JP7161845B2 - 防汚組成物 - Google Patents

Description

本発明は、海洋防汚塗料組成物、より具体的には、コモノマーとしてメタクリル酸トリイソプロピルシリル（ＴＩＳＭＡ）およびアクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＡ）等の環状エーテルのアクリル酸エステルを含むシリルエステル共重合体を含む海洋防汚塗料組成物、に関する。本発明はさらに、物体を付着物（ｆｏｕｌｉｎｇ）から保護する方法、及び、本発明の防汚組成物で被覆された物体にも関する。

海水中に沈められた表面は、緑藻類、褐藻類、フジツボ、イガイ、チューブワーム等の海洋生物が付着しやすい。船舶、石油プラットフォーム、ブイ等の海洋構造物には、そのような付着物は望ましいものではなく、経済的な影響も及ぼす。該付着物は、表面の生物学的劣化、重量の増加、腐食の加速につながり得る。船舶では該付着物は摩擦抵抗を増やして、速度の低下や燃料消費量の増加の原因になる。また、機動性の低下も引き起こす場合がある。

海洋生物の定着及び成長を防止するために防汚塗料が使用される。この塗料は通常、成膜バインダーに加えて顔料、フィラー、溶媒、生物学的活性物質等の各種成分を含有する。
現在の市場において最も成功している自己研磨型の防汚システムはシリルエステル化（メタ）アクリル共重合体を利用したものである。このような塗料組成物は、例えばＥＰ０６４６６３０，ＥＰ０８０２２４３，ＥＰ１３４２７５６，ＥＰ１４７９７３７，ＷＯ２００５／００５５１６，ＷＯ００／７７１０２，ＷＯ０３／０７０８３２、及び、ＷＯ０３／０８０７４７に開示されている。

防汚塗膜の自己研磨性及び機械的特性を調節するため、シリルエステル化（メタ）アクリル共重合体はしばしば、アクリレートや、ロジン又はロジン誘導体など他のバインダーと共に使用される。酸化銅等の殺生物剤、又は、４－ブロモ－２－（４－クロロフェニル）－５－（トリフルオロメチル）－１Ｈ－ピロール－３－カルボニトリル［トラロピリル］等の有機殺生物剤も含まれる場合がある。

ＴＨＦＡをコモノマーとするシリルエステル共重合体は知られているが、モノマーＴＩＳＭＡとＴＨＦＡの組合せはこれまで開示されていない。
特許文献１は、加水分解性共重合体と、少なくとも１つの炭化水素系樹脂を含む防汚塗料組成物を開示している。ＴＨＦＡをコモノマーとして含む例が示されているが、シリルエステルコモノマーはＴＩＳＭＡではなく、そこで定義されたａ＋ｂ＋ｃのモル百分率は５０モル％未満である。

特許文献２は、（メタ）アクリル酸トリアリールシリルと（メタ）アクリレートコモノマー間で形成された加水分解性共重合体を含む防汚塗料組成物を開示している。例として、メタクリル酸トリフェニルシリル（ＴＰＳＭＡ）、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）及び、ＴＨＦＡであってよい第三のアクリレートまたはメタクリレートコモノマーからなる三元重合体が示されている。すべての例で、非ＭＭＡコモノマーの割合（モル％）は２８モル％未満である。

特許文献３は、不飽和トリアルキルシリルコモノマーと少なくとも１つのコモノマーの共重合体を用いた海洋防汚塗料を開示している。コモノマーの性質は様々で、メタクリレートとアクリレート誘導体を含む。一例では、重量比が２０：８０（１３：８７モル）のメタクリル酸トリ（ｎ－ブチル）シリル（ＴＢＳＭＡ）とメタクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＭＡ）の共重合体が記載されており、別の例では、重量比が５０：１０：４０（２９：９：６２モル）のアクリル酸トリ（ｎ－ブチル）シリル（ＴＢＳＡ）とメタクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＭＡ）とメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）の共重合体が記載されている。

特許文献４は、（メタ）アクリル酸トリアルキルシリルコモノマーと、１～２５個のエチレングリコール繰り返し単位を含む極性アクリレートコモノマー間で形成された加水分解性共重合体を含む防汚塗料を開示している。ある例では、メタクリル酸トリイソプロピルシリルが、メタクリル酸メトキシエチルと、９個のグリコール繰り返し単位を持つ他の極性アクリレートコモノマー、メタクリル酸メチル、及びアクリル酸ｎ－ブチルと共に使用されている。ＴＨＦＡには言及されていない。

国際公開第２０１１／０９２１４３号 欧州特許第１４７９７３７号明細書 特開平８－２６９３８９号公報 欧州特許第０６４６６３０号明細書

本発明者らは、驚くべきことに、コモノマーとして、例えば、メタクリル酸トリイソプロピルシリル（ＴＩＳＭＡ）と、アクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＡ）等の環状エーテルのアクリル酸エステルの双方を挿入したシリルエステル共重合体が、特に海洋表面への付着物防止の点で、防汚性能が改善された自己研磨型防汚塗料を提供することを明らかにした。

船舶の典型的なサービス間隔は３０～９０カ月である。サービス間隔の全期間を通じて物体を保護するため、塗膜の研磨速度は制御され、緩やかであることが求められる。研磨が速すぎると、サービス間隔の終了前に防汚塗料が消費されて、最終期に未保護の表面が生じ、表面に付着物が付くことになる。研磨が遅すぎると、殺生物剤の放出が表面の保護に不十分なものとなり、表面に付着物が付くことになる。その使用期間を通じて制御された線形的な研磨は、殺生物剤の持続的な放出、ひいては優れた付着物保護につながる。
防汚塗料の制御分解を実現するシリルエステル共重合体の需要がある。

一態様において、本発明は、コモノマーとして以下を含むシリルエステル共重合体に関する：
（ａ）メタクリル酸トリイソプロピルシリル（ＴＩＳＭＡ）；
（ｂ）式（Ｉ）で表される１種以上の化合物：

式中、Ｒ^１は環状エーテル（例えば、場合によりアルキル置換されていてよい、オキソラン、オキサン、ジオキソラン、ジオキサン）であり、Ｗは、Ｃ１－Ｃ４アルキレン基であり、好ましくはアクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＡ）であり；及び、任意に
（ｃ）式（ＩＩ）で表される１種以上のコモノマー：

式中、Ｒ^２は、Ｈ又はＣＨ_３であり、Ｒ^３は少なくとも１個の酸素又は窒素原子、好ましくは少なくとも１個の酸素原子、を含むＣ３～Ｃ１８の置換基であり；そして、
該共重合体中の（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）のモル分率の合計は≧５０モル％である。

