JPH04136358U - 金属積層形ガスケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 表面板を折り返した折返し部側の第２表面板
に、接合面に接する補助ビードを設けた金属積層形ガス
ケットに、「かえり」や「そり」が生じない金属積層形
ガスケットを提供する。 【構成】 シール穴12を囲んで主シール部24を形成し、
主シール部24の一方の側の第１表面板２を、シール穴12
の周縁で折り返し、第２表面板４に重ね、主シール部24
を覆う折返し部20を形成し、ガスケット平坦部21に、し
かも、折返し部20の外側に逃げ板10を積層して積層厚み
を調整し、第２表面板４に補助ビード18を設ける補助ビ
ード18は、ビード裾部26を逃げ板を配置した部分に配置
し、ビード裾部28を、折返し部20の外周縁と逃げ板の内
周縁との間に配置するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属積層形ガスケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダボディとの間など、二つの部材 の間をシールするために使用されるガスケットとして、金属薄板を複数枚積層し たガスケット（以下、金属積層形ガスケットという）が従来から使用されている 。例えば、実公昭５４−２５５３２号公報に記載された金属積層形ガスケットは 、積層した金属薄板にビードを設け、積層板間にシールする流体を侵入させない ようにするために、一方の表面板をシールする穴の周囲で他方の表面板の上に折 り返し、更に表面板に接合面に接する補助ビードを設け、接合面に密着して、ツ ールマークなどの微細な傷からの洩れを防止するようにしている。前記補助ビー ドは、接合面が鋳鉄など固い材料で形成されている場合のシール性能を向上させ ることができる。

【０００３】 図３に、表面板を折り返して積層板の端部を覆い、且つ、接合面に接するビー ドを一方の表面板に設けた金属積層形ガスケット１の一例を示す。即ち、該金属 積層形ガスケット１は、第１表面板２、第２表面板４、ビード板６、厚み調整用 の中板８、逃げ板10、及び、シール穴12の周囲を取り囲むように配置したワイヤ ーリング14から形成されている。そして、ビード板６にはビード16を、また、第 ２表面板４には補助ビード18をそれぞれ設けている。また、シール穴12の周縁で 表面板２を折り返し、ワイヤーリング14及びビード16を囲むように第２表面板４ の上に重ね合わせ、折返し部20を形成している。なお、本明細書では、図の上下 と関係なく、積層する板に対し接合面側を上と表現する。また、ガスケット表面 に沿って、シール穴12に近い側を中側、遠い側を外側と、相互の位置関係を表現 する。

【０００４】 折返し部20を設けることによって、積層板２〜10の各板間からのシール流体の 洩れを防止すると共に、ワイヤーリング14、ビード板６などが、シール流体に直 接曝され、腐食、熱劣化などの影響を受けないようにしている。前記逃げ板10は 、折返し部20の部分の板厚と、折返し部20の外側の平坦部の板厚とをほぼ同じに 揃えるためのものである。また、逃げ板10のシール穴12側内周縁ａと折返し部20 の外周縁ｂとの間に隙間Δを設け、第２表面板４を、逃げ板10の外側と折返し部 20の内側とにわたり配置できるようにしている。

【０００５】

【考案が解決しょうとする課題】

ところで、図３に示した補助ビード18は、前記公報に記載された補助ビード18 と同様に、両ビード裾部が、同じ板の上に配置されており、しかも、一方のビー ド裾部22と、前記内周縁ａとの距離が接近している。したがって、表面板４に無 理な屈曲が起こり、その反力で折返し部20を持ち上げる、いわゆる「かえり」が 起こるという問題と、ビード16が圧縮される際に、第２表面板４が折返し部20側 に引き込まれ、補助ビード18が変形して十分に機能しなくなったり、ねじれなど 、ガスケット１の平坦性を損なう変形、即ち「そり」が生じる危険がある。

【０００６】 本考案は、前記の折返し部側の第２表面板に、接合面に接する補助ビードを設 けた金属積層形ガスケットにおいて、該ガスケットを締め付ける際に、前記説明 の「かえり」や「そり」の生じるおそれのない金属積層形ガスケットを提供する ことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以上の目的を達成するための本考案の金属積層形ガスケットの構成は、シール 穴の周囲を取り囲んで主シール部を形成し、該主シール部の一方の側に積層した 第１表面板を、シール穴の周縁で反対側に折り返し、他方の側の第２表面板の上 に重ね、主シール部を覆う折返し部を形成し、折返し部の外側のガスケット平坦 部に逃げ板を積層して該平坦部の積層厚みを調整し、第２表面板に補助ビードを 設け、該補助ビードは、一方のビード裾部を逃げ板上に配置し、他方のビード裾 部を、折返し部の外周縁と逃げ板の内周縁との間に配置するようにしたものであ る。

