JP6933043B2 - 包装体 - Google Patents

Description

本発明は、陳列時に被収容物の主表示面が視認されやすいようにした陳列用の包装体に用いて好適な、包装体に関する。

従来、ボトルに入った制汗剤等の商品（被収容物）を陳列したときに、その商品の主表示面（商品名等が表示された面）が視認されやすいようにした包装体が種々提案されている（例えば特許文献１−３参照）。

特開２０１４−０３７２６６号公報 特開２０１４−０６１９３１号公報 特開２０１５−２２９５１１号公報

このような陳列される商品用の包装体では、陳列中に、包装体から商品が不当に抜き取られないようにすることが要望されている。

本発明は、上記のような要望に応えて創案されたもので、被収容物が不当に包装体から抜き取られることを抑制できるようにした、包装体を提供することを目的とする。

（１）上記の目的を達成するために、本発明の包装体は、ベース壁と、被収容物の上側端部を収容する第一収容部と、前記被収容物の下側端部を収容する第二収容部と、吊下壁とを備え、前記第一収容部と前記第二収容部とは、前記ベース壁に第一方向に互いに間隔をあけて配置されると共に、それぞれ前記ベース壁の第一面に対して、前記第一方向と交差する第二方向に突設され、前記第一収容部は、前記第二収容部とは反対側に配置される第一外側壁と、前記吊下壁の下側端部を成し前記吊下壁と共に前記第二方向に突出する第一前壁と、前記第二収容部側に配置される第一内側壁とを有し、前記第一内側壁と前記第一外側壁とにはそれぞれ、前記被収容物を出し入れ可能な孔部が設けられ、前記ベース壁と前記第一外側壁との間、前記ベース壁と前記第一内側壁との間、前記吊下壁と前記第一外側壁との間、及び、前記吊下壁と前記第一内側壁との間には、それぞれの箇所を折り曲げ可能とする罫線が設けられ、前記第一収容部のそれぞれの前記罫線の部分は、前記吊下壁が前記ベース壁と同一面上にある状態と、前記吊下壁が前記第二方向に突出する状態との間で折り曲げ可能であることを特徴としている。

（２）前記第一外側壁には、前記孔部を開閉可能な蓋部が設けられることが好ましい。

（３）前記蓋部に貼設されて前記蓋部を封止する封止部材が備えられることが好ましい。
（４）前記第一内側壁には、前記孔部の周辺の壁面に連設され、前記第一収容部の内方に折り曲げられた第一切片を備えることが好ましい。
（５）前記第二収容部は、前記第一収容部側に配置される第二内側壁と、前記第二方向に突出する第二前壁と、前記第一収容部とは反対側に配置される第二外側壁とを有し、前記第二内側壁には、前記被収容物を出し入れ可能な孔部が設けられ、前記第二外側壁には、前記被収容物が載置される載置部が設けられ、前記ベース壁と前記第二内側壁との間、前記ベース壁と前記第二外側壁との間、前記第二前壁と前記第二内側壁との間、及び、前記第二前壁と前記第二外側壁との間には、それぞれの箇所を折り曲げ可能とする罫線が設けられ、前記第二収容部のそれぞれの前記罫線の部分は、前記第二前壁が前記ベース壁と同一面上にある状態と、前記第二前壁が前記第二方向に突出する状態との間で折り曲げ可能であることが好ましい。

（６）前記第二内側壁には、前記孔部の周辺の壁面に連設され、前記第二収容部の内方に折り曲げられた第二切片を備えることが好ましい。
（７）前記第一内側壁及び前記第二内側壁の互いに対向する対向面の少なくとも一方は、前記第二方向に向かって拡幅すると共に前記第二方向に向く傾斜面であることが好ましい。
（８）本包装体は、一枚のシート材から組み立てられることが好ましい。

本発明によれば、第一収容部により被収容物の一端部を収容すると同時に第二収容部により被収容物の他端部を収容するので、これらの第一収容部及び第二収容部により被収容物の両端を保持することができ、陳列中等に被収容物が包装体から不当に抜き取られることを抑制できる。

