JPH0433089Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は電気貯湯容器に関するもので、例えば
マイクロコンピユータで加熱制御や安全対策の制
御を行うような電気ポツトに利用される。

（従来の技術） この種の電気貯湯容器は、外装体に内容器を収
納保持し、内容器に容れた内容器を内容器の底部
外面に設けたヒータによつて加熱し、また保温す
るようになつている。内容器の胴まわりには断熱
材と特にヒータが設けられる底部分に対応する遮
熱板とが設けられ、内容器からの放熱を極力抑え
るとともに、ヒータの熱が外装体部に及んで外装
体に触れる人に熱い思いをさせたりあわてさせた
りするようなことがないようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、ヒータからの熱影響は内容器の底部下
にも及びこれを遮断するような特別な部材を設け
ていないので、外装体の底部下での熱的安全を計
るために、内容器の底部と外装体の底部との間に
充分な熱的安全空間を設けることになり、電気貯
湯容器の全高が高くなり勝ちで、大型化やコスト
上昇の原因となつている。

また、マイクロコンピユータにより加熱制御や
安全対策制御を行うような場合、多数の電子部品
を装着した比較的大きな電子回路基板を設けなく
てはならず、その設置場所として外装体内の内容
器底部下の空間を利用することになるが、それら
電子部品は特に熱に弱く前記従来構造の電気貯湯
容器では充分な寿命を補償し難い。

さらにヒータおよびヒータによつて加熱される
内容器の底部からの輻射熱によりまわりに及ぼす
熱影響は、ヒータの熱損失を招いて加熱効率を低
下させるので問題である。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記のような問題点を解決するため
に、外装体内のヒータが底部に設けられた内容器
の底部胴まわりと底部下まわりとに遮熱板を設
け、この遮熱板は、内容器および外装体の双方と
の間に空間を形成するとともに、内容器底部のヒ
ータおよびこのヒータによつて加熱される部分に
対応するように位置し、内容器の底部胴まわりの
遮熱板と底部下まわりの遮熱板とは互いに連続壁
をなすように設けられていることを特徴とするも
のである。

（作用） 本考案の上記構成では、ヒータに通電される
と、内容器の特にヒータおよびこのヒータによつ
て加熱される部分から、内容器の底部胴まわりと
底部下まわりとに輻射熱が放射されるが、これら
内容器の底部胴まわりと底部下まわりとに対向し
て遮熱板が位置し、前記輻射熱を遮断するので、
それ以上外部にまで輻射熱が及ぶのを抑えるとと
もに、各遮熱板と内容器および外装体の双方との
間に形成している空間での２重の断熱構造によつ
ても熱が内容器の底部胴まわりや底部下まわりに
拡散するのを防止することができる。

また内容器の底部胴まわりと底部下まわりとに
対向する各遮熱板は互いに連続壁をなすように設
けられているので、前記輻射熱が相互間から漏れ
出るようなことはないし、遮断した輻射熱を余さ
ず内容器に向け反射させるとともに、内容器の底
部との間に熱をよくこもらせることができ、加熱
効率を高めることができる。

（実施例） 第１図から第１１図に示す本考案の第１実施例
は、エアポンプ式の卓上電気ポツトの場合を示す
ものであつて、第１図に示すように、側周壁下部
にヒータ１を巻着した内容器２が外装体３に収容
保持され器体４を形成している。内容器２の口部
２ａは外装体３の上端に合成樹脂製の肩部材５に
よつて連結され、肩部材５の後部鉤型軸受９に軸
６によつて外蓋７が開閉および着脱自在に枢着さ
れている。外蓋７の下面には内容器２の口部２ａ
を閉じる内蓋８が取付けられ、外蓋７と一体的に
開閉される。

