JP7256272B2 - 保護ワイヤーカバーアセンブリ、及びリード線を備えた装置 - Google Patents

Description

本願は、２０１８年１２月２８日に中国特許庁に提出された、出願番号が、それぞれ「２０１８１１６２１５１１．Ｘ」、「２０１８１１６２２７９９．２」、「２０１８１１６２２７９８．８」、発明の名称が、それぞれ「保護ワイヤーカバーアセンブリ、及びリード線を備えた装置」、「保護ワイヤーカバーアセンブリ、及びリード線を備えた装置」、「保護ワイヤーカバーアセンブリ、及びリード線を備えた装置」である中国特許出願の優先権を主張し、その内容のすべてを援用することにより本願に取り入れる。

本願は、保護ワイヤーカバーの技術分野に関し、具体的には、保護ワイヤーカバーアセンブリ、及びその保護ワイヤーカバーアセンブリを含んだ、リード線を備えた装置に関する。

既存のリード線を備えた装置は、一般的に、保護ワイヤーカバーにより、装置のハウジングのワイヤー出口部にリード線を固定する。保護ワイヤーカバーは、一般的に、単一の硬質プラスチック材料により作製されるが、硬質プラスチック材料の保護ワイヤーカバーは、装置のハウジングに密着することができず、リード線と保護ワイヤーカバーと接触も完全に密封することが難しく、防水効果が悪い。保護ワイヤーカバーを変形しやすいゴム材料に変更すれば、このタイプの保護ワイヤーカバーは、ゴム材料の柔軟性により、装置のリード線に横方向の保護作用しかなく、装置のリード線に沿う長さ方向に良い抗張力の保護作用を奏することができず、リード線の抗張力が悪くなり、装置のリード線が外力の影響で装置内の配線部から脱落しやすい。これにより、装置の機能失陥や焼損等の不具合を引き起こしたり、安全事故を引き起こしたりすることさえある。

本願は、上記の技術的問題の少なくとも一つを解決することを目的とする。

ここで、本願の第１の態様の目的は、保護ワイヤーカバーアセンブリを提供する。

本願の第２の態様の目的は、第１の態様の保護ワイヤーカバーアセンブリを含んだ、リード線を備えた装置を提供する。

本願の第３の態様の目的は、保護ワイヤーカバーアセンブリを提供する。

本願の第４の態様の目的は、第３の態様の保護ワイヤーカバーアセンブリを含んだ、リード線を備えた装置を提供する。

本願の第５の態様の目的は、保護ワイヤーカバーアセンブリを提供する。

本願の第６の態様の目的は、第５の態様の保護ワイヤーカバーアセンブリを含んだ、リード線を備えた装置を提供する。

上記の目的を実現するために、本願の第１の態様の技術的手段は、リード線を備えた装置に用いられ、装置のワイヤー出口に取り付けられる保護ワイヤーカバーアセンブリであって、幾つかの第１ワイヤ固定溝が設けられた第１ワイヤ固定クランプと、第１ワイヤ固定溝に対応する第２ワイヤ固定溝が設けられ、第１ワイヤ固定溝と第２ワイヤ固定溝とが合わせられることにより、リード線を固定する導電線収容腔を形成する第２ワイヤ固定クランプと、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間に設けられ、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間に防水密封を形成するように、導電線収容腔と交差する防水密封ストリップと、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリの外周面に嵌設され、ワイヤー出口の周壁に接触して密封を行う防水密封リングとを備える保護ワイヤーカバーアセンブリを提供する。

本願の上記技術的手段により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプとが合わせられることにより、リード線を固定する導電線収容腔を形成し、リード線の固定に非常によい作用を奏することができ、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリは、装置のワイヤー出口部分に締結して固定することができ、即ち、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの本身は、リード線への締結作用及びワイヤ固定クランプと装置ワイヤー出口部分との締結固定を実現することができる。防水密封ストリップは、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間の防水密封を実現することができ、防水密封リングは、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリとワイヤー出口の間の防水密封を実現することができ、即ち、防水密封リングと防水密封ストリップは、非常によい防水密封作用を奏することができる。これにより、本技術的手段の保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線の抗張力を保証するとともに、良好な防水性能を有し、従来技術における硬質プラスチックの保護ワイヤーカバーは防水性能が悪く、軟ゴム系の保護ワイヤーカバーはリード線への締結力が小さくてリード線の抗張力が低い、という技術的問題を同時に解決することができ、さらに構造が簡単で、装着が便利で、コストも低い。

また、本願の上記技術的手段に提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、以下のような付加的な技術的特徴を有してもよい。

可能な設計では、第１ワイヤ固定クランプは、第２ワイヤ固定クランプに向かう第１内側面と、ワイヤー出口の周壁に向かう第１周辺面とを有し、第１ワイヤ固定溝は、第１内側面に設けられ、第２ワイヤ固定クランプは、第１ワイヤ固定クランプに向かう第２内側面とワイヤー出口の周壁に向かう第２周辺面とを有し、第２ワイヤ固定溝は、第２内側面に設けられ、防水密封ストリップは、第１内側面と第２内側面の間に設けられ、防水密封リングは、第１周辺面と第２周辺面からなる外周面に嵌設される。

理解できるのは、第１ワイヤ固定クランプのワイヤー出口の周壁に向かう第１周辺面は、ワイヤー出口の周壁に接触して嵌合される第１ワイヤ固定クランプの面であり、第１周辺面は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともでき、同様に、第２ワイヤ固定クランプのワイヤー出口の周壁に向かう第２周辺面は、ワイヤー出口の周壁に接触して嵌合される第２ワイヤ固定クランプの面であり、第２周辺面は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともできる。第１周辺面と第２周辺面は、ともに第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリの外周面を構成する。防水密封ストリップは、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間の防水密封を実現することだけでなく、リード線周りの防水密封を実現することもでき、防水密封リングは、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリの外周面とワイヤー出口の周壁の間の防水密封を実現でき、さらに良好な防水密封効果を確保する。

可能な設計では、第１内側面と第２内側面のうちの一方には、防水密封ストリップを収容する収容溝が設けられ、防水密封ストリップを第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプのうちの１つに装着することに便利である。

可能な設計では、防水密封ストリップの材料は、接着剤であり、接着剤は、収容溝に塗布され、収容されたリード線の周りを抱え込んで防水密封を形成する。

防水密封ストリップの材料は、接着剤であり、接着剤が固化した後に、この防水密封ストリップを形成し、リード線がワイヤ固定溝（第１ワイヤ固定溝又は第２ワイヤ固定溝）に突き刺さった時、接着剤が収容されたリード線の周りを抱え込んで密封を形成することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合って装着した時、接着剤が第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間に良好な防水密封を形成することができる。勿論、防水密封ストリップは、ゴム材料等の柔軟材料であってもよく、いずれも防水密封効果を実現することができる。

可能な設計では、第１周辺面には、防水密封リングを収容する第１周辺溝が設けられ、第２周辺面には、防水密封リングを収容する第２周辺溝が設けられ、防水密封リングは、第１周辺溝及び第２周辺溝に収容される。

第１周辺溝と第２周辺溝を設置することにより、防水密封リングを、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリに装着することに便利であり、防水密封リングは、必要な防水密封の位置に設置することに非常に便利である。

可能な設計では、第１周辺溝の縁には、第１オーバーフロー溝が隣接して設けられ、第２周辺溝の縁には、第２オーバーフロー溝が隣接して設けられる。

第１オーバーフロー溝と第２オーバーフロー溝を設計することにより、防水密封リングが装着された保護ワイヤーカバーアセンブリをリード線を備えた装置のワイヤー出口に装着する時、防水密封リングの変形が発生しやすく、装着に便利であり、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口部分の防水密封効果が確保される。なお、第１周辺溝の縁には第１オーバーフロー溝が隣接して設けられ、理解できるのは、第１周辺溝は、溝口部分に近い溝幅が、溝底部分に近い溝幅よりも広く、溝口部分に近い溝壁と溝底部分に近い溝壁の間に階段が形成され、第１周辺溝の一側の溝壁が階段壁になり、溝口部分に近く溝底部分に近いことに対して溝幅が広くなる部分の凹溝を上記の第１オーバーフロー溝と理解できる。同様に、第２周辺溝の縁には第２オーバーフロー溝が隣接して設けられ、これも同様に理解することができ、ここで説明を繰り返さない。

可能な設計では、導電線収容腔は、防水密封部とリード線締結部を含み、防水密封ストリップは、防水密封部と交差し、リード線締結部は、リード線を固定するために用いられる。

リード線締結部は、リード線への締結を実現し、防水密封ストリップは、防水密封部に嵌合され、良好な防水密封性能を提供する。

可能な設計では、リード線締結部内には、少なくとも１つの噛合部が設けられ、噛合部の内壁には、幾つかのリード線に噛み合う突出歯が設けられ、噛合部は、リード線締結部におけるワイヤー出口のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられる。

噛合部を設置することにより、第１ワイヤ固定クランプ及び第２ワイヤ固定クランプのリード線への固定能力を増加させ、リード線の抗張力を強化し、噛合部は、リード線締結部におけるワイヤー出口のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられ、即ち、噛合部は、ワイヤー出口の線出口端に近づけて設けられる。勿論、リード線締結部内の噛合部の設置位置は、上記の具体的な限定に限られなく、必要に応じて、噛合部をリード線締結部内の他の位置に設置することもでき、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

可能な設計では、防水密封部は、導電線収容腔の長さ方向の中央に設けられ、防水密封部の断面積は、収容されたリード線の断面積よりも大きく、防水密封ストリップと防水密封部が、防水密封部の中央で交差し、防水密封部の導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での防水密封ストリップの截面幅よりも大きい。

理解すべきのは、防水密封部は、導電線収容腔の長さ方向の中央に設けられ、ここでの中央は、導電線収容腔の端部に対するもののみであり、導電線収容腔の長さ方向における防水密封部の具体的な設置位置を限定しない。防水密封部の断面積が収容されたリード線の断面積よりも大きくなるように設計することにより、防水密封部は、収容されたリード線の間隙に嵌合され、このように、防水密封ストリップ部分を両者の間隙に位置させることができ、防水密封ストリップは接着剤である技術的手段については、接着剤が両者の間隙に充填され、密封効果がよくなり、防水密封ストリップはゴム等の柔軟材料である技術的手段については、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合って装着した時、防水密封ストリップの変形が発生しやすく、密封効果がよくなり、防水密封部の長さは、交差部分での防水密封ストリップの截面幅よりも大きくなるように設計されることにより、リード線を取り付けた後、防水密封部の長さ方向に防水密封ストリップの充填や変形の空間を形成することができ、良好な防水密封性が確保される。

可能な設計では、第２ワイヤ固定クランプにおける各第２ワイヤ固定溝の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、ワイヤーバックルは、リード線を第２ワイヤ固定溝に制限し、第１ワイヤ固定クランプには、ワイヤーバックルを収容するワイヤーバックル収容腔が設けられ、又は、第１ワイヤ固定クランプにおける各第１ワイヤ固定溝の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、ワイヤーバックルは、リード線を第１ワイヤ固定溝に制限し、第２ワイヤ固定クランプには、ワイヤーバックルを収容するワイヤーバックル収容腔が設けられる。

理解すべきのは、装着時、リード線がそのうちの一つのワイヤ固定クランプのワイヤ固定溝内に突き刺さられ、そして、もう一つのワイヤ固定クランプとリード線が装着されたワイヤ固定クランプと掛かり合って装着した。上記のワイヤーバックルを設置することにより、リード線を装着する時、ワイヤーバックルにより各リード線を対応するワイヤ固定溝内に予め固定することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合って装着することに便利である。具体的には、各第１ワイヤ固定溝の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックルを設置することができ、各第２ワイヤ固定溝の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックルを設置することもでき、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

可能な設計では、第１ワイヤ固定クランプの第２ワイヤ固定クランプに向かう面には、第１位置決めピラーと第１位置決め穴が設けられ、第２ワイヤ固定クランプの第１ワイヤ固定クランプに向かう面には、第２位置決め穴と第２位置決めピラーが設けられ、第１位置決めピラーが第２位置決め穴に挿入し、第２位置決めピラーが第１位置決め穴に挿入する。

位置決めピラーと位置決め穴との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの位置決めの装着が実現され、構造が簡単で、装着が便利である。

可能な設計では、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプは、一側の接続部により接続され、第１ワイヤ固定クランプ、第２ワイヤ固定クランプ、接続部は、一体射出成形構造であり、又は、第１ワイヤ固定クランプには、幾つかの第１座屈部が設けられ、第２ワイヤ固定クランプには、幾つかの第２座屈部が設けられ、第１座屈部と第２座屈部が座屈して接続されることにより、第１ワイヤ固定クランプを第２ワイヤ固定クランプに固定させる。

第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプは、一体射出成形構造であり、加工が便利で、接続強さが高く、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合って装着した操作は、より便利であり、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプは、分けて別々に加工することもでき、そして第１座屈部と第２座屈部との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが一緒に装着され、両者の装着操作が便利である。

本願の第２の態様の技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、ワイヤー出口が設けられたハウジングと、ワイヤー出口に取り付けられた上記第１の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリとを含む。

本願の上記技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、上記第１の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含むので、上記第１の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリの有益な効果を有する。

可能な設計では、リード線を備えた装置は、モーターである。

本願の第３の態様の技術的手段により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線を備えた装置に用いられ、装置のワイヤー出口に取り付けられる保護ワイヤーカバーアセンブリであって、幾つかの第１導電線溝が設けられた第１導電線クランプと、第１導電線溝に対応する第２導電線溝が設けられ、第１導電線クランプと第２導電線クランプが貼り合わせて組み立てられ、第１導電線溝と第２導電線溝は、ともにリード線を収容する導電線収容腔を形成し、リード線の外周は、第１導電線溝及び第２導電線溝に接触して密封を行うことができ、第１導電線クランプと第２導電線クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリは、ワイヤー出口の周壁に接触して密封を行う第２導電線クランプと、第１導電線クランプに取り付けられ、硬さが第１導電線クランプの硬さよりも高い第１ワイヤーホルダーと、第２導電線クランプに取り付けられ、硬さが第２導電線クランプの硬さよりも高い第２ワイヤーホルダーとを備え、リード線は、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーに圧着して固定されることができる。

本願の上記技術的手段により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１導電線クランプと第２導電線クランプがリード線への案内と防水密封を実現し、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口の周壁の間の防水密封を実現し、非常によい防水密封作用を奏し、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーは、リード線への良好な締結を実現し、リード線の固定に非常によい作用を奏する。これにより、本技術的手段の保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線の抗張力を保証するとともに、良好な防水性能を有する。従来技術における硬質プラスチックの保護ワイヤーカバーは防水性能が悪く、軟ゴム系の保護ワイヤーカバーはリード線への締結力が小さくてリード線の抗張力が低い、という技術的問題を同時に解決することができ、さらに構造が簡単で、装着が便利で、コストも低い。

