JP7081422B2 - 印刷装置、印刷制御装置、及び、印刷装置の制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置、印刷制御装置、及び、印刷装置の制御方法に関する。

従来、ジョブに基づく画像を印刷する装置において、不具合が発生した場合に、不具合に対応するアイコンを表示するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１８－３７７５２号公報

本発明は、複数の画像を印刷する場合に、印刷エラーが発生した画像や位置をオペレーターが容易に特定できるようにする。

上記目的を達成する一態様は、印刷媒体に画像を印刷する印刷部と、前記画像を印刷する印刷ジョブを複数含むジョブグループを実行し、各々の前記印刷ジョブの前記画像を順に前記印刷部に印刷させることにより、１つの印刷成果物を形成させる印刷制御部と、前記印刷部の印刷エラーを検出する検出部と、表示部と、前記表示部に、前記ジョブグループに含まれるいずれかの前記印刷ジョブの実行中に、前記検出部により前記印刷エラーが検出されたときの印刷位置を表示させる表示制御部と、を備える、印刷装置である。

上記目的を達成する一態様は、印刷媒体に画像を印刷する印刷部を制御する印刷制御装置であって、前記画像を印刷する印刷ジョブを複数含むジョブグループを実行し、各々の前記印刷ジョブの前記画像を順に前記印刷部に印刷させることにより、１つの印刷成果物を形成させる印刷制御部と、前記印刷部の印刷エラーを検出する検出部と、表示部と、前記表示部に、前記ジョブグループに含まれるいずれかの前記印刷ジョブの実行中に、前記検出部により前記印刷エラーが検出されたときの印刷位置を表示させる表示制御部と、を備える、印刷制御装置である。

上記印刷制御装置において、前記表示制御部は、前記印刷エラーが検出されたときに印刷されていた前記画像を、前記表示部に表示させる構成であってもよい。

上記印刷制御装置において、前記表示制御部は、前記印刷エラーが検出されたときの前記印刷部の印刷位置を示す数値を前記表示部に表示させる構成であってもよい。

上記印刷制御装置において、前記印刷制御部は、前記印刷ジョブに対して指定された印刷長で、前記画像を前記印刷部により印刷させ、前記表示制御部は、前記ジョブグループに含まれる各々の前記印刷ジョブに対応するシンボル画像を、前記印刷ジョブの印刷長に対応する表示サイズで前記表示部に表示させる構成であってもよい。

上記印刷制御装置において、前記表示制御部は、前記印刷エラーが検出されたときに実行されていた前記印刷ジョブに対応する前記シンボル画像に、前記印刷エラーが検出されたときの前記印刷部の印刷位置を重ねて表示する構成であってもよい。

上記印刷制御装置において、前記表示制御部は、前記シンボル画像として、前記印刷部が印刷する前記画像を縮小したサムネイル画像を前記表示部に表示させる構成であってもよい。

上記印刷制御装置において、前記印刷部の印刷位置または前記印刷部により印刷済みの前記印刷媒体の静止画像または動画像を撮影する撮影部を備え、前記表示制御部は、前記検出部により前記印刷エラーが検出された場合に、前記撮影部により撮影された静止画像または動画像を前記表示部に表示させる構成であってもよい。

上記印刷制御装置において、入力を受け付ける入力部を備え、前記表示制御部は、前記入力部によって、前記検出部により検出された前記印刷エラーを指定する入力が受け付けられた場合に、指定された前記印刷エラーの発生時に前記撮影部により撮影された静止画像または動画像を再生表示する構成であってもよい。

上記目的を達成する一態様は、印刷媒体に画像を印刷する印刷部を有する印刷装置の制御方法であって、前記画像を印刷する印刷ジョブを複数含むジョブグループを実行し、各々の前記印刷ジョブの前記画像を順に前記印刷部に印刷させることにより、１つの印刷成果物を形成させ、前記印刷部の印刷エラーを検出し、前記印刷エラーが検出されたときの印刷位置を表示部に表示する、印刷装置の制御方法である。

実施形態のプリンターの概略構成図。 印刷媒体の搬送方向とキャリッジの走査方向を示す概略平面図。 プリンターのブロック図。 ジョブグループの構成を示す模式図。 印刷ステータス画面の構成例を示す図。 プリンターの動作を示すフローチャート。 プリンターの動作を示すフローチャート。

以下、本発明を実施するための形態を、添付図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施の形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

［１．プリンターの構成］
図１は、プリンター１の構成を示す斜視図である。
プリンター１は、インクＩＫを吐出する印刷ヘッド９を備え、印刷媒体ＷにインクＩＫを吐出して画像を形成するインクジェット式の印刷装置である。

印刷媒体Ｗは、例えば、天然繊維や合成繊維で構成された布帛である。プリンター１は、布帛である印刷媒体ＷにインクＩＫを付着させることで、印刷媒体Ｗの捺染を行う捺染印刷機であり、印刷媒体Ｗは被捺染材ということができる。また、印刷媒体Ｗとしては、上記被捺染材の他、普通紙、上質紙、及び光沢紙などのインクジェット記録用専用紙等を用いることもできる。

プリンター１は、印刷媒体Ｗを搬送する繰出装置２、搬送ローラー３、４、搬送ベルト５、及び巻取装置６を備える。これらの各部は後述する搬送機構２１を構成する。プリンター１は、印刷ヘッド９と、印刷ヘッド９で使用されるインクＩＫを貯留するインクカートリッジ１０を備える。

繰出装置２は、ロール状に巻回された長尺の印刷媒体Ｗを繰り出す装置であり、印刷媒体Ｗの搬送経路において最も上流に位置する。
搬送ローラー３、４は、無端形状の搬送ベルト５を駆動する一対のローラーであり、例えば、搬送ローラー３は駆動ローラーであり、搬送ローラー４は従動ローラーである。搬送ベルト５は、その表面に粘着性を有する粘着層が形成されたグルーベルトである。繰出装置２から送り出された印刷媒体Ｗは搬送ベルト５の粘着層に粘着固定され、搬送ベルト５とともに搬送方向Ｆに搬送される。

搬送ベルト５は、印刷媒体Ｗを搬送方向Ｆに搬送し、印刷ヘッド９に対向する位置で印刷媒体Ｗを支持する。
印刷ヘッド９は、キャリッジ８に搭載され、キャリッジ８とともに印刷媒体Ｗの上を後述する主走査方向ＳＣに往復移動する。

