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JPH0436933B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0436933B2
JPH0436933B2 JP61089576A JP8957686A JPH0436933B2 JP H0436933 B2 JPH0436933 B2 JP H0436933B2 JP 61089576 A JP61089576 A JP 61089576A JP 8957686 A JP8957686 A JP 8957686A JP H0436933 B2 JPH0436933 B2 JP H0436933B2
Authority
JP
Japan
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drum
label
rectangular paper
suction
tape
Prior art date
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JP61089576A
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English (en)
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Inventor
Kyoichi Yamashita
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Koyo Automatic Machine Co Ltd
Original Assignee
Koyo Automatic Machine Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は打ち抜きラベル等の製造方法に関する
ものである。
<従来の技術> 矩形のラベルであればテープを連続して切断す
れば簡単に製造できる。
しかし楕円形、その他の変形ラベルは切断して
製造することはできず打ち抜きによつて製造する
しかない。
ところで与えられた材料からできるだけ多くの
製品を作り、屑を出来るだけ少なくする事は、材
料の経済の点で非常に重要である。
従つて長いテープからラベルを連続して打ち抜
くような場合にどのような配置で打ち抜くかで材
料費が異なつてくる。
そのために第5図に示すようにテープAからラ
ベルLを連続して打ち抜く場合、テープAの長手
方向の残存幅T1を小さくすれば屑テープBの発
生量を減少させる事ができる。
しかし打ち抜いた後の穴空きの屑テープBは巻
き取つて回収する必要がある。そのために残存幅
T1をギリギリに狭くするとテープが巻取力に負
けてちぎれてしまい回収できなくなる。
従つてテープがちぎれない程度の幅を穴の周囲
に残しておく事が絶対に必要であるというのが従
来の装置の前提条件であつた。
また本発明の出願人はロール状のテープを一定
の長さの矩形紙に切断した後、矩形紙を打ち抜い
てラベルを製造する方法を特開昭60−151000号公
報として先に提案した。
この製造技術は打ち抜き工程とラベルの分離工
程を並行して行い、打ち抜いてできたラベルを別
のドラムへ供給し、残つた枠部分とドラム外へ廃
棄するものである。
ところが、このラベルの製造技術にあつては、
打ち抜き工程とラベルの分離工程を並行して行う
ために、打ち抜き途中の矩形紙に引張力が作用
し、ラベルが裂けたり、或いは矩形紙に打ち抜き
残しを生じ易い等の不都合がある。
また矩形紙が完全に打ち抜かれていないと、ラ
ベル部分と枠部分の分離が困難となる問題点もあ
る。
これらの問題はドラムが高速回転になる程、顕
著にあらわれる。
<本発明の目的> 本発明は以上の問題点を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは確実にラベル
の打ち抜きを行え、しかもラベル部分と枠部分の
分離を円滑に行える、打ち抜きラベルの製造技術
を提供することにある。
<本発明の構成> 次に帯状テープからラベルを連続して打ち抜く
場合について説明するがまず装置の各部について
説明する。
[イ] 切断部 第1図に示すように1は帯状の連続したテー
プであり、このテープ1をロール状に巻き取つ
て回転台10に搭載する。
そしてこのテープ1の一端を引き出して、回
転カツタ2と固定カツタ21から構成した切断
部に供給する。
[ロ] 位置修正部(第2図) カツタ2,21によつてテープ1を切断して
矩形紙L1を形成する。
この矩形紙L1は修正ドラム3に到達する。
修正ドラム3は切断された矩形紙L1を周面
に吸着して移送し、同時に矩形紙L1の供給位
置を修正する目的のドラムである。
修正ドラム3の周面には多数の吸引孔31を
開孔し、各吸引孔に接続する各パイプの基端は
修正ドラム3の底部に連絡する。
修正ドラム3の底部には矩形紙L1の接線位
置から修正ドラム3の回転方向に向けた、短か
い距離の負圧溝32を設ける。そのためにこの
負圧溝32の直上を通過する吸引孔31のみに
負圧が発生するよう構成する。
さらに修正ドラム3の周面には爪33を突設
する。
修正ドラム3の周囲には外周と接近して矩形
紙L1の飛び出しを防止するガイド板34を配
置する。
矩形紙L1を短距離の間だけ吸着するよう構
成したのは、矩形紙L1を不正確な位置で受け
取つても矩形紙L1の供給位置を修正して後述
する打ち抜き部に供給するためである。
[ハ] 打ち抜き部(第3,4図) 打ち抜き部は受刃ドラム5とダイドラム6で
構成する。