前記シリルエステル共重合体は、本書面の実施例のセクションで記載する方法に従ってＤＳＣによって測定されたガラス転移温度（Ｔｇ）が少なくとも２５℃であることが好ましい。
別の態様において、本発明は、本発明のシリルエステル共重合体、及び、少なくとも１種の防汚剤を含む、防汚塗料組成物を提供する。該防汚塗料組成物は、酸化第一銅および／又は銅ピリチオン等の防汚剤を含んでよく、あるいは、該防汚塗料組成物は、銅を有しない殺生物剤を含んでよい。
別の態様において、本発明は、物体を付着物から保護する方法であって、付着物がつきやすい前記物体の少なくとも一部を、ここで定義した防汚塗料組成物で被覆することを含む方法を提供する。
また本発明は、ここで定義した防汚塗料組成物で被覆された物体にも関する。
別の態様からみると、本発明は、ここで定義したシリルエステル共重合体の、防汚塗料組成物中における使用、すなわち該組成物用バインダーとしての使用に関する。

（定義）
「海洋防汚塗料組成物」、「防汚塗料組成物」、または、単に「塗料組成物」という用語は、海洋環境での使用に適した組成物を意味する。前記防汚塗料組成物は、例えば殺生物剤といった防汚剤を必要とする。
「炭化水素（ｈｙｄｒｏｃａｒｂｙｌ）基」という用語は、Ｃ原子およびＨ原子のみを含むあらゆる基を意味するもので、アルキル、アルケニル、アリール、シクロアルキル、アリールアルキル基等が含まれる。

「（メタ）アクリレート」という用語はメタクリレート又はアクリレートを意味する。
以下の文章で使用する「ロジン」という用語は「ロジン又はその誘導体」を含むものとして使用されている。
「バインダー」という用語は、シリルエステル共重合体と他の成分を含む前記組成物の一部を定義するもので、これらが一緒になって、該組成物に実質と強度を付与するマトリックスを形成する。通常、ここで使用する「バインダー」との用語は、前記シリルエステル共重合体と、これと共に含まれる場合があるロジンを意味する。

一実施形態において、本発明の防汚塗料組成物は、コモノマーとして、少なくとも、ＴＩＳＭＡ、および、アクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＡ）等の環状エーテルのアクリル酸エステルを含むシリルエステル共重合体を含有する。追加の（メタ）アクリル酸シリルエステルコモノマー、親水性（メタ）アクリレートコモノマー、及び／又は、非親水性（メタ）アクリレートコモノマーが、以下に記載するように、追加的に存在してもよい。

（シリルエステル共重合体）
（コモノマー）
前記シリルエステル共重合体は、コモノマーとして、少なくとも、（ａ）ＴＩＳＭＡ、及び、（ｂ）ＴＨＦＡ等の環状エーテルのアクリル酸エステルを含む。
シリルエステル共重合体中の所定コモノマーのモル％を示す時、該モル％は、前記共重合体中に存在する各コモノマーの合計量（モル）に対する値である。すなわち、ＴＩＳＭＡとＴＨＦＡのみがシリルエステル共重合体に含まれるコモノマーである場合、ＴＩＳＭＡのモル％は、（ＴＩＳＭＡ（モル）／（ＴＩＳＭＡ（モル）＋ＴＨＦＡ（モル）））×１００％と計算される。ＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ及びメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）のみが存在する場合、ＴＩＳＭＡのモル％は、（ＴＩＳＭＡ（モル）／（ＴＩＳＭＡ（モル）＋ＴＨＦＡ（モル）＋ＭＭＡ（モル）））×１００％と計算される。前記共重合体の重量割合も同様に計算される。前記共重合体は、好ましくは、コモノマーである（メタ）アクリル酸シリルエステル、親水性（メタ）アクリレート及び非親水性（メタ）アクリレートの合計を＞９０重量％、好ましくは＞９５重量％、特に＞９８重量％含む。
成分（ａ）は、メタクリル酸トリイソプロピルシリル（ＴＩＳＭＡ）であり、好ましくは、前記共重合体の１５～７０モル％、好ましくは２０～６０モル％、より好ましくは２５～５０モル％を構成する。

成分（ｂ）は、好ましくは、前記共重合体の２～５０モル％、好ましくは３～４０モル％、特に５～３５モル％を構成する。
（ａ）：（ｂ）の比率（モル／モル）は、好ましくは３０：７０～９５：５の範囲、好ましくは４０：６０～９０：１０の範囲、特に５０：５０～７０：３０の範囲にある。前記共重合体中の（ａ）のモル分率は、前記共重合体中の（ｂ）のモル分率よりも大きいことが好ましい。
（環状エーテルのアクリル酸エステル成分（ｂ））
第二のモノマー（ｂ）は、下記式で示されるアクリル酸の環状エーテルエステルである。

式中、Ｒ^１は環状エーテル（例えば、場合によりアルキル置換されていてよい、オキソラン、オキサン、ジオキソラン、ジオキサン）であり、Ｗは、Ｃ１－Ｃ４アルキレンである。Ｗは、好ましくはＣ１－Ｃ２アルキレンである。
環状エーテルは、環中に酸素原子を１個有してもよいし、また、環中に酸素原子を２～３個有してもよい。環状エーテルは、炭素原子を２～８個（例えば３～５個）有する環を含有してもよい。環全体は４～８個（例えば５～６個）の原子を有してよい。
環状エーテルの環は、例えば１個以上（例えば１個）のＣ１－６アルキル基によって、置換されてよい。この置換基は、Ｗ基に結合する位置を含んで、環上のいずれの位置にあってもよい。

式（Ｉ）で表される適切な化合物としては、アクリル酸イソプロピリデングリセロール、アクリル酸グリセロールホルマール（ｇｌｙｃｅｒｏｌｆｏｒｍａｌ）、アクリル酸環式トリメチロールプロパンホルマール（ｃｙｃｌｉｃ ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ ｆｏｒｍａｌ）、及び、アクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＡ）が挙げられる。ＴＨＦＡの使用が特に好ましい。
これらコモノマーとＴＩＳＭＡの併用は、制御分解を示すバインダーを確実に形成する。
更なる実施形態においては、上記式（Ｉ）のモノマーは、ＴＩＳＭＡ及びアクリル酸トリイソプロピルシリル（ＴＩＳＡ）と組み合わせることができる。

（追加の親水性（メタ）アクリレートコモノマー（ｃ））
ある実施形態においては、前記共重合体は、式（ＩＩ）で表される追加のコモノマーを１種以上含んでもよい。

式中、Ｒ^２は、Ｈ又はＣＨ_３であり、Ｒ^３は少なくとも１個の酸素又は窒素原子、好ましくは少なくとも１個の酸素原子、を有するＣ３～Ｃ１８の置換基である。ここで使用されるように、この構造は「親水性」（メタ）アクリレートコモノマーを定義する。式（ＩＩ）で表される追加のコモノマーは、式（Ｉ）の範囲にはいってはならない。理想的には、Ｒ^３は環状エーテルを含まない。Ｒ^３は、好ましくは、少なくとも１個の酸素又は窒素原子、好ましくは少なくとも１個の酸素原子、を含む、直鎖状または分岐状のＣ３～Ｃ１８の置換基である。

上記式で示されるように、「親水性（メタ）アクリレート」という用語は、式（ＩＩ）中のＲ^３基が、少なくとも１個の酸素又は窒素原子、好ましくは少なくとも１個の酸素原子、を含むことを必要とする。以下で詳細に説明するように、Ｒ^３単位がＣ及びＨ原子のみからなる追加の非親水性（メタ）アクリレートコモノマーもまた、シリルエステル共重合体中に存在してよい。