本発明の一実施形態としての包装体の展開図（包装体を形成するシート材の正面図）である。 本発明の一実施形態としての包装体の組み立て方法を説明するための図であって、二つに畳んだ状態のシート材（折畳状包装体）の模式図である。 本発明の一実施形態としての包装体の構成を、容器を収容していない状態で示す模式的な斜視図である。 本発明の一実施形態としての包装体の構成を、容器を収容していない状態で示す模式的な斜視図であり、上下を逆さにして示す図である。 本発明の一実施形態としての包装体の構成を、容器を収容していない状態で示す模式的な側面図である。 本発明の一実施形態としての包装体の構成を、容器を収容する途中の状態で示す模式的な側面図である。 本発明の一実施形態としての包装体の構成を、容器の収容が完了した状態で示す模式的な側面図である。 本発明の一実施形態としての包装体の構成を、容器の収容が完了した状態で示す模式的な正面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。以下の実施形態の構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本実施形態では、本発明の包装体１を、被収容物として商品１００を収容する陳列用の包装体に適用した例を説明する。商品１００は、ここでは、プラスチック容器入りの日焼け止めであり、以下、商品１００を容器１００ともいう。
本実施形態の包装体１は、所定の形状に切り取られるとともに罫線やスリットが設けられた後述の一枚のシート材１′から組み立てられた立体状の包装資材である。

以下、図３〜図８を参照する場合には、包装体１が容器１００を包装し陳列する状態を基準とする。すなわち、包装体１のベース壁２の長手方向（第一方向）を縦方向Ｚとし、重力の作用方向を下方とし、下方の反対方向を上方として説明する。また、ベース壁２の法線方向を前後方向Ｙとし、縦方向Ｚ及び前後方向Ｙの両方向と直交する方向を幅方向Ｘとする。
また、前後方向Ｙの内、特に前方を指す場合は前方Ｙ_Ｆ（第二方向）と表記し、特に後方を指す場合はＹ_Ｂと表記する。

また、容器１００も包装体１に収納された状態を基準として、包装体１に倣って幅方向Ｘ，前後方向Ｙ及び縦方向Ｚを規定する。
一方、図１及び図２を参照する場合には、上下前後左右は図中における方向（紙面上の方向）を基準として説明する。
また、包装体１との区別し易いよう、容器１００を便宜的に一点鎖線で示す。

［１．包装体及び容器の構造］
本発明の一実施形態としての包装体１及び包装体１に収納される容器１００の構成について、図３〜図８を参照して説明する。
容器１００は、図６〜図８に示すように、概略、幅方向Ｘに長い略長円柱の容器である。容器１００は、充填された日焼け止めを吐出する吐出部を上面に有する中空の容器本体１０１と、容器本体１０１の上部に取り外し可能に装着されるキャップ１０２とを備える。

包装体１は、容器１００を正面の主表示面４１ｆ（図８参照）が視認されやすいよう主表示面４１ｆを露出させた状態で容器１００を収納する。また、包装体１は、自立した状態での陳列にも、吊り下げられた状態での陳列にも使用可能なものである。

図３〜図８に示すように、包装体１は、容器１００の背面と対面する矩形のベース壁２と、ベース壁２の前面（第一面）から前方Ｙ_Ｆ（第二方向）に突設された上下一対の収容部３，４と、吊下壁５とを備える。ベース壁２と収容部３，４との相互間に形成される空間は、容器１００が設置される設置空間となる。吊下壁５には、上端部の幅方向Ｘで中央に吊下孔５ａが穿設されている。
図３及び図４に示すように、各収容部３，４は、概略、幅方向Ｘに長い角筒体であり、上方の収容部３（第一収容部）には容器１００の上部１００Ｔ（一端部）をなすキャップ１０２が収容され、下方の収容部（第二収容部）４には、容器１００の下部１００Ｂ（他端部）が収容される。

収容部３は、収容部４とは反対側に配置される上壁３１（第一外側壁），前壁３２，収容部４側に配置される下壁３３（第一内側壁）を備え、後方をベース壁２の上部により塞がれている。上壁３１及び下壁３３は、それぞれ、幅方向Ｘに長く前方Ｙ_Ｆに向かって拡幅する台形形状であると共に、それらの下面は水平方向対して緩やかに傾斜する前方Ｙ_Ｆに向く傾斜面である。
なお、下壁３３の下面３３Ａと、後述の収容部４の上壁４１（第二内側壁）の上面４１Ａは、互いに略対向し、本発明の対向面を構成する。以下、下面３３Ａを対向面３３Ａ，上面４１Ａを対向面４１Ａともいう。

