JP7554842B2 - 喫煙用組成物シート - Google Patents

Description

本発明は、喫煙用組成物シートに関する。

使用者の嗜好に合致した喫煙物品を設計するためには、喫煙用組成物から成分リリースさせる際のプロファイルの制御が重要である。近年、たばこシートを加熱して生成させた成分を吸引する非燃焼型喫煙物品に関する技術が多々提案されているが（例えば特許文献１）、非燃焼型喫煙物品においては、特にそのプロファイルの制御が重要視されている。

特許第５２９２４１０号

従来の喫煙用組成物シートの通気度は、ゼロであるか非常に低い。これらの組成物シートからの成分リリースをコントロールするために、例えば当該シートを巻状にして組成物の充填量を変更する、あるいは組成物の密度を変更する等が行われてきた。ところがこれらの従来の方法では、巻形状を保持するために充填量および密度に限界値が存在し、製品設計における適用可能範囲が狭いという欠点があった。かかる事情に鑑み、本発明は、優れたプロファイルを達成できる喫煙用組成物シートを提供することを課題とする。

発明者らは、喫煙用組成物シートの通気度を特定の範囲とすることで前記課題を解決した。すなわち、前記課題は以下の本発明によって解決される。
（１）保湿剤と、
バインダーと、
香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方と、を含み、
通気度が０コレスタユニット超である、喫煙用組成物シート。
（２）前記通気度が、５００コレスタユニット以上である、（１）に記載のシート。
（３）前記香味剤が、たばこ、香料、およびこれらの組合せからなる群より選択される、（１）または（２）に記載のシート。
（４）前記保湿剤が多価アルコールである、（１）～（３）のいずれかに記載のシート。
（５）前記バインダーが、多糖類、たんぱく質、合成ポリマー、およびこれらの組合せからなる群より選択される、（１）～（４）のいずれかに記載のシート。
（６）前記成型助剤が、植物性繊維または合成繊維の、パルプまたは不織布である、（１）～（５）のいずれかに記載のシート。
（７）圧力成形シートである、（１）～（６）のいずれかに記載のシート。
（８）物理的加工により設けられた複数の孔を有する、（１）～（６）のいずれかに記載のシート。
（９）化学的加工により設けられた複数の孔を有する、（１）～（７）のいずれかに記載のシート。

本発明によって、優れたプロファイルを達成できる喫煙用組成物シートを提供できる。

喫煙用組成物シートを用いた喫煙用セグメントの例を示す概要図 非燃焼加熱型喫煙システムの一例を示す断面模式図 非燃焼加熱型香味吸引物品の一例を示す断面模式図 喫煙試験の結果を示す図

以下、本発明を詳細に説明する。本発明において「Ｘ～Ｙ」はその端値であるＸおよびＹを含む。
１．喫煙用組成物シート
喫煙用組成物シートとは喫煙物品に用いられるシートであり、保湿剤と、バインダーと、香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方を含む。

（１）保湿剤
喫煙用組成物シートは保湿剤を含む。保湿剤とは喫煙用組成物シートに湿気を与えるための材料であるが、加熱により気化し冷却されてエアロゾルを生成するあるいは霧化によってエアロゾルを生成する材料でもある。保湿剤としては公知のものを用いることができるが、その例としてはグリセリン、またはプロピレングリコール（ＰＧ）等の多価アルコール；およびトリエチルシトレート（ＴＥＣ）、またはトリアセチン等の沸点が１００℃を超えるものが挙げられる。喫煙用組成物シートにおける保湿剤の量は、乾燥重量（混入している水を除いた重量、以下同様）で、好ましくは１～４０重量％、より好ましくは１０～２０重量％である。保湿剤の量が上限値を超えると喫煙用組成物シートの製造が困難となるおそれがあり、下限値未満であると煙感量が低下するおそれがある。

（２）バインダー
バインダーは喫煙用組成物シートを構成する成分を結合するための接着剤である。本発明においては、公知のバインダーを使用できる。かかるバインダーとしては、例えば、グアーガム、またはキサンタンガム等の多糖類；ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、ＣＭＣ－Ｎａ（カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩）、またはＨＰＣ（ヒドロキシプロピルセルロース）等のセルロース誘導体を挙げることができる。バインダーの含有量の上限は、喫煙用組成物シートの乾燥重量に対して、乾燥重量（混入している水を除いた重量、以下同様）で、好ましくは６重量％以下、であり、下限は好ましくは１重量％以上、より好ましくは３重量％以上である。バインダーの量が上限値を超えるまたは下限値未満であると、前記効果が十分に奏されない可能性がある。

バインダーとしては、多糖類、たんぱく質、および合成ポリマーが挙げられる。以下に、これらの具体例を示す。本発明においては、これらのバインダーを組合せて使用することもできる。

１）多糖類
１－１）セルロース誘導体
［セルロースエーテル類］
メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ベンジルセルロース、トリチルセルロース、シアノエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、アミノエチルセルロース
［セルロースエステル類］
有機酸エステル：酢酸セルロース、ギ酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、安息香酸セルロース、フタル酸セルロース、トシルセルロース
無機酸エステル：硝酸セルロース、硫酸セルロース、リン酸セルロース、セルロースキサントゲン酸塩

１－２）天然由来の多糖類
［植物由来］
グアーガム、タラガム、ローストビーンガム、タマリンド種子ガム、ペクチン、アラビアガム、トラガントガム、カラヤガム、ガッティガム、アラビノガラクタン、アマシードガム、カッシャガム、サイリウムシードガム、サバクヨモギシードガム
［藻類由来］
カラギーナン、寒天、アルギン酸、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ファーセレラン、フクロノリ抽出物
［微生物由来］
キサンタンガム、ジェランガム、カードラン、プルラン、アグロバクテリウムスクシノグリカン、ウェランガム、マクロホモプシスガム、ラムザンガム
［甲殻類由来］
キチン、キトサン、グルコサミン
［デンプン類］
デンプン、デンプングリコール酸ナトリウム、α化デンプン、デキストリン

