JP7061151B2 - コンタクト - Google Patents

Description

本発明は、接続対象と被接続対象の電気的接続に用いられるコンタクトに関する。

携帯電話機などの各種電気機器には、当該機器の機能確保に必要な各種部品が配置される。またこれらの部品同士（接続対象同士）を電気的に接続するために、コンタクトが利用されることがある。

このようなコンタクトは種々存在するが、そのコンタクトの一種として、部品点数が最も少ない特許文献１に開示されたものが知られている。このコンタクトは、一枚の導電性板材を所定形状に打ち抜き、折り曲げて形成されるものであり、特許文献１の図１～図３に示されるようにハウジング１２から逆Ｕ字状の接触部１４が突出して設けられ、ハウジング１２内のバネ部１６によって接触部１４を突出方向へ付勢するものである。

このように、所定形状の導電性板材の折り曲げによって形成され、後退可能な接触部（上側の接続対象に接触する部分）を板バネ（上記の例ではバネ部１６）によって上方へ付勢するタイプを以下、便宜的に「折曲式付勢型」と呼ぶ。折曲式付勢型のコンタクトでは、板バネの側方に側壁（上記の例ではハウジング１２を形成する壁）を設けることで板バネを保護することができる。

特開2015-46229号公報

上述した側壁は、板材を重ねて形成することにより更に強固にして、板バネをより確実に保護することが可能となる。但しこのように板材を重ねて側壁を形成する場合、これら板材同士の位置ずれを抑制することが重要となる。また折曲式付勢型のコンタクトにおいては、通常、接触部が上方へ移動し過ぎないように、接触部の可動範囲が規制されることが好ましい。

本発明は上述した問題に鑑み、板材を重ねて側壁が形成される折曲式付勢型でありながら、接触部の可動範囲の制限と板材同士の位置ずれ抑制を簡易に実現することが可能となるコンタクトの提供を目的とする。

本発明に係るコンタクトは、上下それぞれの接続対象を電気的に接続するコンタクトであって、上側の前記接続対象に接続される第１要素と、下側の前記接続対象に接続される第２要素と、第１要素と第２要素のそれぞれに連接し、第１要素を上側の前記接続対象に向けて付勢するバネ部と、を有するように導電性板材が折り曲げられて形成されており、第２要素は、前記バネ部の側方において内側側壁部と外側側壁部が重なって形成された重複側壁部と、前記外側側壁部から内側へ折り曲げられて形成されている折り曲げ片部と、を有し、前記折り曲げ片部は、第１要素の上方への可動範囲を規制するとともに、前記外側側壁部と前記内側側壁部の位置ずれを抑制する構成とする。

本構成によれば、板材を重ねて側壁が形成される折曲式付勢型でありながら、接触部の可動範囲の制限と板材同士の位置ずれ抑制を簡易に実現することが可能となる。

上記構成としてより具体的には、前記内側側壁部の上縁に窪み部が形成されており、前記折り曲げ片部は、前記窪みに嵌るとともに当該窪みよりも内側へ突出する突出部分を有するように、前記外側側壁部の上縁から内側へ折り曲げられて形成されており、当該突出部分が第１要素に当たることにより、第１要素の上方への可動範囲が規制される構成としても良い。

上記構成としてより具体的には、前記突出部分は、前記窪みよりも幅広に形成された幅広部を有し、前記幅広部が前記内側側壁部の内面に当たることにより、前記外側側壁部と前記内側側壁部の位置ずれが抑制される構成としても良い。

上記構成としてより具体的には、第２要素は、前記バネ部の左方に設けられた左側壁部、および前記バネ部の右方に設けられた右側壁部を有し、前記バネ部は、左右へ蛇行しながら伸びる板バネとして形成され、前記左側壁部または前記右側壁部の下端から延出しており、前記内側側壁部は前記左側壁部および前記右側壁部の一方から折り曲げられて形成されており、前記外側側壁部は前記左側壁部および前記右側壁部の他方から折り曲げられて形成されている構成としても良い。

上記構成としてより具体的には、前記外側側壁部および前記内側側壁部の一方において、折り曲げられた箇所の反対側の端部に凹部が設けられるとともに、他方において、当該凹部に向けて切り曲げられている凹部対応切り曲げ部が設けられ、前記凹部対応切り曲げ部が前記凹部に嵌り、これらが接触することにより、前記外側側壁部と前記内側側壁部の位置ずれが抑制される構成としても良い。

