JP7377825B2 - 導電塗り床構造体及びその形成方法 - Google Patents
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Description
本発明は、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体及びその形成方法に関する。
従来、特許文献１に記載されるように、床下地コンクリート表面に導電塗り床構造体を形成する組成物として、ポリオール組成物、水、ポリイソシアネート、水硬性セメントを基本成分とし、等方性ＰＩＴＣＨ系カーボン短繊維とＰＡＮ系カーボン繊維を含有することを特徴とするポリウレタン系セメント組成物が提案されている。しかし、このようなポリウレタン系セメント組成物は、塗膜の収縮力が極めて大きいため単に床下地コンクリート表面に塗付すると容易に剥離するという課題があった。
特許文献２ではポリオール、触媒、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水を含有して成る水硬性ポリマーセメント組成物が提案されており、該水硬性ポリマーセメント組成物においても前記同様の課題があった。これを解決するために、同特許文献の ポリオール、触媒、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、ポリオールはヒマシ油変性３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する２官能ポリエーテルポリオールから成りポリオール、触媒、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、ポリオールはヒマシ油変性３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する２官能ポリエーテルポリオールから成り、請求項３に記載の発明と同様に（特許文献３に記載の組成物では、その塗付厚さは６～９ｍｍに塗付する場合であるので、床下地コンクリートの際部に深さ７～１３ｍｍで幅が７～１３ｍｍの溝部を設け、対向する溝部と溝部との距離が１２ｍ超ある場合は、該溝部から１２ｍ以内毎に深さ７～１３ｍｍで幅が７～１３ｍｍの目地部を設け、該溝部内及び目地部内に特許文献３に記載の組成物を充填しながら、床下地コンクリート上に塗付しなければならないが、本願発明の導電塗り床構造体の膜厚は３．５ｍｍ未満であるので溝部の形状が経験的に小さくて良く）、床下地コンクリートの際部に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの溝部を設け、対向する溝部と溝部との距離が１２ｍ超ある場合は、該溝部から１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設け、該溝部内及び目地部内に組成物を充填しながら、床下地コンクリート上に塗付しなければならないという課題があり、このような塗付方法は手間と時間がかかり、結果として高コストになるという課題があった。
これを解決するために、特許文献３では水分散ポリオール、ポリイソシアネート、有機金属系触媒、水硬性セメント及び骨材を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物が提案されており、塗膜の収縮応力が小さいために塗膜が剥がれることがなく、前記施工方法のような目地部を設ける必要がなく、床下地コンクリート表面に０．２ｍｍ以上４．０ｍｍ未満に塗付するペースト状の水硬性ポリマーセメント組成物が提案されている。
しかしながら、特許文献１、特許文献２の組成物は、ポリイソシアネートとしてポリメチルポリフェニルポリイソシアネートを使用した場合は、紫外線により著しく黄変し、床に塗付した該組成物の色調が変化して、ついには茶色になり美観を損ねるという課題がある。
また、特許文献３の組成物は、経時により塗膜表面に微細なクラックが発生する場合がある、という課題がある。
本発明が解決しようとする課題は、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、導電塗り床構造体を形成する塗膜の収縮応力が小さいために塗膜の収縮応力によっては床下地コンクリートから剥離することがなく、これにより床下地コンクリート上に導電塗り床構造体を形成するに当たって、床下地コンクリートの際部に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの溝部や該溝部から１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設ける必要が無く、さらには紫外線によって色調が変化せず、美観にも優れ、塗膜表面の電気抵抗がＮＦＰＡ法の印加電圧５００Ｖの条件において０．０１ＭΩ超１００ＭΩ未満の優れた帯電防止性を有し、経時によって微細クラックが生じることが殆ど無い導電塗り床構造体及びその形成方法を提供することにある。
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水と少なくともヒマシ油系３官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体を提供する。
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水と少なくともヒマシ油系３官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体を提供する。
請求項２記載の発明は、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとヒマシ油系２官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～６００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系２官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の０重量部超４０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体を提供する。
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとヒマシ油系２官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～６００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系２官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の０重量部超４０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体を提供する。
請求項３記載の発明は、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体を提供する。
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体を提供する。
請求項４記載の発明は、ポリイソシアネートはヘキサメチレンジイソシアヌレートであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の導電塗り床構造体を提供する。
請求項５記載の発明は、塗膜表面の電気抵抗が、ＮＦＰＡ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｉｒｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）法の印加電圧５００Ｖの条件において、０．０１ＭΩ超１００ＭΩ未満であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の導電塗り床構造体を提供する。
請求項６の発明は、床下地コンクリート表面に導電プライマーを塗付して導電プライマー層を形成した後、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して導電性水系ポリマーセメント組成物層を形成することにより請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の導電塗り床構造体を形成することを特徴とする導電塗り床構造体の形成方法を提供する。
