JPH05156374A - 鋼帯の連続プロセスラインにおけるサンプル板の採取方法 - Google Patents
鋼帯の連続プロセスラインにおけるサンプル板の採取方法Info
- Publication number
- JPH05156374A JPH05156374A JP3324293A JP32429391A JPH05156374A JP H05156374 A JPH05156374 A JP H05156374A JP 3324293 A JP3324293 A JP 3324293A JP 32429391 A JP32429391 A JP 32429391A JP H05156374 A JPH05156374 A JP H05156374A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- steel strip
- strip
- sample plate
- shear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 鋼帯のプロセスラインの出側でサンプル板を
採取するに際し、鋼帯４のサンプルとして切り出すべき
部位に、予めコイルNo. 等のサンプル板と鋼帯との対応
がとれる情報をマーキング装置８でマークしておき、そ
の後出側シャー５にマーキング部が到達した時点でサン
プル板４ａを切り出すことを特徴とする。 【効果】 これにより、サンプル板とそのサンプル板が
属すコイルとの対応を間違うことがなくなる。また、本
発明により混在によるミスはほとんど防止できるため、
サンプル板の処理装置も簡単なものにできる。
採取するに際し、鋼帯４のサンプルとして切り出すべき
部位に、予めコイルNo. 等のサンプル板と鋼帯との対応
がとれる情報をマーキング装置８でマークしておき、そ
の後出側シャー５にマーキング部が到達した時点でサン
プル板４ａを切り出すことを特徴とする。 【効果】 これにより、サンプル板とそのサンプル板が
属すコイルとの対応を間違うことがなくなる。また、本
発明により混在によるミスはほとんど防止できるため、
サンプル板の処理装置も簡単なものにできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯の連続焼鈍ライン
や表面処理ラインなどの連続プロセスラインにおけるサ
ンプル採取方法に関する。
や表面処理ラインなどの連続プロセスラインにおけるサ
ンプル採取方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に連続プロセスラインの出側では、
出荷するコイルの試験用にサンプル板を切り出して機械
試験などを行う。生産性を損なわないようにするため、
できるだけ迅速にサンプル採取処理をすべく、出側シャ
ーと連動したコンベア、切換ゲートなどを配備して運転
している。
出荷するコイルの試験用にサンプル板を切り出して機械
試験などを行う。生産性を損なわないようにするため、
できるだけ迅速にサンプル採取処理をすべく、出側シャ
ーと連動したコンベア、切換ゲートなどを配備して運転
している。
【０００３】図３、４は従来の冷延プロセスラインの出
側シャーとコンベア付近を示す図である。図３、４にお
いて、１ａ、１ｂ、１ｃ、２、３はコンベア群である。
４は出側シャー５で剪断される前の鋼帯の状態であり、
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇは、シャー
５で剪断された後のサンプルとして採取される鋼板であ
る。
側シャーとコンベア付近を示す図である。図３、４にお
いて、１ａ、１ｂ、１ｃ、２、３はコンベア群である。
４は出側シャー５で剪断される前の鋼帯の状態であり、
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇは、シャー
５で剪断された後のサンプルとして採取される鋼板であ
る。
【０００４】これらの鋼板４ａ〜４ｇは、マーキング装
置８でマーキングされる。従来の配置では、マーキング
装置８が、出側シャー５の後方、この例ではサンプルバ
ッグ９の位置にあるため、万一コンベア１ｃ、３でトラ
ブルが発生した場合、マーキングされていないサンプル
板が残ることになり、次のタイミングで別のコイルのサ
ンプル板がきた場合、両者が混在するため、コイルとサ
ンプル板の対応をとることが難しくなる。
置８でマーキングされる。従来の配置では、マーキング
装置８が、出側シャー５の後方、この例ではサンプルバ
ッグ９の位置にあるため、万一コンベア１ｃ、３でトラ
ブルが発生した場合、マーキングされていないサンプル
板が残ることになり、次のタイミングで別のコイルのサ
ンプル板がきた場合、両者が混在するため、コイルとサ
ンプル板の対応をとることが難しくなる。
【０００５】なお、図中６はゲート、７は塗油機であ
る。サンプルの採取頻度は、多い場合には５〜10分に１
回となり、処置が遅れたり、ミスが発生した場合は、様
々なコイルから切り出したサンプル板が混在するため、
サンプル板とコイルとの対応づけに手間ひまをかけた
り、まちがいをおこすことがある。
る。サンプルの採取頻度は、多い場合には５〜10分に１
回となり、処置が遅れたり、ミスが発生した場合は、様
々なコイルから切り出したサンプル板が混在するため、
サンプル板とコイルとの対応づけに手間ひまをかけた
り、まちがいをおこすことがある。
【０００６】この作業を改善するために、切り出したサ
ンプル板に自動的に印字するシステムもあるが、不良部
の除去も出側シャーで行っているため、このとき発生す
るスクラップ板とサンプル板とを選別した上でサンプル