上記式（ＩＩ）において、好ましくは、Ｒ^３基は式（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ－Ｒ^４で表され、ここでＲ^４は、Ｃ１～Ｃ１０炭化水素基、好ましくはＣ１～Ｃ１０アルキル基又はＣ６～Ｃ１０アリール基であり、ｎが１～６、好ましくは１～３、の範囲の整数である。好ましくは、Ｒ^３基は式（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ－Ｒ^４で表され、ここでＲ^４はＣ１～Ｃ１０アルキル基、好ましくはメチル又はエチル、であり、ｎは１～３の範囲の整数、好ましくは１又は２、である。

成分（ｃ）が存在する場合、成分（ｃ）の特に好ましい量は、２～３０モル％、好ましくは５～２０モル％、例えば５～１５モル％である。式（ＩＩ）で表されるコモノマーの混合物が存在する場合、これらの量は、共重合体中の式（ＩＩ）で表されるコモノマーのモル分率の合計を指す。
式（ＩＩ）で表されるコモノマーが存在する場合、特に好ましいコモノマーは、メタクリル酸メトキシエチル（ＭＥＭＡ）、アクリル酸メトキシエチル（ＭＥＡ）、及び、アクリル酸エチルジエチレングリコール（ＥＤＥＧＡ）を含み、好ましくはＭＥＭＡまたはＥＤＥＧＡを含む。

（追加の非親水性（メタ）アクリレートコモノマー）
前記シリルエステル共重合体は、式（ＩＩＩ）で表される追加の（メタ）アクリレートコモノマーを１種以上含んでもよい。

式中、Ｒ^５は、Ｈ又はＣＨ_３であり、Ｒ^６は、Ｃ１～Ｃ８の炭化水素基、好ましくはＣ１～Ｃ８のアルキル基、最も好ましくはメチル、エチル、ｎ－プロピル、２－エチルヘキシル、又は、ｎ－ブチルである。式（ＩＩＩ）で表されるコモノマーは、ここで、「非親水性」コモノマーとして言及する。

好ましくは、前記シリルエステル共重合体は、コモノマーとして追加の非親水性メタクリレート及び／又は非親水性アクリレートを１種以上含有する。１種以上の非親水性（メタ）アクリレートコモノマーが存在する場合、前記シリルエステル共重合体中のこれら（メタ）アクリレートコモノマーの合計量は、好ましくは最大で５０モル％、好ましくは最大４５モル％、例えば最大４０モル％、例えば１５～４５モル％の範囲である。

ある好ましい実施形態において、コモノマーとしてＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ及び式（ＩＩＩ）で表される非親水性（メタ）アクリレートコモノマーは、あわせて、前記シリルエステル共重合体中のコモノマーの＞８０モル％、好ましくは＞８５モル％、特に＞９０モル％を構成する。
ある好ましい実施形態において、前記シリルエステル共重合体は、コモノマーであるメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）及び／又はアクリル酸ｎ－ブチル（ｎ－ＢＡ）のうち１種以上を含む。

本発明のすべての実施形態において、ＴＩＳＭＡ及びＴＨＦＡに加えてメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）が含まれることが好ましい。ＭＭＡが存在する場合、ＭＭＡは前記共重合体の１０～５０モル％、好ましくは１５～４５モル％の量で存在することが好ましい。ある好ましい実施形態では、ＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ及びＭＭＡはあわせて、前記シリルエステル共重合体中のコモノマーの＞８０モル％、好ましくは＞８５モル％、特に＞９０モル％を構成する。

特に好ましい実施形態において、前記共重合体は、ＴＩＳＭＡ２０～７０モル％、ＴＨＦＡ２～５０モル％、及び、ＭＭＡ１０～４５モル％を含有し、特に、ＴＩＳＭＡ２０～４０モル％、ＴＨＦＡ５～４０モル％、及び、ＭＭＡ１５～４５モル％を含有する。これらの実施形態では、追加の（メタ）アクリル酸シリル、親水性（メタ）アクリレート、及び／又は、非親水性（メタ）アクリレートコモノマーが含まれてもよい。
ｎ－ＢＡが存在する場合、ｎ－ＢＡは、５～３０モル％、例えば５～２０モル％の量で存在することが好ましい。

ある実施形態においては、前記シリルエステル共重合体は、コモノマーとしてＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ、ＭＭＡ、及び、少なくとも１種の親水性または更に非親水性アクリレートコモノマーを含む。ある実施形態では、前記シリルエステル共重合体は、モノマーとして、ＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ、ＭＭＡ及びｎ－ＢＡ；ＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ、ＭＭＡ及びＥＤＥＧＡ；又は、ＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ、ＭＭＡ、ｎ－ＢＡ及びＥＤＥＧＡを含むか、あるいは、これらから実質的になるか、あるいは、これらからなる。更なる実施形態では、前記シリルエステル共重合体は、モノマーとして、ＴＩＳＭＡ、ＴＨＦＡ、並びに、ＭＭＡ、ｎ－ＢＡ；ＥＤＥＧＡ、ＭＥＭＡ及びＭＥＡのうち１種以上を含むか、あるいは、これらから実質的になるか、あるいは、これらからなる。

（追加の（メタ）アクリル酸シリルコモノマー）
前記シリルエステル共重合体は、追加の（メタ）アクリル酸シリルコモノマーを含んでもよい。これが存在する場合、適切な（メタ）アクリル酸シリルコモノマーは、好ましくは式（ＩＶ）で表される。

式中、Ｒ^７及びＲ^８はそれぞれ独立して、直鎖状又は分岐状Ｃ１－Ｃ４アルキル基から選択され、
Ｒ^９、Ｒ^１０及びＲ^１１はそれぞれ独立して、直鎖状又は分岐状Ｃ１－Ｃ２０アルキル基、Ｃ３－Ｃ１２シクロアルキル基、場合により置換されたＣ６－Ｃ２０アリール基、及び、－ＯＳｉ（Ｒ^１２）_３基からなる群より選択され、
各Ｒ^１２は独立して、直鎖状又は分岐状Ｃ１－４アルキル基であり、
ｎは０～５の整数であり、
Ｘはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、（メタクリロイルオキシ）アルキレンカルボニルオキシ基、（アクリロイルオキシ）アルキレンカルボニルオキシ基等の、エチレン性不飽和基である。メタクリル酸トリイソプロピルシリルは本発明のシリルエステル共重合体中に常に存在するから、これは式（ＩＶ）から除外されるものと考えられるべきことは理解されるであろう。

「アルキル」という用語は、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、及びブチル等の直鎖状または分岐状のアルキル基を含むものである。特に好ましいシクロアルキル基は、シクロヘキシルおよび置換されたシクロヘキシルを含む。
置換されたアリール基の例には、ハロゲン、１～約８の炭素原子を有するアルキル基、アシル基、又はニトロ基から選択される１種以上の置換基で置換されたアリール基が含まれる。特に好ましいアリール基は、置換又は未置換のフェニル、ベンジル、フェンアルキル（ｐｈｅｎａｌｋｙｌ）又はナフチルが挙げられる。
理想的には、好ましいシリルエステルモノマーは、ｎが０の式（ＩＶ）で表される化合物、すなわち、式Ｘ－ＳｉＲ^９Ｒ^１０Ｒ^１１で表される化合物に基づいたものである。