本発明の導電塗り床構造体は、導電塗り床構造体を形成する塗膜の内部に発生する応力である収縮応力が極めて小さいという効果がある。このため、床下地コンクリート表面に導電プライマーを塗付して導電プライマー層を形成し、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して導電性水系ポリマーセメント組成物層を形成することで導電塗り床構造体を形成した際に、塗膜の層間及び床下地コンクリートとの界面において、収縮応力によっては塗膜が剥離することがないという効果がある。
また、本発明の導電塗り床構造体は、上記のように導電塗り床構造体を形成する塗膜の収縮応力が極めて小さいため、導電塗り床構造体の形成に際して従来のように床下地コンクリートの際部や床下地コンクリート表面の１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設ける必要が無いという効果がある。このため、容易に且つ短時間で床下地コンクリート表面に、本発明の導電塗り床構造体を形成する導電プライマーと導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付することが出来るという効果があり、結果として低コストであるという効果がある。
また、本発明の導電塗り床構造体は、十分な耐衝撃性を有する、という効果がある。
また、本発明の導電塗り床構造体は、最表面に層を成す導電性水系ポリマーセメント組成物に含まれるポリイソシアネートが脂肪族のイソシアヌレートから成るため、塗膜が日光や紫外線等によって黄変することが無く、美観に優れるという効果がある。
さらには、本発明の導電塗り床構造体は、塗膜表面の電気抵抗が、ＮＦＰＡ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｉｒｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）法の印加電圧５００Ｖの条件において、０．０１ＭΩ超１００ＭΩ未満の優れた導電性（帯電防止性）を有するという効果がある。
加えて、本発明の導電塗り床構造体を形成する導電性水系ポリマーセメント組成物において、塗膜に導電性フィラーとして炭素繊維を有しているが、従来より本発明のような塗り床材や接着剤等といった樹脂組成物に導電性を付与する材料としては、鉄、銀、銅、ニッケル、クロム、アルミニウム、亜鉛、又はそれらの合金等の導電性金属やその酸化物の粉末、酸化チタンやチタン酸カリウム等を酸化銅、酸化アンチモン等で表面処理を行った粉末、人造黒鉛、炭素繊維、グラファイト等の導電性無機物等、又はそれらの混合物が挙げられるところ、本発明者は試行錯誤と実験を繰り返すことで、多くの導電性フィラーの中から炭素繊維を選択し、本発明の導電塗り床構造体を形成する導電性水系ポリマーセメント組成物として十分な導電性が付与されるのと同時に塗膜の強度が補強されることを発見した。その結果として、本発明の導電塗り床構造体は経時によって塗膜表面に微細なクラックが生じることが殆ど無い、という効果がある。
また、ただ単に炭素繊維を配合することで塗膜に導電性が付与されたとしても、炭素繊維が絡んだブツや、材料が含む気泡が塗膜表面に移動する際に押し上げられて出来た炭素繊維の突起等により塗膜が平滑な仕上がりでなくなるといった問題が起こり得るところ、本発明者が試行錯誤と実験を繰り返した結果、本発明の導電塗り床構造は、塗膜の仕上がり、導電性、及び耐微細クラック性の全てが良好である、という効果がある。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の導電塗り床構造体は、請求項１の導電塗り床構造体については、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水と少なくともヒマシ油系３官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体であり、導電性水系ポリマーセメント組成物には必要に応じてこれらの他に、着色顔料、体質顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水と少なくともヒマシ油系３官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体であり、導電性水系ポリマーセメント組成物には必要に応じてこれらの他に、着色顔料、体質顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
また、請求項２記載の導電塗り床構造体については、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとヒマシ油系２官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～６００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系２官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の０重量部超４０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体であり、導電性水系ポリマーセメント組成物には必要に応じてこれらの他に、着色顔料、体質顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとヒマシ油系２官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～６００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系２官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の０重量部超４０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体であり、導電性水系ポリマーセメント組成物には必要に応じてこれらの他に、着色顔料、体質顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
また、請求項３記載の導電塗り床構造体については、床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体であり、導電性水系ポリマーセメント組成物には必要に応じてこれらの他に、着色顔料、体質顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体であり、導電性水系ポリマーセメント組成物には必要に応じてこれらの他に、着色顔料、体質顔料、分散剤、消泡剤、希釈剤等の添加剤を配合することができる。
導電プライマー
本発明の導電プライマーは、バインダーとなる樹脂に導電性フィラーを分散して成るものである。導電性フィラーとしては、従来より本発明のような塗り床材や接着剤等といった樹脂組成物に配合されているものを使用でき、鉄、銀、銅、ニッケル、クロム、アルミニウム、亜鉛、又はそれらの合金等の導電性金属やその酸化物の粉末、酸化チタンやチタン酸カリウム等を酸化銅、酸化アンチモン等で表面処理を行った粉末、人造黒鉛、炭素繊維、グラファイト等の導電性無機物等、又はそれらの混合物が挙げられる。また、バインダーとなる樹脂としては、エポキシ樹脂やウレタン樹脂等、塗り床材として一般的に使用されるものであればよい。
本発明の導電プライマーは、バインダーとなる樹脂に導電性フィラーを分散して成るものである。導電性フィラーとしては、従来より本発明のような塗り床材や接着剤等といった樹脂組成物に配合されているものを使用でき、鉄、銀、銅、ニッケル、クロム、アルミニウム、亜鉛、又はそれらの合金等の導電性金属やその酸化物の粉末、酸化チタンやチタン酸カリウム等を酸化銅、酸化アンチモン等で表面処理を行った粉末、人造黒鉛、炭素繊維、グラファイト等の導電性無機物等、又はそれらの混合物が挙げられる。また、バインダーとなる樹脂としては、エポキシ樹脂やウレタン樹脂等、塗り床材として一般的に使用されるものであればよい。
本発明の導電塗り床構造体を形成するために使用できる導電プライマーとしては、少なくとも塗膜の連続方向に電気を導電し、基材となる床下地コンクリートや塗り床材、及び導電プライマーの上に塗付される導電性水系ポリマーセメント組成物との付着性に優れ、形成する導電プライマー層の収縮応力が小さいために収縮応力によっては塗膜が基材から剥離することがなく、具体的には本発明の導電塗り床構造体を形成する導電性水系ポリマーセメント組成物と共に使用した際、導電塗り床構造体として下記の評価項目を満足するものを使用することができる。