【０００８】 前記主シール部は、従来のガスケットと同様に、ワイヤーリング、ビード、積 層板体などを、単独又は組み合わせて形成することができる。また、主シール部 のビード、及び、補助ビードの形状は、円弧、山形、台形などの公知の断面形状 のものを、１条、又は複数条設ける従来のものを適用することができる。 前記補助ビードは、逃げ板の内周縁を跨いで配置することにより第２表面板の 変形を容易にしたので、逃げ板の板厚による第２表面板に無理な応力及び変形が 生じるおそれをなくすことができる。

【０００９】 更に、前記補助ビードは、ビード裾部のうち、逃げ板上に配置した側の第２表 面板の板面と、折返し部の外周縁と逃げ板の内周縁との間に配置した側の第２表 面板の板面との間に、段差、例えば、逃げ板の板厚と同じか、又はそれ以上の段 差を形成し、厚い逃げ板を使用した場合にも、逃げ板の厚さを補助ビードで吸収 することができる。このように補助ビードを形成すると、不要な応力の発生をな くし、特に表面板に硬質金属板を使用した場合に有利である。また、第２表面板 は、金属板単体の外、少なくとも補助ビードの表面部分にゴム弾性体、軟質合成 樹脂、膨張グラファイトなどのシール材を被覆することがてきる。

【００１０】

【実施例】

以下添付の図を対照して、一実施例により本考案を具体的に説明する。 本実施例は、内燃機関のシリンダヘッドガスケットとして実施したものであり 、図１に示すように、本実施例の金属積層形ガスケット１の主シール部24を、シ リンダ穴から成るシール穴12の周囲に形成している。該主シール部24は、シール 穴12の周囲に設けたワイヤーリング14と、その外側のビード板６に設けたビード 16とによって形成した。そして、逃げ板10の内周縁と折返し部20の外周縁との間 に、隙間Δを設けている。

【００１１】 そして、補助ビード18の一方のビード裾部26を逃げ板10を配置したガスケット 平坦部21に設け、他方のビード裾部28を前記隙間Δに設け、比較的幅広に補助ビ ード18を形成した。該補助ビード18は、図２に示すように、逃げ板10上に配置さ れる部分30と、中板８上に配置される部分32とで、逃げ板10の板厚ｔ₁ を吸収す るために、段差ｔ₂ ( ｔ₂ ≧ｔ₁ ）を設けた。この段差ｔ₂ は、補助ビード18の 弾力性が十分にある場合には設けないでもよいが、ばね鋼などの硬質の金属板を 使用した場合には、通常設けることが好ましい。なお、図１の符号８は、図３と 同様に中板である。また、第２表面板４全面に、又は、補助ビード18上にシール 材を被覆することができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の金属積層形ガスケットを構成したので、折返し部 側の接合面のツールマークなどの表面粗さによるシール性能の低下を、補助シー ルが効果的に防止し、金属積層形ガスケットのシール性能を向上させることがで きるという効果を得ることができる。

【００１３】

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例による金属積層形ガスケットの要部断
面図である。

【図２】図１の第２表面板単独の要部断面図である。

【図３】従来例による金属積層形ガスケットの要部断面
図である。

【符号の説明】

１ 金属積層形ガスケット ２ 第１表面板 ４ 第２表面板 ６ ビード板 10 逃げ板 12 シール穴 14 ワイヤーリング 16 ビード 18 補助ビード 20 折返し部 24 主シール部 26 一方のビード
裾部 28 他方のビード裾部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シール穴の周囲を取り囲んで主シール部
   を形成し、該主シール部の一方の側に積層した第１表面
   板を、シール穴の周縁で反対側に折り返し、他方の側の
   第２表面板の上に重ね、主シール部を覆う折返し部を形
   成し、折返し部の外側のガスケット平坦部に逃げ板を積
   層して該平坦部の積層厚みを調整し、第２表面板に補助
   ビードを設け、該補助ビードは、一方のビード裾部を逃
   げ板上に配置し、他方のビード裾部を、折返し部の外周
   縁と逃げ板の内周縁との間に配置するようにした金属積
   層形ガスケット。
2. 【請求項２】 補助ビードの裾部のうち、逃げ板上に配
   置した側の第２表面板の板面と、折返し部の外周縁と逃
   げ板の内周縁との間に配置した側の第２表面板の板面と
   の間に、段差を形成し、補助ビードによって、逃げ板に
   積層する第２表面板を、逃げ板の板厚を吸収可能に形成
   した請求項１記載の金属積層形ガスケット。