JP7472551B2

JP7472551B2 - 理化学用保存容器

Info

Publication number: JP7472551B2
Application number: JP2020037876A
Authority: JP
Inventors: 拓郎吉國; 幸太五十嵐; 春男大久保
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2020-03-05
Filing date: 2020-03-05
Publication date: 2024-04-23
Anticipated expiration: 2040-03-05
Also published as: JP2021138410A

Description

本発明は、理化学用保存容器に関する。

特許文献１には、上端開口（同文献には開口部と記載）と底面（同文献には底部と記載）を有する管状本体（同文献には容器（チューブ）本体と記載）と、この上端開口を閉塞するキャップ（同文献には蓋と記載）とを備え、キャップと管状本体とは、ねじ蓋機構により互いに脱着可能である理化学用保存容器（同文献には保存容器と記載）について記載されている。
特許文献１の理化学用保存容器では、キャップを管状本体から取り外すことによって、管状本体に収容されている内容物を取り出すことができる。

特開２０１５－０２９９４５号公報

本願発明者の検討によれば、特許文献１の技術では、内容物の取り出し性について、改善の余地がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、内容物を容易に取り出すことが可能な構造の理化学用保存容器を提供するものである。

本発明によれば、底面と上端開口とを有する樹脂製の管状本体と、
前記上端開口に対して着脱可能に装着されて、該上端開口を塞ぐキャップと、
を備え、
前記キャップの天板の外面には、針刺し用の貫通孔又は凹部が形成されている理化学用保存容器が提供される。

本発明によれば、内容物である生物由来物質を管状本体から容易に取り出すことができる。

第１実施形態に係る理化学用保存容器の正面図である。第１実施形態におけるキャップの平面図である。図２のＡ－Ａ線に沿った断面図である。第２実施形態に係る理化学用保存容器の正面図である。第２実施形態におけるキャップの平面図である。図５のＡ－Ａ線に沿った断面図である。第２実施形態の変形例における理化学用保存容器の側断面図である。

以下、本発明の実施形態の例について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

〔第１実施形態〕
先ず、図１から図３を用いて第１実施形態を説明する
図１から図３に示すように、本実施形態に係る理化学用保存容器１００は、底面１３１と上端開口１７とを有する樹脂製の管状本体１０と、上端開口１７に対して着脱可能に装着されて、上端開口１７を塞ぐキャップ２０と、を備え、キャップ２０の天板２１には、針刺し用の貫通孔２５が形成されている。
管状本体１０の内部空間は、生物由来物質が収容される収容部となっている。

理化学用保存容器１００（管状本体１０）から生物由来物質を取り出す手法としては、例えば、シリンジ（不図示）などの細径の中空針（不図示）を有する器具を用いる手法が挙げられる。
本実施形態の場合、キャップ２０が上端開口１７に対して装着されている状態において、貫通孔２５を介して、シリンジの中空針を管状本体１０の内部に挿入することによって、管状本体１０から生物由来物質をシリンジの内部に吸引することができる。すなわち、キャップ２０を管状本体１０から取り外すことなく、生物由来物質を管状本体１０から容易に取り出すことができる。

以下の説明では、図１における下方向が下方、上方向が上方であるものとする。

理化学用保存容器１００は、典型的には生物由来物質の凍結保存に用いられる。
本発明において、生物由来物質の種類は、特に限定されない。生物由来物質としては、例えば、受精卵、未受精卵、細胞、血清、微生物、ウイルス、ＤＮＡ、ＲＮＡ、抗体、酵素タンパク質、低分子化合物などが挙げられる。