前記のような導電プライマーの市販のものとしては、溶剤系エポキシ樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＥ－２５６０（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン、固形分：４０％、人造黒鉛：１８％、アイカ工業株式会社製、商品名）、水系エポキシ樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＡ－６０（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン、固形分：６０％、水：４０％、人造黒鉛：１８％、アイカ工業株式会社製、商品名）、及び水系硬質ウレタン樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＪ－５６５（ポリオールエマルション、４，４´－ジフェニルメタンジイソシアネート、セメント系骨材、固形分：９５％、水：５％、等方性ＰＩＴＣＨ系炭素繊維：０．３％、ＰＡＮ系炭素繊維：０．１％、アイカ工業株式会社製、商品名）等があり使用することができる。
導電性水系ポリマーセメント組成物
本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物は、水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成るものである。
本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物は、水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成るものである。
本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物において、水分散ポリオールに含まれる水酸基（ＯＨ）のモル数とポリイソシアネートに含まれるイソシアネート基（ＮＣＯ）のモル数の比率（以下、ＮＣＯ/ＯＨモル比）は、特に限定されないが、１．０～７．２であることが好ましく、２．０～６．５であることがより好ましい。０．５未満では塗膜の架橋率が低くなり、硬化性が乏しくなり耐衝撃性が不十分となる場合があり、３．５超では未反応のイソシアネートが残存し初期硬化性に悪影響をもたらす場合や膨れ等の仕上がり不良の原因となる場合がある。また、ＮＣＯ／ＯＨモル比が１．０～７．２の範囲内であれば、硬化反応時の二酸化炭素による発砲を最小限にとどめられ、また、未反応の多官能イソシアネート化合物の揮発による作業環境への悪影響が少ない。
上記のポリイソシアネートに含まれるイソシアネート基（ＮＣＯ）のモル数の計算方法は、
イソシアネート基（ｍｏｌ）＝配合部数×（ＮＣＯ％／１００）÷４２
であり、上記の水分散ポリオールに含まれる水酸基（ＯＨ）のモル数の計算方法は、
水酸基（ｍｏｌ）＝配合部数÷水酸基当量
であり、ＮＣＯ/ＯＨモル比の計算方法は、
ＮＣＯ/ＯＨモル比＝イソシアネート基（ｍｏｌ）÷水酸基（ｍｏｌ）
である。
イソシアネート基（ｍｏｌ）＝配合部数×（ＮＣＯ％／１００）÷４２
であり、上記の水分散ポリオールに含まれる水酸基（ＯＨ）のモル数の計算方法は、
水酸基（ｍｏｌ）＝配合部数÷水酸基当量
であり、ＮＣＯ/ＯＨモル比の計算方法は、
ＮＣＯ/ＯＨモル比＝イソシアネート基（ｍｏｌ）÷水酸基（ｍｏｌ）
である。
導電塗り床構造体は、塗膜の厚さ方向と塗膜の連続方向（略水平方向）に電気を導電することでその機能を発揮するところ、本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物の硬化物が電気を導電し得るのは塗膜の厚さ方向のみであるため、塗膜の連続方向に電気を導電させることができる導電プライマーを併用する必要がある。つまりは、床下地コンクリート表面に導電プライマーを塗付して導電プライマー層を形成した後、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付して導電性水系ポリマーセメント組成物層を形成することで、塗膜の厚さ方向及び塗膜の連続方向に電気を導電することができる塗り床構造体、つまりは導電塗り床構造体を形成することとなる。
＜水分散ポリオール＞
本発明に使用する水分散ポリオールは、請求項１に記載の導電塗り床構造体においては、少なくともヒマシ油系３官能ポリオールを含み、該ヒマシ油系３官能ポリオールは、ヒマシ油又はその誘導体で、例えばヒマシ油脂肪酸のトリグリセライド、ジグリセライド、モノグリセライド及びそれらの混合物であり、水酸基数が３のポリオールである。本発明に使用する水分散ポリオールの水酸基当量は、２００～８００が好ましく、２００未満では導電性水系ポリマーセメント組成物の硬化が速くなって作業性が不良となり、８００超では導電性水系ポリマーセメント組成物の硬化塗膜の強度が不十分となる。水分散ポリオールの配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部が好ましく、１０重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し３０重量部超では組成物を金鏝で塗付する際の作業性が低下する。
本発明に使用する水分散ポリオールは、請求項１に記載の導電塗り床構造体においては、少なくともヒマシ油系３官能ポリオールを含み、該ヒマシ油系３官能ポリオールは、ヒマシ油又はその誘導体で、例えばヒマシ油脂肪酸のトリグリセライド、ジグリセライド、モノグリセライド及びそれらの混合物であり、水酸基数が３のポリオールである。本発明に使用する水分散ポリオールの水酸基当量は、２００～８００が好ましく、２００未満では導電性水系ポリマーセメント組成物の硬化が速くなって作業性が不良となり、８００超では導電性水系ポリマーセメント組成物の硬化塗膜の強度が不十分となる。水分散ポリオールの配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部が好ましく、１０重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し３０重量部超では組成物を金鏝で塗付する際の作業性が低下する。
本発明に使用する水分散ポリオールは、請求項２に記載の導電塗り床構造体においては、水とヒマシ油系３官能ポリオールとヒマシ油系２官能ポリオールからなり、ヒマシ油系３官能ポリオールは、上記同様、ヒマシ油及びその誘導体で、例えばヒマシ油脂肪酸のトリグリセライド、ジグリセライド、モノグリセライド及びそれらの混合物であり、水酸基数が３のポリオールであり、ヒマシ油系２官能ポリオールは、同様にヒマシ油又はその誘導体を使用することができ、水酸基数が２のポリオールである。本発明に使用する水分散ポリオールの水酸基当量は、２００～６００が好ましく、２００未満では導電性水系ポリマーセメント組成物としての硬化が速くなって作業性が不良となり、６００超では導電性水系ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる。水分散ポリオールの配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部が好ましく、１０重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し３０重量部超では組成物を金鏝で塗付する際の作業性が低下する。
請求項２に記載の導電性水系ポリマーセメント組成物における水分散ポリオール中のヒマシ油系２官能ポリオールは、水分散ポリオール１００重量部中の０重量部超４０重量部以下であり、４０重量部超となると、耐衝撃性が不十分となる場合がある。
ヒマシ油系３官能ポリオールの代替としてヒマシ油系２官能ポリオールを含むことによる耐衝撃性の低下を、グリセリンを架橋剤として配合することで、不足する耐衝撃性を補うことができる。具体的には、導電塗り床構造体として下記評価項目で規定している性能の耐衝撃性とし、この性能を必要とする導電塗り床構造体として使用可能とする。このためヒマシ油系２官能ポリオールを配合し、より優れた耐衝撃性が要求される場合には、さらにグリセリンを配合することになる。
使用可能なグリセリンの配合量は、導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０重量部超５重量部以下であり、上記ヒマシ油系２官能ポリオールの配合により不十分となった耐衝撃性を補う量を配合する。
