JPH0510881U - Gascoque - Google Patents
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- JPH0510881U JPH0510881U JP6550591U JP6550591U JPH0510881U JP H0510881 U JPH0510881 U JP H0510881U JP 6550591 U JP6550591 U JP 6550591U JP 6550591 U JP6550591 U JP 6550591U JP H0510881 U JPH0510881 U JP H0510881U
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 コック本体２には、ガス通路２３の流入側端
部が開口する部分にフランジ２５を形成する。このフラ
ンジ２５には、４つのねじ孔（ねじ孔２５ｄのみ図示）
を周方向に等間隔をもって配置形成する。継手部材３
は、直角に屈曲しており、内部にはガス通路２３と連通
するガス孔（図示せず）を形成する。このガス孔が開口
する一端部にはフランジ３４を形成する。このフランジ
３４には、２つの挿通孔（図示せず）を形成する。各挿
通孔に挿通したボルトＢ2を４つのねじ孔のうちの２つ
に螺合させて継手部材３をコック本体２に固定する。こ
の場合、ボルトＢ2を螺合させる２つのねじ孔を選択す
ることにより、継手部材３の向きを変える。カバー４に
は、継手部材３と対向する側面４ｂ、４ｄに除去可能な
薄肉部４５，４７を形成する。
【効果】 継手部材３の向きを変えるとともに、継手部
材３と対向する薄肉部４５（４７）を除去し、その除去
した部分からガス管をカバー内に挿通して、継手部材３
に接続することができる。
(57) [Summary] [Structure] In the cock body 2, a flange 25 is formed at a portion where an inflow side end of the gas passage 23 is opened. This flange 25 has four screw holes (only screw hole 25d is shown)
Are formed at equal intervals in the circumferential direction. Joint member 3
Is bent at a right angle, and a gas hole (not shown) communicating with the gas passage 23 is formed inside. A flange 34 is formed at one end where the gas hole opens. Two insertion holes (not shown) are formed in the flange 34. The bolt B 2 inserted through each insertion hole is screwed into two of the four screw holes to fix the joint member 3 to the cock body 2. In this case, the orientation of the joint member 3 is changed by selecting two screw holes into which the bolt B 2 is screwed. The cover 4 is formed with removable thin portions 45 and 47 on the side surfaces 4b and 4d facing the joint member 3. [Effect] While changing the direction of the joint member 3, the thin-walled portion 45 (47) facing the joint member 3 is removed, and the gas pipe is inserted into the cover from the removed portion to make the joint member 3
Can be connected to.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、室内の壁面等に設置されるガスコックに関する。 The present invention relates to a gas cock installed on a wall surface in a room.
【０００２】[0002]
一般に、室内の壁面にガスコックを設置する場合には、通常、家屋の施工段階 で壁内にガス管を配設するようにしている。一方、家屋の施工後にガスコックを 壁面に設置する場合、例えばガスコックを増設するような場合には、ガス管を壁 の内部に配設することができない。したがって、この場合にはガス管を室内の壁 面に沿って配設することになる。 Generally, when installing a gas cock on the wall surface in the room, usually at the construction stage of the house. The gas pipe is arranged in the wall. On the other hand, after installing the house, When installing on a wall, for example, when adding a gas cock, install the gas pipe on the wall. Cannot be placed inside. Therefore, in this case the gas pipe should be It will be arranged along the surface.
【０００３】 ところで、ガス管を壁の内部に配設すると、ガス管が壁の内部にあるのである から、ガス管が接続されるガスコックの接続部については、室内側から室外側を 向かせる必要がある。つまり、ガス管を壁の内部に配設した場合には、ガス管と の接続部が室内側から室外側を向いたガスコックが必要になる。一方、ガス管を 壁面に沿って配設する場合には、ガス管との接続部が壁面に沿う方向を向いたガ スコックを用いる必要がある。[0003] By the way, when the gas pipe is arranged inside the wall, the gas pipe is inside the wall. As for the connection part of the gas cock to which the gas pipe is connected, It is necessary to direct it. That is, when the gas pipe is installed inside the wall, A gas cock whose connecting part faces from the indoor side to the outdoor side is required. On the other hand, the gas pipe When arranging along the wall surface, the gas pipe connecting part is oriented in the direction along the wall surface. It is necessary to use skuk.
【０００４】[0004]
従来のガスコックは、ガス管との接続部の向きが一定であり変えることができ なかった。したがって、ガス管の配設箇所に対応して、接続部の向きが異なる各 種のガスコックを必要とした。このため、ガスコックの種類が増え、管理面およ び製造面で多大の手間およびコストがかかるという問題を招来していた。 The conventional gas cock has a fixed orientation of the connection with the gas pipe and can be changed. There wasn't. Therefore, the orientations of the connecting portions differ depending on the location of the gas pipe. Needed a seed gas cock. As a result, the number of types of gas cocks has increased, In addition, there is a problem in that it takes a lot of labor and cost in manufacturing.