印刷ヘッド９は、インク供給経路１１によりインクカートリッジ１０に接続される。プリンター１は、複数の色のインクＩＫを利用したカラー印刷を行うことができ、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色のインクＩＫが用いられる。また、プリンター１は、メタリック色等の特色のインクＩＫを用いる構成であってもよい。プリンター１は、インクＩＫの色毎にインクカートリッジ１０を搭載し、印刷ヘッド９は、インクＩＫの各色に対応するノズルを備え、ノズルからインクＩＫを噴射する。

印刷ヘッド９は、インクＩＫのほか、浸透液を印刷媒体Ｗに噴射する構成であってもよい。浸透液は、印刷媒体Ｗの表面に付着したインクＩＫの裏面への浸透を促進する液体である。例えば、プリンター１において、インクカートリッジ１０とは別に浸透液を貯留したカートリッジを、印刷ヘッド９に接続した構成とすることができる。この場合、印刷ヘッド９は、インクＩＫの噴射とともに、あるいはインクＩＫの噴射とは異なるタイミングで、印刷媒体Ｗに向けて浸透液を吐出する。

巻取装置６は、印刷媒体Ｗの搬送経路の下流に位置し、印刷ヘッド９により印刷された印刷媒体Ｗを巻取リールに巻き取る。
巻取装置６の上流には、乾燥部７が配置される。乾燥部７は、印刷ヘッド９による印刷位置と巻取装置６との間に位置し、印刷媒体Ｗに付着したインクＩＫを乾燥させる。乾燥部７は、例えば、印刷媒体Ｗを収容するチャンバーと、チャンバーの内部に配置されたヒーターとを有し、印刷媒体Ｗ上にある未乾燥状態のインクＩＫを、ヒーターの熱によって乾燥させる。

図１の構成において、繰出装置２と搬送ローラー３との間、及び、搬送ローラー４と巻取装置６との間に、テンショナー、及び／または中間搬送ローラーを配置してもよい。テンショナーは、例えば、搬送される印刷媒体Ｗをローラーにより押圧してテンションを与える。中間搬送ローラーは、例えば、印刷媒体Ｗを挟む一対のローラーにより、印刷媒体Ｗを搬送する。

図２は、印刷媒体Ｗの搬送方向とキャリッジ８の走査方向とを示す概略平面図である。図２において、印刷媒体ＷにインクＩＫが付着した領域を、印刷済領域ＷＡとしてハッチングを付して示す。

キャリッジ８は、印刷媒体Ｗの搬送方向Ｆと交差する方向に、往復走査される。本実施形態では、搬送方向Ｆと直交する主走査方向ＳＣに、キャリッジ８が往復移動する。

キャリッジ８は、撮影部２８を搭載する。撮影部２８は、キャリッジ８に取り付けられ、キャリッジ８から印刷媒体Ｗを撮影するデジタルカメラである。撮影部２８は、後述する制御部１００の制御に従って、印刷媒体Ｗの少なくとも一部を含む撮影範囲を撮影し、撮影画像を出力する。撮影部２８の撮影画像は静止画像であっても映像であってもよい。

図２に、撮影部２８の撮影範囲を符号ＰＡで示す。
撮影範囲ＰＡは、印刷ヘッド９によりインクＩＫが印刷媒体Ｗに吐出された位置を含む。例えば、図２に示すように、撮影範囲ＰＡは、搬送方向Ｆにおいては、印刷済領域ＷＡと、インクＩＫが付着していない領域との境界を含んでもよい。また、この境界から、搬送方向Ｆの下流側を含んでもよい。
撮影部２８はキャリッジ８が走査される間に撮影を行うことが可能であり、撮影範囲ＰＡはキャリッジ８の主走査方向ＳＣに沿って延びる領域である。

［２．プリンターの制御系の構成］
図３は、プリンター１のブロック図である。
プリンター１は、プリンター１の各部を制御する制御部１００を備える。制御部１００は、プログラムを実行するプロセッサー１１０、及び、記憶部１２０を備える。プロセッサー１１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）、マイコン等で構成される演算処理装置である。また、プロセッサー１１０は、複数のハードウェアにより構成されてもよいし、単一のプロセッサーで構成されてもよい。また、プロセッサー１１０が、後述する各部の機能を実現するようプログラムされたハードウェアであってもよい。すなわち、プロセッサー１１０は、制御プログラム１２１をハードウェア回路として搭載した構成であってもよい。この場合、例えば、プロセッサー１１０は、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）で構成される。
以下の説明では、プロセッサー１１０が制御プログラム１２１を実行することにより、制御部１００の各種の機能を実現する構成例を説明する。
制御部１００は、印刷制御装置に相当する。

記憶部１２０は、プロセッサー１１０が実行するプログラムや、プロセッサー１１０により処理されるデータを記憶する記憶領域を有する。記憶部１２０は、プロセッサー１１０が実行する制御プログラム１２１、及び、プリンター１の動作に関する各種の設定値を含む設定データ１２２を記憶する。記憶部１２０は、プログラムやデータを不揮発的に記憶する不揮発性記憶領域を有する。また、記憶部１２０は、揮発性記憶領域を備え、プロセッサー１１０が実行するプログラムや処理対象のデータを一時的に記憶する印刷媒体エリアを構成してもよい。

制御部１００には、印刷部２０が接続される。印刷部２０は、印刷ヘッド９及び搬送機構２１を含む。搬送機構２１は、印刷媒体Ｗを搬送する機構であり、図１に示した搬送ローラー３、４及びこれらを駆動するモーターを含む。また、搬送機構２１は、繰出装置２及び巻取装置６を含んでもよい。搬送機構２１は、上記のテンショナーや中間搬送ローラーを含んでもよい。

本実施形態の印刷部２０は、キャリッジ駆動機構２２、ノズルセンサー２３、ベルトセンサー２４を含む。キャリッジ駆動機構２２は、キャリッジ８を主走査方向ＳＣに往復移動させる機構であり、例えば、駆動源としてのモーター、キャリッジ８の移動をガイドするガイド部材、モーターの動力をキャリッジ８に伝達するギヤやリンク等を含む。

ノズルセンサー２３は、印刷ヘッド９のノズルの吐出不良を検出するセンサーである。ノズルセンサー２３は、例えば、印刷ヘッド９が備えるノズルの一部または全部を対象として、印刷中にノズルの吐出状態を検出する。制御部１００は、ノズルセンサー２３の検出値に基づいて、印刷ヘッド９の吐出不良を検知する。印刷ヘッド９の吐出不良とは、ノズルから吐出されるインクＩＫの量の不足、インクＩＫの不吐出、インクＩＫの吐出量の過多等である。

