JPH05138892A - インクヘツドのキヤツプ装置 - Google Patents
インクヘツドのキヤツプ装置Info
- Publication number
- JPH05138892A JPH05138892A JP30448191A JP30448191A JPH05138892A JP H05138892 A JPH05138892 A JP H05138892A JP 30448191 A JP30448191 A JP 30448191A JP 30448191 A JP30448191 A JP 30448191A JP H05138892 A JPH05138892 A JP H05138892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- head
- cap
- cap body
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外気の気圧変化が生じた場合でも、インクカ
ートリッジとキャップ本体の内部圧力を一定に保持する
ことができ、圧力差によるインクの漏洩を確実に防止す
ることのできるインクヘッドのキャップ装置を提供す
る。 【構成】 インクカートリッジ９からインク流路４を介
して供給されるインク８をノズル３から噴出するインク
ヘッド２の前面側にキャップ本体１４を接離自在に配設
し、このキャップ本体１４に前記インクカートリッジ９
に加圧空気を供給する加圧管２２を接続するとともに、
前記キャップ本体１４に内部を大気に解放する大気解放
管１８および前記キャップ本体１４の内部のインクを吸
引して外部に排出するインク排出管１７を接続し、前記
加圧管２２の中途部に非印字時に前記キャップ本体１４
がインクヘッド２に接合した状態で、前記インクカート
リッジ９と前記大気解放管１８とを連通させる電磁三方
弁３９を介設したことを特徴とする。
ートリッジとキャップ本体の内部圧力を一定に保持する
ことができ、圧力差によるインクの漏洩を確実に防止す
ることのできるインクヘッドのキャップ装置を提供す
る。 【構成】 インクカートリッジ９からインク流路４を介
して供給されるインク８をノズル３から噴出するインク
ヘッド２の前面側にキャップ本体１４を接離自在に配設
し、このキャップ本体１４に前記インクカートリッジ９
に加圧空気を供給する加圧管２２を接続するとともに、
前記キャップ本体１４に内部を大気に解放する大気解放
管１８および前記キャップ本体１４の内部のインクを吸
引して外部に排出するインク排出管１７を接続し、前記
加圧管２２の中途部に非印字時に前記キャップ本体１４
がインクヘッド２に接合した状態で、前記インクカート
リッジ９と前記大気解放管１８とを連通させる電磁三方
弁３９を介設したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクヘッドのキャップ
装置に係り、特にインクジェットプリンタ等のインクを
噴射して印字を行なうプリンタに使用され、非印字時に
インクヘッドのノズル部分を被覆するためのインクヘッ
ドのキャップ装置に関する。
装置に係り、特にインクジェットプリンタ等のインクを
噴射して印字を行なうプリンタに使用され、非印字時に
インクヘッドのノズル部分を被覆するためのインクヘッ
ドのキャップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、インクジェットプリンタ等の
インクを噴射して印字を行なうプリンタにおいては、非
印字時にインクヘッドのノズル部分を被覆してインクの
乾燥を防止したり、インクヘッドのインク流路内のイン
クによる目詰まり等の異物や気泡等を除去するためのヘ
ッド回復動作を行なうため、インクヘッドのキャップ装
置が設けられている。
インクを噴射して印字を行なうプリンタにおいては、非
印字時にインクヘッドのノズル部分を被覆してインクの
乾燥を防止したり、インクヘッドのインク流路内のイン
クによる目詰まり等の異物や気泡等を除去するためのヘ
ッド回復動作を行なうため、インクヘッドのキャップ装
置が設けられている。
【０００３】図３はこのような従来のインクジェットプ
リンタに適用されるインクヘッドおよびキャップ装置を
示したもので、プリンタのキャリッジに搭載されるヘッ
ド本体１には、インクヘッド２がその先端面が前記ヘッ
ド本体１の端面とほぼ面一になるように配設されてお
り、このインクヘッド２の内部には、先端部が前記イン
クヘッド２の先端面に開口するノズル３，３…とされた
複数のインク流路４，４…が縦方向に並列に形成されて
いる。また、前記各インク流路４の中途部には、それぞ
れ図示しない電極に接続された圧電素子５，５…が介装
されており、印字情報に対応して各圧電素子５に選択的
に通電することにより、特定のインク流路４内のインク
をノズル３から噴射するようになされている。
リンタに適用されるインクヘッドおよびキャップ装置を
示したもので、プリンタのキャリッジに搭載されるヘッ
ド本体１には、インクヘッド２がその先端面が前記ヘッ
ド本体１の端面とほぼ面一になるように配設されてお
り、このインクヘッド２の内部には、先端部が前記イン
クヘッド２の先端面に開口するノズル３，３…とされた
複数のインク流路４，４…が縦方向に並列に形成されて
いる。また、前記各インク流路４の中途部には、それぞ
れ図示しない電極に接続された圧電素子５，５…が介装
されており、印字情報に対応して各圧電素子５に選択的
に通電することにより、特定のインク流路４内のインク
をノズル３から噴射するようになされている。