【０００５】 特に、壁面に設置したガスコックをカバーによって覆うようにした、いわゆる カバー付きガスコックにおいては、例えばガス管を上から下側に向かって配設し た場合には、ガス管をカバー内部に挿通してガスコックと接続するために、上側 の側壁にガス管用の挿通孔が形成されたカバーを必要とし、下から上側へ向かっ てガス管を配設した場合には、下側の側壁に挿通孔が形成されたカバーを必要と する。このように、多数種のガスコックを必要とするのみならず、多数種のカバ ーを必要とするため、管理費および製造費がより一層高騰するという問題があっ た。[0005] Especially, the so-called cover that covers the gas cock installed on the wall surface, In a gas cock with a cover, for example, arrange the gas pipe from top to bottom. The gas pipe inside the cover to connect with the gas cock, It requires a cover with a gas tube insertion hole formed in the side wall of the If a gas pipe is installed with a cover, a cover with an insertion hole in the lower side wall is required. To do. Thus, not only do many types of gas cocks are required, but many types of cover However, there is a problem that the management cost and the manufacturing cost will rise further. It was
【０００６】 この考案は、上記の問題を解決するためになされたもので、ガスコックの種類 、またはガスコックおよびカバーの種類を減らすことができるガスコックを提供 することを目的とする。[0006] This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and the type of gas cock , Or provide a gas cock that can reduce the types of gas cocks and covers The purpose is to do.
【０００７】[0007]
この考案は、上記の目的を達成するために、請求項（１）に記載のガスコック は、次の（イ）および（ロ）を備えたことを特徴としている。 （イ）コック本体 このコック本体の内部には、両端がコック本体の外面に開口するガス通路が形 成されている。このガス通路は、一端開口部からガスが流入し、他端開口部から ガスが流出する。 （ロ）継手部材 この継手部材の内部には、両端が継手部材の外面に開口するガス通路が形成さ れている。このガス通路の一端開口部と他端開口部との軸線は互いに異なる方向 を向いている。継手部材は、ガス孔の一端開口部が前記ガス通路のガス流入側開 口部と連通した状態で、前記コック本体にガス孔の一端開口部の軸線の回りに取 付位置変更可能に取り付けられる。継手部材の他端開口部には、ガス供給管が接 続される。 This invention is, in order to achieve the above object, a gas cock according to claim (1). Is characterized by having the following (a) and (b). (A) Cock body Inside this cock body, there is a gas passageway whose both ends open to the outer surface of the cock body. Is made. In this gas passage, gas flows in from one end opening and from the other end opening. Gas flows out. (B) Joint member Inside this joint member, a gas passage whose both ends open to the outer surface of the joint member is formed. Has been. The axes of the one end opening and the other end opening of the gas passage are in different directions. Looking at The joint member has an opening at one end of the gas hole that opens on the gas inlet side of the gas passage. While communicating with the mouth, attach one end of the gas hole to the cock body around the axis of the opening. It is attached so that the attachment position can be changed. A gas supply pipe is connected to the opening on the other end of the joint member. Will be continued.
【０００８】 請求項（２）に記載のガスコックは、上記の目的を達成するために、請求項１ に記載のガスコックに次の（ハ）を加えたことを特徴としている。 （ハ）コック本体を覆うカバー このカバーは、樹脂からなるものであり、背面部が開口した箱状に形成されて いる。開口した背面部から前記コック本体が内部に入り込む。前記継手部材の各 取付位置におけるガス孔の他端開口部と対向するカバーの対向箇所には、除去可 能な除去部が形成されている。[0008] The gas cock according to claim (2) is provided in order to achieve the above object. It is characterized by adding the following (c) to the gas cock described in (3). (C) Cover that covers the cock body This cover is made of resin and has a box-like shape with an open back. There is. The cock body enters the inside from the opened back portion. Each of the joint members It can be removed at the facing part of the cover facing the other end opening of the gas hole at the mounting position. An effective removal part is formed.
【０００９】[0009]
請求項（１）に記載のガスコックにおいて、継手部材の取付位置をガス孔の他 端開口部の軸線の回りに変える。すると、継手部材のガス孔の一端開口部と他端 開口部との軸線が互いに異なる方向を向いているので、一端開口部の向きが変わ る。 The gas cock according to claim 1, wherein the fitting position of the joint member is other than the gas hole. Change around the axis of the end opening. Then, one end of the gas hole of the joint member and the other end The axis of the opening faces different directions, so the orientation of the opening may change. It
【００１０】 請求項（２）に記載のガスコックにおいて、継手部材の取付位置を変えたとき にガス孔のガス管が接続される他端部がカバーと対向する場合には、その対向箇 所に形成された除去部を除去する。[0010] In the gas cock according to claim (2), when the mounting position of the joint member is changed. If the other end of the gas hole to which the gas pipe is connected faces the cover, The removed portion formed here is removed.
【００１１】[0011]
以下、この考案の一実施例について図１ないし図５を参照して説明する。図１ （Ａ），（Ｂ）はこの考案に係るガスコックの全体構成を示すものであり、この ガスコックＧは、取付板１、コック本体２、継手部材３およびカバー４を備えて いる。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Figure 1 (A) and (B) show the entire structure of the gas cock according to the present invention. The gas cock G includes a mounting plate 1, a cock body 2, a joint member 3 and a cover 4. There is.