管状本体１０の形状は特に限定されないが、管状本体１０は、例えば、胴部１１と、管状本体１０の上端に連接されている段差部１２と、段差部１２の中央部から上方に突出している円筒状の口頸部１４と、胴部１１の下端を閉塞している底部１３と、を有している（図１参照）。
胴部１１は、例えば、上下方向を軸方向とした円筒状に形成されている。胴部１１の内径及び外径の各々は、例えば、軸方向における位置にかかわらず一定である。
段差部１２は、例えば、平面形状が環状の内フランジ状に形成されており、口頸部１４の下端からキャップ２０の径方向外側に張り出している。段差部１２は、胴部１１の上縁と口頸部１４の下縁とを相互に接続している。
本実施形態の場合、口頸部１４の上端の開口が上端開口１７を構成している。キャップ２０は、口頸部１４に対して着脱可能に装着される。すなわち、キャップ２０は、上端開口１７に対して着脱可能に装着される。
口頸部１４の一部分は、ネジ山が形成された雄ネジ部となっている。
図１に示すように、底部１３は、例えば、胴部１１の下端側の開口を閉塞している底面１３１と、胴部１１の下縁から垂下しているスカート部１３２と、を含む。
底面１３１は、例えば、下方に向けて凸の半球形状に形成されている。
底面１３１の外径は、例えば、胴部１１の内径と同等に設定されている。
スカート部１３２は、例えば、上下方向を軸方向とした円筒状に形成されている。
スカート部１３２の外径は、胴部１１の外径と同等に設定されており、スカート部１３２の内径は、胴部１１の内径と同等に設定されている。
理化学用保存容器１００は、例えば、自立可能に構成されていてもよい。
より詳細には、本実施形態の場合、スカート部１３２の下縁１３２ａは、例えば、管状本体１０の軸方向に対して直交する面を含む円環状に形成されている。そして、管状本体１０は、スカート部１３２の下縁１３２ａが水平な載置面上に載置された状態で自立可能となっている。
ただし、管状本体１０の底部１３の形状は特に限定されず、例えば、底面１３１は、下方に向けて凸の円錐状に形成されていてもよい。また、底部１３は、例えば、スカート部１３２を有しておらず、代わりに底面１３１において、局所的に平坦に形成されているとともに水平に配置されている平坦部（不図示）を有しており、当該平坦部が水平な載置面上に載置された状態で自立可能となっていてもよい。

管状本体１０は、例えば、熱可塑性の樹脂材料によって、その全体が一体成形されている。熱可塑性の樹脂材料としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリメチルテルペン（ＴＰＸ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などを挙げることができる。

図１、図２及び図３に示すように、キャップ２０は、例えば、口頸部１４に対して着脱可能に装着される装着部２２と、装着部２２の上端を閉塞している閉塞部２２ａと、を有する。
装着部２２は、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されている。
閉塞部２２ａは、例えば、平板状に形成されている。閉塞部２２ａの上面及び下面の各々は、平坦に形成されているとともに、水平に配置されている。閉塞部２２ａの平面形状は、例えば、円形状である。
ここで、閉塞部２２ａにおいて、平面視に視たときに装着部２２の内腔の外形線よりも内側に収まっている部分が、天板２１を構成している。よって、天板２１の直径（図２及び図３に示すＲ１）は、装着部２２の内径と同等に設定されている。また、天板２１の外面２１ａ（上面）及び内面２１ｂ（下面）の各々は、平坦に形成されているとともに、水平に配置されている。
本実施形態の場合、装着部２２は、口頸部１４に対して着脱可能に装着される。より詳細には、装着部２２の一部分は、ネジ山が形成された雌ネジ部を構成している。雌ネジ部は、上述した口頸部１４の雄ネジ部と螺合する部分である。雌ネジ部と雄ネジ部とを螺合させることによって、装着部２２を口頸部１４に装着することができる。
そして、口頸部１４に装着部２２が装着されることによって、キャップ２０の全体が管状本体１０に装着され、ひいてはキャップ２０によって口頸部１４の上端開口１７が閉塞される。

キャップ２０は、射出成形によってその全体が一体成形されている。
キャップ２０は、例えば、熱可塑性の樹脂材料によって構成されている。熱可塑性の樹脂材料としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリメチルテルペン（ＴＰＸ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などを挙げることができる。
なお、管状本体１０とキャップ２０とは、互いに同種の樹脂材料によってそれぞれ構成されていてもよいし、互いに異なる種類の樹脂材料によってそれぞれ構成されていてもよい。

ここで、天板２１には、天板２１を厚み方向（上下方向）に貫通している貫通孔２５が形成されている。
本実施形態の場合、貫通孔２５の内径（図２及び図３に示すＲ２）は、例えば、天板２１の直径Ｒ１の１／４以下であることが好ましい。
このようにすることにより、貫通孔２５の内径Ｒ２が天板２１の直径Ｒ１の１／４よりも大きい場合と比較して、中空針の外径と貫通孔２５の内径Ｒ２との差をより小さくすることができる。これにより、中空針を貫通孔２５に挿通する際に、当該中空針が貫通孔２５の内周面によって下方に案内されるようにできる。よって、中空針のぐらつきが抑制され、天板２１を介して、中空針を管状本体１０内にスムーズに挿入することができる。