また、本願の上記技術的手段において提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、以下のような付加する技術的特徴をさらに有する。

可能な設計では、第１導電線クランプは、第２導電線クランプに貼り合う第１貼合面を有し、第１導電線溝は、第１貼合面に設けられ、第１導電線クランプには、第１貼合面を貫通する第１回避穴が設けられ、第１ワイヤーホルダーは、完全にまたは部分的に第１回避穴に挿入し、第１ワイヤーホルダーには、第１導電線溝の長さ方向に沿って設けられた第３ワイヤ固定溝が設けられ、第２導電線クランプは、第１導電線クランプに貼り合う第２貼合面を有し、第２導電線溝は、第２貼合面に設けられ、第２導電線クランプには、第２貼合面を貫通する第２回避穴が設けられ、第２ワイヤーホルダーは、完全にまたは部分的に第２回避穴に挿入し、第２ワイヤーホルダーには、第２導電線溝の長さ方向に設けられた第４ワイヤ固定溝が設けられ、第３ワイヤ固定溝と第４ワイヤ固定溝は、ともにリード線を固定する。

第１回避穴を設置することにより、第１ワイヤーホルダーは、完全にまたは部分的に第１導電線クランプの内側に挿入でき、第２回避穴を設置することにより、第２ワイヤーホルダーは、完全にまたは部分的に第２導電線クランプの内側に挿入することができ、第１ワイヤーホルダーに設けられた第３ワイヤ固定溝と第２ワイヤーホルダーに設けられた第４ワイヤ固定溝は、ともにリード線を固定し、リード線が優れた抗張力を有することが保証される。

可能な設計では、第１回避穴の数は、第１導電線溝の数と等しく、第１導電線溝の長さ方向に沿って設けられ、第１ワイヤーホルダーには、第１回避穴の数と等しい第１ワイヤ固定歯が設けられ、第１ワイヤ固定歯は、第１回避穴に対応して挿入し、第１ワイヤ固定歯のそれぞれには、１つの第３ワイヤ固定溝が設けられ、第２回避穴の数は、第２導電線溝の数と等しく、第２導電線溝の長さ方向に沿って設けられ、第２ワイヤーホルダーには、第２回避穴の数と等しい第２ワイヤ固定歯が設けられ、第２ワイヤ固定歯は、第２回避穴に対応して挿入し、第２ワイヤ固定歯の各々には、１つの第４ワイヤ固定溝が設けられ、対応する第３ワイヤ固定溝と第４ワイヤ固定溝は、ともにリード線を固定する。

第１導電線溝と第２導電線溝により、リード線の外周を第１導電線溝及び第２導電線溝に密接に貼り合わせることが実現され、リード線への案内と防水密封を実現し、第３ワイヤ固定溝と第４ワイヤ固定溝により、第３ワイヤ固定溝と第４ワイヤ固定溝がともにリード線を固定することが実現され、リード線への良好な締結作用を実現し、第１ワイヤ固定歯と第１回避穴が対応して設けられ、第１ワイヤーホルダーと第１導電線クランプの間に切替挿装構造を形成することができ、第１ワイヤ固定歯は、第１回避穴に挿入し、隣接する両第１回避穴の間に形成された隔リブは、隣接する両第１ワイヤ固定歯の間隙に挿入し、第１ワイヤーホルダーと第１導電線クランプの装着後の構造強さを向上することに有利であり、同様に、第２ワイヤ固定歯と第２回避穴が対応して設けられ、第２ワイヤーホルダーと第２導電線クランプの装着後の構造強さを向上することに有利である。

可能な設計では、第３ワイヤ固定溝の溝壁には、幾つかのリード線に噛み合う第３突出歯が設けられ、第４ワイヤ固定溝の溝壁には、幾つかのリード線に噛み合う第４突出歯が設けられる。

第３突出歯と第４突出歯を設置することにより、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーのリード線への固定能力を増加させ、リード線の抗張力を強化する。

可能な設計では、第１導電線クランプは、ワイヤー出口の周壁に接触する第１密封面を有し、第２導電線クランプは、ワイヤー出口の周壁に接触する第２密封面を有し、第１密封面と第２密封面は、ともに保護ワイヤーカバーアセンブリとワイヤー出口の周壁の間の接触シールを実現し、良好な防水密封作用を奏する。

可能な設計では、第１ワイヤーホルダーは、ワイヤー出口の周壁に接触する第１当接部を有し、第２ワイヤーホルダーは、ワイヤー出口の周壁に接触する第２当接部を有し、第１当接部と第２当接部は、ともに保護ワイヤーカバーアセンブリとワイヤー出口の周壁の間の締結を実現する。

第１当接部と第２当接部により、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口部分の良好な締結を実現し、リード線が優れた抗張力を有することが保証される。

可能な設計では、第１当接部と第２当接部の少なくとも１つには、凸部が設けられ、凸部は、装置のワイヤー出口部分に設けられた凹部に挿入し、又は第１当接部と第２当接部の少なくとも１つには、凹部が設けられ、凹部は、装置のワイヤー出口部分に設けられた凸部を挿入するために用いられる。

凸部と凹部との嵌合により、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口部分の締結効果をさらに確保する。

可能な設計では、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーのうちの一方には、第３位置決めピラーが設けられ、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーのうちの他方、第１導電線クランプ、及び第２導電線クランプには、いずれも対応する位置決め穴が設けられ、第３位置決めピラーは、位置決め穴に挿入する。

第３位置決めピラーと位置決め穴との嵌合により、第１ワイヤーホルダー、第２ワイヤーホルダー、第１導電線クランプ、第２導電線クランプの位置決め及び装着を実現し、構造が簡単で、装着が便利である。

可能な設計では、第１導電線クランプと第２導電線クランプは、一側の接続部により接続され、第１導電線クランプ、第２導電線クランプ、接続部は、一体射出成形構造であり、又は第１導電線クランプには、幾つかの第１座屈部が設けられ、第２導電線クランプには、第１座屈部に対応する第２座屈部が設けられ、第１座屈部と第２座屈部が座屈して接続されることにより、第１導電線クランプを第２導電線クランプに固定させる。

第１導電線クランプと第２導電線クランプは、一体射出成形構造であり、加工が便利で、接続強さが高く、全体の保護ワイヤーカバーアセンブリの装着は、より便利であり、第１導電線クランプと第２導電線クランプは、分けて別々に加工することもでき、そして第１座屈部と第２座屈部との嵌合により、第１導電線クランプと第２導電線クランプが一緒に装着され、両者の加工が便利で、装着操作が簡単である。

可能な設計では、第１導電線クランプと第２導電線クランプは、いずれもゴム材料の導電線クランプであり、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーは、いずれもプラスチック材料のワイヤーホルダーである。

第１導電線クランプと第２導電線クランプは、ゴム材料を採用し、保護ワイヤーカバーアセンブリが良好な防水密封性能を有することが確保される。第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーは、プラスチック材料、例えばナイロン材料やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）材料を採用し、これにより、保護ワイヤーカバーアセンブリはリード線に対して強い締結力を有することが確保され、リード線が優れた抗張力を有することも保証される。勿論、第１導電線クランプと第２導電線クランプの材料は、上記の具体的な限定に限られなく、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダーの材料も、上記の具体的な限定に限られないが、第１導電線クランプ及び第２導電線クランプと第１ワイヤーホルダー及び第２ワイヤーホルダーは、異なる材料を採用し、導電線クランプの硬さは、ワイヤーホルダーの硬さよりも低い。

本願の第４の態様の技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、ワイヤー出口が設けられたハウジングと、ワイヤー出口に取り付ける上記第３の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリとを含む。

本願の上記の技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、上記第３の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含むので、上記第３の態様のいずれかの技術的手段の保護ワイヤーカバーアセンブリの有益な効果を有する。

可能な設計では、リード線を備えた装置は、モーターである。

本願の第５の態様の技術的手段により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリ、保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線を備えた装置に用いられ、装置のワイヤー出口に取り付けられた保護ワイヤーカバーアセンブリであって、幾つかの第１ワイヤ固定溝が設けられた第１ワイヤ固定クランプと、第１ワイヤ固定溝に対応する第２ワイヤ固定溝が設けられ、第１ワイヤ固定溝と第２ワイヤ固定溝とが合わせられることにより、リード線を固定する導電線収容腔を形成する第２ワイヤ固定クランプと、第１ワイヤ固定クランプの外周面に嵌設された第１密封リングと、第２ワイヤ固定クランプの外周面に嵌設され、第１密封リングとともに保護ワイヤーカバーアセンブリの外周面に、ワイヤー出口の周壁に接触して密封を行う第１密封構造を形成し、第１密封リングとともに第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間に、第２密封構造を形成する第２密封リングとを備える。

本願の上記技術的手段により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１密封リングと第２密封リングがそれぞれ第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの外周面に設けられ、第１密封リングと第２密封リングとが合わせられることにより、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口の間に防水密封を形成することが実現できるだけでなく、両ワイヤ固定クランプの間に防水密封を形成することも確保でき、非常によい防水密封作用を奏し、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプとが合わせられることにより、リード線を固定する導電線収容腔を形成し、リード線の固定に非常によい作用を奏する。これにより、本技術的手段の保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線の抗張力を保証するとともに、良好な防水性能を有し、従来技術における硬質プラスチックの保護ワイヤーカバーは防水性能が悪く、軟ゴム系の保護ワイヤーカバーはリード線への締結力が小さくてリード線の抗張力が低い、という技術的問題を同時に解決することができ、さらに構造が簡単で、装着が便利で、コストも低い。

また、本願の上記技術的手段において提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、以下のような付加する技術的特徴をさらに有する。

可能な設計では、第１ワイヤ固定クランプは、第２ワイヤ固定クランプに向かう第１内側面と、ワイヤー出口の周壁に向かう第１周辺面とを有し、第１ワイヤ固定溝は、第１内側面に設けられ、第１密封リングは、第１内側面と第１周辺面からなる外周面に嵌設され第１ワイヤ固定溝と交差し、第２ワイヤ固定クランプは、第１ワイヤ固定クランプに向かう第２内側面と、ワイヤー出口の周壁に向かう第２周辺面とを有し、第２ワイヤ固定溝は、第２内側面に設けられ、第２密封リングは、第２内側面と第２周辺面からなる外周面に嵌設され第２ワイヤ固定溝と交差し、第１周辺面に位置する第１密封リングの部分と第２周辺面に位置する第２密封リングの部分は、ともに第１密封構造を形成し、第１内側面に位置する第１密封リングの部分と第２内側面に位置する第２密封リングの部分は、ともに第２密封構造を形成する。

理解できるのは、第１ワイヤ固定クランプのワイヤー出口の周壁に向かう第１周辺面は、ワイヤー出口の周壁に接触して嵌合される第１ワイヤ固定クランプの面であり、第１周辺面は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともでき、同様に、第２ワイヤ固定クランプのワイヤー出口の周壁に向かう第２周辺面は、ワイヤー出口に接触して嵌合される第２ワイヤ固定クランプの面であり、第２周辺面は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともできる。第１周辺面と第２周辺面は、ともに保護ワイヤーカバーアセンブリの外周面を構成する。第１周辺面に位置する第１密封リングの部分と第２周辺面に位置する第２密封リングの部分は、ともに第１密封構造を形成し、即ち、第１周辺面に位置する第１密封リングの部分は、ワイヤー出口に密接に接触し、第２周辺面に位置する第２密封リングの部分は、ワイヤー出口に密接に接触することにより、保護ワイヤーカバーアセンブリの外周面とワイヤー出口の周壁の間の防水密封を実現し、第１内側面に位置する第１密封リングの部分と第２内側面に位置する第２密封リングの部分は、ともに第２密封構造を形成することにより、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間の防水密封、リード線と保護ワイヤーカバーアセンブリの間の防水密封を実現し、さらに良好な防水密封効果を確保する。

可能な設計では、第１内側面には、第１内側凹溝が設けられ、第１周辺面には、第１周辺溝が設けられ、第１密封リングは、第１内側凹溝と第１周辺溝に収容され、第２内側面には、第２内側凹溝が設けられ、第２周辺面には、第２周辺溝が設けられ、第２密封リングは、第２内側凹溝と第２周辺溝に収容される。

第１ワイヤ固定クランプには、第１内側凹溝と第１周辺溝を設置することにより、第１密封リングを第１ワイヤ固定クランプに装着することに便利であり、第２ワイヤ固定クランプには、第２内側凹溝と第２周辺溝を設置することにより、第２密封リングを第２ワイヤ固定クランプに装着することに便利である。

可能な設計では、第１内側凹溝と第１周辺溝のうちの少なくとも１つの縁には、第１オーバーフロー溝が隣接して設けられ、第２内側凹溝と第２周辺溝のうちの少なくとも１つの縁には、第２オーバーフロー溝が隣接して設けられる。

第１オーバーフロー溝と第２オーバーフロー溝を設計ことにより、第１密封リングが装着された第１ワイヤ固定クランプと第２密封リングが装着された第２ワイヤ固定クランプが貼り合わせて装着された時、保護ワイヤーカバーアセンブリをリード線を備えた装置のワイヤー出口に装着する時、第１密封リングと第２密封リングの変形が発生しやすく、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間、保護ワイヤーカバーアセンブリとリード線の間に良好な防水密封性を有することが確保される。なお、第１内側凹溝と第１周辺溝の少なくとも１つの縁には、第１オーバーフロー溝が隣接して設けられ、理解できるのは、溝口部分に近い第１内側凹溝と第１周辺溝の少なくとも一つの溝幅は、溝底部分に近い溝幅よりも大きく、溝口部分に近い溝壁と溝底部分に近い溝壁の間に階段を形成し、第１内側凹溝と第１周辺溝の少なくとも１つの１側の溝壁が階段壁になり、溝口部分に近く溝底部分に近いことに対して溝幅が広くなる部分の凹溝を上記の第１オーバーフロー溝と理解できる。同様に、第２内側凹溝と第２周辺溝の少なくとも１つの縁には、第２オーバーフロー溝が隣接して設けられ、これも同様に理解することができ、ここで説明を繰り返さない。

可能な設計では、第１内側面には、ボス部が設けられ、第１ワイヤ固定溝は、ボス部に設けられ、第２内側面には、凹溝が設けられ、第２ワイヤ固定溝は、凹溝の底壁に設けられ、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合わられ、ボス部が凹溝に取り付けられ、又は第２内側面には、ボス部が設けられ、第２ワイヤ固定溝は、ボス部に設けられ、第１内側面には、凹溝が設けられ、第１ワイヤ固定溝は、凹溝の底壁に設けられ、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合わられ、ボス部が凹溝に取り付けられる。

上記ボス部と凹溝との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの位置決め及び装着を実現することだけでなく、両者の接続強さがより高くなる。

可能な設計では、導電線収容腔は、防水密封部とリード線締結部を含み、第１密封リング及び第２密封リングは、いずれも防水密封部と交差し、リード線締結部は、リード線を固定するために用いられる。