上壁３１及び下壁３３には容器１００を挿入や排出するための孔部３１ａ，３３ａが縦方向Ｚに並んで形成される。孔部３１ａ，３３ａは、それぞれ上壁３１及び下壁３３の幅方向Ｘの中央において前縁から後縁にわたって形成される。各孔部３１ａ，３３ａは、それぞれ、容器１００の横断面と略同じ形状の幅方向Ｘに長い略長円形状に形成されている。

孔部３１ａは、上壁３１に、一部３１ｃ（ここでは前方の一部、以下「切り残し３１ｃ」ともいう）を直線状に切り残して略長円形状にスリットＣ１を入れて形成される。なお、ここでは線状の切り込みを「スリット」と呼ぶ。このスリットＣ１と切り残し３１ｃにより包囲された略長円形状の部分３１ｂ（以下「蓋部３１ｂ」という）は、それぞれ前記切り残し３１ｃを支点として上下に折り曲げ自在であり、孔部３１ａを開閉する蓋部として機能する。

収容部３の下壁３３には、その前縁と後縁とに亘る左右対称の半円弧状のスリットＣ６，Ｃ７が、幅方向Ｘに所定距離をあけて設けられている。スリットＣ６，Ｃ７には、幅方向Ｘで両側に直線状の切り残し３３ｄ，３３ｅが形成されている。これらのスリットＣ６，Ｃ７と切り残し３３ｄ，３３ｅにより包囲された幅方向Ｘに長い略長円形状の部分は、幅方向Ｘで中央において前後方向Ｙに沿って形成された直線状のスリットＣ８により左右一対の切片３３ｂ，３３ｃ（第一切片）に二等分されている。これらの切片３３ｂ，３３ｃが、それぞれ切り残し３３ｄ，３３ｅを支点として収容部３の内方へと折り曲げられることで孔部３３ａが形成される。
前壁３２は、幅方向Ｘに長い鉛直（又は略鉛直）の矩形壁面であり、上方に延在する吊下壁５の下端部を成す。

収容部４は、収容部３と略上下対称に構成されている。具体的には、収容部４は、収容部３側に配置される上壁４１（第二内側壁），前壁４２，収容部３とは反対側に配置される下壁４３（第二外側壁）を備え、後方をベース壁２の下部により塞がれている。上壁４１及び下壁４３は、それぞれ、幅方向Ｘに長く前方Ｙ_Ｆに向かって拡幅する台形形状であると共に、それらの上面は、水平方向に対して緩やかに傾斜する前方Ｙ_Ｆに向く傾斜面である。下壁４３は包装体１の底壁でもあるので以下「底壁４３」ともいう。

上壁４１には、容器１００が挿入される孔部４１ａが、収容部３の孔部３１ａ，３３ａの鉛直下方に（縦方向Ｚに並んで）形成される。
上壁４１には、その前縁と後縁とに亘る左右対称の半円弧状のスリットＣ３，Ｃ４が、幅方向Ｘに所定距離をあけて設けられている。スリットＣ３，Ｃ４には、幅方向Ｘで両側に直線状の切り残し４１ｄ，４１ｅが形成されている。これらのスリットＣ３，Ｃ４と切り残し４１ｄ，４１ｅにより包囲された幅方向Ｘに長い略長円形状の部分は、幅方向Ｘで中央において前後方向Ｙに沿って形成された直線状のスリットＣ５により左右一対の切片４１ｂ，４１ｃ（第二切片）に二等分されている。これらの切片４１ｂ，４１ｃが、それぞれ切り残し４１ｄ，４１ｅを支点として収容部４の内方へと折り曲げられることで孔部４１ａが形成される。

底壁４３の後縁には僅かな高さの脚部４３ａ，４３ａが左右一対に設けられている。底壁４３には上述したように緩やかな傾斜が付けられているが、これらの脚部４３ａ，４３ａにより前記傾斜が相殺される。すなわち、底壁４３の前縁と脚部４３ａ，４３ａの下端とが同一又は略同一の高さとなる。これにより、包装体１を床等に直置きしたときに、包装体１が安定して自立するようになる。