【００１２】 取付板１は、図２に示すように、ステンレス鋼板等の板材を略四角形状に形成 したものであり、ぞの前面１ａから背面１ｂまで貫通する長孔１１が形成されて いる。この長孔１１には、前面１ａ側からボルト（図示せず）が挿通され、この ボルトによって取付板１が壁面に固定されるようになっている。取付板１の中央 部には、コック本体２を固定するためのねじ孔１２が形成されている。また、取 付板１の一辺部１ｃには、切欠き部１３が形成されている。さらに、取付板１の 各辺部１ｃ〜１ｆには、背面１ｂ側から前面１ａ側に向かって起立する起立片１ ４がそれぞれ形成されている。辺部１ｄに形成された起立片１４には、ねじ孔１ ５が形成されている。辺部１ｆに形成された起立片１４には、差し込み孔１６が 形成されている。[0012] As shown in FIG. 2, the mounting plate 1 is formed of a plate material such as a stainless steel plate in a substantially square shape. And a long hole 11 penetrating from the front surface 1a to the back surface 1b is formed. There is. A bolt (not shown) is inserted into the long hole 11 from the front surface 1a side. The mounting plate 1 is fixed to the wall surface by bolts. Center of mounting plate 1 A screw hole 12 for fixing the cock body 2 is formed in the portion. In addition, A notch 13 is formed on one side 1c of the attachment plate 1. Furthermore, the mounting plate 1 Each of the side portions 1c to 1f has a standing piece 1 which stands up from the back surface 1b side toward the front surface 1a side. 4 are formed respectively. The standing piece 14 formed on the side portion 1d has a screw hole 1 5 is formed. The upright piece 14 formed on the side portion 1f has an insertion hole 16 Has been formed.
【００１３】 図３に示すように、コック本体２の下部には、座板部２１が形成されている。 この座板部２１には、挿通孔２２が形成されている。この挿通孔２２には、図１ に示すように、ボルトＢ1が挿通され、このボルトが取付板１のねじ孔１２に螺 合されることにより、コック本体２が取付板１に固定され、ひいては壁面に固定 されるようになっている。As shown in FIG. 3, a seat plate portion 21 is formed in the lower portion of the cock body 2. An insertion hole 22 is formed in the seat plate portion 21. As shown in FIG. 1, a bolt B 1 is inserted into the insertion hole 22, and the bolt main body 2 is fixed to the mounting plate 1 by screwing the bolt B 1 into the screw hole 12 of the mounting plate 1. As a result, it is fixed on the wall.
【００１４】 また、コック本体２の内部には、ガス通路２３が形成されている。このガス通 路２３は、コック本体２の一側面から他側部側へ向かって延びる流入孔２３ａと 、この流入孔２３ａと直交する方向に延び、流入孔２３ａと連通孔２３ｂを介し て連通した流出孔２３ｃとから構成されている。流入孔２３ａの開口部には、雌 ねじ部２３ｄが形成されている。一方、流出孔２３ｃの両端部はコック本体２の 外面にそれぞれ開口している。流出孔２３ｃの一端開口部は、そこに螺合された 蓋体２４によって遮蔽されている。流出孔２３ｃの他端開口部は開放されており 、ガスの流出口になっている。[0014] A gas passage 23 is formed inside the cock body 2. This gas communication The passage 23 has an inflow hole 23a extending from one side surface of the cock body 2 toward the other side portion. , Extending in a direction orthogonal to the inflow hole 23a, through the inflow hole 23a and the communication hole 23b And an outflow hole 23c communicating with each other. At the opening of the inflow hole 23a, the female The screw portion 23d is formed. On the other hand, both ends of the outflow hole 23c are Each has an opening on the outer surface. The one end opening of the outflow hole 23c was screwed into it. It is shielded by the lid 24. The other end opening of the outflow hole 23c is open. , It is a gas outlet.
【００１５】 上記流入孔２３ａが開口するコック本体２の側部には、フランジ部２５が形成 されている。このフランジ部２５には、４個のねじ孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃ， ２５ｄがそれぞれ形成されている。各ねじ孔２５ａ〜２５ｄは、流入孔２３ａの 軸線を中心とする同一円周上に、かつ周方向に等間隔をもって配置されている。 また、フランジ部２５の端面中央部には、流入孔２３ａと同心の突出部２６が形 成されている。 なお、コック本体２を取付板１に取り付けた状態においては、図１に示すよう に、フランジ部２５が切欠き部１３に隣接して位置するようになっている。[0015] A flange portion 25 is formed on a side portion of the cock body 2 where the inflow hole 23a is opened. Has been done. The flange portion 25 has four screw holes 25a, 25b, 25c, 25d are formed respectively. Each of the screw holes 25a to 25d is formed in the inflow hole 23a. They are arranged on the same circumference centered on the axis and at equal intervals in the circumferential direction. Further, a protrusion 26 concentric with the inflow hole 23a is formed at the center of the end surface of the flange portion 25. Is made. When the cock body 2 is attached to the mounting plate 1, as shown in FIG. In addition, the flange portion 25 is located adjacent to the cutout portion 13.
【００１６】 上記流出孔２３ｃの開口部近傍に対応するコック本体２の外周面は円筒面に形 成されており、その円筒面をなす部分がプラグ部２７とされている。このプラグ 部２７には、ガス器具に接続されたガス管の端末たるソケット部（図示せず）が 接続されるようになっている。[0016] The outer peripheral surface of the cock body 2 corresponding to the vicinity of the opening of the outflow hole 23c is formed into a cylindrical surface. The plug portion 27 is formed of a cylindrical surface. This plug In the part 27, a socket part (not shown) which is a terminal of a gas pipe connected to a gas appliance is provided. It is supposed to be connected.
