JPH0468149B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置に
係り、特に、洗浄布の巻取り機構の能動的駆動源
を不要にする構造に関するものである。

［従来の技術］ 枚葉紙印刷機には、圧胴等のシリンダの外周面
にインク等が付着し印刷用紙を汚すことを防止す
るために、印刷と印刷との間に、シリンダの外周
面を洗浄するシリンダ洗浄装置が備えられてい
る。シリンダ洗浄装置には、洗浄布を用いる形式
のものがある。この洗浄布は、シリンダの外周面
を十分に洗浄するために、所定量ずつ巻取られ、
洗浄布の新しく清浄な部分がシリンダに圧接され
るようになつていた。

従来のシリンダ洗浄装置においては、例えば、
特開昭55−148164号公報に記載のように、エアシ
リンダ等を用いた能動的駆動源により洗浄布の巻
取り機構を駆動していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の印刷機のシリンダ洗浄装置において
は、洗浄布の巻取り機構を駆動するために、エア
シリンダ等の能動的駆動源を用いていたために、
例えば、エアシリンダや関連する部品点数が多く
なり、これらを設置するスペースが必要である。

また、印刷機本体に着脱可能なシリンダ洗浄装
置に取付けられたエアシリンダにエアを供給する
ために印刷機本体からシリンダ洗浄装置にまたが
つてパイプ等を引き回さなければならない欠点が
あつた。

さらに、前記エアシリンダをシリンダの回転位
相に同期して作動させる制御装置を設ける必要も
あり、装置全体が複雑となる問題があつた。

本発明の目的は、洗浄布巻取り機構専用の能動
的駆動源が不要で、部品点数が少なくて済み、設
置スペースを大幅に節約できる枚葉紙印刷機のシ
リンダ洗浄装置を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的は、洗浄布を使用するシリンダ洗浄装
置の洗浄布がシリンダ外周に圧接−離間される動
作を洗浄布巻取り機構の駆動力に変換する手段を
備えることにより達成される。

すなわち、本発明は、上記目的を達成するため
に、例えば枚葉紙等のシート状部材の端部をつか
むために外周面よりも突出した爪を有し回転する
シリンダの爪を回避すべく外周面から一端離脱
し、洗浄布を所定量巻取り、爪が通過した後に外
周面に洗浄布を圧接し、シリンダの汚れを洗浄す
る洗浄ユニツトを含む枚葉紙印刷機のシリンダ洗
浄装置において、洗浄ユニツトのシリンダ外周面
からの離脱動作または洗浄布圧接位置への復帰動
作を洗浄布の巻取り手段の駆動力に変換する手段
を備えた枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置を提案
するものである。

具体的には、前記洗浄布の洗浄端がシリンダ周
面に対して圧接・離間するように前記洗浄ユニツ
トを揺動自動に支持するとともに、シリンダの回
転によりこの洗浄ユニツトを揺動させるカム装置
を設け、前記洗浄ユニツトにおける洗浄布巻取り
ロールにワンウエイクラツチを介してギアを連結
し、このギアと噛合し洗浄ユニツトの揺動により
前記ギアを回転させるセグメントギアを印刷機の
フレーム側に固定したものである。

［作用］ 本発明においては、シリンダの回転によりカム
装置を介して洗浄ユニツトを揺動させ、この揺動
により洗浄布をシリンダ周面に圧接・離間させる
とともに、揺動によるギアとセグメントギアとの
噛合いで洗浄布が巻取られる。

［実施例］ 次に、図面を参照して、本発明の実施例を説明
する。

第１図は本発明による圧胴自動洗浄装置の一実
施例を洗浄動作中の洗浄ユニツト圧接状態で示す
図、第２図は第１図装置の洗浄動作中の爪部回避
状態を示す図である。

これらの図において、２は洗浄ユニツトとして
の圧胴洗浄装置８のサイドプレート、３は中間
胴、４は洗浄対象シリンダとしての圧胴、４ａは
圧胴凹部、６ａは圧胴の凹部前縁４ｂ付近で爪軸
６ｂに固定されこの爪軸６ｂを中心に回動可能で
圧胴４の表面との間に枚葉紙の端を挟んで固定す
る爪、１０ａは洗浄布２０を圧胴４の外周面に圧
接する圧接ブレード前枠、１０ｂは圧接ブレード
後枠、１２は圧接ブレード１０に挟まれて洗浄布
２０を前記外周面に圧接するパツド、１４は洗浄
布供給ロール、１６は洗浄布巻取ロール、１８は
洗浄布のガイド棒である。