また、底壁４３には、容器１００の底面が載置される箇所に、孔４３ｂ（以下「窓４３ｂ」という）が形成されている。この窓４３ｂは容器１００の底面のロット番号の印刷箇所に対応して配置され、且つ、容器１００の底面よりも小さく設定されている。したがって、包装体１に包装された状態の容器１００のロット番号を窓４３ｂから視認することができる。また、窓４３ｂの周囲４３ｃに容器１００を載置できる。換言すれば周囲４３ｃが、容器１００が載置される載置部となる。

また、収容部３，４の前壁３２,４２には、幅方向Ｘの中央には、孔部３３ａ，４１ａと連設された略四角形の孔（以下「窓」という）３２ａ，４２ａが設けられている。これらの窓３２ａ，４２ａを設けることで、包装体１から露出する容器１００の主表示面４１ｆ等の領域を増やしている。すなわち、包装体１に収納された状態において、容器１００の主表示面を含む多くの領域を見ることができるようにしている。

［２．包装体の組立方法及び容器の収納方法］
以下、図１及び図２を参照して、包装体１の詳細構成の説明を絡めながら包装体１の組立方法について説明する。
図１及び図２を使用して行う以下の説明では、図３〜図８で使用した組立状態の包装体１に対して使用した符号及び名称をそのまま使用し、例えば、シート材１′において、包装体１に組み立てられた際に蓋部３１ｂを形成する箇所については蓋部３１ｂと表記する。また、シート材１′が二つ折りに重ねられて形成される箇所については、組み立て状態において前側となる壁部には符号の末尾に下付き文字「_Ｆ」を付すと共に、組み立て状態において後ろ側となる壁部には符号の末尾に下付き文字「_Ｂ」を付して表記する。例えば、組み立て状態においてベース壁２の前側を形成する壁部についてはベース壁２_Ｆと表記し、組み立て状態においてベース壁２の後ろ側を形成する壁部についてはベース壁２_Ｂと表記する。

［２−１．シート材の構成］
先ず、図１を参照して、包装体１に組み立てられるシート材１′について説明する。シート材１′は、単一の厚紙から、所定の形状に切り取られると共に罫線やスリットが適宜設けられたものであり、図１に示すように、上下に長い帯状のものである。シート材１′は、横方向に延在する罫線Ｌｘ１〜Ｌｘ８，縦方向に延在する罫線Ｌｚ１〜Ｌｚ４，スリットＣ１〜Ｃ８を備える。罫線Ｌｘ４は、シート材１′の縦方向に関する中心線上に形成されている。

罫線Ｌｘ１〜Ｌｘ８は上からこの順に配置され、罫線Ｌｘ１の上方の領域は、吊下壁５_Ｂを形成する箇所であり、僅かに横長の略長方形をしており上側の両角部に丸みが付けられている。
吊下壁５_Ｂには、その上部の横方向中央に吊下孔５ａ_Ｂが形成される。また、吊下壁５_Ｂには、下部と、吊下孔５ａ_Ｂの左右両側とに粘着テープや接着剤等の接着手段７が設けられている。
罫線Ｌｘ１，Ｌｘ２に挟まれた領域は、収容部３の上壁３１を形成する箇所であり、下方に向かって縮幅する台形形状となっている。上述したように、この上壁３１には、横方向に長い略長円形のスリットＣ１が、罫線Ｌｘ１，Ｌｘ２の相互間に亘って形成され、スリットＣ１には、罫線Ｌｘ１上に切り残し３１ｃが設けられている。

罫線Ｌｘ２，Ｌｘ３に挟まれた縦長の長方形の領域は、ベース壁２_Ｂを形成する箇所であり、縦長の長方形形状となっており、その縦方向中央に接着手段７が設けられている。
罫線Ｌｘ３，Ｌｘ４に挟まれた領域は、収容部４の底壁４３を形成する箇所であり、概略、下方に向かって拡幅する台形形状となっている。底壁４３には中央に窓４３ｂが形成されている。また、包装体１の組立時に底壁４３の後縁となる罫線Ｌｘ３には、罫入されていない箇所が左右一対に設けられる。そして、これらの箇所には、それぞれ、スリットＣ２によって、下方に凸となる領域が画成される。これらの領域は、包装体１の組立時にそれぞれ脚部４３ａを形成する箇所である。