【００１７】 なお、プラグ部２７にソケット部を接続すると、コック本体２に設けられたリ セット片２８が図３（Ａ）に示す状態から時計方向へ流入孔２３ａの軸線とほぼ 平行になるまで回動せしめられる。その状態からリセット片２８を反時計方向へ 図示の状態まで回動させると、ソケット部がプラグ部２７から外れる。また、流 出孔２３ｃの内部には、ソケット部を接続すると、自動的に流出孔２３ｃを開き 、ソケット部を取り外すと自動的に流出孔２３ｃを閉じる弁機構が組み込まれて いる。これらの機構は周知であり、しかもこの考案の要旨でもないので、その詳 細な説明は省略する。[0017] In addition, when the socket part is connected to the plug part 27, the socket provided on the cock body 2 From the state shown in FIG. 3 (A), the set piece 28 is substantially in the clockwise direction with the axis of the inflow hole 23a. It can be rotated until it becomes parallel. From that state, reset piece 28 counterclockwise When rotated to the state shown in the drawing, the socket portion comes off the plug portion 27. Also, When the socket is connected to the inside of the outlet 23c, the outlet 23c is automatically opened. A valve mechanism that automatically closes the outflow hole 23c when the socket is removed is installed. There is. Since these mechanisms are well known and not the subject of this invention, their details are Detailed explanation is omitted.
【００１８】 上記継手部材３は、図４に示すように、継手本体３Ａとボルト３Ｂとを有して いる。 継手本体３Ａには、その内部に両端が開口したガス孔３１が形成されている。 このガス孔３１は、一側面から内部に向かって延びる横孔３１ａと、この横孔３ １ａが開口する側面と直交する方向を向く側面から内部に向かって延び、横孔３ １ａと直交する縦孔３１ｂとから構成されている。[0018] As shown in FIG. 4, the joint member 3 has a joint body 3A and a bolt 3B. There is. The joint body 3A is formed therein with gas holes 31 having both ends open. The gas hole 31 includes a lateral hole 31a extending inward from one side surface and a lateral hole 3a. 1a extends inward from a side surface that is orthogonal to the side surface that opens, It is composed of a vertical hole 31b orthogonal to 1a.
【００１９】 横孔３１ａの開口部には、雌ねじ部３１ｃが形成されている。この雌ねじ部３ １ｃに上記ボルト３Ｂが螺合されている。ボルト３Ｂには、その中央部を貫通す る貫通孔３２が形成されている。この貫通孔３２には、ガスの元栓に接続された ガス管、例えばフレキシブルガス管（図示せず）が挿通される。そして、貫通孔 ３２を貫通したフレキシブルガス管の端部がボルト３Ｂによって押し潰されるこ とにより、ガス管が継手本体３Ａに接続されるようになっている。なお、この点 は周知の構造であり、この考案の要旨でもないのでその詳細な説明は省略する。[0019] A female screw portion 31c is formed at the opening of the lateral hole 31a. This internal thread 3 The bolt 3B is screwed into 1c. The central portion of the bolt 3B is penetrated. A through hole 32 is formed. A gas main plug was connected to the through hole 32. A gas pipe, for example, a flexible gas pipe (not shown) is inserted. And through hole The end of the flexible gas pipe that penetrates 32 is crushed by the bolt 3B. By this, the gas pipe is connected to the joint body 3A. Note that this point Since this is a well-known structure and is not the gist of the present invention, its detailed description is omitted.
【００２０】 上記縦孔３１ｂの開口部には、凹部３３が縦孔３１ｂと同心に形成されている 。この凹部３３は、コック本体２の突出部２５ｂとほぼ同径に、かつ突出部２６ に回動自在に嵌合するように形成されている。そして、凹部３３に突出部２６を 嵌合させることにより、縦孔３１ｂとコック本体２の流入孔２３ａとの軸線が互 いに一致するようになっている。[0020] In the opening of the vertical hole 31b, a recess 33 is formed concentrically with the vertical hole 31b. . The concave portion 33 has substantially the same diameter as the protruding portion 25b of the cock body 2 and the protruding portion 26b. It is formed so that it can be rotatably fitted in. Then, the protrusion 26 is provided in the recess 33. By fitting them, the axes of the vertical hole 31b and the inflow hole 23a of the cock body 2 are aligned with each other. It's supposed to match.
【００２１】 また、縦孔３１ｂの開口部に対応した継手本体３Ａの外周部には、フランジ部 ３４が形成されている。このフランジ部３４には、２つの挿通孔３４ａ，３４ｂ がそれぞれ形成されている。２つの挿通孔３４ａ，３４は、縦孔３１ｂの軸線を 中心とし、かつ上記４つのねじ孔２５ａ〜２５ｄが配置された円と同一の直径を 有する円周上に配置され、しかも周方向に１８０°離間して配置されている。[0021] In addition, a flange portion is provided on the outer peripheral portion of the joint body 3A corresponding to the opening of the vertical hole 31b. 34 is formed. The flange portion 34 has two insertion holes 34a and 34b. Are formed respectively. The two insertion holes 34a, 34 are aligned with the axis of the vertical hole 31b. With the same diameter as the center and the circle in which the four screw holes 25a to 25d are arranged, They are arranged on the circumference that they have, and are arranged 180 ° apart in the circumferential direction.