ベルトセンサー２４は、搬送ベルト５において、粘着層に粘着された印刷媒体Ｗの一部が搬送ベルト５から浮いた状態を検出するセンサーである。すなわち、印刷媒体Ｗと搬送ベルト５の粘着層との間に空気が入り込み、印刷媒体Ｗが搬送ベルト５から浮いた状態となっていることを検出する。この現象を、印刷媒体Ｗの浮きという。制御部１００は、ベルトセンサー２４の検出値に基づいて、印刷媒体Ｗの浮きの有無を検知する。

制御部１００には、撮影部２８が接続される。撮影部２８は、制御部１００の制御に従って撮影を実行し、撮影画像データを制御部１００に出力する。
制御部１００にはインターフェイス２９が接続される。インターフェイス２９は、図においてＩ／Ｆと略記する。インターフェイス２９は、プリンター１の外部の装置に有線または無線で接続される。インターフェイス２９は、例えば、ケーブルを接続するコネクターと、ケーブルを介して電気信号を伝送するインターフェイス回路とを備える。また、インターフェイス２９は、アンテナやＲＦ回路を有する無線通信モジュールであってもよい。プリンター１の外部の装置は、例えば、コンピューターやサーバー装置である。制御部１００は、インターフェイス２９によって、外部の装置から画像データを受信した場合、受信した画像データを記憶部１２０に記憶する。また、制御部１００は、インターフェイス２９によって、外部の装置から、印刷を指示するジョブデータを受信した場合、受信したジョブデータを記憶部１２０に記憶する。

プリンター１は、操作部３０を備える。操作部３０は、キーボード３１、タッチパネル３２、及び、ディスプレイ３３を備える。操作部３０は、キーボード３１及びタッチパネル３２のいずれか一方のみを備える構成であってもよい。ディスプレイ３３は、表示部に相当する。また、操作部３０は、キーボード３１及びタッチパネル３２を備えることにより、入力部に相当する。
キーボード３１は、オペレーターにより操作される複数のキーを有し、操作されたキーを示す操作データを制御部１００に出力する。ディスプレイ３３は、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）等の表示画面を有し、制御部１００の制御に従って画像を表示する。タッチパネル３２は、ディスプレイ３３の表示画面に重ねて配置され、表示画面に対する接触操作を検出し、接触位置を示す操作データを制御部１００に出力する。

［３．制御部の構成］
制御部１００は、入力検出部１１１、印刷制御部１１２、表示制御部１１３、検出部１１４、及び、撮影制御部１１５を備える。これらの各部は、上述したように、例えば、プロセッサー１１０が制御プログラム１２１を実行することによって、ソフトウェアとハードウェアとの協働により実現される。

記憶部１２０は、制御プログラム１２１、設定データ１２２、画像データ１２３、ジョブデータ１２４、撮影画像データ１２５、及び、エラーログ１２６を記憶する。制御プログラム１２１はプロセッサー１１０により実行されるプログラムであり、設定データ１２２は、制御プログラム１２１の実行に関する設定値を含む。

入力検出部１１１は、キーボード３１、及びタッチパネル３２から入力される操作データに基づき、オペレーターの入力操作を検出し、入力された内容を取得する。入力検出部１１１は、インターフェイス２９を介して受信したデータを解析し、画像データを受信した場合は記憶部１２０に画像データ１２３として記憶する。また、印刷ジョブに関するデータを受信した場合は、ジョブデータ１２４として記憶する。
画像データ１２３は、印刷ヘッド９が印刷媒体Ｗに印刷する画像のデータであり、記憶部１２０は複数の画像データ１２３を記憶することができる。

印刷制御部１１２は、ジョブデータ１２４に従って、印刷ヘッド９、搬送機構２１、及びキャリッジ駆動機構２２を制御し、印刷媒体Ｗに印刷を実行させる。
ジョブデータ１２４は、１または複数の印刷ジョブを含むジョブグループを単位として、印刷制御部１１２が印刷を実行するためのデータである。ここで、ジョブグループについて説明する。

図４は、ジョブグループ１３０の構成を示す模式図である。
プリンター１が実行するジョブグループに含まれる印刷ジョブの数に制限はなく、図４に示すジョブグループ１３０は、３つの印刷ジョブ１３１、１３２、１３３を含む例である。ジョブグループ１３０における印刷ジョブ１３１、１３２、１３３の配列順序は、印刷制御部１１２が印刷を実行する順序を示している。従って、印刷ジョブ１３１、１３２、１３３は、ジョブグループ１３０における配列順で、印刷制御部１１２により実行される。

印刷ジョブ１３１は、画像指定情報と、印刷長と、印刷条件とを含む。画像指定情報は、印刷媒体Ｗに印刷する画像を指定する情報であり、記憶部１２０が記憶する画像データ１２３のいずれかを指定する。例えば、記憶部１２０が、複数の画像データ１２３を、それぞれ１つのファイルとして記憶する場合、画像指定情報は、いずれかの画像データ１２３を指定するファイル名やファイルパスを含む。

印刷長は、画像指定情報により指定される画像を印刷する長さを指定する情報である。印刷長は、印刷ジョブ１３１の画像を印刷する印刷媒体Ｗの搬送方向Ｆにおけるサイズを、例えばメートル単位で指定する。印刷長が画像データ１２３の画像サイズより大きい場合、印刷制御部１１２は、画像データ１２３の画像を繰り替えし印刷媒体Ｗに印刷する。このため、画像データ１２３は、印刷長に比べて小さい画像のデータであってもよい。また、画像データ１２３は、搬送方向Ｆに直交する方向における印刷媒体Ｗのサイズ、すなわち印刷媒体Ｗの幅よりも小さい画像のデータであってもよい。この場合、印刷制御部１１２は、画像データ１２３の画像を、印刷媒体Ｗの幅方向においても繰り返し印刷する。

印刷条件は、印刷ヘッド９が画像を印刷する際の条件を含む。例えば、印刷条件は、印刷ヘッド９が印刷する画像の印刷解像度を含む。また、印刷条件は、印刷濃度や、単位面積あたりのインク量を指定する情報を含んでもよい。