罫線Ｌｘ４，Ｌｘ５に挟まれた横長の長方形の領域は、収容部４の前壁４２を形成する箇所であり、その横方向中央には窓４２ａが下方の罫線Ｌｘ５まで抜き落とされている。

罫線Ｌｘ５，Ｌｘ６に挟まれた領域は、収容部４の上壁４１を形成する箇所であり、下方に向かって縮幅する台形形状となっている。上壁４１には、左右対称の半円弧状のスリットＣ３，Ｃ４が、罫線Ｌｘ６から、上方の前壁４２の窓４２ａに亘って形成されている。これらのスリットＣ３，Ｃ４と罫線Ｌｘ５，Ｌｘ６とに囲まれた領域は横長の略長円形となっている。各スリットＣ３，Ｃ４は、この長円形の長軸との交点付近に切り残し４１ｄ，４１ｅがあり、この切り残し４１ｄ，４１ｅには罫線Ｌｚ１，Ｌｚ２が形成されている。また、スリットＣ３，Ｃ４と罫線Ｌｚ１，Ｌｚ２とに囲まれた領域は、縦方向に形成されたスリットＣ５により左右に二等分され、左右一対の切片４１ｂ，４１ｃを形成する。
罫線Ｌｘ６，Ｌｘ７に挟まれた略正方形の領域は、ベース壁２_Ｆを形成する箇所である。

罫線Ｌｘ７，Ｌｘ８に挟まれた領域は、収容部３の下壁３３を形成する箇所であり、下方に向かって拡幅する台形形状となっている。下壁３３には、左右対称の半円弧状のスリットＣ６，Ｃ７が、罫線Ｌｘ７の横方向中央から吊下壁５_Ｆの窓３２ａに亘って形成されている。これらのスリットＣ６，Ｃ７と罫線Ｌｘ７，Ｌｘ８とに囲まれた領域は横長の略長円形となっている。各スリットＣ６，Ｃ７には、この長円形の長軸との交点付近に切り残し３３ｄ，３３ｅがあり、この切り残し３３ｄ，３３ｅには罫線Ｌｚ３，Ｌｚ４が形成されている。また、スリットＣ６，Ｃ７と罫線Ｌｘ７，Ｌｘ８とに囲まれた領域は、縦方向に形成されたスリットＣ８により左右に二等分され、左右一対の切片３３ｂ，３３ｃを形成する。

罫線Ｌｘ８の下方の領域は、吊下壁５_Ｆ（収容部３の前壁３２含む）を形成する箇所であり、縦長の略長方形をしており下側の両角に丸みが付けられている。吊下壁５_Ｆには、その下部の横方向中央に吊下孔５ａ_Ｆが形成される。吊下壁５_Ｆの概略下半分は、罫線Ｌｘ４を中心に吊下壁５_Ｂと略線対称となっており、シート材１′を、罫線Ｌｘ４を中心に二つに折り重ねたときに、吊下壁５_Ｆの概略下半分と吊下壁５_Ｂとはその外縁及び吊下孔５ａ_Ｆ，５ａ_Ｂが一致する。

［２−２．組立方法及び収納方法］
以下、シート材１′を折って包装体１に組み立てる方法（組立方法）及び容器１００を包装体１に収納する方法（収納方法）の一例を説明する。なお、組立方法及び収納方法はこれに限定されるものではない。
包装体１の組み立てを行うことにより包装体１への容器１００の収納が併せて行われる。これらの作業は手作業で行うことが可能である。
具体的には、先ず、図１に示すシート材１′を、シート材１′の上半分の図１の紙面表側と、下半分の紙面表側とが重合するまで罫線Ｌｘ４を中心に二つ折りする。これにより、接着手段７により、対面したベース壁２_Ｆとベース壁２_Ｂとが互いに接着されると共に、対面した吊下壁５_Ｆと吊下壁５_Ｂとが互いに接着される。この結果、図２に示す折畳状態の包装体（以下「折畳状包装体」という）１Ａが得られる。
なお、図１において、罫線Ｌｘ４よりも上方については図１の紙面裏側を基準として、罫線Ｌｘ４及び罫線Ｌｘ４よりも下方については図１の紙面表側を基準として、一点鎖線は谷折りを示し、二点鎖線は山折りを示す。