受刃ドラム5およびダイドラム6は回転自在
に軸支する回転筒体であり、両筒体を相対向し
て配置してこの筒体間を通過する矩形紙L1を
周面を接触させて打ち抜いてラベルLを製造す
る構造である。
受刃ドラム5の周面には第3図に示すよう
に、打ち抜くラベルの形状と同形のダイス51
を凹設し、このダイス51の内部および周囲に
は複数箇所に吸引孔52を開孔し、前記修正ド
ラム3に接近する位置に配置する。
吸引孔52の基端は受刃ドラム5の底部に連
絡して開口する。
一方受刃ドラム5の底部には修正ドラム3の
周面に接近する位置からダイドラム6と最も接
近する位置までの間を連絡する短負圧溝53a
と、より長く形成した長負圧溝53bとを設け
る。
その結果、各吸引孔52は各々負圧溝53
a,53b、の上を通過する時のみ負圧を発生
する事になる。
ダイドラム6の周面にはダイス51と同形の
ポンチ61を突設する。
<本発明の作動> 次に作動について説明する。
[イ] テープの切断 引き出しローラによつて回転台10から引き
出したテープ1を切断部に供給する。そして両
カツタ2,21間で順次切断して正方形または
長方形の矩形紙L1をまず作製する。
[ロ] ラベル位置の修正 切断された矩形紙L1の先端は修正ドラム3
の周面に吸着されて受刃ドラム5へ移送され
る。
移送の途中、負圧が切れると修正ドラム3の
爪33が矩形紙L1の尾端に追い付いて受刃ド
ラム5への供給装置が修正される。
[ハ] 打ち抜き 矩形紙L1の先端が受刃ドラム5の周面に接
近すると、受刃ドラム5のダイス51と正確な
タイミングで出合つて受刃ドラム5の周面に吸
着される。
受刃ドラム5に吸着されたテープ1は移動を
続け、ダイドラム6の周面と最も接近する位置
でダイドラム6のポンチ61と出合つて打ち抜
かれる。この瞬間に、楕円形や三角形、その他
曲線を含めた形状の変形ラベルLが始めて完成
する。
両ドラム5,6間にはラベルLの最長横幅よ
りもわずかに長いだけのギリギリの長さの矩形
紙L1が供給されるのであるが、矩形紙L1の
供給位置が正確に修正されているのでラベルL
がズレて打ち抜かれる心配はまつたくない。
[ニ] ラベルの移送、屑テープの放出 打ち抜かれたラベルL、および周囲の枠L2
は受刃ドラム5の吸引孔52に吸引され貼付け
ドラム4に接触する。
貼付けドラム4の吸引孔はラベルL部分が当
たる位置だけに開口している。一方短負圧溝5
3aによる吸引がその時点で終了する。
したがつて受刃ドラム5からはラベルLだけ
が吸引されて貼付けドラム4に移転する。
ラベルL部分が引き抜かれて、枠L2部分だ
けが残るが、この枠L2は受刃ドラム5の長い
方の負圧溝53bの終端で吸引から開放され、
その結果放出される。
[ホ] 貼付け 貼付けドラム4の周面に吸着されたラベルL
は、この貼付けドラム4の接線方向から接近す
る容器Mと接触して貼付けられる。
<本発明の効果> 本発明は、枠部分もラベル部分も受刃ドラムの
周面に吸着したまま打ち抜きを行い、ラベルの打
ち抜きが完全に終了した後に、ラベルと枠部分と
を別々に分離する。
したがつて、矩形紙に張力が作用しないから、
矩形紙の引きつれを回避してラベルを確実にしか
も綺麗に打ち抜きすることができる。
さらに本発明はラベル部分と枠部分との分離を
円滑に行うことができる。
その他本発明は以下の効果を期待することがで
きる。
<イ> 打ち抜く直前にテープを切断して矩形紙
を形成する。そのため従来のように屑テープの
回収のために、テープの長手方向の残存幅を広
くしておく必要がなくなつた。
従つて打ち抜く間隔をギリギリまで短縮でき
るのでテープを有効に使用でき経済的である。
<ロ> 屑テープは打ち抜きが終わつたらそのま
ま放置されることはない。ラベルから分離して
放出のために必要な位置まで移送できる。
そのため屑テープの後処理が容易である。
<ハ> 各種の金属板や樹脂板等の帯状テープの
場合にも材料のテープを有効に使用して打ち抜
く事ができ、汎用性が広い。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明に係る一実施例の説明図、第2
図:修正ドラムの説明図、第3〜4図:打ち抜き
部の説明図、第5図:ラベル等の打ち抜きにおけ
る残存幅の説明図 1:テープ、2:回転カツタ、3:修正ドラ
ム、4:貼付けドラム、5:受刃ドラム、6:ダ
イドラム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 帯状テープを移送方向の単位長さに切断して
    矩形紙を製造し、矩形紙の位置を修正した後に矩
    形紙を打ち抜いてラベルを製造する方法におい
    て、 矩形紙を受刃ドラムの周面に吸着したまま受刃
    ドラムに相対向して配置したダイドラムでラベル
    を打ち抜き、 打ち抜きを完了したラベル部分と枠部分とを受
    刃ドラムの周面に吸着したまま移送し、 ラベル部分だけを貼付けドラムを介して容器に
    供給し、 受刃ドラムの周面に残つた枠部分をドラム外に
    放出することを特徴とする、 打ち抜きラベル等の製造方法。 2 特許請求の範囲第1項において、受刃ドラム
    の周面にラベル吸着用と枠部分吸着用の二種類の
    吸引孔を形成し、ラベル吸着用の吸引孔を枠部分
    吸着用の吸引孔に先行して負圧を遮断することを
    特徴とする、打ち抜きラベル等の製造方法。
JP61089576A 1986-04-18 1986-04-18 打ち抜きラベル等の製造方法 Granted JPS62246723A (ja)

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