ジョブグループ１３０に含まれる印刷ジョブ１３１、１３２、１３３は、それぞれ、画像指定情報、印刷長、及び印刷条件を含む。このため、印刷制御部１１２は、ジョブグループ１３０に含まれる各々の印刷ジョブ１３１、１３２、１３３において、異なる画像を、異なる印刷長及び印刷条件で印刷できる。
印刷制御部１１２は、ジョブグループ１３０に含まれる印刷ジョブ１３１、１３２、１３３を連続して実行する。従って、長尺の印刷媒体Ｗに、各印刷ジョブ１３１、１３２、１３３で指定された異なる画像がつなげて印刷される。このため、例えば、複数の画像を順に印刷する場合に、画像を切り替える位置で空白を生じたり、印刷動作が停止したりすることがないので、印刷に要する時間と印刷媒体Ｗの無駄を削減し、効率よく印刷できる。

ジョブデータ１２４は、複数のジョブグループ１３０に関するデータを含む構成とすることができる。

印刷制御部１１２は、ジョブデータ１２４を参照し、操作部３０の操作により指定されたジョブグループ１３０のデータを取得する。印刷制御部１１２は、指定されたジョブグループ１３０に含まれる印刷ジョブ１３１、１３２、１３３を、ジョブグループ１３０に含まれる順序で印刷する。

表示制御部１１３は、ディスプレイ３３を制御して、各種の画像を表示させる。
検出部１１４は、印刷エラーを検出する。印刷エラーは、印刷ヘッド９が印刷媒体Ｗに印刷する際に発生する不具合であり、印刷品質に影響を与える状態をいう。本実施形態で、検出部１１４は、印刷制御部１１２が印刷を実行させる間に印刷ヘッド９の吐出不良、及び、搬送ベルト５における印刷媒体Ｗの浮きが発生した場合、印刷エラーを検出する。具体的には、検出部１１４は、印刷中にノズルセンサー２３及びベルトセンサー２４の検出値を取得し、取得した検出値に基づいて、印刷ヘッド９の吐出不良、及び、搬送ベルト５における印刷媒体Ｗの浮きを検出する。
撮影制御部１１５は、撮影部２８を制御して撮影を実行させ、撮影画像データを取得して、撮影画像データ１２５として記憶部１２０に記憶させる。

また、印刷制御部１１２は、検出部１１４により印刷エラーが検出された場合に、印刷エラーが検出されたときの印刷位置、印刷エラーの内容、撮影部２８の撮影画像を、エラーログ１２６として記憶部１２０に記憶させる。
エラーログ１２６は、検出部１１４によって検出された印刷エラー毎に、印刷エラーが検出されたときの印刷位置、印刷エラーの内容、撮影部２８の撮影画像を含むデータである。また、エラーログ１２６は、印刷エラーに対応する撮影画像から生成されたサムネイル画像を含んでもよく、印刷エラーに対応する撮影画像が映像である場合には、映像から切り出されたフレームの画像またはフレームのサムネイル画像を含んでもよい。

［４．プリンターの動作］
続いて、プリンター１の動作を説明する。
図５は、ディスプレイ３３に表示される印刷ステータス画面３００の構成例を示す図である。
印刷ステータス画面３００は、印刷制御部１１２が印刷を実行中に、表示制御部１１３がディスプレイ３３に表示させる画面の一例である。

印刷ステータス画面３００には、ステータス表示部３０１、結果表示部３０３、印刷ジョブ表示部３１０、及び、通知表示部３３０が配置される。
ステータス表示部３０１は、プリンター１の動作のステータスを表示する表示領域である。プリンター１のステータスは、例えば、印刷中と待機中の２通りである。図５の例は印刷制御部１１２が印刷を実行している状態を示しているので、ステータス表示部３０１に、印刷中と表示される。

結果表示部３０３は、印刷の状況や印刷動作の結果を表示する領域である。結果表示部３０３には、印刷制御部１１２が実行中のジョブグループ、または、実行したジョブグループに対応するジョブグループ画像３０４及び進捗状態画像３０８が配置される。

ジョブグループ画像３０４は、ジョブグループを構成する印刷ジョブを示すシンボル画像３０５、３０６、３０７を含む。各々のシンボル画像はジョブグループに含まれる印刷ジョブのそれぞれを示している。シンボル画像は、印刷ジョブで印刷される画像のサムネイル画像である。すなわち、シンボル画像３０５、３０６、３０７は、印刷媒体Ｗに印刷される画像データ１２３の画像を縮小した画像である。

シンボル画像３０５、３０６、３０７は、各印刷ジョブの印刷長に対応するサイズで表示される。シンボル画像３０５、３０６、３０７の画像の表示サイズは、各シンボル画像が対応する印刷ジョブの印刷長と同じ比率である。例えば、表示制御部１１３は、ジョブグループ画像３０４におけるシンボル画像の表示サイズを、印刷長の１／２００に設定する。また、表示制御部１１３は、ジョブグループ画像３０４の全体の表示サイズを固定し、ジョブグループ画像３０４の表示サイズを、ジョブグループに含まれる各印刷ジョブの印刷長で比例配分し、シンボル画像３０５、３０６、３０７の表示サイズを決定してもよい。ジョブグループ画像３０４におけるシンボル画像３０５、３０６，３０７の配置順序は、ジョブグループにおける印刷ジョブの実行順序と同じ順序である。例えば、ジョブグループ画像３０４の最も左側に位置するシンボル画像３０５は、実行順序が最初の印刷ジョブを示している。

進捗状態画像３０８は、ジョブグループの進捗状態を示す画像であり、表示制御部１１３の制御により、ジョブグループ画像３０４と同じ表示サイズで表示される。進捗状態画像３０８は、例えば、プログレスバーの態様で、ジョブグループの全体のうち、印刷ヘッド９による印刷が済んだ部分を、表示態様を変えて示す画像である。また、図５に示すように、進捗状態画像３０８には、ジョブグループの全体のうち印刷が済んだ割合を示す数値が表示されてもよい。この場合、表示制御部１１３は、印刷が済んだ割合を、搬送方向Ｆにおける印刷媒体Ｗの長さを基準として示す。