この状態から、人手により、図２に矢印Ｆ１で示すように、吊下壁５と、罫線Ｌｘ４上の谷折り部とをベース壁２に向けて押し込むことで、図５に示すように、シート材１′が各罫線Ｌｘ３〜Ｌｘ６で折り曲げられる。つまり、上壁４１及び底壁４３がベース壁２に対してそれぞれ立ち上がるように折り曲げられて収容部４が形成される。
この際、一対の脚部４３ａは底壁４３から切り離されているので、底壁４３が折り曲げられてもベース壁２_Ｆと面一の状態が維持される。この結果、脚部４３ａは、底壁４３の後端から突出した状態となる。
この図５に示す状態の包装体を以下「半折畳状包装体１Ｂ」という。

そして、図６に示すように、この半折畳状包装体１Ｂに対して、容器１００の下部１００Ｂを、上方から、切片４１ｂ，４１ｃを収容部４の内方に押し込みながら孔部４１ａに挿入する。容器１００の底が収容部４の底壁４３に着地するまで容器１００を下方に押し込むことで、下部１００Ｂが下方の収容部４内に収容された状態となる。なお、容器１００を収容部４内に押し込む前に、予め、手作業により切片４１ｂ，４１ｃを収容部４の内方に折り曲げてもよい。

次いで、図６に示す状態から、手作業により、矢印Ｆ２で示すように吊下壁５をベース壁２に向けて押し込むことで、図７に示すように折畳状包装体１Ｂが各罫線Ｌｘ１，２，７，８（図１参照）において折り曲げられる。つまり、上壁３１及び下壁３３がベース壁２に対してそれぞれ立ち上がるように折り曲げられて収容部３が形成され、完成状態の包装体１となる。この際、容器１００の上部１００Ｔに向かって収容部３の下壁３３が押し下げられ、上部１００Ｔは孔部３３ａを通って収容部３に収容される。このとき、切片３３ｂ，３３ｃは、上部１００Ｔと当接することによって収容部３の内方に折り曲げられる。
そして、蓋部３１ｂと、収容部４の蓋部３１ｂ周辺との両方に粘着テープ６（封止部材）を貼設し、これにより蓋部３１ｂが封止されて、包装体１への容器１００の収納が完了する。粘着テープ６は、容器１００を包装体に収容する前に、例えば、図２や図５に示す状態において粘着テープ６を貼設して封止してもよい。

なお、前述の収容部３の上壁３１及び下壁３３の傾斜と、収容部４の上壁４１及び下壁４３の傾斜とは、容器１００を収容部３，４に挿入させることにより保持される。すなわち、収容部３，４と容器１００との間に作用する摩擦抵抗により壁３１，３３,４１,４３の傾斜を規定する収容部３，４の折れ曲がり形状が保持される。

容器１００を取り出すときには、粘着テープ６を剥がした後、蓋部３１ｂを開くことで孔部３１ａを表出させ、孔部３１ａから指先を挿入して容器１００のキャップ１０２を摘まんで上方に引き上げる。

［３．作用・効果］
本発明の一実施形態の包装体１によれば以下のような効果が得られる。
（１）収容部３により容器１００の一端部（上部１００Ｔ）を収容すると同時に収容部４により容器１００の他端部（下部１００Ｂ）を収容するので、これらの収容部３，４により容器１００の両端を保持することができ、陳列中に包装体１から容器１００が不当に抜き取られることを抑制できる。

（２）収容部３の上壁３１には、孔部３１ａを開閉する蓋部３１ｂが設けられているので、容器１００を包装体１に収納後に蓋部３１ｂを閉じることにより、包装体１から容器１００が不当に抜き取られることを一層抑制できる。

（３）また、蓋部３１ｂと収容部３とに共に粘着テープ６を貼設して蓋部３１ｂを封止した場合には、粘着テープ６を剥がさなければ、包装体１から容器１００を抜き取るのが困難になるため、容器１００の不当な抜き取りをより一層抑制できる。
また、粘着テープ６を剥がした場合には、蓋部３１ｂや収容部３の表面の一部等が粘着テープ６と一体に剥がされるので、粘着テープ６が剥がされたことを容易に視認することができる。したがって、容器１００の不当な抜き取りや改竄行為を容易に発見することができる。