【００２２】 上記構成の継手部材３は、その凹部３３をコック本体２の突出部２６に嵌合さ せるとともに、フランジ部３４をコック本体２のフランジ部２５に突き合わせた 状態でコック本体２に取り付けられる。取り付けに際しては、挿通孔３４ａ，３ ４ｂにそれぞれ挿通したボルトＢ2，Ｂ2をねじ孔２５ａ〜２５ｄのうちの１８０ °離間したいずれか２つに螺合させることによってコック本体２に取り付けられ ることになる。この場合、螺合させるねじ孔を選択することにより、つまり挿通 孔３４ａ，３４ｂと組み合わせるねじ孔を４つのねじ孔２５ａ〜２５ｂのうちか ら２つ選択することにより、継手部材３のコック本体１に対する取付位置を縦孔 ３１ｂ（流入孔２３ａ）の周方向に変えることができる。また、取付位置を変え ると、横孔３１ａと縦孔３１ｂとが直交し、互いの向きが異なっているので、横 孔３１ａが形成された継手部材３の端部（以下、接続側端部という。）の向きを 変えることができる。The joint member 3 having the above structure is attached to the cock body 2 in a state where the concave portion 33 is fitted into the projecting portion 26 of the cock body 2 and the flange portion 34 is butted against the flange portion 25 of the cock body 2. . At the time of attachment, the bolts B 2 and B 2 inserted into the insertion holes 34a and 34b, respectively, should be attached to the cock body 2 by being screwed into any two of the screw holes 25a to 25d separated by 180 °. become. In this case, by selecting the screw holes to be screwed together, that is, selecting two screw holes to be combined with the insertion holes 34a, 34b from the four screw holes 25a to 25b, the joint member 3 with respect to the cock body 1 is selected. The mounting position can be changed in the circumferential direction of the vertical hole 31b (inflow hole 23a). Further, when the mounting position is changed, the horizontal hole 31a and the vertical hole 31b are orthogonal to each other and have different orientations from each other. You can change the direction.
【００２３】 すなわち、挿通孔３４ａ，３４ｂをねじ孔２５ａ，２５ｃと組み合わせると、 図１（Ａ）に示すように、継手部材３の接続側端部が取付板１の前面１ａ側から 背面１ｂ側に向かう方向を向き、切欠き部１３に入り込む（以下、この取付位置 を第１の取付位置という。）。挿通孔３４ａ，３４ｂをねじ孔２５ｂ，２５ｄと 組み合わせると、接続側端部が取付板１ａの前面１ａに沿って辺部１ｄ側から辺 部１ｆ側に向かう方向を向く（以下、第２の取付位置という。）。挿通孔３４ａ ，３４ｂをねじ孔２５ｃ，２５ａと組み合わせると、接続側端部が背面１ｂ側か ら前面１ａ側に向かう方向を向く。ただし、この取付位置が選択されることはな い。挿通孔３４ａ，３４ｂをねじ孔２５ｄ，２５ｂと組み合わせると、接続側端 部が取付板１の前面に沿って辺部１ｆ側から辺部１ｄ側に向かう方向を向く（以 下、第３の取付位置という。）。[0023] That is, when the insertion holes 34a and 34b are combined with the screw holes 25a and 25c, As shown in FIG. 1 (A), the connection-side end of the joint member 3 is from the front surface 1a side of the mounting plate 1. Face the direction toward the back surface 1b and enter the notch 13 (hereinafter, this mounting position Is referred to as the first mounting position. ). The insertion holes 34a and 34b are replaced with screw holes 25b and 25d. When combined, the connection-side end extends from the side 1d side along the front surface 1a of the mounting plate 1a. It faces the direction toward the portion 1f (hereinafter referred to as the second mounting position). Insertion hole 34a , 34b in combination with the screw holes 25c, 25a, whether the connection side end is the back surface 1b side or not. To the front side 1a side. However, this mounting position is not selected. Yes. When the insertion holes 34a, 34b are combined with the screw holes 25d, 25b, the connection side end The portion faces the direction from the side 1f side to the side 1d side along the front surface of the mounting plate 1 (hereinafter The bottom is called the third mounting position. ).
【００２４】 上記カバー４は、ＡＢＳ樹脂等の樹脂を箱状に成形したものであり、図５に示 すように、４つの側面４ａ〜４ｄおよび天板４ｅを有し、背面部が開口している 。そして、その開口部に取付板１がその前面１ａ側から挿入され、背面部と取付 板１の背面１ｂとがほぼ同一平面上に位置するようにして取付板１に取り付けら れている。 また、取付板１の差し込み孔１６と対向する側面４ｄには、突出部４１が形成 されており、ねじ孔１５と対向する側面４ｂには挿通孔４２が形成されている。 そして、突出部４１を差し込み孔１６に挿入するとともに、ボルトＢ3を挿通孔 ４２を貫通してねじ孔１５に螺合させることにより、カバー４が取付板１に取り 付けられている。The cover 4 is formed by molding a resin such as ABS resin into a box shape, has four side surfaces 4a to 4d and a top plate 4e, and has a rear surface opened as shown in FIG. There is. Then, the mounting plate 1 is inserted into the opening from the front surface 1a side, and the mounting plate 1 is mounted so that the rear surface portion and the rear surface 1b of the mounting plate 1 are located on substantially the same plane. A protrusion 41 is formed on the side surface 4d of the mounting plate 1 facing the insertion hole 16, and an insertion hole 42 is formed on the side surface 4b of the mounting plate 1 facing the screw hole 15. Then, the cover 4 is attached to the mounting plate 1 by inserting the protrusion 41 into the insertion hole 16 and screwing the bolt B 3 into the screw hole 15 through the insertion hole 42.
【００２５】 また、側面４ｂには、挿入孔４３が形成されている。この挿入孔４３は、コッ ク本体２のプラグ部２７に接続するソケットを差し込むためのものであり、プラ グ部２７と対向する箇所に形成されている。[0025] An insertion hole 43 is formed on the side surface 4b. This insertion hole 43 It is for inserting a socket that connects to the plug portion 27 of the main body 2 It is formed at a location facing the groove 27.