２４は圧胴洗浄装置８の揺動自在に支持する回
転軸で、その両端が図示してない印刷機本体フレ
ームに軸承されている。２６は印刷機本体フレー
ムに軸承された回転軸３６に取付けられており圧
胴洗浄装置８を回転軸２４の回りに回動させるレ
バー、３０はピン２８よりレバー２６に取付けら
れ後述のカム５０に当接しレバー２６を爪６ａの
位置に応じて回動させるカムころ、３４はピン３
２によりレバー２６に連結されピン３８を介して
レバー２６の動きを圧胴洗浄装置８のサイドプレ
ート２に伝達するリンク、４０は頭部４４をピン
４８によりレバー２６の一端に連結されロツド４
２の周りにはめらればね受け４６により圧縮状態
に維持されるばね、５０はボルト５２により前記
中間胴３に固定され前記カムころ３０がそのカム
山部５０ａまたはカム谷部５０ｂに当接するカム
である。

７４は印刷機本体フレームにボルト８４および
ブラケツト８６により一端を取付けらる圧胴洗浄
装置８を洗浄位置と非洗浄位置間で大きく移動さ
せるエアシリンダ、７６はそのロツド、７８はロ
ツド頭部、８０は洗浄位置でレバー２６の爪６を
回避する動作をじやましないようにするための長
孔、８２はレバー２６に植えられ前記長孔８０内
を摺動するピンである。

本発明においては、圧胴洗浄装置８が爪６を回
避するために圧胴４の外周面から一端離脱し爪６
の通過後に洗浄布を圧胴４に圧接する位置に復帰
する動作を利用して洗浄布巻取りロール１６が洗
浄布２０を所定量巻取ることができるようにする
ため、第２図の中央下部に示すように、洗浄布巻
き取りロール１６の軸の先端にワンウエイクラツ
チ６０を介してギア５８を設けてある。一方、印
刷機本体フレームには、前記ギア５８に噛み合う
セグネントギア６２をボルト６４および６６によ
り取付けてある。

このように構成された本発明実施例の動作を説
明する。

まもなく圧胴凹部４ａが圧接ブレード１０の真
下に到達する状態を示す第１図において、レバー
２６の一端に取付けられたカムころ３０がカム５
０のカム谷部５０ｂに載つているが、まだカム山
部５０ａには達していないので、圧胴洗浄装置８
は、回転時２４を中心とする回動域で最も時計回
り方向にあり、洗浄布巻取りロール１６の中心は
点Ａの位置にある。この状態では、圧接ブレード
１０と圧接パツド１２が洗浄布２０を圧胴４の外
周面に押し付けこの外周面を洗浄している。

圧胴４が回転し、やがて圧胴凹部４ａが圧接ブ
レード１０の真下に来るころには、レバー２６上
のカムころ３０が中間胴３に取付けられたカム５
０のカム山部５０ａに乗り上げ、レバー２６を時
計方向に回動させる。それにつれて、圧胴洗浄装
置８は、リンク３４を介して、回転軸２４を中心
に反時計方向に回動され、洗浄布巻取りロール１
６の中心は点Ｂの位置まで移動する。その間に、
セグメントギア６２と噛み合つているギア５８が
時計方向に回転する。この回転は、ワンウエイク
ラツチ６０を介して洗浄布巻き取りロール１６に
伝えられ、洗浄布２０を所定量だけ巻取る。第２
図はその状態を示している。なお、エアシリンダ
７４のロツド頭部７８の長孔８０に挿入されてい
るピン８２は、洗浄布巻取りロール１６が点Ａか
ら点Ｂまで移動する範囲では、長孔８０の中を移
動するだけなので、エアシリンダ７４は、圧胴洗
浄装置８が爪６を回避する動作および洗浄位置へ
の復帰動作になんら悪影響を与えない。