上記構成としてより具体的には、前記内側側壁部に、外側に向けて切り曲げられている外向き切り曲げ部が設けられ、前記外側側壁部に、内側に向けて切り曲げられている内向き切り曲げ部が設けられ、前記外向き切り曲げ部および前記内向き切り曲げ部の端部同士が左右方向に接することにより、前記外側側壁部と前記内側側壁部の左右方向の位置ずれが抑制される構成としても良い。

本実施形態に係るコンタクトＸの斜め上側から見た斜視図である。 コンタクトＸの斜め下側から見た斜視図である。 コンタクトＸの上方視による外観図である。 コンタクトＸの前方視による外観図である。 Ａ－Ａ平面で切断した場合のコンタクトＸの前方視による外観図である。 Ａ－Ａ平面で切断した場合のコンタクトＸの斜視図である。 Ｂ－Ｂ平面で切断した場合のコンタクトＸの斜視図である。 コンタクトＸの使用形態に関する説明図である。 本実施形態の変形例に係るコンタクトＸ１の斜視図である。 コンタクトＸ１の製造に用いられる金属板材の外観図である。 当該金属板材におけるコンタクトＸ１を形成する部分の拡大図である。

本発明の実施形態に係るコンタクトについて、各図面を使用して以下に説明する。以下の説明における上下、左右、および前後の各方向（互いに直交する方向）は、図１等に示すとおりである。

図１は、本実施形態に係るコンタクトＸの斜め上側から見た斜視図であり、図２は、コンタクトＸの斜め下側から見た斜視図である。図３は、コンタクトＸの上方視による外観図であり、図４は、コンタクトＸの前方視による外観図である。図５は、Ａ－Ａ平面（図３を参照）で切断した場合のコンタクトＸの前方視による外観図であり、図６は、当該Ａ－Ａ平面で切断した場合のコンタクトＸの斜視図である。図７は、Ｂ－Ｂ平面（図４を参照）で切断した場合のコンタクトＸの斜視図である。なお図１～図７に示されるコンタクトＸは、平面部１１０が下方へ押される前の状態（以下、「初期状態」と称することがある。）のものである。

コンタクトＸは、上下２つの接続対象を電気的に接続する役割を果たす。例えばコンタクトＸは、プリント基板の導体パターン同士を電気的に接続することが可能である。このように使用される場合、一方のプリント基板がリジッド基板、他方のプリント基板がフレキシブル基板となり得る。

コンタクトＸは、導電性の板材を折り曲げ加工することにより、第１要素１００、第２要素２００、および板バネ部３００（前側板バネ部３００ａと後側板バネ部３００ｂ）が一体的に形成されたコンタクトである。第１要素１００は、平面部１１０、前側ガイド部１２０、および後側ガイド部１３０を有する。第２要素２００は、後壁部２１０、前壁部２２０、右壁部２３０、左壁部２４０、後側折り曲げ片部２５０、および前側折り曲げ片部２６０を有する。

コンタクトＸは、第１要素１００および板バネ部３００の部分については、上下に伸びる中心軸（接点部１１１を通る軸）を基準として１８０度回転対称（元の形状と１８０°回転させた形状が同一）の形状となっており、第２要素２００の部分については、図３に示すＡ－Ａ平面を基準として前後対称の形状となっている。なおコンタクトＸの全体形状を、１８０度回転対称の形状としても良い。

本実施形態では、当該導電性の板材として金属板材（例えばステンレス（SUS301など）を材質とする板材）が採用されている。第１要素１００、第２要素２００、および板バネ部３００を一連の金属板材により一体的に形成することにより、コンタクトＸの製造工程においてこれら各部同士の接着は不要となり、接着不良等が回避されるとともに、コンタクトＸを効率良く形成することができる。コンタクトＸは、携帯型通信端末等へ搭載され得るように非常に小型化されており、左右方向の寸法は2mm程度、前後方向の寸法は1.2mm程度、初期状態での上下方向の寸法は1.2mm程度となっており、板材の厚みは0.1mm程度となっている。第１要素１００が最も下まで移動した状態では、上下方向寸法は0.8mm程度となる。コンタクトＸは上下の接続対象を接続した状態において、上下方向寸法が0.8mm～1.1mmの範囲内となるように使用される。