【００２６】 さらに、側面４ｂには、継手部材３をコック本体２に対して第２の取付位置に 取り付けた場合に接続側端部と対向する箇所に凹部４４が形成されており、この 凹部４４に対応する部分が薄肉部（除去部）４５とされている。この薄肉部４５ は、カバー４の内側から外側に向かって指等によって押圧することにより、周縁 部から破断してカバー４から除去することができる程度の厚さとされている。そ して、薄肉部４５を除去すると、そこに切欠き部が形成されることになり、その 切欠き部を通して元栓側のガス管（例えばフレキシブルガス管）をカバー４の内 部に引き込み、継手部材３の横孔３１ａにボルト３Ｂによって固定することがで きるようになっている。勿論、薄肉部４５の大きさは、ガス管を挿通するのに十 分な大きさとされている。 同様に、側面４ｄには、継手部材３を第３の取付位置に取り付けた場合に接続 側端部と対向する箇所に凹部４６が形成され、これによって薄肉部（除去部）４ ７が形成されている。[0026] Further, the side surface 4b is provided with the joint member 3 at the second mounting position with respect to the cock body 2. A recess 44 is formed at a position facing the connection-side end when mounted. A portion corresponding to the recess 44 is a thin portion (removal portion) 45. This thin portion 45 Is pressed from the inside to the outside of the cover 4 with a finger or the like, The thickness is such that it can be broken from the portion and removed from the cover 4. So Then, when the thin portion 45 is removed, a cutout portion is formed there, Inside the cover 4, insert a gas pipe (for example, a flexible gas pipe) on the main tap side through the notch. It can be pulled in to the section and fixed to the lateral hole 31a of the joint member 3 with the bolt 3B. Is ready. Of course, the size of the thin portion 45 is sufficient for inserting the gas pipe. It is said to be of sufficient size. Similarly, the side surface 4d is connected when the joint member 3 is attached to the third attaching position. A concave portion 46 is formed at a position facing the side end portion, whereby a thin portion (removal portion) 4 7 are formed.
【００２７】 また、カバー４には、側面４ｂから側面４ｃに沿って移動可能なスライドバー ４８が配置されている。このスライドバー４８は、ばね（図示せず）によってカ バー４の外側から内側に向かって付勢されており、プラグ部２７にソケットを接 続しない状態では、その外側の端面がカバー４の側面４ｂとほぼ同一面に位置さ せるとともに、内側の端面によってリセット片２８を図１（Ａ）の実線で示す状 態に回動位置させている。一方、プラグ部２７にソケット部が接続されると、リ セット片２８が図１において時計方向に回動するのに伴って、スライドバー４８ がばねの付勢力に抗して内側から外側へ向かって移動せしめられ、その外側の端 部が側面４ｂから突出する。この突出した端部を内側に押すことにより、プラグ 部２７に接続されたソケット部を取り外すことができる。なお、このような構成 は周知のものであり、この考案の要旨でもないので、その詳細な説明は省略する 。[0027] In addition, the cover 4 has a slide bar that is movable from the side surface 4b to the side surface 4c. 48 are arranged. This slide bar 48 is covered by a spring (not shown). It is urged from the outside to the inside of the bar 4, and the socket is connected to the plug part 27. In the state where it does not continue, its outer end face is positioned substantially flush with the side face 4b of the cover 4. In addition, the reset end 28 is shown by the solid line in FIG. It is in the rotating position. On the other hand, when the socket part is connected to the plug part 27, As the set piece 28 rotates clockwise in FIG. 1, the slide bar 48 Is moved from the inner side to the outer side against the biasing force of the spring, and its outer end The part projects from the side surface 4b. By pushing this protruding end inward, the plug The socket part connected to the part 27 can be removed. Note that such a configuration Is well known and is not the gist of the present invention, so a detailed description thereof will be omitted. .
【００２８】 上記構成のガスコックＧは、通常、プラグ部２７を下方に向けた状態で室内の 壁面に取り付けられる。その取付状態では、ガス管の次の３つの配管態様に対応 することができる。[0028] The gas cock G having the above-described configuration is usually used in a room with the plug portion 27 facing downward. It can be mounted on the wall. In the installed state, it corresponds to the following three piping modes of the gas pipe can do.
【００２９】 すなわち、ガス管を壁の内部に挿通した場合には、継手部材３を第１の取付位 置に取り付ける。すると、継手部材３の接続側端部が取付板１の切欠き部１３を 通って壁の内部側を向くことになる。したがって、壁の内部に挿通されたガス管 を継手部材３に接続することができる。[0029] That is, when the gas pipe is inserted into the inside of the wall, the joint member 3 is attached to the first mounting position. Install it on the table. Then, the connection-side end of the joint member 3 fits into the notch 13 of the mounting plate 1. Through it will face the inside of the wall. Therefore, a gas pipe inserted inside the wall Can be connected to the joint member 3.
【００３０】 また、ガス管を室内の壁面に沿って下側から上側へ向かって配設する場合には 、継手部材３を第３の取付位置に取り付けるとともに、カバー４の側面４ｂの薄 肉部４５を除去する。そして、薄肉部４５を除去することによって形成される切 欠き部からカバー４の内部にガス管を挿通し、ガス管を継手部材３に接続する。 同様に、ガス管を室内の壁面に沿って上側から下側へ向かって配設する場合に は、継手部材３を第２の取付位置に取り付けるとともに、カバー４５の側面４ｄ の薄肉部４７を除去する。[0030] Also, when arranging the gas pipes from the lower side to the upper side along the wall surface in the room, , The joint member 3 is attached to the third attachment position, and the side surface 4b of the cover 4 is thin. The meat portion 45 is removed. Then, a cut formed by removing the thin portion 45 A gas pipe is inserted into the cover 4 through the notch, and the gas pipe is connected to the joint member 3. Similarly, when arranging the gas pipes from the upper side to the lower side along the wall surface in the room, Attaches the joint member 3 to the second attachment position, and the side surface 4d of the cover 45 The thin portion 47 is removed.