シリルエステル官能基を含有するモノマーの例は周知であり、特にＷＯ２０１４／０６４０４８に記載されている。一般式（ＩＶ）で定義されるモノマーには次のものが含まれる。アクリル酸及びメタクリル酸のシリルエステルモノマー、例えば（メタ）アクリル酸トリエチルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｎ－プロピルシリル、アクリル酸トリイソプロピルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｎ－ブチルシリル、（メタ）アクリル酸トリイソブチルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｔｅｒｔ－ブチルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｓｅｃ－ブチルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｎ－ペンチルシリル、（メタ）アクリル酸トリイソペンチルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｎ－ヘキシルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｎ－オクチルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－ｎ－ドデシルシリル、（メタ）アクリル酸トリフェニルシリル、（メタ）アクリル酸トリ－（ｐ－メチルフェニル）シリル、（メタ）アクリル酸トリベンジルシリル、（メタ）アクリル酸エチルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸イソプロピルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸イソブチルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－ペンチルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ネオヘキシルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸セキシルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－オクチルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－デシルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ドデシルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－オクタデシルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸フェニルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ベンジルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸フェネチルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸（３－フェニルプロピル）ジメチルシリル、（メタ）アクリル酸ｐ－トリルジメチルシリル、（メタ）アクリル酸イソプロピルジエチルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチルジイソプロピルシリル、（メタ）アクリル酸ｎ－オクチルジイソプロピルシリル、（メタ）アクリル酸メチルジ－ｎ－ブチルシリル、（メタ）アクリル酸メチルジシクロヘキシルシリル、（メタ）アクリル酸メチルジフェニルシリル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチルジフェニルシリル、（メタ）アクリル酸ノナメチルテトラシロキシ、（メタ）アクリル酸ビス（トリメチルシロキシ）メチルシリル、（メタ）アクリル酸トリス（トリメチルシロキシ）シリル、及び、ＷＯ２０１４／０６４０４８及びＷＯ０３／０８０７４７に記載されている他の化合物。

（前記シリルエステル共重合体の物性）
オルガノシリルエステル基を有する重合体は、溶液重合、バルク重合、乳化重合、及び懸濁重合等の各種方法のいずれかによって、通常の方法又は制御重合法を用いて、重合開始剤の存在下、モノマー混合物を重合することで得ることができる。オルガノシリルエステル基を有するこの重合体を用いた塗料組成物を調製する際には、前記重合体を有機溶媒で希釈して、適切な粘度を示す重合体溶液とすることが好ましい。この観点から、溶液重合を用いることが望ましい。

重合開始剤の例としては、ジメチル２，２′－アゾビス（２－メチルプロピオネート）、２，２′－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）、２，２′－アゾビス（イソブチロニトリル）、１，１′－アゾビス（シアノシクロヘキサン）等のアゾ化合物や、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシジエチルアセテート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソブチレート、ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔｅｒｔ－アミルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ－アミルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，１－ジ（ｔｅｒｔ－アミルパーオキシ）シクロヘキサン、過酸化ベンゾイル等の過酸化物が挙げられる。これらの化合物は単独で使用されるか、これらの化合物２種以上の混合物として使用される。

有機溶媒の例としては、キシレン、トルエン、メシチレン（ｍｅｓｉｔｙｌｅｎｅ）等の芳香族炭化水素類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミルケトン、メチルイソアミルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸ブチル、酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、酢酸アミル、酢酸エチレングリコールメチルエーテル等のエステル類；エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジブチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類；ｎ－ブタノール、イソブタノール、ベンジルアルコール等のアルコール；ブトキシエタノール、１－メトキシ－２－プロパノール等のエーテルアルコール；ホワイトスピリット等の脂肪族炭化水素；場合により２種以上の溶媒の混合物が挙げられる。これらの化合物は単独で使用されるか、これらの化合物２種以上の混合物として使用される。前記共重合体は好ましくはランダム共重合体である。

以上のようにして得られたオルガノシリルエステル基を有する重合体は、重量平均分子量が５０００～７００００、好ましくは１００００～６００００、特に２００００～６００００であることが好ましい。Ｍｗは実施例のセクションで説明するように測定される。
シリルエステル共重合体は重合体溶液として提供されてよい。重合体溶液は固形分が３０～９０重量％、好ましくは４０～８５重量％、より好ましくは４７～７５重量％となるよう調節されることが望ましい。

本発明の目的の防汚塗料組成物は、前記シリルエステル共重合体を、塗料組成物全体に対して０．５～４５重量％（乾燥固形分）、例えば１．０～３０重量％、特に５～２５重量％含有することが好ましい。
前記共重合体は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が少なくとも２５℃、好ましくは少なくとも２８℃、例えば少なくとも３０℃であることが好ましい。いくつかの実施形態では、Ｔｇは少なくとも３５℃、又は、少なくとも４０℃であってよく、これらの値は、実施例のセクションで記載するＴｇ試験に従って測定される。１００℃未満の値、例えば７５℃未満の値、例えば６０℃未満の値が好ましい。

本発明の防汚塗料組成物は、場合により、本発明のシリルエステル共重合体と他のシリルエステル共重合体（例えばＵＳ４５９３０５５、ＥＰ０６４６６３０、ＷＯ２００９／００７２７６、及びＥＰ２７８１５６７に記載されているもの）の混合物を含んでもよい。

（ロジン成分）
ロジンは、防汚塗膜の自己研磨性及び機械的物性を調節するために使用することができる。本発明の防汚塗料は、ロジンを少なくとも０．５重量％（乾燥固形分）、例えば少なくとも１重量％含有することが好ましい。ロジン成分に関する上限値は２５重量％、例えば１５重量％であってもよい。
本発明で使用するロジンは、ロジン、又は、その塩等のその誘導体、例えば以下で記載するようなものであってもよい。ロジン成分の例には、ウッドロジン、トール油ロジン、ガムロジン；ロジン誘導体、例えば、水素化および部分水素化ロジン、不均化ロジン、二量化ロジン、重合ロジン；ロジン及び水素化ロジンの、マレイン酸エステル、フマル酸エステル、グリセロールエステル、メチルエステル、ペンタエリスリトールエステル、及び他のエステル；ロジン及び重合ロジンの、樹脂酸（ｒｅｓｉｎａｔｅ）銅、樹脂酸亜鉛、樹脂酸カルシウム、樹脂酸マグネシウム、他の金属の樹脂酸塩；ＷＯ９７／４４４０１に記載されているようなロジン誘導体が挙げられる。好ましくはガムロジン、及び、ガムロジンの誘導体である。
本発明において、防汚組成物は全体として、ロジン成分を０．５～２５重量％、好ましくは１～１５重量％（乾燥固形分）、好ましくは２～７重量％含有してよい。
シリルエステル共重合体とロジン成分の相対量を変えることで防汚塗料の物性を調節することができる。
従って、ある好ましい実施形態では、本発明は、以上で定義したシリルエステル共重合体と、ロジン又はその誘導体を含むバインダーを提供する。