板に印字するために、選別のための機構が複雑となり安
定稼働の維持が難しい状況にある。
ンプル板に自動的に印字するシステムもあるが、不良部
の除去も出側シャーで行っているため、このとき発生す
るスクラップ板とサンプル板とを選別した上でサンプル
板に印字するために、選別のための機構が複雑となり安
定稼働の維持が難しい状況にある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決し、製品コイルとサンプル板との対応が正しく行
われる技術を提供することを目的とする。
を解決し、製品コイルとサンプル板との対応が正しく行
われる技術を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼帯のプロセ
スラインの出側でサンプル板を採取するに際し、鋼帯の
サンプルとして切り出すべき部位に、予めコイルNo. 等
のサンプル板と鋼帯との対応がとれる情報をマーキング
装置でマークしておき、その後出側シャーにマーキング
部が到達した時点でサンプル板を切り出すことを特徴と
する鋼帯の連続プロセスラインにおけるサンプル板の採
取方法である。
スラインの出側でサンプル板を採取するに際し、鋼帯の
サンプルとして切り出すべき部位に、予めコイルNo. 等
のサンプル板と鋼帯との対応がとれる情報をマーキング
装置でマークしておき、その後出側シャーにマーキング
部が到達した時点でサンプル板を切り出すことを特徴と
する鋼帯の連続プロセスラインにおけるサンプル板の採
取方法である。
【０００９】
【作用】本発明によれば、鋼帯の状態でサンプルとして
取り出す部位にマーキング装置により、サンプルの所属
コイルがわかるマーク、例えばコイルNo. を印字し、そ
の部位がシャーの位置まで進んだ状態で、別途用意の位
置のトラッキング装置からトリガーを出し、その部位を
カットしてサンプル板とする。
取り出す部位にマーキング装置により、サンプルの所属
コイルがわかるマーク、例えばコイルNo. を印字し、そ
の部位がシャーの位置まで進んだ状態で、別途用意の位
置のトラッキング装置からトリガーを出し、その部位を
カットしてサンプル板とする。
【００１０】このようにすれば、サンプル板には必ずそ
の属するコイルと一対一対応が可能なマークが印字され
るため、後の試験でまちがいをおこすことはない。ま
た、サンプル板を処理する装置も、既に板に印字されて
ため、万一スクラップ板などと混在しても選別可能であ
り、簡単な機構ですますことができる。
の属するコイルと一対一対応が可能なマークが印字され
るため、後の試験でまちがいをおこすことはない。ま
た、サンプル板を処理する装置も、既に板に印字されて
ため、万一スクラップ板などと混在しても選別可能であ
り、簡単な機構ですますことができる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例を概略的に示した側面図で
あり、図２は同じく平面図である。図１、２において、
１ａ、１ｂ、１ｃ、２、３はコンベア群である。４は出
側シャー５で剪断される前の鋼帯の状態であり、４ａ、
４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇは、シャー５で剪
断された後のサンプルとして採取されるサンプル板であ
る。
る。図１は本発明の一実施例を概略的に示した側面図で
あり、図２は同じく平面図である。図１、２において、
１ａ、１ｂ、１ｃ、２、３はコンベア群である。４は出
側シャー５で剪断される前の鋼帯の状態であり、４ａ、
４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇは、シャー５で剪
断された後のサンプルとして採取されるサンプル板であ
る。
【００１２】本発明では、マーキング装置８が出側シャ
ー５の上流に配置してある。このマーキング装置８によ
り鋼帯４の状態でサンプルとして取り出す部位に、サン
プルの所属コイルがわかるマーク、例えばコイルNo. を
印字し、次いで塗油機７で表面に塗油する。そして、そ
の部位がシャー５の位置まで進んだ状態で、別途用意の
位置のトラッキング装置（図示せず）からトリガーを出
し、その部位をカットしてサンプル板とする。
ー５の上流に配置してある。このマーキング装置８によ
り鋼帯４の状態でサンプルとして取り出す部位に、サン
プルの所属コイルがわかるマーク、例えばコイルNo. を
印字し、次いで塗油機７で表面に塗油する。そして、そ
の部位がシャー５の位置まで進んだ状態で、別途用意の
位置のトラッキング装置（図示せず）からトリガーを出
し、その部位をカットしてサンプル板とする。
【００１３】そして、マーキングされたサンプル板４ａ
〜４ｇは、出側シャー５で剪断された後コンベア１ａ上
を進行し、ゲート６よりサンプルバッグ９に向かうルー
トを進む。サンプルバッグ９にはサンプル板が多数積込
まれるが、すでにマーキング装置８で、マーキングされ
ているので、万一コンベア１ｃ、３でトラブルが発生し
て、サンプル板が途中で滞留しても、鋼帯コイルとサン
プル板の対応は間違いなくとることができる。
〜４ｇは、出側シャー５で剪断された後コンベア１ａ上
を進行し、ゲート６よりサンプルバッグ９に向かうルー
トを進む。サンプルバッグ９にはサンプル板が多数積込
まれるが、すでにマーキング装置８で、マーキングされ
ているので、万一コンベア１ｃ、３でトラブルが発生し
て、サンプル板が途中で滞留しても、鋼帯コイルとサン
プル板の対応は間違いなくとることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、鋼帯の状態で切り出すべきサ
ンプルにマーキングをするため、サンプル板とそのサン