【００３１】 上記のように、このガスコックＧにおいては、継手部材３の取付位置を変える とともに、カバー４の薄肉部４５，４７を除去することにより、ガス管の各種の 配設態様に対応することができる。したがって、準備しておくべきコック本体２ および継手部材３の種類、並びにカバー４の種類を減らすことができ、これによ って製造費および管理費を低減することができる。[0031] As described above, in this gas cock G, the mounting position of the joint member 3 is changed. At the same time, by removing the thin portions 45, 47 of the cover 4, various kinds of gas pipes can be removed. It can correspond to the arrangement mode. Therefore, the cock body 2 to be prepared The type of the joint member 3 and the type of the cover 4 can be reduced. Therefore, manufacturing costs and management costs can be reduced.
【００３２】 なお、この考案は、上記の実施例に限定されることなく、その要旨を逸脱しな い範囲において適宜変更可能である。 例えば、上記の実施例においては、継手部材３の取付位置を、接続側端部が取 付板１の前面１ａ側から背面１ｂ側を向く第１の取付位置、カバー４の側面４ｂ ，４ｄ側を向く第２、第３の取付位置のいずれかに変えることができるようにな っているが、継手部材３の縦孔３１ｂの軸線が上下方向を向いた状態で継手部材 ３をコック本体２に取り付けるようにすれば、継手部材３の接続側端部をカバー ４の４つの側面４ａ〜４ｄのいずれかと対向させることができる。つまり、４つ の取付位置を選択することができる。その場合、カバー４の側面４ａ〜４ｄにそ れぞれ薄肉部を形成することになる。勿論、これら以外の取付位置を採用するよ うにしてもよい。[0032] The invention is not limited to the above-described embodiment, and does not depart from the gist of the invention. It can be appropriately changed within a certain range. For example, in the above-mentioned embodiment, the connecting member 3 is attached at the mounting position. The first mounting position facing the front surface 1a side of the attachment plate 1 from the rear surface 1b side, the side surface 4b of the cover 4 , It can be changed to either the second or third mounting position facing the 4d side. However, the vertical axis of the vertical hole 31b of the joint member 3 is oriented in the vertical direction. 3 is attached to the cock body 2, the connection side end of the joint member 3 is covered. 4 can be made to face any of the four side surfaces 4a to 4d. That is, four The mounting position of can be selected. In that case, cover the side surfaces 4a to 4d of the cover 4. Each will form a thin portion. Of course, other mounting positions will be used. You may ask.
【００３３】 また、上記の実施例においては、除去部として薄肉部４５，４７を形成してい るが、除去すべき部分の周縁に沿って延びる溝を形成し、この溝によって囲まれ る部分（除去部）を溝から破断除去するようにしてもよい。勿論、この溝を形成 することを上記の実施例と組み合わせてもよい。つまり、凹部４４，４６の底面 に、その周縁に沿って延びる溝を形成するようにしてもよい。[0033] Further, in the above-mentioned embodiment, the thin portions 45 and 47 are formed as the removed portions. Form a groove that extends along the periphery of the part to be removed and is surrounded by this groove. The portion (removed portion) may be broken and removed from the groove. Of course, this groove is formed This may be combined with the above embodiment. That is, the bottom surface of the recesses 44, 46 Alternatively, a groove extending along the peripheral edge may be formed.
【００３４】 さらに、上記の実施例においては、コック本体２としてソケットの接続、取り 外しによってガス通路２３が自動的に開閉されるタイプのものを用いたが、ハン ドルによって開閉するタイプのものを用いてもよい。その場合には、カバー４の 天板４ｅにハンドル挿通用の孔を形成することになる。[0034] Further, in the above embodiment, the cock body 2 is connected to the socket and connected. I used a type that automatically opens and closes the gas passage 23 by removing it. A type that opens and closes with a dollar may be used. In that case, cover 4 A hole for inserting the handle is formed in the top plate 4e.
【００３５】[0035]
以上説明したように、この考案のガスコックによれば、継手部材をコック本体 に対し位置変更可能に取り付け、継手部材の取付位置を変えることによって継手 部材のガス管が接続される端部の向きを変えるようにしているから、１つのガス コックでガス管の各種の配設態様に対応することができる。したがって、準備し ておくべきガスコックの種類を減らすことができ、これによって製造費および管 理費を低減することができる。 また、ガスコックをカバーで覆ういわゆるカバー付きガスコックとした場合に は、継手部材の各取付位置における接続側端部と対向するカバーの対向箇所に除 去部を形成しているから、１つのカバーでガス管の各種の配設態様に対応するこ とができる。したがって、製造費および管理費をより一層低減することができる という効果が得られる。 As described above, according to the gas cock of the present invention, the joint member is the cock body. To the joint by changing the mounting position of the joint member. Since the direction of the end to which the gas pipe of the member is connected is changed, The cock can accommodate various arrangements of the gas pipe. Therefore, prepare This reduces the number of gas cocks to keep, which reduces manufacturing costs and pipe costs. The processing cost can be reduced. Also, in the case of a so-called gas cock with a cover that covers the gas cock with a cover Is removed at the facing portion of the cover that faces the connection side end at each mounting position of the joint member. Since the rear portion is formed, one cover can be used for various arrangements of gas pipes. You can Therefore, the manufacturing cost and the management cost can be further reduced. The effect is obtained.