外蓋７内には、外蓋７の上面押圧板１０によつ
て押動操作されるベローズポンプ１１が設けら
れ、内蓋８とベローズポンプ底板１２との間に設
けられる給気通路１３を通じて内容器２内に加圧
空気を送り込み、内容液を加圧するようになつて
いる。給気通路１３は分岐孔１４を通じて外蓋７
の上面へ抜ける蒸気抜き通路１５が設けられ、ヒ
ータ１による保温や沸騰の際に発生する蒸気を外
部に逃し内容器２内が異常昇圧しないようになつ
ている。

前記分岐孔１４は、ベローズポンプ１１の押圧
操作に連動して下動される弁３６によつて、ベロ
ーズポンプ底板１２の給気口１６と切換え閉塞さ
れ、内容液加圧時に加圧空気が蒸気抜き通路１５
へ逃げたり、貯湯状態のとき蒸気がベローズポン
プ１１内に侵入したりすることが起きないように
なつている。

前記加圧される内容液を内容器２の外部上方へ
案内する導出路１７が、基端を内容液２の底部に
接続して設けられ、上端には合成樹脂製エルボ２
０を接続してある。このエルボ２０は肩部材５の
嘴状に一側へ張り出した嘴状部５ａの裏側に固着
した逆Ｕ字管２３に接続している。逆Ｕ字管２３
はエルボ２０との接続部直ぐ上に転倒時止水弁２
５を内蔵しており、先端の下向き吐出口１９はそ
の前面側に下端から内容器２の満水位置よりも上
位にまで達するスリツト２６が形成されている。
器体４の嘴状部５ａの下には、嘴状部５ａを包囲
する形のパイプカバー２７が組付けられ、嘴状部
５ａおよび器体４の外装体３に嵌め付けてある。
パイプカバー２７の底部には、逆Ｕ字管２３の吐
出口１９からの吐出液を大気への開放状態で受入
れて下方へ流出させる注液ガイド管２４を下方か
ら着脱自在に取付けてある。

この大気への開放状態での受入れには前記スリ
ツト２６も関係し、サイフオン・スプラツシユお
よび急激な注出の場合の内容液噴き出しを確実に
防止する。注液ガイド管２４は、吐出口１９から
の吐出液をやや大きな口径で無理なく受け入れ、
整流リブ２８で整流して静かに下方に流下させ
る。

給気通路１３には逆止弁２９が設けられている
が、器体４の転倒時に逆止弁２９は一時安定せず
内容液を流出させてしまうことがある。その流出
量は少ないけれども、蒸気抜き通路１５を通じて
外蓋７部か外部に流れる出ることがあると、万一
その場所に乳幼児が居た場合等危険でもある。そ
こで、ベローズポンプ底板１２の給気口１６とは
別に給気路１３に連通する補助連通孔３０を設け
て常時は重り弁３１で閉じ状態にしておき、前記
内容液が給気路１５に流出した場合、流出液が給
気路１５内に充満しようとして重り弁３１を押し
開き、補助連通孔３０を通じベローズポンプ１１
内に流入し、分岐孔１４を通じた蒸気抜き通路１
５側への流出を抑止するようになつている。

なお、肩部材５の一部に裏側から蒸気センサ３
７を突出させて、蒸気抜き通路１５内にその一部
の透孔１５ａから臨み、蒸気温度により内容液の
沸騰を検出するようになつている。

内容液の導出路１７の前記立上がり部は透明管
１７ｂよりなる液量表示部とし、外装体１の前部
に嵌め付けた樹脂パネル４１に有する透明窓４２
から透視できるようにしてある。また導出路１７
の透明管１７ｂ部分の後半周部には外光を受け止
めて後方への洩れをふせぐ翼４３ａ付きの樹脂製
添え板４３が設けられている。樹脂パネル４１の
下部にはヒータ１により内容液を適時沸騰させる
再沸騰スイツチ４４の操作ボタン４４ａが設けら
れているし、沸騰表示部４５、保温表示部４６、
前段の残量表示部となる給水表示部４７が発光ダ
イオードを用いて設けられている。そしてそれら
が設けられている部分は透明な樹脂カバーシート
４９によつて面一状態に覆い、それらに必要な表
示はカバーシート４９の裏面に印刷してある。カ
バーシート４９はカバー４２の透明窓４２の開設
部にも延長して面一状態に覆い、透明な窓板５０
の代りをすることもできる。その場合液量目盛を
カバーシート４９の裏面に印刷しておくことがで
きる。