また、結果表示部３０３には、エラー表示部３０９が配置される。エラー表示部３０９は、印刷中に検出部１１４が検出した印刷エラーに関する情報を表示する。エラー表示部３０９は、エラーログ１２６に基づき表示される。
エラー表示部３０９には、それぞれ検出部１１４が検出した１つの印刷エラーを示すエラーアイコン３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃが表示される。各エラーアイコン３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃに対応づけて、ジョブグループ画像３０４には、印刷エラーが検出されたときの印刷ヘッド９の印刷位置を示すエラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃが表示される。なお、検出部１１４により印刷エラーが検出されたときは、印刷エラーが発生したときと言い換えることができる。

エラー位置表示３０４Ａは、エラーアイコン３０９Ａが示す印刷エラーの位置を示している。同様に、エラー位置表示３０４Ｂ、３０４Ｃは、エラーアイコン３０９Ｂ、３０９Ｃが示す印刷エラーの位置を示している。
ジョブグループ画像３０４におけるエラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃの表示位置は、印刷エラーが発生したときの搬送方向Ｆにおける印刷位置を示している。このため、オペレーターは、エラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃにより、ジョブグループに含まれる各印刷ジョブの印刷長を基準として、印刷エラーが発生した位置を、容易に把握できる。

印刷ジョブ表示部３１０は、結果表示部３０３に表示されたジョブグループに含まれる各々の印刷ジョブに関する情報を表示する領域である。図５の例では、印刷ジョブ表示部３１０は、３つの印刷ジョブに対応する印刷ジョブ内容表示部３１１、３１２、３１３を含む。印刷ジョブ内容表示部３１１、３１２、３１３はそれぞれ１つの印刷ジョブに対応し、印刷ジョブ表示部３１０における印刷ジョブ内容表示部３１１、３１２、３１３の配置順序は、印刷ジョブの実行順序と同じ順序である。

印刷ジョブ内容表示部３１１は、印刷ジョブで印刷される画像のサムネイル画像３２１を含む。また、印刷ジョブ内容表示部３１１には、印刷条件および印刷長を示す文字が配置される。同様に、印刷ジョブ内容表示部３１２、３１３は、印刷ジョブで印刷される画像のサムネイル画像３２２、３２３を含み、印刷条件および印刷長を示す文字を含む。

通知表示部３３０は、印刷制御部１１２が実行する印刷に関してオペレーターに通知すべき情報を表示する領域である。
通知表示部３３０には、例えば、検出部１１４が検出した印刷エラーを示す情報が表示される。図５の例では、通知表示部３３０に、印刷エラーに関する情報を含む印刷エラー情報３３１、３３２、３３３が表示される。これらの印刷エラー情報３３１、３３２、３３３は、エラーログ１２６に基づき表示される。

印刷エラー情報３３１は、エラーアイコン３０９Ａが示す印刷エラーについて、印刷エラーが検出された時刻、印刷エラーの内容、印刷エラーが検出されたときの印刷位置を示す情報を含む。印刷位置は、ジョブグループの印刷開始位置を基準とした数値であってもよいし、印刷ジョブの印刷開始位置を基準とした数値であってもよい。印刷エラーの内容は、オペレーターが容易に把握できる表現とすることが好ましく、例えば、ベルトセンサー２４により検出された印刷媒体Ｗの浮きを、「布搬送時の異物検出」と表示してもよい。

印刷エラー情報３３１に対応づけて、エラー時撮影画像３４１が表示される。エラー時撮影画像３４１は、検出部１１４が印刷エラーを検出したときに撮影部２８により撮影された撮影画像のサムネイル画像である。撮影部２８が映像を撮影した場合、エラー時撮影画像３４１は、映像から切り出されたフレームのサムネイル画像である。

印刷エラー情報３３２、３３３は、それぞれ、エラーアイコン３０９Ｂ、３０９Ｃが示す印刷エラーについて、印刷エラーが検出された時刻、印刷エラーの内容、印刷エラーが検出されたときの印刷位置を示す情報を含む。また、印刷エラー情報３３２、３３３に対応づけて、エラー時撮影画像３４１と同様のサムネイル画像であるエラー時撮影画像３４２、３４３が表示される。

印刷ステータス画面３００では、エラー時撮影画像３４１を選択するタッチパネル３２の操作が受け付けられた場合、表示制御部１１３が、エラー時撮影画像３４１に対応する撮影部２８の撮影画像を拡大して表示してもよい。エラー時撮影画像３４１は、撮影画像データ１２５から生成されたサムネイル画像であり、表示制御部１１３は、エラー時撮影画像３４１に対する操作に応じて、サムネイル画像のもととなった撮影画像データ１２５を再生する。撮影画像データ１２５を再生する場合、表示制御部１１３は、印刷ステータス画面３００とは異なるウィンドウをポップアップさせてもよいし、エラー時撮影画像３４１を拡大表示してもよい。また、撮影画像データ１２５が映像である場合、表示制御部１１３は、エラー時撮影画像３４１への操作に応じてエラー時撮影画像３４１の表示位置で映像を再生表示してもよい。エラー時撮影画像３４２、３４３についても同様の処理を行ってよい。

また、印刷ステータス画面３００が表示された状態で、エラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃのいずれか、あるいは、エラーアイコン３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃのいずれかに対応する操作を検出した場合も、撮影画像データ１２５を再生してもよい。この場合、表示制御部１１３は、操作されたエラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃまたはエラーアイコン３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃを特定し、対応する撮影画像データ１２５を特定し、静止画像の拡大表示または映像の再生を行う。

ここで、操作部３０が、マウス等のポインティングデバイスを備える場合、表示制御部１１３は、ポインティングデバイスの操作に応じて移動するポインターを、印刷ステータス画面３００に重ねて表示してもよい。この場合、ポインターがエラー時撮影画像３４１、３４２、３４３、エラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃ、あるいは、エラーアイコン３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃに重なったときに、表示制御部１１３が、撮影画像データ１２５を表示してもよい。

図６は、プリンター１の動作を示すフローチャートであり、印刷媒体Ｗへの印刷に係る動作を示す。
印刷制御部１１２は、操作部３０で検出した入力操作に従って、ジョブデータ１２４に含まれるジョブグループから、実行するジョブグループを選択する（ステップＳ１１）。印刷制御部１１２は、ステップＳ１１で選択したジョブグループに含まれる印刷ジョブから、印刷ジョブの実行順序に従って、１の印刷ジョブを選択する（ステップＳ１２）。

印刷制御部１１２は、実行する印刷ジョブの印刷条件を取得し、設定する（ステップＳ１３）。続いて、印刷制御部１１２は、画像データ１２３から、印刷ジョブで印刷する画像を取得する（ステップＳ１４）。