【図１】この考案の一実施例を示すもので、図１（Ａ）
はカバーを切り欠いて示す平面図、図１（Ｂ）はカバー
を切り欠いて示す図１（Ａ）のＢ矢視図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, which is shown in FIG.
Is a plan view showing a cutout cover, and FIG. 1B is a view seen from an arrow B in FIG. 1A showing a cutout cover.
【図２】取付板を示すもので、図２（Ａ）はその平面
図、図２（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ図２（Ａ）のＢ矢
視、Ｃ矢視図である。FIG. 2 shows a mounting plate, FIG. 2 (A) is a plan view thereof, and FIGS. 2 (B) and 2 (C) are views taken in the directions of arrows B and C of FIG. 2 (A), respectively.
【図３】コック本体を示すもので、図３（Ａ）はその平
面図、図３（Ｂ）はその平断面図、図３（Ｃ）は図３
（Ａ）のＣ矢視図である。3A and 3B show a cock body, FIG. 3A is a plan view thereof, FIG. 3B is a plan sectional view thereof, and FIG.
It is a C arrow line view of (A).
【図４】継手部材を示すもので、図４（Ａ）はその平面
図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図、図４
（Ｃ）は図４（Ｂ）のＣ矢視図である。FIG. 4 shows a joint member, FIG. 4 (A) is a plan view thereof, FIG. 4 (B) is a sectional view taken along the line BB of FIG. 4 (A), and FIG.
FIG. 4C is a view on arrow C in FIG.
【図５】カバーを示すもので、図５（Ａ）はその側面
図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ矢視図である。FIG. 5 shows a cover, FIG. 5 (A) is a side view thereof, and FIG. 5 (B) is a view on arrow B of FIG. 5 (A).
Ｇ ガスコック ２ コック本体 ２３ ガス通路 ２３ａ 流入孔（ガスの流入側） ２３ｂ 流出孔（ガスの流出側） ２５ フランジ部 ３ 継手部材 ３１ ガス孔 ３１ａ 横孔（ガスの流入側） ３１ｂ 縦孔（ガスの流出側） ３４ フランジ部 ４ カバー ４５ 薄肉部（除去部） ４７ 薄肉部（除去部） G gas cock 2 cock body 23 gas passage 23a Inflow hole (gas inflow side) 23b Outflow hole (gas outflow side) 25 Flange 3 joint members 31 gas holes 31a Horizontal hole (gas inflow side) 31b Vertical hole (gas outflow side) 34 Flange 4 cover 45 Thin part (removal part) 47 Thin part (removal part)
Claims (2)
特徴とするガスコック。 （イ）コック本体 このコック本体の内部には、両端がコック本体の外面に
開口するガス通路が形成されている。このガス通路は、
一端開口部からガスが流入し、他端開口部からガスが流
出する。 （ロ）継手部材 この継手部材の内部には、両端が継手部材の外面に開口
するガス通路が形成されている。このガス通路の一端開
口部と他端開口部との軸線は互いに異なる方向を向いて
いる。継手部材は、ガス孔の一端開口部が前記ガス通路
のガス流入側開口部と連通した状態で、前記コック本体
にガス孔の一端開口部の軸線の回りに取付位置変更可能
に取り付けられる。継手部材の他端開口部には、ガス供
給管が接続される。1. A gas cock comprising the following (a) and (b): (A) Cock body Inside this cock body, a gas passage whose both ends open to the outer surface of the cock body is formed. This gas passage is
Gas flows in from the opening at one end and gas flows out from the opening at the other end. (B) Joint member Inside this joint member, a gas passage whose both ends open to the outer surface of the joint member is formed. The axes of the one end opening and the other end opening of the gas passage are oriented in different directions. The joint member is attached to the cock body so that the attachment position can be changed around the axis of the one end opening of the gas hole, with the one end opening of the gas hole communicating with the gas inflow side opening of the gas passage. A gas supply pipe is connected to the other end opening of the joint member.
次の（ハ）を加えたことを特徴とするガスコック。 （ハ）コック本体を覆うカバー このカバーは、樹脂からなるものであり、背面部が開口
した箱状に形成されている。開口した背面部から前記コ
ック本体が内部に入り込む。前記継手部材の各取付位置
におけるガス孔の他端開口部と対向するカバーの対向箇
所には、除去可能な除去部が形成されている。2. The gas cock according to claim 1, wherein
A gas cock characterized by the addition of (c) below. (C) Cover that covers the cock body This cover is made of resin and has a box-like shape with an open rear surface. The cock body enters the inside from the opened back portion. A removable portion is formed at a facing portion of the cover facing the other end opening portion of the gas hole at each mounting position of the joint member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991065505U JP2560265Y2 (en) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | Gas cock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991065505U JP2560265Y2 (en) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | Gas cock |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510881U true JPH0510881U (en) | 1993-02-12 |
| JP2560265Y2 JP2560265Y2 (en) | 1998-01-21 |
Family
ID=13288998
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991065505U Expired - Lifetime JP2560265Y2 (en) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | Gas cock |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560265Y2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51162855U (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-25 | ||
| JP2006052758A (en) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Osaka Gas Co Ltd | Gas cock |
| JP2015034614A (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 株式会社藤井合金製作所 | Gas cock |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63166473A (en) * | 1986-12-26 | 1988-07-09 | 三菱鉱業セメント株式会社 | Air-force sorter for powder |
-
1991
- 1991-07-24 JP JP1991065505U patent/JP2560265Y2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2560265Y2 (en) | 1998-01-21 |
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