JPH04298315A - フェルール成形金型 - Google Patents
フェルール成形金型Info
- Publication number
- JPH04298315A JPH04298315A JP6362491A JP6362491A JPH04298315A JP H04298315 A JPH04298315 A JP H04298315A JP 6362491 A JP6362491 A JP 6362491A JP 6362491 A JP6362491 A JP 6362491A JP H04298315 A JPH04298315 A JP H04298315A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrule
- product
- ring
- mold
- centripetal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 8
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ用コネクタ
に使用されるフェルールを成形するフェルール成形金型
に関するものである。
に使用されるフェルールを成形するフェルール成形金型
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ通信網を形成するためには、
光ファイバを相互に接続する光ファイバ用コネクタが必
要となる。この光ファイバ用コネクタに使用するフェル
ールは、将来の需要増に対応して大量に生産できる方法
が検討提案されている。そのひとつとして熱可塑性有機
高分子材料による射出成形がある。しかしながら、熱可
塑性有機高分子材料による射出成形品は熱可塑性有機高
分子の熱膨張係数が大きいため成形時の金型温度により
収縮に差が生じる傾向があることは周知である。一方、
フェルールは光ファイバの中心を軸心として光ファイバ
用コネクタの円筒棒内に内挿保持されるもので、光ファ
イバの軸合わせ接続が正確に行われるためにはフェルー
ルの外周面が真円であることが要求される。一般に、フ
ェルールとして市場で所望されるフェルールの真円度は
３．０μｍ以下程度が要求され、円筒度についても同様
である。
光ファイバを相互に接続する光ファイバ用コネクタが必
要となる。この光ファイバ用コネクタに使用するフェル
ールは、将来の需要増に対応して大量に生産できる方法
が検討提案されている。そのひとつとして熱可塑性有機
高分子材料による射出成形がある。しかしながら、熱可
塑性有機高分子材料による射出成形品は熱可塑性有機高
分子の熱膨張係数が大きいため成形時の金型温度により
収縮に差が生じる傾向があることは周知である。一方、
フェルールは光ファイバの中心を軸心として光ファイバ
用コネクタの円筒棒内に内挿保持されるもので、光ファ
イバの軸合わせ接続が正確に行われるためにはフェルー
ルの外周面が真円であることが要求される。一般に、フ
ェルールとして市場で所望されるフェルールの真円度は
３．０μｍ以下程度が要求され、円筒度についても同様
である。
【０００３】従来におけるフェルール成形用金型として
は、図４および図５に示すものがあった。なお、これら
の図では材料が流れる内部空間のみを示している。すな
わち、図４ではスプルー５０より製品部５１へ向けて直
線状のランナー５２が設けられ、１点ゲート５３で製品
部５１に達するように構成している。また、図５では半
円状のランナー５４を経由して２点ゲート５５，５５で
製品部５１に達するように構成している。
は、図４および図５に示すものがあった。なお、これら
の図では材料が流れる内部空間のみを示している。すな
わち、図４ではスプルー５０より製品部５１へ向けて直
線状のランナー５２が設けられ、１点ゲート５３で製品
部５１に達するように構成している。また、図５では半
円状のランナー５４を経由して２点ゲート５５，５５で
製品部５１に達するように構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図５に示すような一般
に採用されているランナー形状のフェルール成形金型の
温度分布を見ると、図６のグラフのようになる。すなわ
ち、このグラフから理解できるように製品部５１の周辺
の金型温度について大きな不均一が発生している。この
ように、金型の各部の温度に不均一が生じると、製品冷
却の不均一が生じて製品の収縮に方向性が発生すること
があり、この場合の真円度は５〜１５μｍ程度とするの
が限界であった。一方、所望されるフェルールの真円度
は上記のように３．０μｍ以下程度であり、このような
μｍ単位の精度が要求される製品の射出成形における金
型の温度の不均一の発生は大きな問題であった。このた
め、所望の寸法、形状のものを得るのは困難であり、良
好な真円度を持つ製品を得ることは困難であった。
に採用されているランナー形状のフェルール成形金型の
温度分布を見ると、図６のグラフのようになる。すなわ
ち、このグラフから理解できるように製品部５１の周辺
の金型温度について大きな不均一が発生している。この
ように、金型の各部の温度に不均一が生じると、製品冷
却の不均一が生じて製品の収縮に方向性が発生すること
があり、この場合の真円度は５〜１５μｍ程度とするの
が限界であった。一方、所望されるフェルールの真円度
は上記のように３．０μｍ以下程度であり、このような
μｍ単位の精度が要求される製品の射出成形における金
型の温度の不均一の発生は大きな問題であった。このた
め、所望の寸法、形状のものを得るのは困難であり、良
好な真円度を持つ製品を得ることは困難であった。
【０００５】したがって、この発明の目的は、内部温度
分布の均一化を図ることにより、射出成形後の冷却時の
不均一な方向性のある収縮の発生を低減し、真円度の良
好なフェルールを得ることができるフェルール成形金型
を提供することである。
分布の均一化を図ることにより、射出成形後の冷却時の
不均一な方向性のある収縮の発生を低減し、真円度の良
好なフェルールを得ることができるフェルール成形金型
を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のフェルール成
形金型は、ランナーが、製品部を取り囲むリング状部と