【０００４】また、前記インクヘッド２の基端側には、
タンク部材６が封止状態で接続されており、このタンク
部材６の内部には、前記各インク流路４に連通するバッ
ファタンク７が形成されている。
タンク部材６が封止状態で接続されており、このタンク
部材６の内部には、前記各インク流路４に連通するバッ
ファタンク７が形成されている。
【０００５】また、このタンク部材６の近傍には、所定
の色のインク８を貯留するインクカートリッジ９が配設
されており、このインクカートリッジ９の内部には、イ
ンクカートリッジ９の下面から上方に延在しインクカー
トリッジ９内の上部の空気貯留部分に連通する空気供給
配管１０が配設されている。さらに、前記インクカート
リッジ９の下面には、一端部が前記タンク部材６の後端
部に接続されインクカートリッジ９内のインク８を前記
バッファタンク７に供給するインクチューブ１１が接続
されている。
の色のインク８を貯留するインクカートリッジ９が配設
されており、このインクカートリッジ９の内部には、イ
ンクカートリッジ９の下面から上方に延在しインクカー
トリッジ９内の上部の空気貯留部分に連通する空気供給
配管１０が配設されている。さらに、前記インクカート
リッジ９の下面には、一端部が前記タンク部材６の後端
部に接続されインクカートリッジ９内のインク８を前記
バッファタンク７に供給するインクチューブ１１が接続
されている。
【０００６】また、前記ヘッド本体１には、前面に開口
し前記ヘッド本体１を貫通する加圧孔１２が形成されて
おり、この加圧孔１２のヘッド本体１の後面側端部に
は、前記インクカートリッジ９の空気供給配管１０の下
端部に接続される加圧配管１３が接続されている。
し前記ヘッド本体１を貫通する加圧孔１２が形成されて
おり、この加圧孔１２のヘッド本体１の後面側端部に
は、前記インクカートリッジ９の空気供給配管１０の下
端部に接続される加圧配管１３が接続されている。
【０００７】一方、前記ヘッド本体１の前面には、不使
用時にインクヘッド２の各ノズル３を被覆してノズル３
内のインク８の乾燥を防止するためのキャップ本体１４
がヘッド本体１に対して接離駆動自在に配設されてお
り、このキャップ本体１４の前記インクヘッド２の各ノ
ズル３部分に対応する位置には、インク受け凹部１５が
形成されている。このキャップ部材のインク受け凹部１
５の内面には、前記キャップ本体１４のヘッド本体１へ
の接合時に周縁部がインクヘッド２の周囲のヘッド本体
１の前面に密着して前記インク受け凹部１５とインクヘ
ッド２部分とを密封するためのキャップゴム１６が装着
されており、前記キャップ本体１４には、前記インク受
け凹部１５に連通するインク排出管１７および大気解放
管１８がそれぞれ形成されている。前記インク排出管１
７には、吸引ポンプ１９が接続されており、前記大気解
放管１８には、大気解放弁２０が接続されている。
用時にインクヘッド２の各ノズル３を被覆してノズル３
内のインク８の乾燥を防止するためのキャップ本体１４
がヘッド本体１に対して接離駆動自在に配設されてお
り、このキャップ本体１４の前記インクヘッド２の各ノ
ズル３部分に対応する位置には、インク受け凹部１５が
形成されている。このキャップ部材のインク受け凹部１
５の内面には、前記キャップ本体１４のヘッド本体１へ
の接合時に周縁部がインクヘッド２の周囲のヘッド本体
１の前面に密着して前記インク受け凹部１５とインクヘ
ッド２部分とを密封するためのキャップゴム１６が装着
されており、前記キャップ本体１４には、前記インク受
け凹部１５に連通するインク排出管１７および大気解放
管１８がそれぞれ形成されている。前記インク排出管１
７には、吸引ポンプ１９が接続されており、前記大気解
放管１８には、大気解放弁２０が接続されている。
【０００８】また、前記キャップ本体１４の前記ヘッド
本体１の加圧孔１２に対応する位置には、前記キャップ
本体１４のヘッド本体１への接合時に前記加圧孔１２の
端部に気密状態で接合される接合突起２１が形成されて
おり、キャップ本体１４の接合突起２１部分には、前記
キャップ本体１４を貫通する加圧管２２が形成されてい
る。さらに、この加圧管２２には、加圧ポンプ２３が接
続されている。
本体１の加圧孔１２に対応する位置には、前記キャップ
本体１４のヘッド本体１への接合時に前記加圧孔１２の
端部に気密状態で接合される接合突起２１が形成されて
おり、キャップ本体１４の接合突起２１部分には、前記
キャップ本体１４を貫通する加圧管２２が形成されてい
る。さらに、この加圧管２２には、加圧ポンプ２３が接
続されている。
【０００９】前記従来のインクヘッド２においては、所
望の印字信号に基づいて、所望のノズル３に対応するイ
ンク流路４の圧電素子５に通電することにより、前記イ
ンクカートリッジ９からインクチューブ１１およびバッ
ファタンク７をそれぞれ介してインク流路４に供給され
るインク８を前記ノズル３から図示しない所定の用紙上
に噴射することにより、所望の印字を行なうようになっ
ている。
望の印字信号に基づいて、所望のノズル３に対応するイ
ンク流路４の圧電素子５に通電することにより、前記イ
ンクカートリッジ９からインクチューブ１１およびバッ
ファタンク７をそれぞれ介してインク流路４に供給され
るインク８を前記ノズル３から図示しない所定の用紙上
に噴射することにより、所望の印字を行なうようになっ
ている。
【００１０】また、ヘッド回復動作を行なう場合は、前
記キャップ本体１４をヘッド本体１の前面に接合させ、
この状態で、加圧ポンプ２３を動作させることにより、
加圧管２２から供給される加圧空気がヘッド本体１の加
圧孔１２および加圧配管１３を介して空気供給配管１０