（他のバインダー成分）
シリルエステル共重合体と、場合により使用するロジンに加えて、防汚塗膜の物性を調節するために追加のバインダーを使用することができる。本発明のシリルエステル共重合体とロジンに加えて使用可能なバインダーの例には以下が含まれる。
一価の有機残基に結合した二価金属で酸基が封止された酸官能化重合体（例えば、ＥＰ０２０４４５６及びＥＰ０３４２２７６に記載されているようなもの）；または、水酸基に結合した二価金属（例えばＧＢ２３１１０７０及びＥＰ０９８２３２４に記載されているようなもの）；または、アミン（例えばＥＰ０５２９６９３に記載されているようなもの）；
親水性共重合体、例えば、ＧＢ２１５２９４７に記載されているような（メタ）アクリレート共重合体や、ＥＰ０５２６４４１に記載されているようなポリ（Ｎ－ビニルピロリドン）共重合体や他の共重合体；
（メタ）アクリル重合体及び共重合体、特にアクリレートバインダー、例えばポリ（アクリル酸ｎ－ブチル）、ポリ（アクリル酸ｎ－ブチル－コ－イソブチルビニルエーテル）や、ＷＯ０３／０７０８３２及びＥＰ２１２８２０８に記載されているような他のもの；
ビニルエーテル重合体及び共重合体、例えばポリ（メチルビニルエーテル）、ポリ（エチルビニルエーテル）、ポリ（イソブチルビニルエーテル）、ポリ（塩化ビニル－コ－イソブチルビニルエーテル）；
脂肪族ポリエステル、例えばポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ（２－ヒドロキシ酪酸）、ポリ（３－ヒドロキシ酪酸）、ポリ（４－ヒドロキシ吉草酸）、ポリカプロラクトン、前述した単位から選択される単位を２種以上含む脂肪族ポリエステル共重合体；
例えばＥＰ１０３３３９２及びＥＰ１０７２６２５に記載されているような金属含有ポリエステル（ただし、金属は銅ではない）；
アルキド樹脂及び変性アルキド樹脂；並びに
例えばＷＯ２０１１／０９２１４３に記載されているような炭化水素系樹脂、例えば、Ｃ５脂肪族モノマー、Ｃ９芳香族モノマー、インデンクマロンモノマー、もしくはテルペン、又はそれらの混合物から選択される少なくとも１種のモノマーの重合のみから形成される炭化水素系樹脂；
ＷＯ２００９／１００９０８に記載されているようなポリオキサレート、及び、ＷＯ９６／１４３６２に記載されているような他の縮合重合体。
ロジンとシリルエステル共重合体に加えて他のバインダーが存在する場合には、シリル共重合体：バインダーの重量比は３０：７０～９５：５、好ましくは４０：６０～７０：３０、特に５０：５０～７０：３０の範囲であってよい。これらの好ましい比率はシリル共重合体と追加のバインダーの量のみに関し、すなわちロジンは含んでいない。
特に適切な追加のバインダーは（メタ）アクリル重合体及び共重合体である。

（殺生物剤）
防汚塗料は、さらに、表面の海洋付着物を予防したり、表面から海洋付着物を除去できる化合物を含有する。従来、防汚塗料組成物は、金属銅、酸化第一銅、チオシアン酸銅等の銅殺生物剤を含有する。
酸化第一銅は、通常、粒径分布が０．１～７０μｍ、平均粒径（ｄ５０）が１～２５μｍである。酸化第一銅は（表面酸化を防止するため）安定化剤を含有してもよい。市販されている酸化第一銅の例としては、Ｎｏｒｄｏｘ ＡＳ社のＮｏｒｄｏｘ酸化第一銅レッドペイントグレード、Ｎｏｒｄｏｘ ＸＬＴ；古河ケミカルズ（株）の酸化第一銅；アメリカンケメット社（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｅｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）のＲｅｄ Ｃｏｐｐ ９７Ｎ、Ｐｕｒｐｌｅ Ｃｏｐｐ、Ｌｏｌｏ Ｔｉｎｔ ９７Ｎ、Ｃｈｅｍｅｔ ＣＤＣ、Ｃｈｅｍｅｔ ＬＤ；スピエス－ウラニア（Ｓｐｉｅｓｓ－Ｕｒａｎｉａ）社の酸化第一銅レッド；Ｔａｉｘｉｎｇ Ｓｍｅｌｔｉｎｇ Ｐｌａｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．の酸化第一銅・ばい焼、酸化第一銅・電解が挙げられる。
銅殺生物剤の代わりに、一連の有機殺生物剤、例えば、４－［１－（２，３－ジメチルフェニル）エチル］－１Ｈ－イミダゾール［メデトミジン］や、４－ブロモ－２－（４－クロロフェニル）－５－（トリフルオロメチル）－１Ｈ－ピロール－３－カルボニトリル［トラロピリル］を使用できる。本発明において、あらゆる公知の殺生物剤を使用できる。防汚剤、防汚成分、殺生物剤、毒性物質などの用語は、表面への海洋付着物を防止する作用を果たす公知の化合物を記述するのに業界において使用されている。本発明の防汚剤は、海洋防汚剤である。

塗料組成物は、銅殺生物剤、好ましくは酸化第一銅（Ｃｕ_２Ｏ）及び／又は銅ピリチオンを含有してよい。本発明の塗料組成物は、ＷＯ２０１４／０６４０４８に記載されているような他の殺生物剤を含有してもよい。好ましい生物学的有効成分は、酸化第一銅、チオシアン酸銅、亜鉛ピリチオン、銅ピリチオン、亜鉛エチレンビス（ジチオカルバメート）［ｚｉｎｅｂ］、２－（ｔｅｒｔ－ブチルアミノ）－４－（シクロプロピルアミノ）－６－（メチルチオ）－１，３，５－トリアジン［ｃｕｂｕｔｒｙｎｅ］、４，５－ジクロロ－２－ｎ－オクチル－４－イソチアゾリン－３－オン［ＤＣＯＩＴ］、Ｎ－ジクロロフルオロメチルチオ－Ｎ′，Ｎ′－ジメチル－Ｎ－フェニルスルファミド［ジクロロフルアニド］、Ｎ－ジクロロフルオロメチルチオ－Ｎ′，Ｎ′－ジメチル－Ｎ－ｐ－トリルスルファミド［トリルフルアニド］、４－［１－（２，３－ジメチルフェニル）エチル］－１Ｈ－イミダゾール［メデトミジン］、トリフェニルボランピリジン［ＴＰＢＰ］、及び、４－ブロモ－２－（４－クロロフェニル）－５－（トリフルオロメチル）－１Ｈ－ピロール－３－カルボニトリル［トラロピリル］である。
別種の殺生物剤は異なる海洋付着生物に対して作用することが業界では知られているので、殺生物剤の混合物を使用することができる。

好ましい実施形態においては、殺生物剤は銅を含まないものである。この実施形態では、防汚剤は好ましくは有機防汚剤であり、例えば、上記のリストから選択される有機防汚剤である。この実施形態では、好ましい殺生物剤の組合せは、亜鉛ピリチオン、及び４，５－ジクロロ－２－オクチル－４－イソチオゾリン－３－オンから選択される１種以上と、トラロピリルの組合せを含む。