（４）収容部３の下壁３３の孔部３３ａの周辺には、収容部３の内方に折り曲げられる切片３３ｂ，３３ｃが連設され、同様に、収容部４の上壁４１の孔部４１ａの周辺には、収容部４の内方に折り曲げられる切片４１ｂ，４１ｃが連設されている。孔部３３ａ，４１ａが全周に亘って切断されて切片３３ｂ，３３ｃ，４１ｂ，４１ｃの無い場合には、包装体１に対し容器１００の収納・抜出を行う際に容器１００の表面の表示に傷が付くおそれがある。つまり、容器１００が孔部３３ａ，４１ａを通過するときに、孔部３３ａ，４１ａを画成する切断面のエッジによって、容器１００の表面に印刷等により施された表示に傷が付けられるおそれがある。

これに対し、切片３３ｂ，３３ｃ，４１ｂ，４１ｃがあると、容器１００が孔部３３ａ，４１ａを通過するときには、容器１００がこれらの切片３３ｂ，３３ｃ，４１ｂ，４１ｃの基部の折れ曲がり部分すなわち曲面と接触するようになるので、容器１００の表面の表示に傷が付くことを抑制できる。

（５）収容部３の下壁３３の対向面３３Ａ及び収容部４の上壁４１の対向面４１Ａは、それぞれ、前方Ｙ_Ｆに向かって拡幅すると共に前方Ｙ_Ｆに向く傾斜面として形成されている。商品１００の購入を検討している者（以下「購入検討者」という）が、包装体１を正面前方から視た場合には、下壁３３の対向面３３Ａ及び上壁４１の対向面４１Ａが傾斜面であることから、下壁３３の対向面３３Ａ及び上壁４１の対向面４１Ａの前方に拡幅した形状を、購入検討者に明確に視認させることができる。そして、このような前方Ｙ_Ｆに向かって拡幅した形状は、遠近感が誇張され、購入検討者に、収容部３と収容部４との間の空間すなわち包装体１の設置空間に、実際よりも、奥行があるように感じさせることができる。この結果、包装体１に容器１００を収納したときの包装体１及び容器１００の美観を向上させることができ、購入検討者の購入意欲を高めることができる。

（６）また、図２に示す折畳状包装体１Ａから、手作業により容易に容器１００を収納可能な立体形状の包装体１とすることができるので、容器１００の収納作業場所に、嵩張らない折畳状包装体１Ａの形態で搬送することができ、一度に効率的に多数の折畳状包装体１Ａを搬送できる。

［４．その他］
（１）上記実施形態では、容器１００の取出口である孔部３１ａに蓋部３１ｂを設けたが、蓋部３１ｂを省略してもよい。
（２）上記実施形態では、孔部３３ａ，４１ａに切片３３ｂ，３３ｃ，４１ｂ，４１ｃを設けたが、切片３３ｂ，３３ｃ，４１ｂ，４１ｃの少なくとも一つを省略してもよい。
（３）上記実施形態では、包装体１を吊り下げることができるよう吊下壁５を設けると共に、自立できるよう脚部４３ａを設けたが、吊下壁５及び脚部４３ａの一方を省略して、包装体１を吊り下げ専用又は自立専用に構成してもよい。

（４）上記実施形態では、収容部３の下壁３３及び収容部４の上壁４１を、それぞれ、前方Ｙ_Ｆに向かって拡幅すると共に前方Ｙ_Ｆに向く傾斜面として形成したが、下壁３３及び上壁４１の一方だけ前方Ｙ_Ｆに向かって拡幅すると共に前方Ｙ_Ｆに向く傾斜面としてもよい。
（５）上記実施形態では、一枚のシート材１′を組み立てて包装体１としたが、複数のシート材により包装体１を組み立ててもよい。
（６）上記実施形態では、被収容物を、容器に入った日焼け止めとした例を説明したが、本発明の包装体は、これに限られず、容器に入った化粧品や、容器に入ったサプリメントや薬や、玩具の包装など、種々の物品の包装に使用できる。