からインクカートリッジ９の空気貯留部に供給される。
これにより、前記インクカートリッジ９内が高圧とな
り、前記インクカートリッジ９内のインク８がインクチ
ューブ１１を介してバッファタンク７に送られ、インク
流路４を通ってインク流路４内の異物、気泡等とともに
ノズル３から噴出される。そして、この噴出されたイン
ク８は、前記キャップ本体１４のインク受け凹部１５に
流下されて下部に溜まり、このインク８は、吸引ポンプ
１９を駆動することによりインク排出管１７を介して図
示しない廃液タンクに送られ、前記動作によりヘッドの
回復動作が完了する。
記キャップ本体１４をヘッド本体１の前面に接合させ、
この状態で、加圧ポンプ２３を動作させることにより、
加圧管２２から供給される加圧空気がヘッド本体１の加
圧孔１２および加圧配管１３を介して空気供給配管１０
からインクカートリッジ９の空気貯留部に供給される。
これにより、前記インクカートリッジ９内が高圧とな
り、前記インクカートリッジ９内のインク８がインクチ
ューブ１１を介してバッファタンク７に送られ、インク
流路４を通ってインク流路４内の異物、気泡等とともに
ノズル３から噴出される。そして、この噴出されたイン
ク８は、前記キャップ本体１４のインク受け凹部１５に
流下されて下部に溜まり、このインク８は、吸引ポンプ
１９を駆動することによりインク排出管１７を介して図
示しない廃液タンクに送られ、前記動作によりヘッドの
回復動作が完了する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のインクヘッド２のキャップ装置においては、輸送時等
印字を行なわない時には、前記キャップ本体１４をイン
クヘッド２に接合させてノズル３部分のインク８の乾燥
を防止するようにしているが、このようなキャップ装置
を用いたインクジェットプリンタを、例えば、航空機に
より輸送する場合に、その高度が１００００ｍ程度にな
ると、荷室の気圧は、０．７気圧程度に低下してしまう
ことになるため、前記キャップ本体１４のキャップゴム
１６とインクヘッド２の端面との間にわずかな漏れが生
じた場合に、前記インクカートリッジ９の内部圧力ＰI
が通常の１気圧であっても、キャップ本体１４のインク
受け凹部１５の内部圧力ＰC は前記漏れにより荷室と同
様の０．７気圧と低くなってしまうため、ＰC ＜ＰI と
なり、インクカートリッジ９とインク受け凹部１５との
圧力の均衡を保持することができなくなってしまうとい
う問題があった。
のインクヘッド２のキャップ装置においては、輸送時等
印字を行なわない時には、前記キャップ本体１４をイン
クヘッド２に接合させてノズル３部分のインク８の乾燥
を防止するようにしているが、このようなキャップ装置
を用いたインクジェットプリンタを、例えば、航空機に
より輸送する場合に、その高度が１００００ｍ程度にな
ると、荷室の気圧は、０．７気圧程度に低下してしまう
ことになるため、前記キャップ本体１４のキャップゴム
１６とインクヘッド２の端面との間にわずかな漏れが生
じた場合に、前記インクカートリッジ９の内部圧力ＰI
が通常の１気圧であっても、キャップ本体１４のインク
受け凹部１５の内部圧力ＰC は前記漏れにより荷室と同
様の０．７気圧と低くなってしまうため、ＰC ＜ＰI と
なり、インクカートリッジ９とインク受け凹部１５との
圧力の均衡を保持することができなくなってしまうとい
う問題があった。
【００１２】そのため、インクカートリッジ９とインク
受け凹部１５との圧力差により、ＰC ＝ＰI となるま
で、インクカートリッジ９のインク８がノズル３からイ
ンク受け凹部１５に流出してしまい、インク受け凹部１
５からキャップ本体１４の外部にインク８があふれ出て
しまうという問題を有している。
受け凹部１５との圧力差により、ＰC ＝ＰI となるま
で、インクカートリッジ９のインク８がノズル３からイ
ンク受け凹部１５に流出してしまい、インク受け凹部１
５からキャップ本体１４の外部にインク８があふれ出て
しまうという問題を有している。
【００１３】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
で、外気の気圧変化が生じた場合でも、インクカートリ
ッジとキャップ本体の内部圧力を一定に保持することが
でき、圧力差によるインクの漏洩を確実に防止すること
のできるインクヘッドのキャップ装置を提供することを
目的とするものである。
で、外気の気圧変化が生じた場合でも、インクカートリ
ッジとキャップ本体の内部圧力を一定に保持することが
でき、圧力差によるインクの漏洩を確実に防止すること
のできるインクヘッドのキャップ装置を提供することを
目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係るインクヘッドのキャップ装置は、内部に先
端部がノズルとされたインク流路およびこのインク流路
に連通するインクカートリッジが形成されたインクヘッ
ドの前面側に、前記ノズル部分を被覆するキャップ本体
を接離自在に配設し、このキャップ本体に前記インクカ
ートリッジに加圧空気を供給する加圧管を接続するとと
もに、前記キャップ本体にこのキャップ本体の内部を大
気に解放する大気解放管および前記キャップ本体の内部
に流出したインクを吸引して外部に排出するインク排出
管を接続してなるインクヘッドのキャップ装置におい
て、前記加圧管の中途部に非印字時に前記キャップ本体
がインクヘッドに接合した状態で、前記インクカートリ
ッジと前記大気解放管とを連通させる弁装置を介設した
ことを特徴とするものである。