殺生物剤が存在する場合、殺生物剤の合計量は、塗料組成物の７０重量％以下、例えば４～６０重量％、例えば５～６０重量％を構成してよい。銅が存在する場合、殺生物剤の適切な量は塗料組成物中２０～６０重量％であってよい。銅を回避する場合、低量、例えば０．１～２０重量％、例えば０．２～１５重量％で使用してよい。
ある防汚剤は、徐放のために、不活性な担体でカプセル化または担持してもよく、他の物質に結合させてもよい。これらの割合は、活性な防汚剤の存在量に関係するもので、使用する担体に関係するものではない。

（他の成分）
シリルエステル共重合体、及び、前述した任意成分に加えて、本発明の防汚塗料組成物は、場合により、他のバインダー、無機または有機顔料、増量剤及びフィラー、添加剤、溶媒、シンナーから選択される１種以上の成分をさらに含有してもよい。
顔料の例は、二酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、リン酸亜鉛等の無機顔料；フタロシアニン化合物、アゾ顔料、カーボンブラック等の有機顔料である。
増量剤及びフィラーの例は、ドロマイト、プラストライト、方解石、石英、バライト、マグネサイト、アラゴナイト、シリカ、ワラストナイト、タルク、亜塩素酸塩、雲母、カオリンおよび長石等の鉱物；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、珪酸カルシウム及びシリカ等の合成無機化合物；未被覆又は被覆された中空および中実のガラスビーズ、未被覆又は被覆された中空および中実のセラミックビーズ、ポリメタクリル酸メチル、ポリ（メタクリル酸メチル－コ－ジメタクリル酸エチレングリコール）、ポリ（スチレン－コ－ジメタクリル酸エチレングリコール）、ポリ（スチレン－コ－ジビニルベンゼン）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルといった高分子材料からなる多孔性で小径のビーズ、等の高分子および無機マイクロスフィアである。
防汚塗料組成物に添加できる添加剤の例は、補強剤、チキソトロピー剤、増粘剤、沈降防止剤、湿潤および分散剤、可塑剤、および溶剤である。

補強材の例はフレーク及び繊維である。繊維としては、珪素含有繊維、炭素繊維、酸化物繊維、炭化物繊維、窒化物繊維、硫化物繊維、リン酸塩繊維、鉱物繊維等の、天然および合成無機繊維；金属繊維；セルロース繊維、ゴム繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維、ポリイミド、ポリエステル繊維、ポリヒドラジド繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリエチレン繊維等の天然および合成有機繊維、並びに、ＷＯ００／７７１０２に記載されているような他の繊維が挙げられる。好ましくは、前記繊維は平均長が２５～２０００μｍ、平均厚が１～５０μｍ、前記平均長と前記平均厚の割合が少なくとも５である。

チキソトロピー剤、増粘剤、および沈降防止剤の例は、ヒュームドシリカ等のシリカ、有機変性クレー、アミドワックス、ポリアミドワックス、アミド誘導体、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、硬化ヒマシ油ワックス、エチルセルロース、ステアリン酸アルミニウム、およびこれらの混合物である。
可塑剤の例は、塩素化パラフィン、フタル酸エステル、リン酸エステル、スルホンアミド、アジピン酸およびエポキシ化植物油である。

脱水剤および乾燥剤の例は、無水硫酸カルシウム、半水硫酸カルシウム、無水硫酸マグネシウム、無水硫酸ナトリウム、無水硫酸亜鉛、モレキュラーシーブおよびゼオライト；オルトギ酸トリメチル、オルトギ酸トリエチル、オルトギ酸トリプロピル、オルトギ酸トリイソプロピル、オルトギ酸トリブチル、オルト酢酸トリメチルおよびオルト酢酸トリエチル等のオルトエステル；ケタール；アセタール；エノールエーテル；ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル、ホウ酸トリプロピル、ホウ酸トリイソプロピル、ホウ酸トリブチルおよびホウ酸トリ－ｔｅｒｔ－ブチルのようなオルトホウ酸塩；トリメトキシメチルシラン、テトラエチルシリケート、エチルポリシリケート等のシリケート；ｐ－トルエンスルホニルイソシアネート等のイソシアネートである。
好ましい脱水剤および乾燥剤は、シリケート及び無機化合物である。

防汚塗料組成物の貯蔵安定性に寄与する安定化剤の例は、ビス（２，６－ジイソプロピルフェニル）カルボジイミド、ポリ（１，３，５－トリイソプロピルフェニレン－２，４－カルボジイミド）等のカルボジイミド化合物、特許ＥＰ２７２５０７３に記載されているような他の安定化剤である。
一般に、これら任意成分のいずれも、防汚組成物の０．１～２０重量％、通常０．５～２０重量％、好ましくは０．７５～１５重量％の範囲の量で存在してよい。これら任意成分の量は最終用途に応じて変動することが理解されるであろう。

防汚組成物は溶媒を含むことが極めて好ましい。この溶媒は、好ましくは揮発性であり、好ましくは有機物である。有機溶媒およびシンナーの例は、キシレン、トルエン、メシチレン等の芳香族炭化水素；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルイソアミルケトン、メチルアミルケトン、ジイソブチルケトン、メチルプロピルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸ブチル、酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、酢酸アミル、酢酸イソアミル、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル等のエステル類；エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジブチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類；ｎ－ブタノール、イソブタノール、ベンジルアルコール等のアルコール類；ブトキシエタノール、１－メトキシ－２－プロパノール等のエーテルアルコール類；ホワイトスピリット等の脂肪族炭化水素；任意に、溶媒およびシンナー２種以上からなる混合物である。

好ましい溶媒は、芳香族溶媒、特にキシレン、および、芳香族炭化水素の混合物である。
溶媒の量は可能な限り少ないことが好ましい。溶媒の含量は、組成物の５０重量％以下、好ましくは組成物の３０重量％以下、例えば２０重量％以下であってよいが、１０重量％以下、例えば８．０重量％以下と少なくてもよい。繰り返しになるが、溶媒の含量は、存在する他の成分および塗料組成物の最終用途に応じて変動することを当業者は理解するであろう。

あるいは、前記塗料は、塗料組成物中または水性分散体中において成膜成分のための有機非溶媒中に分散されていてもよい。
本発明の防汚塗料組成物は、固形分量が４０体積％超、例えば４５体積％超、例えば５０体積％超、好ましくは５５体積％超であることが好ましい（ＡＳＴＭ Ｄ５２０１－０１）。

より好ましくは、防汚塗料組成物は、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の量が５００ｇ／Ｌ未満、好ましくは４００ｇ／Ｌ未満、例えば３９０ｇ／Ｌ未満である。ＶＯＣ量は計算（ＡＳＴＭ Ｄ５２０１－０１）または測定することができ、測定するのが好ましい。