２）たんぱく質
小麦グルテン、ライ麦グルテン

３）合成ポリマー
ポリリン酸、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン

（３）香味剤
香味剤とは香味を与える材料であり、好ましくは、たばこ、香料、およびこれらの組合せからなる群より選択される。たばことしては、例えば乾燥したたばこ葉を刻んだもの、または葉たばこ粉砕物等が挙げられる。葉たばこ粉砕物は、葉たばこを粉砕することにより得られる粒子である。葉たばこ粉砕物は、例えば、その粒径Ｄ９０を２０～１０００μｍ、好ましくは５０～５００μｍとすることができる。またその平均粒径Ｄ５０を好ましくは２０～１０００μｍ、より好ましくは５０～５００μｍとすることができる。粉砕は、公知の粉砕機を用いて行うことができ、乾式粉砕、湿式粉砕のいずれであってもよい。したがって、葉たばこ粉砕物は葉たばこ粒子とも称される。本発明において粒径は、レーザ回折・散乱法により求められ、具体的にはレーザ回折式粒子径分布測定装置（例えば、堀場製作所 ＬＡ－９５０）を用いて測定される。また、たばこの種類は限定されず、黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、および、その他のニコチアナ・タバカム系品種やニコチアナ・ルスチカ系品種等を用いることができる。喫煙用組成物シートにおけるたばこの量は、特に限定されないが、乾燥重量で、好ましくは５０～９５重量％、より好ましくは６０～９０重量％である。喫煙用組成物シートが香味剤を含む場合、喫煙用組成物シートは後述する成型助剤を含まなくてもよい。

香料とは、香りや風味を提供する物質である。香料は天然香料であってもよいし合成香料であってもよいし、また、固体であっても液体であってもよい。香料として１種類の香料を用いてもよいし複数種類の香料の混合物を用いてもよい。香料として、喫煙物品において一般に使用される任意の香料を使用することができるが、その具体例は後述する。香料は、喫煙物品が好ましい香りや風味を提供することができるような量で、喫煙物品用シートに含むことができ、例えば、その量は喫煙用組成物シート中、好ましくは１～３０重量％、より好ましくは２～２０重量％である。

当該香料の種類は、特に限定されず、良好な香料感の付与の観点から、アセトアニソール、アセトフェノン、アセチルピラジン、２－アセチルチアゾール、アルファルファエキストラクト、アミルアルコール、酪酸アミル、トランス－アネトール、スターアニス油、リンゴ果汁、ペルーバルサム油、ミツロウアブソリュート、ベンズアルデヒド、ベンゾインレジノイド、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、フェニル酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、２，３－ブタンジオン、２－ブタノール、酪酸ブチル、酪酸、カラメル、カルダモン油、キャロブアブソリュート、β－カロテン、ニンジンジュース、Ｌ－カルボン、β－カリオフィレン、カシア樹皮油、シダーウッド油、セロリーシード油、カモミール油、シンナムアルデヒド、ケイ皮酸、シンナミルアルコール、ケイ皮酸シンナミル、シトロネラ油、ＤＬ－シトロネロール、クラリセージエキストラクト、ココア、コーヒー、コニャック油、コリアンダー油、クミンアルデヒド、ダバナ油、δ－デカラクトン、γ－デカラクトン、デカン酸、ディルハーブ油、３，４－ジメチル－１，２－シクロペンタンジオン、４，５－ジメチル－３－ヒドロキシ－２，５－ジヒドロフラン－２－オン、３，７－ジメチル－６－オクテン酸、２，３－ジメチルピラジン、２，５－ジメチルピラジン、２，６－ジメチルピラジン、２－メチル酪酸エチル、酢酸エチル、酪酸エチル、ヘキサン酸エチル、イソ吉草酸エチル、乳酸エチル、ラウリン酸エチル、レブリン酸エチル、エチルマルトール、オクタン酸エチル、オレイン酸エチル、パルミチン酸エチル、フェニル酢酸エチル、プロピオン酸エチル、ステアリン酸エチル、吉草酸エチル、エチルバニリン、エチルバニリングルコシド、２－エチル－３，（５または６）－ジメチルピラジン、５－エチル－３－ヒドロキシ－４－メチル－２（５Ｈ）－フラノン、２－エチル－３－メチルピラジン、ユーカリプトール、フェネグリークアブソリュート、ジェネアブソリュート、リンドウ根インフュージョン、ゲラニオール、酢酸ゲラニル、ブドウ果汁、グアヤコール、グァバエキストラクト、γ－ヘプタラクトン、γ－ヘキサラクトン、ヘキサン酸、シス－３－ヘキセン－１－オール、酢酸ヘキシル、ヘキシルアルコール、フェニル酢酸ヘキシル、ハチミツ、４－ヒドロキシ－３－ペンテン酸ラクトン、４－ヒドロキシ－４－（３－ヒドロキシ－１－ブテニル）－３，５，５－トリメチル－２－シクロヘキセン－１－オン、４－（パラ－ヒドロキシフェニル）－２－ブタノン、４－ヒドロキシウンデカン酸ナトリウム、インモルテルアブソリュート、β－イオノン、酢酸イソアミル、酪酸イソアミル、フェニル酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、フェニル酢酸イソブチル、ジャスミンアブソリュート、コーラナッツティンクチャー、ラブダナム油、レモンテルペンレス油、カンゾウエキストラクト、リナロール、酢酸リナリル、ロベージ根油、マルトール、メープルシロップ、メンソール、メントン、酢酸Ｌ－メンチル、パラメトキシベンズアルデヒド、メチル－２－ピロリルケトン、アントラニル酸メチル、フェニル酢酸メチル、サリチル酸メチル、４’－メチルアセトフェノン、メチルシクロペンテノロン、３－メチル吉草酸、ミモザアブソリュート、トウミツ、ミリスチン酸、ネロール、ネロリドール、γ－ノナラクトン、ナツメグ油、δ－オクタラクトン、オクタナール、オクタン酸、オレンジフラワー油、オレンジ油、オリス根油、パルミチン酸、ω－ペンタデカラクトン、ペパーミント油、プチグレインパラグアイ油、フェネチルアルコール、フェニル酢酸フェネチル、フェニル酢酸、ピペロナール、プラムエキストラクト、プロペニルグアエトール、酢酸プロピル、３－プロピリデンフタリド、プルーン果汁、ピルビン酸、レーズンエキストラクト、ローズ油、ラム酒、セージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スチラックスアブソリュート、マリーゴールド油、ティーディスティレート、α－テルピネオール、酢酸テルピニル、５，６，７，８－テトラヒドロキノキサリン、１，５，５，９－テトラメチル－１３－オキサシクロ（８．３．０．０（４．９））トリデカン、２，３，５，６－テトラメチルピラジン、タイム油、トマトエキストラクト、２－トリデカノン、クエン酸トリエチル、４－（２，６，６－トリメチル－１－シクロヘキセニル）２－ブテン－４－オン、２，６，６－トリメチル－２－シクロヘキセン－１，４－ジオン、４－（２，６，６－トリメチル－１，３－シクロヘキサジエニル）２－ブテン－４－オン、２，３，５－トリメチルピラジン、γ－ウンデカラクトン、γ－バレロラクトン、バニラエキストラクト、バニリン、ベラトルアルデヒド、バイオレットリーフアブソリュート、Ｎ－エチル－ｐ－メンタン－３－カルボアミド（ＷＳ－３）、エチル－２－（ｐ－メンタン－３－カルボキサミド）アセテート（ＷＳ－５）、糖（スクロース、フルクトース等）、ココア粉、キャロブ粉、コリアンダー粉、リコリス粉、オレンジピール粉、ローズピップ粉、カモミールフラワー（ｆｌｏｗｅｒ）粉、レモンバーベナ粉、ペパーミント粉、リーフ粉、スペアミント粉、紅茶粉、天然植物性香料（例えば、ジャスミン油、レモン油、ベチバー油、ロベージ油）、エステル類（例えば、酢酸メンチル、プロピオン酸イソアミル、等）、およびアルコール類（例えば、フェニルエチルアルコール、シス－６－ノネン－１－オール、等）、が挙げられる。これらの香料は１種を単独で、または２種以上を併用してもよい。