第２要素２００が有する後壁部２１０、前壁部２２０、右壁部２３０、および左壁部２４０は、一体的に見て、板バネ部３００を保護するハウジングＨ（側方を囲む壁）として機能する。ハウジングＨは、上方視で板バネ部３００の全周を囲む略筒状に形成されている。なお、上記の各壁部の名称は、板バネ部３００から見てどの方向に配置されているかを概ね表している。即ち、後壁部２１０は後側の壁となるよう配置されており、前壁部２２０は前側の壁となるよう配置されており、右壁部２３０は右側の壁となるよう配置されており、左壁部２４０は左側の壁となるよう配置されている。なお第２要素２００に関して、「側方」は上下方向と直交する方向であり、「内側」は先述した中心軸に近づく側であり、「外側」は当該中心軸から離れる側である。

後壁部２１０は、内側後壁部２１１と、内側後壁部２１１の外側（後側）に配置された外側後壁部２１２が重なって形成されている。内側後壁部２１１は、右壁部２３０の後側の縁から延出した部分が、当該縁において左側へ直角に折り曲げられた形態となっている。この折り曲げ位置では、折り曲げ加工が行い易くなるように、その周辺に比べて幅（上下方向寸法）が小さくされている。外側後壁部２１２は、左壁部２４０の後側の縁から延出した部分が、当該縁において右側へ直角に折り曲げられた形態となっている。この折り曲げ位置では、折り曲げ加工が行い易くなるように、その周辺に比べて幅（上下方向寸法）が小さくされている。

前壁部２２０は、内側前壁部２２１と、内側前壁部２２１の外側（前側）に配置された外側前壁部２２２が重なって形成されている。内側前壁部２２１は、右壁部２３０の前側の縁から延出した部分が、当該縁において左側へ直角に折り曲げられた形態となっている。この折り曲げ位置では、折り曲げ加工が行い易くなるように、その周辺に比べて幅（上下方向寸法）が小さくされている。外側前壁部２２２は、左壁部２４０の前側の縁から延出した部分が、当該縁において右側へ直角に折り曲げられた形態となっている。この折り曲げ位置では、折り曲げ加工が行い易くなるように、その周辺に比べて幅（上下方向寸法）が小さくされている。

また、内側後壁部２１１の左右方向略中央位置における上部には、窪み部２１１ｄが設けられている。一方、内側前壁部２２１の左右方向略中央位置における上部には、窪み部２２１ｄが設けられている（図３等を参照）。

後側折り曲げ片部２５０は、外側後壁部２１２の上側の縁から延出した部分が、当該縁において前側（内側）へ直角に折り曲げられた形態となっている。後側折り曲げ片部２５０は、窪み部２１１ｄに嵌るように折り曲げられている。後側折り曲げ片部２５０における窪み部２１１ｄよりも前側（内側）へ突出した突出部分は、窪み部２１１ｄの幅（左右方向寸法）よりも幅広に形成された幅広部２５０ａとなっている。

幅広部２５０ａの左右の各部分は、内側後壁部２１１の内面（前側の面）に対向して近接あるいは接触している。そのため幅広部２５０ａが内側後壁部２１１の内面に接触することにより（つまり、幅広部２５０ａが当該内面に引っ掛ることにより）、内側後壁部２１１と外側後壁部２１２の主に前後方向の位置ずれ（特に、外側後壁部２１２が外向きへ開くような変形）が抑制される。

前側折り曲げ片部２６０は、外側前壁部２２２の上側の縁から延出した部分が、当該縁において後側（内側）へ直角に折り曲げられた形態となっている。前側折り曲げ片部２６０は、窪み部２２１ｄに嵌るように折り曲げられている。前側折り曲げ片部２６０における窪み部２２１ｄよりも後側（内側）へ突出した突出部分は、窪み部２２１ｄの幅（左右方向寸法）よりも幅広に形成された幅広部２６０ａとなっている。

幅広部２６０ａの左右の各部分は、内側前壁部２２１の内面（後側の面）に対向して近接あるいは接触している。そのため幅広部２６０ａが内側前壁部２２１の内面に接触することにより（つまり、幅広部２６０ａが当該内面に引っ掛ることにより）、内側前壁部２２１と外側前壁部２２２の主に前後方向の位置ずれ（特に、外側前壁部２２２が外向きへ開くような変形）が抑制される。

内側後壁部２１１の左端（折り曲げられた箇所と反対側の端部）には凹部２１１ａ（図１１を参照）が設けられており、外側後壁部２１２の当該凹部２１１ａに対応する位置には、前側に向けて（つまり凹部２１１ａに向けて）切り曲げられている凹部対応切り曲げ部２１２ｂが設けられている。凹部対応切り曲げ部２１２ｂは、上辺、下辺、および右辺が外側後壁部２１２から切り離され、左辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。