リード線締結部は、リード線への締結を実現し、第１密封リング及び第２密封リングと防水密封部が嵌合され、良好な防水密封性能を提供する。

可能な設計では、リード線締結部内には、少なくとも１つの噛合部が設けられ、噛合部の内壁には、幾つかのリード線に噛み合う突出歯が設けられ、噛合部は、リード線締結部におけるワイヤー出口のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられる。

噛合部を設置することにより、第１ワイヤ固定クランプ及び第２ワイヤ固定クランプのリード線への固定能力を増加させ、リード線の抗張力を強化し、噛合部は、リード線締結部におけるワイヤー出口のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられ、即ち、噛合部は、リード線締結部における装置の外側に向かう一端に設けられる。勿論、リード線締結部内の噛合部の設置位置は、上記の具体的な限定に限られなく、必要に応じて噛合部をリード線締結部内の他の位置に設置することもでき、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

可能な設計では、防水密封部は、導電線収容腔の長さ方向の中央に設けられ、防水密封部の断面積は、収容されたリード線の断面積よりも大きく、防水密封部は、第１ワイヤ固定クランプに位置する第１防水密封部と第２ワイヤ固定クランプに位置する第２防水密封部を含み、第１密封リングは、第１防水密封部と交差し、第１防水密封部の導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での第１密封リングの截面幅よりも大きく、第２密封リングは、第２防水密封部と交差し、第２防水密封部の導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での第２密封リングの截面幅よりも大きい。

理解すべきのは、防水密封部は、導電線収容腔の長さ方向の中央に設けられ、ここでの中央は、導電線収容腔の端部に対するもののみであり、導電線収容腔の長さ方向における防水密封部の具体的な設置位置を限定しない。防水密封部の断面積が収容されたリード線の断面積よりも大きくなるように設計することにより、防水密封部は、収容されたリード線の間隙に嵌合され、このように、リード線を取り付けた後、防水密封部の幅方向に第１密封リング及び第２密封部が変形する空間を形成でき、防水密封部の長さが密封リング（第１密封リング及び第２密封リング）の截面幅よりも大きくなるように設計することにより、このように、リード線を取り付け後、防水密封部の長さ方向に第１密封リング及び第２密封部が変形する空間を形成でき、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが貼り合わせて装着された時、保護ワイヤーカバーアセンブリをリード線を備えた装置に装着された時、第１密封リングと第２密封リングの変形が発生しやすく、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの間、保護ワイヤーカバーアセンブリとリード線の間に良好な防水密封性を有することが確保される。

可能な設計では、第２ワイヤ固定クランプにおける各第２ワイヤ固定溝の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、ワイヤーバックルは、リード線を第２ワイヤ固定溝に制限し、第１ワイヤ固定クランプには、ワイヤーバックルを収容するワイヤーバックル収容腔が設けられ、又は第１ワイヤ固定クランプにおける各第１ワイヤ固定溝の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、ワイヤーバックルは、リード線を第１ワイヤ固定溝に制限し、第２ワイヤ固定クランプには、ワイヤーバックルを収容するワイヤーバックル収容腔が設けられる。

理解すべきのは、装着時、リード線がそのうちの一つのワイヤ固定クランプの導電線溝内に突き刺さられ、そして、もう一つのワイヤ固定クランプとリード線が装着されたワイヤ固定クランプが貼り合わせて装着される。上記のワイヤーバックルを設置することにより、リード線を装着する時、ワイヤーバックルにより各リード線を対応する導電線溝内に予め固定することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合って装着することに便利である。具体的には、各第１ワイヤ固定溝の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックルを設置することができ、各第２ワイヤ固定溝の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックルを設置することもでき、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

可能な設計では、第１ワイヤ固定クランプの第２ワイヤ固定クランプに向かう面には、第１位置決めピラーと第１位置決め穴が設けられ、第２ワイヤ固定クランプの第１ワイヤ固定クランプに向かう面には、第２位置決め穴と第２位置決めピラーが設けられ、第１位置決めピラーは、第２位置決め穴に挿入し、第２位置決めピラーは、第１位置決め穴に挿入する。

位置決めピラーと位置決め穴との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプの位置決め及び装着を実現し、構造が簡単で、装着が便利である。

可能な設計では、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプは、一側の接続部により接続され、第１ワイヤ固定クランプ、第２ワイヤ固定クランプ、接続部は、一体射出成形構造であり、又は第１ワイヤ固定クランプには、幾つかの第１座屈部が設けられ、第２ワイヤ固定クランプには、幾つかの第２座屈部が設けられ、第１座屈部と第２座屈部が座屈して接続されることにより、第１ワイヤ固定クランプを第２ワイヤ固定クランプに固定させる。

第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプは、一体射出成形構造であり、加工が便利で、接続強さが高く、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが掛かり合って装着した操作は、より便利であり、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプは、分けて別々に加工することもでき、そして第１座屈部と第２座屈部との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプが一緒に装着され、且つ両者の装着操作が便利である。

本願の第６の態様の技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、ワイヤー出口が設けられたハウジングと、ワイヤー出口に取り付ける上記第５の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリとを含む。

本願の上記技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、上記第５の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含むので、上記第５の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリの有益な効果を有する。

可能な設計では、リード線を備えた装置は、モーターである。

本発明の付加の態様やメリットは、以下の説明によって明確になり、又は本発明を実施することで理解できる。

本発明の上記及び／又は他の態様やメリットは、以下の図面を結合した実施例の説明から明確になり、容易に理解することができる。

本願の一実施例における保護ワイヤーカバーアセンブリの構造の概念図である。 図１に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける第１ワイヤ固定クランプ、第２ワイヤ固定クランプ、防水密封ストリップの構造の概念図である。 図１に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける防水密封リングの構造の概念図である。 図２に示す構造における第１ワイヤ固定クランプの構造の概念図である。 図２に示す構造における第２ワイヤ固定クランプと防水密封ストリップの構造の概念図である。 図５に示す構造における第２ワイヤ固定クランプの構造の概念図である。 本願の一実施例におけるリード線を備えた装置の構造の概念図である。 図７におけるＡ部の拡大構造の概念図である。 図７におけるＢ－Ｂの断面視の構造の概念図である。 本願の一実施例における保護ワイヤーカバーアセンブリの装着構造の概念図である。 図１０に示す保護ワイヤーカバーアセンブリの分解構造の概念図である。 図１１に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける第１ワイヤーホルダーの構造の概念図である。 図１１に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける第１導電線クランプの構造の概念図である。 図１２に示す第１ワイヤーホルダー及び図１３に示す第１導電線クランプの装着構造の概念図である。 図１１に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける第２ワイヤーホルダーの構造の概念図である。 図１１に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける第２導電線クランプの構造の概念図である。 図１５に示す第２ワイヤーホルダー及び図１６に示す第２導電線クランプの装着構造の概念図である。 本願の一実施例におけるリード線を備えた装置の構造の概念図である。 図１８におけるＢ部の拡大構造の概念図である。 本願の一実施例における保護ワイヤーカバーアセンブリの構造の概念図である。 図２０に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける第１ワイヤ固定クランプと第１密封リングの装着構造の概念図である。 図２１に示す装着構造における第１ワイヤ固定クランプの構造の概念図である。 図２１に示す装着構造における第１密封リングの構造の概念図である。 図２０に示す保護ワイヤーカバーアセンブリにおける第２ワイヤ固定クランプと第２密封リングの装着構造の概念図である。 図２４に示す装着構造における第２ワイヤ固定クランプの構造の概念図である。 図２４に示す装着構造における第２密封リングの構造の概念図である。 本願の一実施例におけるリード線を備えた装置の構造の概念図である。 図２７におけるＣ部の拡大構造の概念図である。

本発明の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解できるように、以下、図面及び具体的な実施形態を参照しながら本発明についてさらに詳しく説明する。なお、矛盾しない限り、本願の実施例及び実施例における特徴を組み合せることができる。

本発明を充分に理解するように、以下の説明で多くの具体的な詳細を説明するが、本発明はここで説明する形態と異なる形態で実施することもできるので、本発明の保護範囲は、以下で開示する具体的な実施例に限定されない。

以下に、図１から図２８を参照して、本願のいくつかの実施例に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリとリード線を備えた装置を説明する。

図１から図７に示すように、本願の第１の態様の幾つかの実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリにより、リード線を備えた装置に用いられ、装置のワイヤー出口９に取り付けられ、保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、防水密封ストリップ３、防水密封リング４を備える。

具体的には、図１、図２及び図５に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１には、幾つかの第１ワイヤ固定溝１０１が設けられ、第２ワイヤ固定クランプ２には、第１ワイヤ固定溝１０１に対応する第２ワイヤ固定溝２０１が設けられ、第１ワイヤ固定溝１０１と第２ワイヤ固定溝２０１とが合わせられることにより、リード線６を固定する導電線収容腔５を形成し、図２に示すように、防水密封ストリップ３は、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間に設けられ導電線収容腔５と交差し、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間に防水密封を形成し、図１及び図３に示すように、防水密封リング４は、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２を組み立てることにより形成されたアセンブリの外周面に嵌設され、ワイヤー出口９の周壁に接触して密封を行う。

理解すべきのは、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、主にリード線６を固定し、防水密封リング４と防水密封ストリップ３は、主に防水密封に用いられ、それぞれの作用を基づいて、第１ワイヤ固定クランプ１及び第２ワイヤ固定クランプ２と防水密封リング４及び防水密封ストリップ３は、異なる材料を使用することができ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、プラスチック材料を使用し、防水密封リング４は、ゴム材料を用い、防水密封ストリップ３は、接着剤やゴム材料を使用する。勿論、具体的な材料は、上記の具体的な限定に限られなく、当業者は、実際のニーズに応じて選択することができる。

本願の上記実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２とが合わせられることにより、リード線６を固定する導電線収容腔５を形成し、リード線６の固定に非常によい作用を奏することができ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２を組み立てることにより形成されたアセンブリは、装置のワイヤー出口部分に締結して固定することができ、即ち、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２自身は、リード線６への締結作用及びワイヤ固定クランプと装置ワイヤー出口部分の締結固定を実現することができる。防水密封ストリップ３は、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間の防水密封を実現することができ、防水密封リング４は、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２を組み立てることにより形成されたアセンブリとワイヤー出口９の間の防水密封を実現することができ、即ち、防水密封リング４と防水密封ストリップ３は、非常によい防水密封作用を奏する。これにより、本技術的手段の保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線６の抗張力を保証するとともに、良好な防水性能を有し、従来技術における硬質プラスチックの保護ワイヤーカバーは防水性能が悪く、軟ゴム系の保護ワイヤーカバーはリード線６への締結力が小さくてリード線の抗張力が低い、という技術的問題を同時に解決することができ、さらに構造が簡単で、装着が便利で、コストも低い。

本願の一実施例では、図４に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１は、第２ワイヤ固定クランプ２に向かう第１内側面１０２と、ワイヤー出口９の周壁に向かう第１周辺面１０３とを有し、第１ワイヤ固定溝１０１は、第１内側面１０２に設けられ、図６に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２は、第１ワイヤ固定クランプ１に向かう第２内側面２０２と、ワイヤー出口９の周壁に向かう第２周辺面２０３とを有し、第２ワイヤ固定溝２０１は、第２内側面２０２に設けられ、図２に示すように、防水密封ストリップ３は、第１内側面１０２と第２内側面２０２の間に設けられ、図１に示すように、防水密封リング４は、第１周辺面１０３と第２周辺面２０３からなる外周面に嵌設される。

理解できるのは、第１ワイヤ固定クランプ１のワイヤー出口９の周壁に向かう第１周辺面１０３は、ワイヤー出口９の周壁に接触して嵌合される第１ワイヤ固定クランプ１の面であり、第１周辺面１０３は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともでき、同様に、第２ワイヤ固定クランプ２のワイヤー出口９の周壁に向かう第２周辺面２０３は、ワイヤー出口９の周壁に接触して嵌合される第２ワイヤ固定クランプ２の面であり、第２周辺面２０３は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともでき、第１周辺面１０３と第２周辺面２０３は、ともに第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２を組み立てることにより形成されたアセンブリの外周面を構成する。防水密封ストリップ３は、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間の防水密封を実現することだけでなく、リード線６周りの防水密封を実現することもでき、防水密封リング４は、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２を組み立てることにより形成されたアセンブリの外周面とワイヤー出口９の周壁の間の防水密封を実現でき、さらに良好な防水密封効果を確保する。

本願の一実施例では、第１内側面１０２と第２内側面２０２のうちの一方には、防水密封ストリップ３を収容する収容溝２０４が設けられ、防水密封ストリップ３を第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の何れか１つに装着することに便利である。１つの具体的な実施例では、図２、図５、図６に示すように、第２内側面２０２には、防水密封ストリップ３を収容する収容溝２０４が設けられる。

１つの具体的な実施例では、防水密封ストリップ３の材料は、接着剤であり、接着剤は、収容溝２０４に塗布され、収容されたリード線６の周りを抱え込んで防水密封を形成する。具体的な装着時、先ず、第２ワイヤ固定クランプ２の収容溝２０４に接着剤を塗布してから、リード線６を第２ワイヤ固定クランプ２の第２ワイヤ固定溝２０１に入れて、第１ワイヤ固定クランプ１を合わせて、そして１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の周辺に、防水密封リング４を嵌って保護ワイヤーカバーアセンブリを形成し、接着剤が固化した後に、防水密封ストリップ３が形成される。防水密封ストリップ３の材料は、接着剤であり、接着剤が固化した後に、この防水密封ストリップ３を形成し、リード線６がワイヤ固定溝（第１ワイヤ固定溝１０１又は第２ワイヤ固定溝２０１）に突き刺さった時、接着剤が収容されたリード線６の周りを抱え込んで密封を形成することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着した時、接着剤が第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間に良好な防水密封を形成することができる。勿論、防水密封ストリップ３は、ゴム材料等の柔軟材料であってもよく、いずれも防水密封効果を実現できる。

本願の一実施例では、図４に示すように、第１周辺面１０３には、防水密封リング４を収容する第１周辺溝１０５が設けられ、図５及び図６に示すように、第２周辺面２０３には、防水密封リング４を収容する第２周辺溝２０５が設けられ、防水密封リング４は、第１周辺溝１０５及び第２周辺溝２０５に収容される。第１周辺溝１０５と第２周辺溝２０５を設置することにより、防水密封リング４を第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２を組み立てることにより形成されたアセンブリに装着することに便利であり、防水密封リング４は、必要な防水密封の位置に設けられることに非常に便利である。

本願の一実施例では、図４に示すように、第１周辺溝１０５の縁には、第１オーバーフロー溝１０６が隣接して設けられ、理解できるのは、第１周辺溝１０５は、溝口部分に近い溝幅が、溝底部分に近い溝幅よりも広く、溝口部分に近い溝壁と溝底部分に近い溝壁の間に階段が形成され、第１周辺溝１０５の一側の溝壁が階段壁になり、溝口部分に近く溝底部分に近いことに対して溝幅が広くなる部分の凹溝２１３を上記の第１オーバーフロー溝１０６と理解できる。図５及び図６に示すように、第２周辺溝２０５の縁には、第２オーバーフロー溝２０６が隣接して設けられる。第２オーバーフロー溝２０６については、上記の第１オーバーフロー溝１０６を参照して同様に理解することができ、ここで説明を繰り返さない。