本発明に使用する水分散ポリオールは、請求項３に記載の導電塗り床構造体においては、水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを含み、ヒマシ油系３官能ポリオールは、上記同様、ヒマシ油及びその誘導体で、例えばヒマシ油脂肪酸のトリグリセライド、ジグリセライド、モノグリセライド及びそれらの混合物であり、水酸基数が３のポリオールである。本発明に使用するヒマシ油系３官能ポリオールの水酸基当量は２５０～４５０が好ましく、２５０未満では硬化物の収縮応力が大きくなって塗膜が下地コンクリートから剥離したり、硬化が速くなって作業性が不良となり、４５０超では導電性水系ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる。また水分散ポリオール中のヒマシ油系３官能ポリオールの含有量は水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下が好ましく、３０重量部以下では強度が不足する場合があり、５０重量部超では耐衝撃性が不十分となる場合がある。
ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールは、ビスフェノールＡ骨格を有するポリエポキシ化合物に活性水素化合物を反応させて得られるエポキシ開環ポリオールであり、水酸基当量は２５０～４５０が好ましい。水酸基当量が２５０未満では硬化物の収縮応力が大きくなって塗膜が下地コンクリートから剥離したり、硬化が速くなって作業性が不良となる場合があり、４５０超では導電性水系ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる場合がある。また水分散ポリオール中のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールの含有量は水分散ポリオール１００重量部中の２重量部超１５重量部以下が好ましく、２重量部以下では強度が不足する場合があり、１５重量部超では耐衝撃性が不十分となる場合がある。水分散ポリオールの配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部が好ましく、１０重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し３０重量部超では組成物を金鏝で塗付する際の作業性が低下する。
＜ポリイソシアネート＞
本発明に使用するポリイソシアネートは、脂肪族ポリイソシアネートから得られ、イソシアヌレート構造体を有する脂肪族イソシアヌレートから成る。詳しくは、１，６ヘキサメチレンジイソシアネートを環化三量化することによって得られるヘキサメチレンジイソシアヌレートが優れた耐候性を有し、塗膜の硬度を向上させることから好ましい。１，６ヘキサメチレンジイソシアネートを環化三量化するには、特開平０１－３３１１５号公報に記載の方法を使用することができ、本願発明に使用するポリイソシアネートには、他の脂肪族ジイソシアネートや脂環式ジイソシアネート等、またこれらのプレポリマーを併用することが出来、ポリイソシアネートの含有量９９重量％以上のものを使用する。
本発明に使用するポリイソシアネートは、脂肪族ポリイソシアネートから得られ、イソシアヌレート構造体を有する脂肪族イソシアヌレートから成る。詳しくは、１，６ヘキサメチレンジイソシアネートを環化三量化することによって得られるヘキサメチレンジイソシアヌレートが優れた耐候性を有し、塗膜の硬度を向上させることから好ましい。１，６ヘキサメチレンジイソシアネートを環化三量化するには、特開平０１－３３１１５号公報に記載の方法を使用することができ、本願発明に使用するポリイソシアネートには、他の脂肪族ジイソシアネートや脂環式ジイソシアネート等、またこれらのプレポリマーを併用することが出来、ポリイソシアネートの含有量９９重量％以上のものを使用する。
また、本発明に使用するポリイソシアネートとしては、ＮＣＯ％が１５～２５重量％のものを使用することができ、ＮＣＯ％が２０～２５重量％のポリイソシアネートがより好ましい。１５重量％未満では塗膜の強度が不足する場合があり、２５重量％超ではイソシアヌレート構造体をとっているポリイソシアネートが少なくなり、また逆に三量化されていない、例えばジイソシアネートであるポリイソシアネートが増えることになるため、同様に塗膜の強度が不足する。
また、本発明に使用するポリイソシアネートの粘度は５００～３５００ｍＰａ・ｓ／２５℃であることが好ましく、５００ｍＰａ・ｓ未満では塗膜の強度が不足する場合があり、３５００ｍＰａ・ｓ超では下地コンクリート表面に塗付する際の作業性が低下する場合がある。本発明に使用するポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、２０重量部未満では塗膜の強度が不足する場合があり、４０重量部超では硬化時間が短くなって、施工性が不足する場合がある。
＜炭素繊維＞
炭素繊維はアクリル繊維を使ったＰＡＮ（ｐｏｌｙａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）系と、石油やコールタールなどの副生成物から得られるピッチを原料として使ったＰＩＴＣＨ系に区分され、ＰＩＴＣＨ系は原料の違いによりさらに等方性ピッチ系とメソフェーズピッチ系に分類されるが、本発明にはいずれか一つ又は二つ以上の混合物を使用可能である。本発明に使用する炭素繊維は、長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであることが好ましく、長さが０．０１ｍｍ未満では導電性が低下する場合があり、２．５ｍｍ超では炭素繊維の突起により塗膜表面の平滑性が低下する場合があり、直径が５μｍ未満では導電性が低下する場合があり、２０μｍ超では金鏝を用いての施工性が低下する場合がある。
炭素繊維はアクリル繊維を使ったＰＡＮ（ｐｏｌｙａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）系と、石油やコールタールなどの副生成物から得られるピッチを原料として使ったＰＩＴＣＨ系に区分され、ＰＩＴＣＨ系は原料の違いによりさらに等方性ピッチ系とメソフェーズピッチ系に分類されるが、本発明にはいずれか一つ又は二つ以上の混合物を使用可能である。本発明に使用する炭素繊維は、長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであることが好ましく、長さが０．０１ｍｍ未満では導電性が低下する場合があり、２．５ｍｍ超では炭素繊維の突起により塗膜表面の平滑性が低下する場合があり、直径が５μｍ未満では導電性が低下する場合があり、２０μｍ超では金鏝を用いての施工性が低下する場合がある。
本発明に使用する炭素繊維の配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であることが好ましく、０．０５重量部未満では導電性が不足し、０．２重量部超では組成物の粘度が上がり流動性（作業性）が低下する場合や、炭素繊維が絡んでできるブツにより塗膜の平滑性が損なわれる場合がある。
炭素繊維が塗膜内で導電経路を形成するには炭素繊維同士の接触が必須である。ＰＡＮ系炭素繊維は繊維径が小さく均一であり、湾曲が無くまっすぐであり導電経路の距離を確保するのに適しているが、その形状のため分散状態では別の炭素繊維との接触確率が低いと考えられ、この繊維の配合量を増やして接触量を確保しようとすると、組成物の流動性を著しく低下させたり、絡まりが生じたりして作業性や塗膜の仕上がりに悪影響を与える場合がある。その一方で、ＰＩＴＣＨ系炭素繊維は繊維径が大きく、湾曲した形状であるため導電経路を形成するためには不利な形状であるが、分散状態では絡まりが生じにくく流動性の低下も少ないため比較的多く含有させることができる。特許文献１においては、これらを複合して用いることにより、ＰＡＮ系炭素繊維によって形成される導電経路において、ＰＩＴＣＨ系炭素繊維がアンカーポイントの役割を果たし、断点の少ない連続的な３次元的経路を形成し易くなり、より少ない繊維量で導電性を確保できることが示されている。この方法は、特には組成物の硬化塗膜を占める炭素繊維の割合が少ない場合に有効であり、つまりは絶縁体である骨材等の割合が多いために炭素繊維が導電経路を形成し難い場合に有用である。そのため本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物のように、絶縁体である骨材等の配合量が多くなく、炭素繊維が導電経路を形成することが難しくない場合には、ＰＡＮ系炭素繊維、又はＰＩＴＣＨ系炭素繊維のどちらかを含有するだけで十分である。勿論、このような場合においてもＰＡＮ系炭素繊維とＰＩＴＣＨ系炭素繊維を混合して使用することを妨げない。
