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JP7022091B2 - ロボット - Google Patents

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Description

本発明は、ロボットに関するものである。
従来、防水機能を有する配線箱を備えたロボットが知られており、当該配線箱はロボットの背面に固定されている。そのような構造は、例えば特許文献1に記載されている。
特許第4848700号公報
ロボットを特定の用途のために専用に設計する場合、高度な防水機能および防塵機能を有するように専用の空間を設けることができる。しかし、汎用ロボットに高度な防水機能および防塵機能を付加すると、オーバースペックとなり、コスト増に繋がる。このため、多くの汎用ロボットでは、高度な防水機能および防塵機能を付加することが予定されていない。
上述の事情に鑑み、ユーザのニーズに応じて防水構造および防塵構造を付加することができるロボットが望まれる。
本開示の一態様は、ベースと、前記ベースに対して鉛直軸線周りに回転可能に支持された第1の可動部と、前記第1の可動部に所定の軸線周りに回転可能に支持された第2の可動部と、を備える多関節型のロボットであって、前記ベースには開口部が設けられ、前記ロボットが、前記ベースに取外し可能に取付けられる複数の配線箱を備え、前記各配線箱が、前記ロボット内に配置される内部ケーブルの一端を前記配線箱の中に配置するために前記内部ケーブルの一端側が挿通するロボット側壁と、前記ロボット用の制御装置からのケーブルが接続されるコネクタが設けられた中継壁と、を備え、前記ロボット側壁が前記開口部を通って前記ベースの内部に配置され、前記中継壁が前記開口部又はその近傍に取外し可能に取付けられている。
本発明の一実施形態に係るロボットの要部斜視図である。 本実施形態のロボットの要部斜視図である。 本実施形態のロボットのベースおよび配線箱の断面図である。 本実施形態のロボットの斜視図である。 本実施形態のロボットの配線箱の断面図である。
本発明の一実施形態に係るロボットRについて、図面を参照して以下に説明する。
本実施形態に係るロボットRは、例えば、6軸多関節型のロボットである。本実施形態の場合、ロボットRは、図4に示されるように、床面に設置されるベース1と、ベース1に対して鉛直に延びる軸線J1周りに回転する旋回胴である可動部(第1の可動部)10と、可動部10に対して例えば水平方向に延びる軸線J2周りに回転するアーム部材である可動部(第2の可動部)20とを有する。
また、ロボットRは、可動部20に対して例えば水平方向に延びる軸線J3周りに回転する可動部30と、可動部30に対して例えば可動部30の長手方向の延びる軸線J4周りに回転する可動部40とを有する。さらに、ロボットRは、可動部40に対して例えば軸線J4に直交する軸線J5周りに回転する可動部50と、可動部50に対して例えば軸線J5に直交する軸線J6周りに回転する可動部60とを有する。ロボットRは、複数の可動部10~60をそれぞれ駆動するための複数のモータ(図示せず)を有する。
ベース1は、図1~図3に示されるように、ロボットRを床面に設置するための底面2と、底面2から鉛直方向に立ち上がる側壁部3と、鉛直方向に延びる軸線J1を含む位置に中央孔4を備える上端部5とを備える。側壁部3の一部、例えば側壁部3においてロボットRの背面となる方向に配置される壁には、ベース1の内部空間Sと外部とを繋ぐ開口部6が設けられている。
可動部10にもベース1の上端部5の中央孔4に一致する位置に上下方向に貫通する貫通孔11が設けられており、ベース1の中央孔4および可動部10の貫通孔11によって、図3に示されるように、軸線J1を含む領域においてベース1の内部空間Sと可動部10の内部空間とを接続する空洞部Aが形成されている。
開口部6を経由してベース1の内部空間Sと外部との間で延びる内部ケーブルCA1は、空洞部Aにおいて鉛直方向に延びることになる。空洞部Aは、可動部10の回転中心である軸線J1を含む領域に形成されているので、ベース1に対して可動部10が回転しても、空洞部A内を鉛直方向に延びる内部ケーブルCA1には大きな負荷が作用しない。
ベース1の上端部5の下面には、図3に示されるように、開口部6と中央孔4とを接続する溝5aが設けられている。
本実施形態では、ベース1は配線用筐体70を有する。一例では、配線用筐体70は、開口部6の周縁6aに複数のボルト等を用いて固定されている。配線用筐体70は、開口部6の周縁6aに接触しているロボット側壁71を有する。本実施形態では、ロボット側壁71や後述の上面壁74が長手を有する水平方向を幅方向と称する場合がある。