印刷制御部１１２は、印刷部２０を制御して印刷媒体Ｗへの印刷を開始し（ステップＳ１５）、これに対応して、撮影制御部１１５が撮影部２８による撮影を開始する（ステップＳ１６）。ステップＳ１６以後、撮影制御部１１５は、撮影部２８により周期的な静止画像の撮影または映像の撮影を実行し、撮影画像データを随時取得して、記憶部１２０に記憶させる。

検出部１１４は、ノズルセンサー２３及びベルトセンサー２４の検出値に基づき印刷エラーの有無を判定する（ステップＳ１７）。印刷エラーを検出したと判定した場合（ステップＳ１７；ＹＥＳ）、印刷制御部１１２、印刷エラー検出時に実行していた印刷ジョブと、印刷位置とを特定する（ステップＳ１８）。印刷位置は、例えば、印刷を開始してから搬送機構２１が搬送した印刷媒体Ｗの搬送量をもとに特定できる。

印刷制御部１１２は、撮影制御部１１５の制御により撮影された撮影画像データ１２５のうち、印刷エラーの検出時に撮影されていた撮影画像データ１２５を特定し、取得する（ステップＳ１９）。印刷制御部１１２は、ステップＳ１８で特定した印刷ジョブ、印刷位置、及び、ステップＳ１９で取得した撮影画像データ１２５を、エラーログ１２６に含めて記憶部１２０に記憶させる（ステップＳ２０）。その後、制御部１００はステップＳ２１に移行する。
また、検出部１１４が、印刷エラーを検出していないと判定した場合（ステップＳ１７；ＮＯ）、制御部１００はステップＳ２１に移行する。

ステップＳ２１で、印刷制御部１１２は、印刷ジョブが完了したか否かを判定する（ステップＳ２１）。印刷ジョブの印刷が完了していない場合（ステップＳ２１；ＮＯ）、制御部１００はステップＳ１７に戻る。

印刷ジョブが完了した場合（ステップＳ２１；ＹＥＳ）、印刷制御部１１２は、ステップＳ１１で選択したジョブグループのうち、実行されていない印刷ジョブがあるか否かを判定する（ステップＳ２２）。実行されていない印刷ジョブがある場合（ステップＳ２２；ＹＥＳ）、制御部１００はステップＳ１２に戻る。実行されていない印刷ジョブがない場合（ステップＳ２２；ＮＯ）、制御部１００は本処理を終了する。

図７は、プリンター１の動作を示すフローチャートであり、印刷ステータス画面３００の表示に関する動作を示す。
表示制御部１１３は、印刷ステータス画面３００を表示し（ステップＳ４１）、印刷制御部１１２がステップＳ１１で選択したジョブグループに含まれる印刷ジョブの画像データ１２３を、記憶部１２０から取得する（ステップＳ４２）。

表示制御部１１３は、ステップＳ４２で取得した画像データ１２３からサムネイル画像を生成し（ステップＳ４３）、生成したサムネイル画像と、各印刷ジョブのデータとを印刷ジョブ内容表示部３１１、３１２、３１３に表示する（ステップＳ４４）。各印刷ジョブのデータは、印刷条件や印刷長を含む。

表示制御部１１３は、印刷制御部１１２により印刷が開始されたことを検知すると（ステップＳ４５）、結果表示部３０３及び通知表示部３３０の表示を更新する処理を開始する（ステップＳ４６）。
表示制御部１１３は、検出部１１４により印刷エラーが検出されたか否かを判定する（ステップＳ４７）。印刷エラーが検出された場合（ステップＳ４７；ＹＥＳ）、表示制御部１１３は、検出された印刷エラーに関するエラーログ１２６の情報を、結果表示部３０３及び通知表示部３３０に表示し（ステップＳ４８）、ステップＳ４９に移行する。また、検出部１１４が印刷エラーを検出していないと判定した場合（ステップＳ４７；ＮＯ）、表示制御部１１３はステップＳ４９に移行する。

ステップＳ４９で、表示制御部１１３は、操作部３０の入力によって結果表示部３０３または通知表示部３３０でエラーが指定されたか否かを判定する（ステップＳ４９）。エラーが指定された場合（ステップＳ４９；ＹＥＳ）、表示制御部１１３は、指定されたエラーに対応する撮影画像データ１２５を記憶部１２０から取得して、再生表示し（ステップＳ５０）、ステップＳ５１に移行する。また、エラーが指定されていないと判定した場合（ステップＳ４９；ＮＯ）、表示制御部１１３はステップＳ５１に移行する。

ステップＳ５１で、表示制御部１１３は、印刷ステータス画面３００の表示を終了するか否かを判定する（ステップＳ５１）。印刷ステータス画面３００は、印刷制御部１１２による印刷の実行中のほか、ジョブグループの印刷が終了した後も表示することができる。表示制御部１１３は、ステップＳ５１で、例えば、操作部３０の入力によって印刷ステータス画面３００の表示終了が指示された場合に、肯定判定する。

印刷ステータス画面３００の表示を終了しない場合（ステップＳ５１；ＮＯ）、表示制御部１１３はステップＳ４７に戻る。印刷ステータス画面３００の表示を終了する場合（ステップＳ５１；ＹＥＳ）、表示制御部１１３は、印刷ステータス画面３００の表示を終了して（ステップＳ５２）、本処理を終了する。

以上、説明したように、本実施形態のプリンター１は、印刷媒体Ｗに画像を印刷する印刷部２０を備える。プリンター１は、画像を印刷する印刷ジョブを複数含むジョブグループを実行し、各々の印刷ジョブの画像を順に印刷部２０に印刷させることにより、１つの印刷成果物を形成させる印刷制御部１１２を備える。プリンター１は、印刷部２０の印刷エラーを検出する検出部１１４と、ディスプレイ３３と、ジョブグループに含まれるいずれかの印刷ジョブの実行中に、検出部１１４により印刷エラーが検出されたときの印刷位置をディスプレイ３３に表示させる表示制御部１１３と、を備える。

本発明の印刷装置、印刷制御装置、及び、印刷装置の制御方法を適用したプリンター１によれば、印刷エラーが発生した画像や位置を、オペレーターが容易に特定できる。例えば、印刷ステータス画面３００において、結果表示部３０３に表示されるジョブグループ画像３０４にエラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃが表示される。このため、オペレーターは、印刷エラーが検出されたときの印刷位置を、視覚により容易に知ることができる。