また、本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物において炭素繊維を配合することは導電性を付与するのみならず、導電性水系ポリマーセメント組成物が形成する塗膜を補強することができ、特には、経時での微細クラックの発生に対して効果的である（耐微細クラック性）。
前記耐微細クラック性は塗膜内に均一に且つ多数の炭素繊維が分散している方がより効果的であると考察できるところ、上述のように比較的多い量を配合しようとするとＰＡＮ系炭素繊維は絡まりが生じて塗膜の仕上がりに悪影響を与える場合がある一方でＰＩＴＣＨ系炭素繊維は絡まりが生じにくいため、耐微細クラック性と炭素繊維の関係においてはＰＩＴＣＨ系炭素繊維が適していると推測する。そのため、ＰＡＮ系炭素繊維とＰＩＴＣＨ系炭素繊維を併用する際には、耐微細クラック性、導電性、塗膜の表面仕上がり性が損なわれない場合に可能であり、これらの点で主としてＰＩＴＣＨ系炭素繊維を使用することが好ましい。
＜有機金属系触媒＞
本発明に使用する有機金属系触媒は、導電性水系ポリマーセメント組成物の硬化を促進させるために配合され、例えば、オクチル酸錫、オレイン酸錫、ラウリン酸錫、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛、オクチル酸ビスマス等の有機金属系触媒等を使用することが出来る。これらの硬化触媒の中でも、有機錫化合物がより好ましい。また、これらの硬化触媒のうち、触媒効果の点から、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライドがより好ましい。有機金属系触媒の配合量は、導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．００５～０．０５重量部が好ましく、０．００５重量部未満では塗膜の強度が不十分となる場合があり、０．０５重量部超では硬化が速くなり金鏝等での塗付作業性が不良となる場合がある。
本発明に使用する有機金属系触媒は、導電性水系ポリマーセメント組成物の硬化を促進させるために配合され、例えば、オクチル酸錫、オレイン酸錫、ラウリン酸錫、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛、オクチル酸ビスマス等の有機金属系触媒等を使用することが出来る。これらの硬化触媒の中でも、有機錫化合物がより好ましい。また、これらの硬化触媒のうち、触媒効果の点から、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライドがより好ましい。有機金属系触媒の配合量は、導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．００５～０．０５重量部が好ましく、０．００５重量部未満では塗膜の強度が不十分となる場合があり、０．０５重量部超では硬化が速くなり金鏝等での塗付作業性が不良となる場合がある。
＜水硬性セメント＞
本発明に使用する水硬性セメントは、特定の色調が付与できるように、主として白色ポルトランドセメントを使用することが好ましく、他に普通ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメント、早強ポルトランドセメント等を併用することが出来る。水硬性セメントの配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部が好ましく、１０重量部未満では塗膜の強度が低下し、２０重量部超では導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝等で塗付する際の塗付作業性が低下する。
本発明に使用する水硬性セメントは、特定の色調が付与できるように、主として白色ポルトランドセメントを使用することが好ましく、他に普通ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメント、早強ポルトランドセメント等を併用することが出来る。水硬性セメントの配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部が好ましく、１０重量部未満では塗膜の強度が低下し、２０重量部超では導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝等で塗付する際の塗付作業性が低下する。
＜骨材＞
本発明に使用する骨材は、粒径が５０μｍ～７００μｍの硅砂、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等を使用することが出来る。粒径が５０μｍ未満では導電性水系ポリマーセメント組成物の粘度が高くなり、塗付作業性が低下し、粒径が７００μｍ超では導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付した際に塗膜の表面平滑性が劣る場合がある。
本発明に使用する骨材は、粒径が５０μｍ～７００μｍの硅砂、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等を使用することが出来る。粒径が５０μｍ未満では導電性水系ポリマーセメント組成物の粘度が高くなり、塗付作業性が低下し、粒径が７００μｍ超では導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付した際に塗膜の表面平滑性が劣る場合がある。
骨材の配合量は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部が好ましく、２０重量部未満では塗膜平滑性が不良と成る場合があり、４０重量部超では耐衝撃性が低下する場合がある。
本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物には、上記のほかに消石灰を配合することが好ましい。該消石灰は、ポリイソシアネートと水とのウレア反応で発生する炭酸ガスを吸収し、組成物が塗付され硬化するまでに発生する炭酸ガスが特定部分に集中して塗膜を押上げて膨れを生じさせることを抑制する効果がある。
本発明で使用する導電プライマーを塗付する際には、粘度や塗付量を考慮して、ローラー又は金鏝を選択して施工することができる。また、本発明の導電性水系ポリマーセメント組成物の塗付は、金鏝を使用して塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して仕上げることが、導電性水系ポリマーセメント組成物の塗膜表面の仕上がりと導電性の点で好ましい。
本発明の導電塗り床構造体を形成する際、導電プライマーを塗付して導電プライマー層を形成する前に、床下地コンクリート上に導電性を有さないエポキシ樹脂系塗り床材を塗付することができる。該エポキシ樹脂系塗り床材を塗付することで、床下地コンクリート上に緻密で強靭な床構造体を形成することができ、これにより床下地コンクリートから上昇してくる水分が本発明の導電塗り床構造体の裏面へ透過することを防止し、剥離や膨れの不具合を抑制することができる。該エポキシ樹脂系塗り床材の市販品としては、プライマーのＪＥ－７０（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性脂肪族ポリアミン、固形分：４０％、アイカ工業株式会社製、商品名）と、エポキシ樹脂系塗り床材のＪＥ－２０Ｇ（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性脂肪族ポリアミン、固形分：１００％、アイカ工業株式会社製、商品名）等が使用できる。
以下、実施例及び比較例にて具体的に説明する。
＜実施例及び比較例＞
実施例及び比較例の導電塗り床構造体について、層構成、塗付量、及び形成された導電塗り床構造体の膜厚について表１に示した。また、実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成する導電性水系ポリマーセメント組成物Ａ～Ｉの配合及びＮＣＯ/ＯＨモル比を表２に示した（表１及び表２中では組成物Ａ～Ｉと略記）。
導電プライマー