配線用筐体70は、ロボット側壁71の幅方向の両端から延びる一対の側壁72を有する。一対の側壁72はベース1から離れる方向に延びている。また、配線用筐体70は、一対の側壁72におけるロボット側壁71と反対側の端からそれぞれ幅方向内側に延びる一対の取付壁(取付部)73を有する(図2)。また、配線用筐体70は、ロボット側壁71の上端から斜め上方に延びる上面壁74を有し、上面壁74はベース1から離れる方向に延びている。
一対の取付壁73は互いに間隔をおいて配置されている。このため、一対の取付壁73の間に、配線用筐体70の内部空間70aと外部とを繋ぐ開口部73aが形成されている。また、各取付壁73には複数のネジ孔73bが形成されている。
図1および図3に示されるように、一対の取付壁73には、複数の配線箱80,90が取外し可能に取付けられる。具体的に、各配線箱80,90のフランジ部80a,90aを挿通するボルトBがネジ孔73bに締め込まれることにより、各配線箱80,90が取付壁73に取付けられる。この時、各配線箱80,90におけるロボット側壁85,95がベース1の開口部6の近傍に配置される。つまり、各配線箱80,90は、ベース1における開口部6の近傍に取外し可能に取付けられる。換言すると、ベース1の一部である配線用筐体70の開口部73a又はその近傍に各配線箱80,90が取外し可能に取付けられる。
配線箱80は、幅方向の両端がフランジ部80aとして機能する中継壁81と、中継壁81の両端側から延びる一対の側壁82と、中継壁81の上端側又は上下方向の中間部から延びる上壁83と、中継壁81の下端側から延びる底壁84と、を有する。一対の側壁82、上壁83、および底壁84は、中継壁81から離れる方向に延びている。一対の側壁82、上壁83、および底壁84の中継壁81と反対側の端にはロボット側壁85が固定されている。なお、本実施形態では、ロボット側壁85および中継壁81は幅方向に延びる板である。
配線箱90は、幅方向の両端がフランジ部90aとして機能する中継壁91と、中継壁91の両端側から延びる一対の側壁92と、中継壁91の上端側から延びる上壁93と、中継壁91の下端側から延びる底壁94と、を有する。一対の側壁92、上壁93、および底壁94は、中継壁91から離れる方向に延びている。一対の側壁92、上壁93、および底壁94の中継壁91と反対側の端にはロボット側壁95が固定されている。なお、本実施形態では、ロボット側壁95および中継壁91は幅方向に延びる板である。
なお、配線箱80,90の中継壁81,91、上壁83,93等が取外し可能であること、又は、これらを開けるための構造を有することが好ましい。これにより、配線箱80,90内の配線作業を容易に行うことが可能となる。
本実施形態では、複数の内部ケーブルCA1がロボットR内に配置されている。例えば、ロボットR内に配置された複数の内部ケーブルCA1のうち一部は、各可動部10,20,30,40,50,60に電力を供給する電力線、通信線等が収容されたものである。当該電力線、通信線等はゴムチューブ、コンジット等の被覆部材101で覆われている。
複数の内部ケーブルCA1のうち他の一部は、ロボットRの先端部に取付けられる図示しないツール等に電力を供給する電力線、通信線等が収容されたものである。当該電力線、通信線等はゴムチューブ、コンジット等の被覆部材101で覆われている。ツールは、ハンド、機械加工ツール、レーザー加工ツール、塗装ツール、清掃ツール、バリ取りツール等のロボットRの先端部に取付けられる様々なツールであり得る。
各可動部10~60に電力等を供給する内部ケーブルCA1の一端側はロボット側壁85を挿通しており、これにより、当該内部ケーブルCA1の一端は配線箱80内に配置されている。配線箱80内では、内部ケーブルCA1の一端において被覆部材101から電力線、通信線等が露出し、電力線、通信線等がそれぞれ中継壁81のコネクタ81a,81bに接続されている(図3,図5)。コネクタ81a,81bは中継壁81に固定されており、配線箱80内に露出すると共に、配線箱80外にも露出している。コネクタ81a,81bと中継壁81との間は周知のシール部材、シール材等によってシールされている。コネクタ81a,81bの配線箱80外に配置された部分には、ロボットRを制御するためのロボット制御装置(制御装置)200と配線箱80とを接続するための外部ケーブルCA2が接続される。