プリンター１で印刷した印刷媒体Ｗを、その後に加工する場合、あるいは出荷する場合には、印刷品位を確認する検品作業が行われる。一般的な検品作業では、印刷エラーにより印刷品位が低下した箇所を目視により探して、印刷媒体Ｗの状態を確認する必要がある。ところが、印刷媒体Ｗが、服飾品やインテリア製品の製造に使用される布製品である場合、印刷媒体Ｗの長さ、及び、プリンター１が印刷する印刷長は、長大となる。このため、印刷後の印刷媒体Ｗを巻取装置６によって巻き取ったものは、重量および大きさのいずれも、人間が容易に取り扱えるものではない。このため、巻取装置６で巻き取られた印刷媒体Ｗを展開して、目視で状態を確認する作業の労力は大きい。

本発明を適用したプリンター１によれば、印刷エラーが発生した画像や位置を、印刷媒体Ｗの実物を展開することなく、印刷ステータス画面３００の表示によって特定できる。このため、検品作業において、実物の印刷媒体Ｗを展開して、印刷品位が低下した箇所を探す作業の負担を、大幅に軽減できる。

特に、複数の印刷ジョブを含むジョブグループによって一つの印刷成果物を印刷するとき、複数の印刷ジョブが１つの印刷媒体Ｗに対して実行されているため、印刷品位が低下した箇所を速やかに目視で探すことは容易ではない。これに対し、プリンター１を用いて印刷を行った場合、複数の印刷ジョブが実行された印刷媒体Ｗにおいて、印刷エラーが起こった箇所を容易に特定することができる。例えば、印刷ステータス画面３００により、ジョブグループに含まれる印刷ジョブのうち、いずれのジョブの、どの位置において印刷エラーが検出されたのかを、オペレーターが容易に把握できるように、表示できる。これにより、印刷後の検品作業の負荷軽減、及び効率向上を図ることができる。

表示制御部１１３は、印刷エラーが検出されたときに印刷されていた画像を、ディスプレイ３３に表示させる。例えば、プリンター１は、印刷ステータス画面３００において、通知表示部３３０に、エラー時撮影画像３４１、３４２、３４３を表示する。このため、印刷エラーが検出されたときの印刷媒体Ｗの状態を、オペレーターが容易に知ることができる。

表示制御部１１３は、印刷エラーが検出されたときの印刷部２０の印刷位置を示す数値をディスプレイ３３に表示させる。例えば、印刷ステータス画面３００において、印刷エラーが検出されたときの印刷位置が、エラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃや、印刷エラー情報３３１、３３２、３３３として表示される。これにより、印刷エラーにより印刷品質が低下した位置を、オペレーターが容易に把握できる。

印刷制御部１１２は、印刷ジョブに対して指定された印刷長で、画像を印刷部２０により印刷させる。表示制御部１１３は、ジョブグループに含まれる各々の印刷ジョブに対応するシンボル画像を、印刷ジョブの印刷長に対応する表示サイズでディスプレイ３３に表示させる。例えば、印刷ステータス画面３００において、印刷ジョブで印刷される画像に対応するシンボル画像３０５、３０６、３０７が、結果表示部３０３に表示される。このため、ジョブグループで印刷される画像と、各画像の印刷長とを、直感的に理解しやすい態様で表示できる。

表示制御部１１３は、印刷エラーが検出されたときに実行されていた印刷ジョブに対応するシンボル画像に、印刷エラーが検出されたときの印刷部２０の印刷位置を重ねて表示する。例えば、印刷ステータス画面３００において、シンボル画像３０５、３０６、３０７に重ねて、エラー位置表示３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃが表示される。このため、ジョブグループで印刷される画像における印刷エラーの位置を、直感的に理解しやすい態様で表示できる。

表示制御部１１３は、シンボル画像として、印刷部２０が印刷する画像を縮小したサムネイル画像をディスプレイ３３に表示させる。例えば、印刷ステータス画面３００において表示されるシンボル画像３０５、３０６、３０７を、画像データ１２３から生成したサムネイル画像とする。これにより、ジョブグループで印刷される画像と、各画像の印刷長とを、より理解しやすい態様で表示できる。

プリンター１は、印刷部２０の印刷位置または印刷部２０により印刷済みの印刷媒体Ｗの静止画像または動画像を撮影する撮影部２８を備える。表示制御部１１３は、検出部１１４により印刷エラーが検出された場合に、撮影部２８により撮影された静止画像または動画像をディスプレイ３３に表示させる。例えば、印刷ステータス画面３００において、印刷エラーに対応するエラー時撮影画像３４１、３４２、３４３が表示される。このため、印刷エラーが発生したときの印刷媒体Ｗの状態を、直感的に理解しやすい態様で表示できる。例えば、エラー時撮影画像３４１、３４２、３４３によって、印刷品位を簡易的に目視で確認できるので、簡易的な検品作業を行うことができる。

プリンター１は、入力を受け付ける操作部３０を備える。表示制御部１１３は、操作部３０に対する入力によって、検出部１１４により検出された印刷エラーを指定する入力が受け付けられた場合に、指定された印刷エラーの発生時に撮影部により撮影された静止画像または動画像を再生表示する。これにより、オペレーターが、印刷エラーが発生したときの印刷媒体Ｗの状態を、より正確に知ることができる。従って、印刷エラーによる印刷品位への影響を、印刷媒体Ｗを実際に展開することなく、詳細に目視で確認できるので、ディスプレイ３３の表示を利用して簡易的な検品作業を行うことができる。

なお、上記実施形態は本発明を適用した一具体例を示すものであり、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、上記実施形態では、ロール状に巻き回された印刷媒体Ｗを搬送して、画像を印刷するプリンター１を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、印刷対象の布帛等の印刷媒体を固定して保持し、印刷ヘッド９を印刷媒体に対して相対的荷移動させて、印刷を行うプリンターにも、本発明を適用できる。例えば、衣類や縫製生地を印刷媒体として固定し、印刷媒体にインクを吐出して印刷する、いわゆるガーメントプリンターに本発明を適用してもよい。また、布帛に限らず、ニット生地、紙、合成樹脂製のシート等に印刷を行う印刷装置に本発明を適用してもよい。

また、本発明の適用対象は、印刷装置として単独で使用される装置に限定されず、例えば、複写機能やスキャン機能を有する複合機やＰＯＳ端末装置等、印刷以外の機能を有する装置に適用してもよい。