凹部対応切り曲げ部２１２ｂは凹部２１１ａに嵌っており、凹部対応切り曲げ部２１２ｂの上縁は凹部２１１ａの上縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２１２ｂの下縁は凹部２１１ａの下縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２１２ｂの右縁は凹部２１１ａの右縁に対向して近接あるいは接触している。そのため、凹部対応切り曲げ部２１２ｂと凹部２１１ａが接触することにより、内側後壁部２１１と外側後壁部２１２の位置ずれが抑制される。

外側後壁部２１２の右端（折り曲げられた箇所と反対側の端部）には凹部２１２ａが設けられており、内側後壁部２１１の当該凹部２１２ａに対応する位置には、後側に向けて（つまり凹部２１２ａに向けて）切り曲げられている凹部対応切り曲げ部２１１ｂが設けられている。凹部対応切り曲げ部２１１ｂは、上辺、下辺、および左辺が内側後壁部２１１から切り離され、右辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。

凹部対応切り曲げ部２１１ｂは、凹部２１２ａに嵌っており、凹部対応切り曲げ部２１１ｂの上縁は凹部２１２ａの上縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２１１ｂの下縁は凹部２１２ａの下縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２１１ｂの左縁は凹部２１１ａの左縁に対向して近接あるいは接触している。そのため、凹部対応切り曲げ部２１１ｂと凹部２１２ａが接触することにより、内側後壁部２１１と外側後壁部２１２の位置ずれが抑制される。

上述した凹部対応切り曲げ部２１２ｂと凹部２１１ａとの接触、および凹部対応切り曲げ部２１１ｂと凹部２１２ａとの接触により、特に、内側後壁部２１１および外側後壁部２１２の上下の動きが抑えられる。そのため、内側後壁部２１１および外側後壁部２１２の底面同士（下側の接続対象に固定される面）を精度良く同一平面上に位置させることが可能となる。

内側前壁部２２１の左端（折り曲げられた箇所と反対側の端部）には凹部２２１ａ（図１１を参照）が設けられており、外側前壁部２２２の当該凹部２２１ａに対応する位置には、後側に向けて（つまり凹部２２１ａに向けて）切り曲げられている凹部対応切り曲げ部２２２ｂが設けられている。凹部対応切り曲げ部２２２ｂは、上辺、下辺、および右辺が外側前壁部２２２から切り離され、左辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。

凹部対応切り曲げ部２２２ｂは、凹部２２１ａに嵌っており、凹部対応切り曲げ部２２２ｂの上縁は凹部２２１ａの上縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２２２ｂの下縁は凹部２２１ａの下縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２１２ｂの右縁は凹部２２１ａの右縁に対向して近接あるいは接触している。そのため、凹部対応切り曲げ部２２２ｂと凹部２２１ａが接触することにより、内側前壁部２２１と外側前壁部２２２の位置ずれが抑制される。

外側前壁部２２２の右端（折り曲げられた箇所と反対側の端部）には凹部２２２ａが設けられており、内側前壁部２２１の当該凹部２２２ａに対応する位置には、前側に向けて（つまり凹部２２２ａに向けて）切り曲げられている凹部対応切り曲げ部２２１ｂが設けられている。凹部対応切り曲げ部２２１ｂは、上辺、下辺、および左辺が内側前壁部２２１から切り離され、右辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。

凹部対応切り曲げ部２２１ｂは、凹部２２２ａに嵌っており、凹部対応切り曲げ部２２１ｂの上縁は凹部２２２ａの上縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２２１ｂの下縁は凹部２２２ａの下縁に対向して近接あるいは接触し、凹部対応切り曲げ部２２１ｂの左縁は凹部２２１ａの左縁に対向して近接あるいは接触している。そのため、凹部対応切り曲げ部２２１ｂと凹部２２２ａが接触することにより、内側前壁部２２１と外側前壁部２２２の位置ずれが抑制される。

上述した凹部対応切り曲げ部２２２ｂと凹部２２１ａとの接触、および凹部対応切り曲げ部２２１ｂと凹部２２２ａとの接触により、特に、内側前壁部２２１および外側前壁部２２２の上下の動きが抑えられる。そのため、内側前壁部２２１および外側前壁部２２２の底面同士（下側の接続対象に固定される面）を精度良く同一平面上に位置させることが可能となる。

内側後壁部２１１の左右方向略中央部には、後側（外側）に向けて切り曲げられている外向き切り曲げ部２１１ｃが設けられている。外向き切り曲げ部２１１ｃは、上辺、下辺、および右辺が内側後壁部２１１から切り離され、左辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。一方、外側後壁部２１２の左右方向略中央部には、前側（内側）に向けて切り曲げられている内向き切り曲げ部２１２ｃが設けられている。内向き切り曲げ部２１２ｃは、上辺、下辺、および左辺が外側後壁部２１２から切り離され、右辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。