導電プライマーとして、溶剤系エポキシ樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＥ－２５６０（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン、固形分：４０％、人造黒鉛：１８％、アイカ工業株式会社製、商品名）、水系エポキシ樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＡ－６０（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン、固形分：６０％、水：４０％、人造黒鉛：１８％、アイカ工業株式会社製、商品名）、及び水系硬質ウレタン樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＪ－５６５（ポリオールエマルション、４，４´－ジフェニルメタンジイソシアネート、セメント系骨材、固形分：９５％、水：５％、等方性ＰＩＴＣＨ系炭素繊維：０．３％、ＰＡＮ系炭素繊維：０．１％、アイカ工業株式会社製、商品名）を使用して実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。
導電性水系ポリマーセメント組成物
水分散ポリオールとして、ヒマシ油系３官能ポリオールから成り水酸基当量が２８０～５６０の水分散ポリオールＡ（水含有量：２５～３０重量％）と、ヒマシ油系３官能ポリオール１００重量部に対してヒマシ油系２官能ポリオールが１４～２０重量部含まれ、全体として水酸基当量が２００～５００の水分散ポリオールＢ（水含有量：２５～３０重量％）と、水酸基当量が３５０のヒマシ油変性３官能ポリオールを３５～４０重量部と、水酸基当量が３６０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを５～１０重量部と、希釈剤としてスルホン酸エステル化合物（メザモール；商品名、バイエル社製）を２０～２５重量部と、水（イオン交換水）３０重量部を含み全体として１００重量部となり、水酸基当量が５００～８００の水分散ポリオールＣを使用し、ポリイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアヌレート（粘度２４００ｍＰａ・ｓ／２５℃、ＮＣＯ％：２２重量％、ポリイソシアネート含有量９９重量％以上）のポリイソシアネートＡと、４，４´－ジフェニルメタンジイソシアネートであるポリイソシアネートＢ（粘度１７０ｍＰａ／２５℃、ＮＣＯ％：３０．５重量％、ポリイソシアネート含有量９９重量％以上）を使用し、有機金属系触媒として、ネオスタンＵ２２０Ｈ（ジブチル錫ジアセチルアセトナート）を使用し、炭素繊維として、長さ１．５５ｍｍ、直径１３μｍである等方性ＰＩＴＣＨ系の炭素繊維Ａと、長さ０．１ｍｍ、直径７μｍであるＰＡＮ系の炭素繊維Ｂと、長さ３．０ｍｍ、直径７μｍであるＰＡＮ系の炭素繊維Ｃを使用し、骨材として、粒径５０～２５０μｍの硅砂である骨材Ａと、粒径７５～４２５μｍの硅砂である骨材Ｂと、粒径４５μｍ～３００μｍの硅砂である骨材Ｃを使用し、水硬性セメントとして白色ポルトランドセメント（太平洋セメント社製）を使用して、表２に示す導電性水系硬質ポリマーセメント組成物Ａ～Ｈを調製し、これらを使用して実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。
実施例及び比較例の導電塗り床構造体について、層構成、塗付量、及び形成された導電塗り床構造体の膜厚について表１に示した。また、実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成する導電性水系ポリマーセメント組成物Ａ～Ｉの配合及びＮＣＯ/ＯＨモル比を表２に示した（表１及び表２中では組成物Ａ～Ｉと略記）。
導電プライマー
導電プライマーとして、溶剤系エポキシ樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＥ－２５６０（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン、固形分：４０％、人造黒鉛：１８％、アイカ工業株式会社製、商品名）、水系エポキシ樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＡ－６０（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、変性ポリアミドアミン、固形分：６０％、水：４０％、人造黒鉛：１８％、アイカ工業株式会社製、商品名）、及び水系硬質ウレタン樹脂の導電プライマーであるジョリエースＪＪ－５６５（ポリオールエマルション、４，４´－ジフェニルメタンジイソシアネート、セメント系骨材、固形分：９５％、水：５％、等方性ＰＩＴＣＨ系炭素繊維：０．３％、ＰＡＮ系炭素繊維：０．１％、アイカ工業株式会社製、商品名）を使用して実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。
導電性水系ポリマーセメント組成物
水分散ポリオールとして、ヒマシ油系３官能ポリオールから成り水酸基当量が２８０～５６０の水分散ポリオールＡ（水含有量：２５～３０重量％）と、ヒマシ油系３官能ポリオール１００重量部に対してヒマシ油系２官能ポリオールが１４～２０重量部含まれ、全体として水酸基当量が２００～５００の水分散ポリオールＢ（水含有量：２５～３０重量％）と、水酸基当量が３５０のヒマシ油変性３官能ポリオールを３５～４０重量部と、水酸基当量が３６０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを５～１０重量部と、希釈剤としてスルホン酸エステル化合物（メザモール；商品名、バイエル社製）を２０～２５重量部と、水（イオン交換水）３０重量部を含み全体として１００重量部となり、水酸基当量が５００～８００の水分散ポリオールＣを使用し、ポリイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアヌレート（粘度２４００ｍＰａ・ｓ／２５℃、ＮＣＯ％：２２重量％、ポリイソシアネート含有量９９重量％以上）のポリイソシアネートＡと、４，４´－ジフェニルメタンジイソシアネートであるポリイソシアネートＢ（粘度１７０ｍＰａ／２５℃、ＮＣＯ％：３０．５重量％、ポリイソシアネート含有量９９重量％以上）を使用し、有機金属系触媒として、ネオスタンＵ２２０Ｈ（ジブチル錫ジアセチルアセトナート）を使用し、炭素繊維として、長さ１．５５ｍｍ、直径１３μｍである等方性ＰＩＴＣＨ系の炭素繊維Ａと、長さ０．１ｍｍ、直径７μｍであるＰＡＮ系の炭素繊維Ｂと、長さ３．０ｍｍ、直径７μｍであるＰＡＮ系の炭素繊維Ｃを使用し、骨材として、粒径５０～２５０μｍの硅砂である骨材Ａと、粒径７５～４２５μｍの硅砂である骨材Ｂと、粒径４５μｍ～３００μｍの硅砂である骨材Ｃを使用し、水硬性セメントとして白色ポルトランドセメント（太平洋セメント社製）を使用して、表２に示す導電性水系硬質ポリマーセメント組成物Ａ～Ｈを調製し、これらを使用して実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。
＜評価項目及び評価方法＞
＜塗膜表面平滑性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。塗膜の表面状態を目視にて観察し、平滑な仕上がりである場合を〇とし、炭素繊維が絡んだブツや、材料が含む気泡が塗膜表面に移動する際に押し上げられて出来た炭素繊維の突起等により平滑な仕上がりでない場合、及び組成物の粘度が高く流動性（作業性）が不良なために平滑な仕上がりでない場合を×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。塗膜の表面状態を目視にて観察し、平滑な仕上がりである場合を〇とし、炭素繊維が絡んだブツや、材料が含む気泡が塗膜表面に移動する際に押し上げられて出来た炭素繊維の突起等により平滑な仕上がりでない場合、及び組成物の粘度が高く流動性（作業性）が不良なために平滑な仕上がりでない場合を×と評価した。