ツール等に電力を供給する内部ケーブルCA1の一端側はロボット側壁95を挿通しており、これにより、当該内部ケーブルCA1の一端は配線箱90内に配置されている。配線箱90内では、内部ケーブルCA1の一端において被覆部材101から電力線、通信線等が露出し、電力線、通信線等がそれぞれ中継壁91のコネクタ91a,91bに接続されている。コネクタ91a,91bは中継壁91に固定されており、配線箱90内に露出すると共に、配線箱90外にも露出している。コネクタ91a,91bと中継壁91との間は周知のシール部材、シール材等によってシールされている。コネクタ91a,91bの配線箱90外に配置された部分には、ツールを制御するための制御装置又はロボット制御装置200と配線箱80とを接続するための外部ケーブルCA2が接続されている。
各可動部10~60に電力等を供給する内部ケーブルCA1の一端側は、ロボット側壁85に取付けられた接続部材86内を通過している。接続部材86は接続ユニオンと称される場合がある。接続部材86はオス側部材86aと、オス側部材86aに螺合しているメス側部材86bとを有する。メス側部材86bをオス側部材86aに締め込むことによって、接続部材86の内周面が内部ケーブルCA1の外周面に抱き付く。これにより、接続部材86と内部ケーブルCA1との間が密閉される。接続部材86とロボット側壁85との間も周知のシール部材、シール材等を用いてシールされている。
ツール等に電力を供給する内部ケーブルCA1の一端側は、ロボット側壁95に取付けられた接続部材96内を通過している。接続部材96は接続ユニオンと称される場合がある。接続部材96はオス側部材96aと、オス側部材96aに螺合しているメス側部材96bとを有する。メス側部材96bをオス側部材96aに締め込むことによって、接続部材96の内周面が内部ケーブルCA1の外周面に抱き付く。これにより、接続部材96と内部ケーブルCA1との間が密閉される。接続部材96とロボット側壁95との間も周知のシール部材、シール材等を用いてシールされている。
一例では、図5に示されるように、可動部10~60に電力等を供給する複数の内部ケーブルCA1の一端側がロボット側壁85を挿通している。また、ツール等に電力を供給する複数の内部ケーブルCA1の一端側がロボット側壁95を挿通している。内部ケーブルCA1の一端の被覆部材101から露出した電力線、通信線等はそれぞれコネクタ81a,81b,91a,91bに接続されている。
なお、電力線および通信線の他にエア供給用の管、素材供給用の管等が配線箱80,90内を挿通してもよい。
本実施形態では、上記のように、内部ケーブルCA1の一端の被覆部材101から露出した電力線、通信線等は、各配線箱80,90内においてコネクタ81a,81b,91a,91bに接続される。このため、内部ケーブルCA1の被覆部材101から露出している部分の防水および防塵が各配線箱80,90によって行われる。このため、ロボットRが設置場所において頻繁に洗浄される場合であっても、内部ケーブルCA1および各配線箱80,90内の電力線、信号線等が水、洗剤等から保護される。
汎用のロボットRは高度な防水および防塵の機能を有していないことが多い。全ての汎用ロボットRにこれら機能を付加することは、オーバースペックとなり、コスト増を招来するだけである。本実施形態では、ロボットRが高度な防水および防塵のための構造を有していない場合でも、ロボットRのケーブルに高度な防水および防塵の機能を容易に追加することが可能である。
また、本実施形態では、複数の内部ケーブルCA1が複数の配線箱80,90にそれぞれ接続されている。このように、複数の配線箱80,90が取外し可能にベース1に取付けられるので、ロボットRが設置される環境に応じて、複数の配線箱80,90のうち一部又は全部を防水又は防塵の構造とすることができる。一例では、一部又は全部の配線箱80,90を、その上壁83,93、側壁82,92等が取り除かれた構造とすることも可能である。このように、ロボットRの要求仕様に応じて高度な防水、防塵構造を有する配線箱80,90を適宜選択できるのは、幅広いユーザのニーズに応えるために極めて有利である。
また、本実施形態では、複数の配線箱80,90のうち一部である配線箱80の中には、ロボットRの複数の可動部10~60を駆動するための内部ケーブルCA1の一端が配置される。また、他の配線箱90の中には、ロボットRに取付けられるツール用の内部ケーブルCA1の一端が配置される。このようにロボットRを動かすための基本的な内部ケーブルCA1の配線箱80とツール用の内部ケーブルCA1の配線箱90とが分かれていると、ロボットRに内部ケーブルCA1を配線する際又はロボットRをメンテナンスする際の自由度が高くなる。