なお、内側後壁部２１１には、内向き切り曲げ部２１２ｃとの前後方向の干渉を防ぐ孔が設けられ、外側後壁部２１２には、外向き切り曲げ部２１１ｃとの前後方向の干渉を防ぐ孔が設けられている。また、外向き切り曲げ部２１１ｃの右端部と内向き切り曲げ部２１２ｃの左端部は、左右方向に対向して近接あるいは接触している。そのため、これらの端部同士が左右方向に接することにより、外側後壁部２１２と内側後壁部２１１の左右方向への開き（外側後壁部２１２の左方への位置ずれ、および、内側後壁部２１１の右方への位置ずれ）が抑制される。

内側前壁部２２１の左右方向略中央部には、前側（外側）に向けて切り曲げられている外向き切り曲げ部２２１ｃが設けられている。外向き切り曲げ部２２１ｃは、上辺、下辺、および右辺が内側前壁部２２１から切り離され、左辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。一方、外側前壁部２２２の左右方向略中央部には、後側（内側）に向けて切り曲げられている内向き切り曲げ部２２２ｃが設けられている。内向き切り曲げ部２２２ｃは、上辺、下辺、および左辺が外側前壁部２２２から切り離され、右辺が折り曲げられている略矩形状の部分である。

なお、内側前壁部２２１には、内向き切り曲げ部２２２ｃとの前後方向の干渉を防ぐ孔が設けられ、外側前壁部２２２には、外向き切り曲げ部２２１ｃとの前後方向の干渉を防ぐ孔が設けられている。また、外向き切り曲げ部２２１ｃの右端部と内向き切り曲げ部２２２ｃの左端部は、左右方向に対向して近接あるいは接触している。そのため、これらの端部同士が左右方向に接することにより、外側前壁部２２２と内側前壁部２２１の左右方向への開き（外側前壁部２２２の左方への位置ずれ、および、内側前壁部２２１の右方への位置ずれ）が抑制される。

板バネ部３００は、前側板バネ部３００ａと後側板バネ部３００ｂからなる。後側板バネ部３００ｂは、各箇所で曲げられた帯状（幅方向が前後方向に一致する）となっており、右壁部２３０の下端の後寄り位置から延出して、左右に蛇行しながら上方へ伸びて平面部１１０の右端の後寄り位置に連接している。すなわち後側板バネ部３００ｂは、右壁部２３０の下端から伸びており、先述したハウジングＨの内側において、幅方向に見て蛇行するように形成されている。

より具体的に説明すると、後側板バネ部３００ｂは幅方向に見て、右壁部２３０の下端から斜め左上方向に伸び、左壁部２４０の近傍で概ねＵターンして斜め右上方向に伸び、右壁部２３０の近傍で平面部１１０の右端に連接している。なお、後側板バネ部３００ｂを右壁部２３０の下端から伸ばしたことにより、右壁部２３０の上端から伸ばしたと仮定した場合に比べ、コンタクトＸの低背化（上下方向寸法の小型化）等において有利となっている。

前側板バネ部３００ａは、各箇所で曲げられた帯状（幅方向が前後方向に一致する）となっており、左壁部２４０の下端の前寄り位置から延出して、左右に蛇行しながら上方へ伸びて平面部１１０の左端の前寄り位置に連接している。すなわち前側板バネ部３００ａは、左壁部２４０の下端から伸びており、ハウジングＨの内側において、幅方向に見て蛇行するように形成されている。

より具体的に説明すると、前側板バネ部３００ａは幅方向に見て、左壁部２４０の下端から斜め右上方向に伸び、右壁部２３０の近傍で概ねＵターンして斜め左上方向に伸び、左壁部２４０の近傍で平面部１１０の左端に連接している。なお、前側板バネ部３００ａを左壁部２４０の下端から伸ばしたことにより、左壁部２４０の上端から伸ばしたと仮定した場合に比べ、コンタクトＸの低背化（上下方向寸法の小型化）等において有利となっている。

第１要素１００が有する平面部１１０は、概ね、上下方向を厚み方向とする平面状になっている。平面部１１０は、少なくとも初期状態においてハウジングＨの上側の開口より上側に突出しており、上側表面の中心に上側の接続対象と接触する接点部１１１が設けられている。接点部１１１は、その中心を頂点とする小さな山型になっている。接点部１１１は、平面部１１０におけるプレス加工により形成可能である。