（４）成型助剤
喫煙用組成物シートは成型助剤を含む。成型助剤とは喫煙用組成物シートを成型しやすくするために添加される材料である。成型助剤としては、植物性繊維または合成繊維の、パルプまたは不織布が挙げられ、より具体的にはたばこ由来の繊維またはたばこ以外の材料に由来する繊維が挙げられる。成型助剤の添加量は、喫煙用組成物シート中、好ましくは０．５～２．０重量％である。喫煙用組成物シートは香味剤と成型助剤のいずれか一方を含んでいればよいが、成型助剤含む場合、具体的に、シートの強度担保ができる、シートの粘着性の低減ができる等の効果が奏され、また双方を含む場合は成形助剤に香料等を担持させることができるのでシートの香料等の担持力を向上できる等の効果が奏される。

（５）乳化剤
喫煙用組成物シートは乳化剤を含んでいてもよい。乳化剤は親油性である保湿剤と親水性である香味剤との親和性を高める。よって、特に親油性の保湿剤を用いる場合に乳化剤の添加は効果的である。乳化剤としては公知のものを用いることができるが、その例としては８～１８のＨＬＢ値を有する乳化剤が挙げられる。乳化剤の量は、特に限定されないが喫煙用組成物シート１００重量部に対して、乾燥重量で、好ましくは０．１～３重量部、より好ましくは１～２重量部である。

（６）喫煙用組成物シートの特性および形態
１）通気度
喫煙用組成物シートの通気度は０コレスタユニット超であり、好ましくは５０コレスタユニット以上、１００コレスタユニット以上、２００コレスタユニット以上、３００コレスタユニット以上、または４００コレスタユニット以上であり、さらに好ましくは５００コレスタユニット以上である。その上限は限定されないが、好ましくは２０，０００コレスタユニット以下であり、より好ましくは１５，０００コレスタユニット以下である。コレスタユニットとは差圧１ｋＰａ条件下、１ｃｍ^２当たり１分間での空気通過流量（ｃｍ^３）である。通気度はＣｅｒｕｌｅａｎ社製通気度計ＰＰＭ１０００Ｍを用いて測定することができる。本発明において、通気度は、以下の手順で測定されることが好ましい。１）シートを室温２２℃、相対湿度６０％の条件で４８時間静置し状態調整する。２）次いでこのシートを４０ｍｍ×２４０ｍｍの大きさに切り出し、通気度測定装置（Ｃｅｒｕｌｅａｎ製ＰＰＭ１０００Ｍ）を用いて、差圧１ｋＰａ、測定ヘッドを円形２ｃｍ^２として、表面から裏面への空気通過量を測定する。３）測定環境は室温（例えば２２℃）、相対湿度６０％とする。

本発明では特定の通気度を有する喫煙用組成物シートを用いるので初期のプロファイルを達成できる。具体的に、従来のシートよりも初期パフにおいて高いデリバリーを達成でき、パフ後半においては従来シートと同様にデリバリー量が低下しにくいというプロファイルを達成できる。この理由は限定されないが、シートの通気度が高いのでシートからの保湿剤のリリース効率が高まることで、保湿剤から形成されるエアロゾル量が増大するためであると推察される。

２）厚さ
喫煙用組成物シートの厚さは限定されないが、一態様において好ましくは２０～２０００μｍ、より好ましくは１００～１５００μｍ、さらに好ましくは１００～１０００μｍである。

３）密度
喫煙用組成物シートは、好ましくは０．５～２．０ｇ／ｃｍ^３の密度を有し、より好ましくは０．５～１．０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。後述するとおり、喫煙用組成物シートは物理的または化学的に設けられた孔を有することが好ましいが、ここでの密度とは孔部を除く部分の密度ではなく、孔も含めたシート全体の密度である。また、喫煙用組成物シートが、１．０ｇ／ｃｍ^３以下の密度を有すると、吸引初期においてより十分な香味成分のデリバリーを達成できる。

４）孔
前述のとおり喫煙用組成物シートは、加工によって設けられた孔を有することが好ましい。孔は、物理的加工または化学的加工によって設けることができる。前者としては、レーザ加工、ニードル等を用いた切削加工、局所的に放電させる電気開孔等を挙げることができる。また後者としては、エッチングを挙げることができる。孔の形状は限定されず、円、楕円、多角形等であってよく、また孔は貫通孔であること好ましい。孔の大きさ、数、配置は、所望の通気度を達成できるように適宜調製される。一態様において孔の大きさは、その外接円の直径が０．１～０．８ｍｍである。また、一態様において孔の配置は、シート上に格子状に配置され、その隣接する孔同士の最短距離は０．２～０．８ｍｍ程度である。

（７）喫煙用セグメント
喫煙用組成物シートから、喫煙物品に用いる喫煙用セグメントを製造できる。喫煙用セグメントは、一態様において筒状のラッパーを備え、当該ラッパー内に渦巻き状に充填された喫煙用組成物シートを備える（図１（Ａ）参照）。図中、２０Ａは喫煙用セグメント、１は喫煙用組成物シート、２２はラッパーであり、通常は紙である。当該セグメントは好ましくはロッド状であり、その長さは１５～８０ｍｍ、直径は５～１０ｍｍ程度とすることができる。さらに図１（Ａ）に記載の喫煙用セグメント２０Ａを切断して、アスペクト比（長さ／直径）が０．５～１．２程度とすることもできる（図１（Ｂ）参照）。

喫煙用セグメント２０Ａは、別態様において筒状のラッパー２２を備え、当該ラッパー内に折畳んで充填された喫煙用組成物シート１を備える。折り畳みによって生じた稜線はセグメントの長手方向に略平行である（図１（Ｃ）参照）。当該喫煙用セグメント２０Ａは好ましくはロッド状であり、その長さは１５～８０ｍｍ、直径は５～１０ｍｍ程度とすることができる。この態様においては、喫煙用組成物シート１に予めプリーツ加工またはクリンプ加工等の表面しわ加工が施されていることが好ましい。

喫煙用セグメント２０Ａは、別態様において筒状のラッパー２２を備え、当該ラッパー内に充填された喫煙用組成物シートの裁断片１ｃを備える（図１（Ｄ）参照）。当該喫煙用セグメント２０Ａは好ましくはロッド状であり、その長さは１５～８０ｍｍ、直径は５～１０ｍｍ程度とすることができる。裁断片のサイズは限定されないが、例えば最長辺の長さを２～２０ｍｍ程度、幅を０．５～１．５ｍｍ程度とすることができる。

喫煙用セグメント２０Ａは、別態様において筒状のラッパー２２を備え、当該ラッパー内に充填されたストランドタイプ刻を備える（図１（Ｅ）参照）。ストランドタイプ刻は、その長手方向がラッパー２２の長手方向と略平行となるように充填される。ストランドタイプ刻の幅は０．５～１．５ｍｍ程度とすることができる。

喫煙用セグメント２０Ａは、別態様において筒状のラッパー２２を備え、当該ラッパー内にランダムに充填された、たばこ刻充填物を備える。たばこ刻は裁刻物でありストランドタイプ刻とは異なる。

２．製造方法
喫煙用組成物シートは任意の方法で製造されうるが、好ましくは以下の工程を備える方法で製造される。
少なくとも、保湿剤と、バインダーと、香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方と、媒体を混練して混合物を調製する工程１。
前記混合物を圧展またはダイから押出してウェットシートを調製する工程２。
前記ウェットシートを乾燥する工程３。
このように圧力をかけて成形されたシートを「圧力成形シート」といい、後述するとおり「圧力成形シート」は「ラミネートシート」と「押出シート」を含む。ラミネートシートとは、混合物を１回以上ローラで目標厚さまで圧展した後に、目標水分量まで乾燥して得たシートである。押出シートとは、混合物をＴダイ等から目標厚さで押出した後に、目標水分量まで乾燥して得たシートである。圧力成形シートにおいて圧展と押出は組み合わせてもよい。例えば、混合物を押出した後にさらに圧展してシートとしてもよい。

（１）工程１
本工程は、少なくとも、保湿剤と、バインダーと、香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方と、媒体とを混練する。必要に応じて、乳化剤を添加することもできる。各成分の配合量は、前述の量を達成できるように調整される。媒体は、好ましくは例えば水や、エタノール等の沸点が１００℃未満である水溶性有機溶媒を主成分とし、より好ましくは水またはエタノールである。

本工程は、各成分を混練することで実施できるが、好ましくは、１）原料（例えば、単葉）の粉砕、２）湿粉の調製、３）混練を経て実施される。
１）粉砕
原料を粗砕し、次いで粉砕機（例えばホソカワミクロン製、ＡＣＭ－５）を用いて、微粉砕を行うことが好ましい。微粉砕後の粒径Ｄ９０は好ましくは２０～１０００μｍである。粒径は、マスターサイザー（ｍａｌｖｅｒｎ社製）等のレーザ回折型粒度計を用いて測定される。

２）湿粉の調製
バインダーと、香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方と、必要に応じて脂質等の添加剤を加えて混合する。この混合はドライブレンドであることが好ましいので、混合機としてミキサーを用いることが好ましい。香味剤として粉砕されたたばこ原料（例えば、葉たばこ粒子）を用いることが好ましい。次いで、ドライブレンド物に、水等の媒体および保湿剤を添加し、ミキサーで混合し、湿粉（湿潤状態の粉）を調製する。当該湿粉中の媒体の量は、２０～８０重量％、好ましくは２０～４０重量％とすることができるが、工程２によって適宜調製される。例えば、工程２で圧展を行う場合、前記媒体の量は２０～５０重量％とすることができ、押出しを行う場合は、２０～８０重量％とすることができる。湿粉の固形分濃度は５０～９０重量％であることが好ましい。

３）混練
前記湿粉を、ニーダー（例えば、ダルトン社製ＤＧ－１）を用いて混練する。混練は、全体に媒体がいきわたるまで実施することが好ましい、例えば、目視にて混合物の色が均一になるまで混練りすることが好ましい。

（２）工程２
本工程では、前記混合物（湿粉）を圧展またはダイから押出してウェットシートを調製する。例えば、混合物を、２枚の基材フィルムに挟み込みながら、カレンダー装置（例えば、由利ロール機械社製）を用いて、所定の厚さ（１００μｍ超）になるまで１対のローラ間に通し、圧展して２枚の基材フィルム間にウェットシートが存在するラミネートを得ることができる。基材フィルムとしてはフッ素系ポリマーフィルム等の非粘着性フィルムが好ましい。ローラによる圧展は複数回実施することができる。また、前記混合物（湿粉）を所定のギャップを設けたダイ（好ましくはＴダイ）から押出して、基材上にウェットシート形成することもできる。基材としては、ガラス板、金属板、プラスチック板などの公知のものを使用できる。押出しには公知の押出機を使用できる。

（３）工程３
本工程ではウェットシートを乾燥する。例えば、ラミネートにおいては以下の手順で本工程を実施できる。１）一方の基材フィルムを剥離する。２）当該ラミネートを、通風乾燥機を用いて乾燥する。乾燥温度は室温でもよいが、好ましくは５０～１００℃であり、乾燥時間は１～２分とすることができる。３）次いで、残りの基材フィルムを剥離し、さらに前記条件で乾燥して喫煙用組成物シートを得る。このように乾燥を行うことで、喫煙用組成物シートが他の基材に接着することを回避できる。このようにして得た喫煙用組成物シートを「ラミネートシート」ともいう。ラミネートシートは表面が滑らかであり、他の部材と接触した場合に刻こぼれの発生を抑制できるので好ましい。また、本方法は３００μｍ以下のシートの製造に適している。

また、押出成形の場合は、基材上のウェットシートを、風乾または加熱して乾燥する。乾燥条件は前述のとおりである。このようにして得た喫煙用組成物シートを「押出シート」ともいう。押出シートは表面が滑らかであり、他の部材と接触した場合に刻こぼれの発生を抑制できるので好ましい。本方法は２００μｍ以上のシートの製造に適している。

この他、喫煙用組成物シートは、抄造法、キャスト法、不織布コート法等によっても製造できる。抄造法は、保湿剤と、バインダーと、香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方と、水とを含む混合物を抄紙し、乾燥してシートを製造する方法である。ただし、混合物は繊維状物質を含む必要があるので、香味剤であるたばこ原料は繊維化されたたばこ原料であるか、成型助剤としてパルプを含む。たばこ原料が繊維化される前に抽出された水抽出物は、後で濃縮し、抄紙したシートにかけ戻すことができる。この方法によって製造されたシートを抄造シートという。

キャスト法は、保湿剤と、バインダーと、香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方を含む混合物を、基材の上に展開（キャストして）、乾燥してシートを製造する方法である。混合物は、香味剤として粉砕されたたばこ原料を含むことが好ましく、必要に応じて成型助剤、および水等の媒体を含んでいてもよい。この方法によって製造されたシートをキャストシートという。

不織布コート法は、不織布に、保湿剤と、バインダーと、香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方を含む混合物を塗布してシートを製造する方法である。この方法によって製造されたシートを不織布シートという。

３．喫煙物品
喫煙物品としては、ユーザが吸引により香味を味わう香味吸引物品や、ユーザが鼻腔や口腔に直接製品を含んで香味を味わう無煙たばこ（無煙喫煙物品）が挙げられる。香味吸引物品は、従来のシガレットを代表とする燃焼型喫煙物品と非燃焼型喫煙物品とに大別できる。本発明の喫煙用組成物シートは、香味吸引物品に好適である。

燃焼型香味吸引物品としては、例えば、シガレット、パイプ、キセル、葉巻、またはシガリロなどが挙げられる。

非燃焼加熱型香味吸引物品は、当該物品と別体型の加熱装置により加熱されてもよいし、当該物品と一体型の加熱装置により加熱されてもよい。前者の香味吸引物品（別体型）において、非燃焼加熱型香味吸引物品と加熱装置とをまとめて、「非燃焼加熱型喫煙システム」とも称する。以下に非燃焼加熱型喫煙システムの一例を、図２および図３を参照して説明する。

図２は、非燃焼加熱型喫煙システムの一例を示す断面模式図であり、非燃焼加熱型香味吸引物品２０の喫煙用セグメント２０Ａ内に、ヒータ１２を挿入する前の状態を示す。使用時には、喫煙用セグメント２０Ａ内に、ヒータ１２が挿入される。図３は、非燃焼加熱型香味吸引物品２０の断面図である。

図２に示すとおり、非燃焼加熱型喫煙システムは、非燃焼加熱型香味吸引物品２０と、喫煙用セグメント２０Ａを内側から加熱する加熱装置１０とを備える。ただし非燃焼加熱型喫煙システムは、図２の構成に限定されない。

図２に示される加熱装置１０は、ボディ１１と、ヒータ１２とを備える。図示していないが、ボディ１１は電池ユニットと制御ユニットを備えていてもよい。ヒータ１２は電気抵抗によるヒータであることができ、喫煙用セグメント２０Ａ内に挿入されて、喫煙用セグメント２０Ａを加熱する。

本発明の喫煙用組成物シートは、図２に示すように喫煙用セグメント２０Ａが内側から加熱される場合に高い効果を奏する。このような加熱方式では、喫煙用組成物シートとヒータが直接接触するので、シートからの保湿剤のリリース効率がより高まり、優れたプロファイルを得ることができるしかしながら、非燃焼加熱型香味吸引物品２０の態様はこれに限定されず、別態様において喫煙用セグメント２０Ａは外側から加熱される。

加熱装置１０による加熱温度は特に限定されないが、４００℃以下であることが好ましく、５０～４００℃であることがより好ましく、１５０～３５０℃であることがさらに好ましい。加熱温度とは加熱装置１０のヒータ１２の温度を指す。

図３に示すとおり、非燃焼加熱型香味吸引物品２０（以下、単に「香味吸引物品２０」と称する）は、円柱形状を有する。香味吸引物品２０の円周の長さは、１６ｍｍ～２７ｍｍであることが好ましく、２０ｍｍ～２６ｍｍであることがより好ましく、２１ｍｍ～２５ｍｍであることがさらに好ましい。香味吸引物品２０の全長（水平方向の長さ）は特に限定されないが、４０ｍｍ～９０ｍｍであることが好ましく、５０ｍｍ～７５ｍｍであることがより好ましく、５０ｍｍ～６０ｍｍであることがさらに好ましい。

香味吸引物品２０は、喫煙用セグメント２０Ａと、吸口を構成するフィルター部２０Ｃと、これらを連結する連結部２０Ｂとから構成される。

喫煙用セグメント２０Ａは、円柱状であり、その全長（軸方向の長さ）は、例えば、５～１００ｍｍであることが好ましく、１０～５０ｍｍであることがより好ましく、１０～２５ｍｍであることがさらに好ましい。喫煙用セグメント２０Ａの断面の形状は特に限定されないが、例えば円形、楕円形、多角形等とすることができる。

喫煙用セグメント２０Ａは、喫煙用組成物シートまたはこれに由来する材料２１と、その周囲に巻かれたラッパー２２とを有する。また、ラッパー２２は、本発明の喫煙用組成物シート１であってもよい。

フィルター部２０Ｃは、円柱形をなしている。フィルター部２０Ｃは、酢酸セルロースアセテート繊維が充填されて構成されたロッド状の第１セグメント２５と、同じく酢酸セルロースアセテート繊維が充填されて構成されたロッド状の第２セグメント２６とを有する。第１セグメント２５は、喫煙用セグメント２０Ａ側に位置している。第１セグメント２５は、中空部を有していてもよい。第２セグメント２６は、吸口側に位置している。第２セグメント２６は、中実である。第１セグメント２５は、第１充填層（酢酸セルロースアセテート繊維）２５ａと、第１充填層２５ａの周囲に巻かれたインナープラグラッパー２５ｂとにより構成される。第２セグメント２６は、第２充填層（酢酸セルロースアセテート繊維）２６ａと、第２充填層２６ａの周囲に巻かれたインナープラグラッパー２６ｂとにより構成される。第１セグメント２５および第２セグメント２６は、アウタープラグラッパー２７によって連結されている。アウタープラグラッパー２７は、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤等によって第１セグメント２５および第２セグメント２６に接着されている。

フィルター部２０Ｃの長さを例えば１０～３０ｍｍ、連結部２０Ｂの長さを例えば１０～３０ｍｍ、第１セグメント２５の長さを例えば５～１５ｍｍ、第２セグメント２６の長さを例えば５～１５ｍｍとすることができる。これら個々のセグメントの長さは、一例であり、製造適性、要求品質、喫煙用セグメント２０Ａの長さ等に応じて、適宜変更できる。

例えば、第１セグメント２５（センターホールセグメント）は、１つまたは複数の中空部を有する第１充填層２５ａと、第１充填層２５ａを覆うインナープラグラッパー２５ｂとで構成される。第１セグメント２５は、第２セグメント２６の強度を高める機能を有する。第１セグメント２５の第１充填層２５ａは、例えば酢酸セルロース繊維が高密度で充填されている。この酢酸セルロース繊維には、トリアセチンを含む可塑剤が酢酸セルロースの質量に対して、例えば６～２０質量％添加されて硬化されている。第１セグメント２５の中空部は、例えば内径φ１．０～φ５．０ｍｍである。

第１セグメント２５の第１充填層２５ａは、例えば、比較的に高い繊維充填密度で構成されてもよく、あるいは後述する第２セグメント２６の第２充填層２６ａの繊維充填密度と同等であってもよい。このため、吸引時には、空気やエアロゾルが中空部のみを流れることになり、第１充填層２５ａには空気やエアロゾルがほとんど流れない。例えば、第２セグメント２６において、エアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたい場合には、例えば第２セグメント２６の長さを短くして、その分だけ第１セグメント２５を長くすることもできる。

短縮した第２セグメント２６を第１セグメント２５で置き換えることは、エアロゾル成分のデリバリー量を増大させるために有効である。第１セグメント２５の第１充填層２５ａが繊維充填層であることから、使用時の外側からの触り心地は、使用者に違和感を生じさせることがない。

第２セグメント２６は、第２充填層２６ａと、第２充填層２６ａを覆うインナープラグラッパー２６ｂとで構成される。第２セグメント２６（フィルターセグメント）は、酢酸セルロース繊維が一般的な密度で充填されており、一般的なエアロゾル成分の濾過性能を有する。

第１セグメント２５と第２セグメント２６との間で、喫煙用セグメント２０Ａから放出されるエアロゾル（主流煙）をろ過するろ過性能を異ならせてもよい。第１セグメント２５および第２セグメント２６の少なくとも一方に、香料を含ませてもよい。フィルター部２０Ｃの構造は任意であり、上記のような複数のセグメントを有する構造であってもよいし、単一のセグメントによって構成されていてもよい。またフィルター部２０Ｃは、１つのセグメントで構成されてもよい。この場合、フィルター部２０Ｃは、第１セグメントまたは第２セグメントのいずれで構成されていてもよい。

連結部２０Ｂは、円筒形をなしている。連結部２０Ｂは、例えば厚紙等によって円筒形に形成された紙管２３を有する。連結部２０Ｂには、エアロゾルを冷却するための冷却部材が充填されていてもよい。冷却部材としては、ポリ乳酸等のポリマーのシートが挙げられ、当該シートを折り畳んで充填することができる。さらに、喫煙用セグメント２０Ａと連結部２０Ｂの間には、喫煙用セグメント２０Ａの位置が変動することを抑制する支持部が設けられていてもよい。支持部は、第１セグメント２５のようなセンタホールフィルター等の公知の材料で構成できる。

ラッパー２８は、喫煙用セグメント２０Ａ、連結部２０Ｂ、およびフィルター部２０Ｃの外側に円筒形に巻かれて、これらを一体的に連結している。ラッパー２８の一方の面（内面）には、通気孔部２４の付近を除く全面または略全面に酢酸ビニルエマルジョン系接着剤が塗布されている。複数の通気孔部２４は、ラッパー２８によって、喫煙用セグメント２０Ａ、連結部２０Ｂ、およびフィルター部２０Ｃが一体にされた後に、外側からレーザ加工を施して形成される。

通気孔部２４は、連結部２０Ｂを厚み方向に貫通するように２以上の貫通孔を有する。２以上の貫通孔は、香味吸引物品２０の中心軸の延長線上から見て、放射状に配置するように形成される。本実施形態では、通気孔部２４は、連結部２０Ｂに設けられているが、フィルター部２０Ｃに設けられていてもよい。また、本実施形態では、通気孔部２４の２以上の貫通孔は、１つの円環上に一定間隔を空けて１列に並んで設けられるが、２つの円環上に一定の間隔を空けて２列に並んで設けられていてもよいし、１列または２列の通気孔部２４が不連続または不規則に並んで設けられていてもよい。ユーザが吸口を咥えて吸引する際に、通気孔部２４を介して主流煙中に外気が取り込まれる。ただし、通気孔部２４は設けられていなくてもよい。

［実施例１］
たばこ葉を、粉砕機（ホソカワミクロン製ＡＣＭ－５）を用いてＤ９０が７０μｍとなるように粉砕して葉たばこ粒子を得た。Ｄ９０はマスターサイザー（ｍａｌｖｅｒｎ社製）にて測定した。葉たばこ粒子とバインダーとしてカルボキシメチルセルロース（日本製紙株式会社製、商品名サンローズ Ｆ３０ＭＣ）とをミキサーを用いてドライブレンドした。次いで、当該ドライブレンド物に、保湿剤としてグリセリンと、媒体として水を添加し、ミキサーで混合して湿粉を調製した。各成分の配合は表１に示すとおりである。

混練機（ダルトン社製、ＤＧ－１）を用いて、室温にて湿粉を６回混練して混合物を得た。ダイとしてＴダイを用い、スクリュー回転数は３８．５ｒｐｍとした。

湿粉を２枚のテフロン（登録商標）フィルム（日東電工株式会社製NITOFLON(R)No.900UL）に挟み、カレンダー装置（由利ロール機械社製）を用いて、所定の厚さ（１００μｍ超）になるまで４段階で圧延して、フィルム／ウェットシート／フィルムの層構造を有する厚さ１０５μｍのラミネートを調製した。１～４段目のロールギャップは、それぞれ６５０μｍ、３３０μｍ、１８０μｍ、５μｍとした。４段目のロールギャップは最終的に得られたシートの厚さよりも薄いが、これはローラ間の圧力から解放されたシートが最終厚さ付近まで膨張したためである。

ラミネートから１枚のテフロン（登録商標）フィルムを剥離し、通風乾燥機を用いて８０℃で１～２分乾燥した。次いで、もう１枚のフィルムを剥離し、同条件でウェットシートを乾燥し、本発明の喫煙用組成物シートを製造した。

このようにして得た喫煙用組成物シートを、室温２２℃、相対湿度６０％の条件で４８時間静置した。次いで当該シートに、レーザ加工装置（ＴＲＯＴＥＣ社製）を用いて開孔寸法０．２ｍｍ×０．２ｍｍの開孔部を複数設けた。開孔間隔は０．４ｍｍの等間隔とした。詳細な条件を表２に示す。このようにして得た加工済み喫煙用組成物シートについて、後述する方法によって、通気度およびリリースプロファイルを評価した。結果を表２と図４に示す。図４の縦軸は、香味喫煙物品１本あたりのニコチン量で規格化したニコチン量を示す。すなわち、１パフで検出されたニコチン量をｘ（ｇ）、一本当たりのニコチン量（１～１４パフ合計でのニコチン量）をｙ（ｇ）としたとき、縦軸にはｘ／ｙの値がプロットしてある。

＜通気度＞
開孔後のシートを室温２２℃、相対湿度６０％の条件で４８時間静置した。ついでこのシートを４０ｍｍ×２４０ｍｍの大きさに切り出し、通気度測定装置（Ｃｅｒｕｌｅａｎ製ＰＰＭ１０００Ｍ）を用いて、測定条件は差圧１ｋＰａ、測定ヘッドを円形２ｃｍ^２として測定した。測定環境は室温２２℃、相対湿度６０％とした。また、通気度は差圧１ｋＰａ条件下、１ｃｍ^２当たり１分間での空気通過流量（ｃｍ^３）として算出した。

＜成分リリースプロファイル＞
１）開孔後のシートを室温２２℃、相対湿度６０％の条件で４８時間静置した。
２）厚み、坪量を測定し、シート密度を算出した。
３）シートを５５ｍｍ×０．８ｍｍの大きさに裁断した。
４）φ７．１の鞘紙に所定の体積充填率になるよう裁断後シートを充填し、１２ｍｍ長に切断した。
５）１２ｍｍ長の喫煙用セグメント（たばこセグメント）、フィルター、紙管を接続し、喫煙試験用巻（香味吸引物品）を製造した。
６）図２に示す非燃焼内部加熱型喫煙システムを準備した。次いで吸口端にケンブリッジフィルターを接続した。各例で調製したシートを裁断して刻を調製した。当該刻を長さ１２ｍｍ、直径７ｍｍのラッパー２２内に７０体積％で充填し、喫煙用セグメント２０Ａを調製した。当該システムを喫煙機による喫煙試験に供した。具体的には、自動喫煙器（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ ＫＣ Ｉｎｃ．製Ｒ－２６）を用いて、サンプルを吸煙容量２７．５ｍｌ／秒、吸煙時間２秒／パフ、吸煙頻度２パフ／分、１４パフの条件で自動喫煙し、１パフごとのたばこ煙中粒状物質をケンブリッジフィルター（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ ＫＣ Ｉｎｃ．製、ＣＭ－１３３）で捕集した。喫煙試験後のケンブリッジフィルターを、メタノール（和光純薬工業株式会社製、試薬特級）１０ｍＬ中で振盪して分析試料を得た。得られた分析試料１μＬをマイクロシリンジに採取し、ガスクロマトグラフ質量分析（Ａｇｉｌｅｎｔ製ＧＣ－ＭＳＤ、ＧＣ：７８９０Ａ、ＭＳ：５９７５Ｃ）にて分析した。

［実施例２～４、比較例１］
レーザ加工条件を変更して表２に示すとおりの通気度を有するシートを調製した。各シートを用い、かつ充填率を変更した以外は、実施例１と同じ方法で喫煙試験用巻を調製して評価した。結果を図４に示す。

図に示すとおり、本発明の喫煙用組成物シートを用いた喫煙物品は、初期パフのデリバリーが高く、後半においても従来のシートと同等のデリバリーを確保できるという、優れたプロファイルを達成できる。

１ 喫煙用組成物シート
１ｃ 喫煙用組成物シートの裁断片

１０ 加熱装置
１１ ボディ
１２ ヒータ

２０ 非燃焼加熱型香味吸引物品
２０Ａ 喫煙用セグメント
２０Ｂ 連結部
２０Ｃ フィルター部

２１ 喫煙用組成物シートまたはこれに由来する材料
２２ ラッパー
２３ 紙管
２４ 通気孔部
２５ 第１セグメント
２５ａ 第１充填層
２５ｂ インナープラグラッパー
２６ 第２セグメント
２６ａ 第２充填層
２６ｂ インナープラグラッパー
２７ アウタープラグラッパー
２８ ラッパー

Claims (8)

1. 保湿剤と、
   バインダーと、
   香味剤または成型助剤のいずれか一方または双方と、を含み、
   加工によって設けられた孔を有し、
   通気度が５００コレスタユニット以上である、喫煙用組成物シート。
2. 前記香味剤が、たばこ、香料、およびこれらの組合せからなる群より選択される、請求項１に記載のシート。
3. 前記保湿剤が多価アルコールである、請求項１または２に記載のシート。
4. 前記バインダーが、多糖類、たんぱく質、合成ポリマー、およびこれらの組合せからなる群より選択される、請求項１～３のいずれかに記載のシート。
5. 前記成型助剤が、植物性繊維または合成繊維の、パルプまたは不織布である、請求項１～４のいずれかに記載のシート。
6. 圧力成形シートである、請求項１～５のいずれかに記載のシート。
7. 物理的加工により設けられた複数の孔を有する、請求項１～５のいずれかに記載のシート。
8. 化学的加工により設けられた複数の孔を有する、請求項１～６のいずれかに記載のシート。