第１オーバーフロー溝１０６と第２オーバーフロー溝２０６を設計することにより、防水密封リング４が装着された保護ワイヤーカバーアセンブリをリード線を備えた装置のワイヤー出口９に装着する時、防水密封リング４の変形が発生しやすく、装着に便利であり、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口部分の防水密封効果が確保される。

本願の一実施例では、図１及び図４に示すように、第１内側面１０２には、ボス部１１３が設けられ、第１ワイヤ固定溝１０１は、ボス部１１３に設けられ、図１、図５、図６に示すように、第２内側面２０２には、凹溝２１３が設けられ、第２ワイヤ固定溝２０１は、凹溝２１３の底壁に設けられ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合わられ、ボス部１１３が凹溝２１３に取り付けられる。

幾つかの実施例では、第２内側面２０２には、ボス部１１３が設けられ、第２ワイヤ固定溝２０１は、ボス部１１３に設けられ、第１内側面１０２には、凹溝２１３が設けられ、第１ワイヤ固定溝１０１は、凹溝２１３の底壁に設けられ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合わられ、ボス部１１３が凹溝２１３に取り付けられる。

上記ボス部１１３と凹溝２１３との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の位置決め及び装着を実現することだけでなく、両者の接続強さもより高くなる。

本願の幾つかの実施例では、図４から図６に示すように、導電線収容腔５は、防水密封部とリード線締結部を含み、防水密封ストリップ３は、防水密封部と交差し、リード線締結部は、リード線６を固定する。リード線締結部は、リード線６への締結を実現し、防水密封ストリップ３は、防水密封部に嵌合され、良好な防水密封性能を提供する。

１つの具体的な実施例では、導電線収容腔５は、防水密封部及びそれぞれ防水密封リング４の両端に設けられたリード線締結部を含み、即ち、防水密封部の両端には、それぞれリード線締結部が設けられ、そのうち、図４から図６に示すように、防水密封部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１防水密封部１０７と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２防水密封部２０７を含み、リード線締結部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１リード線締結部１０８と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２リード線締結部２０８を含む。

本願の一実施例では、図４から図６に示すように、リード線締結部内には、少なくとも１つの噛合部が設けられ、噛合部の内壁には、幾つかのリード線６に噛み合う突出歯が設けられる。噛合部を設置することにより、第１ワイヤ固定クランプ１及び第２ワイヤ固定クランプ２のリード線６への固定能力を増加させ、リード線６の抗張力を強化する。１つの具体的な実施例では、リード線締結部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１リード線締結部１０８と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２リード線締結部２０８を含み、図４に示すように、第１リード線締結部１０８内には、少なくとも１つの第１噛合部１０９が設けられ、第１噛合部１０９の内壁には、幾つかのリード線６に噛み合う第１突出歯１０９１が設けられ、図５及び図６に示すように、第２リード線締結部２０８内には、少なくとも１つの第２噛合部２０９が設けられ、第２噛合部２０９の内壁には、幾つかのリード線６に噛み合う第２突出歯２０９１が設けられ、即ち、噛合部は、第１噛合部１０９と第２噛合部２０９を含む。

１つの具体的な実施例では、図４から図６に示すように、噛合部は、リード線締結部におけるワイヤー出口９のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられ、理解できるのは、噛合部は、ワイヤー出口９の線出口端に近づけて設けられる。勿論、リード線締結部内の噛合部の設置位置は、上記の具体的な限定に限られなく、必要に応じて、噛合部をリード線締結部内の他の位置に設置することもでき、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

本願の一実施例では、防水密封部は、導電線収容腔５の長さ方向の中央に設けられ、防水密封部の断面積は、収容されたリード線６の断面積よりも大きい。

理解すべきのは、防水密封部は、導電線収容腔５の長さ方向の中央に設けられ、ここでの中央は、導電線収容腔５の端部に対してのみであり、導電線収容腔５の長さ方向における防水密封部の具体的な設置位置を限定しない。防水密封部の断面積が収容されたリード線６の断面積よりも大きくなるように設計することにより、防水密封部は、収容されたリード線６の間隙に嵌合され、このように、防水密封ストリップ３部分を両者の間隙に位置させることができ、防水密封ストリップ３は接着剤である技術的手段については、接着剤が両者の間隙に充填され、密封効果がよくなり、防水密封ストリップ３はゴム等の柔軟材料である技術的手段については、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着した時、防水密封ストリップ３の変形が発生しやすく、密封効果がよくなる。

本願の一実施例では、図５及び図６に示すように、防水密封ストリップ３と防水密封部とが、防水密封部の中央で交差し、防水密封部の導電線収容腔５の長さ方向に沿う長さは、交差部分での防水密封ストリップ３の截面幅よりも大きい。上記の設計により、リード線６を取り付けた後、防水密封部の長さ方向に防水密封ストリップ３の充填や変形の空間を形成することができ、良好な防水密封性が確保される。

本願の一実施例では、図６に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２における各第２ワイヤ固定溝２０１の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０が設けられ、ワイヤーバックル２１０は、リード線６を第２ワイヤ固定溝２０１に制限し、第１ワイヤ固定クランプ１には、ワイヤーバックル２１０を収容するワイヤーバックル収容腔１１０が設けられる。

又は、第１ワイヤ固定クランプ１における各第１ワイヤ固定溝１０１の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０が設けられ、ワイヤーバックル２１０は、リード線６を第１ワイヤ固定溝１０１に制限し、第２ワイヤ固定クランプ２には、ワイヤーバックル２１０を収容するワイヤーバックル収容腔１１０が設けられる。

理解すべきのは、装着時リード線６がそのうちの一つのワイヤ固定クランプのワイヤ固定溝内に突き刺さられ、そしてもう一つのワイヤ固定クランプとリード線６が装着されたワイヤ固定クランプが掛かり合って装着した。上記のワイヤーバックル２１０を設置することにより、リード線６を装着する時、ワイヤーバックル２１０により各リード線６を対応するワイヤ固定溝内に予め固定することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着することに便利である。具体的には、各第１ワイヤ固定溝１０１の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０を設置することができ、各第２ワイヤ固定溝２０１の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０を設置することもでき、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

本願の一実施例では、図４に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１の第２ワイヤ固定クランプ２に向かう面には、第１位置決めピラー１１１と第１位置決め穴１１２が設けられ、図５及び図６に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２の第１ワイヤ固定クランプ１に向かう面には、第２位置決め穴２１２と第２位置決めピラー２１１が設けられ、第１位置決めピラー１１１が第２位置決め穴２１２に挿入すし、第２位置決めピラー２１１が第１位置決め穴１１２に挿入する。位置決めピラーと位置決め穴との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の位置決めの装着が実現され、構造が簡単で、装着が便利である。

本願の一実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、一側の接続部により接続され、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、接続部は、一体射出成形構造である。一体射出成形構造であり、加工が便利で、接続強さが高く、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着した操作は、より便利である。

本願の一実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１には、幾つかの第１座屈部が設けられ、第２ワイヤ固定クランプ２には、幾つかの第２座屈部が設けられ、第１座屈部と第２座屈部が座屈して接続されることにより、第１ワイヤ固定クランプ１を第２ワイヤ固定クランプ２に固定させる。第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、分けて別々に加工することもでき、そして第１座屈部と第２座屈部との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が一緒に装着され、両者の装着操作が便利である。

本願の一実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、いずれもナイロン材料やＰＢＴ材料のワイヤ固定クランプであり、防水密封リング４は、ゴム材料の密封リングであり、防水密封ストリップ３の材料は、接着剤である。

第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、プラスチック材料、例えば、ナイロン材料やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）材料を使用することが好ましく、保護ワイヤーカバーアセンブリがリード線６に対して強い締結力を有することが確保され、リード線６が優れた抗張力強さを有することも保証される。勿論、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の材料は、上記の具体的な限定に限られなく、防水密封リング４の材料も、上記の具体的な限定に限られなく、防水密封ストリップ３の材料も、上記の具体的な限定に限られないが、第１ワイヤ固定クランプ１及び第２ワイヤ固定クランプ２と防水密封リング４及び防水密封ストリップ３は、異なる材料を使用する。

上記のように、本願に実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、以下のような有益な効果を有する。

防水密封リング４を第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２を組み立てることにより形成されたワイヤ固定クランプアセンブリの外周面に設置し、防水密封ストリップ３を第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間に設置し、そのうち、防水密封リング４と防水密封ストリップ３は、非常によい防水密封作用を奏することができ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、リード線６の固定に非常によい作用を奏することができ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２とが合わせられることにより、導電線収容腔５を形成し、導電線収容腔５のリード線締結部は、リード線６への締結を実現し、そのうち、噛合部を設置することにより、リード線６の抗張力を強化し、防水密封ストリップ３は、導電線収容腔５における防水密封部に嵌合することにより、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間の防水性能が保証され、防水密封リング４は、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２とが合わせられることにより、第１ワイヤ固定クランプ１及び第２ワイヤ固定クランプ２と装置のワイヤー出口部分の防水性能が保証され、第１オーバーフロー溝１０６と第２オーバーフロー溝２０６を設計することにより、保護ワイヤーカバーアセンブリを装置のワイヤー出口部分に装着する時、防水密封リング４の変形が発生しやすく、装着が容易で、第２ワイヤ固定クランプ２の第２ワイヤ固定溝２０１の少なくとも一端には、少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０が設けられ、リード線６を装着する時、各リード線６を対応するワイヤ固定溝内に予め固定することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着することに便利である。

図７から図９に示すように、本願第２の態様の技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、ワイヤー出口９が設けられたハウジングと、ワイヤー出口９に取り付けられた上記第１の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリとを含む。

本願の上記技術的手段により提供されるリード線を備えた装置は、上記第１の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含むので、上記第１の態様のいずれかの技術的手段に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリの有益な効果を有するので、ここで説明を繰り返さない。

本願の一実施例では、図７及び図８に示すように、ハウジングは、第１ハウジング７と第２ハウジング８を含み、第１ハウジング７と第２ハウジング８によりワイヤー出口９を囲んでなる。リード線を備えた装置のワイヤー出口９は、両部分のハウジングが装着された後に囲んで形成され、保護ワイヤーカバーアセンブリ及びリード線６を取り付けることに便利であり、保護ワイヤーカバーアセンブリとワイヤー出口９の間に防水密封を形成し、即ち、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のハウジングにおけるワイヤー出口９が設けられた部分の間に防水密封を形成する。

１つの具体的な実施例では、図７及び図８に示すように、リード線を備えた装置は、第１ハウジング７と第２ハウジング８を含み、第１ハウジング７と第２ハウジング８によりワイヤー出口９を囲んでなり、保護ワイヤーカバーアセンブリは、ワイヤー出口９に設けられ、図９に示すように、保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、防水密封リング４、第２密封ストリップを含み、第１ワイヤ固定クランプ１は、第２ワイヤ固定クランプ２に向かう第１内側面１０２と、第１ハウジング７及び第２ハウジング８に向かう第１周辺面１０３と、を有し、第１内側面１０２には、幾つかの第１ワイヤ固定溝１０１が設けられ、相応的に、第２ワイヤ固定クランプ２は、第１ワイヤ固定クランプ１に向かう第２内側面２０２と第２ハウジング８に向かう第２周辺面２０３を有し、第２内側面２０２には、第１ワイヤ固定溝１０１に合致する幾つかの第２ワイヤ固定溝２０１が設けられ、第１ワイヤ固定溝１０１と第２ワイヤ固定溝２０１とが合わせられることにより、導電線収容腔５を形成し、第１ワイヤ固定クランプ１の第１周辺面１０３と第２ワイヤ固定クランプ２の第２周辺面２０３の外周には、防水密封リング４が設けられ、防水密封リング４がワイヤー出口９に密接に接触し、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２には、防水密封ストリップ３が設けられ、防水密封ストリップ３は、第１ワイヤ固定クランプ１の第１内側面１０２、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２、リード線６に密接に接触する。

幾つかの実施例では、図４から図６に示すように、導電線収容腔５は、第１防水密封部１０７、第２防水密封部２０７、第１リード線締結部１０８、第２リード線締結部２０８を有する。

幾つかの実施例では、防水密封部は、導電線収容腔５の中央に設けられ、その断面積は、収容されたリード線６の断面積よりも大きい。

幾つかの実施例では、図６に示すように、防水密封ストリップ３と防水密封部は、防水密封部の中央で交差し、防水密封部の導電線収容腔５の長さ方向に沿う長さは、交差部分での密封ストリップの截面幅よりも大きい。

幾つかの実施例では、図４に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１の第１周辺面１０３には、第１周辺溝１０５が設けられ、図５及び図６に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２の第２周辺面２０３には、第２周辺溝２０５が設けられ、防水密封リング４は、第１周辺溝１０５及び第２周辺溝２０５に嵌設される。

幾つかの実施例では、図５及び図６に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２には、収容溝２０４が設けられ、防水密封ストリップ３は、収容溝２０４に設けられる。

幾つかの実施例では、防水密封ストリップ３の材料は、接着剤であり、接着剤は、塗布方法により収容溝に設けられる。

幾つかの実施例では、図４から図６に示すように、リード線締結部は、防水密封部の両端に設けられ、導電線締結部内には、少なくとも１つの第１噛合部１０９と第２噛合部２０９が設けられ、噛合部の内壁には、幾つかの第１突出歯１０９１、第２突出歯２０９１が設けられ、第１突出歯１０９１と第２突出歯２０９１は、記リード線６に噛み合う。

幾つかの実施例では、図４から図６に示すように、噛合部は、リード線締結部における装置の外側に向かう一端に設けられ、即ち、装置のワイヤー出口９のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられる。

幾つかの実施例では、図５及び図６に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２の第２ワイヤ固定溝２０１の少なくとも一端には、少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０が設けられ、相応的に、図４に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１の第１内側面１０２には、ワイヤーバックル２１０を収容するワイヤーバックル収容腔１１０が設けられ、ワイヤーバックル２１０が収容されたリード線６に掛かり合う。

幾つかの実施例では、図４に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１の第１内側面１０２には、第１位置決め穴１１２と第１位置決めピラー１１１が設けられ、相応的に、図５及び図６に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２には、第１位置決め穴１１２と第１位置決めピラー１１１と対になっている第２位置決め穴２１２と第２位置決めピラー２１１が設けられ、第１位置決めピラー１１１と第２位置決めピラー２１１は、第２位置決め穴２１２と第１位置決め穴１１２に挿入する。

幾つかの実施例では、図４に示すように、第１周辺溝１０５の縁には、第１オーバーフロー溝１０６が隣接して設けられ、図５及び図６に示すように、第２周辺溝２０５の縁には、第２オーバーフロー溝２０６が隣接して設けられる。