本発明の防汚塗料組成物は、海洋付着物がつきやすいあらゆる物体表面の全面または部分に塗布することができる。該表面は、永久的または断続的に（例えば、潮の動き、異なる貨物の積載または膨潤によって）水中にあり得る。該物体表面は通常、船体、または、石油プラットフォームもしくはブイなどの固定された海洋物の表面である。塗料組成物の塗布は便宜な手法、例えば塗り（例えば刷毛またはローラーを用いた）または前記物体への塗料のスプレーによって実施することができる。通常、該表面は、塗布を実施する際に海水から離す必要がある。塗料の塗布は当該分野で通常知られているように達成することができる。

防汚塗料を物体（例えば船体）に塗布する際、通常、該物体の表面は防汚の単独コートのみによって保護されるわけではない。表面の性質に応じて、防汚塗料は、既存の塗料システムに直接適用してもよい。このような塗料システムは、一般的な各種種類（例えば、エポキシ、ポリエステル、ビニル、アクリルまたはそれらの混合物）の塗料からなる複数の層を含んでもよい。該表面が以前の塗布に由来する清浄で無傷の防汚塗膜である場合、新しい防汚塗料は、通常１回か２回のコートで、例外的なケースではそれ以上のコートで、直接塗布することができる。

あるいは、技術者は、被覆されていない表面（例えば、鋼鉄、アルミニウム、プラスチック、コンポジット、ガラス繊維または炭素繊維）から始める場合もある。このような表面を保護するため、全体の塗料システムは、通常、一層または二層の防錆塗膜、一層の結合層（ｔｉｅ－ｃｏａｔ）および１層または２層の防汚塗膜を含む。当業者にはこれらの塗膜はよく知られている。
例外的に追加の防汚塗膜が適用される場合もある。
従って、更なる実施形態において、本発明は、エポキシプライマー等の防錆塗膜、結合層、ここで定義した防汚塗料組成物が表面に塗布された基材を提供する。
以下では、限定しない以下の実施例を参照して本発明を詳述する。

（実施例）
（材料および方法）
ＡＭＢＮ ２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）
ｎ－ＢＡ アクリル酸ｎ－ブチル
ＥＤＥＧＡ アクリル酸エチルジエチレングリコール
ＭＭＡ メタクリル酸メチル
ＭＥＭＡ メタクリル酸２－メトキシメチル
ＴＨＦＡ アクリル酸テトラヒドロフルフリル
ＴＨＦＭＡ メタクリル酸テトラヒドロフルフリル
ＴＩＳＭＡ メタクリル酸トリイソプロピルシリル
ｎ．ｄ． 検出せず

（方法）
（試験）
（非揮発分含量）
重合体溶液における非揮発分含量はＩＳＯ ３２５１に従って測定する。０．５ｇ±０．１ｇの試験片を取り出し、１５０℃で３０分間、通気性の炉で乾燥する。残留物の重量が非揮発分（ＮＶＭ）と考えられる。非揮発分含量は重量％で表示する。示した値は３点の平均値である。

（分子量分布）
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定法により重合体を特定する。分子量分布（ＭＷＤ）はＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ社の機器ＰＬ－ＧＰＣ ５０を用い、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ社のＰＬｇｅｌ ５μｍ Ｍｉｘｅｄ－Ｄカラムを２つ連結し、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶出液とし、常温、定常流速１ｍＬ／ｍｉｎにて、屈折率（ＲＩ）検出器により測定した。前記カラムは、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ社のポリスチレン標準品ＥａｓｉＶｉａｌｓ ＰＳ－Ｈを用いて校正した。Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｓ．社のソフトウェアＣｉｒｒｕｓを用いてデータ処理を行なった。
サンプルは、２５ｍｇの乾燥重合体に対応する量の重合体溶液をＴＨＦ５ｍＬに溶解することで調製した。ＧＰＣ測定のためにサンプリングする前に、室温で最低３時間は該サンプルを保持した。分析前に、０．４５μｍのナイロン製フィルタを用いてサンプルのろ過を行なった。重量平均分子量（Ｍｗ）および数平均分子量（Ｍｎ）を測定し、その結果を、Ｍｗ、および、Ｍｗ／Ｍｎで表される多分散指数（ＰＤＩ）として示す。

（粘度）
重合体溶液の粘度はＡＳＴＭ Ｄ２１９６試験の方法Ａに従って、１２ｒｐｍで、ＬＶ－２またはＬＶ－４軸を備えたＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ－Ｉ粘度計を用いて測定する。測定前、重合体を２３．０℃±０．５℃に調温する。

（ガラス転移温度Ｔｇ）
ガラス転移温度（Ｔｇ）は示差走査式熱量測定（ＤＳＣ）法によって測定する。ＤＳＣ法は、ＴＡインスツルメント社のＤＳＣ Ｑ２００で行なった。少量の重合体溶液をアルミニウムのパンに移して、５０℃で最低１０時間、続いて１５０℃で３時間乾燥させてサンプルを調製した。乾燥重合体約１０ｍｇのサンプルについて開放式のアルミニウムのパン中で測定を行い、空のパンを対照対象物とした。測定時の温度プログラムは以下のようにした。
１．－５０℃で平衡
２．１５０℃まで加熱速度１０℃／ｍｉｎ
３．－５０℃まで冷却速度－１０℃／ｍｉｎ
４．１５０℃まで加熱速度１０℃／ｍｉｎ
ＴＡインスツルメント社のソフトウェアＵｎｉｖｅｒｓａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓを用いてデータ処理を行なった。ＡＳＴＭ Ｅ１３５６－０８で定義されているように２回目の加熱時のガラス転移範囲の変化点を重合体のＴｇとして示す。

（実際の動的テスト法）
ＰＶＣパネルに、まず結合層（Ｓａｆｅｇｕａｒｄ Ｐｌｕｓ）を１層、次に市販の防汚塗料（ＳｅａＱｕａｎｔｕｍ Ｕｌｔｒａ Ｓ）を１層塗布した。ギャップのサイズを６００μｍとしたフレームアプリケーターを用いて、該ＰＶＣパネルに試験用塗料を塗布した。該パネルを船舶の船体に搭載した。該船舶は、１５カ月間にわたる世界規模の貿易（平均速度１５ノット、航海率７５％、最長停泊期間９日間）で航海していた。この試験から得た結果を、下記表に従って０～４点で付着物の量として示す。
各塗膜には、非研磨性対照物、すなわち研磨しない塗料を用いた細いストライプを付与した。露出した塗料と、非研磨性対照物で被覆された塗料との間の膜厚の差異を測定することで、膜厚の減少値を決定した。
評価 付着物（藻類）で被覆された面積
０： ５％未満
１： ５～２０％
２： ２０～５０％
３： ５０～８０％
４： ８０％超

（ケーニッヒ振り子式硬度）
振り子式硬度は、ケーニッヒ振り子を用いたエリクセン振り子式硬度試験機・モデル２９９／３００を用い、ＩＳＯ１５２２に従って測定した。ギャップのサイズを３００μｍとしたフレームアプリケーターを用いて、ガラスのパネルに塗料を塗布した。まず、２３℃／相対湿度５０％で２４時間乾燥させた後、振り子式硬度を測定した。次に、前記パネルを更に５０℃で７２時間乾燥させた後、２３℃で平衡化した後、振り子式硬度を再度測定した。硬度は、振幅が６°から３°に減衰する振り子の振動回数として定量化する。

