JPH0418406Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、足の保護のために靴の爪先部に配設
される鋼製爪先芯に関するものである。

＜従来例および問題点＞ 従来、オーバーキヤツプ型に鋼製爪先芯を靴に
配設するものとして第６，７図に示すものがあ
る。

すなわち、第６図のものは、中底を仮止めした
靴型１０１に甲革１０２を被覆させ、その下縁部
を中底に接合させたものの爪先部に鋼製爪先芯１
０３を嵌め込み、その後ゴム製表底１０４を接着
材によつて該甲革下縁部及び鋼製爪先芯の下縁に
接着・加硫圧着等している。

この場合には、鋼製爪先芯１０３と表底１０４
との接着強度が弱く、衝撃を受けたときに先芯１
０３が表底１０４から剥離し易いものであつた。

また、第７図に示したものは、ゴム製表底１０
４′の加硫成形工程で鋼製爪先芯１０３′の下縁を
表底１０４′内に埋設しておき、これに靴型１０
１′に甲革１０２′被覆させ、該甲革１０２′の下
縁部を中底に接着させたものを、その爪先部の先
芯１０３′に挿入し表底１０４′に固着している。

この場合には、鋼製爪先芯１０３′の剥離作用
に対しては防止できるが、第６図のものと同様表
底全体がゴム製材料に成形されるために靴全体の
重量が嵩る等の欠点がある。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、上記のような欠点を解消するために
提案されたものであり、簡素な構成により、鋼製
爪先芯の剥離防止が行え、靴の軽量化及び履き心
地の良い靴の製造に貢献できる鋼製爪先芯を提供
することを目的としている。

上記目的は「略馬蹄形に形成してなる硬質ゴム
材に鋼製爪先芯の下縁を埋設固定し、上記硬質ゴ
ム材を表底の一部として合体し得るように構成し
てなる鋼製爪先芯」によつて達成される。

＜実施例＞ 以下、本考案を図面に示す実施例に基いて説明
することとする。

本考案の鋼製爪先芯１は、第１，２図に示すよ
うにその下縁を略馬蹄形に形成された硬質ゴム材
２に埋設固定している。

第３図は靴を形成した状態が示されており３は
甲革、４は中底、５は表底である。

靴の成形に際しては、靴型を甲革３と中底４を
つり込んで被覆配設し、甲革３の外側から鋼製爪
先芯１により被覆する。次いで、これを表底形成
用型枠に配設し、表底形成材料を型枠内に注入せ
しめ表底５の底付けを行う。

このようにして形成される靴は、表底５が発泡
性ポリウレタンのように軽量かつ弾力性のあるも
のが得られ、履き心地が良く、長時間着用に対応
できるものである。

第４図は他の実施例であり、硬質ゴム材２′の
下面が表底５′の底面に露出して形成されるもの
である。この場合も第１〜３図に示すように鋼製
爪先芯１の下縁を略馬蹄形に形成された硬質ゴム
材２′に埋設されている。

図において、３′は甲革、４′は中底である。

このようにして形成された靴は、硬質ゴム材
２′の底面が表底５′の底面に露出するので硬質ゴ
ム材２′の滑性防止が図れる効果がある。

＜効果＞ 本考案は以上の構成からなり、鋼製爪先芯の下
縁が略馬蹄形の硬質ゴム材に埋設されているの
で、硬質ゴム材を加硫形成する際に鋼製爪先芯を
配設することにより強度上安全に一体化し得る。

また、表底を発泡性ポリウレタンにより成形し
ても、該ポリウレタンと硬質ゴム材との接着強度
が優れているので鋼製爪先芯が強度上安全に装着
でき、従来のような剥離作用は生じない。しかも
鋼製爪先芯に強い衝撃を受けたときもその衝撃が
硬質ゴム材に吸収されるので、表底をクツシヨン
性の良い軽量な材料により形成しても十分な足の
保護が行える。

したがつて、本考案によれば、鋼製爪先芯を有
する靴においても、靴の軽量化が図れ、履き心地
の良い等の実用的価値を有する靴を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図はその断面図、第３図は靴を成形した状態の要
部を示す断面図、第４図は他の実施例を示す断面
図、第５図は靴を成形した状態の要部を示す側面
図、第６，７図は従来例により靴の形成をする状
態を示す分解側面図である。 １，１′……鋼製爪先芯、２，２′……硬質ゴム
材、３，３′……甲革、４，４′……中底、５，
５′……表底。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 略馬蹄形に形成してなる硬質ゴム材に鋼製爪
   先芯の下縁を埋設固定し、上記硬質ゴム材を表
   底の一部として合成形成し得るように構成して
   なる鋼製爪先芯。 ２ 前記硬質ゴム材の外周面底部を表底の一部と
   して露出可能に形成してなる前記実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の鋼製爪先芯。