本発明に係るインクヘッドのキャップ装置は、内部に先
端部がノズルとされたインク流路およびこのインク流路
に連通するインクカートリッジが形成されたインクヘッ
ドの前面側に、前記ノズル部分を被覆するキャップ本体
を接離自在に配設し、このキャップ本体に前記インクカ
ートリッジに加圧空気を供給する加圧管を接続するとと
もに、前記キャップ本体にこのキャップ本体の内部を大
気に解放する大気解放管および前記キャップ本体の内部
に流出したインクを吸引して外部に排出するインク排出
管を接続してなるインクヘッドのキャップ装置におい
て、前記加圧管の中途部に非印字時に前記キャップ本体
がインクヘッドに接合した状態で、前記インクカートリ
ッジと前記大気解放管とを連通させる弁装置を介設した
ことを特徴とするものである。
【００１５】
【作用】前述した構成からなる本発明によれば、プリン
タを輸送する場合等の非印字時においては、キャップ本
体をヘッド本体に接合させた状態で、前記弁装置を大気
解放管側に切換え、前記加圧管を介してインクカートリ
ッジと大気解放管とを連通させることにより、インクカ
ートリッジの内部圧力とキャップ本体の内部圧力とを均
一に保持することができるようにしているので、例え
ば、航空機により輸送する場合等、外部の気圧が変化
し、しかも、キャップ本体とインクヘッドとの端面との
間に漏れが生じている場合でも、インクカートリッジの
内部圧力およびキャップ本体の内部圧力の圧力差が生じ
ることがなく、この圧力差によりインクカートリッジの
インクがノズルから漏洩してしまうことがなく、キャッ
プ本体から外部へのインクの漏洩を確実に防止すること
ができるものである。
タを輸送する場合等の非印字時においては、キャップ本
体をヘッド本体に接合させた状態で、前記弁装置を大気
解放管側に切換え、前記加圧管を介してインクカートリ
ッジと大気解放管とを連通させることにより、インクカ
ートリッジの内部圧力とキャップ本体の内部圧力とを均
一に保持することができるようにしているので、例え
ば、航空機により輸送する場合等、外部の気圧が変化
し、しかも、キャップ本体とインクヘッドとの端面との
間に漏れが生じている場合でも、インクカートリッジの
内部圧力およびキャップ本体の内部圧力の圧力差が生じ
ることがなく、この圧力差によりインクカートリッジの
インクがノズルから漏洩してしまうことがなく、キャッ
プ本体から外部へのインクの漏洩を確実に防止すること
ができるものである。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１および図２を参
照し、図３と同一部分には同一符号を付して説明する。
照し、図３と同一部分には同一符号を付して説明する。
【００１７】図１および図２は本発明に係るインクヘッ
ドのキャップ装置を適用したインクヘッドの一実施例を
示したもので、プリンタのキャリッジに搭載されるヘッ
ド本体１には、インクヘッド２がその先端面が前記ヘッ
ド本体１の端面とほぼ面一になるように配設されてお
り、このインクヘッド２の内部には、先端部がノズル３
とされ中途部に圧電素子５が介装された複数のインク流
路４，４…が縦方向に並列に形成されている。本実施例
においては、前記インクヘッド２には、ブラック
（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）の４色のインク流路４がそれぞれ並列、かつ、独
立して形成されている。
ドのキャップ装置を適用したインクヘッドの一実施例を
示したもので、プリンタのキャリッジに搭載されるヘッ
ド本体１には、インクヘッド２がその先端面が前記ヘッ
ド本体１の端面とほぼ面一になるように配設されてお
り、このインクヘッド２の内部には、先端部がノズル３
とされ中途部に圧電素子５が介装された複数のインク流
路４，４…が縦方向に並列に形成されている。本実施例
においては、前記インクヘッド２には、ブラック
（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）の４色のインク流路４がそれぞれ並列、かつ、独
立して形成されている。
【００１８】また、前記インクヘッド２の基端側には、
タンク部材６が封止状態で接続されており、このタンク
部材６の内部には、前記各色のインク流路４にフィルタ
２４を介して連通するバッファタンク７が形成されてい
る。また、本実施例においては、前記タンク部材６のバ
ッファタンク７からインクヘッド２の前端面に露出する
バイパス配管２５が形成されており、このバイパス配管
２５の中途部には、それぞれ開閉弁２６が介設されてい
る。
タンク部材６が封止状態で接続されており、このタンク
部材６の内部には、前記各色のインク流路４にフィルタ
２４を介して連通するバッファタンク７が形成されてい
る。また、本実施例においては、前記タンク部材６のバ
ッファタンク７からインクヘッド２の前端面に露出する
バイパス配管２５が形成されており、このバイパス配管
２５の中途部には、それぞれ開閉弁２６が介設されてい
る。
【００１９】また、このタンク部材６の近傍には、ブラ
ック、イエロー、マゼンダ、シアンの各色のインク８を
それぞれ貯留するインクカートリッジ９，９…が配設さ
れており、これら各インクカートリッジ９の内部には、
インク８の残量を検出する残量センサ２７がそれぞれ配
設されている。さらに、前記インクカートリッジ９の内
部には、インクカートリッジ９の下面から上方に延在し
インクカートリッジ９内の上部の空気貯留部分に連通す
る空気供給配管１０が配設されており、前記インクカー
トリッジ９の下面には、一端部が前記タンク部材６の後