（共重合体溶液Ａ－１～Ａ－１４及びＣ－１～Ｃ－６の調製手順の概略）
攪拌機、冷却機、投入口および窒素供給口を備えた反応器にキシレン（３５部）を投入する。該反応器の内部を８５℃に加熱し、この温度で維持する。モノマー（５０部）、キシレン（１０部）及び２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）（ＡＭＢＮ）（０．４８部）の混合物からなる供給物を、２時間かけて一定速度で反応器に添加する。供給物の添加が完了してから１時間後に、キシレン（５部）及びＡＭＢＮ（０．１２部）の混合物を添加する。反応混合物を８５℃でさらに２時間維持した後、１２０℃に昇温してこの温度で３０分間維持する。最後に反応器を冷却する。表１および表２に重合体のモノマー組成を掲載する。

（共重合体溶液Ａ－１５の調製手順の概略）
攪拌機、冷却機、投入口および窒素供給口を備えた反応器にキシレン（３０．０部）を投入する。該反応器の内部を９５℃に加熱し、この温度で維持する。モノマー（５５．０部）、キシレン（８．５部）及び２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）（ＡＭＢＮ）（０．５２部）の混合物からなる供給物を、２時間かけて一定速度で反応器に添加する。供給物の添加が完了してから１時間後に、キシレン（７．０部）及びＡＭＢＮ（０．１３部）の混合物を添加する。反応混合物を９５℃でさらに１．５時間維持した後、１０５℃に昇温してこの温度で３０分間維持する。最後に反応器を冷却する。表２に重合体のモノマー組成を掲載する。

（防汚塗料組成物の調製手順の概略）
表３および表４に示した割合で各成分を混合した。２５０ｍＬのペンキ缶のなかでガラスビーズ（径は約２ｍｍ）の存在下、加振器を用いて１５分間、混合物を分散させた。
表３および表４から分かるように、本発明の塗料組成物は、膜厚減少値の点で、研磨速度の増加を示した。重要なことに、各実施例の防汚性の評価も優れたものであった。従って各実施例は、本発明の組成物が理想的な防汚性能を有していることを示す。

Claims (21)

1. コモノマーとして以下を含むシリルエステル共重合体であって、
   （ａ）メタクリル酸トリイソプロピルシリル（ＴＩＳＭＡ）；
   （ｂ）式（Ｉ）で表される１種以上の化合物：
   

   

   式中、Ｒ^１は１個又は２個の酸素原子を環に含む５員環又は６員環であり、任意にＣ１－Ｃ６アルキル置換されている環状エーテルであり、Ｗは、Ｃ１－Ｃ４アルキレン基である；及び、任意に
   （ｃ）式（ＩＩ）で表される１種以上のコモノマー：
   

   

   式中、Ｒ^２は、Ｈ又はＣＨ_３であり、
   Ｒ^３は少なくとも１個の酸素又は窒素原子を含むＣ３～Ｃ１８の置換基であり；及び
   式（ＩＩＩ）で表される１種以上のコモノマー：
   

   

   式中、Ｒ ^５ は、Ｈ又はＣＨ _３ であり、
   Ｒ ^６ は、Ｃ１－Ｃ８の炭化水素（ｈｙｄｒｏｃａｒｂｙｌ）基である：
   そして、
   該共重合体中の（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）のモル分率の合計は≧５０モル％である、シリルエステル共重合体。
2. コモノマー（ｂ）として、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸イソプロピリデングリセロール、アクリル酸グリセロールホルマール、又はアクリル酸環式トリメチロールプロパンホルマールのうち１種以上を含む、請求項１に記載のシリルエステル共重合体。
3. コモノマー（ｂ）として、アクリル酸テトラヒドロフルフリル（ＴＨＦＡ）を含む、請求項１又は２に記載のシリルエステル共重合体。
4. 前記シリルエステル共重合体は、実施例のセクションの方法に従ってＤＳＣにより測定されたガラス転移温度（Ｔｇ）が少なくとも２５℃である、請求項１～３のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
5. 前記シリルエステル共重合体中の（ａ）の量が、１５～７０モル％の範囲にある、請求項１～４のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
6. 前記シリルエステル共重合体中の（ｂ）の量が、２～５０モル％の範囲にある、請求項１～５のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
7. １種以上の前記コモノマー（ｃ）は、式（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ－Ｒ^４で表されるＲ^３基を有し、
   Ｒ^４は、Ｃ１～Ｃ１０アルキル基又はＣ６～Ｃ１０アリール基であり、
   ｎは１～６の範囲の整数である、請求項１～６のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
8. １種以上の前記コモノマー（ｃ）が存在し、これが式（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ－Ｒ^４で表されるＲ^２基を有し、
   Ｒ^４は、Ｃ１～Ｃ１０アルキル基であり、
   ｎは１～３の範囲の整数である、請求項１～７のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
9. 前記コモノマー（ｃ）は、メタクリル酸メトキシエチル（ＭＥＭＡ）、及びアクリル酸エチルジエチレングリコール（ＥＤＥＧＡ）のうち１種以上を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
10. Ｒ ^６は、Ｃ１～Ｃ８の炭化水素（ｈｙｄｒｏｃａｒｂｙｌ）基である、請求項１～９に記載のシリルエステル共重合体。
11. 式（ＩＩＩ）で表される前記コモノマーがメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）及びアクリル酸ｎ－ブチル（ｎ－ＢＡ）のうち１種以上を含む、請求項１～１０のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
12. コモノマーとしてメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を１０～５０モル％の量で含む、請求項１～１１のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
13. コモノマーとしてアクリル酸ｎ－ブチル（ｎ－ＢＡ）を５～３０モル％の量で含む、請求項１～１２のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体。
14. 請求項１～１３のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体、及び、ロジン又はその誘導体を含む、防汚塗料組成物用バインダー。
15. 請求項１～１３のいずれか１項に記載のシリルエステル共重合体、及び、少なくとも１種の海洋防汚剤を含む、防汚塗料組成物。
16. 前記海洋防汚剤は、銅を含まないものである、請求項１５に記載の防汚塗料組成物。
17. 前記海洋防汚剤は、銅化合物を含む、請求項１５に記載の防汚塗料組成物。
18. 物体を海洋付着物（ｆｏｕｌｉｎｇ）から保護する方法であって、
    付着物がつきやすい前記物体の少なくとも一部を、請求項１５～１７のいずれか１項に記載の防汚塗料組成物で被覆することを含む、方法。
19. 請求項１５～１７のいずれか１項に記載の防汚塗料組成物で被覆された物体。
20. 前記物体は、防錆塗膜、結合層（ｔｉｅ ｌａｙｅｒ）、及び、請求項１５～１７のいずれか１項に記載の防汚塗料組成物で被覆されている、請求項１９に記載の物体。
21. 前記物体は、基材上にあらかじめ存在している防汚塗料組成物を被覆する請求項１５～１７のいずれか１項に記載の防汚塗料組成物で被覆されている、請求項１９に記載の物体。