プル板が属すコイルとの対応を間違うことがなくなっ
た。また、サンプル板として切り出した後にマーキング
する方法の場合は、マーキングする前の途中でサンプル
板とスクラップとの混在がないように、また違うコイル
のサンプル板同志がまじり合わないようにサンプル板の
処理に非常に精度を要求され、処理装置が複雑となって
いたが、本発明の場合には、混在によるミスはほとんど
防止できるため、処理装置も簡単となった。
ンプルにマーキングをするため、サンプル板とそのサン
プル板が属すコイルとの対応を間違うことがなくなっ
た。また、サンプル板として切り出した後にマーキング
する方法の場合は、マーキングする前の途中でサンプル
板とスクラップとの混在がないように、また違うコイル
のサンプル板同志がまじり合わないようにサンプル板の
処理に非常に精度を要求され、処理装置が複雑となって
いたが、本発明の場合には、混在によるミスはほとんど
防止できるため、処理装置も簡単となった。
【図１】本発明の一実施例を概略的に示した側面図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施例を概略的に示した平面図であ
る。
る。
【図３】従来の冷延プロセスラインの出側シャーとコン
ベア付近を示した側面図である。
ベア付近を示した側面図である。
【図４】従来の冷延プロセスラインの出側シャーとコン
ベア付近を示した平面図である。
ベア付近を示した平面図である。
１ａ コンベア １ｂ コンベア １ｃ コンベア ２ コンベア ３ コンベア ４ 鋼帯 ４ａ サンプル板 ４ｂ サンプル板 ４ｃ サンプル板 ４ｄ サンプル板 ４ｅ サンプル板 ４ｆ サンプル板 ４ｇ サンプル板 ５ シャー ６ ゲート ７ 塗油機 ８ マーキング装置
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼帯のプロセスラインの出側でサンプル
板を採取するに際し、鋼帯のサンプルとして切り出すべ
き部位に、予めコイルNo. 等のサンプル板と鋼帯との対
応がとれる情報をマーキング装置でマークしておき、そ
の後出側シャーにマーキング部が到達した時点でサンプ
ル板を切り出すことを特徴とする鋼帯の連続プロセスラ
インにおけるサンプル板の採取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3324293A JPH05156374A (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 鋼帯の連続プロセスラインにおけるサンプル板の採取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3324293A JPH05156374A (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 鋼帯の連続プロセスラインにおけるサンプル板の採取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156374A true JPH05156374A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18164193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3324293A Pending JPH05156374A (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 鋼帯の連続プロセスラインにおけるサンプル板の採取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05156374A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797841B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2008-01-24 | 주식회사 포스코 | 시편과 스크랩 분리 인출장치 |
| KR20190072817A (ko) * | 2017-12-18 | 2019-06-26 | 주식회사 포스코 | 스크랩 투입장치 |
| CN113959753A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 杰森能源技术有限公司 | 一种钢带卷取样方法 |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP3324293A patent/JPH05156374A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797841B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2008-01-24 | 주식회사 포스코 | 시편과 스크랩 분리 인출장치 |
| KR20190072817A (ko) * | 2017-12-18 | 2019-06-26 | 주식회사 포스코 | 스크랩 투입장치 |
| CN113959753A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 杰森能源技术有限公司 | 一种钢带卷取样方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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