幾つかの実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の材料は、ナイロンやＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）材料である。

幾つかの実施例では、防水密封リング４材料は、ゴム材料である。

幾つかの実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、一側の接続部により接続され、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、接続部は、一体射出成形構造である。

具体的には、前記のリード線を備えた装置は、モーターである。

勿論、前記のリード線を備えた装置は、モーターに限られなく、他のリード線を備えた装置であってもよく、本願の設計思想から逸脱しない限り、いずれも本願の請求の範囲に含まれるべきである。

上述のように、本願の実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、少なくとも２つのワイヤ固定クランプ（第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプ）、一つの防水密封リング、一つの防水密封ストリップを構造的に含み、ワイヤ固定クランプ及び防水密封リングは、異なる材料を使用し、ワイヤ固定クランプと防水密封ストリップは、異なる材料を使用し、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のハウジングとの接触部分には、防水密封リングが設けられることが実現され、２つのワイヤ固定クランプの間（即ち、もう一つのワイヤ固定クランプに反対する一つのワイヤ固定クランプの面）には、防水密封ストリップが設けられ、２つのワイヤ固定クランプの本身は、リード線への締結固定及びワイヤ固定クランプと装置ハウジングとの締結固定を実現し、防水密封リングと防水密封ストリップは、良好な防水性能を実現でき、２つのワイヤ固定クランプの間に導電線収容腔を有し、導電線収容腔は、防水密封部とリード線締結部を有し、それぞれ防水と線を固定するために用いられ、そのうち、リード線締結部に噛合部を設置することができ、噛合部に突出歯構造を設置することができ、その目的は、ワイヤ固定クランプのリード線への固定能力を増加させ、防水密封ストリップが設けられたワイヤ固定クランプには、防水密封ストリップを設置する収容溝が設けられ、防水密封ストリップの最適な実施例は、接着剤であり、リード線がワイヤ固定溝に突き刺さった時、接着剤は、リード線の周りを抱え込んで密封を形成することに便利であり、２つのワイヤ固定クランプが掛かり合って装着した時、接着剤は、２つのワイヤ固定クランプの間に良好な防水密封を形成することもでき、防水密封ストリップを有するワイヤ固定クランプにおける各ワイヤ固定溝の周りには、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、このようにリード線は防水密封リングが嵌設されたワイヤ固定クランプアセンブリのワイヤ固定溝内に突き刺さった時、より便利であり、２つのワイヤ固定クランプは、いずれも装置のハウジングに向かう面には、防水密封リングを装着することに便利である凹溝が設けられ、防水密封リングは、必要な防水密封の位置に設置することに非常に便利であり、防水密封リングを装着する凹溝の周りには、オーバーフロー溝を設置することもでき、防水密封リングが装着された保護ワイヤーカバーアセンブリを装置のハウジングワイヤー出口部分に入れる時、ハウジングに接触する防水密封リングを容易に変形させることに便利であり、装着に便利であり、２つのワイヤ固定クランプには、それぞれ幾つかの座屈部を有し、２つのワイヤ固定クランプを装着することに便利であり、２つのワイヤ固定クランプの間には、一体型射出成形の接続部を有することもでき、且つ一体型射出成形であり、ワイヤ固定クランプの最適な材料は、ナイロンやＰＢＴ等材料であり、防水密封リングの最適な材料は、ゴムであり、防水密封ストリップの最適な材料は、接着剤である。

図１０から図１９に示すように、本願の第３の態様の幾つかの実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線を備えた装置に用いられ、装置のワイヤー出口に取り付けられ、保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１導電線クランプ１０、第２導電線クランプ１１、第１ワイヤーホルダー１２、第２ワイヤーホルダー１３を含む。

具体的には、図１３及び図１４に示すように、第１導電線クランプ１０には、幾つかの第１導電線溝３０１が設けられ、図１６及び図１７に示すように、第２導電線クランプ１１には、第１導電線溝３０１に対応する第２導電線溝４０１が設けられ、図１０及び図１１に示すように、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１が貼り合わせて組み立てられ、第１導電線溝３０１と第２導電線溝４０１は、ともにリード線６を収容する導電線収容腔５を形成し、リード線６の外周は、第１導電線溝３０１及び第２導電線溝４０１に接触して密封を行うことができ、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１を組み立てることにより形成されたアセンブリは、ワイヤー出口９の周壁に接触して密封を行うことができ、図１２及び図１４に示すように、第１ワイヤーホルダー１２は、第１導電線クランプ１０に取り付けられ、第１ワイヤーホルダー１２の硬さは、第１導電線クランプ１０の硬さよりも高く、図１５及び図１７に示すように、第２ワイヤーホルダー１３は、第２導電線クランプ１１に取り付けられ、第２ワイヤーホルダー１３の硬さは、第２導電線クランプ１１の硬さよりも高く、リード線６は、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３に圧着して固定されることができる。

本願の上記の実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１のリード線６への案内と防水密封を実現し、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口９の周壁の間の防水密封を実現し、非常によい防水密封作用を奏する。第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３は、リード線６への良好な締結を実現し、リード線６の固定に非常によい作用を奏する。これにより、本技術的手段の保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線６の抗張力を保証するとともに、良好な防水性能を有し、従来技術における硬質プラスチックの保護ワイヤーカバーは防水性能が悪く、軟ゴム系の保護ワイヤーカバーはリード線６への締結力が小さくてリード線６の抗張力が低い、という技術的問題を同時に解決することができ、さらに構造が簡単で、装着が便利で、コストも低い。

本願の一実施例では、図１２から図１４に示すように、第１導電線クランプ１０は、第２導電線クランプ１１に貼り合う第１貼合面３０２を有し、第１導電線溝３０１は、第１貼合面３０２に設けられ、第１導電線クランプ１０には、第１貼合面３０２を貫通する第１回避穴３０３が設けられ、第１ワイヤーホルダー１２は、完全にまたは部分的に第１回避穴３０３に挿入し、第１ワイヤーホルダー１２には、第１導電線溝３０１の長さ方向に沿って設けられた第３ワイヤ固定溝５０２が設けられ、図１５から図１７に示すように、第２導電線クランプ１１は、第１導電線クランプ１０に貼り合う第２貼合面４０２を有し、第２導電線溝４０１は、第２貼合面４０２に設けられ、第２導電線クランプ１１には、第２貼合面４０２を貫通する第２回避穴４０３が設けられ、第２ワイヤーホルダー１３は、完全にまたは部分的に第２回避穴４０３に挿入し、第２ワイヤーホルダー１３には、第２導電線溝４０１の長さ方向に設けられた第４ワイヤ固定溝６０２が設けられ、図１０及び図１１に示すように、第３ワイヤ固定溝５０２と第４ワイヤ固定溝６０２は、ともにリード線６を固定する。

第１回避穴３０３を設置することにより、第１ワイヤーホルダー１２は、完全にまたは部分的に第１導電線クランプ１０の内側に挿入でき、第２回避穴４０３を設置することにより、第２ワイヤーホルダー１３は、完全にまたは部分的に第２導電線クランプ１１の内側に挿入でき、第１ワイヤーホルダー１２に設けられた第３ワイヤ固定溝５０２と第２ワイヤーホルダー１３に設けられた第４ワイヤ固定溝６０２は、ともにリード線６を固定し、リード線６が優れた抗張力を有することが保証される。

本願の一実施例では、図１２から図１４に示すように、第１回避穴３０３の数は、第１導電線溝３０１の数と等しく、第１導電線溝３０１の長さ方向に沿って設けられ、第１ワイヤーホルダー１２には、第１回避穴３０３の数と等しい第１ワイヤ固定歯５０１が設けられ、第１ワイヤ固定歯５０１は、第１回避穴３０３に対応して挿入し、第１ワイヤ固定歯５０１のそれぞれには、１つの第３ワイヤ固定溝５０２が設けられ、図１５から図１７に示すように、第２回避穴４０３の数は、第２導電線溝４０１の数と等しく、第２導電線溝４０１の長さ方向に沿って設けられ、第２ワイヤーホルダー１３には、第２回避穴４０３の数と等しい第２ワイヤ固定歯６０１が設けられ、第２ワイヤ固定歯６０１は、第２回避穴４０３に対応して挿入し、第２ワイヤ固定歯６０１のそれぞれには、１つの第４ワイヤ固定溝６０２が設けられ、対応する第３ワイヤ固定溝５０２と第４ワイヤ固定溝６０２は、ともにリード線６を固定する。

第１導電線溝３０１と第２導電線溝４０１により、リード線６の外周を第１導電線溝３０１及び第２導電線溝４０１に密接に貼り合わせることが実現され、リード線６への案内と防水密封を実現し、第３ワイヤ固定溝５０２と第４ワイヤ固定溝６０２により、第３ワイヤ固定溝５０２と第４ワイヤ固定溝６０２がともにリード線６を固定することが実現され、リード線６への良好な締結作用を実現し、第１ワイヤ固定歯５０１と第１回避穴３０３が対応して設けられ、第１ワイヤーホルダー１２と第１導電線クランプ１０の間に切替挿装構造を形成でき、第１ワイヤ固定歯５０１は、第１回避穴３０３に挿入し、隣接する両第１回避穴３０３の間に形成された隔リブは、隣接する両第１ワイヤ固定歯５０１の間隙に挿入し、第１ワイヤーホルダー１２と第１導電線クランプ１０の装着後の構造強さを向上することに有利であり、同様に、第２ワイヤ固定歯６０１と第２回避穴４０３が対応して設けられ、第２ワイヤーホルダー１３と第２導電線クランプ１１の装着後の構造強さを向上することに有利である。勿論、幾つかの第１回避穴３０３を一つの寸法の大きい回避穴に設計でき、即ち、隣接する両第１回避穴３０３の間の隔リブを除き、幾つかの第１ワイヤ固定歯５０１を一つの寸法の大きいボス部に設計でき、ボス部にこの幾つかの第３ワイヤ固定溝５０２を設計し、ボス部が回避穴に挿入し、第２ワイヤーホルダー１３に対して同様に設計することができ、同様に、第３ワイヤ固定溝５０２と第４ワイヤ固定溝６０２との嵌合により、リード線６への締結を実現できる。

本願の一実施例では、図１２及び図１５に示すように、可能な設計では、第３ワイヤ固定溝５０２の溝壁には、幾つかのリード線６に噛み合う第３突出歯５０３が設けられ、第４ワイヤ固定溝６０２の溝壁には、幾つかのリード線６に噛み合う第４突出歯６０３が設けられる。第３突出歯５０３と第４突出歯６０３を設置することにより、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３のリード線６への固定能力を増加させ、リード線６の抗張力を強化する。

本願の一実施例では、図１３に示すように、第１導電線クランプ１０は、ワイヤー出口９の周壁に接触する第１密封面３０４を有し、図１６に示すように、第２導電線クランプ１１は、ワイヤー出口９の周壁に接触する第２密封面４０４を有し、第１密封面３０４と第２密封面４０４は、ともに保護ワイヤーカバーアセンブリとワイヤー出口９の周壁の間への接触シールを実現することにより、良好な防水密封作用を奏する。

本願の一実施例では、図１２に示すように、第１ワイヤーホルダー１２は、ワイヤー出口９の周壁に接触する第１当接部５０４を有し、図１５に示すように、第２ワイヤーホルダー１３は、ワイヤー出口９の周壁に接触する第２当接部６０４を有し、第１当接部５０４と第２当接部６０４は、ともに保護ワイヤーカバーアセンブリとワイヤー出口９の周壁の間の締結を実現する。第１当接部５０４と第２当接部６０４により、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口部分の良好な締結を実現し、リード線６が優れた抗張力を有することが保証される。

本願の一実施例では、図１０及び図１８に示すように、第１当接部５０４と第２当接部６０４の少なくとも１つには、凸部が設けられ、凸部は、装置のワイヤー出口部分に設けられた凹部に挿入し、又は第１当接部５０４と第２当接部６０４の少なくとも１つには、凹部が設けられ、凹部は、装置のワイヤー出口部分に設けられた凸部を挿入するために用いられる。凸部と凹部との嵌合により、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口部分の締結効果をさらに確保する。

本願の一実施例では、図１２から図１７に示すように、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３のうちの一方には、第３位置決めピラー６０５が設けられ、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３のうちの他方、第１導電線クランプ１０、及び第２導電線クランプ１１には、いずれも対応する位置決め穴が設けられ、第３位置決めピラー６０５は、位置決め穴に挿入する。

１つの具体的な実施例では、図１５に示すように、第２ワイヤーホルダー１３には、第３位置決めピラー６０５が設けられ、図１２に示すように、第１ワイヤーホルダー１２には、第３位置決めピラー６０５に対応する第３位置決め穴５０５が設けられ、図１３に示すように、第１導電線クランプ１０には、第３位置決めピラー６０５に対応する第４位置決め穴３０５が設けられ、図１６に示すように、第２導電線クランプ１１には、第３位置決めピラー６０５に対応する第５位置決め穴４０５が設けられる。

第３位置決めピラー６０５と位置決め穴との嵌合により、第１ワイヤーホルダー１２、第２ワイヤーホルダー１３、第１導電線クランプ１０、第２導電線クランプ１１の位置決め及び装着を実現し、構造が簡単で、装着が便利である。

本願の一実施例では、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１は、一側の接続部により接続され、第１導電線クランプ１０、第２導電線クランプ１１、接続部は、一体射出成形構造である。第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１は、一体射出成形構造であり、加工が便利で、接続強さが高く、全体の保護ワイヤーカバーアセンブリの装着は、より便利である。

幾つかの実施例では、第１導電線クランプ１０には、幾つかの第１座屈部が設けられ、第２導電線クランプ１１には、第１座屈部に対応する第２座屈部が設けられ、第１座屈部と第２座屈部が座屈して接続されることにより、第１導電線クランプ１０を第２導電線クランプ１１に固定させる。第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１は、分けて別々に加工することもでき、そして第１座屈部と第２座屈部との嵌合により、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１が一緒に装着され、両者の加工が便利で、装着操作が簡単である。

本願の一実施例では、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１は、いずれもゴム材料の導電線クランプであり、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３は、いずれもプラスチック材料のワイヤーホルダーである。

第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１は、ゴム材料を使用し、保護ワイヤーカバーアセンブリが良好な防水密封性能を有することが確保され、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３は、プラスチック材料を使用し、保護ワイヤーカバーアセンブリがリード線６に対して強い締結力を有することが確保され、リード線６が優れた抗張力を有することも保証される。勿論、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１の材料は、上記の具体的な限定に限られなく、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３の材料も、上記の具体的な限定に限られないが、第１導電線クランプ１０及び第２導電線クランプ１１と第１ワイヤーホルダー１２及び第２ワイヤーホルダー１３は、異なる材料を使用し、導電線クランプの硬さは、ワイヤーホルダーの硬さよりも低い。

