン等
の有機感光材料を高分子バインダーに分散させたものを
用いることができる。また、機能分離側感光層の場合、
電荷発生層はアゾ顔料、キノン顔料、ペリレン顔料、フ
タロシアニン顔料、アンスアンスロン顔料等をポリカー
ボネートなどの高分子バインダーに分散して得ることが
できる。また電荷輸送層は多環芳香族化合物、含窒素環
式化合物等を高分子バインダーに分散して得ることがで
きる。

【００１７】電荷発生層の厚さは、0.01〜１μ好ましく
は0.05〜0.５μであり、電荷輸送層の厚さは好ましくは
５〜20μである。感光液の粘度は0.５〜 700cpの範囲
で、好ましくは１〜 500cpの範囲である。

【００１８】また、下引層２Ｃとしては、カゼイン、ポ
リビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−ア
クリル酸コポリマー、ポリアミド（ナイロン６、ナイロ
ン６６、ナイロン６１０、共重合ナイロン、アルコキシ
メチル化ナイロンなど）、ポリウレタン、ゼラチン、酸
化アルミニウムなどを用いることができる。前記下引層
２Ｃの厚さは、0.１〜５μ好ましくは0.３〜３μの範囲
が適当とされる。

【００１９】なお、本発明に用いる円筒形状の被塗布物
としては、アルミニウム、ステンレス、導電層が形成さ
れたプラスチック等を用いることができる。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ドラム
端部の感光液未塗布部分を一定寸法内に抑え、または未
塗布部分を無くすことによる感光ドラム寸法の縮小化に
より、コストの低減および装置の小型化を図ることがで
きる。また感光層の縁端部において電荷輸送層が電荷発
生層を包囲することにより電荷発生層での損傷、剥離等
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一層構成の場合の電子写真感光体
の縦断面図である。

【図２】本発明に係る三層構成の場合の電子写真感光体
の縦断面図である。

【図３】本発明に係る二層構成の場合の電子写真感光体
の縦断面図である。

【図４】本発明に係る三層構成の場合の電子写真感光体
の縦断面図である。

【図５】環状の塗布装置の縦断面図である。

【図６】塗布工程を順に示す概要図である。

【符号の説明】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…中空ドラム、１０…塗布ヘッド
１１…塗布液流出口１２…スリット、１５…液スライ
ド面、１６…唇状部、２１、２２、２３…スペーサード
ラム、Ｌ…感光液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者工藤浩一東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者小林信昭東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状ドラムの外周面上に感光液を塗布し
た電子写真感光体において、前記円筒状ドラムの端部に残る感光液未塗布部分のドラ
ム軸方向長さが５mm以内であることを特徴とする電子写
真感光体。
【請求項２】円筒状ドラムの外周面上に２層以上の感光
液が積層された電子写真感光体において、前記円筒状ドラムの端部に残る感光液未塗布部分のドラ
ム軸方向長さが５mm以内であるとともに、重なり合う上
下二層の関係において、相対的に上層の縁端位置は下層
縁端位置からドラム軸方向の中央寄りに５mm以内である
ことを特徴とする電子写真感光体。
【請求項３】円筒状ドラムの外周面上に電荷発生層とそ
の上層に電荷輸送層とが積層された電子写真感光体にお
いて、前記電荷発生層の縁端部分を電荷輸送層で包囲したこと
を特徴とする電子写真感光体。