例えば、ロボットRを動かすための基本的な内部ケーブルCA1と配線箱80とが組まれた後に、当該内部ケーブルCA1および配線箱80がロボットRに装着される。また、ツール用の内部ケーブルCA1と配線箱90とが組まれた後に、当該内部ケーブルCA1および配線箱90がロボットRに装着される。配線箱80および配線箱90の仕様は前述のように選択可能である。また、配線箱80のメンテナンスだけを行う必要がある場合は、配線箱90の取外し、分解等は必要無い。
なお、図5に示されるように、配線箱80又は配線箱90内にロボットRのデータの保存に用いられるバッテリBAが配置されていてもよい。例えば、図1に示されるように、配線箱80内にバッテリBAが配置される。バッテリBAは配線箱80内に設けられたメモリ装置87に接続され、メモリ装置87には内部ケーブルCA1からの通信線が接続されている。通信線は可動部10~60の各モータのエンコーダ等の作動位置検出装置に接続されている。この場合、バッテリBAも配線箱80,90によって防水および防塵される。
一方、バッテリBAおよびメモリ装置87が、配線箱80,90内ではなく、ベース1に取付けられてもよい(図1)。この場合、体積が大きいバッテリBAが配線箱80,90内に配置されない。複数の配線箱80,90が取外し可能にベース1に取付けられる本実施形態の構造に加え、バッテリBAがベース1に取付けられることは、内部ケーブルCA1のロボットRへの組付作業の容易化、内部ケーブルCA1の配線又はメンテナンスの自由度の更なる向上に繋がる。
なお、配線箱80,90は、ベース1に取付けられた時に内部が密閉されるように構成されていてもよい。この場合、例えば、配線箱80は上壁83を有さず、配線箱80はそれ自体では配線箱80内が密閉されないものである。配線箱80をベース1の配線用筐体70に取付けた時に、中継壁81、一対の側壁82、底壁84、ロボット側壁85、および配線用筐体70の上面壁74によって、配線箱80内が密閉される。この場合でも、配線箱80は密閉構造を有すると言える。
なお、配線箱80,90に加えて他の配線箱が設けられてもよい。また、配線箱80,90がベース1の開口部6に取外し可能に取付けられてもよい。これらの場合でも前述と同様の効果を奏し得る。
R ロボット
J1~J6 軸線
1 ベース
2 底面
3 側壁部
4 中央孔
5 上端部
5a 溝
6 開口部
6a 周縁
10 可動部(第1の可動部)
20 可動部(第2の可動部)
11 貫通孔
70 配線用筐体
70a 内部空間
71 ロボット側壁
72 側壁
73 取付壁
73a 開口部
73b ネジ孔
74 上面壁
80 配線箱
80a フランジ部
81 中継壁
81a,81b コネクタ
82 側壁
83 上壁
84 底壁
85 ロボット側壁
86 接続部材
87 メモリ装置
90 配線箱
90a フランジ部
91 中継壁
91a,91b コネクタ
92 側壁
93 上壁
94 底壁
95 ロボット側壁
96 接続部材
101 被覆部材
200 ロボット制御装置
S 内部空間
A 空洞部
CA1 内部ケーブル
B ボルト
BA バッテリ

Claims (4)

  1. ベースと、
    前記ベースに対して鉛直軸線周りに回転可能に支持された第1の可動部と、
    前記第1の可動部に所定の軸線周りに回転可能に支持された第2の可動部と、を備える多関節型のロボットであって、
    前記ベースには開口部が設けられ、
    前記ロボットが、前記ベースに取外し可能に取付けられる複数の配線箱を備え、
    前記各配線箱が、前記ロボット内に配置される内部ケーブルの一端を前記配線箱の中に配置するために前記内部ケーブルの一端側が挿通するロボット側壁と、前記ロボット用の制御装置からのケーブルが接続されるコネクタが設けられた中継壁と、を備え、
    前記ロボット側壁が前記開口部を通って前記ベースの内部に配置され、前記中継壁が前記開口部又はその近傍に取外し可能に取付けられているロボット。
  2. 前記複数の配線箱のうち一部の中には、前記ロボットの複数の可動部を駆動するための前記内部ケーブルの前記一端が配置され、前記複数の配線箱のうち他の一部の中には、前記ロボットに取付けられるツール用の前記内部ケーブルの前記一端が配置される、請求項1に記載のロボット。
  3. 前記ベースに前記ロボットのデータの保存に用いられるバッテリが設けられている、請求項1又は2に記載のロボット。
  4. 少なくとも一つの前記配線箱の上側は開口しており、前記少なくとも一つの配線箱の前記上側は、前記中継壁が前記開口部又はその近傍に取外し可能に取付けられた時に、前記ベースの壁によって閉鎖される、請求項1~3の何れかに記載のロボット。
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