１つの具体的な実施例では、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３は、いずれもナイロン材料やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）材料のワイヤーホルダーである。第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３は、硬質プラスチック材料、例えばナイロン材料やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）材料を使用することが好ましく、保護ワイヤーカバーアセンブリがリード線６に対して強い締結力を有することが確保され、リード線６が優れた抗張力を有することが保証される。勿論、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３の材料は、上記の具体的な限定に限られない。

図１８及び図１９に示すように、本願の第４の態様の実施例により提供されるリード線を備えた装置は、ハウジングと上記第３の態様のいずれかの実施例に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含み、ハウジングには、ワイヤー出口９が設けられ、保護ワイヤーカバーアセンブリは、ワイヤー出口９に取り付けられる。

本願の上記の実施例により提供されるリード線を備えた装置は、上記第３の態様のいずれかの実施例に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含むので、上記第３の態様のいずれかの実施例に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリの有益な効果を有する。

本願の一実施例では、図１８及び図１９に示すように、ハウジングは、第１ハウジング７と第２ハウジング８を含み、第１ハウジング７と第２ハウジング８によりワイヤー出口９を囲んでなる。リード線を備えた装置のワイヤー出口９は、両部分のハウジングが装着された後に囲んで形成され、即ち、第１ハウジング７と第２ハウジング８は、ともにワイヤー出口９の周壁を形成し、保護ワイヤーカバーアセンブリ及びリード線６を取り付けることに便利であり、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１を組み立てることにより形成されたアセンブリは、ワイヤー出口９の周壁に接触して密封を行い、即ち、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１を組み立てることにより形成されたアセンブリは、ワイヤー出口９が設けられた装置のハウジングの部分に接触して密封を行う。

１つの具体的な実施例では、図１８及び図１９に示すように、リード線を備えた装置は、第１ハウジング７と第２ハウジング８を含み、第１ハウジング７と第２ハウジング８によりワイヤー出口９を囲んでなり、保護ワイヤーカバーアセンブリは、ワイヤー出口９に設けられ、図１０及び図１１に示すように、保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１導電線クランプ１０、第２導電線クランプ１１、第１ワイヤーホルダー１２、第２ワイヤーホルダー１３を含み、図１３及び図１４に示すように、第１導電線クランプ１０は、第２導電線クランプ１１に貼り合う第１貼合面３０２と、第１ハウジング７と第２ハウジング８に接触する第１密封面３０４を有し、第１貼合面３０２には、幾つかの第１導電線溝３０１が設けられ、相応的に、図１６及び図１７に示すように、第２導電線クランプ１１は、第１導電線クランプ１０に貼り合う第２貼合面４０２と、第２ハウジング８に接触する第２密封面４０４を有し、第２貼合面４０２には、第１導電線溝３０１に合致する幾つかの第２導電線溝４０１が設けられる。第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１の材料は、変形しやすい材料であり、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３の材料は、変形しにくい材料である。第１貼合面３０２と第２貼合面４０２は、密接に貼り合わせ、第１密封面３０４及び第２密封面４０４と第１ハウジング７及び第２ハウジング８は、密接に貼り合わせ、第１導電線溝３０１と第２導電線溝４０１により導電線収容腔５を組み立て、リード線６は、導電線収容腔５に設けられ、リード線６の外周は、第１導電線溝３０１と第２導電線溝４０１に密接に貼り合わせ、図１２及び図１４に示すように、第１導電線クランプ１０内には、第１ワイヤーホルダー１２が設けられ、図１５及び図１７に示すように、第２導電線クランプ１１内には、第２ワイヤーホルダー１３が設けられ、リード線６は、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３に圧着して固定されることができる。

幾つかの実施例では、図１２から図１４に示すように、第１導電線クランプ１０には、幾つかの第１回避穴３０３が設けられ、第１ワイヤーホルダー１２は、完全にまたは部分的に第１回避穴３０３に挿入し、図１５から図１７に示すように、第２導電線クランプ１１には、幾つかの第２回避穴４０３が設けられ、第２ワイヤーホルダー１３は、完全にまたは部分的に第２回避穴４０３に挿入する。

幾つかの実施例では、図１２に示すように、第１ワイヤーホルダー１２は、第１ハウジング７に接触する第１当接部５０４と幾つかの第１ワイヤ固定歯５０１を有し、第１ワイヤ固定歯５０１の端部には、第３ワイヤ固定溝５０２が設けられ、図１５に示すように、第２ワイヤーホルダー１３は、第２ハウジング８に接触する第２当接部６０４と幾つかの第２ワイヤ固定歯６０１を有し、第２ワイヤ固定歯６０１の端部には、第４ワイヤ固定溝６０２が設けられ、リード線６は、第３ワイヤ固定溝５０２と第４ワイヤ固定溝６０２に固定して設けられ、第１当接部５０４は、第１ハウジング７に当接して接続され、第２当接部６０４は、第２ハウジング８に当接して接続される。

幾つかの実施例では、図１５及び図１８に示すように、第２ハウジング８には、凹部（又は凸部）が設けられ、第２当接部６０４には、それに対応する凸部（又は凹部）が設けられ、又は第２ハウジング８には、凹部（又は凸部）が設けられ、第１当接部５０４には、それに対応する凸部（又は凹部）が設けられる。

幾つかの実施例では、図１２に示すように、第３ワイヤ固定溝５０２内には、幾つかの第３突出歯５０３が設けられ、図１５に示すように、第４ワイヤ固定溝６０２内には、幾つかの第４突出歯６０３が設けられる。

幾つかの実施例では、図１２に示すように、第１ワイヤーホルダー１２には、幾つかの位置決め穴（又は位置決めピラー）が設けられ、相応的に、図１５に示すように、第２ワイヤーホルダー１３には、幾つかの位置決め穴（又は位置決めピラー）に合致する第３位置決めピラー６０５（又は位置決め穴）が設けられ、第３位置決めピラー６０５は、位置決め穴に挿入する。

幾つかの実施例では、導電線収容腔５は、防水密封部とリード線締結部を含み、第１回避穴３０３と導電線収容腔５は、リード線締結部に垂直に交差し、第２回避穴４０３と導電線収容腔５は、リード線締結部に垂直に交差し、理解できるのは、第１導電線溝３０１と第２導電線溝４０１とが合わせられることにより防水密封部を形成し、第３ワイヤ固定溝５０２と第４ワイヤ固定溝６０２とが合わせられることによりリード線締結部を形成する。

幾つかの実施例では、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１の材料は、ゴム系材料であり、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３の材料は、硬質プラスチック系材料である。１つの具体的な実施例では、第１ワイヤーホルダー１２と第２ワイヤーホルダー１３の材料は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）材料やナイロン材料であり、射出成形である。

幾つかの実施例では、第１導電線クランプ１０と第２導電線クランプ１１は、一側の接続部により接続され、第１導電線クランプ１０、第２導電線クランプ１１、接続部は、一体型射出成形である。

具体的には、前記のリード線を備えた装置は、モーターである。

勿論、前記のリード線を備えた装置は、モーターに限られなく、他のリード線を備えた装置であってもよく、本願の設計思想から逸脱しない限り、いずれも本願の請求の範囲に含まれるべきである。

上述のように、本願の実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、少なくとも２つの導電線クランプ（即ち、第１導電線クランプと第２導電線クランプ）と２つのワイヤーホルダー（即ち、第１ワイヤーホルダーと第２ワイヤーホルダー）を構造的に含み、導電線クランプは、ハウジングに当接して接触され、ワイヤーホルダーは、ハウジングに当接して接触され、２つの導電線クランプは、リード線への案内と防水密封を実現でき、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のハウジングの防水密封が実現され、２つのワイヤーホルダーは、リード線への良好な締結、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のハウジングの良好な締結を実現し、保護ワイヤーカバーアセンブリは、少なくとも２つの異なる材料の部材を含み、導電線クランプの硬さは、ワイヤーホルダーの硬さよりも低く、導電線クランプの材料は、変形しやすい材料であり、ワイヤーホルダーの材料は、変形しにくい材料であり、２つの導電線クランプには、それぞれ幾つかの挿入穴（又は、回避穴とも称され）が設けられ、２つのワイヤーホルダーは、それぞれ完全にまたは部分的に、対応する導電線クランプに挿入し、構造が簡単で、装着が便利である、ワイヤーホルダーには、ワイヤ固定歯を有し、ワイヤ固定歯内には、ワイヤ固定溝があり、ワイヤ固定溝内には、突出歯を設置することができ、その目的は、リード線への締結力を増加させ、２つの導電線クランプには、それぞれ幾つかの座屈部を有し、２つの導電線クランプアセンブリを装着することに便利であり、ワイヤーホルダーの材料は、ナイロンやＰＢＴ材料を使用することが好ましく、導電線クランプの材料は、ゴム材料を使用することが好ましい。

図２０から図２８に示すように、本願の第５の態様の幾つかの実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線を備えた装置に用いられ、装置のワイヤー出口９に取り付けられ、保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、第１密封リング１５、第２密封リング１６を含む。

具体的には、図２０、図２１及び図２４に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１には、幾つかの第１ワイヤ固定溝１０１が設けられ、第２ワイヤ固定クランプ２には、第１ワイヤ固定溝１０１に対応する第２ワイヤ固定溝２０１が設けられ、第１ワイヤ固定溝１０１と第２ワイヤ固定溝２０１とが合わせられることにより、固定リード線６の導電線収容腔を形成し、第１密封リング１５は、第１ワイヤ固定クランプ１の外周面に嵌設され、第２密封リング１６は、第２ワイヤ固定クランプ２の外周面に嵌設され、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、ともに保護ワイヤーカバーアセンブリの外周面に、ワイヤー出口９の周壁に接触して密封を行う第１密封構造を形成し、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、ともに第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間に第２密封構造を形成する。

理解すべきのは、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、主にリード線６を固定し、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、主に防水密封に用いられ、それぞれの作用を基づいて、第１ワイヤ固定クランプ１及び第２ワイヤ固定クランプ２と第１密封リング１５及び第２密封リング１６は、異なる材料を使用することができ、例えば、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、プラスチック材料を使用し、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、ゴム材料を使用する。勿論、具体的な材料は、上記の具体的な限定に限られなく、実際のニーズに応じて選択することができる。

本願の上記実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１密封リング１５と第２密封リング１６を第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の外周面にそれぞれ設けられ、第１密封リング１５と第２密封リング１６が嵌合して、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のワイヤー出口９の間に防水密封を形成することを実現でき、２つのワイヤ固定クランプの間に防水密封を形成することが確保され、非常によい防水密封作用を奏する。第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２とが合わせられてリード線６を固定する導電線収容腔を形成することにより、リード線６の固定に非常によい作用を奏する。これにより、本技術的手段の保護ワイヤーカバーアセンブリは、リード線６の抗張力を保証するとともに、良好な防水性能を有し、従来技術における硬質プラスチックの保護ワイヤーカバーは防水性能が悪く、軟ゴム系の保護ワイヤーカバーはリード線６への締結力が小さくてリード線６の抗張力が低い、という技術的問題を同時に解決することができ、さらに構造が簡単で、装着が便利で、コストも低い。

本願の一実施例では、図２２に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１は、第２ワイヤ固定クランプ２に向かう第１内側面１０２と、ワイヤー出口９の周壁に向かう第１周辺面１０３とを有し、第１ワイヤ固定溝１０１は、第１内側面１０２に設けられ、図２１及び図２３に示すように、第１密封リング１５は、第１内側面１０２と第１周辺面１０３からなる外周面に嵌設されて第１ワイヤ固定溝１０１と交差し、図２５に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２は、第１ワイヤ固定クランプ１に向かう第２内側面２０２と、ワイヤー出口９の周壁に向かう第２周辺面２０３とを有し、第２ワイヤ固定溝２０１は、第２内側面２０２に設けられ、図２４及び図２６に示すように、第２密封リング１６は、第２内側面２０２と第２周辺面２０３からなる外周面に嵌設され、第２ワイヤ固定溝２０１と交差し、図２７及び図２８に示すように、第１密封リング１５における第１周辺面１０３に位置する部分と第２密封リング１６における第２周辺面２０３に位置する部分は、ともに第１密封構造を形成し、第１内側面１０２に位置する第１密封リング１５の部分と第２内側面２０２に位置する第２密封リング１６の部分は、ともに第２密封構造を形成する。

理解できるのは、第１ワイヤ固定クランプ１のワイヤー出口９の周壁に向かう第１周辺面１０３は、ワイヤー出口９に接触して嵌合する第１ワイヤ固定クランプ１の面であり、第１周辺面１０３は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともでき、同様に、第２ワイヤ固定クランプ２のワイヤー出口９の周壁に向かう第２周辺面２０３は、ワイヤー出口９に接触して嵌合する第２ワイヤ固定クランプ２の面であり、第２周辺面２０３は１つの面に限定されなく、複数の面を含むこともできる。第１周辺面１０３と第２周辺面２０３は、ともに保護ワイヤーカバーアセンブリの外周面を構成する。第１周辺面１０３に位置する第１密封リング１５の部分と第２周辺面２０３に位置する第２密封リング１６の部分は、ともに第１密封構造を形成し、即ち、第１密封リング１５における第１周辺面１０３に位置する部分は、ワイヤー出口９に密接に接触し、第２密封リング１６における第２周辺面２０３に位置する部分は、ワイヤー出口９に密接に接触する。これにより、保護ワイヤーカバーアセンブリの外周面とワイヤー出口９の周壁の間の防水密封を実現し、第１内側面１０２に位置する第１密封リング１５の部分と第２内側面２０２に位置する第２密封リング１６の部分は、ともに第２密封構造を形成することにより、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間の防水密封、リード線６と保護ワイヤーカバーアセンブリの間の防水密封を実現し、さらに良好な防水密封効果を確保する。

本願の一実施例では、図２２に示すように、第１内側面１０２には、第１内側凹溝７０１が設けられ、第１周辺面１０３には、第１周辺溝１０５が設けられ、第１密封リング１５は、第１内側凹溝７０１と第１周辺溝１０５に収容され、図２５に示すように、第２内側面２０２には、第２内側凹溝７０２が設けられ、第２周辺面２０３には、第２周辺溝２０５が設けられ、第２密封リング１６は、第２内側凹溝７０２と第２周辺溝２０５に収容され、上記の凹溝を設置することにより、第１密封リング１５を第１ワイヤ固定クランプ１に装着することに便利であり、第２密封リング１６を第２ワイヤ固定クランプ２に装着することに便利である。

本願の一実施例では、第１内側凹溝７０１と第１周辺溝１０５のうちの少なくとも１つの縁には、第１オーバーフロー溝１０６が隣接して設けられ、理解できるのは、溝口部分に近い第１内側凹溝７０１と第１周辺溝１０５の少なくとも一つの溝幅は、溝底部分に近い溝幅よりも大きく、溝口部分に近い溝壁と溝底部分に近い溝壁の間に階段を形成し、第１内側凹溝７０１と第１周辺溝１０５の少なくとも１つの一側の溝壁が階段壁になり、溝口部分に近く溝底部分に近いことに対して溝幅が広くなる部分の凹溝を上記の第１オーバーフロー溝１０６と理解できる。同様に、第２内側凹溝７０２と第２周辺溝２０５のうちの少なくとも１つの縁には、第２オーバーフロー溝２０６が隣接して設けられ、第２オーバーフロー溝２０６は、上記の第１オーバーフロー溝１０６を参照して同様に理解することができ、ここで説明を繰り返さない。