また、プリンター１は、紫外線の照射により硬化するインクＩＫを利用する装置であってもよく、この場合、乾燥部７に代えて、プリンター１に紫外線照射装置を設けてもよい。また、プリンター１は、乾燥部７で乾燥された印刷媒体Ｗを洗浄する洗浄装置を備える構成であってもよく、その他のプリンター１の細部構成については任意に変更可能である。

また、制御部１００の各機能部は、上記のようにプロセッサー１１０が実行するプログラムとして構成することができるほか、当該プログラムが組み込まれたハードウェア回路により実現することも可能である。また、上記プログラムを、伝送媒体を介してプリンター１がサーバー装置等から受信する構成であってもよい。

１…プリンター（印刷装置）、２…繰出装置、５…搬送ベルト、６…巻取装置、８…キャリッジ、９…印刷ヘッド、２０…印刷部、２１…搬送機構、２２…キャリッジ駆動機構、２３…ノズルセンサー、２４…ベルトセンサー、２８…撮影部、２９…インターフェイス、３０…操作部（入力部）、３１…キーボード、３２…タッチパネル、３３…ディスプレイ（表示部）、１００…制御部（印刷制御装置）、１１０…プロセッサー、１１１…入力検出部、１１２…印刷制御部、１１４…検出部、１１５…撮影制御部、１２０…記憶部、１２１…制御プログラム、１２２…設定データ、１２３…画像データ、１２４…ジョブデータ、１２５…撮影画像データ、１２６…エラーログ、１３０…ジョブグループ、１３１、１３２、１３３…印刷ジョブ、３００…印刷ステータス画面、３０１…ステータス表示部、３０３…結果表示部、３０４…ジョブグループ画像、３０４Ａ、３０４Ｂ、３０４Ｃ…エラー位置表示、３０５、３０６、３０７…シンボル画像、３０８…進捗状態画像、３０９…エラー表示部、３０９Ａ、３０９Ｂ、３０９Ｃ…エラーアイコン、３１０…印刷ジョブ表示部、３１１、３１２、３１３…印刷ジョブ内容表示部、３２１、３２２、３２３…サムネイル画像、３３０…通知表示部、３３１、３３２、３３３…印刷エラー情報、３４１、３４２、３４３…エラー時撮影画像、Ｗ…印刷媒体。

Claims (10)

1. 印刷媒体に画像を印刷する印刷部と、
   前記画像を印刷する印刷ジョブを複数含むジョブグループを実行し、各々の前記印刷ジョブの前記画像を順に、前記印刷部によって長尺の前記印刷媒体に連続して印刷させることにより、１つの印刷成果物を形成させる印刷制御部と、
   前記印刷部の印刷エラーを検出する検出部と、
   表示部と、
   前記表示部に、前記ジョブグループに含まれるいずれかの前記印刷ジョブの実行中に、前記検出部により前記印刷エラーが検出されたときの印刷位置を、前記ジョブグループの印刷長を示すジョブグループ画像に対応する表示位置で表示させる表示制御部と、を備える、印刷装置。
2. 印刷媒体に画像を印刷する印刷部を制御する印刷制御装置であって、
   前記画像を印刷する印刷ジョブを複数含むジョブグループを実行し、各々の前記印刷ジョブの前記画像を順に、前記印刷部によって長尺の前記印刷媒体に連続して印刷させることにより、１つの印刷成果物を形成させる印刷制御部と、
   前記印刷部の印刷エラーを検出する検出部と、
   表示部と、
   前記表示部に、前記ジョブグループに含まれるいずれかの前記印刷ジョブの実行中に、前記検出部により前記印刷エラーが検出されたときの印刷位置を、前記ジョブグループの印刷長を示すジョブグループ画像に対応する表示位置で表示させる表示制御部と、を備える、印刷制御装置。
3. 前記表示制御部は、前記印刷エラーが検出されたときに印刷されていた前記画像を、前記表示部に表示させる、請求項２に記載の印刷制御装置。
4. 前記表示制御部は、前記印刷エラーが検出されたときの前記印刷部の印刷位置を示す数値を前記表示部に表示させる、請求項２または３記載の印刷制御装置。
5. 前記印刷制御部は、前記印刷ジョブに対して指定された印刷長で、前記画像を前記印刷部により印刷させ、
   前記表示制御部は、前記ジョブグループに含まれる各々の前記印刷ジョブに対応するシンボル画像を、前記印刷ジョブの印刷長に対応する表示サイズとした状態で含む前記ジョブグループ画像を前記表示部に表示させる、請求項２から４のいずれか１項に記載の印刷制御装置。
6. 前記表示制御部は、前記印刷エラーが検出されたときに実行されていた前記印刷ジョブに対応する前記シンボル画像に、前記印刷エラーが検出されたときの前記印刷部の印刷位置を重ねて表示する、請求項５に記載の印刷制御装置。
7. 前記表示制御部は、前記シンボル画像として、前記印刷部が印刷する前記画像を縮小したサムネイル画像を前記表示部に表示させる、請求項５または６記載の印刷制御装置。
8. 前記印刷部の印刷位置または前記印刷部により印刷済みの前記印刷媒体の静止画像または動画像を撮影する撮影部を備え、
   前記表示制御部は、前記検出部により前記印刷エラーが検出された場合に、前記撮影部により撮影された静止画像または動画像を前記表示部に表示させる、請求項２から７のいずれか１項に記載の印刷制御装置。
9. 入力を受け付ける入力部を備え、
   前記表示制御部は、前記入力部によって、前記検出部により検出された前記印刷エラーを指定する入力が受け付けられた場合に、指定された前記印刷エラーの発生時に前記撮影部により撮影された静止画像または動画像を再生表示する、請求項８に記載の印刷制御装置。
10. 印刷媒体に画像を印刷する印刷部を有する印刷装置の制御方法であって、
    前記画像を印刷する印刷ジョブを複数含むジョブグループを実行し、各々の前記印刷ジョブの前記画像を順に、前記印刷部によって長尺の前記印刷媒体に連続して印刷させることにより、１つの印刷成果物を形成させ、
    前記印刷部の印刷エラーを検出し、
    表示部により前記ジョブグループの印刷長を示すジョブグループ画像を表示し、
    前記印刷エラーが検出されたときの印刷位置を、前記表示部により前記ジョブグループ画像に対応する表示位置で表示する、印刷装置の制御方法。
    

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