添え板４３の下部背面には液量検出ボツクス５
１が一体形成されている。ボツクス５１は第２
図、第５図、第６図に示すように発光ダイオード
５２ａと受光素子５２ｂとからなる前段残量検出
手段５２と、発光ダイオード５３ａと受光素子５
３ｂとからなる後段残量検出手段５３とを、上下
に配して収容し、透明管１７ｂ部で内容器２内の
残量変化を検出するようにしてある。

各発光ダイオード５２ａ，５２ａおよび各受光
素子５２ｂ，５２ｂはプリント配線した基板５４
の一面に立設され、基板５４をボツクス５１の開
口部の段差部５１ａに嵌め付けて一本のネジ５５
によりネジ止めすることで、ボツクス５１内の所
定位置にあるようにされる。

ボツクス５１内に収容された発光ダイオード５
２ａ，５３ａと受光素子５２ｂ，５３ｂは、第６
図に示すように透明管１７ｂの直径線上から外れ
た位置の両側に対峙して向い合い、透明管１７ｂ
内に液がないとき発光ダイオード５２ａ，５３ａ
からの光５６は第６図のように進んで受光素子５
２ｂ，５３ｂに届き検知されるが、液があると光
５６は第７図のように進んで受光素子５２ｂ，５
３ｂには届かない。なお５１ｂはボツクス５１に
設けた光５６の通過窓である。

このように受光素子５２ｂ，５３ｂに光が届く
か届かないかで、それらの対峙高さ部に液がある
かどうか検出でき、液がなくなつた時点で残量が
その対峙高さを下まわつたことになる。ここで各
発光ダイオード５２ａ，５３ａと各受光素子５２
ｂ，５３ｂとは透明管１７ｂに対する液の有無に
よる屈折の違いを利用して、それぞれ水平に対峙
することで液の有無を検出するから、透明管１７
ｂ内に遮光フロートを入れておくような不体裁か
つ不衛生なことなしに正確に残量状態を検出する
ことができる。

添え板４３の上下端には透明管１７ｂと嵌り合
うリング４３ａが一体形成されており、透明管１
７ｂをこのリング４３ｂ，４３ｂと嵌め合せた
後、そのすぐ近くで添え板４３と透明管１７ｂと
を輪ゴム９５により引き付け合せ、輪ゴム９５の
高摩擦性と相俟つて透明管１７ｂを樹脂パネル４
１から抜け止めし両者を組立て段階でユニツトと
して取扱えるようにしてある。

添え板４３に輪ゴム９５で引き付けられる透明
管１７ｂは、添え板４３の凹部４３ｃに密着した
状態にされるので、液量検出ボツクス５１内に設
けた前、後段各残量検出手段５２，５３との位置
関係が一定になり、透明管１７ｂの前記光の屈折
を利用した残量検出が正しく行われることを保証
する。また、添え板４３は黒色のものが用いられ
ており、外来光を吸収して反射させないことと、
前、後段各残量検出手段５２，５３のための光の
通過窓５１ｂ，５１ｂが樹脂パネル４１の透明管
１７ｂ背部に沿う凹部４３ｃの最奥部両側に横向
きに開口されていることによつて、外光が窓５１
ｂを通じ受光素子５２ｂ，５３ｂに直接届くよう
なことを防止している。さらに添え板４３と透明
管１７ｂとの凹部４３ｃでの密着によつて、窓５
１ｂ部にゴミ等がまわり込んで検出を妨割するよ
うなことがないようにしている。