＜帯電防止性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５４３０規定のフレキシブルボード（９００×９００ｍｍ、厚さ７ｍｍ）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。ＮＦＰＡ－５６ＡＳｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｕｓｅ ｏｆ Ｉｎｈａｌａｔｉｏｎ Ａｎｅｓｔｈｅｔｉｃｓに準拠し、重量２．２７ｋｇ（５ポンド）の所定の電極２つを導電塗り床構造体の上に９１．４ｃｍ（３フィート）の距離で載置し印加電圧５００Ｖにて表面抵抗値を測定した。０．０１ＭΩ超１００ＭΩ未満のものは導電性（帯電防止性）を有するとして〇と、それ以外のものを×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５４３０規定のフレキシブルボード（９００×９００ｍｍ、厚さ７ｍｍ）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。ＮＦＰＡ－５６ＡＳｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｕｓｅ ｏｆ Ｉｎｈａｌａｔｉｏｎ Ａｎｅｓｔｈｅｔｉｃｓに準拠し、重量２．２７ｋｇ（５ポンド）の所定の電極２つを導電塗り床構造体の上に９１．４ｃｍ（３フィート）の距離で載置し印加電圧５００Ｖにて表面抵抗値を測定した。０．０１ＭΩ超１００ＭΩ未満のものは導電性（帯電防止性）を有するとして〇と、それ以外のものを×と評価した。
＜耐衝撃性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。形成した導電塗り床構造体の中央部に高さ１ｍから１ｋｇの鋼球を２０回落下させ、割れ、剥がれ等の異常のないものを〇と、６０回落下させ、割れ、剥がれ等の異常のないものを◎と、鉄球の落下回数が２０回未満で割れ、剥がれ等の異常が生じたものを×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。形成した導電塗り床構造体の中央部に高さ１ｍから１ｋｇの鋼球を２０回落下させ、割れ、剥がれ等の異常のないものを〇と、６０回落下させ、割れ、剥がれ等の異常のないものを◎と、鉄球の落下回数が２０回未満で割れ、剥がれ等の異常が生じたものを×と評価した。
＜耐微細クラック性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）を４分の１にカットして１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×厚さ６０ｍｍの試験板とし、該試験板の表面をサンドペーパー＃８０で十分に目荒らしをして脆弱層を除去し、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。その後、導電塗り床構造体の中央部に９５℃熱水を５分流下させ次に２０℃の冷水を１０分流下させることを１サイクルとして４００サイクル繰り返し、表面に微細クラックが発生していないものを〇と、微細なクラックが発生しているものを×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）を４分の１にカットして１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×厚さ６０ｍｍの試験板とし、該試験板の表面をサンドペーパー＃８０で十分に目荒らしをして脆弱層を除去し、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。その後、導電塗り床構造体の中央部に９５℃熱水を５分流下させ次に２０℃の冷水を１０分流下させることを１サイクルとして４００サイクル繰り返し、表面に微細クラックが発生していないものを〇と、微細なクラックが発生しているものを×と評価した。
＜付着強度＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。建研式接着力試験器により、４０×４０ｍｍ部分の導電塗り床構造体とコンクリート平板との付着強度（Ｎ／ｍｍ２）を測定した。破壊状態が下地コンクリート１００％凝集破壊を〇と、それ以外を×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ－５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。建研式接着力試験器により、４０×４０ｍｍ部分の導電塗り床構造体とコンクリート平板との付着強度（Ｎ／ｍｍ２）を測定した。破壊状態が下地コンクリート１００％凝集破壊を〇と、それ以外を×と評価した。
＜耐剥離性＞
２３℃で実施例及び比較例の導電塗り床構造体を、長さ１６０ｍｍ×幅１０ｍｍの短冊状に形成し、それぞれ７日間養生後、さらに５０℃１４日間加熱養生させた際の収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）を測定する。次に長手方向に速度１ｍｍ／分で引張り、引張弾性係数Ｅ（Ｎ／ｍｍ２）を測定する。収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）と試験体の２３℃７日養生後の長さＬ０（ｍｍ）とから次式（１）により塗膜単位断面積当りの収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）を算出し、さらに表１に示す実施例及び比較例の導電塗り床構造体の膜厚を乗じて塗膜単位幅当りの塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）を求めた。
収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）＝Ｅ（Ｌ／Ｌ０）・・・（１）
ここで塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）は経験的に塗膜を剥離させる方向に作用するものと考えられるため、この際の塗膜収縮力をモデル的及び経験的に図１に示すように５度程度の浅い角度で塗膜を引っ張るように働いて塗膜を剥離させるものと考え、次式（２）により塗膜の単位幅（ｍｍ）当りの垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）に換算した。
垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）＝ｓｉｎ５°×Ｔ・・・（２）
この単位幅当り（１ｍｍ）の垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）は、膜厚が２．０～３．５ｍｍと厚いため、実験的及び経験的に塗膜が接着している下地の１ｍｍ２に作用すると考え、該垂直方向の力は塗膜を下地コンクリートの単位表面積（１ｍｍ２）に対して垂直方向に引っ張るように作用し、これを垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とした。
２３℃で実施例及び比較例の導電塗り床構造体を、長さ１６０ｍｍ×幅１０ｍｍの短冊状に形成し、それぞれ７日間養生後、さらに５０℃１４日間加熱養生させた際の収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）を測定する。次に長手方向に速度１ｍｍ／分で引張り、引張弾性係数Ｅ（Ｎ／ｍｍ２）を測定する。収縮歪み量Ｌ（ｍｍ）と試験体の２３℃７日養生後の長さＬ０（ｍｍ）とから次式（１）により塗膜単位断面積当りの収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）を算出し、さらに表１に示す実施例及び比較例の導電塗り床構造体の膜厚を乗じて塗膜単位幅当りの塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）を求めた。
収縮応力（Ｎ／ｍｍ２）＝Ｅ（Ｌ／Ｌ０）・・・（１）
ここで塗膜収縮力Ｔ（Ｎ／ｍｍ）は経験的に塗膜を剥離させる方向に作用するものと考えられるため、この際の塗膜収縮力をモデル的及び経験的に図１に示すように５度程度の浅い角度で塗膜を引っ張るように働いて塗膜を剥離させるものと考え、次式（２）により塗膜の単位幅（ｍｍ）当りの垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）に換算した。
垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）＝ｓｉｎ５°×Ｔ・・・（２）
この単位幅当り（１ｍｍ）の垂直方向の力Ｔｖ（Ｎ／ｍｍ）は、膜厚が２．０～３．５ｍｍと厚いため、実験的及び経験的に塗膜が接着している下地の１ｍｍ２に作用すると考え、該垂直方向の力は塗膜を下地コンクリートの単位表面積（１ｍｍ２）に対して垂直方向に引っ張るように作用し、これを垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とした。