第１オーバーフロー溝１０６と第２オーバーフロー溝２０６を設計することにより、第１密封リング１５が装着された第１ワイヤ固定クランプ１と第２密封リング１６が装着された第２ワイヤ固定クランプ２とが貼り合わせて装着された時、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、より変形しやすく、装着に便利であり、防水密封効果が確保され、保護ワイヤーカバーアセンブリをリード線を備えた装置のワイヤー出口９に装着する時、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、より変形しやすく、装着に便利であり、防水密封効果が確保され、必要に応じて第１オーバーフロー溝１０６と第２オーバーフロー溝２０６を同時に設計することができ、第１オーバーフロー溝１０６と第２オーバーフロー溝２０６のうちの一つのみを設計することができる。

本願の一実施例では、図２２に示すように、第１内側面１０２には、ボス部１１３が設けられ、第１ワイヤ固定溝１０１は、ボス部１１３に設けられ、図２５に示すように、第２内側面２０２には、凹溝２１３が設けられ、第２ワイヤ固定溝２０１は、凹溝２１３の底壁に設けられ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合わられ、ボス部１１３が凹溝２１３に取り付けられる。

幾つかの実施例では、第２内側面２０２には、ボス部が設けられ、第２ワイヤ固定溝２０１は、ボス部に設けられ、第１内側面１０２には、凹溝が設けられ、第１ワイヤ固定溝１０１は、凹溝の底壁に設けられ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合わられ、ボス部が凹溝に取り付けられる。

上記ボス部１１３と凹溝２１３との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の位置決め及び装着を実現し、両者の接続強さがより高い。

本願の幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、導電線収容腔は、防水密封部とリード線締結部を含み、第１密封リング１５及び第２密封リング１６は、いずれも防水密封部と交差し、リード線締結部は、リード線６を固定するために用いられる。リード線締結部は、リード線６への締結を実現し、第１密封リング１５及び第２密封リング１６は、防水密封部に嵌合され、良好な防水密封性能を提供する。

１つの具体的な実施例では、図２２及び図２５に示すように、導電線収容腔は、防水密封部及びそれぞれ防水密封リング両端に設けられるリード線締結部を含み、即ち、防水密封部の両端には、それぞれリード線締結部が設けられ、そのうち、防水密封部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１防水密封部１０７と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２防水密封部２０７を含み、リード線６締結部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１リード線締結部１０８と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２リード線締結部２０８を含む。

本願の一実施例では、図２２及び図２５に示すように、リード線締結部内には、少なくとも１つの噛合部が設けられ、噛合部の内壁には、幾つかのリード線６に噛み合う突出歯が設けられ、噛合部を設置することにより、第１ワイヤ固定クランプ１及び第２ワイヤ固定クランプ２のリード線６への固定能力を増加させ、リード線６の抗張力を強化する。１つの具体的な実施例では、リード線締結部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１リード線締結部１０８と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２リード線締結部２０８を含み、第１リード線締結部１０８内には、少なくとも１つの第１噛合部１０９が設けられ、第１噛合部１０９の内壁には、幾つかのリード線６に噛み合う突出歯が設けられ、第２リード線締結部２０８内には、少なくとも１つの第２噛合部２０９が設けられ、第２噛合部２０９の内壁には、幾つかのリード線６に噛み合う突出歯が設けられ、即ち、噛合部は、第１噛合部１０９と第２噛合部２０９を含む。

１つの具体的な実施例では、図２２及び図２５に示すように、噛合部は、リード線締結部におけるワイヤー出口９のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられる。勿論、リード線締結部内での噛合部の設置位置は、上記の具体的な限定に限られなく、必要に応じて噛合部をリード線締結部内の他の位置に設置することもでき、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

本願の一実施例では、防水密封部は、導電線収容腔の長さ方向の中央に設けられ、防水密封部の断面積は、収容されたリード線６の断面積よりも大きい。

理解すべきのは、防水密封部は、導電線収容腔の長さ方向の中央に設けられ、ここでの中央は、導電線収容腔の端部に対するもののみであり、導電線収容腔の長さ方向における防水密封部の具体的な設置位置を限定しない。防水密封部の断面積が収容されたリード線６の断面積よりも大きくなるように設計することにより、防水密封部は、収容されたリード線６の間隙に嵌合され、このように、リード線６を取り付けた後に、防水密封部の幅方向に第１密封リング１５及び第２密封部が変形する空間を形成し、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が貼り合わせて装着された時、保護ワイヤーカバーアセンブリをリード線を備えた装置に装着した時、第１密封リング１５と第２密封リング１６の変形が発生しやすく、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間、保護ワイヤーカバーアセンブリとリード線６の間に良好な防水密封性を有することが確保される。

本願の一実施例では、図２１及び図２４に示すように、防水密封部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１防水密封部１０７と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２防水密封部２０７を含み、第１密封リング１５は、第１防水密封部１０７と交差し、第１防水密封部１０７の導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での第１密封リング１５の截面幅よりも大きく、第２密封リング１６は、第２防水密封部２０７と交差し、第２防水密封部２０７の導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での第２密封リング１６の截面幅よりも大きい。

１つの具体的な実施例では、第１密封リング１５と第１防水密封部１０７は、第１防水密封部１０７の中央で交差し、第２密封リング１６と第２防水密封部２０７は、第２防水密封部２０７の中央で交差する。

上記の設計により、リード線６を取り付けた後、防水密封部の長さ方向に第１密封リング１５及び第２密封部が変形する空間が形成され、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が貼り合わせて装着された時、保護ワイヤーカバーアセンブリをリード線を備えた装置に装着した時、第１密封リング１５と第２密封リング１６の変形が発生しやすく、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の間、保護ワイヤーカバーアセンブリとリード線６の間に良好な防水密封性を有することが確保される。

勿論、第１ワイヤ固定溝１０１は連続した貫通溝である技術的手段については、長さ方向に沿う第１ワイヤ固定クランプ１に形成された防水密封部とリード線締結部は、溝幅が等しいとすることができ、第２ワイヤ固定溝２０１は連続した貫通溝である技術的手段については、長さ方向に沿う第２ワイヤ固定クランプ２に形成された防水密封部とリード線締結部は、溝幅が等しいとすることができる。

本願の一実施例では、図２５に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２における各第２ワイヤ固定溝２０１の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０が設けられ、ワイヤーバックル２１０は、リード線６を第２ワイヤ固定溝２０１に制限し、図２２に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１には、ワイヤーバックル２１０を収容するワイヤーバックル収容腔１１０が設けられる。

幾つかの実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１における各第１ワイヤ固定溝１０１の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、ワイヤーバックルは、リード線６を第１ワイヤ固定溝１０１に制限し、第２ワイヤ固定クランプ２には、ワイヤーバックルを収容するワイヤーバックル収容腔が設けられる。

理解すべきのは、装着時、リード線６がそのうちの一つのワイヤ固定クランプの導電線溝内に突き刺さられ、そしてもう一つのワイヤ固定クランプとリード線６が装着されたワイヤ固定クランプが貼り合わせて装着される。上記のワイヤーバックル２１０を設置することにより、リード線６を装着する時、ワイヤーバックル２１０により、各リード線６を対応する導電線溝内に予め固定することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着することに便利である。具体的には、各第１ワイヤ固定溝１０１の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０を設置することができ、各第２ワイヤ固定溝２０１の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０を設置することができ、いずれも本願の設計思想から逸脱しない。

本願の一実施例では、図２０、図２１、図２２に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１の第２ワイヤ固定クランプ２に向かう面には、第１位置決めピラー１１１と第１位置決め穴１１２が設けられ、図２０、図２４、図２５に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２の第１ワイヤ固定クランプ１に向かう面には、第２位置決め穴２１２と第２位置決めピラー２１１が設けられ、第１位置決めピラー１１１が第２位置決め穴２１２に挿入し、第２位置決めピラー２１１が第１位置決め穴１１２に挿入する。位置決めピラーと位置決め穴との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の位置決め及び装着を実現し、構造が簡単で、装着が便利である。

本願の一実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、一側の接続部により接続され、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、接続部は、一体射出成形構造である。一体射出成形構造により、加工が便利で、接続強さが高く、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着した操作は、より便利である。

幾つかの実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１には、幾つかの第１座屈部が設けられ、第２ワイヤ固定クランプ２には、幾つかの第２座屈部が設けられ、第１座屈部と第２座屈部が座屈して接続されることにより、第１ワイヤ固定クランプ１を第２ワイヤ固定クランプ２に固定させる。上記の設計により、即ち第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、分けて別々に加工することもでき、そして第１座屈部と第２座屈部との嵌合により、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が一緒に装着され、両者の装着操作が便利である。

本願の一実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、いずれもナイロン材料やＰＢＴ材料のワイヤ固定クランプであり、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、いずれもゴム材料の密封リングである。

第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、プラスチック材料如ナイロン材料やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）材料を使用することが好ましく、保護ワイヤーカバーアセンブリがリード線６に強い締結力を有することが確保され、リード線６が優れた抗張力を有することが保証され、第１密封リング１５と第２密封リング１６は、ゴム材料を使用することが好ましく、保護ワイヤーカバーアセンブリが良好な防水密封性能を有することが確保される。勿論、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の材料は、上記の具体的な限定に限られなく、第１密封リング１５と第２密封リング１６の材料も、上記の具体的な限定に限られないが、第１ワイヤ固定クランプ１及び第２ワイヤ固定クランプ２と第１密封リング１５及び第２密封リング１６は、異なる材料を使用する。

上述のように、本願の実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、以下のような有益な効果を有する。

第１密封リング１５と第２密封リング１６をそれぞれ第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の外周面に設けられ、第１密封リング１５と第２密封リング１６は嵌合され、非常によい防水密封作用を奏することができ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２とが合わせられることにより、リード線６の固定に非常によい作用を奏することができ、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２とが合わせられて導電線収容腔を形成し、導電線収容腔のリード線締結部により、リード線６への締結が実現され、そのうち、噛合部を設置することにより、リード線６の抗張力を強化し、第１密封リング１５及び第２密封リング１６と導電線収容腔の防水密封部との嵌合により、良好な防水性能を提供し、第１ワイヤ固定クランプ１における第１内側凹溝７０１と第１周辺溝１０５は、第１密封リング１５を装着することに便利であり、第２ワイヤ固定クランプ２における第２内側凹溝７０２と第２周辺溝２０５は、第２密封リング１６を装着することに便利であり、第１オーバーフロー溝１０６及び第２オーバーフロー溝２０６を設計することにより、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が貼り合わせて装着された時、保護ワイヤーカバーアセンブリを装置のワイヤー出口９に装着した時、第１密封リング１５と第２密封リング１６の変形が発生しやすく、第１ワイヤ固定クランプ１の各第１ワイヤ固定溝１０１の両端の少なくとも一端や第２ワイヤ固定クランプ２の各第２ワイヤ固定溝２０１の両端の少なくとも一端に少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０が設けられ、リード線６を装着する時、各リード線６を対応する導電線溝内に予め固定することに便利であり、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２が掛かり合って装着することに便利である。

図２７及び図２８に示すように、本願の第６の態様の実施例により提供されるリード線を備えた装置は、ハウジングと上記第５の態様のいずれかの実施例に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含み、ハウジングには、ワイヤー出口９が設けられ、保護ワイヤーカバーアセンブリがワイヤー出口９に取り付けられる。

本願の上記実施例により提供されるリード線を備えた装置は、上記第５の態様のいずれかの実施例に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリを含むので、上記第５の態様のいずれかの実施例に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリの有益な効果を有し、ここで説明を繰り返さない。

本願の一実施例では、図２７及び図２８に示すように、ハウジングは、第１ハウジング７と第２ハウジング８を含み、第１ハウジング７と第２ハウジング８によりワイヤー出口９を囲んでなる、即ち、リード線を備えた装置のワイヤー出口９は、両部分のハウジングが装着された後に囲んで形成され、第１ハウジング７と第２ハウジング８は、ともにワイヤー出口９の周壁を形成し、保護ワイヤーカバーアセンブリ及びリード線６を取り付けることに便利であり、保護ワイヤーカバーアセンブリとワイヤー出口９の間に防水密封を形成し、即ち、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のハウジングにおけるワイヤー出口９が設けられた部分の間に防水密封を形成する。

１つの具体的な実施例では、図２７及び図２８に示すように、リード線を備えた装置は、第１ハウジング７と第２ハウジング８を含み、第１ハウジング７と第２ハウジング８によりワイヤー出口９を囲んでなり、保護ワイヤーカバーアセンブリは、ワイヤー出口９に設けられ、図２０に示すように、保護ワイヤーカバーアセンブリは、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、第１密封リング１５、第２密封リング１６を含み、図２１及び図２２に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１は、第２ワイヤ固定クランプ２に向かう第１内側面１０２と、第１ハウジング７及び第２ハウジング８に向かう第１周辺面１０３と、を有し、第１内側面１０２には、幾つかの第１ワイヤ固定溝１０１が設けられ、相応的に、図２４及び図２５に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２は、第１ワイヤ固定クランプ１に向かう第２内側面２０２と、第２ハウジング８に向かう第２周辺面２０３とを有し、第２内側面２０２には、第１ワイヤ固定溝１０１に合致する幾つかの第２ワイヤ固定溝２０１が設けられ、図２３及び図２４に示すように、第１ワイヤ固定溝１０１と第２ワイヤ固定溝２０１とが合わせられて導電線収容腔を形成し、第１密封リング１５は、第１ワイヤ固定クランプ１の第１内側面１０２と第１周辺面１０３に嵌設され、図２５及び図２６に示すように、第２密封リング１６は、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２と第２周辺面２０３に嵌設され、即ち、第１ワイヤ固定クランプ１の第１内側面１０２と第１周辺面１０３には、第１密封リング１５が設けられ、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２と第２周辺面２０３には、第２密封リング１６が設けられ、第１内側面１０２に位置する第１密封リング１５の部分は、ワイヤー出口９に密接に接触され、第２内側面２０２に位置する第２密封リング１６の部分は、ワイヤー出口９に密接に接触される。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、導電線収容腔は、防水密封部とリード線締結部を有する。