端部に接続されインクカートリッジ９内のインク８を前
記バッファタンク７に供給するインクチューブ１１が接
続されている。
ック、イエロー、マゼンダ、シアンの各色のインク８を
それぞれ貯留するインクカートリッジ９，９…が配設さ
れており、これら各インクカートリッジ９の内部には、
インク８の残量を検出する残量センサ２７がそれぞれ配
設されている。さらに、前記インクカートリッジ９の内
部には、インクカートリッジ９の下面から上方に延在し
インクカートリッジ９内の上部の空気貯留部分に連通す
る空気供給配管１０が配設されており、前記インクカー
トリッジ９の下面には、一端部が前記タンク部材６の後
端部に接続されインクカートリッジ９内のインク８を前
記バッファタンク７に供給するインクチューブ１１が接
続されている。
【００２０】また、前記ヘッド本体１には、前面に開口
し前記ヘッド本体１を貫通する加圧孔１２が形成されて
おり、この加圧孔１２のヘッド本体１の後面側端部に
は、前記インクカートリッジ９の空気供給配管１０の下
端部にそれぞれフィルタ２８を介して接続される加圧配
管１３が接続されている。
し前記ヘッド本体１を貫通する加圧孔１２が形成されて
おり、この加圧孔１２のヘッド本体１の後面側端部に
は、前記インクカートリッジ９の空気供給配管１０の下
端部にそれぞれフィルタ２８を介して接続される加圧配
管１３が接続されている。
【００２１】一方、前記ヘッド本体１の前面には、キャ
ップ本体１４がヘッド本体１に対して接離駆動自在に配
設されており、このキャップ本体１４の前記インクヘッ
ド２の各ノズル３部分に対応する位置には、内面にキャ
ップゴム１６が装着されたインク受け凹部１５が形成さ
れている。前記キャップ本体１４には、前記インク受け
凹部１５に連通するインク排出管１７および大気解放管
１８がそれぞれ形成されるとともに、前記インクヘッド
２のバイパス配管２５に対応する位置にバイパス排出管
２９が形成されている。また、前記インク排出管１７に
は、各色のインク８の混色を防止するための中継部３０
および逆止弁３１を介して吸引ポンプ１９の吸引側が接
続されており、前記バイパス排出管２９は、途中電磁開
閉弁３２を介して前記中継部３０に接続されている。前
記吸引ポンプ１９には、駆動モータ３３により往復動作
されるピストン３４が内蔵されており、前記吸引ポンプ
１９の排出側には、逆止弁３５および排出電磁弁３６を
それぞれ介して廃液タンク３７が接続されている。
ップ本体１４がヘッド本体１に対して接離駆動自在に配
設されており、このキャップ本体１４の前記インクヘッ
ド２の各ノズル３部分に対応する位置には、内面にキャ
ップゴム１６が装着されたインク受け凹部１５が形成さ
れている。前記キャップ本体１４には、前記インク受け
凹部１５に連通するインク排出管１７および大気解放管
１８がそれぞれ形成されるとともに、前記インクヘッド
２のバイパス配管２５に対応する位置にバイパス排出管
２９が形成されている。また、前記インク排出管１７に
は、各色のインク８の混色を防止するための中継部３０
および逆止弁３１を介して吸引ポンプ１９の吸引側が接
続されており、前記バイパス排出管２９は、途中電磁開
閉弁３２を介して前記中継部３０に接続されている。前
記吸引ポンプ１９には、駆動モータ３３により往復動作
されるピストン３４が内蔵されており、前記吸引ポンプ
１９の排出側には、逆止弁３５および排出電磁弁３６を
それぞれ介して廃液タンク３７が接続されている。
【００２２】さらに、前記大気解放管１８には、通常状
態で閉とされる大気解放弁２０が接続されている。
態で閉とされる大気解放弁２０が接続されている。
【００２３】また、前記キャップ本体１４の前記ヘッド
本体１の加圧孔１２に対応する位置に形成された接合突
起２１部分には、前記キャップ本体１４を貫通する加圧
管２２が形成されており、この加圧管２２には、フィル
タ３８を介して電磁三方弁３９が接続されている。この
電磁三方弁３９の非通電時接続側には、大気解放管１８
が接続されており、電磁三方弁３９の通電時接続側に
は、逆止弁４０を介して加圧ポンプ２３の吐出側が接続
されている。この加圧ポンプ２３には、駆動モータ４１
により往復動作されるピストン４２が内蔵されており、
前記加圧ポンプ２３の吸引側は、逆止弁４３を介して外
部に解放されている。さらに、前記電磁三方弁３９と加
圧ポンプ２３との間には、リリーフ弁４４および圧力計
４５がそれぞれ並列に接続されている。
本体１の加圧孔１２に対応する位置に形成された接合突
起２１部分には、前記キャップ本体１４を貫通する加圧
管２２が形成されており、この加圧管２２には、フィル
タ３８を介して電磁三方弁３９が接続されている。この
電磁三方弁３９の非通電時接続側には、大気解放管１８
が接続されており、電磁三方弁３９の通電時接続側に
は、逆止弁４０を介して加圧ポンプ２３の吐出側が接続
されている。この加圧ポンプ２３には、駆動モータ４１
により往復動作されるピストン４２が内蔵されており、
前記加圧ポンプ２３の吸引側は、逆止弁４３を介して外
部に解放されている。さらに、前記電磁三方弁３９と加
圧ポンプ２３との間には、リリーフ弁４４および圧力計
４５がそれぞれ並列に接続されている。
【００２４】次に、本実施例の作用について説明する。
【００２５】まず、通常状態においては、インクカート
リッジ９に貯留された各色のインク８は、インクチュー
ブ１１およびバッファタンク７をそれぞれ介して各色の
インク流路４に供給されている。そして、所望の印字信
号に基づいて、所望のノズル３に対応するインク流路４
の圧電素子５に通電することにより、前記インク８をノ
