JPH044728B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044728B2 JPH044728B2 JP60145595A JP14559585A JPH044728B2 JP H044728 B2 JPH044728 B2 JP H044728B2 JP 60145595 A JP60145595 A JP 60145595A JP 14559585 A JP14559585 A JP 14559585A JP H044728 B2 JPH044728 B2 JP H044728B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- wire
- external lead
- coil
- coil bobbin
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種電子機器に使用されるトランス
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
従来、この種のトランスは第6図〜第9図に示
すような構成であつた。すなわち第6図において
1次コイルボビン1と2次コイルボビン2にそれ
ぞれ1次コイル3、2次コイル4を巻回し、1次
コイルボビン1を2次コイルボビン2内に装着し
た後、外部リード線5を通して屈曲保持する孔6
を一辺に有するコ字形リード端子板7をかん合さ
せ第7図のように外部リード線5の芯線8とコイ
ル引出線9を半田接続しその接続部の絶縁板10
を装着、さらに磁心11、取付金具12を組込ん
だ構成であつた。
すような構成であつた。すなわち第6図において
1次コイルボビン1と2次コイルボビン2にそれ
ぞれ1次コイル3、2次コイル4を巻回し、1次
コイルボビン1を2次コイルボビン2内に装着し
た後、外部リード線5を通して屈曲保持する孔6
を一辺に有するコ字形リード端子板7をかん合さ
せ第7図のように外部リード線5の芯線8とコイ
ル引出線9を半田接続しその接続部の絶縁板10
を装着、さらに磁心11、取付金具12を組込ん
だ構成であつた。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、引出線9と外部リ
ード線5の芯線8の接続が、機械化することが困
難で、リード線5を取り付けた後の組立、検査工
程も、リード線5のために作業能率が低下し、さ
らにリード線5を保持するコの字形リード端子板
7を使用するため、コストの点でも劣るという問
題があつた。
ード線5の芯線8の接続が、機械化することが困
難で、リード線5を取り付けた後の組立、検査工
程も、リード線5のために作業能率が低下し、さ
らにリード線5を保持するコの字形リード端子板
7を使用するため、コストの点でも劣るという問
題があつた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、
引出線と外部リード線の芯線の接続を自動化可能
で、しかも作業性に優れ、安価なトランスを提供
することを目的とするものである。
引出線と外部リード線の芯線の接続を自動化可能
で、しかも作業性に優れ、安価なトランスを提供
することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、引出線
と外部リード線の芯線を巻付、接続するための端
子を1次、2次コイルボビンの鍔にそれぞれ植設
し、外部リード線の接続を組立、検査工程の後に
行える構成としたものである。
と外部リード線の芯線を巻付、接続するための端
子を1次、2次コイルボビンの鍔にそれぞれ植設
し、外部リード線の接続を組立、検査工程の後に
行える構成としたものである。
作 用
本発明は上記した構成により、内側、外側コイ
ルボビンに植設した端子により、引出線を端子に
自動巻付、半田付し、外部リード線レスの状態で
組立、検査作業が行えるため、作業性が良く、端
子への外部リード線接続も自動化可能で、又、リ
ード端子板が不要となり、コイル低減することが
可能となる。
ルボビンに植設した端子により、引出線を端子に
自動巻付、半田付し、外部リード線レスの状態で
組立、検査作業が行えるため、作業性が良く、端
子への外部リード線接続も自動化可能で、又、リ
ード端子板が不要となり、コイル低減することが
可能となる。
実施例
第1図〜第5図は本発明の一実施例の断面図、
及び斜視図であり、第2図において、13は内側
コイルボビンで両側に鍔14,15を有し、鍔1
4は後述する外側コイルボビン16の枠内に装着
するための枠内にはまり込む寸法となつており、
鍔15の一辺には、内側コイルである1次コイル
17の引出線18を引出すための引出溝19が設
けられ、又、それに隣接して後述する接続端子2
0が植設されている。
及び斜視図であり、第2図において、13は内側
コイルボビンで両側に鍔14,15を有し、鍔1
4は後述する外側コイルボビン16の枠内に装着
するための枠内にはまり込む寸法となつており、
鍔15の一辺には、内側コイルである1次コイル
17の引出線18を引出すための引出溝19が設
けられ、又、それに隣接して後述する接続端子2
0が植設されている。
16は外側コイルボビンで両側に鍔21を有
し、この一方の鍔21の一辺には外側コイルであ
る2次コイル22の引出線23を引出すための引
出溝24が設けられ、この引出溝24に隣接して
後述する接続端子20が植設されている。
し、この一方の鍔21の一辺には外側コイルであ
る2次コイル22の引出線23を引出すための引
出溝24が設けられ、この引出溝24に隣接して
後述する接続端子20が植設されている。
接続端子20は引出線18を巻付、半田接続す
るための突片25、外部リード線26の芯線27
を巻付、半田接続するための突片28、又外部リ
ード線26の被覆部29を圧着固定するための固
定片30を有する板状端子で、植設方法として
は、インサート成形、又は、第3図のように鍔部
にT字形溝31、端子に固定爪32をそれぞれ設
け、圧入することにより結合できるように構成で
きる。
るための突片25、外部リード線26の芯線27
を巻付、半田接続するための突片28、又外部リ
ード線26の被覆部29を圧着固定するための固
定片30を有する板状端子で、植設方法として
は、インサート成形、又は、第3図のように鍔部
にT字形溝31、端子に固定爪32をそれぞれ設
け、圧入することにより結合できるように構成で
きる。
内側、外側コイルボビン13,16の接続端子
20を有する鍔15,21の両側面には後述する
引出線18,23、芯線27の半田接続部の絶
縁、保護を目的としたケース33の両側にあるか
ん合孔34とかん合する固定爪35がそれぞれ設
けられている。
20を有する鍔15,21の両側面には後述する
引出線18,23、芯線27の半田接続部の絶
縁、保護を目的としたケース33の両側にあるか
ん合孔34とかん合する固定爪35がそれぞれ設
けられている。
第2図にように引出線18,23をそれぞれ接
続端子20に接続した状態で、磁心36、取付金
具37を装着し、特性検査終了後、外部リード線
26を固定片30で圧着固定し、芯線27を突片
28に接続、その後、ケース33をかん合して第
1図に示すトランスとすることができる。
続端子20に接続した状態で、磁心36、取付金
具37を装着し、特性検査終了後、外部リード線