幾つかの実施例では、防水密封部は、導電線収容腔の中央に設けられ、その断面積は、収容されたリード線６の断面積よりも大きい。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、防水密封部は、第１ワイヤ固定クランプ１に位置する第１防水密封部１０７と第２ワイヤ固定クランプ２に位置する第２防水密封部２０７を含み、第１密封リング１５と第１防水密封部１０７は、第１防水密封部１０７の中央で交差し、第２密封リング１６と第２防水密封部２０７は、第２防水密封部２０７の中央で交差し、第１防水密封部１０７の導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での第１密封リング１５の截面幅よりも大きく、第２防水密封部２０７の導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での第２密封リング１６の截面幅よりも大きい。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、リード線締結部は、防水密封部の両端に設けられ、リード線締結部内には、少なくとも１つの噛合部が設けられ、噛合部の内壁には、幾つかの突出歯が設けられ、突出歯は、リード線６に噛み合う。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、噛合部は、リード線締結部における装置の外側に向かう一端に設けられ、即ち、装置のワイヤー出口９のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられる。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、第２ワイヤ固定クランプ２の第１内側面１０２において、第１ワイヤ固定溝１０１の少なくとも一端には、少なくとも１セットのワイヤーバックル２１０が設けられ、相応的に、第１ワイヤ固定クランプ１の内側面には、ワイヤーバックル２１０を収容するワイヤーバックル収容腔１１０が設けられ、ワイヤーバックル２１０がリード線６に掛かり合う。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１の第１内側面１０２には、第１内側凹溝７０１が設けられ、第１周辺面１０３には、第１周辺溝１０５が設けられ、第１密封リング１５は、第１内側凹溝７０１と第１周辺溝１０５に嵌設され、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２には、第２内側凹溝７０２が設けられ、第２周辺面２０３には、第２周辺溝２０５が設けられ、第２密封リング１６は、第２内側凹溝７０２と第２周辺溝２０５に嵌設される。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、第１内側凹溝７０１と第１ワイヤ固定溝１０１は、第１防水密封部１０７の中央で交差し、第２内側凹溝７０２と第２ワイヤ固定溝２０１は、第２防水密封部２０７の中央で交差する。

幾つかの実施例では、図２２及び図２５に示すように、第１ワイヤ固定クランプ１の第１内側面１０２には、第１位置決めピラー１１１と第１位置決め穴１１２が設けられ、相応的に、第２ワイヤ固定クランプ２の第２内側面２０２には、第１位置決めピラー１１１と第１位置決め穴１１２と対になっている第２位置決め穴２１２と第２位置決めピラー２１１が設けられ、第１位置決めピラー１１１と第２位置決めピラー２１１は、第１位置決め穴１１２と第２位置決め穴２１２に挿入する。

幾つかの実施例では、図２２に示すように、第１内側凹溝７０１の縁には第１オーバーフロー溝１０６が隣接して設けられ、第１周辺溝１０５の縁にも第１オーバーフロー溝１０６が隣接して設けられ、図２５に示すように、第２内側凹溝７０２の縁には第２オーバーフロー溝２０６が隣接して設けられ、第２周辺溝２０５の縁にも第２オーバーフロー溝２０６が隣接して設けられる。

幾つかの実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２の材料は、ナイロン材料やＰＢＴ材料である。

幾つかの実施例では、第１密封リング１５と第２密封リング１６の材料は、ゴム材料である。

幾つかの実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１と第２ワイヤ固定クランプ２は、一側の接続部により接続され、第１ワイヤ固定クランプ１、第２ワイヤ固定クランプ２、接続部は、一体射出成形構造である。

幾つかの実施例では、第１ワイヤ固定クランプ１には、幾つかの第１座屈部が設けられ、第２ワイヤ固定クランプ２には、対応する幾つかの第２座屈部が設けられ、第１座屈部と第２座屈部が掛かり合う。

具体的には、前記のリード線を備えた装置は、モーターである。

勿論、前記のリード線を備えた装置は、モーターに限られなく、他のリード線を備えた装置であってもよく、本願の設計思想から逸脱しない限り、いずれも本願の請求の範囲に含まれるべきである。

上述のように、本願の実施例により提供される保護ワイヤーカバーアセンブリは、少なくとも２つのワイヤ固定クランプ（第１ワイヤ固定クランプと第２ワイヤ固定クランプ）と少なくとも２つの防水密封リング（第１密封リングと第２密封リング）を構造的に含み、ワイヤ固定クランプと防水密封リングは、異なる材料を使用し、保護ワイヤーカバーアセンブリと装置のハウジングとの接触部分には、防水密封リングが設けられることが実現され、２つのワイヤ固定クランプの間にも、防水密封リングが設けられ、２つのワイヤ固定クランプの間に導電線収容腔を有し、導電線収容腔は、防水密封部とリード線締結部を有し、それぞれ防水と線を固定するために用いられ、そのうち、リード線締結部に噛合部を設置することができ、噛合部に突出歯構造を設置することができ、その目的は、ワイヤ固定クランプのリード線への固定能力を増加させ、２つのワイヤ固定クランプは、いずれも防水密封リングを装着することに便利である凹溝構造が設けられ、防水密封リングは、必要な防水密封の位置に設けられることに便利であり、凹溝の周りには、オーバーフロー溝を設置することができ、防水密封リングが装着された２つのワイヤ固定クランプが掛かり合う時、防水密封リングがより変形しやすく、保護ワイヤーカバーアセンブリを装置のハウジングのワイヤー出口部分に入れる時、ハウジング接触の防水密封リングが変形しやすく、装着に便利であり、そのうちの一つの个ワイヤ固定クランプにおける各導電線溝周りには、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、このように、リード線は、防水密封リングが嵌設されたワイヤ固定クランプの導電線溝内に突き刺さった時、より便利であり、２つのワイヤ固定クランプには、それぞれ幾つかの座屈部を有し、２つのワイヤ固定クランプを装着することに便利であり、２つのワイヤ固定クランプの間に一体型射出成形の接続部を有することもでき、２つのワイヤ固定クランプと接続部を一体型射出成形とする。

本明細書の説明において、「上」、「下」、「内」、「外」などの用語で示す方位又は位置関係は図面に示す方位又は位置関係であり、本願を説明し易い、又は説明を簡単にするだけに用いられ、示している装置またはセットは必ず特定の方向を有し、特定の方位構造と操作を有することを表す又は暗示することではないことを理解されるべきであり、そのため、本願に対する制限とみなされるべきではない。

本明細書の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、用語である「複数の」は、２つ又は２つ以上である。限定又は説明がない限り、「連続」、「取付け」などの用語の意味は広く理解されるべきであり、例えば、「連続」は固定連続であっても、取り卸し可能な連続であっても、又は一体的に連続であってもよく、直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することも可能である。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本願における具体的な意味を利用することができる。

本明細書の説明において、用語である「一実施例」、「いくつかの実施例」、「具体的な例示」などの記述は、当該実施例又は例示に記載された具体的な特徴、構造、材料又は特点を参照して本発明の少なくとも１つの実施例又は例示に含まれることを意図する。本明細書において、上記用語の例示的な記述は同一の実施例又は例示を必ずしも意味しない。さらに、記載された具体的な特徴、構造、材料は、いずれかの１つ又は複数の実施例又は例示において適当な方式で組み合わせることができる。

以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば、本発明に様々な修正や変更が可能である。本発明の精神や原則内での全ての修正、置換、改善などは、本発明の保護範囲内に含まれる。

図１から図２８における符号と部材名称との対応する関係は、以下のとおりである。
１ 第１ワイヤ固定クランプ
２ 第２ワイヤ固定クランプ
３ 防水密封ストリップ
４ 防水密封リング
５ 導電線収容腔
６ リード線
７ 第１ハウジング
８ 第２ハウジング
９ ワイヤー出口
１０ 第１導電線クランプ
１１ 第２導電線クランプ
１２ 第１ワイヤーホルダー
１３ 第２ワイヤーホルダー
１５ 第１密封リング
１６ 第２密封リング
１０１ 第１ワイヤ固定溝
１０２ 第１内側面
１０３ 第１周辺面
１０５ 第１周辺溝
１０６ 第１オーバーフロー溝
１０７ 第１防水密封部
１０８ 第１リード線締結部
１０９ 第１噛合部
１０９１ 第１突出歯
１１０ ワイヤーバックル収容腔
１１１ 第１位置決めピラー
１１２ 第１位置決め穴
１１３ ボス部
２０１ 第２ワイヤ固定溝
２０２ 第２内側面
２０３ 第２周辺面
２０４ 収容溝
２０５ 第２周辺溝
２０６ 第２オーバーフロー溝
２０７ 第２防水密封部
２０８ 第２リード線締結部
２０９ 第２噛合部
２０９１ 第２突出歯
２１０ ワイヤーバックル
２１１ 第２位置決めピラー
２１２ 第２位置決め穴
２１３ 凹溝
３０１ 第１導電線溝
３０２ 第１貼合面
３０３ 第１回避穴
３０４ 第１密封面
３０５ 第４位置決め穴
４０１ 第２導電線溝
４０２ 第２貼合面
４０３ 第２回避穴
４０４ 第２密封面
４０５ 第５位置決め穴
５０１ 第１ワイヤ固定歯
５０２ 第３ワイヤ固定溝
５０３ 第３突出歯
５０４ 第１当接部
５０５ 第３位置決め穴
６０１ 第２ワイヤ固定歯
６０２ 第４ワイヤ固定溝
６０３ 第４突出歯
６０４ 第２当接部
６０５ 第３位置決めピラー
７０１ 第１内側凹溝
７０２ 第２内側凹溝

Claims (13)

1. リード線を備えた装置に用いられ、前記装置のワイヤー出口に取り付けられる保護ワイヤーカバーアセンブリであって、
   幾つかの第１ワイヤ固定溝が設けられた第１ワイヤ固定クランプと、
   前記第１ワイヤ固定溝に対応する第２ワイヤ固定溝が設けられ、前記第１ワイヤ固定溝と前記第２ワイヤ固定溝とが合わせられることにより、リード線を固定する導電線収容腔を形成する第２ワイヤ固定クランプと、
   前記第１ワイヤ固定クランプと前記第２ワイヤ固定クランプの間に設けられ、前記第１ワイヤ固定クランプと前記第２ワイヤ固定クランプの間に防水密封を形成するように、前記導電線収容腔と交差する防水密封ストリップと、
   前記第１ワイヤ固定クランプと前記第２ワイヤ固定クランプを組み立てることにより形成されたアセンブリの外周面に嵌設され、前記ワイヤー出口の周壁に接触して密封を行う防水密封リングとを備え、
   前記第１ワイヤ固定クランプの第１周辺溝は、溝口部分に近い溝幅が、溝底部分に近い溝幅よりも広く、溝口部分に近い溝壁と溝底部分に近い溝壁の間に階段が形成され、第１周辺溝の一側の溝壁が階段壁になり、前記第２ワイヤ固定クランプの第２周辺溝は、溝口部分に近い溝幅が、溝底部分に近い溝幅よりも広く、溝口部分に近い溝壁と溝底部分に近い溝壁の間に階段が形成され、第２周辺溝の一側の溝壁が階段壁になる、保護ワイヤーカバーアセンブリ。
2. 前記第１ワイヤ固定クランプは、前記第２ワイヤ固定クランプに向かう第１内側面と、前記ワイヤー出口の周壁に向かう第１周辺面とを有し、前記第１ワイヤ固定溝が前記第１内側面に設けられており、
   前記第２ワイヤ固定クランプは、前記第１ワイヤ固定クランプに向かう第２内側面と、前記ワイヤー出口の周壁に向かう第２周辺面と、を有し、前記第２ワイヤ固定溝が前記第２内側面に設けられており、
   前記防水密封ストリップが前記第１内側面と前記第２内側面の間に設けられており、
   前記防水密封リングが前記第１周辺面と前記第２周辺面からなる外周面に嵌設される、請求項１に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
3. 前記第１内側面と前記第２内側面のうちの一方には、前記防水密封ストリップを収容する収容溝が設けられる、請求項２に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
4. 前記防水密封ストリップの材料は接着剤であり、前記接着剤は、前記収容溝に塗布され、収容された前記リード線の周りを抱え込んで防水密封を形成する、請求項３に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
5. 前記第１周辺面には、前記防水密封リングを収容する第１周辺溝が設けられ、前記第２周辺面には、前記防水密封リングを収容する第２周辺溝が設けられ、前記防水密封リングが前記第１周辺溝及び前記第２周辺溝に収容される、請求項２に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
6. 前記導電線収容腔は、防水密封部とリード線締結部を含み、前記防水密封ストリップが前記防水密封部と交差し、前記リード線締結部は、前記リード線を固定するために用いられる、請求項１から請求項５の何れか一項に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
7. 前記リード線締結部内には、少なくとも１つの噛合部が設けられ、前記噛合部の内壁には、幾つかの前記リード線に噛み合う突出歯が設けられ、
   前記噛合部は、前記リード線締結部における前記ワイヤー出口のワイヤー出口方向に向かう一端に設けられる、請求項６に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
8. 前記防水密封部は、前記導電線収容腔の長さ方向の中央に設けられ、前記防水密封部の断面積は、収容された前記リード線の断面積よりも大きく、
   前記防水密封ストリップと前記防水密封部とが、前記防水密封部の中央で交差し、前記防水密封部の前記導電線収容腔の長さ方向に沿う長さは、交差部分での前記防水密封ストリップの断面幅よりも大きい、請求項６に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
9. 前記第２ワイヤ固定クランプにおける各前記第２ワイヤ固定溝の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、前記ワイヤーバックルが前記リード線を前記第２ワイヤ固定溝に制限し、前記第１ワイヤ固定クランプには、前記ワイヤーバックルを収容するワイヤーバックル収容腔が設けられ、又は
   前記第１ワイヤ固定クランプにおける各前記第１ワイヤ固定溝の両側には、少なくとも１セットのワイヤーバックルが設けられ、前記ワイヤーバックルが前記リード線を前記第１ワイヤ固定溝に制限し、前記第２ワイヤ固定クランプには、前記ワイヤーバックルを収容するワイヤーバックル収容腔が設けられる、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
10. 前記第１ワイヤ固定クランプの前記第２ワイヤ固定クランプに向かう面には、第１位置決めピラーと第１位置決め穴が設けられ、前記第２ワイヤ固定クランプの前記第１ワイヤ固定クランプに向かう面には、第２位置決め穴と第２位置決めピラーが設けられ、前記第１位置決めピラーが前記第２位置決め穴に挿入し、前記第２位置決めピラーが前記第１位置決め穴に挿入する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
11. 前記第１ワイヤ固定クランプと前記第２ワイヤ固定クランプは、一側の接続部により接続され、前記第１ワイヤ固定クランプ、前記第２ワイヤ固定クランプ、及び前記接続部は、一体射出成形構造であり、又は
    前記第１ワイヤ固定クランプには、幾つかの第１座屈部が設けられ、前記第２ワイヤ固定クランプには、幾つかの第２座屈部が設けられ、前記第１座屈部と前記第２座屈部が座屈して接続されることにより、前記第１ワイヤ固定クランプを前記第２ワイヤ固定クランプに固定させる、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリ。
12. ワイヤー出口が設けられたハウジングと、
    前記ワイヤー出口に取り付けられた請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の保護ワイヤーカバーアセンブリと、を含む、リード線を備えた装置。
13. 前記リード線を備えた装置は、モーターである、請求項１２に記載のリード線を備えた装置。

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