ズル３から所定の用紙上に噴射することにより、所望の
印字を行なうようになっている。
リッジ９に貯留された各色のインク８は、インクチュー
ブ１１およびバッファタンク７をそれぞれ介して各色の
インク流路４に供給されている。そして、所望の印字信
号に基づいて、所望のノズル３に対応するインク流路４
の圧電素子５に通電することにより、前記インク８をノ
ズル３から所定の用紙上に噴射することにより、所望の
印字を行なうようになっている。
【００２６】また、インク流路４の内部に異物や気泡等
が混入してヘッド回復動作を行なう場合は、前記キャッ
プ本体１４をヘッド本体１の前面に接合させ、この状態
で、電磁三方弁３９に通電して加圧管２２と加圧ポンプ
２３とを接続するとともに、駆動モータ４１を駆動して
加圧ポンプ２３のピストン４２を駆動することにより、
加圧空気が加圧管２２を通り、ヘッド本体１の加圧孔１
２および加圧配管１３を介して空気供給配管１０からイ
ンクカートリッジ９の空気貯留部に供給される。これに
より、前記インクカートリッジ９内が高圧となり、前記
インクカートリッジ９内のインク８がインクチューブ１
１を介してバッファタンク７に送られ、インク流路４を
通ってインク流路４内の異物、気泡等とともにノズル３
から噴出される。
が混入してヘッド回復動作を行なう場合は、前記キャッ
プ本体１４をヘッド本体１の前面に接合させ、この状態
で、電磁三方弁３９に通電して加圧管２２と加圧ポンプ
２３とを接続するとともに、駆動モータ４１を駆動して
加圧ポンプ２３のピストン４２を駆動することにより、
加圧空気が加圧管２２を通り、ヘッド本体１の加圧孔１
２および加圧配管１３を介して空気供給配管１０からイ
ンクカートリッジ９の空気貯留部に供給される。これに
より、前記インクカートリッジ９内が高圧となり、前記
インクカートリッジ９内のインク８がインクチューブ１
１を介してバッファタンク７に送られ、インク流路４を
通ってインク流路４内の異物、気泡等とともにノズル３
から噴出される。
【００２７】一方、駆動モータ３３を駆動して吸引ポン
プ１９のピストン３４を駆動させるとともに、排出電磁
弁３６を開動作させることにより、前記ノズル３から噴
出されたインク８は、前記キャップ本体１４のインク受
け凹部１５に流下されて下部に溜まった後、インク排出
管１７を介して廃液タンク３７に送られる。その後、前
記各駆動モータ３３，４１を停止させるとともに、電磁
三方弁３９および排出電磁弁３６の通電を解除し、大気
解放弁２０を開動作させてキャップ本体１４のインク受
け凹部１５内の加圧空気を大気解放管１８を介して大気
に逃がし、前記動作によりヘッドの回復動作が完了す
る。
プ１９のピストン３４を駆動させるとともに、排出電磁
弁３６を開動作させることにより、前記ノズル３から噴
出されたインク８は、前記キャップ本体１４のインク受
け凹部１５に流下されて下部に溜まった後、インク排出
管１７を介して廃液タンク３７に送られる。その後、前
記各駆動モータ３３，４１を停止させるとともに、電磁
三方弁３９および排出電磁弁３６の通電を解除し、大気
解放弁２０を開動作させてキャップ本体１４のインク受
け凹部１５内の加圧空気を大気解放管１８を介して大気
に逃がし、前記動作によりヘッドの回復動作が完了す
る。
【００２８】さらに、プリンタを輸送する場合等の非印
字時においては、前記キャップ本体１４をヘッド本体１
に接合させておく。このとき、前記電磁三方弁３９への
通電は解除されているので、前記電磁三方弁３９は、大
気解放管１８側に切換えられており、前記加圧管２２お
よび大気解放管１８とが接続されている。これにより、
前記ヘッド本体１の加圧配管１３および空気供給配管１
０を介してインクカートリッジ９の空気貯留部と大気解
放管１８とが連通されることになり、インクカートリッ
ジ９の内部圧力ＰI とキャップ本体１４のインク受け凹
部１５の内部圧力ＰC とが、ＰC ＝ＰI となり、両圧力
を均一に保持することができるようになっている。その
ため、例えば、航空機により輸送する場合等、外部の気
圧が変化した場合でも、前記インクカートリッジ９の内
部圧力ＰI およびインク受け凹部１５の内部圧力ＰC を
等しい状態で保持することができ、各圧力ＰI 、ＰC の
圧力差が生じることがない。
字時においては、前記キャップ本体１４をヘッド本体１
に接合させておく。このとき、前記電磁三方弁３９への
通電は解除されているので、前記電磁三方弁３９は、大
気解放管１８側に切換えられており、前記加圧管２２お
よび大気解放管１８とが接続されている。これにより、
前記ヘッド本体１の加圧配管１３および空気供給配管１
０を介してインクカートリッジ９の空気貯留部と大気解
放管１８とが連通されることになり、インクカートリッ
ジ９の内部圧力ＰI とキャップ本体１４のインク受け凹
部１５の内部圧力ＰC とが、ＰC ＝ＰI となり、両圧力
を均一に保持することができるようになっている。その
ため、例えば、航空機により輸送する場合等、外部の気
圧が変化した場合でも、前記インクカートリッジ９の内
部圧力ＰI およびインク受け凹部１５の内部圧力ＰC を
等しい状態で保持することができ、各圧力ＰI 、ＰC の
圧力差が生じることがない。
【００２９】したがって、本実施例においては、外部の
気圧が変化した場合でも、前記インクカートリッジ９の
内部圧力ＰI およびインク受け凹部１５の内部圧力ＰC
を均一に保持することができ、キャップ本体１４のキャ
ップゴム１６とインクヘッド２との端面との間に漏れが
生じている場合でも、各圧力ＰI 、ＰC の圧力差が生じ