、このリング状部から製品部に延びる求心部とからなり
、スプルーより射出される樹脂が、リング状部を経由し
て求心部からゲートに達し製品部に流入するようにした
ことを特徴とするものである。
形金型は、ランナーが、製品部を取り囲むリング状部と
、このリング状部から製品部に延びる求心部とからなり
、スプルーより射出される樹脂が、リング状部を経由し
て求心部からゲートに達し製品部に流入するようにした
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明の構成によれば、ランナーをリング状
部と求心部で構成し、リング状部で製品部を取り囲むよ
うにしたので、射出成形後において製品部周辺の金型温
度が均一化し、不均一な方向性のある収縮の発生が低減
される。これにより、良好な真円度を持つ製品を得るこ
とができる。
部と求心部で構成し、リング状部で製品部を取り囲むよ
うにしたので、射出成形後において製品部周辺の金型温
度が均一化し、不均一な方向性のある収縮の発生が低減
される。これにより、良好な真円度を持つ製品を得るこ
とができる。
【０００８】
【実施例】この発明の一実施例のフェルール成形金型を
図１ないし図３に基づいて説明する。このフェルール成
形金型は射出成形に用いられるもので、図１は射出され
る熱可塑性有機高分子材料等の樹脂が流れる内部空間を
示している。すなわち、図３に示すようなフェルールと
なる製品部１を取り囲むようにリング状のランナー２が
形成してある。具体的には、このランナー２は、製品部
１を取り囲むリング状部２ａと、このリング状部２ａの
対向位置からゲート３，３を介して製品部１に延びる求
心部２ｂ，２ｂとからなる。４はスプルーで、ランナー
２の外側に連設される。
図１ないし図３に基づいて説明する。このフェルール成
形金型は射出成形に用いられるもので、図１は射出され
る熱可塑性有機高分子材料等の樹脂が流れる内部空間を
示している。すなわち、図３に示すようなフェルールと
なる製品部１を取り囲むようにリング状のランナー２が
形成してある。具体的には、このランナー２は、製品部
１を取り囲むリング状部２ａと、このリング状部２ａの
対向位置からゲート３，３を介して製品部１に延びる求
心部２ｂ，２ｂとからなる。４はスプルーで、ランナー
２の外側に連設される。
【０００９】つぎに、上記のように構成したフェルール
成形金型の射出成形時における樹脂の流れについて説明
する。すなわち、スプルー４より射出された樹脂が、リ
ング状部２ａを経由して内径方向に延びる求心部２ｂに
流入する。そして、この求心部２ｂからゲート３に達し
製品部１に流入する。図２は射出成形後の金型温度分布
を示している。同図のグラフにおいて、縦軸は温度、横
軸はグラフの下に示したフェルール成形金型の各部所に
おける対応位置を示している。これによると、製品部１
の周辺の金型温度について均一な温度分布になっている
ことがわかる。これは、ランナー２をリング状にして製
品部１を取り囲むようにしたので、製品部１の周辺にお
いて金型が一様に温められるためと考えられる。
成形金型の射出成形時における樹脂の流れについて説明
する。すなわち、スプルー４より射出された樹脂が、リ
ング状部２ａを経由して内径方向に延びる求心部２ｂに
流入する。そして、この求心部２ｂからゲート３に達し
製品部１に流入する。図２は射出成形後の金型温度分布
を示している。同図のグラフにおいて、縦軸は温度、横
軸はグラフの下に示したフェルール成形金型の各部所に
おける対応位置を示している。これによると、製品部１
の周辺の金型温度について均一な温度分布になっている
ことがわかる。これは、ランナー２をリング状にして製
品部１を取り囲むようにしたので、製品部１の周辺にお
いて金型が一様に温められるためと考えられる。
【００１０】このように、製品部１の周辺の金型の内部
温度を均一化したことにより、その製品冷却時において
も均一に冷却され、製品の収縮に方向性が生じることは
なく、真円度の良好なフェルールを得ることができる。 なお、３点以上のゲート３を設け、ランナー２の求心部
２ｂをそれに対応するように形成してもよい。
温度を均一化したことにより、その製品冷却時において
も均一に冷却され、製品の収縮に方向性が生じることは
なく、真円度の良好なフェルールを得ることができる。 なお、３点以上のゲート３を設け、ランナー２の求心部
２ｂをそれに対応するように形成してもよい。
【００１１】
【発明の効果】この発明のフェルール成形金型によれば
、ランナーをリング状部と求心部で構成し、リング状部
で製品部を取り囲むようにしたので、射出成形後におい
て製品部周辺の金型温度が均一化し、不均一な方向性の
ある収縮の発生が低減される。これにより、良好な真円
度を持つ製品を得ることができ、需要増に対応した安価
で、高品位なフェルールを提供することができる。
、ランナーをリング状部と求心部で構成し、リング状部
で製品部を取り囲むようにしたので、射出成形後におい
て製品部周辺の金型温度が均一化し、不均一な方向性の
ある収縮の発生が低減される。これにより、良好な真円
度を持つ製品を得ることができ、需要増に対応した安価
で、高品位なフェルールを提供することができる。
【図１】この発明の一実施例のフェルール成形金型の内
部空間を示す斜視図である。
部空間を示す斜視図である。
【図２】このフェルール成形金型における各部所の温度
分布を示す説明図である。
分布を示す説明図である。
【図３】フェルールの斜視図である。
【図４】従来例のフェルール成形金型の内部空間を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】別の従来例のフェルール成形金型の内部空間を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】図５のフェルール成形金型における各部所の温
度分布を示す説明図である。
度分布を示す説明図である。
１ 製品部
２ ランナー
２ａ リング状部
２ｂ 求心部
３ ゲート
４ スプルー
Claims (1)
- 【請求項１】 ランナーが、製品部を取り囲むリング
状部と、このリング状部から前記製品部に延びる求心部
とからなり、スプルーより射出される樹脂が、前記リン
グ状部を経由して前記求心部からゲートに達し前記製品