透明管１７ｂの背部の白色の斜め縞模様１７ｃ
が縦方向に印刷表示されていて、液のある部分と
ない部分とで模様１７ｃの見え方が違うことによ
り液量を外部表示できるようにしてあるが、前記
黒色の添え板４３が背景にあつて、模様１７ｃと
のコントラストを高めかつ模様１７ｃまわりでの
乱反射を抑えるので、模様１７ｃおよびそれが表
す液量状態を見やすくしている。

内容器２の背部に設けた段落し部６１には、第
１図、第４図に示すように取付板３３を利用して
サーミスタ６３が取付けられ、内容器２の底部に
は温度ヒユーズ６０が設けられている。

前段残量表示手段５２が所定の前段残量状態を
検出すると残量表示部である給水表示部４７を点
灯させ、後段残量表示手段５３が所定の後段残量
状態を検出するとブザー６５を働かせるようにし
てある。

ヒータ１の通電制御および前記残量検知の判別
とそれに対応する表示等一連の制御は、第１図、
第３図、第１０図に示ようにマイクロコンピユー
タ（以下マイコンと云う）６６によつて行うよう
にしてある。マイコン６６はCPUとROMとを持
つもので充分であり、基板６７に他の必要な電子
部品８５とともに装備されている。

基板６７は、外装体３の下端に取付けた環状の
底板（底部材）６８の一部に一体形成しかつ出入
れ口６９ｂが下向きに開口するマイコンボツクス
６９に下方より収容してネジ７０によりネジ止め
し、かつ上方から被せた遮熱板７２をもネジ７４
によりネジ止めしてある。マイコンボツクス６９
の天板６９ａは、その下面に基板６７をネジ止め
するときのスペーサ突起７１が四箇所、また上面
に遮熱板７２を取付けるときのスペーサ突起７３
が四箇所前記スペーサ突起７１と同じ位置に設け
られている。

基板６７のネジ７０によるネジ止めは、前記三
箇所のスペーサ突起７１，７３部を利用して下方
から上方に貫通しないようにして行い、遮熱板７
２はマイコンボツクス６９の外周に嵌り合うスカ
ート壁７２ａを持ち、スカート壁７２ａに設けた
孔７２ｂがマイコンボツクス６９の外周に形成し
た係合爪６９ｃに弾性係合させることで装着し、
取付けの安定のために、他の一箇所のスペーサ突
起７１，７３部を利用して上方から下方に貫通し
ないようにしてネジ７４によりネジ止めしてい
る。これによつてマイコンボツクス６９は上下の
貫通部が一切なく、上方から溢流れが流下してき
たとしてもマイコンボツクス６９内には入らず、
マイコンボツクス６９内の基板６７に装備されて
いる電子回路を前記溢流水から保護することがで
きる。

内容器２の上半部胴まわりには断熱材７８が巻
き付けられ、下半部胴まわりには遮熱板７５が設
けられている。ヒータ１はバンド状ケース７６に
収納して内容器２に巻付けてあるが、ヒータ１自
身は通常第９図に示す範囲Ｘ程度設け、このＸ範
囲に対応する部分に遮熱板７５を位置させてあ
り、遮熱板７５の内容器２下方への折込み部には
底部下まわりの遮熱板７７も併せ設けてある。な
おヒータ１は、内容器２の底部底面に設けてもよ
く、この構成では遮熱板７５は、この底面に設け
たヒータ１の範囲に対応する部分に位置する構成
としてもよい。

これによつて、基板６７は、遮熱板７５の前記
折込み部および底遮熱板７７、遮熱板７２、マイ
コンボツクス６９とそれらの間にある空気層とに
よつてヒータ１からの熱を遮断され、充分な熱保
護を受ける。