ることがないので、この圧力差によりインクカートリッ
ジ９のインクがノズル３から漏洩してしまうことがな
く、インク受け凹部１５から外部へのインク８の漏洩を
確実に防止することができる。
気圧が変化した場合でも、前記インクカートリッジ９の
内部圧力ＰI およびインク受け凹部１５の内部圧力ＰC
を均一に保持することができ、キャップ本体１４のキャ
ップゴム１６とインクヘッド２との端面との間に漏れが
生じている場合でも、各圧力ＰI 、ＰC の圧力差が生じ
ることがないので、この圧力差によりインクカートリッ
ジ９のインクがノズル３から漏洩してしまうことがな
く、インク受け凹部１５から外部へのインク８の漏洩を
確実に防止することができる。
【００３０】なお、本発明は、前述した実施例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々の変更することが
可能である。
れるものではなく、必要に応じて種々の変更することが
可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係るインクヘ
ッドのキャップ装置は、弁装置を切換えることにより、
外部の気圧が変化した場合でも、インクカートリッジの
内部圧力およびキャップ本体の内部圧力を均一に保持す
ることができ、キャップ本体とインクヘッドとの端面と
の間に漏れが生じている場合でも、各圧力の圧力差が生
じることがないので、この圧力差によりインクカートリ
ッジのインクがノズルから漏洩してしまうことがなく、
キャップ本体から外部へのインクの漏洩を確実に防止す
ることができる等の効果を奏する。
ッドのキャップ装置は、弁装置を切換えることにより、
外部の気圧が変化した場合でも、インクカートリッジの
内部圧力およびキャップ本体の内部圧力を均一に保持す
ることができ、キャップ本体とインクヘッドとの端面と
の間に漏れが生じている場合でも、各圧力の圧力差が生
じることがないので、この圧力差によりインクカートリ
ッジのインクがノズルから漏洩してしまうことがなく、
キャップ本体から外部へのインクの漏洩を確実に防止す
ることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明に係るインクヘッドのキャップ装置の一
実施例を示すブロック図
実施例を示すブロック図
【図２】本発明に係るインクヘッドのキャップ装置を示
す縦断面図
す縦断面図
【図３】従来のインクヘッドのキャップ装置を示す縦断
面図
面図
１ ヘッド本体 ２ インクヘッド ３ ノズル ４ インク流路 ５ 圧電素子 ７ バッファタンク ８ インク ９ インクカートリッジ １３ 加圧配管 １４ キャップ本体 １５ インク受け凹部 １６ キャップゴム １７ インク排出管 １８ 大気解放管 １９ 吸引ポンプ ２０ 大気解放弁 ２２ 加圧管 ２３ 加圧ポンプ ３７ 廃液タンク ３９ 電磁三方弁
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に先端部がノズルとされたインク流
路およびこのインク流路に連通するインクカートリッジ
が形成されたインクヘッドの前面側に、前記ノズル部分
を被覆するキャップ本体を接離自在に配設し、このキャ
ップ本体に前記インクカートリッジに加圧空気を供給す
る加圧管を接続するとともに、前記キャップ本体にこの
キャップ本体の内部を大気に解放する大気解放管および
前記キャップ本体の内部に流出したインクを吸引して外
部に排出するインク排出管を接続してなるインクヘッド
のキャップ装置において、前記加圧管の中途部に非印字
時に前記キャップ本体がインクヘッドに接合した状態
で、前記インクカートリッジと前記大気解放管とを連通
させる弁装置を介設したことを特徴とするインクヘッド
のキャップ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30448191A JP2790742B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | インクヘッドのキャップ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30448191A JP2790742B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | インクヘッドのキャップ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138892A true JPH05138892A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2790742B2 JP2790742B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=17933550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30448191A Expired - Fee Related JP2790742B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | インクヘッドのキャップ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790742B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001259A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置における液体加圧供給システム、液体噴射装置、及び液体噴射装置における液体加圧供給方法 |