後側ガイド部１２０は、平面部１１０の後側の縁から下方へ折り曲げられて形成されており、後側ガイド部１２０の後側の表面は、内側後壁部２１１の前側の表面よりも僅かに前方に位置する。後側ガイド部１２０の左右方向中央領域には、後側折り曲げ片部２５０を挿通させ得る孔部１２１が設けられている。更に後側ガイド部１２０の後側の表面には、孔部１２１の左側と右側それぞれにおいて、後方へ僅かに突出した突起部１２２が形成されている。初期状態において突起部１２２は後壁部２１０の上端より上側に位置するが、後側ガイド部１２０が下方へ所定量以上移動すると、突起部１２２の先端は内側後壁部２１１の前側の表面と摺接する。

前側ガイド部１３０は、平面部１１０の前側の縁から下方へ折り曲げられて形成されており、前側ガイド部１３０の前側の表面は、内側前壁部２２１の後側の表面よりも僅かに後方に位置する。前側ガイド部１３０の左右方向中央領域には、前側折り曲げ片部２６０を挿通させ得る孔部１３１が設けられている。更に前側ガイド部１３０の前側の表面には、孔部１３１の左側と右側それぞれにおいて、前方へ僅かに突出した突起部１３２が形成されている。初期状態において突起部１３２は前壁部２２０の上端より上側に位置するが、前側ガイド部１３０が下方へ所定量以上移動すると、突起部１３２の先端は内側前壁部２２１の後側の表面と摺接する。

平面部１１０は、板バネ部３００によって上方に付勢される。また、後側ガイド部１２０（孔部１２１の下側の縁部分）が後側折り曲げ片部２５０（幅広部２５０ａ）に当たり、前側ガイド部１３０（孔部１３１の下側の縁部分）が前側折り曲げ片部２６０（幅広部２６０ａ）に当たることにより、平面部１１０の上方への可動範囲が規制される。このように、前後の各幅広部２５０ａ，２６０ａが第１要素１００に当たることにより、第１要素１００の上方への可動範囲が規制される。初期状態では、前後の各折り曲げ片部２５０，２６０は、平面部１１０から上方へ僅かな荷重（初期荷重）を受けている。そのため初期状態でのプリロードにより、平面部１１０は各折り曲げ片部２５０，２６０に密着し、平面部１１０の位置は安定している。

左壁部２４０の下端の後寄り位置には、下方へ突出した部分２４１が設けられている。一方、右壁部２３０の下端の前寄り位置には、下方へ突出した突出部２３１が設けられている。そしてこれらの突出した部分部２３１，２４１の下端部、内側前壁部２２１と外側前壁部２２２それぞれの下端部、および、内側後壁部２１１と外側後壁部２１２の下端部は同一平面上に位置している。これにより、コンタクトＸを下側の接続対象に接続する際、当該平面上に位置するこれら全体（何れも第２要素２００に含まれる）を下側の接続対象の平面にはんだ付けし、強固に固定することが可能である。

コンタクトＸは、上述したように下側の接続対象Ｙｄに固定しておき、この固定された状態のコンタクトＸに対して、平面部１１０の接点部１１１を押下するように上側の接続対象Ｙｕを近づけることにより、上下それぞれの接続対象Ｙｄ，Ｙｕを電気的に接続することが可能である。なお、エンボステープ（梱包資材）に収容されているコンタクトＸを取出す際には、平面部１１０の中央領域を吸着ノズルに吸着させて取出すようにすれば良い。

図８はコンタクトＸの使用形態を概略的に示しており、図８（ａ）は、平面部１１０が移動する前（上側の接続対象Ｙｕが接点部１１１を押下する前）の初期状態を示す図であり、図８（ｂ）は、平面部１１０が移動した後の状態を示す図である。上側の接続対象Ｙｕが接点部１１１を押下すると、板バネ部３００の付勢に抗して、図８に白抜き矢印で示すように平面部１１０を下方へ移動させることができる。なおこの際、平面部１１０は、下側の接続対象の平面との平行を維持したまま下方へ移動する。

平面部１１０を移動させた状態においては、板バネ部３００の弾性力によって上側の接続対象Ｙｕと接点部１１１は押し合う状態（接触力が生じた状態）となっており、これらを安定的に接触させて、上下の接続対象Ｙｄ，Ｙｕ同士の電気的接続を安定させることが可能である。本実施形態の例では、平面部１１０を最大で約0.3mm下方へ移動させることができ、このとき接触力（接点部１１１が接続対象Ｙｕから受ける力）は、約1.0Ｎ（最大移動時）まで徐々に増大する。