また基板６７はハンダ付け面６７ａを上側にし
て取付けられ、熱に弱い電子部品８５を自身の下
側に位置させているから、電子部品８５に対して
基板６７自身も遮熱板として役立ち、電子部品８
５に対する熱的保護がさらに万全となる。基板６
７とマイコンボツクス６９の天板６９ａとの間の
空間は基板６７のハンダ付け部６７ｂに対する逃
げともなつている。

前記のような遮熱構造によると、内容器２下の
外装体３底部内空間を小さくしても、外装体３の
底部下の熱的安全はもとより内部に設ける電子回
路の基板６７や電子部品８５の熱的安全も充分で
あり、全体の高さを低く抑えることができる。

しかも、遮熱板７５，７７は、内容器２との間
に空間を形成して、それらが連続して内容器２の
底部外まわりを覆い、ヒータ１からの輻射熱を遮
断することに加えて内容器２側に反射させ、かつ
内容器２との間に熱をこもらせるとともに、遮熱
板７５，７７と内容器２および外装体３との間に
２重の断熱空間を形成するので、ヒータ１による
内容液の加熱効率をも高めることができる。

そして前記温度ヒユーズ６０は、底部下まわり
の遮熱板７７に取付けて、内容器２に特別な取付
金具を設けなくてもよいようにしたあるうえ、温
度ヒユーズ６０を遮熱板７７の内側に設けて、内
容器２に近くしかも遮熱板７２，７７との間の熱
のこもりやすい部分に位置させてあるから、空炊
き状態での温度急上昇を的確に感知することがで
きる。

なお段落し部６１でのサーミスタ６３の取付け
は、サーミスタ６３を挟み込んだ挟着金具８６
を、内容器と取付板３３との間に弾性的に挿入し
てネジなしで取付け、金具８６の孔８６ａと取付
板３３の内向き突起３３ａとの弾性係合によつて
安定させてある。これによるとサーミスタ６３の
取付けおよび取替えに便利である。

マイコン基板６７上の電子回路等には、第３図
に示すセメント抵抗８７を介し充分に降圧した電
流を給電するようにしてある。セメント抵抗８７
は通電時発熱するもので、底部下まわりの遮熱板
７７を利用して取付けてあり、遮熱板７７を通じ
温度に放熱されるようにしてある。

なお、液量検出ボツクス５１の開口縁には第２
図、第６図に示すように樹脂キヤツプ８８を装着
し、接着剤で適度に止めるようにしてある。キヤ
ツプ８８はボツクス５１内の基板５４上の回路お
よび電子部品に対するヒータ１からの熱を遮断し
て保護するとともに、断熱材７８であるグラスウ
ール等からの防塵、溢流水等からの防水を行う。
これによつて前、後段各残量検出手段５２，５３
の誤動作をなくし耐久性を向上させる。

遮熱板７５，７７は、内容器２の底部に溶接な
どして取付けた取付金具７９に温度ヒユーズ６０
の取付板８０と共にネジ８１により同時に取付け
られている。なお、ネジ８１による取付けで今１
つの遮熱板７２をも仮想線のように取付けること
ができる。その場合スペーサリング８２を用いる
とよい。

第６図に示すようにマイコンボツクス６９は、
ヒータ１が設けられる範囲Ｘを避けた位置に設
け、これによつてもヒータ１からの熱影響から保
護されるようになつている。内容器２の底面にヒ
ータ１のように偏つて設けるような場合でも同じ
ようにするとよい。第２図、第３図における８９
は電気回路結線用のターミナルであつて遮熱板７
７を利用して取付けてある。

マイコン基板６７上の回路を含む制御回路９１
は、第１０図に示すブロツク図の通りであり、マ
イコン６６に必要な各種外部電子部品や動作部品
と結線されている。

今一連の制御動作を第８図に示す制御フローチ
ヤートに従つて説明すると、電源オンによつて先
ずステツプ＃１で必要な初期設定が行われた後、
ステツプ＃２で移行しブザー６５を作動させて
“ピツ”と云う音をもつて加熱開始を外部表示し、
電気ポツトの使用開始を知らせると共に以後の取
扱いの注意を促す。次いでステツプ＃３で内容液
がエンプテイ状態かどうかを、前記後段残量検出
手段５３が内容液を検知しているかどうかにより
判別される。なお後段残量検出手段５３が内容液
を検知しなくなつた時点でも適当な残量があつて
完全な空炊き状態になるまでには少しの時間が掛
かるようにしてある。エンプテイ状態でなければ
ステツプ＃４からステツプ＃12に移行して、電気
ポツトが完全使用可能な状態かどうか判別しなが
ら必要な準備処理をし、使用不可の場合はステツ
プ＃１に戻つて最初からフローを繰返すようにし
てある。

使用可であればステツプ＃13に移行し内容液が
給水ライン以上かどうかを前段残量検出手段５２
が内容液を検知しているかどうかで判別する。前
段残量検出手段５２が内容液を検出していなけれ
ば給水ライン以下でありステツプ＃14に移行して
給水表示部４７を点灯させて給水が必要な残量に
達していることを外部表示し、給水を促した後ス
テツプ＃16に移行する。

給水ラインに達していなければステツプ＃15に
移行して給水表示部４７をオフにしステツプ＃16
に移行する。

ステツプ＃16ではエンプテイブザーフラグを
“０”にセツトした後ステツプ＃17に移行し、再
沸騰スイツチ４４がオンかどうか判別する。再沸
騰スイツチ４４がオンであるとステツプ＃18でブ
ザー６５を作動させて“ピツ”と鳴し応動したこ
とを外部表示するとともにステツプ＃19で沸騰フ
ラグを“１”にセツトしてステツプ＃20に移行す
る。再沸騰スイツチ４４がオフである場合はステ
ツプ＃18、＃19を実行せず即ステツプ＃20に移行
する。

ステツプ＃20ではサーミスタ６３が所定温度を
検知しているかどうか判別する。検知していなけ
ればステツプ＃21に移行して沸騰フラグが“１”
かどうか判別する“１”であるとそのまま、“１”
でなければステツプ＃22に移行してサーミスタ６
３が沸騰温度以下である場合に、それぞれステツ
プ＃23に移行し、ヒータ１のメインヒータ１ａ、
サブヒータ１ｂを共にオンさせる。この後ステツ
プ＃24で沸騰表示部４５をオンさせて沸騰使用状
態にあることを外部表示すると共に保温表示部４
６をオフさせる。

次いでステツプ＃25に移行し蒸気センサ３７が
沸騰温度以下かどうか判別する。以下であるとス
テツプ＃３に移行して沸騰のための加熱を繰返
す。ステツプ＃25で沸騰温度以上であるとステツ
プ＃26に移行し、メインヒータ１ａ、サブヒータ
１ｂをオフにし、ステツプ＃27で沸騰フラグを
“０”にし、ステツプ＃28で沸騰表示部４７を点
滅させるとともにブザー６５を作動させて“ピ
ツ”“ピツ”と５回鳴らせ、沸騰状態に達したこ
とを外部表示させる。この後ステツプ＃３に移行
する。

ステツプ＃20でサーミスタ６３が所定温度であ
る場合はステツプ＃31に一旦移行してメインヒー
タ１ａ、サブヒータｂをオフにした後ステツプ
＃32に移行し、沸騰フラグが“１”である場合の
みステツプ＃33に移行して保温表示部４６をオフ
にした後ステツプ＃25に移行して沸騰処理を行わ
せる。

ステツプ＃32で沸騰フラグが“１”でない場合
は保温状態であるので、ステツプ＃34に移行し沸
騰表示部４５をオフするとともに保温表示部４６
を点灯させ、保温状態であることを外部表示させ
る。次いでステツプ＃35でサーミスタ６３が所定
温度以上かどうか判別し、以下であるとステツプ
＃36でサブヒータ１ｂをオンさせた後、以上であ
るとそのまま、ステツプ＃37に移行しサーミスタ
６３が所定温度以下であればそのまま、以上であ
ればステツプ＃38に移行してサブヒータ１ｂをオ
フした後ステツプ＃３に移行し保温状態を繰返
す。