| JP2007083640A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| US8061824B2 (en) | 2000-02-16 | 2011-11-22 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| JP2012179814A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP30448191A patent/JP2790742B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8061824B2 (en) | 2000-02-16 | 2011-11-22 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US8585192B2 (en) | 2000-02-16 | 2013-11-19 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| JP2007001259A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置における液体加圧供給システム、液体噴射装置、及び液体噴射装置における液体加圧供給方法 |
| JP2007083640A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| JP2012179814A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790742B2 (ja) | 1998-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4635618B2 (ja) | 充填方法、及び液体吐出装置 | |
| JP4433760B2 (ja) | 液体吐出装置 | |
| US7628475B2 (en) | Printhead evacuation mechanism and method | |
| JP2001232816A (ja) | インクジェット記録装置及びインク供給方法 | |
| US20120050421A1 (en) | Inkjet printing device and method for replacing a print head | |
| JPH05124214A (ja) | インクジエツト記録装置 | |
| JP3713960B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| EP2689932B1 (en) | Refilled cartridge and method for manufacturing refilled cartridge | |
| JP2790742B2 (ja) | インクヘッドのキャップ装置 | |
| JP2703647B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| US11285730B2 (en) | Liquid ejection apparatus and liquid filling method in liquid ejection apparatus | |
| JP2703648B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2703649B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH058400A (ja) | インクジエツト記録装置 | |
| JP4147881B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2004050472A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH05220970A (ja) | 印字ヘッドおよびそのメンテナンス機構 | |
| JP3603932B2 (ja) | インクジェット式記録装置、及び気泡の排除方法 | |
| JP2006198845A (ja) | 充填方法、及び液体吐出装置 | |
| JPH11348302A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH04185451A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2703650B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2001232813A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2703646B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH0655742A (ja) | 気泡除去機能を有する記録ヘッドおよびメンテナンス機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980602 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |