JP7050304B2 - 微細気泡を含む気液を生成するための装置およびシステム - Google Patents
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Description
(項目1)
微細気泡を含む気液を生成するための気液混合装置であって、
外壁および内壁を有する容器本体と、
液体を前記容器本体内に導入するための液体導入部と、
気体を前記容器本体内に導入するための気体導入部と、
前記液体と前記気体とを旋回させて前記気液を生成するための、前記容器本体内の旋回部と、
前記気液を吐出する気液吐出部と
を備える、気液混合装置。
(項目2)
前記旋回部は略円柱体であり、前記旋回部の表面の少なくとも一部は、前記旋回部の円周方向に沿った凹部を略軸方向に沿って少なくとも1つ有する、項目1に記載の気液混合装置。
(項目3)
前記少なくも1つの凹部は、前記旋回部の軸周りに内壁に向かって突出する少なくとも1つの突出部を有する、項目2に記載の気液混合装置。
(項目4)
前記少なくとも1つの突出部は、前記旋回部の径方向に対して傾斜している、項目3に記載の気液混合装置。
(項目5)
前記内壁が、少なくとも部分的に、前記気液吐出部に向かって縮径する形状を有する、項目1~4のいずれか1項に記載の気液混合装置。
(項目6)
前記液体導入部は前記内壁に対して接線方向に接続されている、項目1~5のいずれか1項に記載の気液混合装置。
(項目7)
微細気泡を含む気液を生成するためのポンプ装置であって、
外壁および内壁を有するポンプ本体と、
前記気液を吸入するポンプ吸入部と、
吸入された前記気液が旋回するように回転する回転部と、
前記回転部を回転させる駆動部と、
前記旋回された気液を吐出する気液吐出部と
を備える、ポンプ装置。
(項目8)
前記回転部は、少なくとも1つの遠心フィンを有する、項目7に記載のポンプ装置。
(項目9)
前記内壁は、前記内壁の円周方向に配置された少なくとも1つの突出部を有する、項目7または8に記載のポンプ装置。
(項目10)
前記遠心フィンの配向と前記突出部の配向とが異なる、項目8に従属する項目9に記載のポンプ装置。
(項目11)
微細気泡を含む気液を生成するための気泡微細化装置であって、
外壁および内壁を有する気泡微細化装置本体と、
前記気液を導入する気液導入部と、
導入された前記気液を旋回させる旋回部と、
前記気液を吐出する気液吐出部と
を備える、気泡微細化装置。
(項目12)
前記旋回部は、略円柱体であり、表面の少なくとも一部に略軸方向に沿って配列された凹凸を有する、項目11に記載の気泡微細化装置。
(項目13)
前記内壁が、少なくとも一部に前記内壁の略軸方向に沿って配列された凹凸を有する、項目11または12に記載の気泡微細化装置。
(項目14)
前記旋回部の凹凸と、前記内壁の凹凸とが、互いに入れ子状である、項目12に従属する項目13に記載の気泡微細化装置。
(項目15)
前記旋回部の凹凸と、前記内壁の凹凸とが、らせん状に設けられている、項目14に記載の気泡微細化装置。
(項目16)
項目1~6のいずれか1項に記載の気液混合装置と、
項目7~10のいずれか1項に記載のポンプ装置と、
項目11~15のいずれか1項に記載の気泡微細化装置と
を備える、微細気泡を含む気液を生成するためのシステム。
(項目17)
項目1に記載の微細混合装置を用いて微細気泡を含む気液を生成するための気液混合方法であって、
液体を液体導入部から容器本体内に導入する液体導入工程と、
気体を気体導入部から前記容器本体内に導入する気体導入工程と、
前記容器本体内に導入された前記液体と前記気体とを前記容器本体内の旋回部によって旋回させて気液を生成する工程と、
気液吐出部によって前記気液を吐出する工程と
を含む、気液混合方法。
(項目18)
項目7記載のポンプ装置を用いて微細気泡を含む気液を生成するための方法であって、
気液をポンプ吸入部に吸入する工程と、
回転部によって前記ポンプ吸入部に吸入された前記気液を旋回するように回転させる工程と、
旋回するように回転させた前記気液を気液吐出部によって吐出する工程と
を含む、方法。
(項目19)
項目11記載の気泡微細化装置を持ちいて微細気泡を含む気液を生成するための気泡微細化方法であって、
気液を気液導入部に導入する工程と、
導入された前記気液を旋回部によって旋回させる工程と、
旋回された前記気液を気液吐出部によって吐出する工程と
を含む、気泡微細化方法。
(項目20)
項目17記載の気液混合方法における各工程と、
項目18記載の方法における各工程と、
項目19記載の気泡微細化方法における各工程と
を含む、微細気泡を含む気液を生成する方法。
図1は、本発明の実施形態1による旋回方式の気液混合装置を説明するための図であり、図1(a)は、気液混合装置100の外観を示し、図1(b)は、図1(a)のIb-Ib線断面の構造を示し、図1(c)は、図1(b)のIc-Ic断面の構造を示す。
図2は、本発明の実施形態2によるポンプ装置を説明するための図であり、図2(a)は、ポンプ装置200の外観を示し、図2(b)は、図2(a)のIIb-IIb線断面の構造を示し、図2(c)は、図2(b)のIIc-IIc線断面の構造を示す。
4~約1/1、約1/3~約3/4、または約1/2~約2/3でありえる。
図3は、本発明の実施形態3による気泡微細化装置300を説明するための図であり、図3(a)は、気泡微細化装置300の外観を示し、図3(b)は、図3(a)のIIIb-IIIb線断面の構造を示し、図3(c)は、図3(b)のIIIc部分を拡大して示す。
本実施形態4による微細気泡発生システム1000は、実施形態1による気液混合装置100と、実施形態2によるポンプ装置200と、実施形態3による気泡微細化装置300とのいずれか1つ以上を備える。1つの実施形態において、本発明の微細気泡発生システムは、実施形態1による気液混合装置100と、実施形態2によるポンプ装置200とを備える。別の実施形態において、本発明の微細気泡発生システムは、実施形態2によるポンプ装置200と、実施形態3による気泡微細化装置300とを備える。別の実施形態において、本発明の微細気泡発生システムは、実施形態1による気液混合装置100と実施形態3による気泡微細化装置300とを備える。
51 浴槽本体
52 浴槽入口
53 浴槽出口
100 気液混合装置
101 混合容器(容器本体)
101a 円筒部
101b 縮径部
102 気体導入部
103 液体導入部
104 気液吐出部
110 旋回部
110a 旋回部本体
110b バッフル
111 気体通路
200 ポンプ装置
200a ポンプ本体
201 ポンプ筐体
201a ポンプ駆動部
201b 回転体駆動軸
202 ポンプ吸入部
203 ポンプ吐出部
211 フィン回転体
211a 軸側回転板
211b 対向回転板
211c 遠心フィン
212 インペラ
300 気泡微細化装置
301 気液導入部
302 気液吐出部
310 外側筒状体
311 導入側周壁部
312 筒状体凹凸部
313 吐出側周壁部
320 内側柱状体
321 導入側端部
322 導入側旋回部
323 柱状体凹凸部
324 吐出側旋回部
325 吐出側端部
Ba 気泡
Wb 液体
Claims (4)
- 微細気泡を含む気液を生成するための気液混合装置であって、
外壁および内壁を有する容器本体と、
液体を前記容器本体内に導入するための液体導入部と、
気体を前記容器本体内に導入するための気体導入部と、
前記液体と前記気体とを旋回させて前記気液を生成するための、前記容器本体内の旋回部と、
前記気液を吐出する気液吐出部と
を備え、
前記液体導入部は前記内壁に対して接線方向に接続されており、
前記容器本体は略円筒体とその下部に円錐状体とを備え、
前記旋回部は略円柱体であり、前記前記容器本体の前記略円筒体の内部に配置され、
前記旋回部の表面の少なくとも一部は、前記旋回部の円周方向に沿った凹部を略軸方向に沿って複数有し、
前記複数の凹部内には、前記旋回部の軸周りに内壁に向かって突出する複数のバッフルを有し、前記バッフルは、前記旋回部の径方向に対して傾斜している、気液混合装置。 - 微細気泡を含む気液を生成するための気泡微細化装置であって、
外壁および内壁を有する気泡微細化装置本体と、
前記気液を導入する気液導入部と、
導入された前記気液を旋回させる旋回部と、
前記気液を吐出する気液吐出部と
を備え、
前記旋回部は、略円柱体であり、表面の少なくとも一部に略軸方向に沿って配列された複数の凹凸からなるねじ溝を有し、
前記内壁が、少なくとも一部に前記内壁の略軸方向に沿って配列された複数の凹凸からなるねじ山を有し、
前記旋回部の前記ねじ溝と、前記内壁のねじ山とが、互いに入れ子状で、かつらせん状に設けられており、
前記ねじ山は前記ねじ溝の進む方向とは逆の方向に形成されている、気泡微細化装置。 - 請求項1記載の気液混合装置を用いて微細気泡を含む気液を生成するための気液混合方法であって、
液体を液体導入部から容器本体内に導入する液体導入工程と、
気体を気体導入部から前記容器本体内に導入する気体導入工程と、
前記容器本体内に導入された前記液体と前記気体とを前記容器本体内の旋回部によって旋回させて気液を生成する工程と、
気液吐出部によって前記気液を吐出する工程と
を含む、気液混合方法。 - 請求項2記載の気泡微細化装置を用いて微細気泡を含む気液を生成するための気泡微細化方法であって、
気液を気液導入部に導入する工程と、
導入された前記気液を旋回部によって旋回させる工程と、
旋回された前記気液を気液吐出部によって吐出する工程と
を含む、気泡微細化方法。
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