より詳細には、天板２１の直径Ｒ１は、例えば、５．０ｍｍ以上１６．０ｍｍ以下であることが好ましく、１０．０ｍｍ以上１２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。また、貫通孔２５の内径Ｒ２は、例えば、１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましい。
そして、シリンジが有する中空針の外径は、例えば、中空針をスムーズに貫通孔２５に挿入する観点から、貫通孔２５の内径Ｒ２よりも小さいことが好ましい。より詳細には、中空針の外径は、例えば、０．１ｍｍ以上２．７ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることがより好ましい。

更に、図３に示すように、貫通孔２５は、例えば、内径が下方に向けて狭まるテーパー状に形成されていることが好ましい。
このようにすることにより、シリンジの中空針を貫通孔２５に挿入する際に、中空針がテーパー状の貫通孔２５の内周面によって下方に案内されるようにできる。よって、中空針のぐらつきを更に抑制しつつ、中空針をよりスムーズに天板２１に挿入させることができる。
なお、上述のように貫通孔２５がテーパー状に形成されている場合、図２及び図３に示すように、貫通孔２５の内径Ｒ２は、貫通孔２５の内径の最小値（下端側の開口の内径）である。

また、本実施形態の場合、天板２１の外面２１ａにはゲート痕２８である窪みが形成されている。
ゲート痕２８は、例えば、下方に向けて窪んだ形状に形成されている。また、図２に示すように、ゲート痕２８の平面形状は、例えば、円形状である。
ここで、図３に示すように、ゲート痕２８の深さ（図３に示すＤ１）は、例えば、天板２１の肉厚（図３に示すＴ１）の１／２未満である。このため、ゲート痕２８と、天板２１を厚み方向に貫通している貫通孔２５と、を容易に判別することができるので、生物由来物質を管状本体１０から取り出す際に、確実に中空針を貫通孔２５に挿入することができる。

貫通孔２５は、ゲート痕２８よりも天板２１の中央寄りの位置に配置されている。
これにより、平面視において、ゲート痕２８と、天板２１を厚み方向に貫通している貫通孔２５と、をより容易に判別することができるので、中空針を天板２１に刺し通す際に、より確実に中空針を貫通孔２５に挿入することができる。
より詳細には、図２に示すように、平面視において、貫通孔２５の中心は天板２１の中心と一致している。一方、ゲート痕２８の中心は、平面視において、天板２１の中心に対して外方にオフセットした位置に配置されている。

ゲート痕２８の直径Ｒ３は、特に限定されないが、ゲート痕２８と貫通孔２５との判別を容易にする観点から、貫通孔２５の内径Ｒ２とは異なる大きさに設定されていることが好ましい。より詳細には、ゲート痕２８の直径Ｒ３は、例えば、３ｍｍ以下であることが好ましく、２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。なお、ゲート痕２８の直径Ｒ３は、例えば、１．０ｍｍ以上とすることができる。

ここで、本実施形態の場合、キャップ２０は、例えば、天板２１の内面２１ｂに沿って設けられている樹脂製のシール部材３０を更に備えている。
本実施形態の場合、図３に示すように、貫通孔２５の下端側の開口は、シール部材３０の上面３１によって気密に閉塞されている。より詳細には、キャップ２０が管状本体１０に対して装着されている状態において、上端開口１７は、キャップ２０（シール部材３０）によって気密に閉止されている。
生物由来物質を管状本体１０から取り出す際には、例えば、中空針の先端部は、貫通孔２５に挿入され、更に、シール部材３０に対して厚み方向（シール部材３０の厚み方向）に刺し通されることによって、管状本体１０の内部に配置される。これにより、キャップ２０を管状本体１０から取り外すことなく、すなわち気密を保ちつつ、生物由来物質を管状本体１０から容易に取り出すことができる。

図２に示すように、シール部材３０の平面形状は、例えば、円形状である。
シール部材３０の直径（図２及び図３に示すＲ４）は、例えば、天板２１の直径Ｒ１と同等の寸法に設定されている。

シール部材３０は、例えば、キャップ２０の内腔（装着部２２の内腔）に嵌合することによって、キャップ２０に対して固定されている。
より詳細には、図３に示すように、シール部材３０は、装着部２２の内周面に対して全周に亘って周回状に密着している。また、シール部材３０の上面３１は、天板２１の内面２１ｂに対して面接触している。更に、図１に示すように、キャップ２０が口頸部１４に対して装着されている状態において、シール部材３０は、上下方向において、天板２１の内面２１ｂと口頸部１４の上端とによって良好に挟持されており、シール部材３０の下面３２は口頸部１４の上端１４ａに対して密着している。これにより、上端開口１７は、キャップ２０（シール部材３０）によって気密に閉止されている。
また、上述の構成によれば、シール部材３０に中空針が刺し通される際に、シール部材３０は、中空針によって下方に押圧されたとしても、キャップ２０に対して嵌合している状態を良好に維持することができる。

ここで、シール部材３０の材料は、例えば、キャップ２０の材料よりも靱性が高いことが好ましい。
このようにすることにより、中空針を刺し通すことによって生じるシール部材３０の削り屑の量を削減することができる。よって、中空針を管状本体１０の内部に挿入する際に、中空針の先端部の内腔が当該削り屑によって閉塞してしまうことを抑制できる。

また、シール部材３０の材料は、例えば、キャップ２０の材料よりも易裂性が高いことも好ましい。
このようにすることにより、中空針を刺し通すことによって生じるシール部材３０の削り屑の量をより削減することができる。よって、中空針を管状本体１０の内部に挿入する際に、中空針の先端部の内腔が当該削り屑によって閉塞してしまうことをより抑制できる。しかも、管状本体１０から生物由来物質を取り出す際に、中空針をシール部材３０に対してよりスムーズに刺し通すことができる。

シール部材３０の肉厚（図３に示すＴ２）は、特に限定されないが、例えば、中空針の刺し易さの観点から、天板２１の肉厚Ｔ１よりも小さいことが好ましい。より詳細には、シール部材３０の肉厚Ｔ２は、例えば、０．４ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることがより好ましい。

なお、本実施形態の場合、理化学用保存容器１００は、ゴムなどの弾性材料によって構成されており且つ管状本体１０に装着されている環状部材（不図示）を更に備えていてもよい。環状部材は、例えば、口頸部１４に対して外挿されており、口頸部１４に対する下方への脱落が規制されている。このような環状部材は、キャップ２０が管状本体１０に対して装着されている状態において、キャップ２０の下縁と段差部１２の上面との間において圧縮状態で保持される。
理化学用保存容器１００がこのような環状部材を有することによって、より確実に上端開口１７を気密に閉止することができる。

〔第２実施形態〕
次に、図４、図５及び図６を用いて第２実施形態を説明する。
第２実施形態に係る理化学用保存容器１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る理化学用保存容器１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る理化学用保存容器１００と同様に構成されている。

本実施形態に係る理化学用保存容器１００は、生物由来物質の凍結保存に用いられる理化学用保存容器であって、底面１３１と上端開口１７とを有する樹脂製の管状本体１０と、上端開口１７に対して着脱可能に装着されて、該上端開口１７を塞ぐキャップ２０と、を備え、キャップ２０の天板２１には、針刺し用の凹部２９が形成されている。
凹部２９は、下方に向けて窪んだ形状に形成されている。
キャップ２０が管状本体１０に対して装着されている状態において、キャップ２０は上端開口１７を気密に閉止している。
そして、本実施形態の場合、中空針の先端部を天板２１に刺し通し、中空針の内腔を介して、シリンジによって管状本体１０から生物由来物質を吸引する。このようにすることにより、キャップ２０を管状本体１０から取り外すことなく、すなわち気密を保持しつつ、生物由来物質を管状本体１０から容易に取り出すことができる。

ここで、本実施形態によれば、理化学用保存容器１００は、キャップ２０の天板２１において、局所的に肉薄となっている部分、すなわち凹部２９の形成箇所を有する構成となる。そして、中空針を凹部２９の形成箇所に刺し通すことによって、中空針が天板２１を貫通する深さをより小さくすることができるので、中空針がキャップ２０を貫通する際に生じる天板２１の削り屑が中空針の内腔に入り込こんでしまうことが抑制される。しかも、当該削り屑の量をより少なくすることもできる。よって、削り屑によって中空針の内腔が閉塞されてしまうことが抑制されるので、生物由来物質を管状本体１０から容易に取り出すことができる。

凹部２９の深さは、例えば、天板２１の肉厚Ｔ１の１／２を超えていることが好ましい。換言すると、天板２１において凹部２９の形成箇所の厚み寸法は、天板２１における凹部２９以外の部分の厚み寸法の１／２未満であることが好ましい。
このようにすることによって、中空針が貫通するキャップ２０の深さがより小さくなり、中空針がキャップ２０に挿通される際に生じる削り屑が中空針の内腔に入り込こんでしまうことを更に抑制することができる。

また、本実施形態の場合、例えば、天板２１の肉厚Ｔ１と凹部２９の深さ（図６に示すＤ２）との差が０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが好ましい。すなわち、図５及び図６に示す、凹部２９の形成箇所の肉厚Ｔ２は、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが好ましい。
このようにすることによって、中空針が貫通するキャップ２０の深さが更に小さくなり、中空針がキャップ２０に挿通される際に生じる樹脂が中空針の内腔に入り込こんでしまうことが一層抑制される。

天板２１の肉厚Ｔ１は、例えば、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、凹部２９の深さＤ２は、例えば、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが更に好ましい。

また、第１実施形態と同様に、凹部２９の内径（図５及び図６に示すＲ５）は、例えば、天板２１の直径（図５及び図６に示すＲ１）の１／４以下であることが好ましい。また、シリンジが有する中空針の外径は、例えば、天板２１の直径Ｒ１の１／４以下であることが好ましい。
このようにすることにより、凹部２９の内径Ｒ５が天板２１の直径Ｒ１の１／４よりも大きい場合と比較して、中空針の外径と凹部２９の内径Ｒ５との差をより小さくすることができる。これにより、中空針の先端部を管状本体１０の内部に挿入する際に、中空針が凹部２９の内周面によって下方に案内されるようにできる。よって、中空針のぐらつきが抑制され、中空針をスムーズに凹部２９の形成箇所に刺し通すことができる。

凹部２９は、例えば、内径が下方に向けて狭まるテーパー状に形成されていることが好ましい。
このようにすることにより、シリンジの中空針を凹部２９の形成箇所に刺し通す際に、中空針がテーパー状の凹部２９の内周面によって下方に案内されるようにできる。よって、中空針のぐらつきが更に抑制され、中空針をスムーズに天板２１に刺し通すことができる。しかも、凹部２９の内周面によって中空針が支持されることによって、中空針を外面２１ａに対して面直に刺し通すこともできるため、中空針が天板２１を貫通する際の削り屑の発生を抑制することができる。
なお、凹部２９が上述のようにテーパー状に形成されている場合、図５及び図６に示すように、凹部２９の内径Ｒ５は、凹部２９の内径の最小値（下端の内径）である。

凹部２９の内径Ｒ５は、特に限定されないが、例えば、１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、天板２１の直径Ｒ１は、特に限定されないが、例えば、５．０ｍｍ以上１６．０ｍｍ以下であることが好ましく、１０．０ｍｍ以上１２．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

更に、第１実施形態と同様に、天板２１の外面２１ａにはゲート痕２８である窪みが形成されており、ゲート痕２８の深さ（図６に示すＤ１）は、天板２１の肉厚Ｔ１の１／２未満であることが好ましい。
このようにすることにより、ゲート痕２８と凹部２９とを容易に判別することができるので、中空針を天板２１に刺し通す際に、確実に中空針を凹部２９に刺し通すことができる。
また、凹部２９は、例えば、ゲート痕２８よりも天板２１の中央寄りの位置に配置されていることが好ましい。
このようにすることにより、これにより、平面視において、ゲート痕２８と凹部２９とをより容易に判別することができるので、中空針を天板２１に刺し通す際に、より確実に中空針を凹部２９に挿入することができる。

ゲート痕２８の直径Ｒ３は、特に限定されないが、ゲート痕２８と凹部２９との判別を容易にする観点から、凹部２９の内径Ｒ５とは異なる大きさに設定されていることが好ましい。より詳細には、ゲート痕２８の直径Ｒ３は、例えば、３ｍｍ以下であることが好ましく、２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。なお、ゲート痕２８の直径Ｒ３は、例えば、１．０ｍｍ以上とすることができる。

なお、本実施形態に係る理化学用保存容器１００は、第１実施形態と同様に、天板２１の内面２１ｂに沿って設けられている樹脂製のシール部材（不図示）を更に備えていてもよい。
このようにすることにより、キャップ２０において、天板２１とシール部材３０との２層構造が実現され、天板２１はシール部材によって補強されることとなるので、キャップ２０の耐力を向上させることができる。
なお、理化学用保存容器１００がシール部材３０を備えている場合、中空針を管状本体１０の内部に挿入する際に、中空針は、天板２１とシール部材３０との両方を厚み方向に貫通することとなる。

＜第２実施形態の変形例＞
次に、図７を用いて第２実施形態の変形例を説明する。なお、図７は、理化学用保存容器１００の軸方向（キャップ２０の軸方向）に沿った断面図であり、キャップ２０と管状本体１０の上端部とを示している。
第２実施形態の変形例に係る理化学用保存容器１００は、以下に説明する点で、上記の第１又は第２実施形態に係る理化学用保存容器１００と相違しており、その他の点では、上記の第１又は第２実施形態に係る理化学用保存容器１００と同様に構成されている。

図７に示すように、本変形例の場合、キャップ２０は、例えば、口頸部１４に対して着脱可能に装着（嵌入）される中栓部４１と、中栓部４１の上端を閉塞している閉塞部２２ａと、中栓部４１の上側に配置されているとともに、閉塞部２２ａによって下端が閉塞されている円筒部４２と、を有する。
中栓部４１は、例えば、上下方向を軸方向とした円筒状に形成されている。中栓部４１が口頸部１４の内腔に嵌入されることによって、中栓部４１は口頸部１４に対して着脱可能に装着される。
より詳細には、本変形例の場合、中栓部４１の外周面の一部分は、ネジ山が形成された雄ネジ部を構成している。また、口頸部１４の内周面の一部分は、ネジ山が形成された雌ネジ部（不図示）となっている。雄ネジ部と雌ネジ部とを螺合させることによって、中栓部４１を口頸部１４に装着することができる。
閉塞部２２ａは、例えば、平板状に形成されている。閉塞部２２ａの上面及び下面の各々は、平坦に形成されているとともに、水平に配置されている。閉塞部２２ａの平面形状は、例えば、円形状である。閉塞部２２ａの直径は、中栓部４１よりも大きい寸法に設定されている。
円筒部４２は、例えば、閉塞部２２ａの周縁部から上方に向けて突出した円筒状に形成されている。また、円筒部４２は、中栓部４１よりも大径である。
ここで、閉塞部２２ａにおいて、平面視に視たときに中栓部４１の内腔の外形線よりも内側に収まっている部分が、天板２１を構成している。したがって、天板２１の直径は、図７に示す直径Ｒ１である。

本変形例の場合も、天板２１の外面２１ａには、第２実施形態と同様に、下方に向けて窪んだ凹部２９が形成されている。
これにより、当該削り屑が中空針の内腔に入り込こんでしまうことが抑制され、しかも、中空針がキャップ２０を貫通する際に生じる削り屑の量をより少なくすることができる。よって、当該削り屑によって中空針の内腔が閉塞されてしまうことが抑制されるので、生物由来物質を管状本体１０の内部から容易に取り出すことができる。

本発明は上記の各実施形態及びその変形例に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。

本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）底面と上端開口とを有する樹脂製の管状本体と、
前記上端開口に対して着脱可能に装着されて、該上端開口を塞ぐキャップと、
を備え、
前記キャップの天板には、針刺し用の貫通孔又は凹部が形成されている理化学用保存容器。
（２）前記天板の外面には、前記凹部が形成されており、
前記凹部の深さは、前記天板の肉厚の１／２を超えている（１）に記載の理化学用保存容器。
（３）前記天板の外面には、前記凹部が形成されており、
前記天板の肉厚と前記凹部の深さとの差が０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である（１）又は（２）に記載の理化学用保存容器。
（４）前記貫通孔又は前記凹部は、内径が下方に向けて狭まるテーパー状に形成されている（１）から（３）のいずれか一項に記載の理化学用保存容器。
（５）前記貫通孔又は前記凹部の内径は、前記天板の直径の１／４以下である（１）から（４）のいずれか一項に記載の理化学用保存容器。
（６）前記天板の外面にはゲート痕である窪みが形成されており、
前記ゲート痕の深さは、前記天板の肉厚の１／２未満である（１）から（５）のいずれか一項に記載の理化学用保存容器。
（７）前記貫通孔又は前記凹部は、前記ゲート痕よりも前記天板の中央寄りの位置に配置されている（６）に記載の理化学用保存容器。
（８）前記天板の内面に沿って設けられている樹脂製のシール部材を更に備え、
前記シール部材の材料は、前記キャップの材料よりも靱性が高い（１）から（７）のいずれか一項に記載の理化学用保存容器。
（９）前記天板の内面に沿って設けられている樹脂製のシール部材を更に備え、
前記シール部材の材料は、前記キャップの材料よりも易裂性が高い（１）から（８）のいずれか一項に記載の理化学用保存容器。

１０管状本体
１１胴部
１２段差部
１３底部
１３１底面
１３２スカート部
１３２ａ下縁
１４口頸部
１４ａ上端
１７上端開口
２０キャップ
２１天板
２１ａ外面
２１ｂ内面
２２装着部
２２ａ閉塞部
２５貫通孔
２８ゲート痕
２９凹部
３０シール部材
３１上面
３２下面
４１中栓部
４２円筒部
１００理化学用保存容器

Claims

底面と上端開口とを有する樹脂製の管状本体と、
前記管状本体の上端部に対して着脱可能に螺合して装着される樹脂製のキャップと、
前記キャップの天板の内面に沿って設けられている樹脂製のシール部材と、
を備え、
前記天板には、当該天板を厚み方向に貫通している針刺し用の貫通孔が形成されており、
前記貫通孔の内径の最小値は、前記天板の直径の１／４以下であり、
前記貫通孔は、内径が下方に向けて狭まるテーパー状に形成されており、
前記シール部材は前記貫通孔の下端開口を気密に閉塞しており、
前記シール部材の材料は、前記キャップの材料よりも靱性が高く、
前記天板の肉厚は、前記シール部材の肉厚よりも大きく、
前記シール部材の上面は、前記天板の前記内面に対して面接触している理化学用保存容器。
前記シール部材の材料は、前記キャップの材料よりも易裂性が高い請求項１に記載の理化学用保存容器。
前記天板の外面にはゲート痕である窪みが形成されており、
前記ゲート痕の深さは、前記天板の肉厚の１／２未満である請求項１又は２に記載の理化学用保存容器。
前記貫通孔は、前記ゲート痕よりも前記天板の中央寄りの位置に配置されている請求項３に記載の理化学用保存容器。
底面と上端開口とを有する樹脂製の管状本体と、
前記上端開口に対して着脱可能に装着されて、該上端開口を塞ぐキャップと、
を備え、
前記キャップの天板には、針刺し用の凹部が形成されており、
前記凹部は、前記天板の外面から下方に向けて窪んだ形状に形成されており、
前記凹部は、内径が下方に向けて狭まるテーパー状に形成されており、
前記天板における前記凹部の底部の形成箇所は、局所的に肉薄となっている肉薄部を構成しており、
前記肉薄部の上面及び下面の各々は、平坦に形成されており、
前記肉薄部の肉厚は、前記天板における前記凹部の非形成箇所の肉厚の１／２未満である理化学用保存容器。
前記凹部の深さは、前記天板の肉厚の１／２を超えている請求項５に記載の理化学用保存容器。
前記天板の肉厚と前記凹部の深さとの差が０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である請求項５又は６に記載の理化学用保存容器。
前記天板の外面にはゲート痕である窪みが形成されており、
前記ゲート痕の深さは、前記天板の肉厚の１／２未満である請求項５から７のいずれか一項に記載の理化学用保存容器。
前記凹部は、前記ゲート痕よりも前記天板の中央寄りの位置に配置されている請求項８に記載の理化学用保存容器。