１ 包装体
１Ａ 折畳状包装体
１Ｂ 半折畳状包装体
１′ シート材
２，２_Ｆ，２_Ｂ ベース壁
３ 収容部（第一収容部）
４ 収容部（第二収容部）
６ 粘着テープ（封止部材）
３１ 収容部３の上壁（第一外側壁）
３１ａ 孔部
３１ｂ 蓋部
３２ 収容部３の前壁
３３ 収容部３の下壁（第一内側壁）
３３Ａ 下壁３３の下面（対向面）
３３ａ 孔部
３３ｂ，３３ｃ 切片（第一切片）
４１ 収容部４の上壁（第二内側壁）
４１Ａ 上壁４１の上面（対向面）
４１ｂ，４１ｃ 切片（第二切片）
４１ａ 孔部
４１ｆ 主表示面
４２ 収容部４の前壁
４３ 収容部４の下壁（第二外側壁）
４３ａ 脚部
４３ｃ 窓４３ｂの周囲（載置部）
１００ 容器（被収容物）
１００Ｂ 容器の下部（他端部）
１００Ｔ 容器の上部（一端部）
１０１ 容器本体
Ｃ１〜Ｃ８ スリット
Ｌｘ１〜ＬＸ８ 罫線
Ｌｚ１〜Ｌｚ４ 罫線
Ｘ 幅方向
Ｙ 前後方向
Ｙ_Ｆ 前方（第二方向）
Ｙ_Ｂ 後方
Ｚ 縦方向（第一方向）

Claims (8)

1. ベース壁と、
   被収容物の上側端部を収容する第一収容部と、
   前記被収容物の下側端部を収容する第二収容部と、
   吊下壁とを備え、
   前記第一収容部と前記第二収容部とは、前記ベース壁に第一方向に互いに間隔をあけて配置されると共に、それぞれ前記ベース壁の第一面に対して、前記第一方向と交差する第二方向に突設され、
   前記第一収容部は、前記第二収容部とは反対側に配置される第一外側壁と、前記吊下壁の下側端部を成し前記吊下壁と共に前記第二方向に突出する第一前壁と、前記第二収容部側に配置される第一内側壁とを有し、
   前記第一内側壁と前記第一外側壁とにはそれぞれ、前記被収容物を出し入れ可能な孔部が設けられ、
   前記ベース壁と前記第一外側壁との間、前記ベース壁と前記第一内側壁との間、前記吊下壁と前記第一外側壁との間、及び、前記吊下壁と前記第一内側壁との間には、それぞれの箇所を折り曲げ可能とする罫線が設けられ、
   前記第一収容部のそれぞれの前記罫線の部分は、前記吊下壁が前記ベース壁と同一面上にある状態と、前記吊下壁が前記第二方向に突出する状態との間で折り曲げ可能である
   ことを特徴とする、包装体。
2. 前記第一外側壁には、前記孔部を開閉可能な蓋部が設けられた
   ことを特徴とする、請求項１に記載の包装体。
3. 前記蓋部に貼設されて前記蓋部を封止する封止部材が備えられた
   ことを特徴とする、請求項２に記載の包装体。
4. 前記第一内側壁には、前記孔部の周辺の壁面に連設され、前記第一収容部の内方に折り曲げられた第一切片を備えた
   ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載の包装体。
5. 前記第二収容部は、前記第一収容部側に配置される第二内側壁と、前記第二方向に突出する第二前壁と、前記第一収容部とは反対側に配置される第二外側壁とを有し、
   前記第二内側壁には、前記被収容物を出し入れ可能な孔部が設けられ、
   前記第二外側壁には、前記被収容物が載置される載置部が設けられ、
   前記ベース壁と前記第二内側壁との間、前記ベース壁と前記第二外側壁との間、前記第二前壁と前記第二内側壁との間、及び、前記第二前壁と前記第二外側壁との間には、それぞれの箇所を折り曲げ可能とする罫線が設けられ、
   前記第二収容部のそれぞれの前記罫線の部分は、前記第二前壁が前記ベース壁と同一面上にある状態と、前記第二前壁が前記第二方向に突出する状態との間で折り曲げ可能である
   ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか一項に記載の包装体。
6. 前記第二内側壁には、前記孔部の周辺の壁面に連設され、前記第二収容部の内方に折り曲げられた第二切片を備えた
   ことを特徴とする、請求項５に記載の包装体。
7. 前記第一内側壁及び前記第二内側壁の互いに対向する対向面の少なくとも一方は、前記第二方向に向かって拡幅すると共に前記第二方向に向く傾斜面である
   ことを特徴とする、請求項５又は６に記載の包装体。
8. 一枚のシート材から組み立てられている
   ことを特徴とする、請求項１〜７の何れか一項に記載の包装体。

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