ステツプ＃３で内容液がエンプテイ状態である
と判別されると、ステツプ＃41に移行し、所定回
数連続してエンプテイ状態と判別されたときのみ
ステツプ＃42に移行して沸騰表示部４５、保温表
示部４６、給水表示部４７をオフにした後、ステ
ツプ＃43でメインヒータ１ａ、サブヒータ１ｂを
オフにし、さらにステツプ＃44で給水表示部＃47
を点滅させ、視覚時にエンプテイ状態を外部表示
する。

次いでステツプ＃45でエンプテイブザーフラグ
が“１”であるかどうか判別し、“１”でないと
ステツプ＃46でブザー６５を作動させて“ピツ”
“ピツ”と連続的に鳴らし、ステツプ＃47でエン
テイブザーフラグを“１”にセツトした後ステツ
プ＃３に戻るようにしてある。ステツプ＃45でエ
ンプテイブザーフラグが“１”であればそのまま
ステツプ＃３に戻る。

第９図、第１０図に示す実施例は、樹脂パネル
２１の窓４２のほとんど下に液量検出ボツクス５
１を形成して、導出路１７の透明管１７ｂの下端
部およびその下方で内容器２側に屈曲している部
分を第１０図に示すように受入れる凹部５１ｃを
形成してある。これにより導出路１７の下部を凹
部５１ｃで直接位置決めできる利点がある。

（考案の効果） 本考案によれば、ヒータに通電されると、内容
器の特にヒータおよびこのヒータによつて加熱さ
れる部分から、内容器の底部胴まわりと底部下ま
わりとに輻射熱が放射されるが、これら内容器の
底部胴まわりと底部下まわりとに対向して遮熱板
が位置し、前記輻射熱を遮断してそれ以上外部に
まで輻射熱が及ぶのを抑えるとともに、各遮熱板
と内容器および外装体の双方との間に形成してい
る空間での２重の断熱構造によつても熱が内容器
の底部胴まわりや底部下まわりに拡散するのを防
止するので、前記輻射熱が外装体の胴部まわりに
及んで使用者や取扱い者の熱い思いをさせたり、
内容器の下まわりに及んでそこに装備されている
制御回路の電子部品を損傷させたりするようなこ
とを防止することができる。

また内容器の底部胴まわりと底部下まわりとに
対向する各遮熱板は互いに連続壁をなすように設
けられていて、前記輻射熱が相互間から漏れ出る
ようなことはないし、遮断した輻射熱を余さず内
容器に向け反射させるとともに、内容器の底部と
の間に熱をよくこもらせて加熱効率を高めること
ができるので、節電に有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図は器体の外装体を除く分解斜視図、第３図は
底部の斜視図、第４図は内容器背部の斜視図、第
５図は添え板および残量検出手段部の分解斜視
図、第６図、第７図は前段残量検出部の横断面
図、第８図は第２図の一部を正面側から見た斜視
図、第９図は底板の平面図、第１０図は制御回路
のブロツク図、第１１図は制御フローチヤート、
第１２図、第１３図は液量表示部の変形例を示す
一部の斜視図および断面図である。 １……ヒータ、２……内容器、３……外装体、
７５，７７……遮熱板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外装体内のヒータが底部に設けられた内容器の
   底部胴まわりと底部下まわりとに遮熱板を設け、
   この遮熱板は、内容器および外装体の双方との間
   に空間を形成するとともに、内容器底部のヒータ
   およびこのヒータによつて加熱される部分に対応
   するように位置し、内容器の底部胴まわりの遮熱
   板と底部下まわりの遮熱板とは互いに連続壁をな
   すように設けられていることを特徴とする電気貯
   湯容器。