その上で、まず、水／セメント比が６０％での下地コンクリートの表面引張強度とレイタンス残留率との関係を示した図２（塗り床のふくれ発生に及ぼす下地コンクリートの影響、日本建築学会構造体系論文集、第４９３号、１－７、１９９７年３月、表１及び図－１２（気乾状態）参照。図－１２（気乾状態）から下地凝集破壊のもののみを抽出して図示したもの）と、前記垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とを比較し、万が一レイタンスが下地コンクリートに１００％残っていたとしても、その下地の表面引張強度は０．７Ｎ／ｍｍ２であるとして（通常はレイタンスがすべて除去された下地コンクリートが塗床材の施工に適した下地コンクリート仕様となっている）、該０．７Ｎ／ｍｍ２よりも垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が小さければ、塗膜の収縮力のみの作用では、該塗膜は下地コンクリートより剥離することがないものと考え、◎と評価した。垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が下地コンクリートの前記表面引張強度０．７Ｎ／ｍｍ２（レイタンス残留率１００％）より大きい場合は、塗膜の収縮力のみの作用で、塗膜が下地コンクリートの表面を破壊して剥離する場合があるとして×と評価した。
また、平成２４年度版の塗り床ハンドブック（平成２４年３月１日発行、監修横山 裕、編著 日本塗り床工業会、発行・販売 工文社）には、塗り床の下地となる新設のコンクリート・モルタル及び改修下地の品質の一つとしての表面（引張）強度を １．５Ｎ／ｍｍ２と規定していることより、この１．５Ｎ／ｍｍ２と前記垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）とを比較し、該１．５Ｎ／ｍｍ２よりも垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が小さければ、塗膜の収縮力のみの作用では、該塗膜は下地コンクリートより剥離することがないものと考え、〇と評価した。垂直応力Ｔｖ２（Ｎ／ｍｍ２）が表面（引張）強度１．５Ｎ／ｍｍ２より大きい場合は、塗膜の収縮力のみの作用で、塗膜が下地コンクリートの表面を破壊して剥離する場合があるとして×と評価した。
上記、２つの判定のうち少なくとも塗床ハンドブックでの規定値１．５Ｎ／ｍｍ２での判定が〇であれば、耐剥離性は良好であると判断し、いずれもが×の場合は、従来のように床下地コンクリートの際部に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの溝部を設け、対向する溝部と溝部との距離が１２ｍ超ある場合は、該溝部から１２ｍ以内毎に深さ３～７ｍｍで幅が３～７ｍｍの目地部を設け、該溝部内及び目地部内に組成物を充填しながら、床下地コンクリート上に塗付しなければならないと判断する。
＜耐黄変性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５４３０規定のフレキシブルボード（９００×９００ｍｍ、厚さ７ｍｍ）の表面に導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。それぞれブラックライト（殺菌灯、ピーク波長２５６ｎｍ、３１μＷ／ｃｍ２）を高さ５０ｃｍから３００時間照射し、照射前と照射後の色差（ΔＥ）を色彩色差計（ＣＭ－２６００ｄ、コニカミノルタセンシング株式会社製）にて測定した。ΔＥが１．０以下のものを〇と、ΔＥが１．０超のものを×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５４３０規定のフレキシブルボード（９００×９００ｍｍ、厚さ７ｍｍ）の表面に導電プライマーであるＪＥ－２５６０及びＪＡ－６０をローラーにて、ＪＪ－５６５を金鏝にて所定の塗付量を塗付して１５時間養生した後、導電性水系ポリマーセメント組成物を金鏝で所定の塗付量を塗布して７日間養生することで実施例及び比較例の導電塗り床構造体を形成した。それぞれブラックライト（殺菌灯、ピーク波長２５６ｎｍ、３１μＷ／ｃｍ２）を高さ５０ｃｍから３００時間照射し、照射前と照射後の色差（ΔＥ）を色彩色差計（ＣＭ－２６００ｄ、コニカミノルタセンシング株式会社製）にて測定した。ΔＥが１．０以下のものを〇と、ΔＥが１．０超のものを×と評価した。
＜評価結果＞
評価結果を表３に示す。
評価結果を表３に示す。
Claims (6)
- 床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水と少なくともヒマシ油系３官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体。 - 床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとヒマシ油系２官能ポリオールを含み、水酸基当量は２００～６００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系２官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の０重量部超４０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体。 - 床下地コンクリート表面に形成された導電プライマー層と、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して形成された導電性水系ポリマーセメント組成物層と、から成る導電塗り床構造体であり、
該導電性水系ポリマーセメント組成物は水分散ポリオールと、ポリイソシアネートと、有機金属系触媒と、炭素繊維と、水硬性セメントと、骨材と、から成り、
水分散ポリオールは水とヒマシ油系３官能ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールを含み、水酸基当量は５００～８００であり、水分散ポリオールは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～３０重量部であり、
ヒマシ油系３官能ポリオールは水分散ポリオール１００重量部中の３０重量部超５０重量部以下であり、
ポリイソシアネートは脂肪族イソシアヌレートから成り、ポリイソシアネートは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部であり、
炭素繊維は長さ０．０１～２．５ｍｍ、直径５～２０μｍであり、炭素繊維は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の０．０５～０．２重量部であり、
水硬性セメントは導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の１０～２０重量部であり、
骨材は導電性水系ポリマーセメント組成物１００重量部中の２０～４０重量部である、
ことを特徴とする導電塗り床構造体。 - ポリイソシアネートはヘキサメチレンジイソシアヌレートであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の導電塗り床構造体。
- 塗膜表面の電気抵抗が、ＮＦＰＡ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｉｒｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）法の印加電圧５００Ｖの条件において、０．０１ＭΩ超１００ＭΩ未満であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の導電塗り床構造体。
- 床下地コンクリート表面に導電プライマーを塗付して導電プライマー層を形成した後、該導電プライマー層の上に導電性水系ポリマーセメント組成物を塗付量２．５～４．５ｋｇ/ｍ２で塗付して導電性水系ポリマーセメント組成物層を形成することにより請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の導電塗り床構造体を形成することを特徴とする導電塗り床構造体の形成方法。
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