第２図の状態に至つた圧胴洗浄装置８は、中間
胴３および圧胴４が回転し、レバー２６の一端に
取付けられたカムころ３０がカム５０のカム山部
５０ａを通り過ぎると、圧縮ばね４０の力により
レバー２６が反時計方向に回動するので、回転軸
２４を中心にして時計方向に回動され、洗浄布巻
取りロール１６の中心が点Ａの位置に達するまで
戻る。その過程で、セグメントギア６２と噛み合
つているギア５８が反時計方向に回転するが、ワ
ンウエイクラツチ６０の働きで、その回転は洗浄
布巻取りロール１６には伝達されない。したがつ
て、洗浄布２０は巻取られた状態を保つことにな
り、常に洗浄布２０の清浄な部分で圧胴４の外周
面を洗浄できることになる。

このように、本実施例においては、圧胴洗浄装
置のシリンダ外周面からの離脱動作または洗浄布
圧接位置への復帰動作を洗浄布の巻取りロールの
駆動力に変換する機構を備えているので、洗浄布
の巻取り専用のエアシリンダ等の動力源を設ける
必要がなく、圧胴洗浄装置の構成が簡略化される
とともに、コンパクトになり、コストダウンにも
つながる。

また、以上の実施例では、圧胴洗浄装置８が爪
６を回避する動作により洗浄布２０を巻取る方式
を説明したが、洗浄布を使用し、シリンダ外周に
対して洗浄布を圧接−離間させ、しかも、洗浄作
用で汚れた洗浄布の部分を移送する構造のシリン
ダ洗浄装置であれば、圧胴等の他のシリンダの洗
浄装置にも本発明を適用できる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、洗浄ユニツトを揺動自在に支持し、シリンダ
の回転によりカム装置を介してこの洗浄ユニツト
を揺動させ、この揺動により洗浄布をシリンダ周
面に圧接・離間させるとともに、揺動によるギア
とセグメントギアとの噛合いで洗浄布が巻取られ
るから、洗浄布を巻取るための専用の動力源を設
ける必要がなく、したがつて、洗浄装置の構成が
簡素化されるとともに、小型化されコスト低減が
はかれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるシリンダ自動洗浄装置の
一実施例を洗浄動作中の洗浄ユニツト圧接状態で
示す図、第２図は第１図装置の洗浄動作中の爪部
回避状態を示す図である。 ２……サイドプレート、３……中間胴、４……
圧胴、４ａ……圧胴凹部、４ｂ……凹部前縁、６
ａ……爪、６ｂ……爪軸、８……圧胴洗浄装置、
１０……圧接ブレード、１２……圧接パツド、１
４……洗浄布供給ロール、１６……洗浄布巻取ロ
ール、１８……ガイド棒、２０……洗浄布、２４
……圧胴洗浄装置回転軸、２６……レバー、２
８，３２，３８，４８……ピン、３０……カムこ
ろ、３４……リンク、３６……レバー回転軸、４
０……ばね、４２……ロツド、４４……ロツド頭
部、４６……ばね受け、５０……カム、５０ａ…
…カム山部、５０ｂ……カム谷部、５２……ボル
ト、５８……ギア、６０……ワンウエイクラツ
チ、６２……セグメントギア、７４……エアシリ
ンダ、７６……ロツド、７８……ロツド頭部、８
０……長孔、８２……ピン、８４……ボルト、８
６……ブラケツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 枚葉紙等のシート状部材の端部をつかむため
   に外周面より突出した爪を有する回転するシリン
   ダの外周面を洗浄する装置であつて、前記爪を回
   避するために外周面から一旦離間するとともに洗
   浄布を所定量巻取り、前記爪が通過した後に前記
   外周面に洗浄布を圧接させる洗浄ユニツトを備え
   た印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記洗浄
   布の洗浄端がシリンダ周面に対して圧接・離間す
   るように前記洗浄ユニツトを揺動自在に支持する
   とともに、シリンダの回転によりこの洗浄ユニツ
   トを揺動させるカム装置を設け、前記洗浄ユニツ
   トにおける洗浄布巻取りロールにワンウエイクラ
   ツチを介してギヤを連結し、このギヤと噛合し洗
   浄ユニツトの揺動により前記ギアを回転させるセ
   グメントギアを印刷機のフレーム側に固定したこ
   とを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。