部に流入するようにしたことを特徴とするフェルール成
形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6362491A JPH04298315A (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | フェルール成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6362491A JPH04298315A (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | フェルール成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298315A true JPH04298315A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=13234674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6362491A Pending JPH04298315A (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | フェルール成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04298315A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5482451A (en) * | 1992-12-03 | 1996-01-09 | E. I. Du Pont De Nemours | Apparatus for the preparation of optical ferrules |
| US5587116A (en) * | 1992-12-03 | 1996-12-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for injection molding optical ferrules |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP6362491A patent/JPH04298315A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5482451A (en) * | 1992-12-03 | 1996-01-09 | E. I. Du Pont De Nemours | Apparatus for the preparation of optical ferrules |
| US5568581A (en) * | 1992-12-03 | 1996-10-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Injection molded optical ferrules and apparatus and processes for the preparation thereof |
| US5587116A (en) * | 1992-12-03 | 1996-12-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for injection molding optical ferrules |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5716540A (en) | Apparatus and method for producing center gated lens molds for contact lens manufacture | |
| US4627809A (en) | Metal mold and stamper for injection molding of a plastic disc for a high-density information recording carrier | |
| JP3459128B2 (ja) | レンズ鏡胴の成形方法及びレンズ鏡胴 | |
| JPS604768B2 (ja) | レンズ鏡胴ユニットの製造方法 | |
| JPH04450B2 (ja) | ||
| JPH04298315A (ja) | フェルール成形金型 | |
| JP2686122B2 (ja) | プラスチックレンズの高精度成形方法及びその成形装置 | |
| JPS61258718A (ja) | プラスチツク光学装置 | |
| JPH06238711A (ja) | プラスチックの射出成形方法および装置 | |
| JP2006281765A (ja) | 光学素子の表面精度改善方法及びその装置 | |
| JPH04298316A (ja) | フェルール成形金型 | |
| JPH0540984Y2 (ja) | ||
| TWI687304B (zh) | 光學鏡片塑膠射出成型模具結構 | |
| JPH02164730A (ja) | 光学素子成形方法 | |
| JPS63296912A (ja) | 射出成形装置 | |
| JP2557805Y2 (ja) | 冷却機能付き金型構造 | |
| JPH03193322A (ja) | プラスチックレンズの成形用金型 | |
| CN111070717B (zh) | 镜头加工方法 | |
| JPH03133611A (ja) | 光学部品の製造方法 | |
| US6222594B1 (en) | Runner apparatus for an injection molding process and method therefor | |
| JPH05253975A (ja) | 射出成形によるレンズの製造方法 | |
| JPS61182918A (ja) | 射出圧縮成形金型 | |
| JPS61290019A (ja) | インサ−ト成形体およびその製造方法 | |
| JP2001150487A (ja) | プラスチックモールドレンズの製造方法 | |
| JPH0325947Y2 (ja) |