また、平面部１１０とともに前後の各ガイド部１２０，１３０が下方へ所定量移動すると、これらに設けられた各突起部１２２，１３２が、内側前壁部２２１と内側後壁部２１１それぞれの内面に接する。これにより、接点部１１１とハウジングＨが板バネ部３００のみを介して電気的に繋がると仮定した場合に比べ、上下の接続対象Ｙｄ，Ｙｕの間の電気的な物理長を短くすることができ、高周波特性を向上させることができる。また、各突起部１２２，１３２を計４個設けた多点接点の形態により、低インピーダンスが実現され、例えばグランドの電位を安定させることが可能である。

更にコンタクトＸでは、第１要素１００および板バネ部３００が、接点部１１１を通る軸を基準として１８０度回転対称の形状となっており、これらの位置や特性等の偏りは抑えられている。そのため上側の接続対象Ｙｕによって接点部１１１が押下される際、第１要素１００は殆ど傾くことなく下方へ真直ぐに移動し、接続対象Ｙｕは平面部１１０の上面（接点部１１１の箇所を除く）に接触しない。また、上下の接続対象Ｙｄ，Ｙｕを接続済みとしたコンタクトＸを備える製品（携帯電話など）において、振動や衝撃等によって接続対象Ｙｕが上下に振れても、接点部１１１は上下方向以外に動いたり回転したりしないため、接続対象Ｙｕとの摺動による摩耗（微摺動摩耗）は抑えられる。

またコンタクトＸは、ハウジングＨの上下方向寸法を変更することにより、板バネ部３００の弾性力等の特性を変えることなく、上下方向サイズを変更することが可能である。図９に示すコンタクトＸ１は、ハウジングＨの上下方向寸法を大きくして、コンタクトＸよりも上下方向サイズを大きくしたものを例示している。このように本実施形態に係るコンタクトは、簡易な寸法変更を実施するだけで、板バネ部３００の弾性力や第１要素１００の可動量（ワーキングエリアの大きさ）などの特性を変えることなく、用途等に応じて上下方向サイズを調節することができる。

図１０は、コンタクトＸ１の製造に用いられる、折り曲げ等の加工前の金属板材の概略的な外観図である。また図１１は、当該金属板材におけるコンタクトＸ１を形成する部分Ｘ１ａの拡大図である。コンタクトＸ１は、第１要素１００、第２要素２００、および板バネ部３００が一続きに形成された金属板材の部分Ｘ１ａに対し、折り曲げ加工等を施すことにより形成可能である。

以上に説明したとおり、コンタクトＸは、上下それぞれの接続対象を電気的に接続するものであって、上側の接続対象に接続される第１要素１００と、下側の接続対象に接続される第２要素２００と、第１要素１００と第２要素２００のそれぞれに連接し、第１要素１００を上側の接続対象に向けて付勢する板バネ部３００と、を有するように導電性板材が折り曲げられて形成されている。

また、第２要素２００は、板バネ部３００の後方（側方の一例）において内側後壁部２１１（内側側壁部の一例）と外側後壁部２１２（外側側壁部の一例）が重なって形成された後壁部２１０（重複側壁部の一例）、および、板バネ部３００の前方（側方の一例）において内側前壁部２２１（内側側壁部の一例）と外側前壁部２２２（外側側壁部の一例）が重なって形成された前壁部２２０（重複側壁部の一例）を有する。このようにコンタクトＸは、二枚の板材（内側側壁部と外側側壁部）を重ねて形成された重複側壁部を有するため高剛性となっており、強度が非常に高く、板バネ部３００をより確実に保護することが可能である。

更に第２要素２００は、外側後壁部２１２から内側へ折り曲げられて形成されている後側折り曲げ片部２５０、および、外側前壁部２２２から内側へ折り曲げられて形成されている前側折り曲げ片部２６０を有する。後側折り曲げ片部２５０は、第１要素１００の上方への可動範囲を規制するとともに、外側後壁部２１２と内側後壁部２１１の位置ずれを抑制する。前側折り曲げ片部２６０は、第１要素１００の上方への可動範囲を規制するとともに、外側前壁部２２２と内側前壁部２２１の位置ずれを抑制する。