26を固定片30で圧着固定し、芯線27を突片
28に接続、その後、ケース33をかん合して第
1図に示すトランスとすることができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、トランスに板端
子を用いているため、巻線から引出線の配線作業
が巻線時に自動化でき、板端子の状態で組立、検
査作業が行えることから作業能率が向上し、外部
リード線の接続も機械化できしかも従来必要とし
ていたリード端子板が不要となり、コスト低減と
いう効果が得られる。
子を用いているため、巻線から引出線の配線作業
が巻線時に自動化でき、板端子の状態で組立、検
査作業が行えることから作業能率が向上し、外部
リード線の接続も機械化できしかも従来必要とし
ていたリード端子板が不要となり、コスト低減と
いう効果が得られる。
第1図は本発明のトランスの一実施例を示す断
面図、第2図は本発明の一実施例によるコイルボ
ビンの斜視図、第3図は本発明の一実施例による
端子及び、挿入溝の斜止図、第4図は本発明の一
実施例によるトランスの斜視図、第5図は本発明
の一実施例によるトランスの完成品の斜視図、第
6図は従来のトランスのコイルボビン、及び、リ
ード端子板の斜視図、第7図は従来のトランスの
組立時の斜視図、第8図は従来のトランスの完成
品の斜視図、第9図は従来のトランスの断面図で
ある。 13……内側コイルボビン、14……鍔、15
……鍔、16……外側コイルボビン、17……内
側コイル、18……引出線、19……引出溝、2
0……接続端子、21……鍔、22……外側コイ
ル、23……引出線、24……引出溝、25……
突片、26……外部リード線、27……芯線、2
8……突片、29……被覆部、30……固定片、
31……T字形溝、32……固定爪、33……ケ
ース、34……かん合孔、35……固定爪、36
……磁心、37……取付金具。
面図、第2図は本発明の一実施例によるコイルボ
ビンの斜視図、第3図は本発明の一実施例による
端子及び、挿入溝の斜止図、第4図は本発明の一
実施例によるトランスの斜視図、第5図は本発明
の一実施例によるトランスの完成品の斜視図、第
6図は従来のトランスのコイルボビン、及び、リ
ード端子板の斜視図、第7図は従来のトランスの
組立時の斜視図、第8図は従来のトランスの完成
品の斜視図、第9図は従来のトランスの断面図で
ある。 13……内側コイルボビン、14……鍔、15
……鍔、16……外側コイルボビン、17……内
側コイル、18……引出線、19……引出溝、2
0……接続端子、21……鍔、22……外側コイ
ル、23……引出線、24……引出溝、25……
突片、26……外部リード線、27……芯線、2
8……突片、29……被覆部、30……固定片、
31……T字形溝、32……固定爪、33……ケ
ース、34……かん合孔、35……固定爪、36
……磁心、37……取付金具。
Claims (1)
- 1 磁心に装着される内側コイルを巻回した内側
コイルボビンの外周に外側コイルを巻回した外側
コイルボビンを装着し、この両コイルボビンの表
出する鍔に、各コイルの引出線を接続する突片と
外部リード線の芯線を接続する突片と外部リード
線の絶縁皮膜を圧着固定する固定片を一体に有す
る板状打抜きによる接続端子を植設し、上記各コ
イルの引出線を接続端子の突片に接続するととも
に外部リード線の芯線を突起に接続し、固定片で
外部リード線の絶縁皮膜を圧着保持させ、これら
の接続部、圧着部に成形品のケースを被せてなる
トランス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14559585A JPS625622A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14559585A JPS625622A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | トランス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS625622A JPS625622A (ja) | 1987-01-12 |
JPH044728B2 true JPH044728B2 (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15388703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14559585A Granted JPS625622A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | トランス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS625622A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0750481A (ja) * | 1993-08-05 | 1995-02-21 | Nec Corp | 半田接続装置 |
US8698588B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-04-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer |
US8742878B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-06-03 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer and flat panel display device including the same |
SI2402964T1 (sl) | 2010-07-02 | 2019-04-30 | Solum Co., Ltd. | Transformator in ploščat prikazovalnik, ki ga vsebuje |
US8698587B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-04-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer |
JP5388141B2 (ja) * | 2010-07-02 | 2014-01-15 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド. | トランスフォーマー及びこれを備える平板ディスプレイ装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5644004Y2 (ja) * | 1976-08-18 | 1981-10-15 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14559585A patent/JPS625622A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS625622A (ja) | 1987-01-12 |
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