このようにコンタクトＸでは、第１要素１００（接点部１１１を含む）の可動範囲の制限と板材同士（内側側壁部と外側側壁部）の位置ずれ抑制が、折り曲げ片部を設けることで簡易に実現される。そのためコンタクトＸは、比較的簡素な構成でありながら高性能となっており、製造工程の簡素化においても有利となっている。このようにコンタクトＸは、板材を重ねて側壁が形成される折曲式付勢型であって、接点部１１１（上側の接続対象に接触する部分）の可動範囲の制限と板材同士の位置ずれ抑制が簡易に実現可能となっている。

本発明の構成は、上記実施形態のほか、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。

１００ 第１要素
１１０ 平面部
１１１ 接点部
１２０ 前側ガイド部
１２１ 孔部
１２２ 突起部
１３０ 後側ガイド部
１３１ 孔部
１３２ 突起部
２００ 第２要素
２１０ 後壁部
２１１ 内側後壁部
２１１ａ 凹部
２１１ｂ 凹部対応切り曲げ部
２１１ｃ 外向き切り曲げ部
２１１ｄ 窪み部
２１２ 外側後壁部
２１２ａ 凹部
２１２ｂ 凹部対応切り曲げ部
２１２ｃ 内向き切り曲げ部
２２０ 前壁部
２２１ 内側前壁部
２２１ａ 凹部
２２１ｂ 凹部対応切り曲げ部
２２１ｃ 外向き切り曲げ部
２２１ｄ 窪み部
２２２ 外側前壁部
２２２ａ 凹部
２２２ｂ 凹部対応切り曲げ部
２２２ｃ 内向き切り曲げ部
２３０ 右壁部
２４０ 左壁部
２５０ 後側折り曲げ片部
２６０ 前側折り曲げ片部
３００ 板バネ部
３００ａ 前側板バネ部
３００ｂ 後側板バネ部
Ｈ ハウジング
Ｘ、Ｘ１ コンタクト

Claims (6)

1. 上下それぞれの接続対象を電気的に接続するコンタクトであって、
   上側の前記接続対象に接続される第１要素と、
   下側の前記接続対象に接続される第２要素と、
   第１要素と第２要素のそれぞれに連接し、第１要素を上側の前記接続対象に向けて付勢するバネ部と、を有するように導電性板材が折り曲げられて形成されており、
   第２要素は、
   前記バネ部の側方において内側側壁部と外側側壁部が重なって形成された重複側壁部と、前記外側側壁部から内側へ折り曲げられて形成されている折り曲げ片部と、を有し、
   前記折り曲げ片部は、
   第１要素の上方への可動範囲を規制するとともに、前記外側側壁部と前記内側側壁部の位置ずれを抑制することを特徴とするコンタクト。
2. 前記内側側壁部の上縁に窪み部が形成されており、
   前記折り曲げ片部は、
   前記窪みに嵌るとともに当該窪みよりも内側へ突出する突出部分を有するように、前記外側側壁部の上縁から内側へ折り曲げられて形成されており、
   当該突出部分が第１要素に当たることにより、第１要素の上方への可動範囲が規制されることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
3. 前記突出部分は、前記窪みよりも幅広に形成された幅広部を有し、
   前記幅広部が前記内側側壁部の内面に当たることにより、前記外側側壁部と前記内側側壁部の位置ずれが抑制されることを特徴とする請求項２に記載のコンタクト。
4. 第２要素は、前記バネ部の左方に設けられた左側壁部、および前記バネ部の右方に設けられた右側壁部を有し、
   前記バネ部は、左右へ蛇行しながら伸びる板バネとして形成され、前記左側壁部または前記右側壁部の下端から延出しており、
   前記内側側壁部は前記左側壁部および前記右側壁部の一方から折り曲げられて形成されており、前記外側側壁部は前記左側壁部および前記右側壁部の他方から折り曲げられて形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のコンタクト。
5. 前記外側側壁部および前記内側側壁部の一方において、折り曲げられた箇所の反対側の端部に凹部が設けられるとともに、他方において、当該凹部に向けて切り曲げられている凹部対応切り曲げ部が設けられ、
   前記凹部対応切り曲げ部が前記凹部に嵌り、これらが接触することにより、前記外側側壁部と前記内側側壁部の位置ずれが抑制されることを特徴とする請求項４に記載のコンタクト。
6. 前記内側側壁部に、外側に向けて切り曲げられている外向き切り曲げ部が設けられ、
   前記外側側壁部に、内側に向けて切り曲げられている内向き切り曲げ部が設けられ、
   前記外向き切り曲げ部および前記内向き切り曲げ部の端部同士が左右方向に接することにより、前記外側側壁部と前記内側側壁部の左右方向の位置ずれが抑制されることを特徴とする請求項４または請求項５に記載のコンタクト。
   
   

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